Beckhoff C6140 купить подержанный (180)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Chen Hsong JetMaster 88-MK6 с роботом Sepro Industrial Robot Succes 7 / гибридная машина Год выпуска: 2021 Литьевая часть: Диаметр шнека: 41 мм Вес впрыскиваемого материала: 246 г Давление впрыска: 1890 бар Объем дозирования: 271 см³ Зажимная часть: Усилие смыкания: 128 т Расстояние между колоннами: 410x410 мм Размер плиты: 620x605 мм Выталкиватель: электрический Зажимная часть: коленный рычаг Система управления: BECKHOFF - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Гибридная машина: высокоскоростная, энергоэффективная и очень тихая Euromap 67 Интерфейс робота Пневмоклапан x 2 Гидравлический выталкиватель сердечника x 2 Система управления горячеканальной системой x 8 Литьевая головка, закаленная - биметалл Основной двигатель машины - серводвигатель с частотным преобразователем - энергосбережение Централизованная смазка Автоматическая регулировка высоты инструмента Гидравлика Rexroth Обслуживание машины проводилось в Германии Робот Samfacc Год выпуска: 2022 Nljdpjzy Iaiofx Ag Uog 4-осевой робот: 3 оси приводятся в действие серводвигателями (электрически): X, Y (телескопическая), Z; ось C – пневматическая Комплект безопасности для робота Робот с адаптером, конвейерной лентой и защитным кожухом Приобретение робота и конвейерной ленты за дополнительную плату Размеры: Вес: 4000 кг Длина/Ширина/Высота: 4,90x1,30x1,80 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными инженерами. Возможна запись видео технических испытаний выбранной машины или участие в технических испытаниях в режиме реального времени в нашей компании в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: S1631C0399, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: TRUMPF, модель контроллера: TruLaser Cell 8030, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: TRUMPF, модель лазерного источника: TruDisk 3000, часы работы лазера: 8 000 h, мощность лазера: 3 000 Вт, длина волны лазера: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Лазер 3D – 2017 – 3 кВт TruDisk – одна из самых передовых и производительных машин для 3D-лазерной резки в мире, широко используемая в автомобильной промышленности, особенно для обработки деталей, произведённых методом горячей штамповки (hot forming), кузовных элементов, порогов и стоек B. Станок оснащён волоконным лазером TRUMPF TruDisk 3000 (3 кВт), обеспечивающим высокое качество резки, стабильность процесса и низкие эксплуатационные расходы. Система имеет 5-осевую кинематику движения и большое эргономичное рабочее пространство. Технические характеристики: Производитель: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Германия) Модель: TruLaser Cell 8030 Тип: L60 Год выпуска: 2017 Серийный номер: S1631C0399 Лазер: TRUMPF TruDisk Тип лазера: волоконный (твёрдотельный лазер на оптоволокне) Мощность лазера: 3000 Вт (3 кВт) Nedpfx Agoxxl A Es Ujlg Длина волны: 1030 нм Тип управления: ЧПУ Производитель системы управления: TRUMPF / Beckhoff Модель контроллера: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, система TruControl) Питание: 400 В / 50 Гц Подключаемая мощность: 45 кВА Защита: 3 × 100 A Коммуникации: электричество + пневматика (без гидравлики) Оси движения: 5-осевая 3D обработка Максимальная толщина резки: - конструкционная сталь: до 6 мм - нержавеющая сталь: до 4 мм - алюминий: до 3 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Промышленный робот Производитель: Kuka Тип: KR20-3 Год выпуска: 2017 Наработка: 8700 часов Вылет: 1611 мм Njdox U Dadepfx Ag Uolg Вес: 254 кг Грузоподъемность: 20 кг Система управления Kuka KRC4 Вес: 145 кг Версия программного обеспечения: V8.5.4 Интерфейс X11 Интерфейс: модуль Beckhoff EtherCat Сенсорная панель Kuka Соединительные кабели Kuka 22926

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Промышленный робот Производитель: Kuka Модель: KR120 R2500 pro с поворотным столом Kräutner DKP1 Год выпуска: 2012 Наработка: менее 200 часов Вылет: 2496 мм Вес: 1049 кг Грузоподъемность: 120 кг Nlsdpfjxp N A Rsx Ag Ueg Система управления Kuka KRC4 с 2 дополнительными осями Год выпуска: 2012 Вес: 140 кг Программное обеспечение KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remoute Service 1.0.0 Интерфейс X11 для цепи безопасности Интерфейс Beckhoff EtherCat для цифровых входов/выходов Сенсорная панель Kuka KCP4 Соединительные кабели Kuka 22926

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Промышленный робот Производитель: Kuka Тип: KR5arc Nedpfxstq Erdo Ag Uolg Год выпуска: 2012 Учебный робот, отработавший всего 132 часа! Вылет: 1411 мм Вес: 127 кг Грузоподъемность: 5 кг Система управления KRC4 Вес: 145 кг Версия программного обеспечения: V8.3 Интерфейс: X11 Модуль Beckhoff EtherCat Сенсорная панель Kuka Соединительные кабели Kuka 22926

