Автомат Для Производства Ламелей купить подержанный (15 409)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 22 293 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A320A/1497, длина точения: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, диаметр точения: 20 мм, общий вес: 2 200 кг, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, рабочая длина: 200 мм, входное напряжение: 200 V, мощность: 7,1 кВт (9,65 л.с.), ход по оси Z: 200 мм, В наличии имеется бывший в употреблении станок Citizen A20-3F7 2018 года выпуска с насосом. Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки – 20 мм, длина – 200 мм (в режиме GB). Максимальная скорость главного шпинделя – 10 000 об/мин. Максимальная скорость заднего шпинделя – 8 000 об/мин. В комплекте со станком поставляются: - конвейер для стружки; Ibsdpfx Aezp Emloiwoa - конвейер для деталей; - податчик прутков; - система удаления масляного тумана; - насос высокого давления (70 бар).

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, 3 кормушки 1 складывающаяся станция Iedpfxodiykno Aiwjba узел адъюстажа Машина для обёртывания фольгой Sitma 950 подача в штабелеукладчик с отбраковочным устройством укладчик ленточная доставка

Состояние: готов к работе (б/у), Реконструирован в 2016 г. Ijdsdyk Rnepfx Aiweba Размер: макс 300 x 300 мм мин 105 x 105 мм Толщина изделия: max 20 мм мин 1 мм Скорость: макс. 3600 с/ч Оборудование: подача с ручной подачей - подача в линию - магазин обложек - лента для предварительной укладки гильз - станция подачи гильз - подача ленты - центральная смазка - 1 комплект руководств по эксплуатации - 1 каталог запасных частей - 1 комплект электрических схем - 1 комплект стандартных инструментов - стандартное оборудование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обрабатывающий центр Biesse Uniline 4500 с ЧПУ (предназначен для обработки оконных и дверных рам). Описание: Biesse Uniline 4500 Номер станка: 1000004833 Год выпуска: 2015 Длина обрабатываемой детали: 175 – 4500 мм Количество фрезерных шпинделей: 1 Мощность шпинделя: 19,2 кВт (25,7 л. с.) Принтер для этикеток: отсутствует Тип инструментального конуса: HSK 63F Iedpfx Aiezp Hbqowsba Тип смены инструмента: фиксированный + перемещаемый Количество позиций в сменном устройстве инструмента: Flexstore, всего 44 Программное обеспечение: BiesseWorks Лицензии на программное обеспечение: 1 шт. Защитное ограждение: есть, в комплекте (Несмотря на всю проявленную внимательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей представленной информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие уточняется в связи с возможными предварительными продажами). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшее деревообрабатывающее оборудование из Нидерландов. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Ibjdpfjywkdzjx Aiwea

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Мы предлагаем вам данную технологическую линию – оборудование для производства пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Категория: 34 Производительность: 800 кг/час Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Ibjdsztaahjpfx Aiwja Высота (без выхлопных труб): 6935 Привод: электрический Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое содержание негранулированного сырья: не более 2% Допустимая влажность охлажденных гранул: не более 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14–19 (растительные отходы), кВт/кг: 3,89–5,27 Диаметр, мм: 6–8 Длина, мм: 40 Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для производства бумажных пакетов PAK PROJEKT. В очень хорошем состоянии. Возможна проведение испытаний. Ibjdpfx Aox H N D Soiwea

Состояние: капитальный ремонт (б/у), * Оборудование изготовлено в Германии, держатели рулонов производства компании Massenzana. * Однокаскадный гофрировальный пресс, ширина 2200 мм, профиль B, новые гофрирующие валы Friese. * Абсолютно новые паровые головки Friese (3 шт.). * Новые конденсатные клапаны. * Мост. * Два держателя рулонов – Massenzana. * Клеевая станция, 2 резервуара (2 + 3 тонны). * Продольный продольно-поперечный резак/надсекатель. * Намотчик, устройство для формирования рулона и выталкивания. * Надежный поперечный резак. * Парогенератор Zafa, резервуары для мазута объемом 8 тонн. * Все подшипники, ремни и другие компоненты были заменены на новые. Ijdpfxokyt Iie Aiwjba Срочно требуется освободить место, выигрывает лучшее предложение.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Автоматизированная установка для заточки пильных полотен циркулярных пил Vollmer. Iedpfjzl Nwtox Aiwoba

