Biesse Горизонтальный Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (21 999)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Rsdpfjx Twdyex Al Iocf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, · Рабочая область: 2650 x 1240 мм · Ход по осям X-Y: 2995 x 1385 мм · Ход по оси Z: 200 мм · Высота прохода: 180 мм Ось C отключена - 3-осевой станок Конструкция базовой рамы представляет собой монолитную конструкцию из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными треугольными пластинами по всей площади станины, что обеспечивает ее чрезвычайную стабильность. Форма треугольника, используемая для несущих деталей, с большим основанием, является секретом долговечной точности и стабильности. Расположение станка позволяет оператору эффективно выполнять рабочий процесс, занимая при этом минимум места. Таким образом сконструированная базовая рама обеспечивает обрабатывающей головке сбалансированную и надежную основу с особенно хорошим распределением нагрузки. Мобильный держатель головки изготовлен из цельного моноблока. Он перемещается по направляющим, шлифованным по призматическому профилю, в направлении оси X посредством шарико-винтовых передач. На этом мобильном держателе головки рабочая головка также крепится к призматическим шлифованным направляющим и шарико-винтовой передаче. Описание головок и принадлежностей (базовая комплектация) Сверлильная головка: Сверлильная головка с 12 + 6 шпинделями · 7 отдельных вертикальных шпинделей, доступных в направлении оси X · 5 отдельных вертикальных шпинделей, доступных в направлении оси Y · 4 горизонтальных шпинделя в направлении оси X (2+2) · 2 горизонтальных шпинделя в направлении оси Y (1+1) · Частота вращения: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Шаг: 32 мм · Патрон для сверл: M 10 с посадочным местом 11 мм Пильная головка в направлении оси X: · Интегрирована в сверлильную головку · Пильное полотно диаметром до 120 мм Основная фрезерная головка (позиция 2): · Патрон HSK 63F · Частота вращения 1500 - 24 000 об/мин, регулируемая плавно посредством инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12 000 об/мин (S1) · Мощность двигателя 6,6 кВт (9 л.с.) от 12 000 об/мин (S6) · Вращение по часовой стрелке / против часовой стрелки · Керамические подшипники · Комплект поставки: 4 шт. патронов (правые) без цангового зажима Сменное устройство для инструментов R8L Автоматическое сменное устройство для 8 инструментов. Расположено на заднем держателе головки, что обеспечивает быстрый доступ к инструментам. · Количество мест для инструментов: 8 Redpox Twccefx Al Ijcf · Макс. диаметр инструмента: 120 мм · Макс. вес на инструмент: 4,5 кг · Макс. общий вес всех инструментов: 22 кг · Крепление для 1 угловой передачи · Перемещается в направлении оси X Горизонтальная фрезерная головка (позиция 1) Горизонтальная головка с двумя противоположными выходами для фрезерования и выборки пазов. · Частота вращения 9000 - 18 000 об/мин, регулируемая плавно посредством инвертора · 1 выход для цангового зажима 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цангового зажима 3-12 мм (ER20) (Для пилы D=120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. диаметр режущего инструмента (фрезы): 20 мм · Макс. длина режущего инструмента (фрезы): 110 мм · Макс. диаметр режущего инструмента (фрезы) сзади: 12 мм · Макс. длина режущего инструмента (фрезы) сзади: 80 мм · Макс. диаметр пильного полотна: 100 мм · Отверстие пильного полотна (ER 32): 50 мм · Диаметр втулки пильного полотна (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол предназначен для обеспечения максимальной "свободы движения" оператора. Система вакуумного быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации заготовки. · 6 упоров 1000 мм, регулируемых плавно по пневматике в на

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 31-44336, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Шпиндель станка был подвергнут капитальному ремонту! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 630 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Rcsdezwd Htspfx Al Isf Размер паллеты: 400 × 500 мм Количество паллет: 6 Время смены паллеты: 9 с Максимальный размер заготовки: 720 × 800 мм Максимальный вес заготовки: 500 кг Управляемый поворотный стол: ось B Диапазон поворота оси B: 360 000 × 0,001° Скорость поворота оси B: 40 об/мин Инструментальный конус: SK 63 Максимальный диаметр инструмента: 150 мм Максимальная длина инструмента: 227 мм Максимальный вес инструмента: 12 кг Скорость вращения шпинделя: 45–24 000 об/мин Крутящий момент шпинделя: 48/72 Нм Привод шпинделя: 30 кВт Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–60 000 мм/мин Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 60 000 мм/мин Сила подачи: 10 000 Нм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Общая потребляемая мощность: около 60 кВт Напряжение питания: 400 В Частота сети: 50 Гц Общий вес: около 12 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Транспортер для отвода стружки Документация/Руководство

