Дековый Морозильник / Морозильная Камера Для Производства купить подержанный (15 611)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, AL-6650-GEA-6"+4"-UF-трубы и насосы GEA UF Трубы и насосы из полной установки! Различные трубы, насосы, резервуары и др. Одна трубопроводная система для UF-линии 6" + 4" с 5 насосами APV. 1. 36 штук труб 6”, длина 3,2 м 2. 42 штуки труб 4”, длина 5,2 м 3. 5 штук насосов APV W+ Itedpfx Asyvit Eoiwjk Можем прислать больше фотографий. Полная продажа, как на фото Без блока управления.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA – Двусторонний шипорезный станок - Длина рейки: 180–850 мм - Ширина рейки: 30–75 мм - Толщина рейки: 10–45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Макс. диаметр пилы: 250 мм - В комплекте 4 пилы 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - прижим материала: 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи: 0-10 м/мин - централизованная смазка через масляный насос - двигатель насоса: 2,2 кВт - диаметр патрубка аспирации: 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырехсторонний строгальный станок - Ширина обрабатываемого материала: 35–130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10–60 мм - Мин. длина заготовки: 200 мм Расположение шпинделей: - 1) нижний, 5,5 кВт - 2) правый, 5,5 кВт - 3) левый, 5,5 кВт - 4) верхний, 5,5 кВт - регулировка шпинделей вверх/вниз - диаметр шпинделей верхнего и нижнего: 40 мм - диаметр шпинделей правого и левого: 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - централизованная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка аспирации: 4x120 мм - габариты (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для шипорезного станка Itsdpfszkt Rzjx Aiwsk - Макс. скорость подачи: 40 м/мин - Макс. ширина рейки: 150 мм - Мощность двигателя: 0,55 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для заготовок - Длина заготовок: 200–600 мм - Ширина заготовок: 30–120 мм - Толщина заготовок: 10–40 мм - Плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - Мощность двигателя: 0,75 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - Общий вес: около 4900 кг Цена нетто: 63 900 PLN Цена нетто: 15 200 EUR (расчет по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при существенных колебаниях) *Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является авторизованным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаём только продукцию, ранее выпущенную производителем на рынок. У нас нет деловых связей с производителем.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мало использовавшиеся автоматические станки для производства профилей TC, TU, TZ, предназначенные для изготовления и прокатки профилей TC, TU, TZ из металла толщиной до 1,5 мм. Техническая спецификация Произведено: в Эстонии Регулируемая высота профиля: 100 – 250 мм Ширина профиля: 50 мм Iodpfx Aijx Sx R Sswetk Загнутый край профиля: 15 мм Минимальная толщина прокатываемого листа: 1 мм Максимальная толщина прокатываемого листа: 1,5 мм Расстояние между валками: 300 мм Габариты станка: 900 x 4000 мм Станок не оснащён гильотиной и перфорационными валками. Управление простое — две кнопки. При возникновении дополнительных вопросов мы будем рады ответить.

Состояние: отличное состояние (б/у), 472 Б/У Проходная моечная камера HOBART – UNGERMANN. Ijdpfxezudy Ue Aiwetk ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина 192 - длина 805 ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина 157 - длина 734 - высота 200 Дополнительные опции за отдельную плату: транспортировка. Указанная цена является нетто-ценой. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем ассортименте вы найдете: печи для хлебопекарного производства, передвижные печи, этажные печи, печи для кондитерских изделий, печи для магазинов, электрические печи, масляные печи, газовые печи, печи с теплоносителем, оборудование для хлебопекарного производства, устройства для хлебопекарного производства, линии для производства хлеба, линии для производства булочек, линии для производства пирогов, линии для производства круассанов, машины для производства багетов, тестомесы, миксеры, прокаточные машины, машины для формовки рогаликов. Если вы хотите ознакомиться с нашим полным и актуальным ассортиментом, перейдите на нашу страницу в Bakeres.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система подачи досок для станков, используемых для скрепления поддонов гвоздями. Isdpfx Aszvc S Sjiwetk В настоящее время система подачи досок проходит модернизацию, поэтому можно выбрать, с какой стороны станка – справа или слева – будет осуществляться подача досок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические характеристики: Высота обрабатываемой детали: 2000 мм Объем резервуара: 800 л Нагреватель: 45 кВт Время цикла: - сек Мощность нагревателя: 45 кВт Объем резервуара: 800 л Электрическое исполнение – напряжение/частота: 400/50 В/Гц Itedpeymc Txjfx Aiwsk Грузоподъемность: 2000 кг Диапазон температур: макс. 65 °C Общая потребляемая мощность: 70 кВт Ширина проема: 2000 мм Необходимая площадь: примерно 3,8 x 3,3 м Габариты машины (приблизительно, ВхШхГ): 3,1 x 3,3 x 3,72 м Внутренние размеры (ДхШхВ): 1,8 x 1,0 x 1,0 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Itjdpfxozvnk Hj Aiwjk Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Система уже демонтирована, упакована и складирована

