Scm Горизонтальные Обрабатывающие Центры С Чпу Scm Accord 20 Fx 2014 купить подержанный (51 205)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1500 x 3000 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. В комплект с фрезерным станком входит вакуумный насос Becker KVT 3.140 Производитель: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1500x3000x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Gbjdpfetu S Srsx Ambor Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Габариты: Для транспортировки - 365 / 210 / 220 Станок собран и готов к работе - 365 / 245 / 230 Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, изогнуты и защищены от деформации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Патрон для инструмента: HSK 63 Диаметр шпинделя: 85 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: 20 000 об/мин Цепной магазин: 60 позиций Gbjdeztqafspfx Ambsr Размеры стола: 400 x 500 мм Грузоподъемность стола: 500 кг Транспортер для стружки Автоматический сменный поддон Система фильтрации KS Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением через шпиндель.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 18 074 h, номер машины/транспортного средства: 302-58, Ходы по осям (X/Y/Z): 550/300/425 мм, максимальная скорость вращения шпинделя: 10 500 об/мин, тип крепления инструмента: SK 40, вес станка: 6500 кг, система управления: SIEMENS Sinumerik 840 D, система удаления стружки: KNOLL 600 K-1/320, ленточный фильтр: BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, год выпуска: 2017, сменный стол. Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны надлежащим образом отводиться и утилизироваться заказчиком. Gbedpezqy Utjfx Ambjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Godpfjvwbp Aex Ambebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Gjdpfx Amsvvi Htebobr Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Gsdsvvi Hyepfx Ambjbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Gbsdpfxowmm Nrs Amber

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Gsdjvvi Nbepfx Ambobr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gbedpfx Amevvi Nzebsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Godpfovvi N Isx Ambsbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gbsdpfevvi Rfjx Ambor

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Godpsvvi Rxefx Ambjbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Место хранения: Наттхайм Gedpfxewkirqe Ambebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Gjdpfx Amjvvi Spebobr Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая область: X=2970 мм / Y=1725 мм Скорости перемещения осей: X=60 Y=45 Z=25 м/мин Вес: 3200 кг Место хранения: Nattheim Gjdpfx Amew Dcccebebr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ходовые перемещения: X=4400 Y=2195 Z=440 мм Рабочая зона по X=3650 мм Y=1560 мм Просвет: 330 мм Электрошпиндель SCM Power 2000 Фрезерный шпиндель High Speed, мощность 13 кВт Поворотная ось Vector (ось C) Очистительный вентилятор для инструмента на фрезерном агрегате Инструментальный патрон HSK 63 F Частота вращения 600 – 24 000 об/мин, плавная регулировка через инвертор Мощность двигателя 8,5 кВт Инструментальных патронов: 6 шт. Автомат смены инструмента: Rapid 12 (12 мест) Вакуумный насос 250 м³/ч / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорный упор по бокам стола Сверлильный агрегат с 11 шпинделями (7 вертикальных / 4 горизонтальных) Управление: NUM серия 1000 Пользовательский интерфейс: XILOG Plus PC Office Оборудование WINDOWS XP Professional Общая подключаемая мощность: макс. 27,5 кВт Вес: 5200 кг Местонахождение: Нэттхайм Gbsdpfxew Dcb So Ambor

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 152 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665182, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы осей Ход по оси X: 650 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 500 мм Скорости подачи Скорость подачи по оси X: 30 м/мин Скорость подачи по оси Y: 30 м/мин Скорость подачи по оси Z: 30 м/мин Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Частота вращения шпинделя: 42 000 об/мин Время работы шпинделя: 151 ч 20 мин 08 с Замена шпинделя: 2025 г. Стоимость замены шпинделя: прибл. 40 000 евро Магазин инструмента Godezquqcjpfx Ambsbr Количество мест для инструмента: 40 Палетная система Размеры палеты: прибл. 320 × 320 мм Тип палетного зажима: поворотный стол ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип станка: обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: OPS INGERSOLL Модель: SPEED HAWK 650 Год выпуска: 2016 Электрические характеристики Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Максимальный ток предохранителя: 63 А Подключенная мощность: 38 кВА Размеры и вес Общая высота: 2850 мм Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2400 мм Вес станка: 9000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Техническая документация Руководство Крепления для инструмента HSK-E 40 3 палеты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 11 298 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665001, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 450 мм Оси подачи Макс. скорость подачи по осям X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осям X, Y и Z: 15 м/с² Точность позиционирования по стандарту DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точность повторного позиционирования: 0,002 мм Рабочий стол Длина стола: 850 мм Ширина стола: 700 мм Количество Т-образных пазов: 5 Размеры Т-образных пазов: 18 H12 Нагрузка на стол: 2000 кг Макс. вес обрабатываемой детали: 2000 кг Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 550 мм Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: 3000 – 42000 об/мин Мощность шпинделя: 17 кВт Сменщик инструмента Количество мест в магазине инструментов: 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Тип станка: CNC-HSC-обработкивающий центр ЧПУ: Andronic Электрические параметры подключения Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Предохранитель: 32 А (?) Размеры и вес Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2300 мм Общая высота: 2300 мм Общий вес: 7700 кг Данные о работе Общее время работы станка: 275 д 5 ч 13 мин 39 с Общее время работы шпинделя: 11297 ч 20 мин 11 с КОМПЛЕКТАЦИЯ - Полная защита - Направляющие, защищенные от пыли и влаги - Система удаления масляного тумана - Компрессорное охладительное устройство - Частотный преобразователь - Линейные энкодеры Heidenhain по осям X, Y и Z - Внутреннее рабочее освещение Gbodpozqupxsfx Ambsr - Техническая документация - Рабочий стол - Патроны HSK-E-40 - Инструмент - Размеры рабочего стола: примерно 1500 × 900 × 1100 мм Внешняя ссылка: Демо – лот 2

