Станция Выгрузки Биг-Бэгов купить подержанный (4 450)

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем вам лазерную сварочную установку Bielomatik. Лазерная сварочная установка Bielomatik Описание машины: Лазерный агрегат с интегрированным охлаждением для лазера расположен в нижней левой части станинной рамы. Инструменты установлены на двухпозиционном поворотном столе, который при каждом такте вращается на 180 градусов. В средней части рамы находится рабочая зона с сварочной станцией, инструментом (на поворотном столе) и прижимным устройством для изделия. Шкаф управления установлен сзади. Сварочная станция оснащена лазерозащитным кожухом, обеспечивающим безопасность по отношению к зоне загрузки/выгрузки. Iedezgaazepfx Aiwetk Лазерный источник (подача лазера) отключается при открытии двери для обслуживания. Загрузка и выгрузка сварных деталей осуществляется вручную. Сам процесс сварки полностью автоматизирован. Тип лазера: YLR-300-AC-Y11/IPG Ячейка использовалась для лазерной сварки различных пластиковых деталей (лицевые рамы). Для деталей размером примерно 460 x 280 мм. Основные данные Комплектация машины: - 1 комплектная станиная рама с кожухом, основанием и защитными устройствами, окрашенная - Регулируемые опоры для машины, предназначенные для транспортировки вилочным погрузчиком - 3 ручные сервисные двери в лазеробезопасной рабочей зоне, каждая с защитным выключателем с блокировкой - 4 ручные сервисные двери под рабочим столом машины - Шкаф управления жестко закреплен сзади рамы - Лазерная система производства IPG: - 1 волоконный лазер 300 Вт CW, на конце оптоволокна, 1070 нм, полностью воздушное охлаждение - 1 блок питания для лазерного модуля, юстировочного лазера и оптоволокна - 1 Vario-Scan для 3D сварочного контура - 1 сканер с апертурой 20 - Оптика F-Theta, фокусное расстояние определяет рабочую зону и дистанцию - 2x базовые инструменты с кодированием через транспондер - Прижимная/зажимная система для маски с системой абсолютного измерения положения, с пневматическим прижимом для управляемого прижима каждой сварной детали - Пневматическая воздушная заслонка для защиты корпуса линзы - Microbox PC427B включая RTX (Siemens) - Предустановленное ПО - PLC Siemens S7 - Интерфейсы Profibus, Profinet, Ethernet, RS232 - Сенсорная панель 15” для управления и ввода данных/параметров - Освещение рабочей зоны - Фланец для подключения вытяжной системы заказчика Технические характеристики машины: Размеры: - Габариты станка Ш x Г x В: примерно 2330 x 2350 x 2500 мм - Шкаф управления: жестко закреплен на раме - Требуемая площадь (Ш x Г): 5400 x 5400 мм Технические данные: - Электропитание: 3 фазы, 400 В, 50 Гц - Подключаемая мощность: 5 кВА - Предохранитель: 16 А Вытяжка: - Диаметр: ∅160 мм - Объем воздуха: 500–1000 м³/ч Вес: примерно 2000 кг Тип: K3633/023 Состояние: б/у (Возможны изменения и ошибки в технических данных!) На все дополнительные вопросы мы готовы ответить по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, температура: 1 700 °C, Количество камер: 1, тип управления: Управляется ПЛК, тип привода: электрический, тип топлива: электрический, Оборудование: Маркировка CE, Важная информация о ценах: Мы предлагаем гибкие условия, соответствующие вашим потребностям. Стандартная цена составляет 700 000 евро. Бывшая в употреблении высокотемпературная вакуумная печь PVA TePla COV 733 RS Камера печи изготовлена полностью из нержавеющей стали, имеет двойные стенки для водяного охлаждения. Горизонтальная конструкция обеспечивает легкую загрузку и выгрузку, а также хороший доступ для технического обслуживания и ремонта. Внутренняя графитовая коробка обеспечивает точное направление потока технологических газов. Оборудована графитовыми компонентами, прошедшими окончательную очистку. Автоматическое управление всей последовательностью процесса. Полезный объем рабочей камеры (ширина x высота x длина): 840 x 815 x 1000 мм. Общая длина графитовой коробки: прибл. 1100 мм. Максимальная рабочая температура при частичном давлении: 1500 °C. в вакууме: 1700 °C. Равномерность температуры: ± 10 К. Колебания температуры в установившемся режиме: ± 5 К. Itodpfx Ajzkwp Isiwsk Диапазон давления процесса: 1×10-2 < p < 1040 мбар. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ COV 733 RS Рабочая температура: макс. 1700 °C Максимальные размеры загружаемого изделия: 840 x 815 x 1000 мм Полезный объем: прибл. 685 л Равномерность температуры: ± 10 К Электропитание: 3 x 400 В (50 Гц) Максимально допустимые колебания напряжения: ± 5 % Установленная мощность нагрева: макс. прибл. 190 кВт Насосная станция - Окончательное давление в пустой, чистой и холодной печи: < 1×10⁻² мбар - Электрическая мощность насосной станции: прибл. 14 кВт Скорость утечки: < 5×10⁻³ мбар·л/с Охлаждающая вода - Расход охлаждающей воды: прибл. 150 л/мин - Температура охлаждающей воды: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Давление охлаждающей воды: 2 ≤ PCW ≤ 4 бар Требования к качеству охлаждающей воды в соответствии со спецификацией: PW 800 943 ND. Подача газа: Сжатый воздух: для привода клапанов (PVA), 4 ≤ PVA ≤ 5 бар Блок обслуживания сжатым воздухом должен быть предоставлен Заказчиком. Азот: давление газа на входе (PN2), 5 ≤ pN2 ≤ 7 бар Водород: давление газа на входе (PH2), 5 ≤ pH2 ≤ 7 бар Требования к пространству - Ширина x глубина x высота определяются в консультации с Заказчиком - Площадь пола определяется в консультации с Заказчиком Фундамент: ровная поверхность, специальные подготовительные работы не требуются.