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Nordson Asymtek Axiom X-1020: система дозирования жидкостей Позиционирование и точность: * Приводная система: Линейная система привода X-Y с кодировкой и контуром управления с обратной связью. * Точность: Высокая точность до ± 0,050 мм. * Датчики: Оборудована закрытыми стеклянными линейными энкодерами для точного определения положения. [1, 2] Варианты дозирования и клапанов: Isdpfx Aijzundkewsba * Совместимость клапанов: Подходит для современных дозирующих головок, таких как DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (для бесконтактного нанесения) и насосы DP-3000 или DV-7000 Heli-flow. [2, 3, 4] * Контроль процесса: Запатентованные модули Mass Flow Control (MFC) и Calibrated Process Jetting (CPJ™) для автоматического измерения веса и регулирования расхода жидкости. [5, 6] * Области применения: Оптимально подходит для заполнения под микросхемами flip-chip и CSP, нанесения защитных слоев, крепления кристалла и термопаст. [2] Электрические и пневматические параметры: * Напряжение питания: 180–260 В переменного тока (адаптируется для 200–240 В), однофазное, 30 А, 50/60 Гц. * Давление воздуха: Требуется стабильная подача сжатого воздуха с минимальным давлением 6,2 бар (90 psi). * Нагрев: Встроенный подогрев подложки (станции предварительного, основного и заключительного нанесения) для обеспечения стабильной температурной среды. [5, 6, 7] Размеры и вес: * Вес устройства: Примерно от 435 до 490 кг, в зависимости от конкретной внутренней конфигурации. * Сертификация: Соответствует международным промышленным стандартам, таким как CE, SEMI-S2, SEMI-S8 и SMEMA. [5, 7]

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается дозатор свежего молока Risto. Измеряемая среда: свежее молоко, температура от 4°C до 6°C. Калибровка: молоко с содержанием жира 3,5%. Температура окружающей среды: от -25°C до +55°C. Точность: 0,5%. Диапазон расхода: от 0,7 л/мин до 3,5 л/мин. Нормальный расход: 3,4 л/мин. Минимальный объем измерения: 200 мл. Возможен осмотр на месте. Ibsdpeztzquefx Aiwja

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 3 месяцы, полезная ёмкость бака: 100 л, холодильная мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 100 л, общая ширина: 640 мм, общая длина: 700 мм, общая высота: 1 250 мм, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 09/2027, тип входного тока: трёхфазный, Закваска – быстрое брожение – ферментер Модель: Hema BRSSF 100 с внешним управлением по LED-дисплею приблизительно 20–100 кг общего количества ржаной муки с таймером корпус из нержавеющей стали подключение 400 В, вилка CEE 16 А размеры: 640 x 700 x 1250 мм бывшая в употреблении машина, очищена с гарантией + сервис по поставке запасных частей Дополнительные опции: доставка Iodpfevdkt Rjx Aiwjba сервисный договор пакет услуг инструктаж и ввод в эксплуатацию В наличии широкий ассортимент другого оборудования для пекарни!