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 29 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, MANDELLI Storm 2500 Горизонтальный обрабатывающий центр / Гибкая производственная ячейка Производитель: Mandelli Sistemi S.p.A. Модель: Storm 2500 Тип: U 42 / 8000 Зав. номер: XXXX Год выпуска: 2008 Страна происхождения: Италия Управление: Siemens Sinumerik 840D Управление установкой: CswWin / Beckhoff промышленный ПК Состояние/Обслуживание: Очень хорошее / одноменажная эксплуатация / Мало наработанных часов Технические характеристики: Ход по оси X: 2.600 мм Ход по оси Y: 1.500 мм Ход по оси Z: 1.800 мм Ось B: 360.000 позиций / непрерывное вращение APC / Ось паллеты: 360.000 позиций Быстрый ход по линейным осям: 35 м/мин Скорость оси B: 8 об/мин Точность по VDI 3441: Погрешность позиционирования P: 10 мкм Повторяемость Ps: 5 мкм Шпиндель / Головка: U-головка горизонтальная / вертикальная Конус шпинделя: ISO SK 50 Диапазон оборотов: 37 – 6.000 об/мин Мощность шпинделя: 44 кВт Макс. крутящий момент: 706 Нм Магазин инструментов: 208 позиций для инструмента Стеллажный магазин с автоматической подачей инструмента Макс. длина инструмента: 600 мм Макс. диаметр инструмента: 450 мм Макс. масса инструмента: 35 кг Паллетная система: Фронтальный транспаллет / автоматическая система смены паллет 6 паллет размером 1.000 x 1.250 мм 4 стационарные станции Поворотное устройство для загрузки и разгрузки заготовок Электрические данные по шильду: Установка: S2500 / 840D Номинальное напряжение: AC 400 В, 3 фазы / PE Частота: 50 Гц Ток при полной нагрузке: 178 А Вспомогательное напряжение переменного тока: 230 В Вспомогательное напряжение постоянного тока: 24 В Стандарт: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Транспортер стружки: Производитель: Meta Год выпуска: 2007 Вес: около 1.100 кг Дополнительно видимая шнековая подача в рабочей зоне станка. Оборудование / Периферия: Фильтрационная установка Гидравлический агрегат Транспортер стружки Шнековая подача Периферийный блок COSEMA Электрошкаф Периферия системы охлаждения и смазки Отдельная операторская панель Расширенная паллетная система Зажимные устройства / Оснастка: Nsdpoy H D R Tofx Ag Uolg Несколько тяжелых угловых зажимов, плиты для оснастки, перфорированные/растровые плиты, индивидуальные приспособления и надстройки на паллетах в наличии. Инструменты / Комплектация: Большое количество держателей инструмента SK50, сверлильных штанг, расточных головок, держателей фрез, патронов для сверления и развертывания, удлинителей, адаптеров, а также другие запасные и стандартные инструменты. Дополнительно возможно приобрести несколько сотен держателей по запросу. Опционально / по запросу: Шкафы для инструментов Apfel с обширным набором инструмента Дополнительные зажимные устройства и оснастка Предустановочное устройство ELBO CONTROLLI Верстаки / инструментальные лотки / стеллажные системы по согласованию Станок находится в хорошем, полностью рабочем состоянии. Это тяжелая горизонтальная производственная ячейка для гибкой полной обработки крупных и сложных деталей. Рабочая зона демонстрирует стандартные следы эксплуатации, характерные для производственного тяжелого металлорежущего оборудования. Демонтаж станка с завода должен быть произведён в июне 2026 года. Возможна более ранняя передача по договорённости. Осмотр под напряжением возможен по договорённости. Все данные приведены по информации, предоставленной владельцем. Возможны ошибки, предварительная продажа и технические изменения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, СЕРВОПРИВОДНЫЙ ПАНЕЛЬНЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК FBC 2520 Станки с ЧПУ для гибки листового металла отличаются высокой гибкостью, эффективностью, точностью и высоким уровнем автоматизации. Они предназначены для обработки корпусов, дверей и других деталей. Они широко используются в таких отраслях, как производство кухонной техники, электрощитов, силовой электроники, лифтов и т. д. Технические характеристики: - автоматическая смена инструмента - длина гиба: 2500 мм - максимальная ширина листа: 1500 мм - макс. диагональная длина: 2800 мм - макс. высота гиба: 200 мм - макс. толщина материала: нержавеющая сталь 1,2 мм / алюминий 3 мм / конструкционная сталь 2 мм - мин. толщина листа: 0,35 мм - возможные углы: 0°-180° - внутренний радиус: 0,8–1,2 - габариты: 5,4 м x 4 м x 2,9 м - вес: 19500 кг Nedpezyadyofx Ag Ujlg - система управления: Beckhoff Данный станок будет представлен на выставке Euroblech 2026 в Ганновере и поступит в продажу в октябре. Мы занимаемся дистрибуцией станков YAWEI по всей Европе уже более 20 лет. Обслуживание и поставка запасных частей осуществляются компанией H+S, все в одном месте.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность лазера: 6 000 Вт, Новые волоконные лазеры серии HLE – Оптимизированная комплектация с акцентом на самое важное – невысокая стоимость при приобретении, несмотря на использование высококачественных немецких/европейских компонентов, без применения малоизвестных компонентов из стран Азии, таких как Raycus, Raytools или Cypcut. Резонатор Max Photonics и режущая головка Precitec гарантируют качественную и конкурентоспособную лазерную резку при минимальных затратах на техническое обслуживание. КОМПЛЕКТАЦИЯ: Режущая головка: PRECITEC PRO CUTTER – автоматическая фокусировка Резонатор 6 кВт (12 кВт опционально) Автоматический сменный стол с фотоэлектрическими датчиками Система вытяжки DONALDSON – DFOE Nledpfxjg Sl Ryj Ag Ujg Сертификация CE Система управления BECKHOFF с сенсорным экраном Размер листа 3000 мм x 1500 мм (4000 x 2000 мм опционально) Максимальная толщина резаемого материала при мощности 6 кВт: Углеродистая сталь: 25 мм Нержавеющая сталь: 15 мм Алюминий: 15 мм Медь: 8 мм Максимальная потребляемая мощность: 30 кВт Площадь установки: примерно 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм В комплект поставки входят: Гарантия 24 месяца Программное обеспечение CAD CAM Libellula [CUT] – 1 лицензия Пусконаладочные работы Доставка по территории Германии Обучение работе с программным обеспечением и техническое обслуживание Подключите газ и электропитание – и все готово. В нашем выставочном зале представлены различные модели лазерных станков наших производителей, которые находятся в рабочем состоянии, и имеется широкий выбор материалов для тестирования. Мы будем рады пригласить вас и предоставить возможность протестировать ваши чертежи или материалы. Наша компания H+S уже 15 лет является эксклюзивным дистрибьютором и поставщиком услуг по техническому обслуживанию станков YAWEI. Мы установили более 250 волоконных лазеров YAWEI. Убедитесь в этом, и мы будем рады встретиться с вами. Позвоните нам и посетите нас!