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 4 247 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 655118, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, угол поворота оси A (мин.): -120 °, максимальный угол поворота по оси A: 60 °, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участник, сделавший ставку, обязуется забрать оборудование в установленный срок, с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 400 мм Угол поворота оси A: от –120° до +60° Угол поворота оси C: n × 360° Расстояние от патрона HSK-E до стола: 450 мм Площадь зажимной поверхности: 650 × 800 мм Размеры паллет для 4-й и 5-й осей: приблизительно 300 × 300 мм Шпиндель Тип патрона шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: от 0 до 42 000 об/мин Мощность шпинделя S1: 15 кВт Мощность шпинделя S6: 17 кВт Оси и точность Тип привода: цифровые серводвигатели переменного тока, полностью синхронизированные Скорость перемещения: макс. 30 м/мин Ускорение: макс. 15 м/с² Повторяемость: 0,002 мм Цифровой дисплей: 0,001 мм или 0,0001 мм, выбирается Номинальная скорость при работе по осям ЧПУ (ось A): 40 об/мин Номинальная скорость при работе по осям ЧПУ (ось C): 40 об/мин Сменщик инструмента Исполнение: дисковый магазин с захватом Godpezquprjfx Ambjbr Количество мест в магазине: 32 ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Время работы станка: 484 дня 11 часов 24 минуты 06 секунд Время работы шпинделя: 4246 часов 55 минут 36 секунд Исполнение: 5-осевой центр обработки с ЧПУ Подключаемая мощность: 38 кВА Входное напряжение: 400 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Предохранитель: макс. 63 А Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2200 мм Общая высота: 2300 мм Вес станка: 7400 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - Техническая документация и руководство - Три запасные паллеты - Патроны HSK-E-40 - Паллеты с приклеенными специальными приспособлениями Внешняя ссылка: Демо – лот 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 44 673 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 900 мм, ход по оси Z: 900 мм, модель контроллера: OSP-E100M, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 320, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1000 мм Ход по оси Y: 900 мм Ход по оси Z: 900 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Тип крепления инструмента: BT50 Количество гнезд для инструментов: 320 Количество гнезд для инструментов длиной 600 мм: 80 Точность обработки детали: 0,001° КОНСТРУКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: OSP-E100M Количество осей: 4 Давление охлаждающей жидкости: 30 бар Габариты и вес Станок: 4800 x 2980 x 3150 мм – 21,5 т Магазин инструментов: 4500 x 2800 x 3150 мм – 6–7 т Транспортер стружки: 4500 x 1600 x 2400 мм – 2 т, включая насос высокого давления Склад инструментов: 3000 x 1200 x 1500 мм, 0–0,5 т Время работы Время цикла ЧПУ: 71 235 ч Время работы шпинделя: 56 241 ч Время обработки: 44 673 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматическая система смены инструментов (АССИ) на 320 гнезд 80 гнезд для инструментов длиной 600 мм 2 паллеты Система считывания/записи Balluff ЧПУ-стол Абсолютные энкодеры по осям X, Y и Z Измерительный щуп Renishaw MP10 Контроль облома инструмента Система контроля состояния инструмента MOP Gedpfszlg U Asx Ambsbr Система охлаждения под давлением 30 бар Транспортер стружки Mayfran Consep 2000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Y: 920 мм Ход по оси Z: 820 мм Система управления: Heidenhain iTNC 530 Размер стола: 3100 x 900 мм Грузоподъемность стола: 3,0 т Тип крепления инструмента: HSK-A63 Диапазон скоростей вращения шпинделя: 20–18000 об/мин Быстрое перемещение (по осям X, Y, Z): 100 / 60 / 60 м/мин Мощность главного двигателя (S1/S6): 35 / 25 кВт Общая потребляемая мощность: 92 кВА Масса станка: примерно 25,6 т Габаритные размеры: примерно 10,3 x 6,2 x 3,3 м Gedpfezclwlex Ambobr Наработка в часах: 113475 Наработка шпинделя в часах: 58183 (на июнь 2026 г.) * Управление по 4 осям * Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 * Автоматический поворот фрезголовки (по оси B): +/- 105 градусов * 120-позиционный сменный магазин инструментов * Система удаления стружки * Лазерное измерение инструментов * Измерительный щуп (для детали) * Электронное ручное колесо * Шкаф управления с системой кондиционирования Станок продается без приспособлений для закрепления, тисков и инструментов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 880 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Шпиндель был заменен 14.11.2018. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 880 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Управляемая ось B: от −15° до +90° Gjdpfezpw Iuox Ambebr Тип инструментального конуса: SK 40 Количество мест в магазине инструментов: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 530 Наработка шпинделя: 50 033 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Система подачи охлаждающей жидкости

