Thaler 2138/K купить подержанный (35 846)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, REX BIGMASTER, фуговально-рейсмусовый станок. A+D+FR+FL+AFV+NSH+HFRo+HFRu 6 валов + 2 фрезерные головки. Расположение валов: U-O-L-R-O-U Регулируемая скорость подачи до 80 м/мин. Ширина строгания 310 мм. Высота строгания 205/300 мм. Система позиционирования. Электрический шкаф управления с панелью управления и блоком питания. Пульт управления. Звукоизолированная кабина. 2 комплекта инструментов. Gksdpszrtn Nofx Afpob Техническая документация.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: AA1/8677, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 570 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю станок для производства окон SCM Method K В комплекте: - пазовальный шпиндель - торцовочная пила - 2 профильных шпинделя Godpfx Afsyti R Repjkb - монтажный шпиндель - верхний шпиндель (прорезь под рольставни) - набор инструментов для окон Stehle IV 68 - дискеты + полная документация Год выпуска: 1995 Состояние: очень хорошее

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: R-00636, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 900 мм, производитель контроллеров: KRC 4, производитель обучающих пультов: KCP 4, Отремонтированный промышленный робот KUKA KR210R2900 Prime K, произведенный в ноябре 2016 года. Робот поставляется с контроллером KRC 4, в комплекте с панелью управления iPendant. Марка: KUKA Модель: KR210R2900 Prime K Номер модели: KR210R2900 Год выпуска робота: 2016.11 Грузоподъемность (кг): 210 Вылет (мм): 2900 Точность повторения (мм): Количество управляемых осей: 6 Тип установки: напольный Вес (кг): 1180 Контроллер: KRC 4 Год выпуска шкафа контроллера: 2016.11 Длина кабеля контроллера (м): 7 Панель управления: KCP 4 Длина кабеля панели управления (м): 10 Godpfx Afjzu Txyopokb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается косторезная пила фирмы Kobe K-310 в хорошем состоянии, машина полностью исправна, подшипник на верхнем колесе был заменен. Новое полотно для пилы Gkjdpjyh H Rbefx Afpob Размеры стола пилы: ширина 57 см, глубина 78 см Максимальная высота распила ок. 35 см Готова к немедленному использованию, см. фото. Подробнее по запросу. Оплата наличными или предоплата. Продажа только для коммерческих клиентов, без гарантии и ответственности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 04 24446, В комплекте: Gjdsztp Axjpfx Afpekb Формат бумаги: 760x1100 мм Максимальная скорость: 180 м/мин 6 кассет 2 ножа 1 боковая кассета после ножа Автоматическая подача листов Штамповочный пресс MBO SBAP-82ME Блок подачи листов SBAP 46 ME

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Линия розлива – упаковка горчицы и хрена. Линия состоит из: Gjdpfx Aezzax Hofpokb 1. Поршневой дозатор – KUPER 2. Устройство для укупорки банок 3. Машина для розлива в бутылки – NOVOPACK 4. Устройство для разделения банок 5. Транспортеры