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, номинальная мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), общий вес: 2 100 кг, тип входного тока: трёхфазный, Автоматическая циркулярная пила Crossline 650 оснащена поворотным столом и пильным диском диаметром 650 мм с углом поворота +/-70°. Материал, помещенный в станок, автоматически распознается, и определяется его длина. Затем материал продвигается при помощи прижимного устройства. Точность реза обеспечивается двумя независимыми верхними и боковыми прижимами. Как только материал надежно зафиксирован, пильный диск поднимается для выполнения реза. После отрезания материала он выталкивается на выходной стол. Станок может работать в ручном режиме или автоматически, взаимодействуя с программным обеспечением WinCreator или с данными других общепринятых программ. Crossline 650M Модель Crossline 650M дополнена модулем для фрезерования пазов. Он используется там, где необходимо совместить производство стропильных конструкций с резкой материала для стеновых панелей, обеспечивая точное расположение стоек и элементов в конструкции. Благодаря своей функциональности Crossline 650M является эффективным комплексным решением и часто служит альтернативой сложным обрабатывающим центрам при производстве сборных панелей на основе древесины. Ширина паза макс. 60 мм (в зависимости от инструмента). Технические характеристики Crossline 650 и 650M: Промышленный ПК Beckhoff с 12-дюймовым сенсорным экраном. Пильный диск диаметром 650 мм, 2800 об/мин, двигатель 7,5 кВт. Регулировка хода диска. Точность реза ± 0,5 мм/м. Скорость подачи 0–60 м/мин. Автоматическое измерение материала. Nodpfx Agjzz A Iwo Ujlg Программа реза для Crossline 650, 650M.

Состояние: новый, Продольно-отрезная пила с ЧПУ Wehrmann WT-38/1040 Новая машина Для классической распиловки заготовок из дерева/древесно-стружечных материалов, облицованных ламинатом (CLP, HLP), бумаги, пленки или шпона. Размеры и характеристики заготовок (форматированная заготовка): Длина: от 140 мм Ширина: мин. (готовый размер) 38+38 мм Ширина: макс. (готовый размер) 520+520 мм (возможен асимметричный рез) Толщина: 8 мм - 40 мм Вес: прибл. макс. 30 кг Форма заготовки: прямоугольная Базовая конструкция: - Удобная в использовании комбинированная машина с регулируемой нулевой линией - Все приводы и регулировки управляются сервоприводами. - Регулируемая частота рабочих двигателей. - Прочная стальная сварная конструкция - Транспортировка заготовок осуществляется с помощью транспортировочного ремня и регулируемого по высоте прижимного устройства. Базовая машина: - Звукоизолирующий/защитный кожух с предохранительной блокировкой Nlsdpfx Agszvdw No Ujg - Необходимые соединительные патрубки для внешней вытяжной системы с воздушной скоростью не менее 28 м/с (разряжение 2480 Па) - Подключение для сжатого воздуха, включая блок обслуживания. - Встроенный шкаф управления с охлаждающим устройством для работы машины при температуре окружающей среды от 10 до 45 градусов Цельсия - Управление ПК Beckhoff - Предохранительные устройства в соответствии с директивами CE - Маркировка CE Скорость подачи v = 5 - 40 м/мин, сервопривод Электронная регулировка высоты от 5 до 45 мм, регулируемая с помощью сервооси Beckhoff Прижимной направляющий брус из тефлона на правой стороне машины, регулируемый с помощью сервооси Beckhoff Направляющий брус слева с пневматической демпфирующей системой, регулируемый с помощью сервоосей Beckhoff Комплектация машины: Агрегат 1: Дисковая пила с регулируемой частотой вращения Фрезерный станок со столбовым направляющим механизмом и соединительной плитой Двигатель Perske 4,4 кВт, 50 Гц, 400 В, 4500 об/мин. Инструментальный патрон D = 35, шпоночный Наружная + внутренняя резьба справа / слева, управление с помощью сервопривода, работа в прямом направлении, без наклона С регулировкой высоты с помощью сервооси Beckhoff Боковая регулировка с помощью механического цифрового индикатора Диаметр пильного диска макс. 350 мм Без инструментов Оптимизированные по потоку всасывающие кожухи Агрегат 2: Пильный двигатель с регулируемой частотой вращения Фрезерный станок со столбовым направляющим механизмом и соединительной плитой Пильный двигатель, не регулируемый, работает в обратном направлении Двигатель Perske 6 кВт, 50 Гц, 400 В, 5000 об/мин. Инструментальный патрон D = 35, конический вал с наружной + внутренней резьбой справа / слева Диаметр пильного диска макс. D400 мм Без инструментов С регулируемым вручную разделительным клином С регулировкой высоты с помощью сервооси Beckhoff Боковая регулировка с помощью механического цифрового индикатора Оптимизированные по потоку всасывающие кожухи Система управления Beckhoff - Управляющая система на базе ПК со встроенным ПЛК и электронной системой управления контуром - Практически неограниченная память для программ - Управление с помощью клавиатуры / мыши / сенсорного экрана - Система оповещения для оператора и сообщений об ошибках - MDE Basic для сбора данных о работе станка: время производства, время наладки, время простоя, время устранения неисправностей, количество деталей и настраиваемый период сбора данных - Быстрый обмен данными между системой управления и компонентом ввода/вывода с помощью EtherCat - Бесперебойное питание для пан

