Машина Для Розлива В Бочки купить подержанный (39 366)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная этикетировочная машина GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU была произведена в 2017 году и предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на линии розлива напитков. Машина оснащена станцией для самоклеящихся этикеток и специально разработана для бутылок с бугельной крышкой. Система оборудована этикетировочным модулем HERMA и поддерживает производительность до 2 500 бутылок в час при переменном диапазоне скоростей от 800 до 3 000 бутылок в час. Машина предназначена для U-Seal-этикетирования и оснащена системами выравнивания для корректного позиционирования бугельных крышек. Благодаря современной системе управления на базе Siemens S7-1200 и сенсорной панели Sütron, машина обеспечивает надежную работу и легкую интеграцию в существующие производственные линии. Технические характеристики - Направление работы: RM - Производительность: ок. 2 500 бутылок в час - Диапазон производительности: ок. 800 – 3 000 бутылок в час - Технология этикетирования: самоклеящиеся - Станция этикетирования: - 1 × устройство для нанесения самоклеящихся этикеток (HERMA) - Скорость подачи этикетки: ок. 40 м/мин - Диаметр рулона: 300 мм - Высота этикетки: до 240 мм - Форматы бутылок - Типы бутылок: бутылки с бугельной крышкой, возможны и другие типы бутылок - 500 мл – Ø 66 × 280 мм - 1 000 мл – Ø 85 × 316 мм - Данные по этикеткам - Размеры этикеток: ок. 160 × 17 мм - Тип нанесения: U-Seal-этикетка - Электрические данные - Система управления: Siemens S7-1200 Kdsdpfx Aieyzc H Newor - Панель управления: Sütron 7” - Электропитание: 400 / 230 В - Частота: 50 Гц - Оснащение / Особенности - Система выравнивания бугельных крышек - Система позиционирования бутылок на входном звезде - Высота транспортерной ленты: ок. 1 000 мм - Освещение в шкафу управления - Розетка, интегрированная в шкаф управления

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Kjdjy Epktjpfx Aiwsdr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Kdedpfx Aoyhbh Djiwjr Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 13 072 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 500 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок находится в очень хорошем состоянии, как визуально, так и в техническом плане. Видимых повреждений, коррозии или значительного износа не обнаружено. Техническое обслуживание проводилось внутри компании с использованием системы SAP PM (электрическое обслуживание каждые 6 месяцев, механическое обслуживание каждые 3 месяца). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: непрерывная гофрированная бумага Максимальная рабочая ширина: 2500 мм Минимальная длина: 200 мм Толщина картона: 2,57 мм Ширина инструмента: около 45 мм Точность продольной резки: 0,2 мм Допуск по длине: 1,5 мм/м Размеры упаковки: 600 × 600 × 300 мм Производительность: около 55 с/упаковочная единица Программное обеспечение и система управления (с 21-дюймовой мультитач-панелью и встроенным шкафом управления) ПК: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ оперативной памяти, SSD) с Windows 10 IoT Enterprise Программное обеспечение: Beckhoff TwinCAT 3 База данных дизайнов упаковки: около 250 дизайнов Управление производственными списками Динамическое управление инструментами Многоступенчатая оптимизация раскроя Двунаправленная обработка Контроль остаточной длины Сбор производственных данных в формате CSV Четкие сообщения об ошибках ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Kodpjzu Akrofx Aiwedr Наработка: 13 072 часа (в односменном режиме) Конструкция станка: сварная конструкция Многофункциональные инструменты для продольной обработки: 6 Инструменты для поперечной обработки: 1 Резиновые валы: 2 Предварительное прижатие: сегментированное управление Вес (по данным заводской таблички): около 2110 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматический сменщик картона Автоматический выбор оптимальной ширины полосы картона Два места для размещения полос картона Программное обеспечение Box Designer для пользовательских рабочих мест Продольные, поперечные разрезы, перфорации и биговки по принципу «одна точка» Бережная технология биговки для предотвращения расслоения картона Перфорация с помощью осциллирующего ножа с регулируемой степенью перфорации Разрезы с помощью зубчатого ножа на резиновом валу Чистые, без заусенцев кромки резов Инструменты с сервоприводом для регулировки Конструкции упаковки Конструкция дна/крышки Дно с угловыми фиксаторами для надежной фиксации ободов Крышка по стандарту FEFCO 0331 Подходит для производства индивидуальной упаковки для алюминиевых и кованых дисков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта этикетировочная машина была произведена компанией Gernep в 2020 году. Машина предназначена для нанесения этикеток в соковой промышленности. В настоящее время оборудование установлено и находится в эксплуатации; просмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 10 000 бутылок в час - Применение: Соки - Конфигурация: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Технология этикетирования: Холодный клей / Rollina - Станции этикетирования: 2 агрегата для холодного клея Форматы бутылок Kedpfezazkvex Aiwjdr - Тип ёмкости: Стеклянные бутылки (фруктовый сок) - Типовые форматы: - 1,0 л VDF (высота=307 мм, диаметр=90 мм) - 0,5 л NRW (высота=260 мм, диаметр=68 мм) - Особое назначение: - Подходит для горячего розлива Параметры этикетки 1. Станция холодного клея: - Длина этикетки: примерно 25 – 140 мм - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 320 мм 2. Станция холодного клея (с функцией обёртывания): - Длина этикетки: примерно 25 – 140 мм - До 170° охвата окружности бутылки - Высота этикетки: макс. 150 мм - Нижний край: макс. 15 мм - Верхний край: макс. 220 мм Применение: - Этикетка на корпус - Передняя (грудная) этикетка - Задняя этикетка

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автомат для розлива и укупорки стаканчиков Novapac, тип: RM 150, номер машины: 25 178, год выпуска: 2005, 400 В, 50 Гц, денестер: 85 мм x 85 мм, штампы: (2x) 72 мм x 72 мм, пластиковая лента, ширина ленты: (2x) 100 мм, общие размеры: 2400 мм x 2350 мм x 2370 мм. Шкаф управления из нержавеющей стали, размеры: 1000 мм x 400 мм x 2150 мм, панель управления из нержавеющей стали, размеры: 800 мм x 350 мм x 800 мм. Kdedpfx Aijxl Tx Uswjr

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок для примерно 5000 бут./ч Машина (дополнительно): Розлив многоразовых стеклянных бутылок, годы выпуска 1990 – 2016 Производительность: 5000 бут./ч Kodpfx Aszgcuhjiwodr Форматы: Евробутылка 0,5 л, Longneck 0,33 л, бутылка с байонетной пробкой 0,5 л Расположение: отдельно стоящая Оборудование: распаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для бутылок (Klinger, 2016, 7.000 бут./ч), инспектор пустых бутылок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 бут./ч), автомат розлива и укупорки (Hormes), укупорщик с байонетной пробкой (AMS, 1997, 15 укупорочных головок, 6.000 бут./ч), этикетировочная машина (Gernep, 2014, 9.000 бут./ч), упаковщик (JOHA Diamant M1), моечная машина для ящиков, отстойник для щёлочи

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 371, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 150 мм, входное напряжение: 400 V, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), входная частота: 50 Гц, 1 штука – высокоскоростной слайсер Weber, предназначенный для промышленственной нарезки различных продуктов, таких как мясо, колбасные изделия и сыр. Производитель – Weber Maschinenbau. Модель – CCS-602. Серийный номер – 371. Дата изготовления – 2003 год. Нож – круглый нож диаметром 460 мм. Скорость/производительность – до 600 ломтиков в минуту. Максимальная длина продукта – 1200 мм. Kdjdpfx Aozvx Dkoiwsr Толщина нарезаемого продукта – от 0,1 мм до 50 мм (в зависимости от продукта). Электрические требования – 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Мощность – 10 кВт. Требования к пневматической системе – 10 бар. Габаритные размеры – 2200 мм (длина) x 1250 мм (ширина) x 2150 мм (высота).

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: FA73, Бывшая в эксплуатации термоусадочная упаковочная машина OCME VEGA HT 100-2Технические характеристики и данные о производительностиOcme VEGA HT 100/2 — термоусадочная упаковочная машина, предназначенная для групповой упаковки банок в плёнку в условиях промышленного производства упаковки и напитков. Машина работает с текущим форматом 330 ml и формирует упаковки в плёнку с использованием двухрулонной конфигурации. Заявленная максимальная производительность составляет 100 × 2 ppm, что обеспечивает высокопроизводительные операции вторичной упаковки.Производитель: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальная скорость: 100 × 2 ppmТип тары: Алюминиевые банкиТекущий формат: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация упаковки: Упаковка в плёнкуКоличество рядов: 6Количество рулонов плёнки: 2Максимальный диаметр рулона: Ø 500 mmМаксимальная высота тары: 250 mmШаг машины: 380 mmВысота рабочей плоскости: 1250 mmЭлектропитание: 400VУстановленная мощность: 210KWРабочее давление: 6 barСовременные системы автоматизации и управленияДанная термоусадочная упаковочная машина оснащена компонентами управления Siemens HMI и Siemens PLC для эксплуатации машины и управления процессами. Пульт оператора расположен с левой стороны. Архитектура управления обеспечивает согласованную работу зоны подачи, управления плёнкой и цикла группирования в условиях производственной линии.Электропитание 400V и рабочее давление 6 bar следует учитывать при планировании инженерных коммуникаций для установки. Двухрулонная компоновка обеспечивает наличие плёнки для непрерывного процесса упаковки и способствует эффективному планированию замены рулонов.Возможности интеграции в производственную линиюVEGA HT 100/2 может быть интегрирована после оборудования для наполнения банок, закатки, инспекции, кодирования или этикетирования и перед системами паллетирования. Она подходит для бывшей в эксплуатации линии розлива или промышленной упаковочной линии, где отдельные банки необходимо группировать в упаковки в плёнку для перемещения, хранения и дистрибуции.Шесть рядов, текущий формат 330 ml и максимальная высота тары 250 mm делают её подходящей для задач, требующих организованного формирования мультиупаковок. Регулировки, связанные с форматом, должны быть согласованы с конфигурацией подающего конвейера, схемой упаковки и характеристиками плёнки, используемой на упаковочной линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина готова к эксплуатации и прошла восстановление. Поставляется с совместимыми запасными частями и включает гарантию 6 месяцев. Заявленное состояние позволяет рассматривать её как бывшее в эксплуатации упаковочное оборудование для предприятий, которым требуется доступное решение для термоусадочной упаковки.Перед вводом в эксплуатацию в процедуру монтажа и запуска следует включить стандартные проверки компонентов транспортировки плёнки, пневматических контуров, интерфейсов ко... Kdodpfx Aszvmyajiwsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA24, Б/у проволокообмоточная машина ROBINO и GALANDRINO Record 10-2Технические характеристики и показателиЭта автоматическая проволокообмоточная машина — компактный и высокопроизводительный аппликатор мюзле для укупорки игристых вин и премиальных напитков. Предназначена для надежной работы с стеклянными бутылками, обеспечивает точное позиционирование и закручивание мюзле для стабильного и безопасного нанесения на промышленных скоростях.Тип машины: Автоматическая проволокообмоточная машина (аппликатор мюзле)Модель: Record 10/2Год изготовления: 1994Ремонт: Капитальный ремонт в 2017Скорость производства: 10,000 bphМатериал тары: Стеклянные бутылкиНаправление подачи: По часовой стрелкеМагазин мюзле: Большая емкость, длительная автономностьПоддерживаемые стили мюзле: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирована для стабильной и воспроизводимой работы: автоматическая подача и постоянный крутящий момент защищают целостность пробки и обеспечивают надежную затяжку проволочной корзинки. Магазин с длительной автономностью сокращает ручные дозагрузки, повышая готовность на б/у линии розлива или в интегрированной подержанной упаковочной ячейке. Удобные органы управления поддерживают быструю наладку и мониторинг процесса для эффективного производства напитков.