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Rcjdpfx Ajzvhlkjl Iof Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, CNC-УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАБОТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-управляемый обрабатывающий центр 1. Технические характеристики Рабочая область I.M.S. I.U. Рабочая область, ось X 3710 мм * 146" * Рабочая область, ось Y 1620 мм * 63¾" * Проход заготовки по оси Y 1900 мм 74¾" Проход заготовки по оси Z 250 мм 9¾ Длина заготовки при попеременной обработке 1700 + 1700 мм 67" + 67" Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPACE 56 м/мин 184 фут/мин Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPEED 78 м/мин 256 фут/мин * Расстояние, пройденное всеми инструментами в направлениях X и Y; см. соответствующую схему для получения более подробной информации. При использовании 5-осевого двигателя размер по оси Y увеличивается до 1680 мм (66"), для двигателя JQX или до 1720 мм (67½") для двигателя KS/KT. Макс. ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении; электрошпиндель ориентирован только вертикально; средние опорные элементы отсутствуют. Данные для установки I.M.S. I.U. Установленная мощность 23 - 28,5 кВА Электрические стандартные характеристики 400 В Напряжение 50 Гц 3 фазы Расход воздуха 450 л/мин Расход сжатого воздуха 4500 м³/ч 2650 куб. футов/мин Скорость вытяжного воздуха 30 м/с Диаметр вытяжного патрубка 250 мм 9,8 дюйма Уровень шума VSA * LAV * Сверление 72,2 74,6 Фрезерование 74,3 80,7 Нормативная ссылка EN ISO 11202:1995* VSA = без нагрузки и без вытяжки * LAV = при работе с вытяжкой. Конструкция основного корпуса: CNC-обрабатывающий центр может быть гибко оснащен различными фрезерными головками, а также многошпиндельными сверлильными головками и многими другими агрегатами, вплоть до агрегатов для сверления отверстий под шканты. Чтобы удовлетворить все требования в области обработки дерева и пластика, а также потребности пользователей, каждая машина может быть оснащена 3, 4 или 5 обрабатывающими осями. Ассортимент сверлильных агрегатов включает до 34 сверлильных головок со встроенной пилой для пазов на задней стенке или для обработки кромок. Возможность использования этого высококачественного CNC-обрабатывающего центра как в качестве консольной станины, так и с алюминиевой решетчатой платформой, подчеркивает гибкость применения и производительность моделей M100 и M200. Высокопроизводительные сверлильные головки с индивидуально выбираемыми сверлильными шпинделями, макс. обороты 8000 об/мин, а также выполненные в технологии, обеспечивающей «наиболее надежные сверлильные шпиндели на рынке», с более чем 1000 часами безотказной работы (интервал смазки сверлильных шпинделей). Возможность замены сверлильных шпинделей без разборки сверлильного привода в кратчайшие сроки, «даже без техников», благодаря данной технологии, задает новый стандарт в отрасли и уже является стандартной комплектацией вашего обрабатывающего центра. Представьте себе, что ваш CNC-центр выполняет сверление отверстий под фурнитуру всего за один цикл (опция), вместо 3, как это обычно делается. Эта опция подчеркивает наше стремление предлагать вам надежные и высокопроизводительные агрегаты на наших станках. Отлично и гибко оснащен для самых разнообразных и различных задач. Независимо от того, ручное или автоматическое управление, с помощью консольного рабочего стола FLEX вакуумные присоски и механические зажимные элементы, например, пневматические зажимы для окон или рамных конструкций (опция), могут быть быстро, безопасно и экономично настроены на любые требования к материалу и способу крепления, что облегчает вашу повседневную работу. Различные по размеру вакуумные п Rsdozvhkyjpfx Al Iscf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, - Б/У - 4-ОСЕВОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С УСТРОЙСТВОМ СМЕНЫ ПАЛЛЕТ ХОД ПО ОСИ X: 1500 мм ХОД ПО ОСИ Y: 1200 мм Rjdeh Hfrnspfx Al Ijcf ХОД ПО ОСИ Z: 1250 мм ШПИНДЕЛЬ: 10-4000 об/мин; 40 кВт; HSK-A 100 ПАЛЛЕТА: НЕПРЕРЫВНАЯ; 1000X1000 мм; 1-500 об/мин МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА: 2000 кг ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН: ЦЕПНОЙ; 161 ПОЗ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: SIEMENS 840 C ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: 8500 x 4800 x 4800 мм АКСЕССУАРЫ: КОНВЕЙЕР СТРУЖКИ; БУМАЖНЫЙ ФИЛЬТР ПРИМЕЧАНИЕ: ПОЛНОСТЬЮ ОТРЕМОНТИРОВАННАЯ МАШИНА; ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ И ВЕРТИКАЛЬНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА; ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, макс. длина обрабатываемой детали: 4100 мм Rcodpfxjzughue Al Iof Фрезерные шпиндели: 8 шт. Основной двигатель: 16 кВт Система управления: SIEMENS Технологический процесс: линия для производства деревянных окон ----- Продажа от имени клиента, оборудование находится на складе. Оборудование в рабочем состоянии, можно осмотреть! Состав установки: Поз. 1: Подающий конвейер к фуговальному станку (фуговальный станок не входит в комплект) Поз. 2: Working Process Sapiens, год выпуска 2011 (фрезерование и сверление торцевых поверхностей) - Шпиндель 1: 10 кВт, HSK-E63, ось A / ось C - Шпиндель 2: 10 кВт, HSK-E63, ось A / ось C - Шпиндель 3: 16 кВт, HSK-E63, ось C - Шпиндель 4: 16 кВт, HSK-E63, ось C Поз. 3: Транспортная система к LOGOS SCH Поз. 4: Working Process LOGOS SCH, год выпуска 2008 (фрезерование и сверление торцевых и продольных поверхностей) - Шпиндель 1: 16 кВт, HSK-E63 - Шпиндель 2: 16 кВт, HSK-E63, ось C - Шпиндель 3: 10 кВт, HSK-E63, ось C, ось A - Шпиндель 4: 3 кВт, фиксированная оснастка, для 2 инструментов (например, для фрезерования уплотнителей, пазов для деревянно-алюминиевых соединений и т. д.) - Центральный сменный магазин для инструментов на 95 позиций Поз. 5: Выгрузной конвейер Подробные описания и схемы предоставляются по запросу! (технические характеристики согласно данным производителя – без гарантии!)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Описание: Общие характеристики: Rsdpszu H Afjfx Al Iecf Год выпуска: 2020 Система управления: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Ходы по осям X/Y/Z: 1050/800/1050 мм Частота вращения: 16 000 об/мин Инструментальный конус: HSK 63 Подвод рабочих сред: КСО + сжатый воздух Шпиндель: Технология: Мотор-шпиндель Частота вращения: 16 000 об/мин Максимальный крутящий момент: 206 Нм Максимальная мощность: 32 кВт Инструментальный конус: HSK 63 ЧПУ поворотный стол: Технология: ЧПУ поворотный стол с системой крепления паллет Ось B: 0,001° Размер паллет: 630 x 800 мм (630 x 630 мм) Подвод рабочих сред: 6 Сменное устройство для инструментов: Технология: Дисковый магазин на 4 позиции Количество позиций: 237 Тип сменного устройства: Pick-Up Очистка инструментов: Механическая Оборудование / Аксессуары: Системы измерения перемещений: Прямое измерение по всем осям (стеклянные линейки) Удаление стружки: Конвейер для стружки Подача охлаждающей жидкости: Система подачи охлаждающей жидкости, 80 бар Гидравлическая система зажима: 4 контура зажима, 30 - 190 бар Контроль опор: Пневматический Измерительный щуп для заготовки: Renishaw OMP 60 Измерение инструмента: Измерение длины Дверь зоны подготовки: Автоматическое и ручное управление Механический сепаратор эмульсионного тумана: Механический Паллеты I: 2 шт. 630 x 800 мм Паллеты II: 2 шт. 630 x 630 мм

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2009, 5-осевой универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: RÖDERS Модель станка: RXP 800 DS Rjdszt Rd Dspfx Al Ijcf Год выпуска: 2009 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Перемещения - Ось X: (мм) 475 - Ось Y: (мм) 600 - Ось Z: (мм) 400 - Ось A (поворотно-наклонный стол) +/- 95° - Ось C (поворотный стол) 360° ОСНАЩЕНИЕ + Автоматизация RC 4 + Транспортер стружки

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Горизонтальный обрабатывающий центр с расточным шпинделем Starrag Heckert 1 Тип: HEC 1600 Athletic Размер поддона: 1250 x 1600 мм Rcedpfxsguk I Io Al Ief Нагрузка на поддон: макс. 8.000 кг Количество поддонов: 25 шт Fastems Индексация стола: ось B 0,001° Поперечное перемещение стола (X): 2.800 мм Вертикальное перемещение шпинделя (Y): 2.200 мм Продольное перемещение колонны (Z): 2.100 мм Осевое перемещение расточного шпинделя (W): 740 мм Подача X/Y/Z: 1 - 40.000 мм/мин. Скорость X/Y/Z: 40 м/мин. Вращающийся стол 8 об/мин Максимальный диаметр вращения 3.000 мм Конусность шпинделя: ISO 50 Диаметр подшипника шпинделя: 200 мм Двигатель привода шпинделя: 37 кВт Скорость вращения шпинделя: 20 - 2.500 об/мин Диаметр расточного шпинделя: 150 мм ATC: 80 горшков Контроллер ЧПУ Siemens Sinumerik 840D Часы Шпиндель 21.400 часов Принадлежности Шестигранный радиоизмерительный зонд Блок охлаждающей жидкости с системой вакуумной ротационной фильтрации Охлаждающая жидкость высокого давления через шпиндель Электрическое смотровое окно Visiport. Лазерный контроль поломки инструмента в рабочей зоне. Интерполяция траектории цилиндра Контроль инструмента и процесса ARTIS. Станки без Fastems = без устройств смены паллет. - Блок смены поддонов может быть поставлен компанией Starrag Heckert. Год постройки 2007 (Смотрите также другие объявления от Инженеров) [...]

