China Import Cx купить подержанный (3 346)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Duplo DuSense DDC-810 оборудование для нанесения покрытий и декоративной обработки Isdpfx Aozy Na Rebzsig год выпуска 2019 – первое использование в 2021 году отличное состояние – использовалось мало наработка – всего 25 000 листов действующий договор на техническое обслуживание до 2026 года – установлено последнее программное обеспечение коронный разрядный блок

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 06/2015, длина грузового отсека: 7 450 мм, ширина пространства для загрузки: 2 330 мм, высота грузового отсека: 1 550 мм, общая длина: 8 900 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 900 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65R22,5, цвет: другое, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2015, длина грузового отсека: 8 900 мм, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, высота грузового отсека: 1 550 мм, общая длина: 8 900 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 880 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65R22,5, цвет: другое, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 06/2015, длина грузового отсека: 7 340 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 190 мм, общая длина: 9 300 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 450 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65R22,5, цвет: другое, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS,

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. — национальная высокотехнологичная компания КНР, основанная в 2013 году и расположенная в Сучжоу, Китай. С момента основания предприятие специализируется на комплексных решениях в области обработки твердых бытовых и промышленных отходов, зарекомендовав себя в качестве лидера отрасли на внутреннем рынке. Компания продолжает инвестировать в научные разработки и передовые интеллектуальные технологии. Мы предлагаем автоматизированное, цифровое высокотехнологичное оборудование, а также комплексные решения для клиентов в сферах утилизации твердых отходов, коммунального хозяйства и горнодобывающей промышленности. География поставок продукции и услуг — более 70 городов по всему миру. /// ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ Буферная рама на основе стальной направляющей установлена на входе аппарата, что минимизирует ударные и абразивные нагрузки на ленточный транспортер и способствует повышению эффективности транспортировки. Удобство транспортировки Двухсекционная конструкция обеспечивает возможность складывания установки для снижения габаритов при транспортировке. Ситовая конструкция Ситовая рама изготовлена из высокопрочной стальной пластины с соединением кольцевыми канавочными заклёпками для надежной и стабильной работы. Трёхуровневая ситовая система позволяет сортировать материал на четыре фракции; размер отверстий может быть подобран в индивидуальном порядке. Безопасность и надежность Двигатель оснащён защитным кожухом для предотвращения травм при неправильной эксплуатации. Рама выполнена из высококачественной низколегированной конструкционной стали повышенной прочности, что существенно увеличивает её жесткость. Для оптимизации конструкции применяется компьютерное моделирование, благодаря чему устраняются зоны концентрации напряжений и предотвращается образование трещин и изгибов. Все ответственные сварные соединения проходят 100% ультразвуковой контроль для гарантии безопасности. Простота обслуживания Для проведения технического обслуживания или ремонта ситовая корзина может быть переведена в горизонтальное положение с помощью гидроцилиндра, а ленточный питатель над вибрационным грохотом поднимается, освобождая доступ к узлам для сервисных операций. Транспортировочные габариты (Д×Ш×В): 16.000 × 3.500 × 3.800 мм /// ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система сортировки Количество ярусов сит: 3 Размер сита (Д×Ш): 1.800 × 6.000 мм Размер отверстий сита: 9.5 × 2 мм Главный ленточный транспортер Размер (Д×Ш): 10.500 × 1.000 мм Транспортер для крупной фракции Размер (Д×Ш): 7.500 × 500 мм Правый транспортер Размер (Д×Ш): 7.500 × 500 мм Левый транспортер Размер (Д×Ш): 7.500 × 500 мм Транспортер для мелкой фракции Размер (Д×Ш): 6.800 × 1.000 мм Масса Вес: 32 т Транспортировочные габариты (Д×Ш×В): 16.000 × 3.500 × 3.800 мм Суммарная установленная мощность: 46 кВт Ijdpfxey Slcbj Abzjig Мощность двигателя: 93 кВт

Состояние: новый, Матрицы листогибочного пресса V100 мм типа Amada/Promecam Iiodpfswcx Ncjx Abzsg

Состояние: новый, Перфоратор 60 градусов H115мм R10мм для Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD Isdjkt Nu Uopfx Abzoig

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Bystronic Ijdjkuz E Rspfx Abzsig P7 RFA стиль 30 градусов H250мм R3.0мм Гибкая длина L500мм/508мм/515мм, L550мм секционированная