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Оптимизационная отрезная пила Производитель: Reinhardt / Paul Модель: SlimLine 110 Год выпуска: 2023 Технические характеристики: - Направление обработки: справа налево - Типы древесины: МДФ, ДСП, массив, Керто, фанера - Длина древесины: 300–3000 мм - Ширина древесины: 30–350 мм - Толщина древесины: 15–110 мм - Минимальное сечение: 15 x 30 мм - Максимальное сечение: 58 x 125 мм - Длина отреза: 80–2700 мм - Обработка: автоматический отрез - Высота рабочей поверхности: 900 мм - Напряжение питания: 400 В / 50 Гц / 3 фазы - Двигатель: 5,5 кВт, 400 В / 690 В, 50 Гц - Система подачи с 3 буферными позициями - Электронное управление с Windows 10 и Beckhoff TwinCAT - Полная оптимизация без отбраковки - Контроль обратного потока - PALETTI PROCESS VIEWER - PALETTI OFFICE Примечание: Nledpfx Agozuy I Uo Ueg Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Данные предназначены только для информационных целей и не имеют юридической силы.

Состояние: б/у, капитально восстановленная линия обработки кромок для кромок толщиной 3 мм Производитель: IMA Тип: Combima включает в себя: Станок 1: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок производства IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 1500 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерный модуль с 1 двигателем 4,4 кВт, 100 Гц - узел нанесения клеевого слоя с 2-роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 2 двигателями по 1,5 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,6 кВт - модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для шлифовки/полировки кромок - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB - 1 бывшая в употреблении поворотная платформа для изменения ориентации заготовки с продольной на поперечную - Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - макс. длина листа 2500 мм, макс. ширина листа 1500 мм Станок 2: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок, производство IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 3000 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - защитный фрезерный модуль с двигателем 3,3 кВт, 100 Гц - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - закрытый узел нанесения клеевого слоя с двойным роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт Nlsdpfx Aezuyqvog Uog - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 1 верхним и 1 нижним двигателями по 0,4 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней нижней части заготовки – копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней верхней части заготовки – модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для полировки кромок - центральная опорная балка - выдвижные элементы 800 мм - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB Срок поставки после получения заказа составляет приблизительно 4-6 месяцев (в зависимости от текущей загруженности и объема требуемых работ). Возможно изготовление индивидуальных конфигураций станков в соответствии с пожеланиями заказчика, поскольку станки разбираются до основания (за исключением несущих конструкций) и после замены всех изношенных деталей собираются заново.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью Nedpfx Aszuynhog Uelg 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ЧПУ управляемый станок для сверления, склеивания и забивания шкантов Комплектация в стандартном исполнении: - Узел с поддержкой на линейных направляющих, состоит из: 1 шт. одношпиндельный горизонтальный сверлильный агрегат, двигатель 0,65 кВт, ход 70 мм Частота вращения инструмента выбирается через программное обеспечение оператора (3000/5000/8000 об/мин) 1 шт. станция для продувки, склеивания и забивания шкантов для шкантов Ø 8 мм, длина шканта 25-50 мм - Полностью автоматическая, электронно управляемая централизованная система смазки - Ось X с ЧПУ, длина обработки 700 мм, максимальная скорость перемещения 95 м/мин - Ось Z настраивается вручную по механическому цифровому счетчику, положение относительно опорного стола 5-40 мм - Выступание шканта регулируется от 7 до 20 мм механическим цифровым счетчиком, глубина сверления от 0 до 35 мм (при длине сверла 70 мм) автоматически устанавливается одновременно с выступанием шканта - Закрытая клеевая система с давлением 6 бар через клеевую форсунку, для клея с вязкостью 150 до 350 мПа·с - Количество клея плавно регулируется через программное обеспечение оператора - Переключатель КЛЕЙ/ВОДА для промывки клеевой системы, в комплекте: 1 емкость из нержавеющей стали на 7,5 кг клея и 7,5 л воды - Контрольная лампа для индикатора остатка клея в емкости - 1 левый и 1 правый боковые упоры (съемные) - 2 кнопки пуск для индивидуальной работы с 1-2 заготовками - 2 пневматических угловых прижимных цилиндра 10°, толщина детали до 80 мм, минимальная длина детали по Y 70 мм - 1 вытяжной патрубок, подключение Ø 80 мм - 1 система управления TCT с: встроенный промышленный ПК, включая soft-PLC типа Beckhoff TWINCAT, рабочая температура 0-50°C, промышленный TFT-дисплей 15" с емкостным сенсорным экраном, операционная система: WINDOWS 10 IoT LTSC (канал долгосрочной поддержки) - Программирование через меню-проводник пользовательского ПО, свободное программирование шагов сверления в режимах: АБСОЛЮТНЫЕ, ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ или СЕТЧАТЫЕ размеры, автоматическое зеркалирование деталей и оптимизация операции, 2 рабочих поля с возможностью загрузки различных программ, графическое представление детали, параметрическое программирование, смещение нулевой точки, программируемые производственные листы, диагностика ошибок с читабельным текстом - Встроенные опции: - Электронная оптическая система контроля клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клеевой форсунки Арт. № 0470-0810 