Cma Буровой Центр купить подержанный (11 783)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 10 250 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 550 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, ширина стола: 800 мм, длина стола: 630 мм, нагрузка на стол: 1 400 кг, общий вес: 12 500 кг, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, часы работы шпинделя: 10 250 h, подача охлаждающей жидкости: 80 балка, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Продается обрабатывающий центр Hermle C42U Dynamic в отличном, ухоженном состоянии. Рабочие перемещения: X: 800 мм Y: 800 мм Z: 550 мм A: +/-130° C: 360° Оснащение: Система управления: Heidenhain TNC 640 Шпиндель: HSK-A63 Максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин Большой стол: 800 мм x 630 мм Поворотно-наклонный стол с тандемным приводом C-ось с торковым приводом (Torque Drive) Линейные оси Dynamic версия Внутренний подвод СОЖ 80 бар с варио-клапаном Скребковый конвейер Улучшенный инструментальный магазин plus Дополнительный магазин ZM50 на всего 92 инструмента Ручная дверь кабины Ручная крыша кабины Безопасное стекло (комбинированное) Комфортный пульт управления Внешняя минимальная смазка Измерение инструмента A2 Blum (контроль облома/замер) 3D-щуп M&H Внутренняя продувка воздухом Внешняя продувка воздухом Промывка основания станины Система вытяжки Handte Compact Электрический ручной маховик Защитный воздух для стеклянных линеек Электронная компенсация нагрева с функцией регулятора HIMS базовый пакет Специальный стоп-блок Nwsdpfx Aksyma Nkolef Интерполяционное токарение TNC 640 Система обзорности Rotoclear и др. Возможен осмотр под напряжением по согласованию. Станок доступен сразу! Погрузка осуществляется нами!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 610 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 500 мм, диаметр точения: 725 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 610 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, длина подачи по оси X: 260 мм, длина подачи по оси Y: 80 мм, длина подачи по оси Z: 610 мм, крутящий момент: 250 Нм, проход балки: 65 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продается практически новая токарно-фрезерная станция EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, год выпуска 2022, оснащенная системой управления Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC-центр для комплексной обработки токарных и фрезерных деталей. — Интегрированные шпиндельные моторы. Противошпиндель с водяным охлаждением, прецизионные роликовые направляющие. — Ось Y. — На главном и противошпинделе. Современные технологии управления SINUMERIK ONE, диалоговое программирование с ShopTurn. Главный шпиндель: • Макс. проход прутка: 65 мм • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Диапазон оборотов: 0–5000 об/мин Противошпиндель: Nsdpox E Dncsfx Aklswf • Мощность привода: 22 кВт • Макс. крутящий момент: 130 Нм • Диапазон оборотов: 0–7000 об/мин Инструментальный револьвер: • 12-позиционный револьвер VDI 30, радиальный, с логикой направления на до 12 приводных держателей инструмента — Макс. мощность привода: 6,7 кВт — Макс. крутящий момент: 25 Нм — Макс. обороты: 5000 об/мин Ось Y • Диапазон перемещения: +/-40 мм • Патрон с полым цилиндром и тягой • Ось C для главного и второго шпинделя • Система управления Sinumerik ONE/OPERATE • 22" мультисенсорный дисплей • SHOPTURN, 3D-симуляция • Режим распознавания остаточного материала • USB-интерфейс • Кондиционер для электрошкафа • Охлаждающее устройство с усиленным насосом (24 бар) • Промывка патрона (доп. насос 3,5 бар) • Выбрасыватель деталей и промывка через противошпиндель Гидравлический агрегат • Интерфейс для стружкоуборщика • Документация и сертификат CE • Язык управления: немецкий/английский • Электронный ручной пульт • Контроль обрыва и износа инструмента