Beckhoff Kl4414 купить подержанный (176)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Промышленный робот Производитель: Kuka Модель: KR120 R2500 pro с поворотным столиком Kräutner DKP1 Год выпуска: 2012 Наработка: менее 200 часов Вылет: 2496 мм Вес: 1049 кг Грузоподъемность: 120 кг Система управления Kuka KRC4 с 2 дополнительными осями Chodsxp N A Rspfx Agqjc Год выпуска: 2012 Вес: 140 кг Программное обеспечение KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remoute Service 1.0.0 Интерфейс X11 для цепи безопасности Интерфейс Beckhoff EtherCat для цифровых входов/выходов Сенсорная панель Kuka KCP4 Соединительные кабели Kuka 28926

Состояние: отличное состояние (б/у), 1) Основная сварочная станция – ACR6-P Тип: поворотная сварочная станция для узкого паза (Narrow Gap) Оси: 4-осевая поворотная система Управление: Beckhoff CNC / HMI Мониторинг сварочного шва: система Stenning Video Weld Monitor Примерная занимаемая площадь: около 10 000 мм × 6 500 мм Chjdpfx Agox Upf Soqec 2) Сварочный аппарат / источник питания Miller XMT 456 CC/CV — запасное устройство Тип: сварочный источник CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG — в зависимости от комплектации) Вид: мультипроцессорный Питание: 400 В (через подключённый трансформатор) 3) Питающий трансформатор Напряжение: 400 В Габариты: 970 × 760 × 1 200 мм (высота) Применение: питание оборудования на сварочной станции 4) Силовые розетки Количество: 3 × 415 В Монтаж: на алюминиевой раме 5) Сварочный токарный станок Размеры: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (высота) Назначение: вращение детали для кольцевой/узкопазовой сварки 6) Рабочий стол (Heavy Duty Work Table) Размеры: 900 мм × 600 мм × 600 мм (высота) Конструкция: тяжёлая, мастерская 7) Шторы и защитная система Сварочные занавесы: в комплекте Система KEMPER: регулируемая, 50 кг, большой диапазон регулировок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, 1 шт. СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ, СКЛЕЙКИ И УСТАНОВКИ ШКАНТА С ЧПУ GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (с опциями как у Index 180 Pro) 400 В, 3 фазы, 50 Гц в стандартной комплектации с: - Суппорт с линейной направляющей, состоящий из: 1 шт. одношпиндельный горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,1 кВт, скорость инструмента выбирается с помощью программного обеспечения оператора (3000/5000/8000 об/мин), 1 шт. станция продувки, склеивания и забивки дюбелей в усиленной конструкции для дюбелей Æ 8 мм, длина дюбеля 30 мм - полностью автоматическая, Централизованная смазка с электронным управлением - ось X с ЧПУ-управлением, рабочая длина 1300 мм, скорость перемещения макс. 78 м/мин. - Ось Z, положение над опорным столом 5-40 мм, программируемое с опцией ось Z с ЧПУ-управлением - Выступ забивки дюбелей 7-20 мм, программируемое с опцией ось Y с ЧПУ-управлением глубина сверления 0-35 мм (с Длина сверла (GL 70 мм) автоматически регулируется с помощью выступающей части - Закрытая клеевая система с давлением клея 6 бар через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПа·с - Количество клея плавно регулируется с помощью программного обеспечения оператора - Селекторный переключатель GLUE/ ВОДА для промывки клеевой системы, 1 емкость из нержавеющей стали на 5 кг каждого клея, а также 5 л воды - Контрольная лампа для отображения оставшегося количества клея в клеевой емкости - 1 шт. боковой упор левый, 1 шт. боковой упор правый и 1 шт. средний упор (все съемные) - 4 шт. кнопки пуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. Пневматический наклонный зажимной цилиндр 10° для толщины заготовки до макс. 80 мм, длина заготовки (Y) мин. 70 мм - 1 шт. Вытяжная воронка, соединение Æ 80 мм - 1 шт. Управление TCT с: встроенным промышленным ПК, вкл. Тип программного ПЛК Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, промышленный дисплей TFT 15", сенсорный резистивный, разрешение 