Состояние: готов к работе (б/у), Тип: FEELER QM-40S Управление: Fanuc 18i-mb Измерительный зонд Renishaw (для инструмента) Ход по оси X: 1000 мм Ход по оси Y: 520 мм Ход по оси Z: 505 мм Gbedpoyi H R Tjfx Ambjr Размер стола: 520 × 1150 мм Макс. нагрузка на стол: 500 кг Конус шпинделя: ISO 40 (7/24 конус №40) Скорость вращения шпинделя: до 10 000 об/мин Мощность главного привода: 15 / 18,5 кВт Сменщик инструмента: 24 позиции (случайный ATC) Макс. вес инструмента: 8 кг Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. диаметр инструмента: Ø80 мм (Ø150 мм без соседних инструментов) Быстрые подачи: X: 48 м/мин Y: 48 м/мин Z: 30 м/мин Охлаждение: внутреннее охлаждение (высоконапорное шпиндельное охлаждение) внешнее охлаждение промывка стружки Требуемое давление воздуха: 6–8 бар Питание: 20 кВА Шпиндель с жидкостным охлаждением Вес станка: ок. 6300 кг Габариты станка: 2800 × 2185 мм Внимание: Информация на этой странице получена и составлена добросовестно, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, это не является коммерческим предложением или контрактом. Рекомендуется самостоятельно проверить все важные детали. Финансовая информация НДС/маржа: НДС: Указанная цена без НДС (НДС вычитается для предпринимателей)

Состояние: б/у, Горизонтальный обрабатывающий центр с 2-кратным челночным столом STEINEL тип BFZ 5 с системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik 810 M серийный номер 34 год выпуска 1988 Траектория перемещения X: 500 мм, Y: 400 мм, Z: 320 мм Зажимная поверхность, поверхность стола 500 x 400 мм Держатель инструмента ISO 40 Скорость вращения шпинделя макс. 6300 об/мин бесступенчатая регулировка Привод главного шпинделя 12 кВт Подключение к сети 380 В, 50 Гц, 30 кВА - Устройство смены инструмента с 24 позициями - Сменный стол с 2 станциями - Интерфейс для передачи данных - Блок охлаждающей жидкости с транспортером для стружки Занимаемая площадь Д x Ш x В 4100 x 2500 x 2650 мм Вес около 8 тонн хорошее состояние Gbjdeutuyispfx Ambsr Транспортные размеры: Машина Д х Ш х В 3200 x 2500 x 2650 мм, около 7,5 тонн. Транспортер для стружки Д x Ш x В 3500 x 1100 x 2100 мм, около 600 кг.

Состояние: б/у, Горизонтальный обрабатывающий центр с устройством смены паллет STEINEL тип BZ 24 FFZ с системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik 850 M № 77 Год выпуска 1990 Траектория перемещения X: 630 мм, Y: 500 мм, Z: 500 мм Размер стола на паллету 400 x 400 мм Gjdpedzqmrsfx Ambobr Вращение поддона по оси B Скорость вращения шпинделя макс. 7100 об/мин бесступенчатая регулировка Держатель инструмента ISO 40 Подключение к сети 380 Вольт, 50 Гц, 80 Ампер. - Устройство смены инструмента с 60 позициями инструмента и двуплечим захватом - Устройство смены паллет с 4 поддонами - Горизонтальное положение поддона для обработки, перемещение оси = ось X - Вращение поддона = ось B - Шпиндельный плунжер как ось Z - Шпиндельный плунжер с поперечным перемещением в качестве оси Y - Распылительные форсунки KSS на шпинделе и в рабочей зоне - Устройство подачи СОЖ с транспортером стружки под рабочей зоной - Система управления ЧПУ SIEMENS Sinumerik 850 M - Интерфейс для передачи данных Занимаемая площадь Д х Ш х В 9000 х 3100 х 3200 мм Вес 13,5 тонн Транспортные габариты на грузовом автомобиле: Станок с инструментальным магазином Д x Ш x В 9000 x 3000 x 3000 мм Транспортер стружки Д х Ш х В 4700 х 1000 х 1450 мм Возможна погрузка в контейнер 40" OT HC. хорошее состояние