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 305484, диаметр пильного диска: 450 мм, высота резки (макс.): 160 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, Диапазон резки круглой стали под углом 45°: 150 мм, Диапазон резки круглой стали при 90°: 150 мм, тип входного тока: трёхфазный, Диапазон резки квадратной стали при 45°: 140 мм, Диапазон резки квадратной стали под 90°: 140 мм, Станок для холодной резки с ЧПУ известной марки Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Существует большое количество данных для описания, поэтому я приложил несколько фотографий с основной информацией, чтобы вы могли ознакомиться с возможностями станка. Модель оснащена податчиком (для отдельных заготовок) длиной от 0 до 2000 мм, а также системой для обработки заготовок длиной от 2000 до 9999 мм. Автоматический сброс настроек перед резкой. Головка станка с ЧПУ с автоматическим поворотом +/-60 градусов, 2 типа смазки: эмульсия и прямое распыление спрея. Возможность выбора направления отвода отрезанной детали: либо на выталкиватель для мелких деталей, либо на цепной выталкиватель с функцией опускания более длинных и тяжелых деталей. Я не разместил эти элементы на фотографиях, так как они не установлены. В комплекте со станком поставляется комплект защитных ограждений с инфракрасными барьерами, а также большое количество запасных частей. Полная документация оригинальная и привязана к серийному номеру станка, поэтому установка не представляет особых трудностей. Описание проблемы: станок подключен к электросети, каждая отдельная функция (а их много) работает исправно. Проблема возникает при автоматической работе. Наиболее вероятная причина – это параметры программы (используется платформа Windows). Я не смог найти квалифицированного программиста, который мог бы разобраться в настройках моего станка. Возможное решение: я связался с производителем станка, и меня направили к их авторизованному сервисному центру, поэтому у меня есть контакт с ними, которым я могу поделиться с потенциальным покупателем. Ориентировочная стоимость ремонта в Сербии составляет 3000-5000 евро. Если вы находитесь ближе к Германии или Чехии, эта стоимость будет значительно ниже. Таким образом, существуют две ценовые категории: если вы приобретаете станок в текущем состоянии, цена указана в объявлении. Если я буду решать проблему, цена будет значительно выше. В указанную цену включена профессиональная разборка и погрузка на грузовик (довольно важный пункт, который стоит недешево), транспортировка осуществляется за счет покупателя. Надеюсь, я в достаточной степени разъяснил текущее состояние станка. В связи со сменой деятельности станок стал лишним в производстве. Желаю удачной покупки! Godpfxsyk Inps Afpjkb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, CMS 520 ki C Multi Gauge, тип 818 000 (C E1,5.2, 2 системы – 50'' – 12 нитей) Доступно 48 экземпляров этой модели Gsdpfx Afjyaqt Hjpskb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Номер: 11145. 2020, Horizon AFC-566 FKT. Автоматическая фальцевальная машина формата B2, позволяющая выполнять до 14 различных типов фальцовки. Оборудование: Податчик стопы листов Сенсорная панель управления Pro-Face Компьютерная система настройки, включая регулировку зазора между валами Звукоизолирующий кожух Цифровой счетчик Система подачи листов внахлест LCV-54. Конфигурация фальцовки: 6 установочных пластин в первом узле Электронный нож для фальцовки 2 боковые установочные пластины под ножом Технические характеристики: Размер листа: Gedsz Akl Hjpfx Afpekb Макс.: 558 x 850 мм Мин.: 128 x 148 мм Высота стопы: Макс.: 740 мм Производительность: Макс.: 42 000 листов в час (параллельная фальцовка формата A4).

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 1155, тип входного тока: трёхфазный, Упаковочная машина DIENST, модель HK-II-N-K-14", год выпуска 1991 Gkedexhfgcspfx Afpob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, моточасы: 11 000 h, Оборудование: полный привод,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, б/у вентилятор Радиальный вентилятор с ременным приводом Возможность использования в зонах сырого и чистого воздуха Сталевое рабочее колесо с лопастями из стали, установленное на многократно подшипниковом промежуточном валу Gkedpfxozk Niye Afpsb Направление выброса GL 360/5 Присоединение 300 мм Мощность двигателя 11 кВт Производительность 7000 м³/ч Доступность: в ближайшее время Место хранения: Röllbach

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью функциональная установка для переработки кабелей, оснащенная измельчительной мельницей мощностью 7,5 кВт и сухим сортировочным столом. Gkedsz Ag E Aspfx Afpeb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 1 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WL-01990-21, Промышленная печь для работы на масле и газе, производительность 19000 м³/час. Потребляемая мощность: 302 кВт. Горелка – производства Riello, газовый блок – производства DUNGS. Gkodpszyubysfx Afpeb Находится в новом состоянии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1261, общая ширина: 8 500 мм, общая длина: 24 000 мм, общая высота: 3 650 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! На продажу выставлены два комплекта оборудования для розлива и упаковки, состоящие из следующего: 2 устройства для наполнения мешков-пакетов B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия) модели CV 80 DN, год выпуска 1997 2 паллетоупаковщика Latz LHP 1800 (новое управление Siemens S7, установленное в 2025 году) 1 обмотчик стрейч-пленкой Latz Оборудование включает в себя различные роликовые конвейеры. Демонтаж оборудования будет произведен на 38-й неделе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Возможные объемы мешков: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 л. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Подключаемая мощность: около 38 кВт Gsdpfx Afjzzn I Aepekb Общая ширина: 8500 мм Общая длина: 24000 мм Общая высота: 3650 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Конвейеры для отбраковки Роликовые конвейеры Обмотчик стрейч-пленкой Latz