Nedpfx Aow Sgm Heg Uslg - 1 EASY CLEAN система для автоматических тестовых выпусков клея перед запуском рабочих программ сверления/склеивания/забивания шкантов E.C.S для 1 шт. клеевой форсунки Арт. № 0471-Z010 - 1 одношпиндельная вертикальная сверлильная головка (сверление сверху), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/мин), позиция (Y) настраивается вручную по механическому цифровому счетчику Регулировка от 5 до 40 мм, глубина сверления (Z) до 30 мм (при длине сверла 57 мм) Толщина детали (Z) до 50 мм, минимальная длина детали (Y) 130 мм (включая компенсацию глубины отверстия, например для Häfele Minifix) Арт. № 0471-0830 - 4 дополнительных вертикальных угловых прижимных цилиндра 10° с креплением, Арт. № 0470-0850 В наличии: в кратчайшие сроки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2014 Состояние: Оборудование прошло заводской ремонт, выполненный компанией Ganner. Оснащение и технические характеристики: полностью в стандартной комплектации, включающей: - Опорная конструкция с линейной направляющей, состоящая из: 1 шт. одношпиндельная горизонтальная сверлильная головка, двигатель 0,65 кВт, ход 70 мм Скорость вращения инструмента выбирается с помощью программного обеспечения (3000/5000/8000 об/мин) 1 шт. станция для вдувания клея и установки шкантов для шкантов Ø 8 мм, длина шканта 25-50 мм - Полностью автоматическая, электронная система централизованной смазки - Ось X с ЧПУ, рабочая длина 1300 мм, максимальная скорость перемещения 105 м/мин. - Ось Z регулируется вручную с помощью механического цифрового счетчика, позиционирование с помощью опорного стола 5-40 мм - Вылет для установки шканта от 7 до 20 мм, регулируется с помощью механического цифрового счетчика, глубина сверления от 0 до 35 мм (при длине сверла GL 70 мм) автоматически регулируется в зависимости от вылета - Герметичная система подачи клея с давлением клея 6 бар, подается через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПас - Количество подаваемого клея регулируется плавно с помощью программного обеспечения - Переключатель КЛЕЙ/ВОДА для промывки системы подачи клея, в комплекте: 1 контейнер из нержавеющей стали для 7,5 кг клея и 7,5 л воды - Контрольная лампа для индикации остатка клея в контейнере - 1 шт. боковой упор слева, 1 шт. боковой упор справа и 1 шт. центральный упор (все съемные) - 4 шт. кнопки пуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. пневматические наклонные прижимные цилиндры 10° для заготовок толщиной до 80 мм, длина заготовки (Y) мин. 70 мм - 1 шт. воронка для отсоса стружки, диаметр подключения 80 мм - 1 шт. система ЧПУ, включающая: промышленный ПК, включая программируемый логический контроллер типа Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, 15-дюймовый промышленный TFT-дисплей с сенсорным экраном, операционная система: WINDOWS 7 - Программирование осуществляется с помощью программного обеспечения с меню, расстояние между отверстиями программируется свободно с использованием АБСОЛЮТНЫХ, ОТНОСИТЕЛЬНЫХ или РАСТРОВЫХ координат, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация процесса, 4 рабочих зоны с различными программами, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, смещение точки 0, программируемые списки операций, диагностика неисправностей с отображением текста Дополнительное оборудование: - 1 электронная оптическая система контроля подачи клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клеевого сопла - 1 ось Z с ЧПУ, динамическое позиционирование для регулировки высоты сверлильной головки и станции установки шкантов (программируется от 5 до 40 мм), скорость перемещения макс. 30 мм/сек. Nljdpfozlbrvex Ag Ueg - 1 одношпиндельная вертикальная сверлильная головка, сверление СВЕРХУ, 0,65 кВт, (3000/5000/8000 об/мин), позиционирование (Y) регулируется вручную с помощью механического цифрового счетчика от 5 до 40 мм, глубина сверления (Z) макс. 30 мм (при длине сверла GL 57 мм), толщина заготовки (Z) макс. 50 мм, длина заготовки (Y) мин. 130 мм (включая компенсацию глубины сверления, например, для крепежа Häfele Minifix) - 4 вертикальных наклонных прижимных цилиндра 10° с креплением - 1 клавиатура с креплением Доступность: в ближайшее время Местоположение: 63934 Рёлльбах

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2019, Линия Dematic демонтирована и готова к транспортировке. Дата производства: 2019/2020. Техническая производительность: – производительность конвейера от мезонина до индукционных станций – 1800 коробок в час – производительность конвейеров от сортировщика TTU до станции комплектации и отгрузочного сортировщика – 1560 коробок в час Транспортируемые единицы: а) коробки на внутренних конвейерах: – средний вес 15 кг/коробка, – размеры 600 x 400 x 400 мм, – вес от 1 до 30 кг/коробка б) коробки на выходных конвейерах: – размеры 800 x 400 x 340 мм – без крышки – крышка устанавливается в конце перед отгрузкой – вес от 1 до 25 кг/коробка – средний вес 15 кг/коробка Линия оснащена двумя сортировщиками TTU. Сортировщик TTU – это компактный сортировщик, который идеально подходит для работы в ограниченном пространстве. TTU способен сортировать как полиэтиленовые пакеты, так и коробки. Каждый сортировщик состоит из 2 входных зон и 300 мест сброса. Соединенные вместе два сортировщика имеют 4 вводные линии и 600 мест сброса. Коробки на конвейере идентифицируются и соответствующим образом транспортируются в соответствующую зону на сортировщике. Оборудование сортировщиков: – 32 рабочих станции с 16 экранами – 16 кронштейнов для экранов – 20 ручных сканеров (10 на сортировщик) – 4 места для сброса паллет – Сервер SCS Njdpfx Agszxrtke Uolg – 2 упаковочных машины Lantech и дозаторы клея Robatech – 2 подъемные стола Altek 700 кг, расположенные с внешней стороны каждого сортировщика. Вход на платформу защищен системой Troax – при включении подъемного стола доступ к зоне загрузки блокируется электромагнитным замком. Кроме того, платформа огорожена сварной сеткой. – 2 платформы Fischer – рабочее место на 12 сотрудников (по 6 с каждой стороны), оснащенные считывателями штрих-кодов Data Logic и монитором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 13 072 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 500 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок находится в очень хорошем состоянии, как визуально, так и в техническом плане. Видимых повреждений, коррозии или значительного износа не обнаружено. Техническое обслуживание проводилось внутри компании с использованием системы SAP PM (электрическое обслуживание каждые 6 месяцев, механическое обслуживание каждые 3 месяца). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: непрерывная гофрированная бумага Максимальная рабочая ширина: 2500 мм Минимальная длина: 200 мм Толщина картона: 2,57 мм Ширина инструмента: около 45 мм Точность продольной резки: 0,2 мм Допуск по длине: 1,5 мм/м Размеры упаковки: 600 × 600 × 300 мм Производительность: около 55 с/упаковочная единица Программное обеспечение и система управления (с 21-дюймовой мультитач-панелью и встроенным шкафом управления) ПК: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ оперативной памяти, SSD) с Windows 10 IoT Enterprise Программное обеспечение: Beckhoff TwinCAT 3 База данных дизайнов упаковки: около 250 дизайнов Управление производственными списками Динамическое управление инструментами Многоступенчатая оптимизация раскроя Двунаправленная обработка Nsdpozu Akrjfx Ag Ujlg Контроль остаточной длины Сбор производственных данных в формате CSV Четкие сообщения об ошибках ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Наработка: 13 072 часа (в односменном режиме) Конструкция станка: сварная конструкция Многофункциональные инструменты для продольной обработки: 6 Инструменты для поперечной обработки: 1 Резиновые валы: 2 Предварительное прижатие: сегментированное управление Вес (по данным заводской таблички): около 2110 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматический сменщик картона Автоматический выбор оптимальной ширины полосы картона Два места для размещения полос картона Программное обеспечение Box Designer для пользовательских рабочих мест Продольные, поперечные разрезы, перфорации и биговки по принципу «одна точка» Бережная технология биговки для предотвращения расслоения картона Перфорация с помощью осциллирующего ножа с регулируемой степенью перфорации Разрезы с помощью зубчатого ножа на резиновом валу Чистые, без заусенцев кромки резов Инструменты с сервоприводом для регулировки Конструкции упаковки Конструкция дна/крышки Дно с угловыми фиксаторами для надежной фиксации ободов Крышка по стандарту FEFCO 0331 Подходит для производства индивидуальной упаковки для алюминиевых и кованых дисков.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Выходная мощность (тонны) 100 Количество шатунов 1 Размеры платформы (X-Y, мм) 950 x 660 Размеры бойка (X-Y, мм) 550 x 460 Ход (мм) 20 - 160 Регулировка ползуна (мм) 80 Расстояние от верхней мертвой точки (мм) 370 Ударов в минуту 70 - 130 Мощность двигателей (кВт) 25 Оборудован пресс-формой Soprem, ширина 400 мм, грузоподъемность 1250 кг Система управления Beckoff Njdpfx Aez Aukgeg Uslg

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), ход по оси X: 3 700 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 120 мм, общая ширина: 4 600 мм, общая высота: 2 500 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 000 Вт, длина продукции (макс.): 13 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок HOLZHER Dynestic 7535 был произведен в 2018 году. Он имеет рабочую зону 3700 x 2100 x 120 мм и мощный шпиндель 10 кВт со скоростью вращения 24 000 об/мин. Станок оснащен 18-позиционным устройством смены инструмента и комплексным решением для раскроя с ЧПУ для высокопроизводительной резки и сверления. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки древесины, обратите внимание на фрезерный станок HOLZHER Dynestic 7535, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Nledpfx Agszug D Ao Ujg • Управление: Beckhoff TwinCAT 2 (на базе ПК) • Программное обеспечение: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Держатель инструмента: HSK-F63 • Устройство смены инструмента: 18 позиций (монтируется на козлах) • Сверлильный блок: 10 вертикальных, 3 горизонтальных (4 X, 2 Y) • Пильный узел: Встроенная пила для обработки канавок в направлении X • Тип стола: Матричный стол (портальная конструкция) • Автоматическое измерение инструмента: до Ø20 мм • Мощность: 22 кВт • Маркировка CE • Ключевые особенности: Комплексное решение для раскроя с ЧПУ; высокопроизводительная резка и сверление; расширенное управление с совместимостью с DXF; автоматическая система смазки и охлаждения; возможность автономного программирования в комплекте • Дополнительные услуги по запросу: • Механический и электрический вывод из эксплуатации, а также поддержка при установке • Базовое обучение по применению (HOPS), в зависимости от опыта оператора • Послепродажное обслуживание, включая гарантию и возможные сервисные вмешательства, осуществляемые продавцом (действуют условия и положения).Пожалуйста, обращайтесь к нам за подробной информацией о ценах на эти дополнительные услуги. Дополнительное оборудование • Вакуумная система: Becker, 250 м³/ч • Стол с воздушной подушкой для удобства перемещения материалов • Зонированные защитные коврики для безопасной загрузки во время работы • Дополнительный держатель пильного диска (до Ø350 мм)