Год выпуска: 2019, моточасы: 50 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 40 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Оборудование эксплуатировалось всего 50 часов! Новая цена составляла 280 000 евро! В настоящее время оборудование работает с ограничениями, поскольку в данный момент оно не подключено к системе охлаждения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Типы деталей: винты и болты M8 и M10 Процесс: автоматическая индукционная закалка Производительность: примерно 70–80 деталей в минуту Обрабатываемая длина винтов: 25–40 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Автоматизация и подача Подача: ленточный питатель Транспортировка: наклонный конвейер Сортировка: линейный сортировщик Разделение: автоматическое Поворотный стол: 8-позиционный Количество гнезд на станции: 2 Охлаждающая среда: вода Резервуар для охлаждающей воды: имеется Выгрузка: магнитный ленточный конвейер Размагничивание: имеется Фильтрация охлаждающей среды: картриджный фильтр Охлаждение: предусмотрена возможность подключения к центральной системе охлаждения Производитель ВЧ-генератора: IDEA Мощность нагрева: 50 кВт Мощность: 67,98 л.с. КОМПЛЕКТАЦИЯ Ленточный питатель Наклонный конвейер Линейный сортировщик 8-позиционный поворотный стол с 2 гнездами на станции ВЧ-генератор IDEA Резервуар для охлаждающей воды Магнитный ленточный конвейер Блок размагничивания Картриджный фильтр Контроль температуры Itsdjzmwcaepfx Aiwok Контроль высоты детали Контроль типа детали Контроль вращения Контроль потребляемой энергии Контроль заземления Контроль расхода индуктора Контроль температуры воды в индукторе

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: N2097535010017, Базовая машина G350 access-SERIES - FACTORY | NEW MACHINE -. Траектория перемещения оси X 600 мм Itsdpoqqi Dkefx Aiwsk Траектория перемещения оси Y' 770 мм Траектория перемещения оси Z 805 мм Источник питания 400 В, 50 Гц, TN-S Децентрализованная вытяжная система рабочей зоны: 800 м³, класс фильтрации ISO ePM1 80% Внутренняя обшивка рабочей зоны из нержавеющей стали HEIDENHAIN TNC 640 с панелью управления GROB4Pilot Панель управления на станции загрузки и выгрузки инструмента Поворотный стол (ось A') Поворотный стол с Т-образными пазами (ось B') Шпиндель с двигателем HSK-A 63, 16 000 мин-1, 159/206 Нм, 25/32 кВт, масло/воздушная смазка Компактный двухдисковый магазин HSK-A 63 с 90 позициями инструмента Устройство для очистки инструмента Электромеханическое устройство контроля длины инструмента Скребковый ленточный транспортер стружки, высота разгрузки 1 100 мм Система смазочно-охлаждающей жидкости высокого давления (5-40 бар, IKZ) Система охлаждения станка с воздушным охлаждением (4 кВт) Подача сжатого воздуха через центр шпинделя Продувочный пистолет в рабочей зоне Промывочный пистолет в рабочей зоне Промывочное устройство (ось Z) Полоса очистки сжатым воздухом защитного диска в двери рабочей зоны Роторный распределитель в поворотном столе оси B' с установкой шланга Дистанционная диагностика станка с выключателем контроля доступа Гарантия 12 месяцев

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Кромочный станок AKV 3006 DK - F с фрезерным модулем для обработки стыков, включая алмазные инструменты, толщина обрабатываемой кромки до 40 мм, толщина заготовки до 3 мм, комбинированный фрезерный модуль с радиусом R 2,5 мм. Техническое описание: - Нанесение термоклея на заготовку для кромкооблицовочных материалов толщиной до 3 мм. - Толщина заготовки 60 мм без модуля для обработки стыков, 40 мм с модулем для обработки стыков. - Не требующий обслуживания, покрытый защитным составом клеевой бак. - Торцовочный модуль с высокочастотным приводом (16 000 об/мин) для передней и задней кромок. - Фрезерный модуль с высокочастотным приводом (16 000 об/мин) со сменными фрезерными пластинами (комбинированная конструкция) и точной настройкой глубины резания с операторской стороны. - Свободные места для установки дополнительных обрабатывающих модулей (система Hebrock). - Подача около 10 м/мин. - Регулировка глубины резания торцовочной пилы. - Сигнальная лампа для контроля положения заготовки. - Прочная цепная передача. - Эргономично расположенная панель управления. - Двойной прижимный вал. - Окно для визуального контроля работы модуля. - PLC-управление, включая сенсорный экран. Технические данные: - Скорость подачи 10 м/мин. - Толщина обрабатываемых заготовок от 8 до 40 мм. - Вес: в зависимости от комплектации около 1550 кг. - Размеры (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. - Airtronic, включая систему охлаждения и антистатической обработки 2014, 1 шт. - Горячевоздушный модуль для создания визуально ровного стыка с использованием специальных кромкооблицовочных материалов. - Включая пневматическую систему позиционирования клеевого бака. - Включая систему охлаждения и антистатической обработки. - Включая 2 дополнительных кромкооблицовочных канала быстросменной конструкции. - Включая специальную версию фрезы для закругления углов, максимальная толщина заготовки 60 мм, минимальная длина заготовки 200 мм. - Предназначено исключительно для кромочных станков Hebrock серии 3000. - Возможна последующая доработка – стоимость уточняется. Технические данные: - Максимальная толщина заготовки 40 мм. - Максимальная толщина кромки 1,2 – 2,0 мм. - Скорость подачи 7 – 10 м/мин. - Расход воздуха около 280 – 580 л/мин (только Airtronic), электронное управление. - Готовность к работе примерно через 2 мин после переналадки для обработки кромки толщиной 8 мм, до максимальной толщины заготовки 40 мм. - Включая пневматическую регулировку пилы. - Специальная версия, минимальная толщина заготовки 8 мм, 1 шт. - 3-точечная пневматическая система регулировки фрезы, 1 шт. - Переключение между радиусом, фаской и прямым углом для комбинированных фрезерных модулей. Это исключает необходимость ручной настройки комбинированного фрезерного модуля для третьего упора. - PLC-управление обязательно. - Очищающий модуль (для нанесения моющего средства), 1 шт. - Фреза для закругления углов, 1 шт., включая комбинированный инструмент и пневматическую регулировку фаски/радиуса, максимальная толщина заготовки 40 мм, минимальная длина заготовки 300 мм, радиус R 2,0 мм. - Радиусная тянущая пластина, 1 шт., включая пневматическую систему выгрузки, радиус R 2,0 мм. Itodpox S Hmzefx Aiwok - Плоская тянущая пластина, 1 шт., с пневматической системой управления. - Полный комплект направляющих. - Система смены клеевых станций, включая клеевыпускное устройство, направленное вниз, в стадии подготовки, 1 шт., без второго клеевого бака. - Возможность обработки клеем ПУ на станке. - Модуль продольной пилы для вертикального пазования