1024 x 768, ЦП 2 ГГц, ОЗУ 256 МБ, 2 сетевых адаптера, жесткий диск IDE, 4 порта USB сзади, 1 порт USB на передней панели, операционная система: WINDOWS 7 - программирование с помощью пользовательского программного обеспечения с меню, свободное программирование расстояний сверления с АБСОЛЮТНЫМИ, ОТНОСИТЕЛЬНЫМИ или СЕТЧАТЫМИ размерами, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация рабочего процесса, 4 рабочих поля могут быть назначены различным программам, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, сдвиг на 0 точек, программируемые рабочие списки, диагностика ошибок с помощью простого текста ОПЦИИ: 1 Электронная оптическая система контроля клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 клеевого сопла 4 Вертикальные наклонные зажимные цилиндры 10° с держателем, дополнительно , (общий 8 зажимных цилиндров) 1 доплата за длину станины станка 1800 мм с рабочей длиной 1800 мм 1 доплата за: 1 горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 1,5 кВт, с многошпиндельной сверлильной головкой с 3 индивидуально доступными сверлильными шпинделями, шаг 32 мм, расположенными по оси X ось, скорость инструмента 3000 об/мин (Стандартная рабочая длина не уменьшается) 1 ось Y с ЧПУ-управлением, с шариковым винтом и динамической скоростью перемещения 300 мм/сек. Вылет забивки дюбеля 7-30 мм и глубина сверления отверстия 0-42 мм могут быть запрограммированы через программное обеспечение. (с длиной сверла GL 77 мм) для вертикального сверлильного агрегата сверление СВЕРХУ, положение оси Y 5-42 мм 1 доплата NC-управляемое положение оси Y 5-62 мм вместо 5-42 мм 1 д Codjxwaz Hepfx Agqshc

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опционально ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 1100 мм Диаметр центрального отверстия: ø 1 – 60 мм (опционально ø 100 мм) Вес заготовки: макс. 170 кг (опционально 1000 кг) Угол центрального отверстия: 60 ° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5000 – 45000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 Chsdpfx Agjwhi Sreqoc Вращение Орбитальное вращение Поступательное движение +1 Вращение заготовки Технология спирального шлифования: включена (с перекрестным рисунком шлифования) Процесс шлифования: полуавтоматический, с ЧПУ Панель управления: Beckhoff Движения с ЧПУ: по оси Z Совместимость с Industry 4.0: доступна Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: включена Вращение заготовки: доступно (в качестве опции) Система удаления и фильтрации пыли: доступна (в качестве опции) Отрасли: прецизионное шлифование, авиационная промышленность, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: достигайте субмикронной (< 1 мкм) точности шлифования благодаря швейцарской разработке и надежной конструкции станка. Долговечная надежность: обеспечивайте надежную и устойчивую обработку. Экономическая эффективность и высокая производительность: получайте выгоду от снижения производственных затрат и высокой производительности благодаря короткому процессу шлифования и сокращению времени производства последующих операций (цилиндрическое шлифование). Технология спирального шлифования: ощутите преимущества оптимизированного процесса шлифования благодаря технологии спирального шлифования. Правильно отшлифованные центральные отверстия с перекрестным рисунком шлифования. Перекрестный рисунок шлифования обеспечивает удержание масла при размещении заготовки между центрами во время процесса цилиндрического шлифования, создавая микрослой масла. Этот микрослой масла предотвращает нежелательное "сухое трение" во время цилиндрического шлифования. Простая в использовании панель управления с ЧПУ: получайте выгоду от очень простого управления и записи программ шлифования с помощью панели управления Beckhoff и сервопривода по оси Z. Industry 4.0: полностью совместим с приложениями Industry 4.0 благодаря панели управления Beckhoff. Низкие затраты на