Состояние: б/у, Источник запасных частей Мы разбираем токарный станок с ЧПУ GILDEMEISTER, модель GDM 42/2A. Система ЧПУ Eltropilot EPL 2. Заводской номер 4.5733, год выпуска 1989. Станок не в рабочем состоянии – имеются электрические неисправности. Максимальный диаметр обработки: 185 мм. Максимальный диаметр обработки над станиной: 400 мм. Ход поперечного суппорта = ход по плоскости: 190 мм. Ход продольного суппорта = ход по длине: 450 мм. Диаметр отверстия в шпинделе: 52,7 мм. Iodpfx Aijdzqm Rjwsba Диаметр отверстия в направляющей трубке: Ø 42 мм. Скорость подачи по осям X и Z: макс. 3000 мм/мин. Скорость вращения шпинделя: 40-6300 об/мин, регулируемая. Мощность двигателя привода шпинделя: 22 кВт. Подключение к сети: 400 В, 50 Гц, 45 кВА. - Гидравлический трехкулачковый патрон FORKARDT, Ø 200 мм. - Револьверная головка на 12 инструментов, VDI 40, каждая вторая станция с приводом. - Станция с приводным инструментом в 6 позициях. - Электрический шкаф расположен рядом. Габаритные размеры станка (длина x ширина x высота): 5000 x 2500 x 2100 мм. Вес станка: около 5,7 тонн. Хорошее состояние. Транспортные размеры: Габаритные размеры основной части станка (длина x ширина x высота): 3000 x 2300 x 1900 мм. Вес основной части станка: около 4,8 тонн. Габаритные размеры электрического шкафа станка (длина x ширина x высота): 2500 x 550 x 2000 мм. Вес электрического шкафа станка: около 450 кг. Без системы удаления стружки. Основной двигатель отсутствует. Отдельные детали предоставляются по запросу. В электрическом шкафу: Siemens Siemens 6SC6101-3A-Z + печатные платы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр проволоки (макс.): 10 мм, BLM GROUP E-FLEX — это полностью автоматический, работающий исключительно от электроэнергии, одноголовый станок с ЧПУ для гибки проволоки, предназначенный для изготовления сложных трехмерных деталей из проволоки непосредственно из мотка. Основные характеристики Полная автоматизация: станок обрабатывает проволоку непосредственно из мотка, плавно выполняя последовательные операции, такие как выпрямление, резка, снятие фасок и гибка. Двунаправленная гибка: гибочная головка оснащена двойной поворотной платформой, которая может вращаться как по часовой, так и против часовой стрелки. Такая конструкция позволяет одновременно использовать несколько технологий гибки, чтобы избежать создания невозможных геометрических форм. Ibjdpfx Aezu Auweiwsa Непрерывная работа: благодаря компактным габаритам и полностью электрическим приводам станок оптимизирован для непрерывного круглосуточного промышленного производства. Технические характеристики Система разработана для работы в условиях интенсивного производства и имеет следующие конфигурации: Параметр Характеристика Максимальная толщина проволоки: до 8 мм (при пределе прочности проволоки 900 Н/мм²) или до 10 мм (при пределе прочности проволоки 500 Н/мм²) Система управления: 5 осей ЧПУ Угол гибки: от 0,1° до 240° Радиус гибки: от 0,5 мм до бесконечности Вместимость катушки: до 1500 кг Потребляемая мощность: максимальная установленная мощность 22 кВт (средняя потребляемая мощность 8 кВт) Вес станка: 2400 кг (5291 фунт)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Материал для обработки: однокомпонентный силикон. Однокомпонентный силикон для герметизации стекол. Нанесение силикона: герметизация стекла. Нанесение вдоль контура стекла/профиля. Isdpfx Aijznbv Tewjba Положение при обработке: вертикальная подача и обработка детали.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. Ibodpfxovlwqle Aiwja В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, StoNail 7000 — это полностью автоматизированный портальный гвоздезабивной станок для гибкого производства поддонов и ящиков, в том числе при больших размерах заготовок. Благодаря наличию до трех пар гвоздезабивных головок с независимым перемещением, двум рабочим зонам и большому ходу по оси Y (1250 мм), станок обеспечивает максимальную эффективность и высокую гибкость. 12-дюймовый сенсорный дисплей, автоматическая регулировка высоты и многочисленные возможности расширения обеспечивают удобное управление. Благодаря автономному программированию можно создавать и моделировать новые программы вне станка, что сокращает время переналадки и предотвращает простои. Интегрированная автоматическая оптимизация траектории дополнительно повышает производительность и обеспечивает экономичное использование ресурсов. Ibjdsrallrjpfx Aiwea Области применения: Стандартные поддоны из реек и бруса Специальные поддоны и индивидуальные решения Двухъярусные поддоны и комбинированные поддоны Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковины ящиков и деревянная упаковка Гвоздезабивная головка с поворотным столом: Прочная рамочная конструкция с углом наклона 65° для эргономичной работы Длина станка: около 7000 мм Поворотный стол с 2 рабочими зонами: Рабочая зона с каждой стороны (Д x В): 3000 x 1700 мм Обшивка поворотного стола слоистыми панелями для использования собственных шаблонов Опция: зажимные устройства при использовании собственных шаблонов Опция: модульная система крепления поддонов для размещения отдельных досок и брусков Гвоздезабивная головка с частотным управлением: До трех независимо управляемых пар гвоздезабивных головок для создания сложных схем гвоздения Установка до 6 гвоздезабивных устройств Закрытие всей рабочей зоны гвоздезабивными устройствами Контроль столкновений: перемещение приводного цилиндра постоянно контролируется Гвоздезабивные устройства: Промышленные гвоздезабивные головки или ручные устройства Максимальная длина гвоздей: 130 мм Оснащение гвоздезабивных устройств магазинами Maxi-Coil для хранения до 1000 гвоздей Гвоздезабивные башмаки для ограничения глубины забивания Опция: скобозабивные устройства, сверлящие головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Альтернативно: возможен аналог или восстановленный робот) Захват с зажимными губками для извлечения и укладки поддонов Максимальный вес изделия: 80 кг Максимальная высота стопки: 2800 мм Нормальная и перекрестная укладка Опция: модернизация робота в дальнейшем Буферная конвейерная лента (опционально): Для буферизации нескольких стопок поддонов Полностью закрыта прочным пластиковым шарнирным ремнем Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование на 12-дюймовой сенсорной панели непосредственно на станке. С помощью введенных параметров поддоны или детали ящиков полностью отображаются или визуализируются. Программирование извлечения и укладки с помощью робота также осуществляется непосредственно на сенсорной панели — специальные знания о роботах не требуются. Система управления Siemens PLC с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование поддонов непосредственно на панели управления Хранение созданных программ для поддонов Счетчик поддонов Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Интернет-подключение для удаленного обслуживания Доступны языки интерфейса: немецкий и английский Опция: измерение ширины доски при уменьшении ширины досок Оборудование для обеспечения безопасности: Ограждение вокруг всей установки, включая контроль д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, StoNail 7000 – это полностью автоматизированный портальный гвоздильный станок для гибкого производства паллет и ящиков, в том числе больших размеров. Благодаря наличию до трех независимо перемещаемых пар гвоздильных головок, двум рабочим зонам и большому ходу по оси Y, составляющему 1250 мм, станок обеспечивает максимальную эффективность и высокую гибкость. 12-дюймовый сенсорный дисплей, автоматическая регулировка высоты и многочисленные возможности расширения обеспечивают удобство эксплуатации. Благодаря автономному программированию новые программы можно создавать и моделировать вне станка, что сокращает время переналадки и предотвращает простои. Встроенная автоматическая оптимизация траектории движения дополнительно повышает производительность и обеспечивает экономичное использование ресурсов. Области применения: Стандартные паллеты из досок и брусьев Специальные паллеты и индивидуальные решения Двухъярусные паллеты и комбинированные паллеты Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковые стенки ящиков и деревянная упаковка Ibjdpfxorallno Aiwsa Прочная рамочная конструкция с углом наклона 65° для эргономичной работы Длина станка: примерно 8500 мм Рабочая область (Д x В): 1 паллета: макс. 5500 x 1700 мм или 2 паллеты: макс. 2000 x 1700 мм Опция: удлинение рамы станка на 2000 мм или 4000 мм или по индивидуальному заказу Опция: увеличение ширины рамы станка на 300 мм Гвоздильный стол: Облицовка гвоздильного стола слоистыми деревянными плитами для собственных шаблонов Опция: зажимные скобы при использовании собственных шаблонов Опция: модульная система фиксации паллет для размещения отдельных досок и брусков: Гвоздильная головка с регулируемой частотой: До трех независимо управляемых пар гвоздильных головок для сложных узоров гвоздей Возможность установки до 6 гвоздильных устройств Защита всей рабочей зоны с помощью гвоздильных устройств Контроль столкновений: постоянный мониторинг движения толкающего цилиндра Кнопка запуска непосредственно на гвоздильной головке Гвоздильные устройства: Промышленные гвоздильные головки или ручные устройства Максимальная длина гвоздей: 130 мм Оснащение гвоздильных устройств магазинами Maxi-Coil для до 1000 гвоздей Гвоздильные башмаки для ограничения глубины забивания Опция: скобочные устройства, сверлящие головки Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование на 12-дюймовой сенсорной панели непосредственно на станке. Введенные параметры позволяют полностью записать или визуализировать паллеты или детали ящика. Система ЧПУ Siemens с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование паллет непосредственно на панели управления Хранение созданных программ для паллет Счетчик паллет Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Интернет-подключение для удаленного обслуживания Язык интерфейса: немецкий и английский Опция: измерение ширины доски при изменении ее ширины Оборудование для обеспечения безопасности: Кнопка аварийной остановки на станке и на панели управления Световая завеса безопасности вокруг гвоздильной балки с лазерным сканером Keyence

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, StoNail 3000 – это автоматизированный портальный гвоздильный станок, предназначенный для эффективного производства поддонов и ящиков. Благодаря наличию до двенадцати гвоздильных головок, двум рабочим зонам и четырем местам для установки, он обеспечивает высокую производительность при минимальных затратах на переналадку. Гвоздильные головки, управляемые группами, настраиваются вручную для производства конкретных типов поддонов и автоматически перемещаются по центральному порталу. 7-дюймовый сенсорный дисплей, а также широкий спектр функций безопасности и опций, таких как центральная регулировка по высоте, роботизированная штабелировка или дистанционное обслуживание, делают StoNail 3000 надежным решением для предприятий, которые хотят эффективно производить поддоны с заданными схемами расположения гвоздей. Области применения: Стандартные поддоны из досок и бруса Специальные поддоны и индивидуальные решения Двухъярусные поддоны и смешанные поддоны Транспортные рамы и упаковочные элементы Боковые стенки ящиков и деревянная упаковка Гвоздильный стол с подающей платформой для гвоздей: Прочная рама с углом наклона 70° для эргономичной работы Длина станка: приблизительно 8500 мм Рабочая зона (ДxВ): 1 поддон: макс. 6000 x 1700 мм, или 2 поддона: макс. 2500 x 1700 мм Опция: увеличение или уменьшение длины рамы станка на 2000 мм или по желанию заказчика Модульная система упоров для поддонов, предназначенная для укладки отдельных досок и брусков: Две параллельно регулируемые С-образные направляющие Упоры, перемещаемые вручную, для нижних досок, поперечных и верхних досок Возможность использования нитовых пластин во всех положениях Предварительная обработка боковин Ibedpfx Aijralk Rswea Опция: оснащение фанерными панелями для изготовления собственных шаблонов Гвоздильная платформа с частотно-регулируемым приводом для позиционирования гвоздильных головок Оснащена 8 гвоздильными головками, включая подающий цилиндр, держатель гвоздильной головки, механизм срабатывания и гвоздильные башмаки для ограничения глубины забивания Быстрая ручная регулировка гвоздильных головок в зависимости от формата поддона Контроль столкновений: перемещение подающего цилиндра постоянно контролируется Кнопка запуска непосредственно на подающей платформе Гвоздильные головки: Унифицированный держатель для гвоздильных пистолетов больших и малых размеров Максимальная длина гвоздя: 90 мм (более длинные гвозди по запросу) Опция: оснащение гвоздильных пистолетов магазинами типа Maxi-Coil для до 1000 гвоздей Программирование: Простое, интуитивно понятное программирование. Станок берет на себя часть программирования и выполняет пробный проход перед первым запуском программы для автоматического определения положения гвоздей. Система управления Siemens PLC с панелью управления: Сенсорная панель для управления станком Программирование поддонов непосредственно на панели управления Сохранение созданных программ для поддонов Счетчик поддонов Счетчик гвоздей: станок останавливается, как только гвозди заканчиваются Подключение к Интернету для дистанционного обслуживания Доступные языки интерфейса: немецкий, английский, чешский и тайваньский Оборудование для обеспечения безопасности: Кнопка аварийной остановки на станке и на панели управления Аварийная остановка при запуске на подающей платформе Пружинно-тросовая аварийная остановка на подающей платформе Опция: защитные коврики для обнаружения людей Подробная информация о ключевых функциях и опциях представлена на нашем веб-сайте.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, • два основных электродвигателя мощностью 2 x 11 кВт • максимальная толщина обрабатываемого материала 250 мм • максимальная ширина обрабатываемого материала 300 мм Ibedpfozqzgwex Aiwoa • минимальная высота реза 10 мм • регулируемая скорость подачи 5–25 м/мин • диапазон перемещения нижней пилы 10–150 мм • диапазон перемещения верхней пилы 20–190 мм • минимальное расстояние между пилами 15 мм • смазка пильных дисков – пневматические распылители • гидравлическая система натяжения пильных дисков • ручной ограничитель для установки • диаметр колес 710 мм • выходной стол длиной 2,5 м • двойные прижимные ролики

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – в отличном состоянии (2024 г.) Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектное оборудование для производства абразивных лент, приобретенное в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, регулярно обслуживалось и готово к немедленному использованию. В комплект входит: 1. Станок для раскроя – CTB-L/W-1800 Количество: 1 Максимальная ширина раскроя: 1800 мм Угол раскроя: ±55° / 90° Пневматическое давление: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 2. Станок для обрезки кромки – SKV-C-N Количество: 1 Скорость обрезки: 30–200 мм/с Пневматическое давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 7 кВт Применение: подготовка стыков абразивных лент / обрезка кромки 3. Пресс для абразивных лент – PRS-480 Ibsdpfx Aozrzk Esiwsa Количество: 1 Номинальное давление: 15 тонн Максимальная ширина: 400 мм Температура прессовальной плиты: 20–60°C Время удержания под давлением: 0–999 с Электропитание: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковый пресс для абразивных лент – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина прессования: 1900 мм Режим прессования: Валковое давление: 350 кгс Температура прессовальной плиты: 20–60°C Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 5. Станок для продольной резки рулонов – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина резки: 50–1650 мм Скорость резки: 2–10 м/мин Давление ножа: 6–60 кгс Точность резки: ±0,5 мм Рабочее давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 6. Станок для продольной резки узких лент – SLT-B-300 Количество: 1 Применение: продольная резка узких абразивных лент 7. Станок для продольной резки лент – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина ленты: 10–650 мм Длина ленты: 530–4000 мм Давление ножа: макс. 500 кгс Натяжение ленты: макс. 160 кгс Давление воздуха: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 8. Станок для продольной резки широких лент – SLT-B-1600 Количество: 1 Максимальная ширина резки: 1600 мм Длина ленты: 1400–3200 мм Давление воздуха: 0,7 МПа 9. Пробивной станок для абразивных кругов – PUN-40T1500 Количество: 1 Ход: 5–150 мм Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 10. Вилочный погрузчик – ELS500-1000KG Количество: 1 Применение: погрузочно-разгрузочные работы / подъемное оборудование 11. Формы / штампы для резки Количество: 44 шт. Различные формы / штампы для резки для производства абразивных кругов Преимущества: Комплектная линия производства Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готова к немедленному использованию Идеально подходит для компаний, желающих расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Осмотр оборудования под напряжением возможен по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Marinus Machines серия V&G 400, Проходной торцовочный станок, подходящий для фиксированных или произвольных длин по необходимости Максимальная рабочая длина до 6 м, Минимальная рабочая длина: 500 мм Общая мощность: примерно 32 кВт, Ibodpeydii Iefx Aiwoa Оснастка в комплекте. 400В 50Гц Возможна обработка до 20 деталей в минуту в зависимости от длины. Управление PLC. Полный защитный кожух.

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки Ibjdpfxjyw Tmls Aiwoa 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, 1 шт. – машина для промывки, розлива и укупорки Cimec America, 8 головок. Это компактная автоматическая моноблочная система для розлива, оснащенная 9 промывочными форсунками, 8 изобáрическими (с противодавлением) запорными клапанами и 1 головкой для укупорки. Она разработана для эффективной промывки, розлива и укупорки негазированных и газированных напитков. Производитель – Cimec S.r.l. Тип – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Дата производства – 2004 год. Комплектация: • Интегрированная машина для промывки, розлива и укупорки крышками ROPP. Укупорка для закаточных крышек в настоящее время отключена. • Все конвейеры и приводные двигатели – с обеих сторон. Ijdpjy Um Ansfx Aiwjba • Различные сменные детали, включая детали для бутылок объемом 200 мл и 330 мл (в настоящее время установлены). Производительность – до 1800 бутылок в час, в зависимости от объема бутылки и типа продукта. Габаритные размеры – 3,5 м в длину x 1,4 м в ширину x 2,6 м в высоту (приблизительно). Последняя партия произведена в августе 2025 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 1 300 мм, общий вес: 800 кг, REF: MM5446 Роторный наполнительно-розливочный автомат Borelli Group S.r.L. для розлива в стеклянные бутылки. Стандартный 10-головочный роторный наполнитель с комплектом CIP для очистки, включая фиктивные бутылки и систему промывки с распылением. В комплект также входит вводная винтовая направляющая и комплектующие для обработки бутылок типа Бордо из стекла. Технические характеристики: ✅ Производитель – Borelli Group S.r.L ✅ Модель – RMC10 ✅ Год выпуска – 2018 ✅ Производительность – до 1500 бутылок/час (бутылки 750 мл) ✅ Пропускная способность – 1300 литров/час Ibedox Dbkcepfx Aiwsa ✅ Система розлива – Чистая гравитационная ✅ Регулятор скорости – Инвертор ✅ Напряжение – 415 В / 50 Гц / 3 фазы ✅ Пневматическое питание – 3-6 бар.