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 5.000 Liter-Tankstelle, ёмкость бака: 5 000 л, Заводская АЗС - производственная топливная станция - двустенная топливная установка - комплект состоит из: - Резервуар на 5 000 литров по DIN 6616/D, наземный, двустенный – бывший в употреблении - Топливораздаточная колонка eco-Box-55 – абсолютно новая Описание резервуара: В соответствии с DIN 6616/D, наземный, двустенный, включая сертификат испытаний. Резервуар оснащён двумя опорными седлами, люком обслуживания DN 500 с крышкой, был в эксплуатации, внутри опорожнён и профессионально очищен, укомплектован следующей арматурой: 1 заливная труба с TW-запорной крышкой (заправочная крышка) и погружной трубой, 1 измерительная труба с измерительным стержнем и зажимной головкой, 1 вентиляционная труба с вентиляционным колпаком, 1 абсолютно новый ограничитель максимального уровня с типовым одобрением (AIII), 1 лестница и 1 резервный патрубок для отбора, 1 оптический датчик утечки с типовым одобрением и контрольной жидкостью. Резервуар снаружи заново загрунтован и окрашен. Длина ≈ 2,70 м + 0,70 м для консоли / Диаметр = 1,60 м / Вес ≈ 1,7 т. / Цена франко-завод, свободно загружено. Описание топливораздаточной колонки: Модель eco-Box-55 – не поверочная, Производительность до 55 л/мин, подходит для дизельного топлива, в комплекте: - Топливный автомат с подключением к облаку myTecalemit - Веб-программное обеспечение для управления топливными данными – базовый модуль - 2 системы идентификации водитель/транспортное средство для макс. 4 000 пользователей - Идентификация с помощью транспондерной технологии - USB-интерфейс для выгрузки данных - Пластинчато-роторный насос с однофазным асинхронным электродвигателем – 230 В - Овальный счетчик с импульсным выходом, точность ≈ ±0,5% - 4-метровый топливный шланг DN 19 с сертифицированным автоматическим топливораздаточным пистолетом, с поворотным соединением и держателем шланга - Необходимая высота всасывания ≈ 3,5 м / макс. длина всасывающей линии = 6,0 м - Прочный корпус из порошковоокрашенной стали Габариты: примерно 553 x 470 x 380 мм - Двухстрочный, подсвечиваемый монохромный дисплей, высота шрифта 8 или 19 мм - Память для до 10 000 записей по выдаче топлива - Меню на немецком, английском и французском языках Дополнительно требуются магнитные ключи/транспондеры. По запросу возможно оснащение колонкой с номинальной производительностью 75 л/мин. Общие условия: Цена топливной станции указана франко-завод Söhrewald под Касселем, свободно загружено. (Доставка возможна за дополнительную плату по выгодной стоимости.) Срок поставки по запросу (примерно 4 недели). Вы получаете счет с выделенным НДС. Покупка осуществляется на условиях наших общих условий поставки. Itedpfxodccdqe Aiwok Также в наличии – новые и бывшие в употреблении топливные установки и аренда! Кроме того, мы приобретаем существующие топливные установки и можем квалифицированно (сертифицированное предприятие согласно §62 закона о водном хозяйстве) опорожнять, чистить, демонтировать и вывозить оборудование.

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Доступна полностью укомплектованная смесительная установка Mixaco, включающая многокомпонентную систему взвешивания AZO. 1) Взвешивающая система AZO с интегрированными весами на бункере и внешними прецизионными весами. Носители: 2, запрос наполнения: имеется, интерфейс: Mixaco, год выпуска: 2009. 2) Смесительная установка Mixaco, устройство для поддержания температуры: имеется, последовательность смешивания: горячее/холодное/жёлоб, возможность фасовки: биг-бэги/октабины. Все элементы данной системы регулярно обслуживались. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ijdpfx Aisy Nna Dewetk

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Просеивающая станция и фильтрационный блок производства Gough Engineering. Нержавеющая сталь, просеивающая станция с системой удаления пыли WMF, диаметр ячейки сетки 555 мм, трехфазное питание. Ijdpfx Aezvlk Doiwotk