техническое обслуживание: наслаждайтесь низкими затратами на техническое обслуживание в течение всего срока службы станка благодаря швейцарскому качеству изготовления. Центрально-отверточные шлифовальные станки серии Zentroflex SA предназначены для обеспечения высокоточного цилиндрического шлифования в авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслях. Кроме того, серия Zentroflex SA является идеальным решением для восстановления деталей, деформированных после термической обработки, или для снижения затрат на цилиндрическое шлифование. Движение по оси Z обеспечивается серводвигателем в форме ЧПУ. Загрузка, разгрузка и зажим детали осуществляется вручную. Настройки производятся с панели управления ЧПУ, и шлифование начинается нажатием кнопки "Пуск". Другие ручные настройки или управление во время шлифования не требуются. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Промышленный робот Производитель: Kuka Модель: KR5arc Год выпуска: 2012 Учебный робот, отработал всего 132 часа! Вылет: 1411 мм Вес: 127 кг Грузоподъемность: 5 кг Система управления KRC4 Вес: 145 кг Chjdpfx Agotq Erdoqjc Версия программного обеспечения: V8.3 Интерфейс: X11 Модуль Beckhoff EtherCat Сенсорная панель Kuka Соединительные кабели Kuka 51026

Год выпуска: 2026, моточасы: 5 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 500 кг, входное напряжение: 230 V, рабочее давление: 6 балка, тип входного тока: Кондиционер, номер машины/транспортного средства: 2K.MA.WPE.261, Состояние — как новое: двухкомпонентная установка для смешивания и дозирования Mur.Tech KMD-3000 V2 (год выпуска 2026), напрямую от производителя. Спроектирована для работы с высоковязкими, абразивными и реактивными материалами: эпоксидные смолы, полиуретаны, силиконы, клеи и сильно наполненные компаунды. Бесконтурное подающая система на основе эксцентрикового винтового насоса обеспечивает отсутствие пульсаций. Данная версия V2 дополнительно оснащена нагревом емкостей (30–150 °C на каждый бак) и системой вакуумной дегазации – идеально для чувствительных к температуре и пузырькам приложений. Преимущества: - Модульная конструкция: весь материалопровод (от насосной головки до смесительного пистолета) быстро заменяется без использования инструментов (технология зажима Clamp) - Температурная стабилизация по всему материалопроводу - Смена материала за считанные минуты, практически без потерь - Замена статора всего тремя болтами – обслуживание без остановки производства - Замена зажимных клапанов и смесительной трубки — за секунды, без инструментов - Легкая смешивающая головка (карбон/алюминий/стеклопластик) – эргономичная конструкция - Поворотная стрела для легкой работы, установка робота возможна опционально - Мобильная конструкция на роликовом шасси Технические данные: Производитель: Mur.Tech GmbH, Австрия Модель: KMD-3000 V2, 2026 г. Насос: эксцентриковый винтовой, без пульсаций Диапазон дозирования: 100:10 — 100:100, плавно регулируется Материалы статоров на выбор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Емкости для материала: 2 х 30 л, допустимы избыточное и пониженное давление, электромешалка со скошенными лопастями Нагрев емкостей: обогреватель на каждый бак, диапазон 30–150 °C Дегазация материала: вакуумный насос, переключение между баками (отдельно на полную мощность или оба сразу на половину мощности) Система смешивания: статическая или динамическая Управление: пистолет или сенсорная HMI-панель Контроллер: Beckhoff IPC, сенсорный экран 15,6'' Сенсоры: - Контроль давления в баках - Измерение температуры на всем пути материала - Контроль уровня в баках - Контроль засора - Состояние зажимных клапанов Chsdpfsy Txfxox Agqjc - Расходомер и детектор пузырьков Виды подачи: непрерывная, импульсная, по весу Подключение: 400 В / 16 А, сжатый воздух ~6 бар Габариты (Ш × Г × В): 2.000 × 1.000 × 1.550 мм Логирование данных: Запись и хранение данных о дозировании доступна по запросу