Entstaubungsgeräte Pulsnitz Извлечение купить подержанный (582)

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Ширина листа 1250 мм Толщина листа 1,5 мм Длина ролика 1270 мм Диаметр ролика - верх 75,0 мм Мощность двигателя 1,5 кВт Вес 400 кг Размеры Д-Ш-В 1730 x 700 x 1160 мм Выставочная машина - как НОВАЯ еще не использовался (!!) Специальная цена по запросу Оборудование: - 3-валковый круглогибочный станок с электродвигателем - асимметричное расположение роликов - 2 приводных ролика с тормозным двигателем - Ручной складной накопитель для быстрого извлечения заготовки Fpsdpfx Apoxaafdj Iek - Канавки для вставки проволоки на нижних и задних роликах - Двойной ножной переключатель для движения вправо/влево, включая кнопку аварийной остановки. - Задняя роликовая подача с решетчатым рычагом - устройство электробезопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 511979, Длина обрабатываемой детали: около 400 мм, диаметр прутка: 60 мм, ось Y, контршпиндель, 2 револьверные головки с 14 позициями, крестовый суппорт X/Y/Z, управление по оси B – система INDEX C 200-4 D, устройство для извлечения заготовки, конвейер, отводящий чипсы, производитель – KNOLL, устройство для подачи прутков MBL 65/3700. Станок требует ремонта, шестеренчатый насос неисправен, стоимость ремонта согласно сметной документации: около 6 000,00 евро (без НДС). Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны быть надлежащим образом откачаны и утилизированы заказчиком. Fpedpfx Aezqy Uysp Iok

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, StoNail 7000 — это полностью автоматизированный портальный гвоздезабивной станок для гибкого производства поддонов и ящиков, в том числе при больших размерах заготовок. Благодаря наличию до трех пар гвоздезабивных головок с независимым перемещением, двум рабочим зонам и большому ходу по оси Y (1250 мм), станок обеспечивает максимальную эффективность и высокую гибкость. 12-дюймовый сенсорный дисплей, автоматическая регулировка высоты и многочисленные возможности расширения обеспечивают удобное управление. Благодаря автономному программированию можно создавать и моделировать новые программы вне станка, что сокращает время переналадки и предотвращает простои. Интегрированная автоматическая оптимизация траектории дополнительно повышает производительность и обеспечивает экономичное использование ресурсов. Fodpfjrallrsx Ap Ispk Области применения: Стандартные поддоны из реек и бруса Специальные поддоны и индивидуальные решения Двухъярусные поддоны и комбинированные поддоны Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковины ящиков и деревянная упаковка Гвоздезабивная головка с поворотным столом: Прочная рамочная конструкция с углом наклона 65° для эргономичной работы Длина станка: около 7000 мм Поворотный стол с 2 рабочими зонами: Рабочая зона с каждой стороны (Д x В): 3000 x 1700 мм Обшивка поворотного стола слоистыми панелями для использования собственных шаблонов Опция: зажимные устройства при использовании собственных шаблонов Опция: модульная система крепления поддонов для размещения отдельных досок и брусков Гвоздезабивная головка с частотным управлением: До трех независимо управляемых пар гвоздезабивных головок для создания сложных схем гвоздения Установка до 6 гвоздезабивных устройств Закрытие всей рабочей зоны гвоздезабивными устройствами Контроль столкновений: перемещение приводного цилиндра постоянно контролируется Гвоздезабивные устройства: Промышленные гвоздезабивные головки или ручные устройства Максимальная длина гвоздей: 130 мм Оснащение гвоздезабивных устройств магазинами Maxi-Coil для хранения до 1000 гвоздей Гвоздезабивные башмаки для ограничения глубины забивания Опция: скобозабивные устройства, сверлящие головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Альтернативно: возможен аналог или восстановленный робот) Захват с зажимными губками для извлечения и укладки поддонов Максимальный вес изделия: 80 кг Максимальная высота стопки: 2800 мм Нормальная и перекрестная укладка Опция: модернизация робота в дальнейшем Буферная конвейерная лента (опционально): Для буферизации нескольких стопок поддонов Полностью закрыта прочным пластиковым шарнирным ремнем Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование на 12-дюймовой сенсорной панели непосредственно на станке. С помощью введенных параметров поддоны или детали ящиков полностью отображаются или