Автоматическая подача мюзле с выравниванием и контролируемым закручиваниемМагазин большой емкости для увеличения времени между дозагрузкамиОрганы управления скоростью и параметрами форматаСтандартные блокировки безопасности и цепи аварийной остановкиИнтеграция в производственную линиюЭта машина бесшовно интегрируется после укупорочной машины на линиях розлива в стекло. Может работать как автономный модуль или как часть синхронизированной упаковочной линии с конвейерами вверх и вниз по потоку, накопителями и инспекционными системами.Встроенная или автономная работа с интерфейсами конвейеровПредназначена для работы со стеклянными бутылками в игристых примененияхКомплекты переналадки поддерживают перечисленные стили мюзлеПодходит для интеграции в полные линии розлива и производства напитковСостояние машины и история обслуживанияУстановка изготовлена в 1994 и прошла ремонт в 2017, что восстановило надежность ключевых узлов и систем выравнивания. Поставляется в хорошем рабочем состоянии и готова к эксплуатации — оптимальный выбор для предприятий, ищущих прочное подержанное оборудование для розлива с подтвержденной эффективностью.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для игристых укупорок, машина обрабатывает широкий диапазон дизайнов мюзле без потери качества нанесения. Высокая производительность поддерживает коммерческие потоки, а емкий магазин помогает обеспечивать непрерывную работу и минимизировать перерывы на переналадку.Стабильное размещение корзинки и контроль закручивания для на... Kodozmpzuopfx Aiwedr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Kdsdpsy Szb Hofx Aiwsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки Kjdpfjyxr Anox Aiwodr - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Kdodpfsyhcgbex Aiwor Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Kodey Uy Iqjpfx Aiwedr Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Состояние: б/у, Линия для розлива жидкостей во вторичной эксплуатации производства TANG OG WEISS AS (Дания) для фасовки жидкостей в пластиковые бутылки. Диапазон объёмов: от 50 до 750 мл. Производительность линии: - для бутылок объёмом 750 мл — до 600 шт/ч - для бутылок объёмом от 200 до 400 мл — от 800 до 900 шт/ч - для бутылок меньшего объёма — ориентировочно 1000–1200 шт/ч Состав линии: - Контейнер для бутылок PACKFEEDER S.L. (Испания), модель MN 100-4 - Модуль розлива и укупорки TANG OG WEISS AS (Дания), модель TWKS. Включает дозирующий модуль TANG OG WEISS AS, модель TWRF, с двумя наполнительными соплами, буферный бак из нержавеющей стали объёмом 15 л, поворотный стол, питатель крышек, механизм навинчивания/прессования крышек и ленточный конвейер; - Лопастный насос из нержавеющей стали SSP PUMPS (Англия), модель L2-0017, для подачи продукта в буферный бак; - Этикетировочный модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Дания), модель 4-120 (серия 4000) без принтера, с ленточным конвейером и двумя аппликаторами самоклеящихся этикеток (на лицевую и оборотную стороны упаковки). Диапазон высоты подачи этикетки: 20–120 мм, ширины — 10–250 мм, рабочая скорость: 0–40 м/мин; Kdodpfx Ajyi Ezkjiwsr - Автоматическая машина для упаковки в термоусадочную плёнку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия), модель ASK 450. Оборудование группирует бутылки по 6 шт., оборачивает их плёнкой и термоформует. Размер проёма для подачи в термотуннель: ширина 440 мм, высота 320 мм (год выпуска: 1994, документация отсутствует); - Ленточные конвейеры и шкафы управления. В комплект входят сменные форматы для овальных бутылок (50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл), техническая документация производителя на датском языке и руководство пользователя на польском языке. Год выпуска линии — 2007.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Zsk 119 mc+, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 11 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2024, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 1 500 мм, общий вес: 18 000 кг, Экструдер Coperion, мощность 1200 л. с. (930 кВт), 380 В, 50 Гц. Разработан для экструзии с высоким содержанием влаги (ТВП или ГММА – имитация мяса с высоким содержанием влаги), производительность от 1 до 10 тонн в час. Диаметр шнека 2 x 118 мм, частотный преобразователь ABB для двигателя мощностью 1200 л. с., система дозирования жидкости, система дозирования твердых веществ, панель управления. Kdsdpozti Tkefx Aiwjr Также в наличии устройство для нарезки Urchel и ротационный криогенный замораживатель IQF. Этот экструдер также может использоваться для производства сухого или влажного корма для домашних животных. Оборудование имеет очень небольшой наработанный ресурс.