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Горизонтальный обрабатывающий центр с расточным шпинделем Starrag Heckert Тип: HEC 1600 Athletic (2) Размер поддона: 1250 x 1600 мм Нагрузка на поддон: макс. 8.000 кг Количество поддонов: 25 шт Fastems Индексация стола: ось B 0,001° Поперечное перемещение стола (X): 2.800 мм Вертикальное перемещение шпинделя (Y): 2.200 мм Продольное перемещение колонны (Z): 2.100 мм Осевое перемещение расточного шпинделя (W): 740 мм Rjdpfxjguk Nho Al Ijcf Подача X/Y/Z: 1 - 40.000 мм/мин. Скорость X/Y/Z: 40 м/мин. Вращающийся стол 8 об/мин Максимальный диаметр вращения 3.000 мм Конусность шпинделя: ISO 50 Диаметр подшипника шпинделя: 200 мм Двигатель привода шпинделя: 37 кВт Скорость вращения шпинделя: 20 - 2.500 об/мин Диаметр расточного шпинделя: 150 мм ATC: 80 горшков Контроллер ЧПУ Siemens Sinumerik 840D Часы: Шпиндель 22.200 часов Принадлежности Шестигранный радиоизмерительный зонд Блок охлаждающей жидкости с системой вакуумной ротационной фильтрации Охлаждающая жидкость высокого давления через шпиндель Электрическое смотровое окно Visiport. Лазерный контроль поломки инструмента в рабочей зоне. Интерполяция траектории цилиндра Контроль инструмента и процесса ARTIS. Станки без Fastems = без устройств смены паллет. - Блок смены поддонов может быть поставлен компанией Starrag Heckert. Год постройки 2007 [...]

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Горизонтальный обрабатывающий центр с расточным шпинделем Гиддингс и Льюис тип HMC 410 Размер поддона: 1.250 x 1.600 мм Нагрузка на поддон: 7.000 кг макс. Время смены поддонов: 55 сек. Количество поддонов 2 шт. Индексация стола: ось B 0,001° Поперечное перемещение стола (X) 3.000 мм Rjdeguk Icspfx Al Iecf Вертикальное перемещение шпинделя (Y) 2.100 мм Продольное перемещение колонны: Z 1.800 мм Подача: X/Y/Z 1 - 40.000 мм/мин. Скорость: X/Y/Z 40 м/мин Поворотный стол 6 об/мин Максимальный диаметр вращения: Ø2.500 мм Конусность шпинделя: ISO 50 Двигатель привода шпинделя: 30 кВт Скорость вращения шпинделя: 20 - 5.000 об/мин ATC 120 горшков Контроллер ЧПУ: Siemens Sinumerik 840D Максимальная высота заготовки: 2.000 мм Принадлежности Шестигранный радиоизмерительный зонд Загрузочные станции 2 шт. Год выпуска 2001 (См. также другие объявления инспекторов).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Ось X 850 мм Ось Y 520 мм Ось Z 475 мм Частота вращения 10 000 об/мин Посадка шпинделя HSK 100 Автоматический сменщик инструмента 40 позиций Управление SIEMENS 840 Dsl Мощность 33 кВА Rcsdewvr Tnspfx Al Iof Вкл. IKZ Вкл. различные держатели инструмента Вкл. измерительный щуп TS 649 Вкл. Rotoclear Часы работы шпинделя: 10 730 ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Ось X 1 600 мм Ось Y 800 мм Ось Z 740 мм Rodpfx Ajzcppljl Iecf Макс. размер заготовки 1 600 x 700 мм Макс. нагрузка на стол 1 200 кг Макс. скорость шпинделя 12 000 об/мин Конус шпинделя SK40 Магазин инструмента 24 позиции Управление HAAS версия M15 В комплекте 4-я и 5-я оси (ОРИГИНАЛ HAAS) В комплекте стружкоотводчик В комплекте документация

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Ось X 650 мм Ось Y 325 мм Ось Z 350 мм Ось B 130 градусов Ось C 360 градусов Скорость вращения шпинделя 30 000 об/мин Крепление шпинделя HSK 50 Автоматический сменщик инструментов 60 позиций Система управления Makino Professional 5 Включая гибридную систему измерения длины Включая измерительный датчик Включая около 60 держателей инструмента HSK 50 (MST + Rego Fix) Шпиндель был заменен Шариковинтовые передачи по осям X + Y заменены в 2024 году На данный момент у станка около 32 000 часов работы шпинделя, находится в эксплуатации Rsdozapp Hjpfx Al Iecf Доступна ориентировочно с 46-й недели 2026 года Осмотр под напряжением возможен по согласованию в любое время

