250 Кг/Ч Непрерывная Линия Термической Обработки купить подержанный (72 241)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Gusdow Ahfyspfx Adhjf Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Gujdpfx Adjydpa Tehsf Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Gedpfxjyhb Ahs Adheuf Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Gujdpfxjw D E Ubo Adhof Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3206, ТЕПЛОВЫЕ ПЕЧИ CMS ITALIA модель DMH 7, MFG: 2006, серийный номер. 3206 - установленная мощность 15 кВт - напряжение питания 220 В - максимальная температура 1000 °C; - полезная ширина 450 мм - полезная высота 250 мм - глубина помещения 800 мм - потребляемый ток 39,5 А - частота 50 Гц Цена 4.300 евро + НДС, договорная, FCA: Орадя/Румыния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / При условии ошибок, изменений и предварительной продажи / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Gsdpjldfgpofx Adhsuf Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики Gjdpfx Aoy A Ia Dsdhsuf - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Gusdpfx Adeyk E Srehef

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: Управляется ПЛК, Аукцион производственной линии для обработки лекарственных и пряных растений. Линия находится в оригинальной упаковке и ни разу не использовалась. В видео показан пример машины. Предлагаемая линия включает следующие компоненты: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: программируемый логический контроллер (ПЛК) Производительность: обработка 20 видов растений в 5-6 фракциях ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Количество сит: 2 Угол наклона сит: от мин. 5° до макс. 10°, плавная регулировка Перфорация сита: по требованию заказчика ДЕТАЛИ МАШИНЫ Привод Тип привода: вибрационные двигатели Мощность двигателя: 2 × 0,18 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,60 кВт Масса машины: примерно 480 кг LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 2 Размер сита: 2 500 × 800 мм Перфорация сита: «Петерсон» Регулировка наклона: мин. 20° до макс. 40°, плавная Транспортер с гребнями: 600 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привод Мощность двигателя: 0,75 кВт Мощность двигателя: 1,5 кВт Мощность двигателя: 1,1 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,55 кВт Рабочее напряжение: 380 В OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 1 Количество ножей: 2 Производительность: мин. 40 кг/ч до макс. 100 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Габариты (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Guedpfx Ajx Nnawodhef Масса машины: примерно 970 кг Мощность двигателя: 1,1 кВт Рабочее напряжение: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: макс. 150 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Д x Ш x В): 2 400 x 2 000 x 5 000 мм Вытяжной вентилятор: 1 ОБЩЕЕ ОСНАЩЕНИЕ Управление 208 ПЛК Аспиратор I-6 Управление 308 Конвейерные ленты (12 штук) Системы воздухообмена Магниты Регуляторы скорости Примечание: оборудование демонтировано и находится на складе (см. фото).

Состояние: б/у, Пластинчато-роторный вакуумный насос Oelumlaufgeschmiert Gusdpfobalffox Adhof Производитель: Буш Тип: 250-138 (RC 250 B) Статус: Перестроен Гарантия: 12 месяцев Производительность всасывания: ок. 250 м³/ч Давление разряда: прибл. 20 мбар Берибсмиттель: Минеральное масло Аксессуары: входной фильтр Нефть (нефть) Инструкции по эксплуатации Время доставки: На складе (при условии предварительной продажи несколько в наличии)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пластинчато-роторный вакуумный насос Статус: Восстановлен; Как новый Гарантия: 12 месяцев Лирферзейт: в наличии Производитель: Буш Тип: R5 RA 255D Двигатель: 400В Ресурсы: Минеральное масло Номинал: 250 м³/ч Конечное давление: 0,5 мбар (ABS). Gujdpfx Ascipmujdhsf Аксессуары: руководство пользователя; Масло (нефть); Вакуумный фильтр всасывания Время доставки: На складе (при условии предварительной продажи) Мы будем рады ответить на вопросы, касающиеся вакуумной технологии.

Состояние: б/у, Пластинчато-роторный насос с двухступенчатой смазкой Производитель: Пфайффер Тип: ДУО 250 Кэт... Нет..: PK D27 602 / K141 Статус: Используется (работает!) (Предлагается капитальный ремонт) Производительность всасывания: ок. 250 м³/ч Энддуктор: > 5x10e-3 мбар Gedpfxjcu Tlpj Adhouf Гарантия: 12 месяцев (при капитальном ремонте) включает в себя: ручное и масло. Время доставки: франко-завод

Состояние: б/у, Пластинчато-роторный вакуумный насос Производитель: Becker Тип: U 4.250 SA/K Двигатель: DS 400 В Производительность всасывания: 250 м³/ч Предельное давление: 3 мбар (абс.) Состояние: очень хорошее состояние. Капитальный ремонт Заполнение маслом: минеральное масло Гарантия: 12 месяцев Срок поставки: со склада Godpfsbnhmijx Adheuf

Состояние: готов к работе (б/у), общая ширина: 80 мм, общая длина: 600 мм, входное напряжение: 400 V, Линия для жарки конвейерная печь электрическая Gjdpfx Adjvmdb Tohsuf Длина 600 см / Ширина ленты 70 см / Длина нагревательных спиралей нагревательного туннеля 200 см Машина в производстве, работала до последнего дня. Был разобран в рабочем состоянии. Электронное управление не предусмотрено. Контроль отсутствует. Вам придется самостоятельно построить систему управления для этой линии. Продажа без гарантии без гарантии без возврата только трейдерам

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЕТСЯ: HUNDEGGER P10 МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИЙ КРОВЛИ. МАШИНА В ХОРОШЕМ СОСТОЯНИИ. ОН РАБОТАЛ, ПОКА ЕГО НЕ РАЗОБРЕЛИ И НЕ ОТВЕЗЛИ В МЕСТО, ГДЕ ОН ЖДЕТ НОВОГО ВЛАДЕЛЬЦА. ОН БЫЛ СНЯТ В СВЯЗИ С ПРИБЫТИЕМ ДВУХ НОВЫХ МАШИН ОТ ТОГО ЖЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. ЕСТЬ МНОГО НОВЫХ ЗАПЧАСТЕЙ, КОТОРЫЕ НЕ БЫЛИ УСТАНОВЛЕНЫ. ЦЕНА НЕ ФИКСИРОВАННАЯ И МОЖЕТ БЫТЬ ОБСУЖДЕНА ПО ПРИБЫТИЮ НА МЕСТЕ ВО ВРЕМЯ ОСМОТРА МАШИНЫ Gedpfx Adswhn A Nohouf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mse mail inserter, Высокопроизводительная машина для вставки и сортировки почтовых отправлений Bluecrest Скорость обработки: до 22 000 отправлений в час Высокая скорость подачи Накопитель / сортировщик Шасси с 4 рабочими станциями Текущие окна Считыватель 2D-штрихкодов Guodpozkli Njfx Adhsf Камеры для сопоставления почтовых отправлений

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Электрический испаритель. Может испарять жидкий газ при любых температурах. Нам необходимы эти установки для испарения жидкого CO2 и хранения его в бетоне. Может также использоваться для других целей — испарения азота, кислорода или других газов с последующим применением в конечных процессах. Цена нового оборудования: 140 000 CHF. Gusdjx H R Ryspfx Adhsf

Состояние: б/у, Автоматическая линия фасовки мешков Вес мешков от 5 кг до 1000 кг Guedsyq Tb Ijpfx Adhjf Подача с устройством для разрыхления и просеивания продукта. Наклонный шнек к высокому бункеру и смесителю. Система подачи к фасовочному устройству, где происходит взвешивание и обнаружение металлов перед фасовкой. В комплекте — второй мобильный шнек для наполнения биг-бэгов/мешков на 1000 кг. Полный комплект управления для бесперебойной работы линии упаковки. После фасовки мешки запечатываются запайщиком Saxon и прошиваются машинкой Singer.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматизированная система для ламинирования рулона хроматографической бумаги между двумя рулонами полиэфирного материала-держателя с последующим профилированием наконечника хроматографической бумаги и резкой ламинированного полотна (полиэстер с хроматографической бумагой) на отдельные полоски с профилем. Ламинатор Matrix 7100 был разработан для удовлетворения высоких требований отрасли производства тест-полосок для латерального потока, обеспечивая доступную по стоимости систему для удовлетворения потребностей по ламинированию мембран в средне- и крупносерийном производстве. Устройство спроектировано с учетом необходимости гибкости технологического процесса при оптимизации выхода продукции и производительности. Предусмотрено множество опций, позволяющих использовать систему с широким спектром материалов, конфигураций ламинирования и технологических переменных. Gusdpfx Ajya H S Ssdhsf Matrix 7100 обеспечивает непрерывное ламинирование мембран на пластиковую подложку с последующей резкой полученного ламината на отдельные карточки для дальнейшей обработки на следующем оборудовании по ходу технологической линии. Многочисленные опции предоставляют максимальную гибкость процесса при минимальных общих затратах. Встроенный операторский терминал с сенсорным экраном позволяет сохранять несколько рецептов и обеспечивает простую и надежную настройку и управление, одновременно упрощая валидацию процесса. Основные особенности: - Операторский терминал с сенсорным экраном для простой настройки и эксплуатации - Простая регулировка направления полотна - Быстрая переналадка для поддержки различных типов продукции - Гибкость для учета изменяющихся требований - Базовая конфигурация: подложка с разделительным слоем плюс 4 мембраны - Конструкционная рама из экструзионного алюминия - "Летучий" гильотинный нож для резки карточек на ходу - Ламинирование от рулона к рулону (reel-to-reel) по опции

Состояние: б/у, Теплообменник и насосная станция KMA Gedpjym Dx Asfx Adhsuf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Количество осей: 3 Вылет: 1000 мм Грузоподъемность: 3 кг Gujdpfjx Edm Nex Adhef

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2010, Wittmann W853 Линейный ход по оси Z = 4000 мм, грузоподъёмность: 41,5 кг Gsdpfxswnfmfe Adheuf Количество осей: 3 X: 1500 мм Y: 2600 мм Z: 4000 мм \+ пневматическая ось C Радиус действия: 4000 мм Грузоподъемность: 41 кг Робот оснащен НОВЫМ процессором и аккумуляторами, полностью протестирован техническим специалистом компании Wittmann в нашем выставочном зале.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 8 000 мм, ширина стола: 2 540 мм, общий вес: 8 000 кг, макс. толщина листа стали: 100 мм, длина резки (макс.): 8 000 мм, максимальная ширина резки: 2 540 мм, диаметр сверления: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ (СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА) | ГОД ВЫПУСКА 2019 Ficep Tipo G25LG – это станок с ЧПУ для обработки листового металла, предназначенный для одновременного сверления, фрезерования, нарезания резьбы и термической резки стальных листов в сталелитейной промышленности. Год выпуска 2019 – современный станок в своем классе на рынке подержанного оборудования. Все процессы выполняются в одном цикле на прочной двухбалочной портальной раме. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Станок прошел капитальный ремонт и был проверен сертифицированным техником, готов к эксплуатации. - Объем капитального ремонта варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен индивидуально при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация под напряжением не проводится). ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) выполняет сверление, фрезерование, нарезание резьбы, зенкерование и развертывание отверстий. Плазменный резак Hypertherm-XPR300 и встроенный газокислородный режущий модуль выполняют термическую резку – от тонкого листа до толстой плиты. Станком управляют через систему ЧПУ Ficep-Pegaso. Входной и выходной конвейеры с передачей материала (по 8 м) обеспечивают непрерывный поток материала. Типичные области применения: сталелитейная промышленность, торговля сталью и машиностроение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Год выпуска: 2019 | Серийный номер: 36098 - Тип станка: Станок с ЧПУ для обработки листового металла (сверление/фрезерование/термическая резка) Gujdpfx Adsu Dw I Ejhsf - Состояние: б/у, прошедший капитальный ремонт сертифицированным техником - Конструкция рамы: двухбалочная портальная рама, сварная | Вес станка: 8000 кг - Ширина листа: макс. приблизительно 2540 мм, мин. 200 мм - Толщина листа: макс. 45 мм (плазменная резка), макс. 100 мм (сверление) - Сверлильные головки: 1 (вертикальный моноблочный сверлильный модуль) | Тип инструментального патрона: ISO 40 - Макс. диаметр сверления: 40 мм | Макс. глубина сверления/фрезерования: 100 мм - Макс. скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин | Мощность шпинделя: 15 кВт - Плазменный резак (прямой): 1 | Источник плазмы: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газокислородный режущий модуль: имеется - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процессы: сверление, фрезерование (включая прямолинейные/криволинейные прорези, обработка Y- и J-образных швов), нарезание резьбы, зенкерование, развертывание, маркировка, нанесение линий, плазменная резка (прямолинейная), газокислородная резка По запросу (будет подтверждено при осмотре): длина обработки, количество мест для инструментов в магазине, мин. толщина листа при сверлении, мин. диаметр сверления, высота прохода (для проходящих деталей), продольная скорость перемещения и поперечная скорость позиционирования, потребляемая мощность и размеры станка. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и терморезкой Ficep Tipo G25LG (год выпуска 2019) - 1 x Система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) - 1 x Плазменный резак (прямой) | 1 x Источник плазмы Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газокислородный режущий модуль - 1 x Входной конвейер с передачей материала (8 м) | 1 x Выходной конвейер (8 м) - 1 x Система вытяжной вентиляции для плазменной резки ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 6 000 мм, ширина стола: 2 540 мм, общий вес: 8 000 кг, макс. толщина листа стали: 100 мм, длина резки (макс.): 6 000 мм, максимальная ширина резки: 2 540 мм, диаметр сверления: 32 мм, FICEP TIPO G25LG – СТАНОК ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА) | ГОД ВЫПУСКА 2017 Ficep Tipo G25LG – это станок для обработки листовых материалов с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования, нанесения маркировки и плазменной резки стальных листов в непрерывном цикле – без переналадки. Это значительно сокращает время цикла при производстве соединительных листов, торцевых плит и соединительных деталей. СОСТОЯНИЕ Б/у – в отличном техническом состоянии. В настоящее время станок находится в эксплуатации. – Осмотр в рабочем состоянии (под напряжением) возможен по предварительной договоренности. – Передача возможна по желанию: непосредственно из текущего производственного процесса (очищен, после проведения технического обслуживания) или – за дополнительную плату – после восстановления компанией ASM. – Техническое состояние будет подробно раскрыто при наличии серьезного интереса. ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ G25LG сочетает в себе вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) и встроенный модуль плазменной резки в жесткой портальной раме с двойной балкой – все процессы выполняются в одном цикле по программе ЧПУ. Система Ficep Pegaso ЧПУ напрямую принимает данные о деталях и схемах отверстий из CAD-системы без ручной обработки. Типичные области применения: сталелитейная промышленность, торговля сталью и машиностроение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Производитель: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Год выпуска: 2017 | Серийный номер: 35446 – Тип станка: станок ЧПУ для обработки листовых материалов (сверление / фрезерование / плазменная резка) Godpfju Dxbtjx Adhsuf – Состояние: б/у, в отличном техническом состоянии – Ширина листа: макс. ок. 2540 мм, мин. 200 мм | Максимальная длина листа: 6000 мм – Толщина листа: макс. 100 мм (сверление), макс. 45 мм (плазма), мин. ок. 6 мм (сверление) – Сверлильные головки: 1 (вертикальный моноблочный сверлильный модуль) | Тип крепления инструмента: ISO 40 – Места для инструментов (АСУ): 24 – Диаметр сверления: макс. 32 мм, мин. ок. 10 мм | Максимальная глубина сверления/фрезерования: 100 мм – Максимальная скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин | Мощность шпинделя: 15 кВт – Источник плазмы: Hypertherm HPR 400 | Сила плазменного тока: 400 А – Плазменная резка прямолинейных и фасонных кромок – Максимальная скорость перемещения по продольной оси: ок. 30 м/мин | Скорость позиционирования по поперечной оси: ок. 4,6 м/мин – Высота прохода (проходная линия): ок. 850 мм – Система ЧПУ: Ficep Pegaso, прямой ввод данных ЧПУ с интерфейсом CAD – Конструкция рамы: сварная портальная рама с двойной балкой | Вес станка: 8000 кг – Процессы: сверление, фрезерование (прямолинейные/криволинейные пазы, выборка фасок, V- и J-образные швы), нарезание резьбы, выполнение отверстий под болты, нанесение маркировки, плазменная резка прямолинейных и фасонных кромок. Значения, отмеченные символом «ок.», будут подтверждены при осмотре. Общие габариты и характеристики электроподключения предоставляются по запросу. КОМПЛЕКТАЦИЯ – 1 x Ficep Tipo G25LG – станок ЧПУ для сверления, фрезерования и терморезки (год выпуска 2017) – 1 x Система ЧПУ Ficep Pegaso – 1 x Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) – 1 x Плазменный резак для фасонной резки | 1 x Источник плазмы Hypertherm HPR 400 (400 А) – 1 x Подающий роликовый конвейер с подачей материала (6 м) | 1 x Выходной роликовый конвейер (3 м) – 1 x Система вытяжной вентил

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Gedpfx Aozmpzbjdhjuf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Цилиндрическая торцевая фреза, цилиндрическая фреза, фреза, дисковая фреза, пазовая фреза Gujdpfx Asy D Ndysdhof -Цилиндрическая торцевая фреза: дисковая фреза, масса нетто 99,6 кг, оснащена твердосплавными пластинами -Тип: различные исполнения -Цена/Поставка: комплект -Транспортные размеры: 790/600/H210 мм -Вес: 99,6 кг