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, 6 карманов Блок управления: Navigator-Control с сенсорным экраном Секцию сгибания Gksdpfxexbpv Ue Afpob 1-й модуль Карманов: 6x Кросс-фальцевальный модуль с 2 ножами Второй нож ориентирован влево 1 боковой карман Шумозащитный кожух с Palamides Alpha 700, год выпуска: 2007, стопоукладчик

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, загрузочный бункер 150x100см гидравлический прижимной лоток год выпуска 1996 Gjdpfxjzx St Ro Afpjkb управление с пульта сито 1,5 см маркировка CE

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумный чашечный куттер Seydelmann K 504 Вакуумный чашечный куттер Марка: Seydelmann Модель: K 504 Gksdpfx Afexd Dttjpsb Напряжение: 400V 50Hz В комплекте поддон с дополнительными запчастями и режущими ножами Вакуумный чашечный куттер Seydelmann K 504 предназначен для измельчения, смешивания и эмульгирования мясных фаршей и других пищевых продуктов. Благодаря вакуумной системе достигается однородная структура фарша с одновременным удалением пузырьков воздуха, что улучшает качество и срок годности изделий.

Состояние: готов к работе (б/у), TOX Pressotechnik Kraftpaket Q-K 002.030.200.34 Пневмоцилиндр Line - Q - №: 340375.30, б/у, хорошее состояние, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фотографиям Gkjdpfxoz Ac Uys Afpeb