в облаке Mur.Tech. Анализ за длительный период помогает в повышении эффективности и заблаговременном планировании обслуживания. Интеграция в корпоративную сеть — по Wi-Fi или кабелю. Сферы применения: дозирование клея, заливка электроники, спецхимия, серийное производство, медицинские применения. Комплектация: установка, руководство по эксплуатации, электрические схемы. Пусконаладка и обучение — опционально. От производителя: оригинальные запчасти и сервис командой разработчика. Продажа в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий. Цена: по запросу Местонахождение: 8811 Шайфлинг Осмотр по договоренности на месте возможен.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Автоматический станок для резки картона VPS 100/2500 – полностью исправен. Полностью автоматизированное производство внешней упаковки из гофрокартона. Chedpfx Agjzmbi Dsqsc Применение: упаковка высококачественных алюминиевых дисков с точной посадкой, предотвращающей смещение. Рабочая ширина: до 2500 мм Минимальная длина: 200 мм Толщина картона: 2,5–7 мм Ширина инструмента: ок. 45 мм Наработка: 13 072 часа в односменном режиме Точность: продольные разрезы: ±0,2 мм Допуск по длине: ±1,5 мм/м Размер упаковки: 600 × 600 × 300 мм Производительность: ок. 55 с на единицу упаковки Конструкция дна/крышки Производство индивидуальной упаковки для эксклюзивных кованых дисков. Дно с фиксаторами углов для удержания диска в вертикальном положении Крышка по стандарту FEFCO 0331 При необходимости разработка вариантов упаковки с плотным прилеганием в координации с компанией-заказчиком. Дизайн упаковки Встроенное программное обеспечение для создания собственных дизайнов упаковки База данных с ок. 250 дизайнами упаковки Станок полностью автоматически обрабатывает гофрокартон. Запатентованный мультиинструмент выполняет биговку, перфорацию и разрезы по одноточечному принципу. Бережная технология биговки предотвращает расслоение картона. Перфорация выполняется с помощью осциллирующего ножа с возможностью плавной регулировки степени перфорации. Разрезы выполняются зубчатым ножом на резиновом валу, что обеспечивает чистые края реза без заусенцев. Все инструменты регулируются с помощью сервоприводов. Конструкция станка Сварная конструкция 6 многофункциональных инструментов для продольной обработки (опционально до 12) 1 инструмент для поперечной обработки 2 резиновых вала Сегментированная система контроля давления Управление: Промышленный ПК Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ ОЗУ, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21-дюймовая мультитач-панель Шкаф управления – интегрирован Функции программного обеспечения: Управление производственными списками Динамическое управление инструментами Многоуровневая оптимизация раскроя Двунаправленная обработка Контроль остаточной длины Сбор производственных данных (CSV) Сообщения об ошибках в виде обычного текста Автоматический сменный механизм для картона Автоматический выбор оптимальной ширины полосы картона. В стандартной комплектации – два места для размещения, возможность расширения до шести или, с функцией параллельного размещения, до двенадцати вариантов ширины полосы. Дополнительные отсеки для картона расширяют систему, добавляя дополнительные варианты ширины полосы и оснащены собственными датчиками и системой управления остаточной длиной. Конструктор коробок Программное обеспечение для пользовательских рабочих станций для свободного создания и программирования индивидуальных дизайнов коробок. Общее состояние Оборудование находится в хорошем визуальном и техническом состоянии. Корпуса станков, защитные устройства и конвейерные компоненты находятся в полном и исправном состоянии. Видимые повреждения, коррозия или значительные признаки износа не обнаружены. Техническое обслуживание ведется компанией-владельцем через SAP-PM, электрические работы – каждые 6 месяцев, механические – каждые 3 месяца.