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SHMZ0116, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая линия для производства влажных салфеток. Itedpfozn Hftjx Aiwjk Данное оборудование предназначено для выполнения операций по упаковке и вертикальному складыванию влажных салфеток. Оно отличается высокой скоростью работы, плавностью хода и способно автоматически выполнять следующие функции: складывание влажных салфеток, нанесение жидкости на внутреннюю и внешнюю стороны, нарезка, формирование пакета, запайка, подсчет, маркировка партии и выдача готовой продукции. Благодаря этому эффективно предотвращается вторичное загрязнение влажных салфеток в процессе упаковки. Оборудование имеет компактные размеры, просто в эксплуатации и безопасно, что делает его оптимальным выбором для автоматической упаковки отдельных влажных салфеток.

Состояние: б/у, Позиция: L-032016-GEA-Damrow, пресс для предварительной обработки сыра, 15 000 л. Iodpfxoztwmre Aiwetk Продается бывший в употреблении пресс для предварительной обработки сыра GEA-Damrow, 15 000 л, в очень хорошем состоянии, производительность 15 000 л. Недавно демонтирован! Полный комплект оборудования находился в эксплуатации до начала текущего года. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, – Количество камер: 3 – Объем одной камеры: 90 м³ – Размеры камеры: 9,6 x 7,3 x 4,1 м – Конечная влажность: 10 +/- 2% Сушильная камера Производитель: BigonDry Тип: Модель LEM96.73.41. Год выпуска: 2021 Технические характеристики: – Количество камер: 3 – Объем одной камеры: 90 м³ – Размеры камеры: 9,6 x 7,3 x 4,1 м – Общие габариты камеры: 10,2 x 7,5 x 5,4 м – Тип древесины (твердая порода) – Конечная влажность: 10 +/- 2% – Размеры пакета для сушки: 4,5 x 1,2 x 1,2 м – Несущая конструкция: алюминий – Утепление стен: алюминиевые кассеты плюс 100 мм минеральной ваты – Раздвижная дверь: алюминий плюс 100 мм минеральной ваты – Передняя часть: разгрузочная – Вентиляция: 900 мм – Мощность вентиляции: 3 кВт Itsdpozu Amaofx Aiwok – Номинальный расход воздуха: 36000 м³/ч – Температура теплоносителя: 90–95 °C – Тепловая мощность: 380000–190000 ккал/ч – Вытяжные вентиляторы на крыше: 2 + 2 – Давление распыляемой воды: 80 бар – Межэтажное перекрытие: алюминий – Ревизионные дверцы – Ветровое сопротивление: 110 км/ч – Снеговая нагрузка: 200 кг/м² – Система управления: полностью автоматический блок управления VENUS 2500-24F-PRO – Уровень шума: 68–70 дБ(А) – Цифровые датчики – Общая мощность: 18,5 кВт – Электропитание: 400 В / 50 Гц Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязывающими.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия для производства труб Производитель: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Линия для производства труб, состоящая из: Двухпозиционный размотчик Функция: пассивная размотка рулона Конструкция: двухпозиционное исполнение с поворотом на 180 градусов, ручная регулировка Преимущества: быстрая загрузка, простое и удобное управление Гидравлические ножницы и сварочный аппарат для стыковой сварки Функция: обрезает переднюю и заднюю части, центрирует заготовку и сваривает полосу Конструкция: гидравлические ножницы с консолью, передние и задние прижимные ролики, передние и задние центрирующие ролики, сварочное устройство Способ резки: гидравлические ножницы Оборудование для прессования: двухцилиндровый пресс Способ сварки: ручная сварка Устройство для хранения полосы Функция: для обеспечения непрерывного производства сварных труб после ножниц и платформы для стыковой сварки необходимо установить устройство для хранения, чтобы устройство хранения могло непрерывно подавать полосы, в то время как стальной лист подготавливается к подаче, размотке, резке и сварке. Конструкция: рамочный тип, имеются подвижные и неподвижные рамы (включая устройство подачи) Скорость подачи: макс. 120 м/мин Скорость хранения: макс. 200 м/мин Длина хранимой полосы: 200 - 400 м Двигатель прижимных роликов: AC 11 кВт Itedpfx Aozuz H Seiwjk Формовочная и калибровочная машина Рабочая высота: +850 мм Мощность: двигатель переменного/постоянного тока: 160 кВт, 1000 - 2000 об/мин Редуктор: зубчатая закалка Расположение: пассивная выпрямляющая машина с пятью валками, вертикальные валки для подачи материала, формовка с помощью 7 горизонтальных валковых стендов и 8 вертикальных валковых стендов, направляющие, прессование, обрезка заусенцев, охлаждение и калибровка с помощью 6 горизонтальных валковых стендов и 5 вертикальных валковых стендов, 1 калибровочный стенд круглой формы Калибровочный стенд круглой формы: 1 набор выпрямляющих устройств, две стороны по 8 роликов, на каждой стороне по 4 ролика. 