Состояние: б/у, Производитель: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Год выпуска: 1987 (рама) – Машина была обновлена производителем в 2004 году с фармацевтической квалификацией. Тип: Моноблочная машина для розлива и укупорки флаконов. Область применения: Стеклянные и пластиковые бутылки для сиропов с алюминиевой крышкой типа PP28 (Ø 28 мм-) Промышленный сектор: Фармацевтика и косметика Тип движения: Непрерывное автоматическое Количество дозирующих головок: 18 шт. Количество укупорочных головок: 8 шт. Объемный насос: макс. наполнение 1000 мл Доступные форматы: 370 мл и 200 мл Производительность: 6000 флаконов/ч при 370 мл Производительность: 7500 флаконов/ч при 200 мл Kdedpfx Aijzg I Uyowor NEM подъемник крышек Вибрационная чаша Электрический шкаф Ламинарный шкаф Ёмкость/буферный бак перед розливом Транспортер подачи флаконов с лопатками Пульт управления и силовой шкаф Защитные кожухи с системой безопасности Имеется история эксплуатации и документация Эти элементы могут быть предложены отдельно. Возможна доукомплектация для смены формата, закупоривания (винтовые крышки, нажимные крышки, колпачки, PFP и др.) и т.д.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Kdjdszg In Tspfx Aiwer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта ротационная машина для этикетирования холодным клеем была изготовлена в 2016 году немецкой компанией KRONES. Машина предназначена для высокоскоростных линий розлива напитков и оснащена тремя агрегатами для этикетирования холодным клеем — для передних, задних и горловых этикеток. Оборудование бывшее в употреблении, но находится в рабочем состоянии. Kdedpfjzhaadsx Aiwjr Технические данные - Производительность: около 33 000 бутылок/час - Форматы: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л пиво с длинным горлышком - 0,33 л longneck - 0,25 л индивидуальная бутылка - Применение: Этикетирование бутылок для напитков холодным клеем - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 холодноклеевых этикетировочных агрегата - Позиции этикеток: фронтальная, задняя, горло - Интегрированные системы: система кодирования Domino, инспекционная система Krones Checkmat 731, Plasmatreat для пломбировочных этикеток

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Линия розлива от компаний Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для многоразовых стеклянных бутылок ранее использовалась на пивоварне на юге Германии для розлива пива. Технические данные - Производительность: 7 800 бутылок в час - Продукты: пиво и газированные напитки - Форматы: - NRW 0,5 л - 0,33 л с кольцевым горлышком - 0,25 л LN Список оборудования - Тип машины: Сниматель стопок - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Декаппер (винтовая крышка) - Производитель: Rink - Декаппинг бутылок в ящиках Euro 0,5 л в 4x5-ящиках - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для мойки бутылок - Производитель: Gera - Год выпуска: 2024 - Тип машины: Машина для инспекции пустых бутылок - Производитель: Krones - Модель: Smarttronic - Включая направляющий шибер - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для розлива - Производитель: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанов - Год выпуска: 2012 - С комбинированным укупоривателем на 4 головы (кроненпробка и винтовая крышка) - Производительность: 7 800 бутылок в час Kodpfxoyb Sbue Aiwjdr - Тип машины: Машина для этикетирования - Производитель: Krones - Модель: Robusta - Капитальный ремонт в 2012 году - 10 пластин для бутылок - 2 станции этикетирования по 4 захвата и 4 клеевых поддона - Струйный принтер - Тип машины: Крейтер - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Формат ящиков: Modul Crate 4x5