EMCO/SINUMERIK ONE Альтернативная скорость вращения шпинделя ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ В РЕЖИМЕ ЗАДНЕГО ЦЕНТРА Данный цикл позволяет использовать противошпиндель с установленным задним центром для поддержки деталей. Таким образом, возможно обработка валов на станке без заднего центра, при помощи противошпинделя. Макс. прижимное усилие ограничено 50% от макс. усилия по оси. EMCO PROFI-NET ROBOTER-INTERFACE Интерфейс для установки роботов через разъем HARTING. Обмен сигналов через Profinet. Двухканальные/безопасные сигналы. Цифровой пакет для Sinumerik: Мониторинг состояния, интерфейс SIEMENS ONE для подключения к системам MDE/BDE — основных статусов: машина включена, AUX ON, автоматический режим, режим производства — программа активна, программа выполняется, override в диапазоне 95–105%, — импульс счетчика изделий (M30), — программируемый импульс (M300). 3D-данные/модель машины MT65-G2 Пневматически управляемый уловитель готовых деталей для бережной выгрузки готовой продукции. Готовые детали подаются либо в стандартный ящик для сбора, либо на ленту (опция). Макс. длина детали: 175 мм Макс. диаметр детали: 65 мм Макс. вес: 4,5 кг ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Для подключения короткоштангового загружателя SL1200 от EMCO. … и многое другое. Станок в наличии, доступен сразу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Nsdovwbp Aopfx Aklowf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Nsdpfjvvi Htjx Aklowf Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Nwedpfxovvi Hyj Akljf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Nwjdpfxewmm Nre Aklsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Nwsdpfx Akevvi Ikjljf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Nwjdpfx Aevvi Nbjklef Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Nwodovvi Nzepfx Aklef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Nwedpovvi N Iofx Aklsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Nwodpfxsvvi Rfj Akljf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Nsdpfx Aovvi Rxoklewf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Nsdpfx Aksvvi Scelowf

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Nodpfxowkirqe Aklowf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Nedpfx Asvvi Spjklswf Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Ход по X 1.020 мм Ход по Y 700 мм Ход по Z 500 мм Управление Siemens 828D Размеры стола 1.050 x 700 мм Скорость шпинделя 20.000 об/мин Шпиндельный конус HSK-A63 По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Njdpfx Aksy Dvnxeljwf Аксессуары, инструменты и зажимные устройства, изображённые на фото, входят в комплект поставки только при наличии соответствующей отметки в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа, сохраняются за продавцом!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Диаметр обработки: 410 мм Длина обработки: 800 мм Управление: Sinumerik 840 D ERGOLine Siemens Nwjdpfx Ajy Hl Exeklof Диаметр вращения над станиной: 700 мм Максимальный диаметр обработки: 410 мм Перемещение по оси X: 300 мм Перемещение по оси Z: 850 мм Диапазон частоты вращения шпинделя (макс.): 4.000 об/мин Диаметр патрона: 260 мм Диаметр подшипника шпинделя: 130 мм Мощность привода (40% ПВ): 34 кВт Мощность привода (100% ПВ): 25 кВт Максимальный крутящий момент: 280 Нм Ось C: 0,01° Револьверная головка: 12 позиций Тип оправки инструмента: DIN 69880 / 40 мм Приводные позиции: 6 Диапазон оборотов приводного инструмента: ~4.000 об/мин Мощность приводного инструмента (40% ПВ): 11,3 кВт Мощность приводного инструмента (100% ПВ): 5,6 кВт Быстрый ход (X / Y / Z): 30 м/мин Перемещение задней бабки: 800 мм Конус Морзе: MK 5 Общая потребляемая мощность: 65 кВА Вес станка: около 6,2 т Габариты: около 5,5 x 3,0 x 2,5 м CNC токарно-фрезерный центр GILDEMEISTER - CTX beta 800 V3 - Часы работы шпинделя: примерно 14.779 ч - Пакет для нестабильных сетей - Расширение пульта управления - Устройство для зажима труб 95 мм - Задний упор сквозного шпинделя 95 мм - Дифференциальное давление зажима для главного шпинделя - Включает верстак - Включает шкаф для инструментов - Включает шкаф для инструментов с держателями VDI - Включает 2 приводных инструмента - Включает 6 держателей инструмента