30 мм, 40Cr, закалка, отпуск и упрочнение Горизонтальная валковая ось: 60 мм, подшипники в положении 55, материал 40Cr Термическая обработка горизонтального валка: поверхностная закалка, HRC 50-55 Направляющие подшипники: кованая сталь 45# Вертикальная валковая ось: 40 мм, материал 40Cr, закалена, отпущена и упрочнена Вертикальные и горизонтальные валки - конструкция: портальная конструкция, ширина открытия: 120 мм, зажим горизонтального валкового стенда: регулировка с помощью червячного редуктора Материал горизонтальных и вертикальных валковых стендов: сварной (отжиг для снятия напряжения) Редуктор: зубчатый: спирально-конический Вал прижимного валка: 50 мм, 2 валка для прижима, регулируемые с помощью ручного винтового стержня Направляющий вал: 40 мм Резак для удаления заусенцев: 2 шт., один для работы, другой - в качестве запасного Охлаждающая емкость Холоднопильная машина Функция: холоднопильная машина является одной из важнейших машин на линии ERW. Она может обрезать трубы до заданной длины во время высокоскоростного производства. Тип: KK-5-50 Диаметр трубы: круглые трубы 16-63,5 мм и соответствующие квадратные и прямоугольные трубы Продольная резка: любая длина от 1 до 6 м Толщина материала: 0,6-2,5 мм Приводной двигатель: серводвигатель Yaskawa 11 кВт Двигатель подачи: серводвигатель Yaskawa 2,9 кВт Двигатель пилы: 11 кВт, двигатель переменного тока с частотным преобразователем Тип подачи: сервоуправляемая многоступенчатая скорость подачи Регулировка скорости: макс. 110 м/мин Сила натяжения: пневматиче

Состояние: б/у, Производство дверных полотен Примечание: Установка начала серийное производство в 2023 году. К этому моменту все машины были согласованы друг с другом и при необходимости прошли капитальный ремонт. Используемое оборудование для производства дверных полотен, состоящее из: Двухсторонний профильный станок Производитель: Kraft Технические характеристики: - 2 стола с подъемным механизмом - 2 вакуумных захвата - Подающая роликовая дорожка с ленточным конвейером - Новая панель управления Siemens с сенсорным экраном 13 роликовых элементов Производитель: Kraft Технические характеристики: - Приводной, длина около 3000 мм Бесшовный материал для прослойки Специальная линия для нанесения прослойки HPL – система подачи материала через портал Производитель: Kraft Год выпуска: 2023 Технические характеристики: - Для разделения, выравнивания и укладки HPL Станок для нанесения клея Производитель: Bürkle Год выпуска: 1990 Станок для нанесения клея Производитель: Kuper Год выпуска: 2018 Укладческий стол Технические характеристики: - Пневматическая фиксация (центрована относительно центральной оси) - Устройство для автоматической укладки планок - Фиксированный упор в направлении движения слева от зубчатого ремня - Позиционирование планок на концевом упоре для захвата вакуумной системой - Привод серводвигателем и перемещение по осям Y и Z - Захват планок с помощью вакуумной планки - Создание вакуума с помощью эжектора Станция для скобления Технические характеристики: - Серводвигательная регулировка ширины скобочных устройств, центрирована относительно центральной оси - от мин. 430 мм до макс. 1300 мм - 4 опоры для размещения скобочных компонентов и направляющих - 4 пневматические направляющие для размещения скобочных устройств - и движение подачи / прижим по оси Z. - 4 подающих санки с пневматическим прижимом для фиксации планок во время скобления - 4 скобочных устройства производства BEA - 2 пневматических концевых упора Резная пила Технические характеристики: - 2 штуки: пильные узлы сверху (справа/слева) - для создания вентиляционных прорезей - Установлена на линейной системе для центрированного позиционирования по ширине реза вручную. - Пневматическая подача пильных узлов, с касательным датчиком верхней кромки среднего слоя. Проходной пресс для склеивания Производитель: Bürkle Optima 1428/50 Год выпуска: 2017 Технические характеристики: - Начало серийного производства в 2023 году - 2 x 4 яруса с площадью прессования 1400 x 2800 мм - С автоматической системой подачи материала от Bürkle - Устройство для извлечения материала от Bürkle Станция для обрезки кромок Технические характеристики: - Для обрезки боковых кромок на верхнем и нижнем краях дверного полотна Буферный конвейер Технические характеристики: Iedpjzuzh Asfx Aiwetk - Для промежуточного буферирования полуготовых дверных полотен - Общая длина около 14000 мм - Массивная стальная конструкция - Около 200 отдельных отсеков Принтер для печати этикеток Технические характеристики: - Автоматический принтер для печати этикеток при прохождении Система хранения и транспортировки Производитель: Kraft Технические характеристики: - Приводная система хранения и транспортировки - Ширина ролика 1000 мм - Общая длина около 120 м Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждений заказов того времени. Данные приведены только в информационных целях и не имеют юридической силы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Линия для производства оконных рам Производитель: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Год выпуска: 1998 Технические характеристики Рабочая ширина: 40 – 220 мм Рабочая высота (продольная обработка): 40 – 100 мм Рабочая высота (поперечная обработка): 40 – 100 мм (высота прижимного бруса 80 мм) Длина заготовки (продольная обработка): мин. 220 мм + 2 x длина шипа Длина заготовки (поперечная обработка): мин. 275 мм + 1 x длина шипа при диаметре инструмента 320 мм Подача (поперечная обработка) Мощность двигателя: 0,3 кВт Скорость подачи: 3 – 25 м/мин Фиксация заготовки: с помощью 2 зажимных приспособлений Продольная упорная планка: со шкалой и увеличительным стеклом для определения внешних размеров рамы или створки Прижимной брус: пневматический, с 4 положениями (не для окон серии "Студия") до максимальной высоты дерева 80 мм Комплект для двойных деталей: для подачи отдельных или двойных деталей. С поперечным разделителем и системой удержания. 1. Дерево (прислонено к упору) Ширина дерева: 55 – 90 мм 2. Дерево Ширина дерева: 130 мм Подача (продольная обработка) Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость подачи: 4 – 18 м/мин (бесступенчатая регулировка с помощью частотного преобразователя) Расстояние между подающими роликами: 100/120 мм Ширина подающих роликов: 30/50 мм Диаметр подающих роликов: 95 мм Обрабатывающие узлы Отрезная пила Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 400 мм Осевая регулировка: пневматическая, на 4-позиционную револьверную головку 1. Шпиндельный вал для обработки шипов и пазов Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 3250 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 320 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой регулировки: 240 мм Itedpfx Aozuyxgjiwsk Количество инструментов: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 1. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 Осевая регулировка: гидравлическая 2. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 2. Механический шпиндельный тормоз для шпинделя для профилирования 3. Механический шпиндельный тормоз для отрезной пилы и узлов для профилирования и распила Фрезерный узел для обработки профиля (горизонтальный, сверху) перед последним шпинделем для профилирования Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмента: 130 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 40 мм Ход осевой регулировки: 52 мм Ход радиальной регулировки: 125 мм Фрезерный узел для обработки профиля (вертикальный, справа) в конце станка Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмент

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA - Длина дощечки: 180 – 845 мм - Ширина дощечки: 30 – 75 мм - Толщина дощечки: 10 – 45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Максимальный диаметр пилы: 250 мм - 5 шпинделей: - Слева: 1) вертикальный верхний 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Справа: 1) вертикальный нижний 2,2 кВт 2) вертикальный верхний 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - Прижим материала: 2 шт. - Плавная регулировка скорости подачи: 0–10 м/мин - Диаметр шпинделей: 5x100 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 1870/2230/1320 мм DDGA - Ширина обрабатываемого материала: 35 – 130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10 – 40 мм - Минимальная длина обрабатываемого материала: 200 мм - Конфигурация шпинделей: 1) нижний 5,5 кВт 2) правый 5,5 кВт 3) левый 5,5 кВт 4) верхний 5,5 кВт - Шпиндели регулируются по высоте - На верхний и нижний шпиндели установлены 6-ножевые головки - Диаметр шпинделей: 40 мм - На правый и левый шпиндели установлены фрезы, макс. диаметр 50 мм Iedjzh H R Ajpfx Aiwotk - Диаметр шпинделей: 30 мм - 2 скорости подачи, 4,9 кВт - Центральная смазка цепи через масляный насос - Диаметр шпинделей: 4x125 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - Польское производство - 5 шпинделей - Неокрашенная - Очень хорошее состояние - Производственная линия бывшая в употреблении Цена нетто: 52 900 PLN Цена нетто: 12 600 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), Тип: ARS-1100-AE Климатическая камера для испытаний при различных температурах и влажности С воздушным охлаждением Камера для контроля температуры и влажности Ijdpfx Ajzvdk Njiwotk Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C Скорость изменения температуры: до 5 К/мин. Диапазон влажности: от 10 до 98 % относительной влажности. Внутренние размеры: 1100 (Ш) × 1000 (В) × 1000 (Г) мм Внешние размеры: 1300 (Ш) × 1955 (В) × 2005 (Г) мм Приблизительный объем: 1100 литров Питание: AC 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 29 А Собственный вес: приблизительно 765 кг Хладагент: R404A и R23 Для вашей безопасности, как для покупателя, предоставляем следующую информацию: Перед продажей наши камеры проходят следующие этапы проверки: 1. Проверка функциональности и замена необходимых компонентов. 2. При необходимости – повторное заполнение хладагентом, соответствующим действующим нормам. 3. Проверка герметичности с выдачей сертификата. 4. После успешной проверки камеры подвергаются документированному циклу испытаний. Состояние: бывшая в употреблении Комплект поставки: (см. изображение) (В технических данных и характеристиках возможны изменения и неточности!) Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием ответим на них по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 673 252 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), первая регистрация: 02/2019, тип топлива: дизель, размер шины: 295/80R22,5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 6 170 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 10 500 мм, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 4 000 мм, длина грузового отсека: 8 150 мм, ширина пространства для загрузки: 2 440 мм, высота грузового отсека: 2 520 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, Блютуз, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, подогрев сиденья, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 050 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 5 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2014, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, Полная линия производства древесных брикетов «под ключ» на базе механического пресса для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 – эталон для круглых брикетов высокой плотности. Линия охватывает весь технологический цикл и поставляется в виде единого комплекта со всеми вспомогательными узлами. Процесс: хранение сырья → дозированная шнековая подача → прессование под высоким давлением → линия охлаждения → автоматический отрезной станок → роликовый конвейер → двухступенчатая упаковка Kallfass (обмотка пленкой + термоусадка). Основные характеристики пресса C.F. Nielsen BP 6000: Круглый брикет, диаметр 90 мм Производительность 1200–1800 кг/ч (в зависимости от материала) Главный двигатель 55 кВт с плавным пуском Управление Siemens PLC Смазка на бронзовых подшипниках Габариты ~3050 × 1700 × 1550 мм, масса ~5800 кг Iodpfx Aoztq Hxsiwstk В комплекте: 2 маховика, шкаф управления, маслоохладитель Grundfos, матрицы диаметром 90 мм Объем поставки (полная линия): Механический пресс для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 Бункер подачи (~1300 × 1300 × 1200 мм) Смесительный и транспортный шнеки Податчик с роторным шлюзом + шкаф управления Дозирующий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/ч) Линия охлаждения — 10 труб, диаметр 90 × 3000 мм, с опорами Отрезной станок Most MBC 100 P (диск диаметром 350/30 мм, пропил 100 × 100 мм) Роликовый конвейер (3500 × 490 мм, 46 роликов) Обмоточная машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадочный туннель Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционным податчиком KORA PACKMAT Состояние: согласно документации, машины полностью восстановлены и хранились в заводской упаковке, не использовались. Часть узлов (линия охлаждения, станок) до сих пор в ящиках; секция подачи показана в смонтированном виде. Предлагается как единая полная линия, продажа «как есть» — осмотр приветствуется. Идеально подходит для производителей древесных/биомассовых топливных брикетов (опилки, стружка, древесная пыль), которые ищут проверенную европейскую линию по цене одного подержанного пресса. Цена: 80 000 евро нетто (без НДС), вся линия со всеми комплектующими. Поставка — самовывоз, местонахождение по запросу. Фотографии и техническая документация — по запросу.