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, x-путь 800 мм y-путь 600 мм z-путь 805 мм Система управления Sinumerik 840D Вес станка ок. 13 тонн 1 горизонтальный обрабатывающий центр Марка: HECKERT Тип: CWK 500D Год выпуска: 2003 Сер. номер 16087 Управление, Siemens, тип Sinumerik 840D Траверсы X/Y/Z 800 x 600 x 805 мм 2-кратная смена поддонов Размер поддона 500 x 500 мм Поворотный стол с ЧПУ 360 x 0,001° 60-кратный сменщик инструмента, Держатель инструмента HSK 63 Скорость макс. 15 000 об/мин IKZ 50 бар Часы работы 32 450 Часы работы шпинделя 6 080 Принадлежности: Контроль температуры охлаждающей жидкости, ленточный фильтр, транспортер стружки, охлаждение шпинделя, Rcjdpfxsuddgfs Al Ijf Подготовка инфракрасного датчика

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2019 Видео доступно по ссылке: Базовая машина – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Стол Dynestic Для классической обработки деталей по технологии «гнездование» с защитной пластиной Длина обработки 3700 мм Направление обработки: справа налево Рама станка: сварная конструкция с шлифованными и закаленными призмами для направляющих движущейся бабки, агрегатной головки и консолей Движущаяся бабка в конструкции типа «портал» Привод зубчатой рейки, косозубая передача, в направлениях X и Y, шарико-винтовые передачи в направлении Z для точного позиционирования Технические данные: Размеры обрабатываемой детали: Макс. заготовка на столе для «гнездования» X = 3700 мм Y = 2200 мм Макс. ходы X = 5295 мм Y = 2935 мм Z = 565 мм Макс. высота прохода над столом DYNESTIC Z = 250 мм от верхней поверхности стола (без защитной пластины) Максимальная программируемая скорость Векторная скорость: 128,0 м/мин Rcodpfxezt Twye Al Ief X = 80 м/мин, Y = 100 м/мин, Z = 25 м/мин 4-ступенчатая вытяжная система с пневматической регулировкой высоты и смотровым окном Напряжение 400 В, 50/60 Гц СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: Двухъядерный процессор Операционная система Windows XP Жесткий диск 80 ГБ / Оперативная память 1 ГБ Сетевой порт RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Клавиатура США и оптическая мышь Microsoft IntelliEye CD-ROM / CD-RW привод (CD-записывающее устройство) Удаленное обслуживание Встроенная сетевая карта для передачи данных управления и программных данных. Передача данных осуществляется через высокоскоростное подключение к Интернету. Требование: наличие высокоскоростного подключения к Интернету на станке. Стол DYNESTIC Неподвижный, сплошной обрабатывающий стол с разметочной сеткой, сплошные пазы в направлениях X и Y, расстояние между пазами 50 мм с 25-метровой уплотнительной лентой для крепления защитной пластины 1 рабочее поле с упорными планками / упором Высота 30 мм, с пневматическим опусканием По 2 упорные планки в направлении Y и 1 упор в направлении X справа (при взгляде с передней кромки станка) Вакуумные поля 1-контурная вакуумная система Сверлильный агрегат 7881-R, 24 шпинделя Мощность привода 3,0 кВт, включая сверлильный агрегат 18 вертикальных шпинделей, по отдельности управляемых Расположение в форме буквы L, 11+2 в направлении X и 6 в направлении Y Шаг 32 мм Макс. диаметр сверла: 35 мм Общая длина сверла: 70 мм от установочной поверхности (в зависимости от толщины пластины) Ход шпинделя: 70 мм Направление вращения: реверсивное (поочередно) n(макс.) 1000 - 5710 об/мин, плавно регулируемая Патрон: резьба M 10 - посадочный диаметр 11 мм без инструмента, без патрона 6 горизонтальных шпинделей 2 двойных сверлильных шпинделя в направлении X (расстояние 32 мм между 1-м и 2-м горизонтальным сверлильным шпинделем) 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении Y Патрон: резьба M 10, посадочный диаметр 11 мм Общая длина сверла макс. 70 мм от установочной поверхности без инструмента, без патрона Пневматический усилитель давления, увеличение стандартного давления с 6 до 8 бар 5-осевой фрезерный агрегат 7844, Мощность: 10,0 кВт (S6) карданный, ось C +/- 360° поворотная, ось A +/- 180° поворотная n(макс.) = 0 - 24000 об/мин, плавно регулируемая, макс. мощность при 12000 об/мин до 24000 об/мин Жидкостное охлаждение (охлаждающий агрегат в комплекте) с патроном HSK-F 63 с резьбовой гайкой с правым шагом (для инструментов с правым вращением) с цанговым патроном с хвостовиком HSK Керамический шариковый подшипник (гибридный подшипник) Вес инструмент