Состояние: готов к работе (б/у), Серводвигатель Beckhoff AM3022-2C00-0000 SN, б/у, в хорошем состоянии, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям Chedpfx Agji D E H Hjqsc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Lightbus комбинированный модуль ввода/вывода, параллельный модуль ввода-вывода -Производитель: Beckhoff, модуль ввода-вывода -Тип: M-1410 001 -Входное напряжение: 24 В DC -Количество: 1 шт. в наличии -Габариты: 165/75/H70 мм -Вес: 0,7 кг Cjdpfxeh Rpabs Agqohc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Csdozuynhspfx Agqohc 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 13 072 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 500 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок находится в очень хорошем состоянии, как визуально, так и в техническом плане. Видимых повреждений, коррозии или значительного износа не обнаружено. Техническое обслуживание проводилось внутри компании с использованием системы SAP PM (электрическое обслуживание каждые 6 месяцев, механическое обслуживание каждые 3 месяца). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: непрерывная гофрированная бумага Максимальная рабочая ширина: 2500 мм Минимальная длина: 200 мм Толщина картона: 2,57 мм Ширина инструмента: около 45 мм Точность продольной резки: 0,2 мм Допуск по длине: 1,5 мм/м Размеры упаковки: 600 × 600 × 300 мм Производительность: около 55 с/упаковочная единица Программное обеспечение и система управления (с 21-дюймовой мультитач-панелью и встроенным шкафом управления) ПК: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ оперативной памяти, SSD) с Windows 10 IoT Enterprise Программное обеспечение: Beckhoff TwinCAT 3 База данных дизайнов упаковки: около 250 дизайнов Управление производственными списками Динамическое управление инструментами Многоступенчатая оптимизация раскроя Двунаправленная обработка Контроль остаточной длины Сбор производственных данных в формате CSV Четкие сообщения об ошибках ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Наработка: 13 072 часа (в односменном режиме) Конструкция станка: сварная конструкция Многофункциональные инструменты для продольной обработки: 6 Инструменты для поперечной обработки: 1 Резиновые валы: 2 Codpszu Akrofx Agqohc Предварительное прижатие: сегментированное управление Вес (по данным заводской таблички): около 2110 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматический сменщик картона Автоматический выбор оптимальной ширины полосы картона Два места для размещения полос картона Программное обеспечение Box Designer для пользовательских рабочих мест Продольные, поперечные разрезы, перфорации и биговки по принципу «одна точка» Бережная технология биговки для предотвращения расслоения картона Перфорация с помощью осциллирующего ножа с регулируемой степенью перфорации Разрезы с помощью зубчатого ножа на резиновом валу Чистые, без заусенцев кромки резов Инструменты с сервоприводом для регулировки Конструкции упаковки Конструкция дна/крышки Дно с угловыми фиксаторами для надежной фиксации ободов Крышка по стандарту FEFCO 0331 Подходит для производства индивидуальной упаковки для алюминиевых и кованых дисков.

Состояние: б/у, Полевая шина, Profibus, управление ПЛК, технология автоматизации, контроллеры, копплер, логический модуль шины, входной терминал -Производитель: Beckhoff, модуль ввода-вывода 4-канальный цифровой вход -Тип: KL 1904 Chjdpfxjhu Ddzs Agqjc -Номинальное напряжение: 24 В постоянного тока -Количество: 5x клемм в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 67/15/H100 мм -Вес: 0,1 кг/шт.

Состояние: б/у, Технические детали: Диаметр пильного диска: 420 мм Максимальная длина пропила: 5000 мм Площадь пропила: В x Ш: 180 x 100 мм Необходимое давление воздуха: 6 бар Косые пропилы - с обеих сторон: 45° - 90° (вручную) ° Рабочее напряжение: 380 / 220 В Общая потребляемая мощность: ок. 8,0 кВт Вес машины прибл.: по запросу т Габариты машины: 6,4 x 1,3 x 2,0 м Циркулярная пила с 2-мя пильными салазками для резки профилей со скошенными пропилами до 45°. Микропроцессорное управление позиционированием BECKHOFF E 70-300 с абсолютным энкодером Цифровой дисплей Расстояние перемещения на пильную раму = 2350 мм, с электроприводом Зажимной цилиндр для горизонтального и вертикального положения, ручной Устройство распыления Гидропневматическая подача Использование пильных дисков HM * Chodpfx Aou Nigwsgqoc