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, нагрузка на стол: 3 000 кг, Автоматизированная система хранения листового металла, изготовленная в 2022 году. Эта автоматизированная система производства листового металла TRUMPF имеет высоту хранения 7 900 мм и максимальную нагрузку на одно место хранения 3 000 кг. Она включает 266 мест хранения и поддерживает листы формата 3 050 × 1 525 мм. Если вы ищете высококачественные решения для автоматизированного хранения, обратите внимание на предлагаемую нами автоматизированную систему производства листового металла TRUMPF. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система хранения: STOPA Compact II • Тип: Автоматизированная система хранения листового металла с хаотичным управлением хранением • Высота хранения: 7 900 мм • Формат листа: 3 050 × 1 525 мм • Максимальная нагрузка на одно место хранения: 3 000 кг • Количество мест хранения: 266 • Общая вместимость хранилища: 798 т • Конфигурация: 8 секций/башен, до 37 уровней хранения на каждую секцию • Размер паллеты: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типы поддонов: SPO, SPMgl • Высота загрузки: 185 / 275 / 460 мм • Функции: автоматическое складирование и извлечение материалов; автоматическая подача материалов к подключенным производственным ячейкам; интерфейс хранения для интегрированных производственных машин Ijdpfxjzu Sugj Aiwstk • Управление хранением • Операционная система сервера: Windows Server 2022 • Централизованное управление складом и автоматизированное управление материальными потоками • Интеграция с производственным оборудованием TRUMPF • Подключенные производственные ячейки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип станка: 2D-лазерный резак с ЧПУ на основе волоконной технологии • Рабочая зона: 3 000 × 1 500 мм • Лазерный источник: TruDisk 6001, 6 000 Вт • Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип станка: Комбинированный станок с ЧПУ для штамповки и волоконно-лазерной резки • Рабочая зона: 3 050 × 1 550 мм • Лазерный источник: TruDisk 3001, 3 000 Вт • Максимальное усилие штамповки: 180 кН • Линейный инструментальный магазин: 25 позиций • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ячейка 1 • Тип станка: Автоматический центр гибки листов • Максимальная длина гибки: 3 123 мм • Максимальная толщина: конструкционная сталь 3,0 мм; нержавеющая сталь 2,2 мм; алюминий 4,0 мм • Максимальная высота коробки: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Станция 2 • Технические характеристики такие же, как у ячейки 1 • Функциональные возможности системы (краткое описание) • Централизованное автоматизированное хранение и выдача листового сырья • Автоматическая подача материала на подключенные ячейки лазерной резки, штамповки-лазерной резки и гибки панелей • Автоматическая перегрузка между складскими и производственными станциями • Централизованная обработка листового материала с высокой пропускной способностью • Основная конфигурация системы • 1 автоматизированная система хранения листового материала STOPA Compact II • 1 x 2D-лазерная режущая ячейка TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x ячейка штамповки и лазерной резки TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 автоматических гибочных ячейки TRUMPF TruBend Center 7030 Дополнительное оборудование • Для TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматический сменщик поддонов • LiftMaster Compact 1530 (автоматическая загрузка и разгрузка) • Подключение/интерфейс к системе хранения STOPA • Для TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 × 1500 мм (автоматическая обработка листов) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс системы хранения

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, WAFIOS FMU 1 Ijdpfszl T S Iox Aiwjtk В комплекте: катушка для проволоки. В комплекте: инструменты, как показано на фотографиях. Оборудование находится в рабочем состоянии и может быть осмотрено по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: Itedpfx Aisy Sw I Njwjk 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 610, Линия резки и печати на 3-слойном картоне с флексографскими принтерами (2-цветная печать) - максимальный размер листа 950 x 2200 мм (пропуск - подача 1200 мм) Itodpewl Izyefx Aiwjk - минимальный размер листа 260 х 280 мм Габариты машины длина - 3550 мм ширина - 3660 мм высота - 3500 мм вес 8000 кг потребляемая мощность - 8 кВт Подача блока питания к устройству осуществляется через ленту. Операция сопровождается отсасыванием листа с помощью воздушного насоса.