Состояние: отличное состояние (б/у), 1) Основная сварочная станция – ACR6-P Тип: поворотная сварочная станция для узкого паза (Narrow Gap) Оси: 4-осевая поворотная система Управление: Beckhoff CNC / HMI Мониторинг сварочного шва: система Stenning Video Weld Monitor Примерная занимаемая площадь: около 10 000 мм × 6 500 мм 2) Сварочный аппарат / источник питания Miller XMT 456 CC/CV — запасное устройство Тип: сварочный источник CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG — в зависимости от комплектации) Вид: мультипроцессорный Питание: 400 В (через подключённый трансформатор) Njdpfxjx Upf Ss Ag Uslg 3) Питающий трансформатор Напряжение: 400 В Габариты: 970 × 760 × 1 200 мм (высота) Применение: питание оборудования на сварочной станции 4) Силовые розетки Количество: 3 × 415 В Монтаж: на алюминиевой раме 5) Сварочный токарный станок Размеры: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (высота) Назначение: вращение детали для кольцевой/узкопазовой сварки 6) Рабочий стол (Heavy Duty Work Table) Размеры: 900 мм × 600 мм × 600 мм (высота) Конструкция: тяжёлая, мастерская 7) Шторы и защитная система Сварочные занавесы: в комплекте Система KEMPER: регулируемая, 50 кг, большой диапазон регулировок.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Компоненты в состоянии новых. Робот KUKA KR 20 R1810-2, оснащенный: - Интерфейсом EtherCAT для связи с внешним ПЛК Beckhoff - Системой диагностики безопасности Diagnostics Safety 3.2 Nlodpfevwz Huox Ag Usg - Функцией безопасной работы SafeOperation 3.6 - Захватным устройством GripperSpot Tech 5.0 Дополнительно доступен: Комплект для точной регулировки SEMD/MEMD.

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Год выпуска: 2021 Серийный номер: 585348 Модель: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Количество осей: 6 Грузоподъемность: 160 кг Вылет: 1570 мм Точность повторения: ±0,06 мм Nledpewfnhajfx Ag Uog Вес: 702 кг Система управления: KUKA KRC4 USB-накопитель Kuka для восстановления Модули безопасности X11 и X13, комплект разъемов Полный комплект документации Ввод/вывод Beckhoff EK1100 (модули: 2xEL1809, 2xEL2809, 2xEL9100, 1xEL2024) Комплект кабелей (Quantec Nano) Держатель для пульта дистанционного управления 00-138-452 опорный модуль 00-310-641 крепежные винты Транспортные проушины.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 3 h, Функциональность: полностью работоспособен, скорость подачи по оси X: 7 м/мин, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, рабочая ширина: 2 500 мм, объёмный поток: 8 000 м³/ч, год последнего капитального ремонта: 2025, общий вес: 3 200 кг, тип входного тока: трёхфазный, высота прохода: 210 мм, общая высота: 2 350 мм, общая длина: 2 450 мм, общая ширина: 3 500 мм, рабочая высота: 950 мм, Ceetec DuoFlex Spray – окрасочный автомат для столяров, мебельных производств, поставщиков CLT и BSH, а также многих других сфер. Везде, где нужна надёжная, простая, но при этом отлично оснащённая машина, в дело вступает автомат для плоскостного окрашивания DuoFlex Spray. Окрашивание может быть таким простым, если использовать не только прочную, долговечную лакокрасочную машину (сделано в Дании, электроника из Германии (Beckhoff и др.)), но и оборудование, где оператор находится в центре внимания: всё интуитивно понятно и просто в управлении, при этом вы получаете функции, которые трудно найти у других машин, либо они доступны только в более высоких ценовых категориях. Ключевые характеристики DuoFlex Spray: 1. Смена цвета за 3-5 минут 2. Системный объём всего 2,5–3 л краски/лака 3. Подходит для растворителей и водных составов 4. Два полностью раздельных контура: для водных/растворимых лаков или для прозрачного/цветного лака Nlodpfx Agoffc Tys Ueg 5. Максимальная воспроизводимость: благодаря интеллектуальным программам все важные параметры сохраняются автоматически 6. Быстрое обучение: после 4–6 часов инструктажа неопытный оператор добьётся лучших результатов, чем ручной маляр с 10-летним стажем 7. Модульное расширение: системы сушки, шлифовальные автоматы, предварительный подогрев, роботизация — всё из одних рук 8. Сервис: мы знаем своё дело. Наш владелец был руководителем отделения по нанесению покрытий почти 10 лет и после покупки делится своим практическим опытом для вашего успеха. Машины крайне надёжные и долговечные, а на случай необходимости — большой склад запасных частей в Германии и Дании. Рабочие размеры DuoFlex Spray: 1. Стандарт: ширина 1300 мм, высота 200 мм 2. Увеличенные: ширина 1800 мм, высота 200 мм 3. До: ширины 3200 мм, высоты 330 мм Длина: от 250 мм до практически неограниченной. Если необходимо покрывать клеёные деревянные потолочные элементы длиной 16, 18 или 20 м, мы изготовим нужную механизацию. Вас заинтересовало предложение? Хотите опробовать машину в нашем техцентре? У вас есть специальные требования и вы не уверены, сможем ли мы их реализовать? Я всегда к вашим услугам! С уважением, Мартин Брун Владелец Bruhn Lackieranlagen // эксклюзивный дистрибьютор ceetec A/S – Миддельфарт, Дания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 500 кН, общая ширина: 12 500 мм, общая длина: 11 500 мм, общая высота: 8 600 мм, мощность: 831 кВт (1 129,84 л.