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 4 742 h, «RSA Центр высокопроизводительной резки, удаления заусенцев, очистки и сушки» для стальных труб Комплекс состоит из: 1) Прецизионная скоростная пила RSA RASACUT SC 3000 с бандольным загрузчиком 2) Автоматическая линия RSA между прецизионной пилой RASACUT и системой снятия заусенцев RASAPLAN XY 3000 Nwjdey E Iypepfx Akljf 3) Система снятия заусенцев RSA RASAPLAN XY 3000 4) Система вытяжки/мокрый пылеулавливатель для RASAPLAN XY 3000 5) Система очистки RSA RASACLEAN ET 3000 6) Система сушки RSA TURBODRY Бандольный загрузчик расширен для труб длиной до 6 200 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр трубы: 6 мм – 55 мм Толщина стенки: 1 – 6 мм Вес прута: макс. 10 кг/м Материал: сталь Магнитность: макс. 3 Гаусса Длина выходной заготовки: 6 200 мм Рез длины: 150 – 3 000 мм Ограничения: Ø 6–7,9 мм макс. длина: 1 200 мм Ø 8–9,9 мм макс. длина: 1 500 мм Ø 10–12 мм макс. длина: 2 000 мм Допуск по длине: Ø 6–49 мм ±0,2; Ø 50–55 мм ±0,25 ДАННЫЕ ПО ПИЛЬНОМУ ДИСКУ Макс. диаметр диска: 315 мм Посадочное отверстие: 40 мм Доп. отверстия: 4 x 12 мм PCD: 64 мм НОВАЯ ЦЕНА: €390 000,-

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 983 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 540 мм, ход по оси Y: 635 мм, ход по оси Z: 400 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, модель контроллера: RMS6, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, шпиндельный носик: HSK63A, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Röders RXP601 DSH с автоматизацией RCE2 Ось X: 540 мм Ось Y: 635 мм Ось Z: 400 мм Проходная высота стол/шпиндель: 485 мм Шпиндель: HSK63A, 24 000 об/мин MHT медиараздатчик, включая держатели и корпуса форсунок, входит в комплект поставки Подача сжатого воздуха через шпиндель Стол машины: Erowa UPC 320x320 Инструментальный магазин: на 64 позиции Подготовка к эмульсионному охлаждению и ВСС (внутренняя система охлаждения) Пакет опций: - Термопакет для максимальной точности - Компенсация шпинделя - Измерительный лазер Blum для измерения инструмента - Ручной пульт с дисплеем - Очистка заготовки сжатым воздухом - Очистка инструмента распылителем - Автоматическая калибровка станка для высочайшей точности, даже при колебаниях температур - Источник бесперебойного питания (ИБП) для управления станком - Дистанционное обслуживание - Автоматический 3D-щуп с термостабильным конусом - Отвод масляного тумана с механическим фильтром - Обработка с эмульсией, подготовка к высокому давлению 40 бар, ступени давления - Медиараздатчик: 1 среда / 3 расхода - Работа медиараздатчика с MV2 - Исполнение передней двери станка: автоматическая подъемная дверь - Двухканальное пневматическое управление патроном - Jobmanager RMSMain - Внутренняя облицовка из нержавеющей стали - 3D-модель станка Автоматизация RCE2: Nodpfoy Ez Utox Aklowf 10-местный палетный сменщик для палет Erowa UPC максимально 340x340 мм Максимальная нагрузка на одну палету: 300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 9 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 1 250 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, Ходы по осям X=2000 мм, Y=1500 мм, Z=1250 мм • Управление Siemens 840 DsL • NC-поворотный стол для 4-сторонней обработки 1250 мм x 1250 мм • Горизонтальный шпиндель HSK100 • Шпиндель 2500 об/мин HSK 100, 2200 Нм крутящего момента • Около 9500 часов работы шпинделя • Система смены инструмента HSK 100 / 40 позиций • Стружкоотводчик • Система продува воздухом внутренняя/наружная Минимальная смазка для сухой обработки чугуна • Полная кожуховка Njdpfey Hmhzjx Aklewf • Большая зона защиты 2300 мм • Двойной паллетообменник • Короткий срок поставки, предварительная продажа возможна • Год выпуска 2010 Охлаждение возможно как опция • Внутреннее охлаждение через шпиндель 60 бар для глубокой сверловки

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2010, • Расстояния перемещения X=3100 мм, Y=1950 мм, Z=1390 мм Nwsdpfx Ajy Hmhuokljf • Heidenhain iTNC 530 с маховиком HR 410 • Стол станка для многосторонней обработки 3000 мм x 1600 мм • 2-осевая универсальная сверлильно-фрезерная головка с ЧПУ для одновременной и операция позиционирования • Шпиндель 10 000 об/мин HSK 100, крутящий момент шпинделя 130 Нм • Система смены инструмента HSK 100 / 40 мест для длины 750 мм инструменты • Винты для стружки по оси X, оптимальная транспортировка стружки • Транспортер стружки (скребковый ленточный конвейер) для поперечной транспортировки, производства Knoll • Подача охлаждающей жидкости 900 л, Knoll • наружный воздух • IKZ 60 бар для обработки глубоких отверстий • Корпус с безопасными стеклянными панелями, открытый сверху, для оптимального загрузка крана • раздвижные двери спереди • раздвижные двери со стороны оператора • Радиоизмерительный зонд РМП 60 • вкл. моющий пистолет • включая платформы со стороны загрузки и со стороны оператора • полный капитальный ремонт и перекраска на заводе • Короткие сроки поставки по договоренности, при условии предварительной продажи • Б/у машина • KGT оси Y обновлен в сентябре 2021 года, включая подшипник • Линейная направляющая оси X, включая направляющую каретку, заменена в июле 2023 г. • Фрезерный шпиндель капитально отремонтирован в мае 2023 г. (новый зажимной комплект, зажимной картридж) новый, Поворотный штуцер новый, общий осмотр) (23105) часов работы шпинделя) • можно посмотреть под напряжением в 72793 Пфуллинген • дополнительные фиксаторы • опциональный ввод в эксплуатацию/установка • дополнительный транспорт • Всего 23122 часов работы шпинделя • 53 991 машино-часов всего • Год постройки 2010 При условии предварительной продажи

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 1 400 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, максимальный вес заготовки: 6 000 кг, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, длина инструмента: 800 мм, Новая машина HDC3000 с 6 осями • Ходы X=3000 мм, Y=1500 мм, Z=1400 мм • Heidenhain iTNC 640 с ручным маховиком • ЧПУ-поворотный стол для 5-сторонней обработки 1250 мм x 1600 мм • 2-осевая универсальная ЧПУ сверлильно-фрезерная головка, полный режим синхронной и позиционной работы • Шпиндель 10 000 об/мин HSK100, S1=220 Нм крутящего момента шпинделя • Система смены инструмента HSK100 / 60 мест – инструмент длиной до 800 мм • Транспортер стружки • Оптимизирована для 5-сторонней обработки, включая глубокое сверление • Система подачи охлаждающей жидкости • Устройство обдува изнутри и снаружи воздухом Nwjdpfx Aksy Hmhnelef • Внутренняя СОЖ высокого давления 60 бар для глубокого сверления • Полная защитная кожух • Большая рабочая зона 2300 мм • Включая фиксаторы • Включая моющий пистолет • Включая гарантию • Короткий срок поставки, продажа до момента предварительной реализации