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок была установлена в 2019 году и состоит в основном из машины для мойки бутылок, блока ополаскивателя/розлива/укупорки, а также этикетировщика с лазерным принтером. Линия розлива освобождается, так как прежний владелец закрывает пивоварню по причине выхода на пенсию. До последнего момента линия работала безупречно. Оборудование всё ещё смонтировано и подключено, возможно осмотр в любое время. Технические характеристики - Производительность: макс. 1 500 бут./ч (фактически использовалась на 1 000 бут./ч) - Розливаемый продукт: пиво - Инклюзивные форматы: 0,33 л longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненпробка Комплект поставки - Машина для мойки бутылок | SEN | 1989 (капитально отремонтирована и установлена в 2020) - Изобарический блок розлива | Shandong Yuesheng | 2019 - Количество ополаскивающих позиций: 14 - Количество розливных позиций: 12 - Количество укупорочных позиций: 5 - С предварительным вакуумированием - Противодавленный розлив, включает 2 формата: 0,33 л longneck и 0,5 л NRW Kdodpfxoxgfr Ns Aiwjr - Сушильный туннель | Shandong Yuesheng | 2019 - Этикетировщик с лазерным принтером - Сборочный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, номер машины/транспортного средства: R58, Изобарическая разливочная машина Bertolaso ​​9000 бут/час б/у Год постройки 1991 Kdodpsvguv Uofx Aiwer подходит для розлива игристых и полуигристых вин вход слева полностью капитально отремонтирована во всех её частях с использованием оригинальных запасных частей Bertolaso ​​(документально подтверждено) размеры бутылок 85, 88, 90, 112 6 наборов каналов для создания уровней электрическая панель в соответствии со стандартами CE руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, доступно руководство по запасным частям производительность 9000 бут/час с игристым вином производительность 7000 бут/час с шампанским

Состояние: б/у, Линия возвратной тары для розлива напитков в стеклянные бутылки объемом 0,5 л и 0,33 л. Линия розлива включает следующие компоненты: Kdjdpezhl Hpefx Aiwor - Декоркер (Rink, 1995) с 2 головками для удаления пробок - Машина для распаковки (Albert Frey) с 2 пакетировочными головками - Моечная машина для ящиков (Göbel, 1971) с очисткой с помощью распылительных форсунок - Машина для мойки бутылок (GM Gera, 2007), одноголовочная - Инспектор пустых бутылок (Krones, 2016) для контроля дна, боковой стенки, горлышка и остатков щёлочи - Автомат розлива и укупорки для стеклянных бутылок (Krones), короткотрубный противодавлений наполнитель с 40 дозирующими клапанами и укупорочной станцией для крышек типа «кроненпробка» - Этикетировочная машина (Krones, 1995) для мокрого клеевого этикетирования - Система датировки (Domino, примерно 2010–2017), струйный принтер - Инспектор уровня наполнения, этикеток и укупорки (Syscona, 1997–2008) - Машина для упаковки (Albert Frey, 2002) с двумя пакетировочными головками - Паллетизирующая установка (ABB, 2014) с роботизированной рукой - Конвейерные системы для бутылок и ящиков Дополнительно: для возвратной тары; годы выпуска оборудования — примерно 1971–2016 Производительность: около 12 000 бутылок в час Форматы: 0,5 л евро и NRW, 0,33 л Гизингер; кроненпробка Оборудование: декоркер; машина для распаковки; моечная машина для ящиков; мойка бутылок; инспектор пустых бутылок; розлив и укупорка; этикетировочная машина; система датировки; инспектор уровня наполнения/этикеток/укупорки; упаковочная машина; паллетизирующая установка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Kdjdpfx Aiow Ag Ndjwor Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Kedpfjyz R E Tex Aiwjdr