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), ход по оси X: 3 700 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 120 мм, общая ширина: 4 600 мм, общая высота: 2 500 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 000 Вт, длина продукции (макс.): 13 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок HOLZHER Dynestic 7535 был произведен в 2018 году. Он имеет рабочую зону 3700 x 2100 x 120 мм и мощный шпиндель 10 кВт со скоростью вращения 24 000 об/мин. Станок оснащен 18-позиционным устройством смены инструмента и комплексным решением для раскроя с ЧПУ для высокопроизводительной резки и сверления. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки древесины, обратите внимание на фрезерный станок HOLZHER Dynestic 7535, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Управление: Beckhoff TwinCAT 2 (на базе ПК) • Программное обеспечение: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Держатель инструмента: HSK-F63 • Устройство смены инструмента: 18 позиций (монтируется на козлах) • Сверлильный блок: 10 вертикальных, 3 горизонтальных (4 X, 2 Y) • Пильный узел: Встроенная пила для обработки канавок в направлении X • Тип стола: Матричный стол (портальная конструкция) • Автоматическое измерение инструмента: до Ø20 мм • Мощность: 22 кВт • Маркировка CE • Ключевые особенности: Комплексное решение для раскроя с ЧПУ; высокопроизводительная резка и сверление; расширенное управление с совместимостью с DXF; автоматическая система смазки и охлаждения; возможность автономного программирования в комплекте • Дополнительные услуги по запросу: • Механический и электрический вывод из эксплуатации, а также поддержка при установке • Базовое обучение по применению (HOPS), в зависимости от опыта оператора Csdpfx Aezug D Asgqehc • Послепродажное обслуживание, включая гарантию и возможные сервисные вмешательства, осуществляемые продавцом (действуют условия и положения).Пожалуйста, обращайтесь к нам за подробной информацией о ценах на эти дополнительные услуги. Дополнительное оборудование • Вакуумная система: Becker, 250 м³/ч • Стол с воздушной подушкой для удобства перемещения материалов • Зонированные защитные коврики для безопасной загрузки во время работы • Дополнительный держатель пильного диска (до Ø350 мм)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комбинированный модуль ввода/вывода Lightbus, модуль ввода/вывода, параллельный ввод/вывод Chodjdngwhopfx Agqsc -Производитель: Beckhoff, модуль ввода/вывода -Тип: M-1400 -Входное напряжение: 24 В DC -Цена: за шт. -Количество: 9x в наличии -Размеры: 270/75/H70 мм -Вес: 1 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), VLM Тип: V.745.672.120 Модель CC 1000-FL HL Камера для испытаний на коррозию (соляной туман) Технические характеристики: Объем испытательной камеры: ок. 1000 л Размеры испытательной камеры (ШхГхВ1/В2): 1400x800x800/1020 мм Размеры проема двери (ШхВ): 1300x680 мм Габаритные размеры корпуса: 2162 x 995 x 2080 мм Рабочий температурный диапазон: от 5°C выше комнатной температуры до +80°C Исполнение "High load" для загрузки до 350 кг Управление процессом: Beckhoff PLC, цветной сенсорный дисплей Дисплей, 50 ячеек памяти для испытательных процедур, 50 ячеек памяти для тестовых сегментов, температурные/влажностные рампы по всему диапазону работы, подключение по Ethernet Электропитание: 400 В, 50 Гц, 5700 Вт Проточная вода: мин. 2,5 бар, кран 3/4" Наружная резьба для подключения ионообменного картриджа Сжатый воздух: 7-8 бар Chjdpfxezg Tl Rs Agqec Сточные воды: сифон / штуцер под шланг Ø 30 мм Вытяжка: выход трубы Ø 75 мм Режимы работы: Соляной туман Конденсат (CWC) Вентиляция атмосферным воздухом Теплый воздух Регулируемая влажность

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Узел укладки печатной продукции в стопку 2010 год – управление Beckhoff Chedpfsv Sdc Iox Agqoc

Год выпуска: 1999, состояние: готов к работе (б/у), Ось X: 3050 мм, ось Y: 2050 мм, ось Z: 120 мм, длина волны: 9,3-11,5 мкм, мощность лазера: 300 Вт, лазерный класс: 1, рабочее давление: 2 бар, система управления: Beckhoff TwinCAT, длина: 5050 мм, ширина: 2950 мм, вес: 3,8 т, с CO2-лазером Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, год выпуска: 2022. Осмотр на месте возможен. Cjdpfew U Uatsx Agqjhc

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 1.100 мм Диаметр центрового отверстия: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Максимальный вес заготовки: 170 кг (опция 1.000 кг) Угол конусности центрового отверстия: 60° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5.000 – 45.000 об/мин Перемещения шлифовального конуса: 3+1 • Вращение • Орбитальное вращение • Возвратно-поступательное перемещение • +1 Вращение заготовки Технология Quirlig Grinding: в комплекте (крестовая шлифовка) Процесс шлифования: полуавтоматический, с ЧПУ Панель управления: Beckhoff Оси ЧПУ: Z-ось Совместимость с Индустрией 4.0: доступно Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: доступно (опция) Система удаления и фильтрации пыли: доступна (опция) Отрасли: высокоточная шлифовка, авиастроение, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: Обеспечьте точность шлифования менее 1 мкм благодаря швейцарским технологиям и надежной конструкции станка. Надежность и устойчивость: Гарантирует стабильную и надежную работу. Экономия и высокая производительность: Снижайте производственные затраты и повышайте производительность за счет сокращения времени шлифования и длительности последующих операций (круглошлифование). Технология Quirlig Grinding: Получайте оптимальный результат шлифования центровых отверстий с выраженным крестовым рисунком. Данный рисунок удерживает смазочное масло между центрами в процессе круглого шлифования, обеспечивая микро-масляную пленку и предотвращая сухое трение. Простое ЧПУ-управление: Интуитивное и простое программирование и управление процессом шлифования с помощью панели Beckhoff и сервоуправления по оси Z. Cedegb Ec Hopfx Agqshc Индустрия 4.0: Полная интеграция с системами Индустрии 4.0, благодаря Beckhoff. Минимальные эксплуатационные расходы: Минимальные затраты на обслуживание в течение всего срока службы благодаря швейцарскому качеству сборки. Станки серии Zentroflex SA предназначены для высокоточной центрировки и круглого шлифования в авиационной, автомобильной и машиностроительных отраслях. Также серия Zentroflex SA идеально подходит для восстановления деталей после термообработки или для снижения затрат на круглое шлифование. Перемещение по оси Z осуществляется серводвигателем в режиме ЧПУ. Загрузка/выгрузка и зажим детали — вручную. Настройка параметров производится через ЧПУ панель управления; запуск шлифования — нажатием кнопки. Дополнительных ручных регулировок или операций во время обработки не требуется. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, Термореле PTC, контактор, полупроводниковый контактор, контактор, реле, оптоволоконный преобразователь, блок питания на DIN-рейку, блок питания на рейку, клемма блока питания, клемма цифрового входа, клемма цифрового выхода, клемма подачи потенциала, модуль питания, источник питания, клемма ввода питания -Производитель: Beckhoff, 8-канальный цифровой входной терминал -Тип: EL1018 -Количество: 7 шт. -Цена: за штуку -Размеры: 15/70/H100 мм Csdpfx Aehr Suyogqohc -Вес: 0,1 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Блок управления, панель управления, панель оператора, управляющий блок, клавиатура, экран, система управления. -Система управления: из обрабатывающего центра BJM, тип ALBZ-145. -Производитель: BJM Beckhoff. Cjded Siknjpfx Agqshc -Габариты: 603/418/H100 мм. -Вес: 16,2 кг.

Состояние: б/у, капитально восстановленная линия обработки кромок для кромок толщиной 3 мм Производитель: IMA Chjdpfezuyqvox Agqec Тип: Combima включает в себя: Станок 1: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок производства IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 1500 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерный модуль с 1 двигателем 4,4 кВт, 100 Гц - узел нанесения клеевого слоя с 2-роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 2 двигателями по 1,5 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,6 кВт - модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для шлифовки/полировки кромок - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB - 1 бывшая в употреблении поворотная платформа для изменения ориентации заготовки с продольной на поперечную - Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - макс. длина листа 2500 мм, макс. ширина листа 1500 мм Станок 2: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок, производство IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 3000 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - защитный фрезерный модуль с двигателем 3,3 кВт, 100 Гц - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - закрытый узел нанесения клеевого слоя с двойным роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 1 верхним и 1 нижним двигателями по 0,4 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней нижней части заготовки – копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней верхней части заготовки – модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для полировки кромок - центральная опорная балка - выдвижные элементы 800 мм - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB Срок поставки после получения заказа составляет приблизительно 4-6 месяцев (в зависимости от текущей загруженности и объема требуемых работ). Возможно изготовление индивидуальных конфигураций станков в соответствии с пожеланиями заказчика, поскольку станки разбираются до основания (за исключением несущих конструкций) и после замены всех изношенных деталей собираются заново.

Состояние: готов к работе (б/у), Максимальная грузоподъемность робота: 3 кг, рабочий радиус робота: около 600 мм, ручная обработка деталей. Дозирующая система для 1K- и 2K-материалов, включая приложения для заполнителей швов и заливки, подача материала: из картриджей, хоббоков и ёмкостей 200 л, дозирующее управление Beckhoff, обработка материалов: картриджи, хоббоки, 200-литровые ёмкости, управление: программирование робота Fruitcore с 3D-визуализацией движений робота в реальном времени и дозирующее управление Beckhoff, со статической дозирующей системой 1K и 2K. Осмотр на месте возможен, оборудование не подключено к сети. Cjdjylzhxspfx Agqjhc

Состояние: готов к работе (б/у), Доступны три идентичных базовых модуля многофункциональной дозирующей ячейки Rampf MC-EASY. Максимальная грузоподъёмность робота: 3 кг, рабочий радиус робота: примерно 600 мм, ручная обработка деталей. Дозирующая система для одно- и двухкомпонентных материалов, в том числе для нанесения gap filler и заливочных применений. Подача материала: из картриджей, вёдер (Hobbocks) и 200-литровых ёмкостей. Система управления дозированием Beckhoff. Материал может обрабатываться из картриджей, вёдер (Hobbocks) и 200-литровых ёмкостей. Управление: программирование робота фирмой Fruitcore с 3D-отображением движения робота в реальном времени и статической одно- и двухкомпонентной дозирующей системой. В комплекте с модулем автоматизации Digital Robot HORST600 и центральным программным обеспечением управления для всех участников процесса. Оснащена 3 боковыми стенками и одной дверью, удобной ручкой, профильным полуцилиндром, базовой плитой для робота и расходными материалами, операторской консолью, световым барьером, сигнальной лампой — все элементы индивидуально размещены, собраны и подключены; окна из Макролона. Возможен осмотр на месте, оборудование обесточено. Cedjylzicepfx Agqehc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается: полностью исправный карусельный сортировщик Dematic, который в настоящее время ежедневно используется в нашем центре обработки заказов для электронной коммерции в Ингельмюнстере (Бельгия). В 2023 году проведена полная модернизация: установлена новая система управления Siemens PLC, сканер штрих-кодов Keyence SR-5000 (Profinet), сервоприводы Beckhoff через шлюз Profinet/EtherCAT и новый компьютер управления с системой визуализации, журналом аварийных событий, отображением статуса по пунктам назначения и ручным режимом для каждого исполнительного механизма. Подключение к ERP-системе через JSON или SQL. Csdpfxoz E Hxro Agqshc Конструкция: конвейерная лента с функцией сканирования штрих-кодов, разделитель, наклонная лента и карусельный сортировщик, который автоматически помещает товары (в том числе текстиль в полиэтиленовых пакетах) в соответствующие ящики. Причина продажи: реорганизация нашего склада в связи с внедрением новой интегрированной системы сортировки и упаковки. Возможен осмотр оборудования в рабочем состоянии, видеоматериалы предоставляются по запросу. Доступно до начала 2027 года. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. Идеально подходит для электронной коммерции, 3PL, дистрибуции текстиля и розничной торговли.