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, .30 Базовая модель ACCORD 30 FX N. 1. Концептуальный обрабатывающий центр с подвижным порталом и фиксированным рабочим столом для обработки различных листовых материалов: ДСП, МДФ, ламелированный массив дерева, пластиковые материалы и легкие сплавы. КОНСТРУКЦИЯ. Станок разработан с использованием лучших трехмерных CAD-систем для создания твердых моделей. Станина станка и подвижный поперечный брус являются двумя основными элементами конструкции станка и изготавливаются на собственной литейной фабрике компании. Все механические операции выполняются на специализированном производственном оборудовании в одной установке, чтобы обеспечить оптимальную точность и минимизировать допуски в процессе обработки. Шкаф управления установлен непосредственно на станину станка, что обеспечивает компактные размеры и легкий доступ. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ. Система управления состоит из промышленного ЧПУ с интегрированным офисным компьютером (настольный ПК). Решение, объединяющее ЧПУ с офисным компьютером, сочетает в себе все характеристики числового управления с типичной простотой использования офисного компьютера. Это значительно упрощает управление станком, поскольку позволяет использовать пользовательский интерфейс XILOG MAESTRO, т.е. программное обеспечение, разработанное компанией SCM для простого и быстрого программирования, даже для пользователей без специальной подготовки. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Высота прохода: - 250 мм с аксессуаром H50, - 190 мм с аксессуаром H110. Обработка в маятниковом режиме. Автоматическая смазка осей. Система кондиционирования для поддержания оптимальной температуры внутри шкафа управления. Программное обеспечение для удаленной поддержки клиентов. Пользовательский интерфейс Xilog MAESTRO с интегрированным CAD/CAM, что позволяет очень легко обрабатывать изделия даже сложной формы. Ряд передовых функций позволяет: - программировать с помощью макросов, - создавать и управлять подпрограммами, - оптимизировать процессы обработки, - управлять всеми функциями станка, - создавать и управлять базой данных инструментов. 93.07.31 Напряжение 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц. R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Рабочий стол X-Y = 3680x1380. 56.05.25 № 6. Поперечная направляющая MATIC - L1300. Рабочий стол оснащен: - 2 боковые фиксированные опоры, - 6 регулируемые алюминиевые опоры, перемещающиеся вдоль оси X с помощью привода, - моторный конвейер для удаления стружки. Каждая регулируемая опора оснащена: - 3 моторные поперечные направляющие для зажимных цилиндров и вакуумных присосок, - воздушный обдув для очистки каждой регулируемой опоры, - пневматическая блокировка/разблокировка для быстрой замены зажимных цилиндров и вакуумных присосок, - подготовка для подъемных устройств, - подготовка для установочных упоров. Система вакуумной фиксации заготовки разделена на 2 независимых рабочих стола. 23.02.19 Рабочая головка DUO Prisma K. Рабочая головка с 5 интерполирующими осями расположена на подвижном поперечном брусе, что обеспечивает максимальную стабильность при фрезеровании и, следовательно, оптимальное качество обработки деталей даже при большом объеме снятия стружки. Она позволяет вращаться вокруг осей, расположенных под углом 50° друг к другу, и имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными 5-осевыми рабочими головками, таких как: - полное использование рабочих зон как с 5 осями, так и с вертикальным шпинделем, - компактные внешние размеры шпинделя за пределами рабочей зоны, - особая легкая конструкция при горизонта Redpfezl Ap Nox Al Iecf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Патрон для инструмента: HSK 63 Диаметр шпинделя: 85 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: 20 000 об/мин Цепной магазин: 60 позиций Rcedpfx Alszwl Ryo Ijf Размеры стола: 400 x 500 мм Грузоподъемность стола: 500 кг Транспортер для стружки Автоматический сменный поддон Система фильтрации KS Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением через шпиндель.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 8 500 мм, ход по оси Y: 480 мм, ход по оси Z: 320 мм, номинальная (полная) мощность: 8 кВА, длина заготовки (макс.): 8 500 мм, общая высота: 3 100 мм, общая длина: 11 500 мм, общая ширина: 3 000 мм, максимальная частота вращения: 15 000 об/мин, общий вес: 6 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 15 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 5 500 Вт, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Elumatec SBZ 130 центр обработки профиля с ЧПУ 3 оси, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ обрабатывает сталь, нержавеющую сталь, алюминий, ПВХ и др. Машина может фрезеровать, сверлить, нарезать резьбу, резать, выбирать в углах Вся обработка производится при зафиксированном профиле 8-позиционный автоматический сменщик инструмента на револьвере Максимальный диаметр фрезы: 80 мм Максимальный диаметр дисковой фрезы: 200 мм Инструменты и аксессуары, специальные ключи и пр. согласно фото Redpfxoziy Ids Al Iscf Крепление инструмента: BT 30 Максимальная длина обработки: 850 см, при торцевой обработке: 838 см ось Y: 48 см, ось Z: 320 см Год выпуска: 2010, частота вращения шпинделя: 15 000 об/мин, мощность шпинделя: 5,5 кВт Вес: около 6 тонн. С лазером, разделительной стенкой, защитным ковриком Точность обработки по осям X, Y, Z: ±0,1 мм Потребление воздуха около 75 л, с распылителями Осмотр по согласованию. Место нахождения станка: 91629 Weihenzell.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, AXA VHC-2-M E – вертикально-горизонтальный обрабатывающий центр. Redeztkzpjpfx Al Iecf Ходы по осям: 2360 x 500 x 630 мм, скорость быстрого перемещения: 25 м/мин, шпиндель: SK 40, DIN 69871 A, диапазон скоростей: 60–6000 об/мин, основной шпиндельный двигатель: Kessler DME 112 AL (полый вал, водяное охлаждение, 27 кВт). Система управления: HEIDENHAIN TNC 430 PA. Поворотная головка: от -90 до +90 градусов, шаг: 2,5 градуса, что обеспечивает вертикальную и горизонтальную обработку. Автоматический сменник инструмента на 22 позиции, бокового типа, конвейер для отвода стружки с направлением выброса налево. Габаритные размеры: примерно 6,1 x 2,8 x 3,2 м.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические характеристики: Ход по оси X: 630 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Система управления: Unipro 90 Rjdpfsy Rmk Rsx Al Ijcf Сменный стол для паллет (2 шт.): 400 x 500 Максимальная высота устанавливаемой детали: 800 мм Максимальный диаметр детали, которую можно закрепить: 720–850 мм Тип шпиндельного конуса: SK 40 Диапазон регулировки частоты вращения шпинделя: 10–8000 об/мин Мощность шпинделя: 20 / 30 кВт Крутящий момент шпинделя: 95/143 Нм Магазин инструментов: 80, тип SK 40 Общая потребляемая мощность: 55 кВт Приблизительный вес станка: 11 т Станок с системой управления Siemens Unipro 90 для обработки по 5 осям с дополнительным поворотным столом, установленным на одной палле. - Двухпозиционный сменный стол для паллет - Магазин инструментов на 80 позиций - Полные оси A и B - Система подачи охлаждающей жидкости с 7 ступенями давления, от 5 до 50 бар - Система очистки рабочей зоны - Система измерения заготовки Blum *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Технические характеристики: x-перемещение: 630 мм y-перемещение: 600 мм z-перемещение: 650 мм Управление: MSC 502 (Fanuc 16) Скорость шпинделя: 12000 об/мин Двигатель шпинделя: 22 / 18,5 кВт Быстрые подачи x/y/z: 32 м/мин Размер паллеты: 500x500 мм Количество паллет: 2 Redpfx Ajy Er Tgol Iscf Максимальная нагрузка на стол: 0,5 т Максимальный диаметр обработки: 610 мм Количество мест в магазине инструмента: 60 (BT40) Максимальная длина инструмента: 360 мм Максимальный вес инструмента: 12 кг Время смены инструмента: 1,3 сек Позиционирование по оси B (дискретное, не контурное): 1° Общая потребляемая мощность: 50 кВА Вес станка прибл.: 14 т Габариты прибл.: 3,3 x 5,8 x 3,2 м Оборудование: Стружкоотводчик Монитор нагрузки шпинделя, тип C Пистолет для подачи СОЖ на рабочем месте Снятие фасок и скругление кромок Контроль времени службы инструмента Интерфейс для внутренней подачи охлаждающей жидкости Горизонтальный обрабатывающий центр с системой смены 2 паллет, а также: Интерфейс внутренней подачи охлаждающей жидкости 60 позиций магазина инструмента Индексирование оси B с шагом 1°

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Технические характеристики: Ход по оси X: 1400 мм Ход по оси Y: 1200 мм Ход по оси Z: 1350 мм Система управления: MSX-701 Mapps III Размер монтажной поверхности стола: 800 x 800 мм Быстрое перемещение: 50 м/мин Вращение стола: 360 000 x 0,001° по оси B Максимальная нагрузка на стол: 2,0 т Количество палет: 2 Диапазон оборотов: 8000 об/мин Мощность привода фрезерного шпинделя: 37 кВт Количество инструментов в магазине: 60 шт. Крепление инструмента: HSK-A 100 Масса: 31 т Габариты (Д x Ш x В): 5,9 x 3,48 x 3,68 м 4-осевой горизонтальный обрабатывающий центр в отличном состоянии Rjdpfjwi Ibusx Al Iecf Оснащение: - Система подачи СОЖ через шпиндель 70 бар (Knoll) и фильтровальная установка - Шпиндель с плоским торцом - Цилиндрическая интерполяция - Конусная/спиральная интерполяция - Синхронное нарезание резьбы и фрезерование - Транспортер для стружки + Concept 2000 - Электростатическая система отсоса масляного тумана LTA - Электронный ручной маховик - Ощупыватель детали Renishaw - Линейные оптические линейки по осям X/Y/Z - 5 свободных М-функций - Расширенная память для программ деталей, 1 МБ - 48 дополнительных нулевых точек - Динамическая коррекция для зажимных приспособлений - Сдвоенные шарико-винтовые передачи по осям X/Y/Z - Перезапуск программы после аварийного прерывания - 2 пистолета для подачи охлаждающей жидкости

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Технические характеристики: Ход по оси X: 560 мм Ход по оси Y: 560 мм Ход по оси Z: 660 мм Управление: Celos Siemens 840D SL Operate ERGOline Multitouch Диапазон оборотов: 20 – 20 000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 25/35 кВт Крутящий момент на шпинделе: 86/130 Нм Крепление инструмента: HSK-A63 Количество позиций инструмента в магазине: 60 Макс. диаметр инструмента: 70 мм Макс. диаметр инструмента с пустыми соседними позициями: 170 мм Макс. длина инструмента: 450 мм Макс. масса инструмента: 12 кг Количество палет: 2 Размер палеты: 400 x 400 мм Макс. диаметр заготовки: 630 мм Макс. высота заготовки: 900 мм Rcedpfjyqybbjx Al Isf Макс. нагрузка на стол: 400 кг Быстрые подачи (X/Y/Z): 60 м/мин Рабочие подачи (X/Y/Z): 60 м/мин Внутренняя подача СОЖ: 70 бар Вес станка ок.: 8,5 т Габаритные размеры: 3200 x 4800 x 2900 мм Оснащение: Смотровое окно Rotoclear 4-сигнальная лампа Электронный ручной пульт Контроль поломки и измерение длины инструмента Душ для подачи СОЖ Подготовка к установке датчика измерения инструмента Renishaw (только подготовка) Станция очистки конуса HSK щетками Горизонтальный обрабатывающий центр с управлением Siemens-Celos, 4-я ось – круглый стол, магазин на 123 инструмента HSK-A63 и внутренней подачей СОЖ 40 бар. Станок только что получил новый шпиндель.