Состояние: б/у, Данное объявление касается микроскопа Olympus CX31RBSF. Iijdpfxoxhfd Is Abzjg Устройство полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. Обзор Olympus CX31RBSF — это прямостоящий бинокулярный биологический микроскоп серии CX от Olympus, отличающийся прочной конструкцией, эргономикой и высококачественной оптикой, рассчитан на образовательное и рутинное лабораторное применение. Основные характеристики и спецификации Оптическая система и качество изображения Использует оптическую систему UIS 2 (Universal Infinity System), обеспечивающую яркое, контрастное изображение с отличной плоскостью поля зрения. Оснащён план-ахроматическими объективами (PLCN) для максимально чёткого и равномерного изображения по всему полю зрения. Все оптические компоненты имеют интегрированную противогрибковую обработку для работы во влажных средах. Оптические компоненты Окуляры: широкопольные бинокулярные (поле зрения = 20), наклон 30°, межзрачковое расстояние регулируется от 48 до 75 мм. Объективы (стандартный набор): План-ахроматы 4×, 10×, 40× и, опционально (в некоторых комплектациях), 100× с масляной иммерсией. Конденсор: встроенный аббе-конденсор с НА 1,25 (с масляной иммерсией), ирисовая диафрагма для точного управления освещением. Освещение и предметный стол Оснастка: встроенный осветитель Кёлера, галогенная лампа 6 В/30 Вт. Предметный стол: бесзубчатая конструкция с двойным держателем предметных стекол, эргономичные рукоятки для плавного перемещения по осям X‑Y; ход стола примерно 76 × 50 мм. Эргономика и качество исполнения Жёсткая рама Y-образной формы, низкорасположенные коаксиальные ручки грубой и точной фокусировки, ограничитель хода для предотвращения контакта с препаратами. Встроенные ручки для безопасной переноски в лаборатории. Некоторые модели CX31 имеют наклоняемые бинокулярные тубусы, однако CX31RBSF обычно с фиксированной головкой. Габариты и условия эксплуатации Около 233 мм (Ш) × 411 мм (В) × 367,5 мм (Г), вес — 7,7–8 кг. Предназначен для эксплуатации внутри помещений при высоте до 2000 м, температуре от 5 °С до 40 °С, влажность зависит от температуры.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 41 мм, длина ленточной пилы: 6 880 мм, Полностью автоматическая горизонтальная пила для резки под углом от +60° до -60° с управлением Siemens и материалоподающим транспортером длиной 2000 мм. - Двухстоечная направляемая горизонтальная пила для резки пруткового полнотелого материала и профильных заготовок - Управление Siemens S7-1500 с широким функционалом и 7-дюймовым сенсорным дисплеем - Стандартно комплектуется материалотранспортером 2000 мм; подача материала с частотным регулированием осуществляется посредством ходового винта и серводвигателя - Библиотека материалов с предустановленными параметрами пиления и характеристическими кривыми - Режущее движение осуществляется с помощью ходового винта и серводвигателя - Система ARP (автоматическая регулировка подачи в зависимости от сопротивления материала): автоматическая подача пильного полотна в зависимости от сопротивления материала. Скорость подачи постоянно адаптируется к текущей нагрузке на пилу. ARP обеспечивает сокращение времени обработки и увеличение срока службы пильных лент. - Автоматическое позиционирование по введённому углу - Гидравлический зажим поворотного стола обеспечивает точный угол реза - Прочный корпус машины и минимальное расстояние между пильным полотном, направляющими и заготовкой минимизируют вибрацию для максимальной производительности пиления - Бесступенчатая скорость реза от 15 до 150 м/мин - Привод пильного полотна с помощью коническо-реечного редуктора, асинхронного двигателя и частотного преобразователя - При прямом резе зажим материала до и после разреза с помощью разделённого тиска - Регулировка давления гидравлического тиска через управляющий клапан с манометром - Угол наклона пильной ленты 7° и гидравлическое натяжение увеличивают срок службы пильного полотна - Передняя направляющая пильного полотна автоматически перемещается параллельно подвижной губке тиска - Щётка для удаления стружки с приводом от ролика - Эмульсионное охлаждение с подачей жидкости в направляющие пильной ленты и непосредственно в зону реза - Защитная фотобарьера LEUZE перед станком и материалотранспортером - Мощный двигатель доступен опционально - Направляющие пильного полотна с интегрированной системой охлаждения Ijdpfxsx Uk Arj Abzeig

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Mzbp06, Оборудование: Маркировка CE, Полностью автоматическая горизонтальная картонная машина — это высокотехнологичное оборудование, объединяющее оптику, электронику, пневматику и механику. Она подходит для автоматической упаковки в коробки различных изделий. Ее рабочий процесс включает транспортировку предметов, автоматическую подачу и раскрытие коробок, автоматическую загрузку продукции в коробки, а также автоматическое склеивание и вставку клапанов наряду с другими сложными процессами герметизации. Внешняя часть машины полностью изготовлена из высококачественной нержавеющей стали и инновационно спроектирована в строгом соответствии со стандартами GMP фармацевтической промышленности. Передающая система оснащена защитой от перегрузки и аварийным стоп-устройством. Операционная система использует HMI-панель с видеомонитором для обеспечения безопасности оператора. Ijdpeya Uq Nsfx Abzsig

Состояние: новый, Пуансон гибочного пресса для Trumpf 28 градусов R1 мм H140 мм Длина 500 мм, длина 550 мм секционный Iodpfx Aovlvzcjbzoig

Состояние: новый, EHT гибочный пресс пуансон Iijdpfjvlwn Rex Abzog 86 градусов H220 мм R0,5 мм Секционные длины

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Iisdpovn D I Njfx Abzsg Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, пробег: 22 км, тип топлива: бензин, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 250 мм, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, длина грузового отсека: 2 700 мм, ширина пространства для загрузки: 1 800 мм, высота грузового отсека: 1 600 мм, Оборудование: охладительный агрегат, полный привод,

Состояние: новый, Т-матрицы от Быстрова-Амады Ijdpfjkvlxhsx Abzjig

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. Ijdpfx Aboq Nw Uqszjig 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: Ijdjq Nxz Dopfx Abzoig - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже. Isdpfx Aboq Nx E Sozjig

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Isdpfx Aeq Igiisbzjig Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Iodpfx Ajq I Nw Iobzeig

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: Iiedpfxoq Nd Ndj Abzsg - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: Ijdpfx Aboq Nfbhezjig - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Ijdpfxsq Nia Is Abzeig Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Пуансон листогибочного пресса для amada/promecam 30 градусов R0.6 мм, H104 мм, L835 мм, L835мм секционированный Iiedpsin I Dtofx Abzeg