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. Itsdpfx Aiew Ulp Eowok 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: отличное состояние (б/у), Уникальная возможность. Полная линия для промышленного производства слоеного теста – от хранения сыпучих ингредиентов до получения готового слоеного теста. Itedpfxozvilfo Aiwek В состав входят два наружных силоса для хранения муки Slob объемом 75 кубических метров с автоматической системой перекачки, взвешивания и дозирования, два смесителя Diosna WV 240 A Premium из нержавеющей стали с четырьмя чашами, опрокидыватель чаш Syspal 2024 грузоподъемностью 1 тонна и полная непрерывная линия для раскатки слоеного теста AMF Bakery Tromp. В настоящее время оборудование установлено и используется в ежедневном производстве, обеспечивая выход продукции в 2 тонны в час при 90/100 слоях. Видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 523 533 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), первая регистрация: 02/2019, тип топлива: дизель, размер шины: 295/80R22,5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 6 180 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 10 500 мм, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 3 970 мм, длина грузового отсека: 8 150 мм, ширина пространства для загрузки: 2 440 мм, высота грузового отсека: 2 520 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, Блютуз, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, подогрев сиденья, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Здесь представлено наружное устройство для умягчения воды с двумя камерами, производства компании Hobart, модель Hydroline Protect SD-H, год выпуска 2025. Устройство прошло свежую проверку в нашей собственной мастерской и находится в полностью рабочем состоянии. Рекомендуемая розничная цена: 2 395 евро (без НДС) / 2 850,05 евро (с НДС). Наша цена: бывшее в употреблении, год выпуска 2025: 1 290 евро (без НДС) / 1 535 евро (с НДС). Наши услуги по продаже бывших в употреблении устройств: Гарантия 6 месяцев на все электрические компоненты, ограниченная заменой неисправных деталей, без учета стоимости снятия и установки. Высококачественное оборудование известных марок по доступным ценам. Профессиональная переборка/проверка и тщательная очистка. Iodpfx Aiozt Idnswotk Проверено и полностью работоспособно – или возврат денег. Гибкий выбор: доставка или самовывоз. Компетентная консультация – до и после покупки. Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей. Проверка в соответствии со стандартом DGUV V3. Технические характеристики: Размеры (Ш x Г x В): 360 x 360 x 585 мм. Вес с/без упаковки: 21/19 кг. Максимальная жесткость исходной воды: 40°dH. Вместимость солевого бака: 20 кг. Расход соли на одну регенерацию: 0,5 кг. Производительность в непрерывном режиме: 2–20 л/мин. Температура: мин. 2 °C / макс. 65 °C. Состояние: бывшее в употреблении, прошла проверку, полностью работоспособно. Преимущества для клиента: Оптимально защищает все последующие устройства от образования накипи, увеличивает интервалы между техническим обслуживанием и продлевает срок службы. Экономичное наружное устройство для умягчения воды. Компактные размеры, съемные роликовые опоры. Не требует подключения к электросети. Регенерация устройства происходит параллельно с процессом промывки. Устройство для умягчения воды обеспечивает подачу умягченной воды 24 часа в сутки. Базовая модель: Высококачественный ионообменник удаляет минералы, образующие накипь, из воды и в процессе обмена добавляет водорастворимую поваренную соль. Общая жесткость исходной воды снижается до 0°dH. Устройство для умягчения воды состоит из бака, устойчивого к давлению и коррозии. Материал бака: пластик. Доставка: Доставка или самовывоз по согласованию. Доставка по всему миру по запросу. Доставка на острова или в горные районы только по предварительной договоренности. Изменения и ошибки возможны. У вас есть вопросы, вам нужна консультация или вы хотите осмотреть товар на месте? Вы можете связаться с нами по телефону в течение нашего рабочего времени: С понедельника по пятницу с 9:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00. Продажа осуществляется исключительно на основании наших общих условий и положений.