визуализируются. Программирование извлечения и укладки с помощью робота также осуществляется непосредственно на сенсорной панели — специальные знания о роботах не требуются. Система управления Siemens PLC с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование поддонов непосредственно на панели управления Хранение созданных программ для поддонов Счетчик поддонов Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Интернет-подключение для удаленного обслуживания Доступны языки интерфейса: немецкий и английский Опция: измерение ширины доски при уменьшении ширины досок Оборудование для обеспечения безопасности: Ограждение вокруг всей установки, включая контроль д

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 9 500 h, усилие зажима: 1 000 кН, общий вес: 5 290 кг, Данная 5-осевая машина SUMITOMO SHI DEMAG IntElect2 100/470-250 была изготовлена в 2021 году. Она обладает усилием зажима 1000 кН и расстоянием между колоннами 470 мм. Машина оснащена инжекторным блоком размера 250 и шнеком диаметром 30 мм. Если вы ищете высококачественное оборудование для литья под давлением, обратите внимание на предлагаемую нами электрическую литьевую машину SUMITOMO SHI DEMAG IntElect2 100/470-250. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Fsdpfx Apozp Ew Do Iepk - Расстояние между стяжными стержнями: 470 мм- Минимальная высота пресс-формы: 180 мм- Максимальная высота пресс-формы: 550 мм- Диаметр центрирования (неподвижная плита): 125 мм- Диаметр центрирования (подвижная плита): 125 мм- Ход выталкивателя: 150 мм- Усилие выталкивателя: 32 кН- Скорость выталкивателя: 333 мм/с- Размер инжекционного блока: 250- Диаметр шнека: 30 мм- Отношение L/D: 20- Скорость впрыска: 350 мм/с- Блок управления: SDIAS- Подключение к сети / напряжение: 400 В / 50 Гц- Ток: 70 А- Краткозамкнутая мощность (Icw): 2,0 кА- Макс. гидравлическое давление (Pmax): 210 бар- Общий вес: 5290 кг- Модель робототехнической системы: SDR 5S H&P- Грузоподъёмность робота: 3 кг- Ход робота по оси X (поперечный ход): 1000 мм (со стороны, противоположной оператору)- Ход робота по оси Y (ход извлечения из формы): 400 мм- Ход робота по оси Z (вертикальный ход): 1000 мм- Дополнительное / периферийное оборудование:- Загрузочный бункер / конвейер: KOCH TECHNIK- Блок регулирования температуры: HB-THERM Thermo-5

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 10 020 h, усилие прессования: 173 t, производитель контроллеров: TRUMPF, модель контроллера: TASC 6000, Листогибочный пресс, произведенный в 2017 году. Этот TRUMPF TRUBEND CELL 5000 с TRUMPF TruBend 5170 имеет максимальное усилие прессования 1700 кН и длину хода 445 мм. В комплект входит робот BendMaster 60 для автоматизированного перемещения и система управления TRUMPF TASC 6000 для эффективного программирования. Если вы хотите получить высококачественные возможности гибки, обратите внимание на листогибочный пресс TRUMPF TRUBEND CELL 5000, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Fsdpfxeza U Nfs Ap Iopk - Модель листогибочного пресса: TruBend 5170 (расширенная версия)- Максимальное усилие прессования: 1700 кН- Максимальное рабочее давление листогибочного пресса: 340 бар- Длина хода листогибочного пресса: 445 мм- Напряжение / частота: 400 В / 50 Гц- Подключаемая нагрузка листогибочного пресса: 29 кВА- Напряжение управления листогибочным прессом: 24 В- Модель робота: BendMaster 60- Подключенная нагрузка робота: 17 кВА- Вес робота: 2600 кг- Напряжение / частота робота: 400 В / 50 Гц- Система управления: TRUMPF TASC 6000 (графическое программирование цеха, возможность работы в сети)- Включенное оборудование: Листогибочный пресс в расширенном исполнении, BendMaster 60, автоматизированные устройства перемещения материалов/захваты, ограждения и защитные кожухиTRUMPF BENDMASTER 60- Часы работы: 56 582 ч (По состоянию на 14.05.2025)- Грузоподъемность: 60 кг (заготовка из листового металла плюс захват)- Вместимость листового металла: До 40 кг- Напряжение питания: 400 В (3~ фазы)- Частота: 50 Гц- Подключаемая нагрузка: 14 кВА- Напряжение управления: 24 В- Макс. Номинал предохранителя: 32 A- Система осей манипулятора: 6-осевая система датчиков обратного хода- Напольная дорожка: Рельс для наземных путей, выдвигаемый на 10 м- Блок управления: Управление TRUMPF на базе ПК с терминалом (монитор, мышь, клавиатура)- Особенности обработки материала: Датчик распознавания контура листа, датчик обнаружения двойного листа, ротационное соединение для быстрой замены захвата без использования инструментов, муфта захвата на BendMaster- В комплекте вакуумный/захватный механизм: 3 модульных вакуумных захвата без разделительного блока, 1 механический клещевой захват с поворотной осью (включая 3 комплекта дополнительных губок)- Станция подачи: 1 станция извлечения листов с линейной осью- Периферийные принадлежности: 1 консоль для смены захватов (макс. 4), 1 передвижной веерный магнит, защитное ограждение с дверью доступа Technical Specification Bending Length 4250 mm

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерно-сверлильный станок ZX 7055 VARIO DRO от CORMAK – это высокопроизводительный универсальный фрезерный станок для сверления, фрезерования и нарезания резьбы в стали и чугуне. Конструкция, основанная на массивной отливке, плавная регулировка скорости в двух диапазонах и цифровой дисплей координат обеспечивают высокую повторяемость точности при работе с отдельными изделиями и мелкими сериями. Основные преимущества станка: * Жесткое чугунное основание и колонна – обеспечивают стабильность при обработке сложных деталей, снижают вибрацию и увеличивают срок службы инструмента. * Плавная регулировка скорости шпинделя в 2 диапазонах: 75–438 об/мин (низкий) и 438–2500 об/мин (высокий) – оптимальный выбор параметров в зависимости от диаметра инструмента и материала. * Цифровой дисплей (DRO) для 2 осей – быстрое и точное позиционирование, исключающее ошибки при снятии показаний нониуса и сокращающее время настройки. * Автоматическая подача шпинделя – равномерная обработка и снижение риска поломки сверла при глубоком сверлении. * Функция нарезания резьбы – при достижении заданной глубины резьбы шпиндель переключается на возвратное движение. * Шлифованные зубчатые колеса – тихая работа редуктора и стабильный крутящий момент на шпинделе. * Ласточкин хвост на осях – точное перемещение стола и стабильная геометрия. * Поворотная головка ±90° и регулировка по высоте – облегчают снятие фасок, выполнение выемок и угловых операций. * Левое/правое вращение – безопасное нарезание резьбы и извлечение инструмента. * Эффективная система охлаждения, которая эффективно отводит тепло во время обработки, предотвращает перегрев инструмента и материала, тем самым повышая точность работы и долговечность режущего инструмента. Конструкция и технология Основу станка составляет тяжелая чугунная отливка с широкими направляющими, что минимизирует прогибы при торцевом и торцево-цилиндрическом фрезеровании. Массивный крестообразный стол с большой рабочей поверхностью имеет прецизионно отшлифованную поверхность, что гарантирует плоскостность основания. Шпиндель с конусом MK4 приводится в движение двигателем S1/S6 мощностью 1,5/1,8 кВт с плавной регулировкой скорости. Интегрированная система охлаждения стабилизирует температуру зоны резания и улучшает качество поверхности. Точность и производительность Сочетание цифрового дисплея для 2 осей, шлифованных редукторов и прочных направляющих обеспечивает высокую повторяемость размеров и гладкость поверхности. Автоматическая подача шпинделя и два диапазона скоростей позволяют выбирать стабильные параметры для сверления стали до Ø32 мм и чугуна до Ø45 мм, а также для торцевого фрезерования до Ø80 мм и торцево-цилиндрического фрезерования до Ø28 мм. Эргономичная регулировка высоты головки сокращает время переналадки при работе с крупносерийными и единичными изделиями. Стандартная комплектация * плавная регулировка скорости шпинделя, * цифровой дисплей для 2 осей, * фрезерная головка 80 с пластинами, * сверлильный патрон, * система охлаждения. Технические характеристики Технические параметры Максимальный диаметр сверления Чугун (HT200) 45 мм Сталь 32 мм Fpedpfxoyapyro Ap Iok Максимальное торцевое фрезерование 80 мм Максимальное торцево-цилиндрическое фрезерование 28 мм Размеры рабочего стола 820 × 240 мм Ход стола (X/Y) 595 / 185 мм Максимальная производительность нарезания резьбы M24 Конус шпинделя MK4 Скорость шпинделя Двигатель S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Низкий диапазон 75–438 об/мин Высокий диапазон 438–2500 об/мин Х

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерно-сверлильный станок ZX 7055 VARIO от CORMAK Основные преимущества станка - Прочная чугунная база и колонна – высокая стабильность при обработке сложных деталей, снижение вибраций и увеличение срока службы инструмента. - Плавная регулировка скорости шпинделя в двух диапазонах: 75–438 об/мин (низкий) и 438–2500 об/мин (высокий) – оптимальный выбор параметров под диаметр инструмента и тип материала. - Автоматическая подача шпинделя – равномерное резание и сниженный риск поломки сверла при глубоком сверлении. - Функция нарезания резьбы – после достижения заданной глубины шпиндель переключается на реверсивное движение. - Шлифованные зубчатые колёса – бесшумная работа трансмиссии и стабильный крутящий момент на шпинделе. - Направляющие типа «ласточкин хвост» по осям – точное движение стола и гарантированная геометрия. - Поворотная головка ±90° и регулировка высоты – лёгкая фаска, выполнение выборок и угловых операций. - Левое/правое вращение – безопасное нарезание резьбы и извлечение инструмента. - Эффективная система охлаждения – эффективно отводит тепло в процессе обработки, предотвращает перегрев инструмента и материала, что повышает точность и продлевает срок службы режущего инструмента. Стандартная комплектация - Плавная регулировка скорости шпинделя - Регулировка высоты шпиндельной головки с электродвигателем - Охладительная система Технические характеристики Тяжёлая стабильная чугунная отливка: Прочная конструкция из тяжёлого чугуна – основа долговечности и точности. Модель ZX 7055V DRO сохраняет стабильность даже при самых требовательных задачах. Фрезерно-сверлильный станок оснащён плавной регулировкой оборотов шпинделя в двух диапазонах: - Низкий: 75–438 об/мин - Высокий: 438–2500 об/мин Массивный крестовый стол с точно шлифованной поверхностью: Внимание к деталям — ключевая особенность конструкции. Массивный рабочий стол с точно шлифованной поверхностью обеспечивает идеальную плоскость, что гарантирует высокоточную обработку. Направляющие типа «ласточкин хвост»: Инновационные направляющие обеспечивают плавное и точное перемещение по трём осям. Отличный результат без компромиссов. Левое и правое вращение: Возможность вращения в обе стороны предоставляет дополнительную гибкость обработки. Поворотная головка ±90° и регулируемая высота: Функция поворота головки на ±90° и регулировки высоты позволяет выполнять различные задачи с высокой точностью в любых условиях. Основание станка – опция (приобретается отдельно). Технические параметры: - Максимальный диаметр сверления: - Чугун (HT200): 45 мм - Сталь: 32 мм - Максимальное торцевое фрезерование: 80 мм - Максимальное цилиндрическое (фрезерованием торцем и цилиндром) фрезерование: 28 мм - Размер рабочего стола: 820×240 мм - Ход стола (X/Y): 595 / 185 мм - Максимальная производительность нарезания резьбы: M24 - Конус шпинделя: MK4 - Скорость шпинделя (об/мин): - Низкая: 75–438 - Высокая: 438–2500 - Ход шпинделя: - Ручной: 107 мм - Автоматический: 100 мм - Расстояние от шпинделя до колонны: 250 мм - Макс. расстояние между концом шпинделя и столом: 445 мм - Двигатель: S1/S6 1,5/1,8 кВт - Вес нетто: 350 кг - Габаритные размеры: 1084×924×1550 мм - Высота с основанием: 2150 мм Fjdpfezd R Eijx Ap Ispk

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Пресс для фальцовки корешка Nagel SP Plus (работает в автономном режиме) Ручная подача брошюр для формирования прямоугольного корешка. Одинарный или двойной ход. Fjdpfx Aszmyynjp Iepk Выход брошюр в приемный лоток или извлечение сверху. Маховое колесо для регулировки толщины. В комплекте: рама с регулируемой по высоте конструкцией на колесиках. Максимальный формат брошюры: 250x350 мм, максимум 30 листов. Производительность: до 1200 комплектов в час. Электрическое подключение: 230 В / 50 Гц.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Heller FMS с 2 x H2000 Марка/тип машины HELLER H2000 Часы работы: 59654 Год постройки: 2016 Управление: Siemens 840D SL Шпиндель: PC63 10 000 об/мин, 38 кВт, 242 Нм Система зажима инструмента: SK40 Журнал / Места: Сетевой журнал / 160 мест Комфортный операционный терминал, настройка параллельно основному времени Поворотный стол: 360 000° X 0,001° Система охлаждения: Knoll KF 400/50 бар Рабочий диапазон XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Размер поддона (мм): 500 X 400 Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, специальные функции: Контроль поломки сверла (SBBK); Интерфейс FMS, инфракрасный приемник зонда (Renishaw), интерфейс извлечения; Охладитель охлаждающей жидкости Марка/тип машины HELLER H2000 Часы работы: 60546 Год постройки: 2016 Управление: Siemens 840D SL Шпиндель: SC63 16 000 об/мин, 40 кВт, 96 Нм Система зажима инструмента: SK40 Журнал / Места: Сеть магазинов / 240 мест Комфортный операционный терминал, настройка параллельно основному времени Поворотный стол: 360 000° X 0,001° Система охлаждения: Knoll KF 400/50 бар Рабочий диапазон XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Размер поддона (мм): 500 X 400 Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, специальные функции: Контроль поломки сверла (SBBK); Интерфейс FMS, инфракрасный приемник зонда (Renishaw), интерфейс извлечения; Охладитель охлаждающей жидкости Марка/тип машины FASTEMS FPC750 с удлинительным контейнером Часы работы: Счетчик не установлен Год постройки: 2016 Управление: FASTEMS Места хранения: 24 места хранения, 2 места настройки Зажим заготовки: механический Fsdpfxewbt Rrs Ap Ispk Дополнительные опции, особенности: в комплект входит 20 поддонов. Дополнительная информация и технические данные по запросу.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NE100230E50133, тип защиты (код IP): IP55, общий вес: 2 100 кг, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 950 мм, STEINERT Эдиционный сепаратор вихретокового типа NE 100 220 E50 | Сепаратор цветных металлов | полностью отремонтирован Предлагается к продаже сепаратор цветных металлов/вихретоковый сепаратор фирмы STEINERT, модель NE 100 220 E50 для извлечения цветных металлов (алюминий, медь, латунь и др.) из сыпучих материалов, таких как остатков измельчения, смесей типа Zorba, шлака и аналогичных потоков материалов. Установка полностью отремонтирована — новая конвейерная лента, новое управление — и находится в технически безупречном состоянии, готова к немедленной эксплуатации (см. фото). Прочная стальная рама, компактная конструкция, доступна сразу. Технические характеристики: Производитель: STEINERT Elektromagnetbau Модель: NE 100 220 E50 Рабочая ширина: 950 мм Fsdpszd Srwsfx Ap Iepk Скорость конвейерной ленты: 0,5–2,0 м/с (механическая регулировка маховиком) Привод мотор-барабана ленты: 2,2 кВт, IP 55 (редуктор IP 44) Привод магнитной системы: 4,0 кВт, IP 55 Магнитная система: фиксированная частота поля, поворот до 45° Фракция: 5–140 мм (исполнение E5013: 5–100 мм / E5005: 25–140 мм) Производительность согласно паспорту: приблизительно 10 м³/ч Фактические значения производительности: Zorba/смесь цветных металлов после измельчения 20–100 мм: примерно 5–8 т/ч Лёгкий, рыхлый материал: примерно 3–6 т/ч Тяжёлый, однородный материал: примерно 8–12 т/ч Степень защиты установки: IP 55 Допустимая температура окружающей среды: от -10 °C до +35 °C Общий вес: примерно 2.100 кг Состояние: полностью отремонтировано — новый ремень, новое управление

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Производитель: KRAUSS MAFFEI, модель: 1600-8100-1400MX, год выпуска: 2005, серийный номер: 61007140, система управления Krauss Maffei MC5, усилие смыкания 1600 т, 2 литьевые узла, минимальная/максимальная высота установки 700/1600 мм, расстояние между плитами 3400 мм, полезное пространство по горизонтали/вертикали 1850/1400 мм, 12 каскадов, 48 горячих каналов, гидравлические выталкиватели сердечника: 5 (DS) 5 (AS), диаметр шнека 105/60 мм, вес впрыскиваемого материала 4100/600 г, робот для извлечения изделий, производитель Krauss Maffei, конвейерная лента, приблизительные размеры 5000 x 1400 мм. Fpodszn Aqfopfx Ap Isk +++ Внимание: данное оборудование является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Производитель: KRAUSS MAFFEI, модель: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, год выпуска: 2016, серийный номер: 61024868, система управления Krauss Maffei MC5, усилие смыкания 850 т, 2 литьевые узла, поворотный стол, минимальная/максимальная высота установки 500/960 мм, ширина раскрыва 1120 мм, 48 горячих каналов, гидравлические выталкиватели 2 (DS) 3 (AS), диаметр шнека 95/60 мм, вес отливки 3200/500 г, робот для извлечения изделий, производитель Krauss Maffei, модель LRX350, год выпуска 2016, серийный номер 2114889, конвейерная лента, 3000 x 800 мм. 37 544 часа (25 846 часов чистого времени производства) Fpodpozn Ap Iofx Ap Isk Внимание: данное оборудование является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Производитель: KRAUSS MAFFEI, модель: KM350-1900 C2, год выпуска: 2007, серийный номер: 61009348, система управления, производитель: Krauss Maffei MC5, усилие смыкания 350 т, диаметр шнека 60 мм, расстояние между плитами 1450 мм, полезное пространство по горизонтали/вертикали 710/710 мм, 6 каскадов, 16 горячих каналов, 2 гидравлических выталкивателя с каждой стороны (с одной и другой стороны), вес литья 700 г, робот для извлечения изделий, производитель: Sepro, модель SR4020S3, год выпуска: 2005, серийный номер: P12424. 47 952 часа (30 821 час чистого производственного времени). Fjdpfx Apezn Amys Iopk +++ Внимание: данное оборудование является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Сер. № 221921, система управления, производитель Engel, модель CC300, сила смыкания 1700 т, 2 литьевые головки, поворотный стол, минимальная/максимальная высота установки 800–1600 мм, расстояние между плитами 3350 мм, полезная ширина в горизонтальной/вертикальной плоскости 1850/1415 мм, 16 каскадов, 64 горячих канала, гидравлические выталкиватели: 4 (DS) / 4 (AS), диаметр шнека 105 / 50 мм, вес литья 4050 / 410 г, отработанные часы 22401, вес машины 75400 кг, система терморегулирования пресс-формы, производитель Oni, модель Rhytemper FlexControl 32, 4 блока по 8 зон, температура 125 °C, 6 блоков, температура 125 °C, визуализационный блок, система извлечения изделия, производитель Engel, модель Viper 60, 5 осей (X, Y, Z, ось C, ось B), расстояние между соплами 300 мм, год выпуска 2018, сер. № 221938, защитный кожух, конвейер для выгрузки, мобильный конвейер, производитель Engel, модель BGR FB100 KMAT, год выпуска 2018, сер. № 2144098, длина ок. 4200 мм, ширина 1000 мм, внешний терморегулятор и система дозирования материала не входят в комплект поставки. Неисправности: утечка в гидравлических шлангах. Fsdjy I R Tqjpfx Ap Ijpk +++ Внимание: данная машина является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, 103 Б/У промышленный уничтожитель документов HSM FA 400.2 в очень хорошем техническом состоянии. Одна из самых узких моделей промышленных уничтожителей данного типа. Помимо бумаги, уничтожает также пластиковые карты, CD-диски, USB-накопители и дискеты. Благодаря прочной конструкции оборудование отличается высокой производительностью и длительным сроком службы. Fsdow Axdmjpfx Ap Ijpk Захват материала для уничтожения с подающего стола осуществляется с помощью электроприводного ленточного транспортёра. Кнопки непрерывной работы и реверса. Автоматическая остановка при извлечении или переполнении контейнера для отходов. Автоматический реверс в случае застревания бумаги. Стандартная комплектация устройства включает мобильную тележку объёмом 460 л и переднюю полку. Технические преимущества: закалённые, цельные, стальные режущие валы, чрезвычайно мощный и энергоэффективный двигатель, рассчитанный на длительную непрерывную работу, с термической защитой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Количество уничтожаемых листов за раз (70 г/м2): 130 Количество уничтожаемых листов за раз (80 г/м2): 104 Ширина реза: 5,8 мм Ширина входного отверстия (мм): 428 Мощность двигателя: 4000 Габариты (В x Д x Ш): 1650 x 1568 x 1157 мм Вес (кг): 425

Состояние: отличное состояние (б/у), Система контроля технологического процесса/контроля инструмента для холодной деформации. Fpedpfezr U Tmsx Ap Ijk Двухканальное устройство, настроенное для работы с прессом для холодной формовки. В комплект входит: 1 датчик и 1 интерфейсный модуль. Устройства серии Brankamp C20 обнаруживают отклонения в технологическом процессе, защищают станок и инструмент от перегрузок, повышают качество выпускаемых деталей и помогают оператору быстрее настраивать оборудование. В случае возникновения производственных проблем (например, поломка инструмента или дефекты при извлечении детали) устройства своевременно отключают станок, чтобы предотвратить дорогостоящие последующие повреждения станка и инструмента. Система поставляется в полной комплектации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- Fpedpfxjq I Nvie Ap Iok ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. Fsdpfsq Nw Uqsx Ap Ispk 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Ось X: 220 мм, ось Z: 635 мм, диаметр вращения над станиной: 570 мм, диаметр вращения над защитой направляющей: 420 мм, диапазон скоростей вращения: 25–5000 об/мин, диаметр отверстия шпинделя: 65 мм, диаметр патрона: 250 мм, ход люнета: 550 мм, мощность привода главного шпинделя при 100 % времени работы: 21 кВт, максимальный крутящий момент: 240 Нм, удерживающая сила оси C: 200 Нм, система управления: Heidenhain EP 4290 TP, подключаемая мощность: 44 кВА, длина: 3250 мм, ширина: 1750 мм, высота: 2300 мм, вес без системы удаления стружки: 5,3 т, наработка: 16 930 ч. Комплектация: трехкулачковый патрон с гидравлической регулировкой и сменными кулачками, пиноль люнета MK4, дисковый револьвер с 12 позициями VDI30, из которых 6 приводных, станции для инструмента, рукав для измерения инструмента, устройство для извлечения заготовки, система охлаждения, система удаления стружки, система удаления охлаждающего тумана, различные держатели инструмента, токарно-фрезерный инструмент (приводной инструмент), два шкафа для инструмента и документация. Главный шпиндель издает шум при работе. Возможен осмотр на месте. Fodpfx Aezrn H Top Ispk

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Smart Line, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 180 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), входное напряжение: 400 V, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, DIGIMA W12-8x3200 – гидравлический четырехвалковый листопрокатный станок с ЧПУ DIGIMA W12-8x3200 – это гидравлический четырехвалковый листопрокатный станок с ЧПУ, предназначенный для точной, воспроизводимой и эффективной формовки листового металла. Благодаря рабочей ширине 3200 мм, он подходит для производства крупных цилиндрических деталей, гильз, труб, изогнутых секций, корпусов, резервуаров и других технических компонентов, используемых в металлообработке, сталелитейном производстве, вентиляции, машиностроении и промышленном производстве. Четырехвалковая система обеспечивает значительное преимущество по сравнению с традиционными трехвалковыми станками. Лист надежно зажимается между верхним и нижним валами, а два боковых вала выполняют операции предварительной гибки и прокатки. Такая конструкция позволяет предварительно загибать оба края листа без необходимости его извлечения и поворота, что сокращает время обработки и ограничивает длину прямых участков, остающихся на концах. В результате достигается улучшенная воспроизводимость, более высокая производительность и более стабильная геометрия деталей. W12-8x3200 может прокатывать листовой металл толщиной до 8 мм и выполнять предварительную гибку до 6 мм. Его рабочая длина 3200 мм позволяет обрабатывать широкие листы как для единичных заказов, так и для серийного производства. Диаметр верхнего вала составляет 210 мм, нижнего – 190 мм, а боковых – 180 мм. Минимальный диаметр прокатки составляет 400 мм, что позволяет станку производить широкий спектр цилиндрических и изогнутых компонентов. Fsdpoznw T Ujfx Ap Ijpk Гидравлический привод обеспечивает плавное, стабильное движение и надежную силу зажима на протяжении всего процесса формовки. Двигатель мощностью 11 кВт обеспечивает необходимую мощность для регулярной промышленной эксплуатации, а скорость прокатки 4 м/мин поддерживает эффективное производство без ущерба для контроля процесса. Жесткий корпус станка и тщательно расположенная система валов помогают точно направлять материал и уменьшают нежелательные деформации. Компьютеризированное ЧПУ-управление делает станок удобным в настройке и эксплуатации. Оператор может управлять движением валов, контролировать процесс формовки и воспроизводить ранее заданные параметры для повторяющихся операций. Это особенно полезно при серийном производстве, когда необходимо многократно получать один и тот же диаметр, радиус и размеры. Панель управления также помогает сократить время настройки и упрощает повседневную эксплуатацию станка. Последовательность операций проста. Сначала лист вставляется и фиксируется между валами. Затем боковые валы выполняют предварительную гибку краев листа, минимизируя плоские концы. Наконец, материал пропускается через систему валов до тех пор, пока не будет получена требуемая форма трубы, гильзы, дуги или цилиндра. Станок также можно использовать для формовки конических компонентов путем создания контролируемого наклона валов. Благодаря широким рабочим возможностям и компьютерному управлению, станок может использоваться как в гибких цеховых условиях, так и в организованных производственных процессах. Он подходит для предприятий, производящих вентиляционные каналы, конструктивные элементы, корпуса машин, резервуары, стальные гильзы и изделия, изготавливаемые по индивидуальному заказу. Воспроизводимые настройки ЧПУ особенно ценны, когда необходимо изготовить несколько идентичных деталей с одинаковым диаметром и кривизной.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Литьевая машина KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Год выпуска: 2015 Оборудование: Линейный робот Krauss Maffei LRX 350 Запирающее устройство Усилие смыкания: 13 000 кН (1300 тонн) Гидравлическо-механическая двухплитная система запирания 4 пневматических упора 4 регулировочных узла на подвижной плите Полностью гидравлическая система запирания Технические характеристики Размеры плит: 2210 × 1910 мм Расстояние между колоннами: 1570 × 1270 мм Ход открытия формы: 2350 мм Максимальное раскрытие плит: 3050 мм Минимальная высота формы: 700 мм Максимальная высота формы: 1400 мм Ход выталкивателя: 350 мм Усилие выталкивателя: 250 / 125 кН Литьевой узел Полная пластифицирующая система для термопластов, выполненная в износостойком исполнении. Технические характеристики Диаметр шнека: 105 мм Давление впрыска: 2296 бар Объем впрыска: 5195 см³ Вес впрыска (PS): 3689 г Максимальная скорость впрыска с аккумулятором: 150 мм/с Производительность впрыска с аккумулятором: 1299 см³/с Максимальная скорость вращения шнека: 144 об/мин Производительность пластификации (PS): 130 г/с Система управления Fpsdpfx Ajzqdibjp Iek Машина оснащена современной системой управления Krauss Maffei MC6, основанной на промышленном компьютере, работающем по технологии Ethernet в реальном времени. Оборудование включает: 19-дюймовый цветной сенсорный экран визуализацию процесса ProcessDesigner полную диагностику машины расширенные функции настройки параметров процесса регулировку литьевого агрегата PV Электрогидравлическое оборудование Мощность двигателя насоса: 132 кВт Мощность нагревателей: 75 кВт Количество нагревательных зон: 7 Емкость масляного бака: 2440 литров Размеры и вес Длина: 13,65 м Ширина: 3,65 м Высота: 2,82 м Вес машины: 70 тонн Линейный робот KRAUSS MAFFEI LRX 350 Машина оснащена линейным роботом Krauss Maffei LRX 350, предназначенным для автоматического извлечения деталей. Параметры робота Грузоподъемность: до 35 кг Извлечение детали со стороны, противоположной оператору Диапазон движений Ось X (извлечение из формы) 1200 мм Сервопривод Ось Y (вертикальная) 1000 / 1000 мм (телескопическая) Сервопривод Ось Z (поперечная) 3500 мм Сервопривод Ось C Поворот 0–90° Пневматический привод Крутящий момент 60 Нм Дополнительно: Измерение положения в абсолютной системе координат.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: Fedpfx Apoq Nf S Re Iepk 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. Fpodpoq Nxz Defx Ap Iek 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Скребок для плоских или клеевых швов FA10 левый (устройство для обработки клеевых швов) Б/у, не ремонтировался, без гарантии. - Для удаления остатков клея (финишного покрытия) в верхней и нижней части кромок ПВХ или или ABS. Спецификация: - 1 разделительный блок сверху и 1 снизу - верхний блок перемещается синхронно с верхним в зависимости от Fpedetywukspfx Ap Iek толщина заготовки - Версия с 3 щуповыми роликами для плавной тонкой регулировки на передней и задней кромке заготовки. ПРИМЕЧАНИЕ: Версия с пневматическим цилиндром для горизонтальной подачи и выгрузки больше не выпускается. Однако ее можно дооснастить. Пожалуйста, узнайте о нашем предложении. Возможна также установка и извлечение устройства на вашем станке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, мощность лазера: 8 000 Вт, Волоконно-лазерный станок HLF со склада, доступен в кратчайшие сроки. Идентичный станок может быть испытан под напряжением на наших площадях. Мощность: 8 кВт Формат листа: 3000 x 1500 мм Автоматический челночный стол с шариковыми роликами для позиционирования заготовок без царапин Сенсорный экран управления Siemens с LAN/USB Приводы Siemens Режущая головка Precitec Auto Focus Procutter Измерение листового металла IPG-резонатор мощностью 8 кВт / альтернатива MAX Photonics Ленточный конвейер для мелких деталей входит в комплект поставки: Гарантия программное обеспечение CAD / CAM ввод в эксплуатацию Доставка (в пределах Германии) Извлечение Дональдсона Предлагается обучение Fpjdpfx Apsqgcwts Iok Машина находится на складе, поэтому может быть поставлена в кратчайшие сроки. У нас уже есть 300+ аналогичных и идентичных машин в Германии и Европе. В любое время возможны ознакомительные визиты к пользователям. Позвоните нам!