с.), Оборудование: документация / руководство, На продажу выставлена высокоавтоматизированная экструзионно-выдувная машина BBM 2500 CoEx3, год выпуска 2019. Машина находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособна и доступна для немедленной поставки. Осмотр в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Машина предназначена для экономичного производства крупногабаритных полых изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и сложных технических изделий, изготовленных методом выдувного формования. Это периодическая 3-слойная экструзионно-выдувная машина с накопительной головкой. В предлагаемый комплект поставки входит: - Высокопроизводительный гранулятор для пластмасс Piovan GMS-160, год выпуска 2023 - Система аспирации Piovan VM 500 - Система охлаждения GWK/Technotrans Перечисленные периферийные компоненты включены в предлагаемую цену. Если отдельные компоненты или весь комплект оборудования не требуются, их можно исключить из комплекта поставки, и это будет учтено при определении цены. Основные технические характеристики: Производитель/Модель: BBM 2500 Год выпуска: 2019 Технология: Коэкструзионно-выдувное формование CoEx3 с накопительной головкой Материал: HDPE Конструкция: 1 станция с 1 коэкструзионной выдувной головкой CoEx3 3 экструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Общая производительность: до 1200 кг/ч Объем накопителя: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Электрическая система регулирования толщины стенки Сила смыкания: 2500 кН Площадь захвата: 2160 × 2400 мм Расстояние между колоннами: 1500 × 2400 мм Ширина открытия: 600–1500 мм Электрическое управление движением при смыкании Блокировка с помощью 6 гидравлических цилиндров 2 встроенных 6-осевых робота KUKA для извлечения и перемещения изделий Полностью автоматизированная система подачи материала KOCH с гравиметрической дозировкой и смешиванием Система управления Beckhoff TwinCAT с компонентами и приводами Siemens Подключенная мощность: 831 кВт Электропитание: 400 В, 3 фазы/N/PE, 50 Гц Габариты: приблизительно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Имеется техническая документация CE и инструкции по эксплуатации. Машина особенно подходит для производства крупногабаритных полых изделий, технических деталей, инфраструктурных продуктов, сантехнических изделий и промышленных контейнеров. Доступность: немедленно Осмотр и пробный запуск: возможны по предварительной договоренности. Nljdpjzw D Hasfx Ag Ueg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G551-1586, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 770 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 16 000 об/мин, положение фрезерной головки: Horizontal, нагрузка на стол: 1 000 кг, общий вес: 22 кг, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, GROB G550 / G551 – 5-осевой обрабатывающий центр с магазином инструмента TM167 и системой автоматической смены паллет Schuler LoadMaster LMC 900 Цена по запросу Важные условия: Просим учесть, что продажа данного станка возможна только при соблюдении следующих условий: • Продажа осуществляется исключительно конечным пользователям/производственным предприятиям (без дальнейшей перепродажи дилерам) – требуется соответствующий профиль компании. • Продажа осуществляется только на территории Германии или в странах ЕС. • В договор купли-продажи должно быть включено положение о двойном назначении (в соответствии с законодательством). Условия продажи/передачи: • Демонтаж, вывоз и транспортировка осуществляются за счет и на риск покупателя. • Покупатель обеспечивает персонал, инструменты и транспортное оборудование. Персонал должен работать только в соответствующих средствах индивидуальной защиты, и к работе допускается только обученный персонал. Технические характеристики Производитель: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Модель: G550 / G551-1586 Тип станка: 5-осевой универсальный обрабатывающий центр Год выпуска: 2015 Система управления: Siemens Sinumerik 840D Количество осей: 5 Тип крепления инструмента: HSK-A63 Скорость вращения шпинделя: 16 000 об/мин Мощность шпинделя: 35 кВт Наработка шпинделя: около 19 125 часов Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 770 мм Ход по оси Z: 500 мм Измерительный зонд: Renishaw Давление СОЖ: 70 бар Управление инструментами Дополнительный магазин инструмента GROB TM167 Nodjzxf Hkjpfx Ag Uelg Год выпуска: 2021 167 дополнительных мест для инструментов Общее количество мест для инструментов: 287 Полностью интегрирован в систему Автоматизация Система автоматической смены паллет Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Год выпуска: 2015 Линейная система смены паллет 9 мест для паллет Система управления Beckhoff/TwinCAT Система полностью функциональна и готова к работе Состояние Производственная ячейка находится в хорошем состоянии и работает в текущем производственном процессе. Станок имеет относительно небольшую наработку шпинделя и оснащен дополнительным магазином TM167, установленным в 2021 году. По словам оператора, известных неисправностей нет. Данная система идеально подходит для автоматизированного производства сложных 5-осевых деталей в следующих областях: Машиностроение Автомобильная промышленность Аэрокосмическая промышленность Медицинская техника Производство инструментов и пресс-форм Комплект поставки Обрабатывающий центр GROB G550 / G551 Дополнительный магазин инструмента GROB TM167 Система автоматической смены паллет Schuler LoadMaster LMC 900 9 паллет Документация Осмотр Осмотр возможен по предварительной договоренности. Станок можно осмотреть в рабочем состоянии. Местонахождение: Германия / Вайблинген В случае заинтересованности, мы будем рады получить ваш ответ, чтобы обсудить дальнейшие детали. Ключевые слова: GROB G550, GROB G551, 5-осевой обрабатывающий центр, Siemens 840D, TM167, магазин инструмента, Schuler LoadMaster, LMC900, автоматизированная смена паллет, HSK63, станок с ЧПУ, 5-осевой обрабатывающий центр.