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 815 1015 1794, Производитель: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Год выпуска: 2005 Напряжение: 400 В Фазы: 3 фазы + N + PE Ток: 29 А Мощность: 20 кВт Частота: 50 Гц Вес: 2200 кг Это термоформовочная машина (пресс для глубокой вытяжки), предназначенная для производства продуктов, упакованных в вакуум или с использованием модифицированной газовой среды (MAP). Она предназначена для средних производственных линий и часто используется для мяса, колбасных изделий, сыра, рыбы и готовых блюд. Принцип работы JuniorPak M420: 1. Подача нижнего слоя пленки Рулон пластиковой пленки устанавливается в задней части машины. Пленка подается с помощью транспортерных цепей с захватами. Обычно используются следующие материалы: APET/PE PA/PE PP PET-пленка с барьерными свойствами 2. Нагрев Нижний слой пленки проходит через зону нагрева. Здесь пластик нагревается примерно до: 90–140 °C в зависимости от типа материала. Температура регулируется электрическими нагревательными пластинами. 3. Глубокая вытяжка Это основной процесс машины. Формообразующий инструмент закрывается. Затем обычно происходит следующее: создание вакуума под пленкой при необходимости подача сжатого воздуха над пленкой пленка вдавливается в форму В результате получаются готовые пластиковые контейнеры или лотки. Глубина вытяжки определяется формообразующим инструментом. 4. Зона заполнения После формования лента останавливается. Операторы или автоматизированное оборудование помещают продукт в лотки. Примеры: мясо котлеты бекон сыр рыба 5. Верхний слой пленки Новый слой пленки подается сверху. Он располагается над продуктом. 6. Вакуум/MAP Камера для герметизации закрывается. Машина может: создавать вакуум продувать газом запаивать непосредственно При использовании технологии MAP обычно применяются: CO₂ N₂ O₂ Состав газовой смеси зависит от продукта. 7. Запайка Верхний слой пленки запаивается с нижним слоем. Запайка происходит при помощи: температуры давления времени Эти три параметра имеют решающее значение для обеспечения герметичной упаковки. 8. Вырубка Инструмент для вырубки разрезает каждую упаковку. Остатки пленки удаляются в виде отходов. 9. Выгрузка Готовые упаковки транспортируются на конвейер. Затем они могут быть: маркированы взвешены проверены на наличие металлических частиц упакованы в коробки Обычно JuniorPak M420 состоит из: Рама из нержавеющей стали Транспортер пленки с цепями Станция нагрева Формообразующая станция Зона заполнения Вакуумная/MAP-камера Инструмент для запайки Itjdpfx Aijzka Ruewek Инструмент для вырубки Выгружающий транспортер Вакуумный насос Пневматическая система Гидравлическая система (в некоторых моделях) ПЛК-управление с HMI Типичные технические характеристики: Для серии M420 типичные значения следующие: Максимальная ширина пленки: около 420 мм Глубина вытяжки: до 100–120 мм, в зависимости от инструмента Время цикла: 5–15 циклов/мин Производительность: от нескольких сотен до нескольких тысяч упаковок в час, в зависимости от продукта и инструмента Подключение: 400 В, 3 фазы Мощность: 20 кВт (как указано на заводской табличке)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, № 3268 Центр раскроя и обработки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» Б/у, год выпуска 2012 Состоит из: - Центр раскроя и обработки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Автомат для резки стали Schirmer SZA 450 - Станция буферного завинчивания Schirmer - Центр обработки стержней Schirmer SBZ I Центр раскроя и обработки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Длина реза: 300 – 3900 мм - Автоматический магазин предварительной подачи для 9 профилей макс. длиной 6500 мм - Автоматическая передающая станция - Устройство подачи для ПВХ-профилей длиной до 6500 мм с NC-позиционируемым захватом, скорость позиционирования до 150 м/мин - Устройство измерения длины профиля с ПО оптимизации - Автоматически регулируемые направляющие для профиля - Обрабатывающая станция, выполненная как G-модуль «Ultra Speed» Обработка ПВХ-профиля: - Дренажные и вентиляционные пазы/отверстия в раме, створке и импосте, отверстия под ручки для дверей, разметка под ответные планки, фрезеровка коробов под замок - Устройство для измерения высоты для определения допусков профиля - Устройство для нарезки уплотнения - Узел VU-пилы с двойной пилой 2×45° - Пильный узел стандартного исполнения с 1 пилой, поворот от +45° до -45° - Конвейер для удаления отходов - NC-управляемый захват для транспортировки стержня, скорость позиционирования до 180 м/мин - Управление станком через ПК: промышленный ПК ATX на 7 слотов, ОС Microsoft Win XP Prof., ПО: TwinCAT NCI - Горизонтальный циркулирующий буфер для транспортировки профилей к стальной загрузочной станции и станции завинчивания для стальных профилей с 8 посадочными местами - Монитор для индикации длины стали - Автоматический принтер этикеток Автомат для резки стали Schirmer SZA 450 - Автоматический магазин подачи, макс. длина профиля 6000 мм, ширина профиля 25–50 мм, высота профиля 15–60 мм, макс. толщина стенки 4 мм - Устройство подачи - Стандартный пильный узел для 90° реза - Автоматический вывод стержней - Ленточный транспортер - Устройство вытяжки - Обработка остатков стали Itedpfxoy Nnnns Aiwok - Измерение длины стали в загрузочном магазине Станция буферного завинчивания Schirmer - Устройство подачи для ПВХ-профилей длиной до 3900 мм - Автоматически регулируемые направляющие для профиля - Станция завинчивания - Подающий палец для стальных армирующих профилей с глубиной подачи до 200 мм Центр обработки стержней Schirmer SBZ I - Устройство подачи для ПВХ-профилей длиной до 3900 мм - Автоматически регулируемые направляющие для профиля - Измерительный датчик для автоматического определения нулевой точки на начале профиля - Сверлильная станция с ЧПУ на 4 оси: 2 вертикальные, 1 горизонтальная, 1 ось подачи по X - NC-управляемый захват для транспортировки стержней - Специальный ленточный транспортер для поперечной выгрузки - Программное обеспечение для визуализации закрывающих элементов, включая монитор - Станция завинчивания с автоматической подачей винтов - Шина с балансиром для агрегата завинчивания стержней - Агрегат завинчивания стержней с автоматической подачей винтов Производительность линии: Около 120 оконных блоков 1400 x 1500 мм за 8 часов При установке дополнительного агрегата завинчивания на буферной станции производительность возрастает до ок. 160 блоков/8 часов Продажа по поручению клиента, с площадки, район 30625 Ганновер, без демонтажа, транспортировки и монтажа Для избежания недоразумений рекомендуется предварительный осмотр по согласованию На подержанное оборудование гарантия не предоставляется, действует принцип: «куплено как увидено».

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ MAKA MM 7t, портального типа, с двумя рабочими столами и двумя 5-осевыми агрегатными узлами для чередующегося режима работы. Год выпуска: 2005 Itjdpfx Aszhabzsiwsk • Высокопроизводительный обрабатывающий центр с ЧПУ для 5-осевой обработки, идеально подходит для обработки алюминиевых деталей, вакуум-формованных изделий, а также деталей из стеклопластика (GFK). • Оснащён автоматической централизованной смазкой и электрическим шкафом с климатической установкой. • Система ЧПУ BWO 920, память 8 МБ, интегрированный ПК. • Передвижная станция управления. Технические характеристики: Рабочие зоны / рабочий объём (куб): при длине инструмента 130 мм и диаметре 60 мм Ось X: 2 x 3 000 мм Ось Y: 1 500 мм Ось Z: 650 мм, при высоте приспособления 120 мм Ось A: 540° (+/-270°) Ось B: 200° (+/-100°) Скорость быстрого перемещения: Оси X/Y: 60 м/мин Ось Z: 24 м/мин Оси A/B: 10 000°/мин 2 скоростные фрезерные шпинделя HSD, 10 кВт (S1), HSK-F63 Частота вращения плавно регулируется от 2 000 до 24 000 об/мин, Номинальная мощность с 12 000 об/мин, керамические подшипники, водяное охлаждение. Конус HSK-F63 с устройством автоматической смены инструмента. 1 подвижный барабанный инструментальный магазин на каждый агрегат, на 10 инструментов до Ø 60 мм и— в зависимости от диаметра инструмента — до 130 мм длиной. 2 стола с алюминиевой столешницей 3 000 x 1 500 мм с растровыми отверстиями. По 1 пневматическому зажимному контуру на стол. По 1 вакуумному зажимному контуру на стол. 2 системы минимальной смазки с распылительными форсунками. Безопасность труда: 2 раздвижные двери с ручным приводом для загрузки спереди. При чередующемся режиме зона загрузки и выгрузки защищена двумя электрическими рольставнями. Защитная кабина сзади машины, боковая дверь доступа, сверху кабина открыта. Текущее местоположение: юг Тюрингии / Германия, машину можно осмотреть на месте.

Состояние: б/у, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ И ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА – Б/У – CE Марка: CIMSA – Сделано в Италии Характеристики обрабатываемого материала: • Материал: Fe P01 – оцинкованный – предварительно окрашенный • Толщина: от 0,6 до 2 мм • Максимальные размеры: 1000 x 2000 мм Размеры линии: • Общая длина: 25 метров + робот • Максимальная ширина: 6,8 метра Состав линии: • Моторизованный разматыватель, модель SMC 100 • Выпрямитель, модель CR 1000 • Электронный питатель, модель AP3 1000 • Пробивной модуль, состоящий из 13 цилиндров и 18 вырубных групп с ЧПУ-управлением • Устройство быстрой смены инструмента • Пресс 60 тонн, ширина 1000 мм, мощность 50 кВт, в комплекте: - тележка для установки штампа - опора листа - транспортер для удаления отходов • Станция смены ножей на ножницах • Платформа с перемещением и опрокидыванием заготовки • Транспортная станция с регулировкой ширины с помощью рукоятки • Опрокидыватель для переворота заготовки • Станция продольной положительной/отрицательной гибки • Станция положительной/отрицательной гибки торцов Робот для обслуживания: ABB робот для автоматической выгрузки изделий Itsdpfxsxv Th Ro Aiwok

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Год выпуска: 1999 Максимальный формат: 510 x 310 мм Минимальный формат: 140 x 100 мм Толщина книжного блока: макс. 60 мм, мин. 3 мм Размер обложки: макс. 642 мм, мин. 203 мм Производительность: макс. 12 000 экз/ч Комплектация: Сборочная машина Müller Martini 3691 Описание: - Участок натяжения цепи - 24 станции комплектования - 24 питателя комплектования 3691 - ASAC — автоматическая система саморегулирующейся силы зажима - 1 отбраковочный шлюз 3614 для неполных изделий - 2 промежуточных элемента 3643 с вибрацией - Передача в клеевую линию Клеевой переплетчик Müller Martini Corona 3010 C15 S-31 Год выпуска: 1999 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Commander — основная фрезерная станция - 1-я станция подготовки корешка - 2-я станция подготовки корешка Ijdpfx Aijzhtt Dswstk - Станция чистки щеткой - Основание для 1-й клеевой системы корешка - 1-й блок термоклея для корешка, сменный - Предплавитель для клеевого блока корешка: ICS C80 - Основание для клеевой системы бокового приклеивания - Боковой блок термоклея, сменный - Предплавитель бокового термоклея - Основание для 2-й клеевой системы корешка - Подающий обложки - Биговальная станция - 1-я станция прижима и обжатия - 2-я станция прижима и обжатия - Устройство для укладывания книг Транспортная система - Транспортерные ленты, примерно 20 метров - Узел выгрузки изделий Трехножевая гильотина Müller Martini 251 Год выпуска: 1999 Описание: - Левосторонняя подача - Интегрированный накопитель-укладчик 289 - Устройство для предварительной настройки ножей - Комплектов ножей: 2 Стапелирующая машина Müller Martini 3631 CB 16 Описание: - Компенсационный укладчик - Выгрузка налево и направо

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, Ножничный станок для нержавеющей стали 1500x3, произведенный компанией SAMO OCEMI Полностью обновлен в 2016 году. Технические характеристики: - Минимальная толщина: 0,4 мм - Максимальная толщина: до 4 мм при Rm 400 Н/мм² | до 3 мм при 700 Н/мм² - Максимальная ширина рулона: 1.540 мм - Максимальный вес рулона: 16 т - Направление: слева направо - Скорость: до 150 м/мин Комплектация: • Гидравлическая тележка для рулонов на полу • Гидравлический разматыватель с расширением, оснащённый двигателем постоянного тока 28 кВт, 717 об/мин, 2.200 об/мин для динамического торможения и рекуперации энергии. Стационарный. Дисковый тормоз. • Моторизованный демпферный ролик • Бумаговый перемотчик • Система выравнивания • Открывающая станция для рулонов с телескопическим столом • Подающая секция с тянущим роликом и трехвалковым правильным устройством • Центрирующее устройство (моторизированное) с тремя выравнивающими роликами (полиуретан) • Аппликатор ПВХ-пленки (новый, 2017 год) • Резательная головка, диаметр вала: 200 мм • Двигатель постоянного тока 72 кВт, 780-2.652 об/мин + стояночный тормоз • Ножевой загрузчик типа "турникет" – два парных рычага • Натяжной вал с двигателем DC 23 кВт, 1.960 об/мин + стояночный тормоз • Перемещаемый стол для лома с конвейером для лома • Перемотчик лома, однобарабанный, размер 600x600 мм. Асинхронный двигатель 15 кВт с инвертором • Обходной стол (петля) • Тормозная тележка (подвижная) с: - Двойной разделительный ролик - Обдирочный ролик (новый 2017) - Фетровый пресс - Тормозные ролики - двигатель постоянного тока 33 кВт, 2.550 об/мин для регулировки натяжения ленты и рекуперации энергии - Поперечные ножницы - Отклоняющий ролик • Намотчик с гидравлическим расширением, разделительный рычаг с автоматическим подъемом. Двигатель постоянного тока 114 кВт, 800-2.400 об/мин + стояночный тормоз • Тележка для выгрузки рулонов, напольная, с прижимным рычагом • Турникетный рычаг 4 x 20 т, моторизованный • Электрооборудование (НОВОЕ, 2016 год). Питание: 3x380V • Электрошкафы размеров 5.600 x 600 мм с ПЛК Siemens S7-300 • 3 операторских пульта. Главный пульт с сенсорной панелью HMI Siemens Touch • Гидравлическое оборудование: масляный и воздушный охлаждаемый гидроагрегат. Коллекторы с электромагнитными клапанами на каждом узле, 24 В DC • Полные ограждения безопасности (механические/оптические) • Режущий инструмент (около 160 ножей, проставки, разделительные диски) Документация: - Фундаментные чертежи - Электрические схемы - Гидравлическая схема - ПО PLC и HMI - Декларация ЕС о соответствии Isdpfxjymcmfo Aiwetk Толщина: мин. 0,4 мм, макс. до 4 мм (400 Н/мм2) / до 3 мм (700 Н/мм2) Ширина рулона: макс. 1.540 мм Вес рулона: макс. 16 т Скорость: до 150 м/мин Направление: слева направо

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2024, моточасы: 25 h, номер машины/транспортного средства: 24168, Малый силос inoCOMB Cabrio предназначен для смешивания и подачи насосируемых материалов (минеральных или органических) с размером зерна до примерно 8 мм. Силос позволяет перерабатывать предварительно приготовленные производителем смеси штукатурки, сухие строительные смеси, стяжочные материалы или самовыравнивающиеся массы для пола. Бункер малого силоса может загружаться мешками, одноразовыми контейнерами или биг-бэгами. В процессе работы сухой материал из бункера подается через дозирующий шнек в смесительную трубу. В смесительной трубе сухой материал с добавлением воды с помощью смесительного шнека перемешивается до получения однородной пастообразной или жидкой массы. На выходе из смесительной трубы перемешанный материал поступает непосредственно в приёмную воронку насоса. В приёмной воронке материал с помощью насосного шнека подается к насосному блоку (ротор/статор). Оттуда материал по подающим шлангам перекачивается непосредственно к месту использования. Iedpfxsyk Twpe Aiwjtk

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Центрифуга для сушки ERFOR® CR8 Компонент устройства для моечных линий переработки ♻️ ♻️ ♻️ Itsdpfsuql Rtex Aiwek Машина предназначена для сушки пластиков: мягких и твердых, в том числе: пленок (например LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA), после-сельскохозяйственных пленок, агроволокна, измельчённых биг-бэгов, мешков PP, рыболовных сетей, торфяной упаковки и других. Центрифуги для сушки, модель CR8 55/75 Мощность двигателя [кВт]: 55/75 Производительность по сушке пленки [кг/ч]: 1500/2000 Габариты (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Производительность по сушке измельчённых материалов [кг/ч]: 5000 В нашем предложении также есть: Полные системы для переработки пластиков Моечные линии DWFS® Линии грануляции и экструзии Для получения дополнительной информации посетите наш сайт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Система: Декантер Тип: Flottweg C4E-4/454 Полная система обезвоживания в контейнере Год постройки: 2018 Производительность по осадку: прибл. 0-40 м3/ч Производительность по твердым веществам: макс. 1,2 TS/ч Оборудование: передняя двойная дверь, боковая входная дверь, тепловентилятор, освещение, розетки и т.д. Ротор: макс. скорость 3650 мин-1 Диаметр барабана: 470 мм Система: контейнерная система Сменная мостовая система для размещения последующих компонентов системы. Трубопроводы и провода готовы к работе как единое целое. Конструкция контейнерной системы: Колонная конструкция, обшитая сэндвич-панелями и держателями для транспортировки со сменными мостовыми системами. Комплектующие: станция приготовления FHM PolyMix 4000SP, измерительное оборудование, распределительное устройство Питательный насос: Seepex BN 52-6LS Разгрузочный конвейер: спиральный конвейер SS D320 с двойным желобом Размеры: Д 7820 мм х Ш 2500 мм х В 3880 мм Вес в порожнем состоянии: 14500 кг Вес в рабочем состоянии: 15000 кг Isdpfxju R Icmo Aiwetk Напряжение: 400 В Потребляемая мощность: 142 A Максимальная потребляемая мощность: 70 кВт Защита предохранителями: 250 A Частота: 50 Гц Вход для осадка: DN 100 Слив центрифуги: DN200 Выгрузка твердых частиц: спиральный конвейер Дополнительная информация: см. фотографии

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, моточасы: 150 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 920 мм, общая длина: 5 720 мм, общая высота: 3 360 мм, максимальная грузоподъёмность: 50 кг, отопительная мощность: 59 кВт (80,22 л.с.), срок гарантии: 6 месяцы, входная частота: 50 Гц, год последнего капитального ремонта: 2026, 4-камерная ультразвуковая система очистки с автоматическим транспортом корзин Максимальная загрузка: 50 кг (включая корзину) Полезные внутренние размеры корзины: 426x375x470 мм (В×Ш×Г) Станция загрузки с транспортной тележкой 1. Ультразвуковая очистка с донировым и боковым излучением (25/45 кГц – переключаемая частота) 2. Ультразвуковое ополаскивание с донным излучением (25/45 кГц – переключаемая частота) 3. Ультразвуковое ополаскивание с донным излучением (25/45 кГц – переключаемая частота), включая функцию автоматического подъёма корзины (Lift-Out) Iodpfoy H Uzvox Aiwjtk 4. Сушилка с горячим воздухом Станция выгрузки - Ванна 1 (ультразвуковая очистка) дополнительно оснащена переливом и большим отдельным маслоотделителем - Автоматическая крышка на ванне 1 - Фильтрация жидкости во всех ваннах (свечной фильтр) - Полностью корпусированная установка с системой вытяжки - Система управления: Siemens S7-1500 с сенсорной панелью 12'' (HMI) - Документация на немецком языке Подключаемая электрическая мощность: 59 кВт По желанию установка может быть демонтирована и повторно смонтирована на новом месте нашими специалистами за дополнительную плату. Система водоподготовки для бака 4 (финальное ополаскивание) может быть поставлена за дополнительную плату. Возможна пробная очистка – установка подключена к электросети.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система опорожнения мешков Dinnissen, станция выгрузки мешков Itjdpfx Aiezhkz Eewsk Полуавтоматическая машина Полностью из нержавеющей стали С прессом для пустых мешков С распределительным шнеком влево-вправо С пылеулавливателем DCE Donaldson Аккуратная, комплектная машина

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 1 250 мм, ход по оси Z: 2 000 мм, быстрый ход по оси X: 35 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ширина стола: 2 000 мм, нагрузка на стол: 15 000 кг, длина стола: 2 000 мм, CNC HEIDENHAIN ITNC530 HSCI Год выпуска: 2016 Продольный ход по оси X: 6000 мм Поперечный ход по оси Y: 1250 мм Вертикальный ход по оси Z: 2000 мм Быстрые перемещения: 35 м/мин Полуавтоматическая смена принадлежностей Мощность шпиндельного двигателя: 34 кВт Диапазон постоянной мощности: 400 – 5000 об/мин Максимальный крутящий момент: 830 Нм Максимальная скорость подачи: 35 000 мм/мин Ускорение: 1,5 м/с² Максимальная скорость шпинделя: 5000 об/мин Isdpeyugbijfx Aiwotk Гидростатический поворотно-перемещающийся стол TRT15 Размер стола: 2000 × 2000 мм (15 000 кг) Универсальная двухосевая головка с точностью позиционирования до тысячной доли градуса Конус шпинделя: BT 50 Двойная станция для загрузки/выгрузки двух фрезерных головок с отдельным программным обеспечением управления Магазин инструментов цепного типа, 40 позиций, ISO 50 Система охлаждения высокого давления, внешняя/внутренняя через инструмент, с бумажным фильтром Внешнее давление: 4 бар Внутреннее давление: 20 бар Охлаждение сжатым воздухом через инструмент Транспортер стружки с выгрузкой вправо Пульт дистанционного управления

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 29 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, INDEX C200 – Год выпуска: 2009. Высокопроизводительный ЧПУ токарный автомат производства с системой управления FANUC 31i, основной и контршпинделем, проход стержня 65 мм. Станок выполнен в качественной комплектации с тремя револьверными головками: револьверы 1 и 2 оснащены осями X, Z и Y, а револьвер 3 предназначен для обработки на контршпинделе. Все три револьвера имеют по 10 станций и обеспечивают высокую гибкость для полной обработки благодаря приводному инструменту до 6000 об/мин. В комплекте с портальным загрузчиком, конвейером, C-осями на основной и контршпинделе, мощные приводы шпинделей делают станок идеально подходящим для серийного производства сложных токарно-фрезерных деталей. Управление: FANUC 31i Комплектация: станок с 3 револьверными головками Проход стержня: 65 мм Станина: вертикально расположенная чугунная станина Главный шпиндель: шпиндель 4 Контршпиндель: шпиндель 5 с осью Z Шпиндели Главный шпиндель: Проход стержня: 65 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 110 мм Посадка шпинделя: ISO 702/1, размер 140 цилиндрический Диаметр патрона: 160 мм Мощность: 25 кВт при 100% ПВ / 33 кВт при 40% ПВ Крутящий момент: 112 Нм при 100% ПВ / 150 Нм при 40% ПВ Обороты: 5000 об/мин C-ось: разрешение 0,001° Контршпиндель: Проход стержня: 65 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 110 мм Посадка шпинделя: ISO 702/1, размер 140 цилиндрический Диаметр патрона: 160 мм Мощность: 25 кВт при 100% ПВ / 33 кВт при 40% ПВ Крутящий момент: 112 Нм при 100% ПВ / 150 Нм при 40% ПВ Обороты: 5000 об/мин C-ось: разрешение 0,001° Ось Z контршпинделя: ход 700 мм Быстрая подача (ось Z): 50 м/мин Револьверные головки: Вариант с 3 револьверами, по 10 станций каждый. Система инструмента: цилиндрический хвостовик DIN 69880 – Ø30 x 55 мм. Револьвер 1: Оси X, Z, Y 10 станций Ось X: 110 мм Ось Z: 320 / 550 мм согласно документации Ось Y: 100 мм, ±50 мм Приводные инструменты: 6,5 кВт / 16 Нм / 6000 об/мин Револьвер 2: Оси X, Z, Y 10 станций Ось X: 110 мм Ось Z: 550 мм Ось Y: 100 мм, ±50 мм Приводные инструменты: 6,5 кВт / 16 Нм / 6000 об/мин Револьвер 3: Ось X 10 станций Только для обработки на контршпинделе Ось X: 180 мм Приводные инструменты: 6,5 кВт / 16 Нм / 6000 об/мин Дополнительное оборудование (согласно документации): Портальная система съема деталей с числовым управлением по оси Z Вывод заготовок с главного или контршпинделя на транспортёр Удаление остатков материала из главного шпинделя в контейнер для остатков Портальный съемщик: Скорость перемещения: 100 м/мин Ход: 70 мм Максимальный диаметр заготовки: 90 мм Максимальная длина заготовки: 250 мм Максимальная длина остатка: 250 мм Iedpfoy Tmhzjx Aiwetk Максимальная масса детали: 3,5 кг Гидравлическая система: Производительность: 19 л/мин Системное давление: 90 бар Объем бака: 40 л Охлаждающий контур: Производительность: 19 л/мин Мощность охлаждающей установки: 13 кВт Система охлаждения: Производительность насоса: 80 л/мин / 8 бар Емкость бака: 300 л Транспортер стружки: Высота выгрузки стружки: 1250 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Паллетный инвертор Premier / Поворотное устройство для паллет Год выпуска: 2018 Электрогидравлическое управление Максимальное раскрытие 1875 мм Минимальное раскрытие 1050 мм Itjdpfxswt S N Rs Aiwjk Грузоподъемность 2000 кг Ограждение безопасности включено Основные применения паллетного инвертора FS 1900: Переворот коробок, мешков, бочек, ведер, банок, стеклянных флаконов, листовой стали и пластика, унитазов, газовых баллонов, биг-бэгов и контейнеров типа гейлорд. Обеспечивает работу практически с любыми грузами на поддонах, включая скользкие или нестабильные товары, благодаря высокому зажимному усилию.

Год выпуска: 1986, состояние: хорошее состояние (б/у), Ротационный наполнитель с 1 головкой. Размер чашки круглой: 85 мм. Станции: выгрузка чашек, основной дозатор (150 - 250 мл) для жидких продуктов из вискозы, с бункером дозирование крышек с помощью вакуума, термозапечатывание, Iodpfxjlyqu Rs Aiwetk укупорка защелкивающейся крышкой. С отводящим конвейером. Машина оснащена защитными ограждениями из оргстекла. Управление: Siemens, модель: S5 . Общие размеры: 160 x 170 x 300 см. 3Kw/230/380V 2700/час машина может быть продана как есть или приспособлена к потребностям клиента. дополнительные фотографии по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, объёмный поток: 3,2 м³/ч, площадь фильтрации: 21 м², уровень шума: 67 дБ, общая высота: 2 000 мм, общая длина: 2 360 мм, общая ширина: 900 мм, общий вес: 770 кг, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, диаметр экстракционной насадки: 200 мм, Пылеуловитель SPÄNEX типа SMU 32 / 45 BA с контейнером и выгрузкой представляет собой компактную станцию удаления пыли для утилизации для коммерческого использования для установки в рабочей зоне. Состоит из: Пылеудаляющий аппарат с корпусом под давлением с всасывающей насадкой и обратным клапаном, антистатические фильтрующие элементы со струйно-импульсной очисткой, высокопроизводительный радиальный вентилятор с трехфазным током центробежный вентилятор с трехфазным двигателем класса энергоэффективности IE3 и встроенным шумоглушителем вытяжного воздуха и воздуховыпускной решеткой, зарядный контейнер с разрядным устройством мощностью 0,55 кВт, цепь с вилкой для электроприборов CEE (фазовый инвертор). Контур предназначен для работы в автоматическом режиме. Автоматическое управление запуском макс. 6 Iedpfot Ug Sgjx Aiwstk машин и автоматическая очистка фильтра с добавлением времени работы. Для Для автоматического запуска можно использовать катушки или беспотенциальные контакты машины. может использоваться для автоматического запуска. Возможна опция: Переоборудование в контейнер для сбора стружки € 1 270,00 нетто альтернативно: Установка фирменного поворотного клапана € 1 690,00 нетто

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ширина стола: 4 200 мм, длина стола: 1 300 мм, ГОРЯЧИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ORMA МОД. LS 42/13 AS/BO – СООТВЕТСТВИЕ CE - 10 прессовых цилиндров Isdpfx Asywcg Ieiwstk - 5 прижимных цилиндров - 8 фронтальных цилиндров - Давление сверху вниз - Возможность работы в непрерывном режиме - Котёл на диатермическом масле 45 кВт - Размеры столов 4200 x 1300 мм - В комплекте с системой загрузки/выгрузки - Клеенамазочная станция 250 мм - Год выпуска 2005