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Gedpjz Agv Ujfx Afpokb - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 480 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 3 500 об/мин, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, AXA VSC 1-1000 M/K – Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Технические характеристики Параметр Спецификация Производитель AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Модель VSC 1-1000 M/K Год выпуска 1991 Тип станка Вертикальный обрабатывающий центр с подвижной колонной Система управления Siemens 810 M/GA3 Оси 3 оси, подготовлен под 4-ю ось Смена инструмента Автоматическая Шпиндельный конус SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Магазин инструментов 22-позиционный цепной магазин Ход по X 1.000 мм Ход по Y 350 мм Ход по Z 480 мм Размер стола 2.350 × 500 мм Т-образные пазы 3 × 14 H9 Макс. нагрузка на стол 500 кг на 1.000 мм Высота рабочей зоны 230 – 710 мм Расстояние шпиндель – колонна 425 мм Скорость вращения шпинделя 30 – 3.000 об/мин Мощность шпинделя 11 кВт (100 % ПВ) / 14 кВт (60 % ПВ) Крутящий момент 150 Нм (100 % ПВ) / 180 Нм (60 % ПВ) Быстрые перемещения по X/Y 15 м/мин Быстрые перемещения по Z 10 м/мин Рабочие подачи 1 – 999 мм/мин Повторяемость ± 0,0075 мм Точность позиционирования ± 0,015 мм Системы измерения Прямые линейные измерительные системы по всем осям Приводы осей Серводвигатели Siemens AC Шарико-винтовые передачи На всех осях Охлаждающая система Резервуар 100 л, подача 40 л/мин при 2 бар Транспортер стружки Шарнирный ленточный, высота выгрузки около 1.200 мм Централизованная смазка Автоматическая Доп. ось NC-поворотный стол RTA 200, Ø 300 мм (опционально) Оснащение: • CNC-управление Siemens 810 M/GA3 Gkjdpexp Hmasfx Afpsb • 9" монитор с софт-клавишами • 48 пар коррекции инструмента • Циклы сверления и фрезерования • Технология подпрограмм • Функции обучения (Teach-in) и воспроизведения (Playback) • Программирование во время обработки • Полная кожуховка с защитой от разбрызгивания • Автоматическая ориентация шпинделя • Счетчик наработки • Полная документация на станок в наличии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Кромкооблицовочный станок с цифровыми настройками, с рейсмусом (фрезерными узлами) и закругляющим агрегатом Марка: SCM Модель: K 360 HP-T-ER1 Серийный номер: AH/120944 Реф.: 123304 Год выпуска: 2017 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАБОТКИ: - Высота обрабатываемой панели: 8 – 58 мм (10–45 мм при использовании закругляющего узла) - Длина панели для облицовки: 210 – 2500 мм - Минимальная ширина обрабатываемой панели: 90 – 1100 мм - Толщина кромки в рулоне: 0,4 – 3 мм без закругления, до 3 мм с закругляющим узлом - Толщина кромки в полосах: до 6 мм без закругления, до 3 мм с закругляющим узлом - Ширина кромки: толщина панели +2 мм с каждой стороны - Скорость подачи: 11 м/мин - Минимальный интервал между деталями: 600 мм - Выступ детали относительно транспортной цепи: 30 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ: - Управление StarTouch - Подготовка к считыванию штрих-кода Gkedpsrx S Ipjfx Afpeb - Размотчик Ø800 мм - Фронтальный удлинитель - Easy size: цифровая установка входного упора и высоты прохода - Антиадгезионная система распыления - Рейсмус (Фрезерный агрегат RT-V), 12000 об/мин - Инфракрасный предварительный подогрев панели на входе - Клеенаносящий узел (VC-VM) со сменной клеевой ванной для гранул, вместимость 1 кг. Время нагрева 12 минут Пневматический пререзной нож Цифровое позиционирование прижимного устройства (3 ролика, один моторизованный с таймером) - Узел торцовки с наклоном 0-20°, 12000 об/мин - Узел фрезеровки сверху/снизу с цифровым позиционированием и копировкой, фреза 1/4 радиус 2 мм (или фаска), 12000 об/мин - Узел закругления R2 мм, 12000 об/мин, с цифровой установкой - Скребки R1 и 2 мм сверху/снизу с цифровой установкой - Прямые скребки сверху/снизу - Оборудование для финишной обработки кромки (распыление) ПРОЧИЕ ОСОБЕННОСТИ: - Моторы рейсмуса: 2x2 кВт - Моторы торцовочного узла: 2x0,19 кВт - Мотор подъема/опускания: 0,30 кВт - Приводной мотор: 1,1 кВт - Моторы фрезерного агрегата: 2x0,65 кВт - Маркировка CE - Блокируемый контактор, аварийные кнопки - Сеть: 380В, 3 фазы, 50 Гц - Воздушное питание: 8-10 бар (макс.), сухой воздух - Вытяжка: 1x Ø100 и 5x Ø80 мм Фрезерные узлы: 780 м³/ч Фрезеровка: 360 м³/ч Скребки: 2x360 м³/ч Максимальные габаритные размеры в рабочем положении: 10,80 х 2,40 м Габариты для транспортировки (ДхШхВ): 4,85 х 1,20 х 1,70 м Вес: 1568 кг Машина поставляется с установленными инструментами, руководством, перечнем запасных частей и схемами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 201, диаметр пильного диска: 800 мм, высота резки (макс.): 300 мм, максимальная ширина резки: 550 мм, общая длина: 2 000 мм, общий вес: 1 000 кг, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 000 мм, рабочая высота: 940 мм, входное напряжение: 400 V, привод пилы: 11 000 Вт, посадочное отверстие пильного диска: 40 мм, рабочее давление: 8 балка, Идеальная поперечная пила для лесозаготовителей и пилорам. Прочный и надежный станок, хорошо подходящий для бруса и клееного бруса, для пакетированных изделий, а также для отдельных деталей. Благодаря компактной рамной конструкции может быть интегрирован в консольный стеллаж. Пильный диск выходит снизу, устойчиво направляясь. Безопасное управление двумя руками с помощью большого защитного кожуха. Весь станок практически не требует технического обслуживания. Пневматические прижимные цилиндры справа и слева. Полностью проверен в мастерской и готов к работе. Gkedoudwzcspfx Afpob Пильный диск в комплекте.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Gsdpsz Ag Rrefx Afpokb - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Gsdpfx Afjz Agw Eepjkb Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты