Wab Dyno-Mill Kd 6 купить подержанный (58 664)

Состояние: б/у, Двухсторонний тенонер, машина обработки краев, забивание двигателя, двигатель дробилки, электродвигатель, двигатель шпинделя, фрезерный двигатель -Мощность: 4,5 кВт 2900 об/мин при 50 Гц -Мощность: 6,3 кВт 5900 об/мин при 100 Гц -Напряжение: 380 В -Вал Приобретения: Ø 38 мм Dcodpjb A Tbtsfx Anysl -Круто: Ø 200 x 30-60 мм -Размеры: 640/150/H250 мм -Вес: 52 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальный центр фрезерования и сверления SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходы по осям: Ось X: 600 мм Ось Y (в сменном положении): 600 (975) мм Ось Z: 500 мм Управление: Система управления Siemens 840D, установлена сбоку Скорости подачи и быстрых перемещений: Оси X, Y, Z: 1 – 45 000 мм/мин Максимальное усилие подачи осей X, Y, Z: 15 000 Н Среднее ускорение: Оси X, Y, Z: 2,5 м/с² Система измерения: Dcodpfx Anezhlfreyjl Прямая система измерения хода по осям X, Y, Z Шпиндели: Частота вращения шпинделя (бесступенчатая): 20–10 000 об/мин Крутящий момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Мощность: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальное расположение параллельно Расстояние между шпинделями: 600 мм Диаметр шпиндельного подшипника: 100 мм Шпиндели с жидкостным охлаждением, технология AC Рабочая зона: Поворотная балка с прямозубым зацеплением, макс. транспортируемый вес 2000 кг Время поворота 0/180 градусов около 6,0 сек 2 NC-вращающихся стола, гидравлическая фиксация, макс. нагрузка 700 кг, скорость вращения 25 об/мин Перегородка между зонами обработки и загрузки Магазин инструментов: 2 x 50 инструментов, цепной магазин HSK-A 100 Время смены инструмента (стружка/стружка): 4,48 сек. Максимальный диаметр инструмента: 100 мм 250 мм при свободном соседнем месте Максимальная длина инструмента: 420 мм Максимальный вес инструмента: 20 кг Оснащение: Централизованная система смазки Минимальная подача масла (смазка шпинделя) Стружкоотделитель (шарнирная пластинчатая транспортерная лента) Система очистки СОЖ с компактной ленточной фильтрацией Гидравлическая установка Обслуживающий блок Водяной охладитель Полная защитная облицовка, возможна загрузка краном Габаритные размеры: ок. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Масса: ок. 20 000 кг Год выпуска: 2007 Дополнительно: Очень хорошее состояние Параллельная наладка во время основного рабочего времени Доступно с декабря 2023 / января 2024

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Производитель: MIKRON / GF AGIECHARMILLES Модель: UCP 600 Vario Год выпуска: 2007 Система управления: Heidenhain iTNC 530 Вес станка (приблизительно): 7700 кг Тип крепления инструмента: HSK-A63 Диапазон скоростей шпинделя: 20 000 об/мин Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 450 мм Ход по оси Z: 450 мм Диапазон скоростей: 20 000 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 200 кг Тип крепления шпинделя ISO: HSK-A63 Вес заготовки: 200 кг Общее время работы: 57 098 ч Система подачи СОЖ: Да Система охлаждения: Да Время работы шпинделя: 3003 ч Задняя бабка: Нет Габаритные размеры (приблизительно): 6820 × 4800 × 2810 мм Ход по оси Z: 450 мм Размер стола: Ø 450 мм Количество инструментов в магазине: 30 Внутренняя подача СОЖ: Да Dcsdpfx Anozkr Tnsysl Тип крепления: HSK-A63 3D-щуп: Да (Blum) 5 осей: Да 4 оси: Нет

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Технические характеристики: Dcodpfx Ajzlbzkenyjl Усилие пресса: от 30 до Расстояние между стойками: 1090 мм Высота установки: 920 мм Размеры стола: 900 x 850 мм Ход плунжера: 320 мм Рабочая скорость: 6 мм/мин. Маркировка CE / Сертификат соответствия CE Размеры (ширина x глубина x высота): примерно 2500 x 2200 x 2550 мм Вес: примерно 4 т Состояние: в очень хорошем состоянии, мало использовался Продавец не несет ответственности за опечатки или ошибки в передаче данных. Состояние машины соответствует ее возрасту с точки зрения внешнего вида, технического состояния и степени износа; бывшие в употреблении машины продаются без каких-либо гарантий.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 142 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 395.900.219.1428, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, общая высота: 2 858 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 2 845 мм, ширина стола: 800 мм, длина стола: 400 мм, длина заготовки (макс.): 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 400 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 4 050 кг, год последнего капитального ремонта: 2026, Оборудование: документация / руководство, На продажу: электроэрозионный станок погружного типа EDM AGIE CHARMILLES FORM E 600 (2024) Предлагаем электроэрозионный станок погружного типа EDM AGIE CHARMILLES FORM E 600 2024 года выпуска, находящийся в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Данные о станке: Производитель: AGIE CHARMILLES Модель: FORM E 600 Год выпуска: 2024 Тип: электроэрозионный станок погружного типа EDM Оснащение: - Погружной электроэрозионный центр FORM E 600 - Электрододержатель System 3R Macro - Автоматический 6-позиционный сменщик электродов - Быстрая ось C - Теплообменник - Исполнение соответствует стандартам EMC/CE - Комплект опорных шариков - Охладитель - Система защиты от перенапряжения SPD - Измерительный зонд System 3R 3R-656.21-SP03 с измерительным шариком Ø 3 мм - Стартовый комплект System 3R-628.31-S - Комплект транспортных фиксаторов Станок готов к эксплуатации и отлично подходит для высокоточных задач электроэрозионной обработки. Обеспечиваем помощь при погрузке станка. По вопросам или для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Dcodozclpnepfx Anyel

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Этот пресс MILLUTENSIL MIL 163 был произведен в 2018 году. Надежный гидравлический пресс с размером стола 2000 мм на 1200 мм, выдерживает максимальную нагрузку 5000 кг и оказывает давление до 163 тонн. Идеально подходит для таких задач, как регулировка пресс-форм, литье под давлением и штамповка. Управление ручное или полуавтоматическое. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Dcjdpfex D Rliex Anyel Дополнительная информация • Перемещение по осям: Ось прессования: 1 (вертикальная) • Максимальное давление: 163 тонны • Размеры стола / станины: Длина 2000 мм / Ширина 1200 мм • Максимальная грузоподъемность: 5000 кг • Вес машины: 6000 кг • Области применения: Регулировка и тестирование пресс-форм, литье под давлением, литье под давлением, литье резины

Состояние: б/у, Пробивной инструмент со встроенными пробивными скобами Linar тип 100/160 ABS-SCHWABE 11 штук кронштейнов для пробивки, пробивной узел для листогибочного пресса Год выпуска ок. 1990 Выступ: 160 мм Пробивная способность: толщина материала от 0,3 до 5 мм Dcsdpjdz Sp Hjfx Anyjl Диаметр отверстий: от 2 до 7 мм Высота установки: 203 мм (только кронштейн для пробивки отдельно с инструментом для пробивки) Установлен круглый вырубной инструмент ø 5 мм Расстояние между кронштейнами для перфорации: 195 мм - Инструментальный блок был установлен на гидравлическом листогибочном прессе Размеры опорной плиты вырубного кронштейна: Д х Ш х В: 2500 х 345 х 37,5 мм Размеры прижимной плиты вырубной рамы Д х Ш х В: 2500 х 173 х 20 мм Габаритные размерыL x W x H: 2500 x 345 x 300 Вес: 400 кг хорошее состояние

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 10 615 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 108.007.00.0065, ход по оси X: 1 600 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 800 мм, нагрузка на стол: 2 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, Срок оплаты за станок – до 20.11.2025! Подача заявки на участие в торгах обязывает к своевременному вывозу станка в период с 01.12.2025 по 05.12.2025! Транспортные габариты станка (Д x Ш x В): 4 500 x 2 900 x 3 200 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочие зоны Перемещение по оси X: 1 600 мм Перемещение по оси Y: 900 мм Перемещение по оси Z: 800 мм Привод подачи Скорость подачи по оси X: 14 м/мин Скорость подачи по оси Y: 14 м/мин Скорость подачи по оси Z: 12 м/мин Быстрый ход по оси X: 24 м/мин Быстрый ход по оси Y: 24 м/мин Быстрый ход по оси Z: 20 м/мин Рабочий стол Размеры стола: 1 700 x 850 мм Максимальная нагрузка на стол: 2 000 кг Количество T-образных пазов: 7 Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм Расстояние между торцом шпинделя и рабочим столом: мин. 100 мм / макс. 900 мм Максимальная частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин Конус шпинделя: ISO 40 Количество позиций инструмента в магазине: 30 Максимальный диаметр инструмента без свободных соседних позиций: 85 мм Максимальный диаметр инструмента с незанятыми соседними позициями: 150 мм Максимальная длина инструмента: 305 мм Максимальный вес инструмента: 6 кг ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Система управления: HEIDENHAIN TNC 620 Габариты и масса Габаритные размеры (Д x Ш x В): 4 600 x 3 900 x 3 300 мм Масса: 16 000 кг Транспортные габариты станка (Д x Ш x В): 4 500 x 2 900 x 3 200 мм Высота может быть уменьшена до 2 900 мм. Система подачи СОЖ Объём: 540 л Наработка Часы работы шпинделя: 10 615 ч Часы работы (включения): 30 204 ч Dsdpfx Aoxnkqaonyocl ОСНАЩЕНИЕ 3D-измерительный щуп Техническая документация

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 25 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: - 396.900.171.0076, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 350 мм, общая длина: 1 030 мм, Станок в отличном состоянии и может быть осмотрен под напряжением. Dcedpfoyit Uljx Anyjl

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 30214501, длина точения: 2 000 мм, общая длина: 12 000 мм, WFL Millturn M60-G/2000 ДИАПАЗОН РАБОТЫ Центральное расстояние мм 2000 Диаметр поворота над суппортом мм 480 ГЛАВНЫЙ ПРИВОД Привод переменного тока с 2-ступенчатой коробкой передач Мощность привода 100%ED кВт 60 Макс. скорость вращения шпинделя мин-1 2600 Макс. крутящий момент на шпинделе 100% ED Нм 2748 ПРИВОД КОНТРШПИНДЕЛЯ Привод переменного тока с 2-ступенчатой коробкой передач Мощность привода 100%ED кВт 40 Dodju Hl R Tepfx Anyjcl Макс. частота вращения шпинделя мин-1 3300 Макс. крутящий момент на шпинделе 100% ED Нм 1830 НОСИТЕЛИ ИНСТРУМЕНТОВ (один держатель инструмента, токарно-расточно-фрезерный агрегат) Привод переменного тока, мощность привода 100% ED кВт 25 Скорость вращения шпинделя макс. мин-1 4000 Макс. Макс. крутящий момент на шпинделе 100% ED Нм 300 Ход перпендикулярно плоскости X/Z (ось Y) мм 300[-125/+175] Угол поворота фрезерного шпинделя (ось B) ° -110/+90 Шпиндельная головка для инструментов по DIN 69893 HSK-A63 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике мм 100 ДИМЕНСИИ Длина (макс. инструментальный магазин с транспортером стружки) м 11*12 Ширина/высота м 4,2/3,5

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, Miller-Johannisberg 660 Спецификация Детали Процесс Heatset ролевая офсетная печать Ширина рулона 660 мм Длина отреза 452 мм Dodpfjyk Eg Nox Anyscl Цвета/секции Обычно укомплектована 5 печатными секциями (работа 4+4) Сушильная установка Газовая сушильная установка VITS Фальцовка Складка возможна до формата A5 Управление Включает панель управления с контролем совмещения Система контроля натяжения Система увлажнения Baldwin Блок охлаждения, плюс система охлаждения перед фальцовкой

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 11 537 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 350 мм, длина заготовки (макс.): 1 030 мм, Проволочно-эрозионный станок 2021 года с всего лишь 11 537 часами наработки! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ходы перемещения Перемещение по оси X: 600 мм Перемещение по оси Y: 400 мм Перемещение по оси Z: 350 мм Данные заготовки Максимальный вес заготовки: 1 000 кг Максимальная высота заготовки: 350 мм Максимальная ширина заготовки: 800 мм Максимальная длина заготовки: 1 030 мм Параметры стола Ширина стола: 630 мм Длина стола: 950 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 3 400 x 2 160 x 2 320 мм Общий вес: 5 440 кг Часы эрозии: 11 537 ч Часы включения: 29 381 ч Тип питания: трехфазный ток Dodpfx Anjx I Akueyocl ОСНАЩЕНИЕ Ручная централизованная смазка для серии CUT E Комплект теплообменника Большая катушка для проволоки 25 кг для серии CUT E Устройство для разделки проволоки для серии CUT E Сигнальная лампа Примечание: Демонтаж и погрузка могут быть выполнены продавцом за дополнительную плату.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 142333097, ход по оси X: 1 600 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 710 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, нагрузка на стол: 2 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Djdpfx Aox Ap S Eenyecl Ход по оси X: 1.600 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 710 мм Макс. скорость вращения: 6.000 об/мин Размеры стола (Д x Ш): 1.800 x 800 мм Максимальная нагрузка на стол: 2.000 кг Конус шпинделя: ISO 50 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Размеры станка: 2,73 x 4,31 x 3,03 м Длина с транспортёром стружки: 4,31 + 1,03 м Глубина с системой управления: 2,73 + 0,40 м Глубина с баком СОЖ: 2,73 + 1,80 м Управление: Heidenhain iTNC 530 Примечание: Станок можно осмотреть под напряжением до 50 недели.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MP2510892, входное напряжение: 400 V, Пресс для запрессовки Clinch Presse Miller MP1065AF с автоматическим податчиком деталей и установочным инструментом. Гидравлический пресс для установки запрессовываемых гаек, винтов с внутренней резьбой, втулок и других запрессованных элементов. Технические характеристики: • Усилие прессования: 2–97 кН (10 тонн) • Глубина зева С-образной рамы: 650 мм • Ход цилиндра: 200 мм • Скорость: 70 мм/сек • Время цикла: 3 сек. (1200 в час) • Габаритные размеры: В 2140 мм x Ш 1070 мм x Г 1550 мм • Вес: ок. 1500 кг • Электропитание: 400 В, 3,0 кВт Гарантированная, долговременная надёжность благодаря использованию высококачественных компонентов Простота в эксплуатации и минимальное время переналадки Низкие требования к обслуживанию и сервису Высокая гибкость за счёт широких возможностей применения Опционально: автоматическая система подачи, сенсорное управление, программируемый инструментальный кронштейн и др. Энергосберегающая и прочная конструкция с эффективностью гидросистемы Электронная и механическая системы безопасности для 100% надёжной обработки токопроводящих и непроводящих материалов Возможность подключения к стандартной электросети (400 В) Обработка всех распространённых запрессовываемых элементов благодаря высокому усилию: запрессные гайки до M12, втулки с резьбой до M10, винты с резьбой до M10 Плавная регулировка усилия запрессовки, повторяемость ±1% Dcodpfx Asirnaqonyol

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Millutensile AE6020 100, год 2012, ширина 100 мм, максимальная толщина 3 мм, скорость 120 м/мин, в комплекте с устройством для спрей-смазки. + Разматыватель SM400, год 2012, максимальная нагрузка 400 кг, максимальная ширина 200 мм, с приводом Dcjdpfoxbq Sqsx Anyol

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 400 мм, высота заготовки (макс.): 400 мм, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, длина заготовки (макс.): 1 380 мм, Charmilles Robofil 690 - Максимальные размеры обрабатываемой детали: 1380 x 1000 x 400 мм - Перемещения по осям X, Y, Z: 800 x 600 x 600 x 400 мм - Перемещения по осям U, V: ±30 мм - Максимальное выталкивание: ±15/110 мм - Общая защита посредством шкафа EC-EMC - Неподвижный рабочий стол - Интегрированный моноблочный фланцевый стол - Гарантированная термическая стабильность; полимербетон - 5 осей с числовым программным управлением (XYUVZ) - Линейные стеклянные линейки на всех осях Dsdpfx Answz Iuxjyecl - Защита осей антиколлизионной системой - Наклон до ±30° - ThermoCut (автоматическая заправка и повторная заправка проволоки) - Держатели проволоки Bonina на 4, 8 и 16 кг - Фильтрационная система: 2 фильтра (29 м²) - Теплообменник вода/вода - Автоматическое регулирование обессоливания с помощью цилиндра - ЧПУ CT Millenium (Fanuc) - 12" TFT цветной графический сенсорный экран - Жесткий диск 10 ГБ - Пульт дистанционного управления - Стратегия обработки PROFIL-EXPERT - Интегрированная технология CT-EXPERT - Автоматическая адаптация генератора PILOT-EXPERT - Цифровое управление генератором - Автоматический перезапуск - Самодиагностика - Встроенная сетевая карта Ethernet Дополнительно: - Электрод-контакт - Подающий ролик - Охладитель - Запасной мотор для осей U/V

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВОЙНОЙ РАЗМАТЫВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ MILLUTENSIL ТИП SL MD 600: Модель: SL MD 600 Тип: 600x400 Серийный номер: SM2-0043 Год выпуска: 2010 Макс. нагрузка на один шпиндель: 600 кг Макс. ширина полосы: 400 мм Макс. ширина полосы с рычагами: 300 мм Мин. открытие: 360 мм Макс. открытие: 620 мм Обороты в минуту: 16 Установленная мощность на один шпиндель: 1,1 кВт Напряжение/частота: 400 В/50 Гц Вспомогательное напряжение: 24 В Масса: 1 000 кг Станок в отличном состоянии. Dsdpsyt Eldefx Anyecl Полностью укомплектован инструкцией по эксплуатации и сертификатом CE.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: WG002553, Марка/модель: MCWEL M630 (Miller) Номинальная мощность по постоянному току: 26,4 кВт Номинальный ток: 550А Напряжение: 20 – 45В Диапазон тока: 55 – 550А Рабочий цикл: 60% Применимый электрод: 1,6 – 8,0 мм Модель двигателя: F3L912 Номинальная мощность: 28 кВт / 1800 об/мин, 60Гц Dcedpfx Anevznbyoysl Система охлаждения: воздушное охлаждение Габариты: Д – 1 525 мм x Ш – 760 мм x В – 1 050 мм Вес: 900 кг

Состояние: б/у, Автоматическая сварочная установка для торцевого/хвостового соединения OTO MILLS, 100% автоматическая Модель GG566 - Полный автоматический процесс соединения и сварки - Выходной стол для полос с энкодером - Моторизованный выходной прижимной ролик ленты OTO Mills Dedpjymatvefx Anyscl Автоматическая установка для торцевой/хвостовой сварки 100%: GG566

Состояние: б/у, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АККУМУЛЯТОР HA506RT ОТ OTO MILLS Размер ленты: до 500 мм x 6,0 мм Рабочий диапазон · Ширина ленты: макс. 500 мм · Толщина: 1,5 – 6,3 мм · Материал: горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, травлёная Горизонтальный аккумулятор · Высокопрочный горизонтальный аккумулятор · Приводной натяжной ролик · Двигатель и передача натяжного ролика: 106 кВт DC · Внешний кольцевой вращающийся стол · Главный двигатель вращающегося стола: 106 кВт DC Dcjdoymarxepfx Anyjl · Внешний стол около 6 метров с вертикальными роликами · Внутреннее кольцо Проход ленты · Башня для пропуска ленты · Верхние и нижние направляющие ролики ленты Панель управления · 1 панель для управления аккумулятором Ширина ленты: макс. 500 мм Толщина: 1,5 – 6,3 мм Материал: горячекатаная сталь, оцинкованная, травлёная

Состояние: б/у, Полностью укомплектованная линия подачи, изготовленная компанией OTO MILLS Dcedpfxjymatie Anyol - Двойной разматыватель с прижимными роликами сверху/снизу - Устройство раскрытия витков и тянущие ролики - Автоматический клеевой станок для ленты - Горизонтальный аккумулятор увеличенного размера Комплект поставки включает: Двойной разматыватель AD508SD – Двойной гидравлический расширяемый шпиндель – Гидравлическое вращение шпинделя – Гидравлическое вращение/блокировка разматывателя – Гидравлическое перемещение разматывателя для юстировки – Пневматический дисковый тормоз OTO Mills Прижимной ролик и выправитель PRS566 – 3+2 ролика – Гидравлическое позиционирование роликов OTO Mills Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка GG566 – Полностью автоматический процесс соединения и сварки – Выходной стол с энкодером – Ведущий выходной прижимной ролик OTO Mills Горизонтальный аккумулятор – Усиленный горизонтальный аккумулятор – Ведущий подающий прижимной ролик – 106 кВт – Поворотный стол с основным двигателем 106 кВт – Внешний стол длиной примерно 6,5 м – Турретная направляющая для выхода полосы Диаметр трубы: 76,1 – 168,3 мм Толщина материала: 2 – 6,3 мм Двойной разматыватель: AD508SD Прижимной ролик и выправитель: PRS566 Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка: GG566 Аккумулятор: Усиленный горизонтальный аккумулятор

Год выпуска: 2018, состояние: капитальный ремонт (б/у), Летучая фреза TCC 120/168, производства OTO MILLS Недавно отремонтированный Полный комплект резаковой фрезы, включающий: - Акселератор (трансмиссия автомобиля) - Двигатель главной каретки - Режущий блок TCC120 с основанием с линейными направляющими, режущей головкой, зажимным узлом и держателем трубки на выпускной стороне. - ОБНОВЛЕННЫЙ пульт управления. - ОТРЕМОНТИРОВАННЫЙ электрошкаф. - Гидравлическая группа - Тросовая цепь - Вся существующая документация, инструкции, планы. Характеристики: - Тип пилы: Фрикционная - Толщина материала: 1–6 мм. - Стандартная длина трубки: 3–12 м. - Диаметр круглой трубы: 42–168 мм. - Диаметр квадратной трубы: 40х40 –130х130. - Диаметр прямоугольной трубы: 50х30 –180х80. - Макс. скорость: 120 м/мин - Допуск по длине: +/- 2 мм. Тип пилы: Фрикционная Стандартная длина трубки: 3–12 м. Диаметр круглой трубы: 42–168 мм. Диаметр квадратной трубы: 40х40 –130х130. Диаметр прямоугольной трубы: 50х30 –180х80. Djdpfx Anevtpp Njyjcl Макс. скорость: 120 м/мин Допуск по длине: +/- 2 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Dcsdoq Nx Alopfx Anysl Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. Dcodpfxsq I N H Ne Anyel При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. Dedpfx Anjq Nf Uweyscl 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.