Yasda Сверлильно-Присадочный Станок С Чпу / Обрабатывающий Центр купить подержанный (31 467)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовальной пилы мм 100 Макс. толщина пазовальной пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовальной пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Потребность в сжатом воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3 / ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м / сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 80+80 Сверлильный агрегат F10L Включает в себя: - 7 независимых вертикальные шпиндели - Держатель сверла D10 мм - Расстояние между шпинделями 32 мм - 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм) - скорость 3350 об/мин - 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. Диаметр 100 мм) - скорость вращения пильного диска 4300 об/мин - мощность двигателя 1,5 кВт - вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - горизонтальный пневматический ход сверлильного узла Позиционирование заготовки и привод рабочего узла Присоска с ЧПУ зажимает заготовку и позиционирует его в процессе обработки последовательно под рабочим агрегатом. Перемещение по осям X и Y происходит по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые движения. Перемещение по оси Z происходит пневматически по направляющим «шарик-втулка» с регулируемым до упора позиционированием. Позиционирование рабочих узлов осуществляется с помощью технологии и приводов с двигателями постоянного тока. ЧПУ-УПРАВЛЕНИЕ Система ЧПУ была специально разработана для использования в сверлильных и фрезерных станках. CN - 7-дюймовый цветной экран с функцией сенсорного экрана - Буквенно-цифровая клавиатура - Самодиагностика и возможные сообщения об ошибках или неисправностях на языке оператора Программирование - Программирование через CN - Автоматическая оптимизация операций сверления - Возможность смещения нулевой точки пластины - Возможность хранения и импорт программ сверления через USB-ключ - Возможность импорта программ сверления из внешнего программного обеспечения CAD-CAM Конфигурация - Пользовательский интерфейс на том же языке, что и инструкция по эксплуатации Графическое изображение конфигурации агрегата Вакуумные присоски «Вакуумные присоски B-Power с двойным вакуумное соединение, рекомендуется для особенно пористых панелей (например, МДФ светлый). Программное обеспечение пользовательского интерфейса машины Xilog Maestro USB Требования к оборудованию и программному обеспечению: - Операционная система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процессор: Intel-совместимый, 2 ГГц мин.; Рекомендуется многоядерный процессор - Объем памяти: мин. 1 ГБ, рекомендуется 2 ГБ - Свободное место на диске: 5 ГБ - Видеокарта: совместимая с OpenGL (код включает DVD для установки и USB-ключ) Возможности Xilog Maestro Программирование - Параметрическое, графическое программирование - Поддерживаемое программирование с графикой и синтаксической помощью для операций сверления - Возможность создания и сох Hedpevvi I Rjfx Alhsfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Hfjdpfx Alovwbp Ajhjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Hfodevvi Htepfx Alheh Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Hfjdjvvi Hyspfx Alhsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Hjdpewmm Nrofx Alhjfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Hjdpfxevvi Nbo Alhjfh Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Hsdpfxevvi Nzj Alhsfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Hfodpfxsvvi N Ij Alheh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Hsdpfx Alevvi Rfehjfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Hfedpfxevvi Rxo Alheh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Hfjdpovvi Scjfx Alheh

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Место хранения: Наттхайм Hfodpfx Aowkirqolheh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Hsdevvi Spopfx Alhofh Место хранения: Наттхайм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, макс. длина заготовки 3 800 мм фрезерный шпиндель 1 шт. основной двигатель 15 кВт управление Maestro active windoor Windor NT 1 УГЛОВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКОН И ДВЕРЕЙ ----- Краткое описание производителя: Windor NT1 – это угловой обрабатывающий центр для изготовления окон и дверей. Hfedjy T R S Ropfx Alhoh Благодаря компактным габаритам он способен выполнять все рабочие операции, такие как oбрезка по длине, нарезка шипов, сверление, фрезерование и профилирование. Полная независимость от выбранной концепции дизайна, типа соединения, сечения и др. ----- Техническое описание от производителя: Позиция «1»: Узел торцовочной пилы Характеристики: - Мощность двигателя: 4 кВт (5,5 л.с.) - Частота вращения: 3000 об/мин - Макс. диаметр инструмента: 400 мм - Посадка диска: 80 мм / диаметр фланца: 100 мм - Пневматическая вертикальная позиционировка ВКЛ/ВЫКЛ - 1 разъем для аспирации, диаметр: 160 мм Позиция «2»: Узел для нарезки шипов и пазов Характеристики: - Высокопроизводительный шпиндель, диаметр: 50x320 мм - Мощность двигателя: 7,5 кВт (10 л.с.) - Частота вращения: 3500 об/мин - Макс. диаметр инструмента: 320 мм - Макс. глубина шипа: 105 мм - Ось перемещения под рабочим столом: +15/-300 мм - Автоматическая антискольная защита «Jolly» - Макс. угол шипования: ±60° - Вертикальное позиционирование с помощью бесщеточных серводвигателей - Левое вращение - 1 разъем для аспирации, диаметр: 200 мм Позиция «3»: Узел профильного фрезерования Характеристики: - Высокопроизводительный шпиндель, диаметр: 50x320 мм - Мощность двигателя: 7,5 кВт (10 л.с.) - Частота вращения: 6000 об/мин - Мин./макс. диаметр инструмента: 130–240 мм - Ось перемещения под рабочим столом: +15/-300 мм - Вертикальное позиционирование с помощью бесщеточных серводвигателей - Пневматическое горизонтальное позиционирование ВКЛ/ВЫКЛ с 5-позиционным револьверным упором (стандарт, если не установлена опция 99.06.62) - Правое/левое вращение - Функция прямого входа для защиты от сколов при обработке фальца Позиция «4»: Узел профильного фрезерования Характеристики: - Высокопроизводительный шпиндель, диаметр: 50x320 мм - Мощность двигателя: 7,5 кВт (10 л.с.) - Частота вращения: 6000 об/мин - Мин./макс. диаметр инструмента: 130–240 мм - Ось перемещения под рабочим столом: +15/-300 мм - Вертикальное позиционирование с помощью бесщеточных серводвигателей - Пневматическое горизонтальное позиционирование ВКЛ/ВЫКЛ с 5-позиционным револьверным упором (стандарт, если не установлена опция 99.06.62) Позиция «5»: Агрегат "DUO" Агрегат для обработки теневого паза, комплект: - Диаметр шпинделя: 50 мм - Длина шпинделя: 3 мм - Частота вращения: 9000 об/мин - Диаметр инструмента: 154 мм Агрегат для вырезания штапика для стекла и/или фрезерования под фурнитуру: - Диаметр шпинделя: 30 мм - Длина шпинделя: 35 мм - Частота вращения: 6000 об/мин - Макс. диаметр инструмента: – Пильный диск для вырезки штапика: 200 мм – Инструмент для фрезерования фурнитуры: 240 мм Общие характеристики: - Пневматический поворотный угол с 2 положениями: 0°–90° - Пневматическое включение/отключение с 5-позиционным револьверным упором - Ручная осевая позиционировка - 1 разъем для аспирации, диаметр: 160 мм ----- Maestro active windoor Управление станком организовано на двух уровнях. Первый уровень — промышленная числовая система управления BECKHOFF, управляющая всеми основными функциями СППУ. Второй уровень — промышленный компьютер, консоль «eye-M evo», служащая интерфейсом между оператором и оборудованием. ----- Цена вышеуказанной м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Машина: TC800 Серийный номер: 25132 Год выпуска: 1986 Управление: Sinumerik System 8 Hedpfxex Eyt Ue Alhjfh Инструментальный держатель: SK50 Ход: X: 1600 мм Y: 1000 мм Z: 1100 мм Оптическая измерительная система по осям X, Y, Z 2 паллетные столы, площадь стола: 800x800 мм Система смены паллет Магазин инструментов: 60 инструментов Электропитание: 380V 50Гц 55кВт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 30 663 h, номер машины/транспортного средства: 87391, Управление HEIDENHAIN TNC530, ход по осям X/Y/Z: 2x 750x500x600 мм, поворотный стол, шпиндель SK40, 22 позиции для инструмента, стружкоуборочный конвейер AXA FSB 300/TLG:38,1, серийный номер: 171153-1, 87391, год выпуска: 2014 Hodpfxsy T Nygj Alhsfh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 32 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 635 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 460 мм, Станок продается по поручению клиента и может быть осмотрен под напряжением. Местонахождение станка: Чехия (Брно) Deckel Maho DMC 635V Год выпуска: 2007 Около 32 000 часов работы Управление: Heidenhain iTNC 530 Hfjdpfxoylmdfs Alheh Шпиндель: SK40 Обороты: 10 000 об/мин Ходы: X 635 / Y 510 / Z 460 мм Размер стола: 790 x 560 мм Магазин инструмента на 30 позиций + Лазерное измерение инструмента Blum + Бумажный ленточный фильтр / центральное охлаждение 20 бар / 600 л + Транспортер стружки Габариты (прибл.) ДхШхВ 260 x 390 x 240 см Площадь установки 530 x 590 см Вес: около 4200 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, CNC обрабатывающий центр Posmill C 800 Kompakt Год выпуска: 2013 Hfedpfx Aloy D Uf Nshjh Наработка: Время включения машины: ок. 47 000 ч. Время программ: ок. 5700 ч. Шпиндель: ок. 4800 ч. Шпиндель: SK40 Обороты шпинделя: 10 000 об/мин. Магазин инструментов: на 24 позиции Перемещения: X 800 / Y 520 / Z 550 мм Размер стола: 950 x 520 мм Управление: Heidenhain iTNC 530 Шпиндель заменён в 2022 году. + Внутреннее охлаждение инструмента (IKZ) + Измерительный щуп Hexagon Продаётся БЕЗ NC-зажимов и держателей инструмента! Габариты (ДхШхВ): примерно 260 x 260 x 270 см Вес: 6800 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: AXA Модель станка: VPC-2800U Система управления: Siemens Год выпуска: 2012 Технические данные Рабочая зона - Ход по оси X (вертикальный), мм: 3.900 - Ход по оси Y, мм: 2.940 - Ход по оси Z, мм: 1.100 ЧПУ-поворотный стол - Площадь установки (мм) ø 2.800 Привод подач - Макс. быстроподача по X/Y/Z (м/мин): 30/30/25 Рабочий шпиндель - Стандартный привод №: 140 - Диапазон оборотов шпинделя (об/мин): 30-7.500 - Максимальная мощность шпинделя при ПВ 100% (кВт): 63 - Максимальный крутящий момент шпинделя при ПВ 100% (Нм): 191 Крепление инструмента: SK50 Поворотная головка - Диапазон поворота по оси B (градусы): 90 Hedpoy Txt Nofx Alhofh - Деление: свободная интерполяция Инструментальный магазин - Количество позиций для инструмента: 60 Обратите внимание: Станок НЕ оснащен функцией токарной обработки. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, 5-осевой универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: MAZAK Модель станка: Variaxis J-500 Система управления: Mazatrol SmoothG Год выпуска: 2020 Количество управляемых осей: 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hedpfx Ajy Txrxelhofh Перемещения - Ось X: 350 мм - Ось Y: 550 мм - Ось Z: 510 мм - Диапазон поворота оси A: от -120° до +30° - Ось C (вращательная ось стола с круглым поворотом): 360° Скорость подачи по X/Y/Z: 8 000 мм/мин Быстрые ходы - Ось X: 30 000 мм/мин - Оси A/C: 10 800°/мин Шпиндель - Макс. скорость шпинделя: 12 000 об/мин - Мощность привода (S3 100%/40%): 7,5 / 11,0 кВт Инструментальный магазин - Тип крепления инструмента: BT40/CAT40 - Вытяжной болт: Yamazaki ANSI тип - Количество позиций для инструмента: 30 - Диаметр инструмента: 90 мм - Длина инструмента: 300 мм Рабочий стол / Поворотный стол Палетная система - Переключатель палет: двухпозиционный - Размеры стола: 500 x 400 мм Поворотный стол - Диаметр круглого стола: 500 x 400 мм - Макс. вес заготовки: 200 кг ОСНАЩЕНИЕ + Внутреннее охлаждение 70 бар + Ленточный стружкоотводчик + Улавливатель масляного тумана + Система измерения длины инструмента и контроля на излом + Дополнительное внутреннее освещение + Сигнальная лампа (трехцветная) Возможны изменения и неточности в технических данных и информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 23 121 h, номер машины/транспортного средства: 14505774804, Каталожный номер: 1.1, транспортер стружки, система управления HEIDENHAIN TNC-640 (5 осей/симультанное управление), магазин инструментов на 60 позиций SK40, поверхность для закрепления/поворотно-наклонный стол с возможностью одновременной обработки: 630x500 мм, максимальная нагрузка на стол: 200 кг, ходы по осям X/Y/Z: 650/520/475 мм, прямые измерительные системы осей B и C, трансформация плоскости, подключение к центральной системе отсоса масляного тумана, возможность внешнего программирования через Mastercam, с одной системой автоматизации заготовок HALTER, тип: LoadAssistant U-35, год выпуска: 2019, серийный номер: DCH0284, код изделия: X92850, заказ-номер: DS09801, с 3D-роботом-манипулятором FASTEMS Assistant Automation S180-20, право на предварительную продажу сохраняется. Hfodpfey T Nxpox Alhjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 14 800 h, номер машины/транспортного средства: 14505787934, Каталожный номер: 1.6, с автоматической загрузкой DMG MORI DMU 50, путевое управление HEIDENHAIN TNC-640 (5 осей/симультанный режим), крепление инструмента SK40, площадь крепления/симультанный наклонно-поворотный стол: 630x5 000 мм, макс. нагрузка на стол: 200 кг, перемещения по осям X/Y/Z: 650/520/475 мм, специальные опции: прямые измерительные системы осей B и C, трансформация плоскостей, подключение к центральной установке отвода масляного тумана, внешнее программирование через Mastercam, транспортер стружки, возможна промежуточная продажа. Hfodpsy T Nwljfx Alhsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Функциональность: непроверенный, Обрабатывающий центр с ЧПУ Homag Centateq P110 PROFI BMG110/3115/F/K (2025) в комплекте с Приёмным компрессором воздуха Almig Combi XP15 (2025) Hodpszc Rzpsfx Alhjfh Системой пылеудаления Air Plants Dust Extraction Ltd (2025)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Mikron WF 41C CNC универсальный фрезерно-сверлильный станок Профессиональный, исключительно прочный CNC универсальный фрезерно-сверлильный станок MIKRON WF 41C. Благодаря стабильной конструкции машина идеально подходит для мастерских, прототипирования, сервисного обслуживания или требовательного инструментального производства. Оборудована надежной системой управления по траектории HEIDENHAIN TNC 155. Hfedpfezcqf Iox Alheh Программирование непосредственно на станке чрезвычайно просто благодаря диалоговому управлению на естественном языке; поддерживаются графические симуляции, а также простая загрузка внешних CNC программ через последовательный интерфейс (идеально для интеграции CAD/CAM). Технические характеристики CNC-система управления Модель: HEIDENHAIN TNC 155 Режимы работы: ручной режим (как цифровой индикатор), позиционирование с ручным вводом, покомандный режим, режим последовательной обработки, программный тест (графическая симуляция) Интерфейс: V.24 / RS-232-C для передачи данных Сервоприводы подач и перемещения Перемещение по оси X (стол продольно, автоматически): 630 мм Перемещение по оси Y (шпиндельная бабка поперечно, автоматически): 500 мм Перемещение по оси Z (стол вертикально, автоматически): 460 мм (см. п.1) Скорость подачи: плавно регулируется от 1 до 3000 мм/мин по всем 3 осям Скорость быстрого перемещения: X и Y – 6000 мм/мин | Z – 4000 мм/мин Макс. вертикальная высота установки: 559 мм (между вертикальной фрезерной головкой и поворотным столом) Привод шпинделя Скорости рабочего шпинделя: 21 ступень передачи Диапазон скоростей: 31,5 – 3150 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 6,0 / 8,0 кВт Конус шпинделя: ISO 40 / M 16 с пазом под вытяжной болт (SK 40 DIN 2080) Ход пиноли (вертикально): 90 мм Геометрия стола и грузоподъемность Размер установочной поверхности поворотного стола: 500 x 1000 мм Т-образные пазы: 7 шт. (шаг 63 мм, ширина 14-H7 мм) Вертикальная установочная поверхность: 397 x 550 мм (с 4 x 4 резьбовыми отверстиями M16, шаг 90 мм) Максимальный рекомендуемый вес заготовки: 500 кг Электрика и охлаждение Электрическая мощность подключения: 13,5 кВт Объем бака СОЖ: ок. 100 литров Габариты и вес Габариты станка: 1745 мм (Д) x 1501 мм (Ш) x 2124 мм (В) Максимальные габариты в работе (включая консоль управления): 2930 мм (Д) x 2115 мм (Ш) x 2125 мм (В) Масса станка (нетто): 3100 кг (включая вертикальную головку и поворотный стол) Всё из одних рук: Мы с удовольствием предложим вам подходящее банковское финансирование для вашего проекта. komplett-konzept.leasingo.de Больше новых и бывших в употреблении товаров – в нашем магазине! Международная доставка — по запросу!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ВИДЕО по запросу - Недорогое четырёхосевое обрабатывающее центр для профилей (оси X, Y, Z + I – поворотный стол) для автоматической обработки профилей из алюминия, цветных металлов, пластика и стали (до 3 мм толщиной стенки) с трёх сторон – новое, с завода. CNC-управление на базе Windows® с 3D цветной графикой и возможностью одновременной обработки. Максимальная длина обработки: 3000 мм Максимальная длина зажимаемого профиля: 3700 мм Возможна обработка профилей большей длины Максимальное сечение профиля: 200 x 180 мм Мощность привода фрезерного шпинделя: 4,5 кВт (опция – 8 кВт) Тип крепления инструмента: SK30 (опционально HSK40 / HSK63) Диапазон оборотов шпинделя: 120 – 24 000 об/мин Габариты с мобильным пультом управления и задним защитным ограждением: прибл. 5,5 x 3,1 x выс. 2 м Вес: ок. 1500 кг - Закрытый магазин инструментов на 6 позиций - Автоматическое измерение длины инструмента - Автоматическая передняя дверь - Задняя защитная ограда рабочей зоны с дверью доступа Hfsdpfxszcnzte Alheh - 6 пневматических прижимных мостов - 2 продольных упора (слева и справа) - CNC-управление на базе Windows® с 3D-графикой и возможностью одновременной обработки