Год выпуска: 2024, состояние: новый, XX100329 Обрабатывающий центр с ЧПУ с 3 осями и рабочим столом с пневматическим позиционированием на 0°/90°/180°, FOM INDUSTRIE FMC 120 Станок в наличии и готов к отгрузке Стандартная комплектация: - Трёхфазный шпиндельный двигатель с сервентиляцией, 3 кВт, регулировка оборотов шпинделя через числовое управление — инвертор (1000–17000 об/мин) - 6-позиционный ручной магазин инструментов с пневматическим фиксатором (ISO 30) - Пневматическое вращение рабочего стола от 0° до 90° до 180° - Мобильный пульт управления с ПК, 24'' - 4 пневматических тисков с ручным позиционированием и двойным давлением с предохранительными клапанами - Ручные регулируемые упоры для профиля справа и слева от рабочего стола - Система минимальной смазки (MQL) на чистом масле - Периметральное защитное ограждение с трёх сторон и убирающаяся передняя дверь - Программа FST CAM 4 Установленное дополнительное оборудование: - PR204851 5-позиционный автоматический магазин инструментов (ISO 30) - PR207680 Конфигурация «4 тиска Easy-to-Set»: • Преобразование стандартных тисков в тиски с автоматическим перемещением и пневмозажимом Nwedehlkqpepfx Aklef • 2 убирающихся пневматических боковых упора • Программное обеспечение для позиционирования тисков - PR-28965 Упор для вращения балки для промежуточных углов с ручной регулировкой - PR204833 Внешний упор с туннелем - PR202971 Программное обеспечение для импорта данных по протоколу FOM с беспроводным сканером штрих-кодов - PR-27602 Комплект инструментов для алюминия - QN-28849 Конус ISO 30 с фрезой Ø 75 мм, толщина 6 мм для концевого фрезерования

Год выпуска: 2025, состояние: новый, XX100292 Новый обрабатывающий центр с ЧПУ с 4 управляемыми осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Станок в наличии, готов к отгрузке Стандартная комплектация: - Жидкостно-охлаждаемый электрошпиндель, мощность 7 кВт, 20 000 об/мин (HSK-F63) - Магазин инструментов на 9 позиций на шпиндельной головке (HSK-F63) - 2 пары пневматических тисков с позиционированием по подвижной колонне - 2 пары низкопрофильных губок для зажима широких профилей - Левый пневматический упор - Система минимальной подачи смазки (MQL) с использованием чистого масла - Центральная автоматическая система смазки и устройство для ручной смазки - Ёмкость для сбора стружки и отходов в основании станка - Охранный кожух по периметру с автоматически открывающимися фронтальными сдвижными дверями - X FLOW (автоматическая ориентация форсунок подачи смазки) - Система управления: POWER-D - Перемещаемый пульт управления - Дисплей 24” - Программное обеспечение FST CAM 4 Дополнительное оборудование, установленное на станке: - PR202941 Фиксированный магазин инструментов на 8 позиций по центру на основании станка - PR202962 Устройство для контроля целостности и измерения длины инструмента - ZR204058 Маятниковый режим с обработкой нескольких заготовок (2 рабочие зоны, 4 заготовки) и обработкой нестандартных длин с X-PAL: • Две пары дополнительных тисков с независимым позиционированием • Модификация стандартных тисков в тиски с независимым позиционированием • Светодиодная линейка • Программное обеспечение для позиционирования профилей • Программа отображения хода обработки • Устройство для измерения длины профиля • Второй X-FLOW • Правый пневматический упор • Программное обеспечение для маятниковой обработки • Средства безопасности маятниковой обработки • Туннель для обработки сверхдлинных профилей • Программа управления обработкой сверхдлинных изделий • Модуль расчёта времени «Clock» - PR202971 Программа импорта данных по протоколу FOM и беспроводной оптический считыватель штрихкодов и QR-кодов - ZP715010 Модуль для нарезки резьбы и обработки по шаблону (чейз-метчик) - PR202957 Шарнирный ленточный транспортер с наклонной рампой - PR203389 Ёмкость для сбора стружки с задней стороны - PR202975 Комплект инструментов A3/HSK F63 Nwodpfxoiv Imne Aklsf - PR202967 Угловая головка с вертикальным диском Ø 230 мм - PR202968 Коническая головка с горизонтальным диском Ø 250 мм - PR204497 Держатель HSK-F63 с фрезой Ø 200 x 6 мм - PR203072 Программа для регулировки давления в тисках 3,5 – 7 бар - ZP714611 Лицензия на офисную версию FST CAM 4

Состояние: отличное состояние (б/у), Расточная балка Диаметр балки: 180 мм Общая длина: 2500 мм Вес: 920 кг Nedpfx Akjum Uzgjljwf Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel