Scharmann Cnc купить подержанный (8 666)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, x-перемещение: 2400 мм y-перемещение: 1000 мм z-перемещение: 1250 мм Управление: Siemens, тип 840 C Размер паллеты: 1250x800 мм Количество поддонов: 4 Поворотный стол: 360° Частота вращения: 4-5800 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 3000 кг Посадка шпинделя: ISO 50 Магазин инструментов: 161 позиций Диаметр шпинделя: 130 мм Мощность фрезерного привода: 45 кВт Масса станка: около 39 т Габариты: примерно 8x7x4,2 м Технические данные предоставлены производителем или владельцем и не являются обязательными для нас. Оставляем за собой право на предварительную продажу; действуют только наши условия продажи и поставки. О нас Более 400 машин в наличии Складская площадь более 15 000 м², грузоподъемность кранов до 70 т Более 10 000 аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать оборудование, производственные линии или ваш бизнес — свяжитесь с нами. Больше предложений на нашем сайте. Осмотр оборудования возможен по договоренности. Lodpoyqti Sjfx Ahvehg Будем рады вашему визиту! Ваша команда Markus Hirsch

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Диаметр шпинделя 160 мм Ход по оси X 10000 мм Ход по оси Y 4500 мм Ось W 1200 мм Бабка: горизонтальное перемещение 1000 мм Размер бабки 400x400 мм ЧПУ Heidenhain TNC430 Конус шпинделя ISO 50 Ljdpfjyqu Ucox Ahvohg Обороты 700/1000 об/мин Поперечный суппорт 800 мм Вертикальная головка ISO 50 Поворотный стол 2500x3000 мм Максимальная нагрузка на стол 40 т Плитоное поле 50400 м² Плитоное поле состоит из 4 плит по 7000x1800 мм Опции: 2 уголковых прижимных плиты 1150x5000 мм 2 уголковых прижимных плиты 1000x3500 мм Технические данные приведены согласно информации производителя или владельца и не являются для нас обязательными. Возможна продажа до заключения договора; применяются только наши условия продажи и поставки. О компании: Более 400 собственных станков на складе Складские площади свыше 15 000 м², грузоподъёмность кранов до 70 т Более 10 000 наименований аксессуаров для вашей мастерской Хотите продать станки, производственные линии или предприятие? Свяжитесь с нами. Дополнительные предложения на нашем сайте. Осмотр оборудования возможен по предварительной договорённости. Будем рады вашему визиту! Команда Markus Hirsch

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8046723D038, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, диаметр точения над поперечным суппортом: 380 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, общий вес: 2 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 2 500 мм, общая высота: 1 800 мм, крутящий момент: 373 Нм, Оборудование: документация / руководство, ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ, МОДЕЛЬ 350 [850 dbc] Lhodsvvwblspfx Ahvsg - мощность двигателя главного шпинделя 11кВт - диаметр отверстия главного вала 54 мм, 3000 об/мин - ручной универсальный с 3 челюстями D200мм - Башня VDI30 с 8 станциями - Пистолет для подачи охлаждающей жидкости, включая насос высокого давления - Освещение рабочей зоны (светодиодное) - Система охлаждения - Автоматическая смазка - Защита шарико-винтовой передачи - Полный обтекатель с раздвижными дверями - Потенциометр скорости - Кнопка управления охлаждающей жидкостью - Маховик - Удаленная поддержка на машине – позволяет проводить удаленную диагностику

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Lhsdpsx Tphwefx Ahvsg Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 12 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает гораздо более быструю, эффективную и экономичную резку листовых материалов по сравнению с CO2-лазерами. Станки отличаются высокими скоростями, производительностью и исключительной точностью реза, гарантируя непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены прежде всего для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА 12000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Каркас нашего лазера разработан и изготовлен с нуля на собственном производстве. Для изготовления используется высококачественная сталь: она предварительно нарезается, затем сваривается и подвергается высокоточной обработке. Вся рама, портальная балка и рычаги снабжены дополнительными ребрами жесткости, что обеспечивает высокую прочность конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ Lhjdpfx Ahox Tpcbjveg В приводах станков используются высокоточные и мощные серводвигатели Schneider AC (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), что обеспечивает необходимое ускорение и скорость по каждому из направлений. Передача крутящего момента осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки, что гарантирует надежность и высокую точность перемещений. ГОЛОВКА Для резки листового металла используется жидкостно-охлаждаемая режущая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы процессом управляет система HSU, автоматически регулируя высоту головки в соответствии с неровностями поверхности. Защитное стекло между соплом и линзой оберегает оптику от попадания брызг расплавленного металла. ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК В станке установлен лазерный источник Raycus Laser с высокой электрооптической эффективностью, низким энергопотреблением и премиальным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и надежную работу, а также способствует снижению количества операторских ошибок. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеиванию, то есть возврату луча в лазер. Стабильная мощность гарантирует эффективную работу при низких затратах электроэнергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным контуром специально разработаны для охлаждения волоконных лазеров. Чиллеры оснащены множеством функций безопасности: задержка включения компрессора, защита по перегрузке, сигнализация по потоку воды и по превышению/понижению температуры. СМЕННЫЙ СТОЛ Сменный рабочий стол, расположенный с тыльной стороны станка, практически исключает простоев лазера. Автоматическая замена стола занимает всего 10 секунд, что позволяет оператору выгрузить готовые детали со стола и загрузить новый лист металла, пока лазер работает на втором столе. Эта система обеспечивает высокий производственный поток. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ Для поддержания оборудования в хорошем состоянии — зубчатые рейки и направляющие должны регулярно смазываться. Автоматическая система смазывает механизмы с установленной периодичностью и в необходимом объёме; все параметры задаются в управляющем ПО.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. Lhjdpfsx Tn U Aox Ahvsg ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 3 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT представляют собой революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров позволяет значительно быстрее, эффективнее и экономичнее вырезать элементы из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование характеризуется высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью реза, обеспечивая непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 3000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазерного станка спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства машин используется высококачественная сталь, которая сначала вырезается, затем сваривается и подвергается прецизионной обработке. Вся рама, портал и его балки дополнительно усилены рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую прочность и устраняет вибрации и деформации. ПРИВОДЫ Для перемещения используются сервомоторы Schneider AC с высокой мощностью и разрешением (Y1Y2 по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает должное ускорение и скорость по осям. Передача осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y используются проверенные временем косозубые рейки, обеспечивающие долговечность и точность. Lsdpfx Aox Tn S Iehvohg РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового металла применяется жидкостно-охлаждаемая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректного хода процесса система HSU регулирует высоту головки согласно неровностям материала. Защитное окно между соплом и линзой предохраняет оптику от попадания брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В качестве лазера используется генератор Raycus Laser с высокой электро-оптической эффективностью преобразования, низким энергопотреблением и отличным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и эффективную работу, а также сокращает вероятность ошибок оператора. Источник также устойчив к обратному рассеиванию луча. Стабильность мощности гарантирует эффективную работу при низком потреблении энергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным режимом специально разработаны для волоконных лазеров. Они оснащены множеством систем защиты: задержка запуска компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация протока воды и сигнализация высокого/низкого температурного режима. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный рабочий стол, расположенный в задней части станка, сводит к минимуму простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может забрать вырезанные детали и загрузить новый лист, пока на втором столе продолжается резка. Система обеспечивает высокую производительность и плавность производственного процесса. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания надёжности работы оборудования рейки и направляющие необходимо смазывать маслом каждые несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через установленные интервалы с нужным расходом, все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная частота вращения: 1 250 об/мин, ход по оси X: 850 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 700 мм, модель контроллера: Heidenhain TNC 355, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Lhjdpfxsxn I U Ns Ahveg Перемещение по X: 850 мм Перемещение по Y: 1 000 мм Перемещение по Z: 700 мм Инструментальный конус: SK 40 Обороты: 15 - 1 250 об/мин Пиноль шпинделя: 75 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: Heidenhain TNC 355

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Это современный плазменный резак с ЧПУ, предназначенный для промышленного сектора и используемый для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Его отличает прочная конструкция из высококачественной стали и алюминия, большой диапазон резки, возможность вырезать детали любой формы и низкая стоимость процесса. Резка материала выполняется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для получения нужной формы необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этим отрезным станком простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, - Нержавеющая сталь, Ledpfxsur R Ers Ahvshg КОНСТРУКЦИЯ Рама машины плазменной резки разрабатывается и изготавливается с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и кронштейны имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДВИГАТЕЛИ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. По осям X и Y установлены классические и проверенные временем винтовые шины, обеспечивающие долговечность и точность. ТОПЛИВО В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это гарантирует высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. НОЖЕВОЙ СТОЛ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, которые мешают равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, в том числе возможность импорта готовых проектов в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, которая сводит к минимуму техническое обслуживание аппарата. Центральная система смазки представляет собой простое и функциональное устройство для подачи масла в точки контакта между компонентами станка.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Станки для лазерной резки FIBER CUT - это революционное решение! Инновационная технология волоконного лазера позволяет гораздо быстрее, эффективнее и дешевле резать детали из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Резаки характеризуются высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Они обеспечивают непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Независимые металлы - алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь КОНСТРУКЦИЯ Ljdpfxsuruyas Ahvjhg Рама нашего лазера разработана и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, портал и кронштейны портала имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ В лазере используется источник света Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Кроме того, он позволяет работать быстрее и эффективнее и способствует устранению ошибок оператора. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеянию, т.е. возвращению луча в лазер. Хорошая стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком потреблении энергии. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Чтобы поддерживать станок в хорошем состоянии, необходимо смазывать шестерни и направляющие маслом не чаще одного раза в несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через определенное время и в нужном количестве, а все параметры задаются в программном обеспечении. - Рабочая зона: 1500 x 3000 мм - Режущая головка: NC30E - Система управления CYPCUT 2000E - Японская линейная рейка SMG - Метод передачи LEADRACK - Серводвигатели LEADSHINE BUS XY 750W, - Редуктор Shimpo - Лазерный источник Raycus 3KW (CE) - Вытяжной вентилятор, в стандартной комплектации с компьютером

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия плоттеров ATC была разработана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах по производству сложных крупногабаритных деталей. Благодаря специальной конструкции станок приспособлен для производства литейных моделей и яхт, среди прочего, значительно сокращая время обработки. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей означает, что в процессе обработки могут поддерживаться даже самые сложные заготовки. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. Lhedpfx Ahsiq U Tqjvjg РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 3000 x 6000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Настраиваемые параметры ДРАЙВЫ: Для привода наших станков использовались двигатели SERVO, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью проверенных классических винтовых роликов, что обеспечивает длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами HSK. Возможно оснащение магазина инструментов дополнительными позициями. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер 2030 ATC 4 оси, наклонный шпиндель +/- 90 градусов рабочая зона 2100 x 3000 [мм] Серия плоттеров ATC была создана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах. Эти машины предназначены для обработки широкого спектра материалов. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, в станках ATC используется усиленная конструкция и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Вакуумный рабочий стол входит в стандартную комплектацию этих станков. Также можно установить гибридный стол. Плоттеры этой серии в стандартной комплектации оснащены автоматической сменой инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: дерево древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) пластмассы композиты ПВХ цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) Ljdpfjirfavjx Ahvjhg КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 3000 [мм]. ЗАЖИМ МАТЕРИАЛА: Машина оснащена вакуумным столом. Возможна установка гибридного или Т-образного стола. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Стандартный диапазон оси Z составляет 300 [мм] (может быть увеличен). ДРАЙВЕРЫ: Двигатели SERVO используются для привода наших станков, обеспечивая адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью классических и проверенных винтовых роликов, обеспечивающих длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по направляющим рельсам.... ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами ISO30. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛИ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Контроллер станка оснащен функциями активного векторного анализа, благодаря чему работа станка осуществляется плавно, а во время обработки происходит незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Это современная машина с ЧПУ, предназначенная для промышленного сектора и используемая для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Станок характеризуется, помимо прочего, прочной конструкцией из высококачественной стали и алюминия, большим диапазоном резания, возможностью резки заготовок любой формы и низкими технологическими затратами. Высокотехнологичные решения, используемые в производстве, обеспечивают надежную и безопасную работу. Резка материала осуществляется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для того чтобы получить желаемую форму, необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этой режущей машиной простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки в основном предназначены для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, Lhodpfsiqn Uusx Ahvjg - Нержавеющая сталь, СТРОИТЕЛЬСТВО Рама машины плазменной резки спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для изготовления машин, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и манипуляторы порталов имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДРАЙВЫ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. Оси X и Y оснащены классическими и проверенными спиральными шинами, обеспечивающими долговечность и точность. ТОПЛИВО В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это обеспечивает высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. СТОЛИК ДЛЯ НОЖЕЙ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, препятствующих равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, включая возможность импортировать готовые проекты в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, что сводит к минимуму техническое обслуживание машины. Центральная система смазки - это простое и функциональное устройство, используемое для подачи масла к точкам контакта между компонентами машины. - ПИТАНИЕ 400 В 50 Гц - максимальная скорость 45 м/мин - зазор между порталами 200-600 мм - ТИП РАБОЧЕГО СТОЛА Ножевой тип - ПОТЕНЦИАЛ РАБОЧЕГО СТОЛА 500 кг/м2

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 5 000 кг, Мы предлагаем этот обновлённый металлоформовочный станок UD320 с ЧПУ Fanuc, капитально отремонтированный в 2025 году. Ledpfxjykmmkj Ahvehg Речь идёт о металлоформовочном станке, который был полностью обновлён нами и оснащён современной системой управления Fanuc. В нашем распоряжении всего 9 таких станков. На 5 из них уже произведён ретрофит с установкой системы управления Fanuc. Ремонт остальных компонентов, таких как подшипники, направляющие и скользящие рельсы, выполняется нами самостоятельно или привлекаются сторонние специалисты. Мы хорошо знакомы с этими станками. Гидравлический агрегат изготовлен по нашим требованиям. Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G3169-0110, длина точения: 530 мм, диаметр точения: 420 мм, скорость шпинделя (мин.): 20 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 220 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 550 мм, общий вес: 4 700 кг, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР HYUNDAI WIA L200SY Год выпуска: 2012 | ЧПУ Fanuc 18i-TB Ledpfxjx I A Hcs Ahvehg Зав. №: G3169-0110 • 5-осевой токарный центр с ЧПУ – Hyundai WIA L200SY • Главный патрон: 8″ | Контршпиндель: 5″ • Приводной инструмент, оси Y и индексирование по оси C • Макс. диаметр обработки: примерно 419–420 мм / 16,5″ • Макс. длина обработки: примерно 520–530 мм / ~20,5–20,9″ • Максимальный размер над станиной: примерно 800 мм / 31,5″ • Перемещение по X: примерно 220 мм / 8,7″ • Перемещение по Z: примерно 550 мм / 21,7″ • Перемещение по Y: примерно 80 мм / 3,1″ • Макс. скорость шпинделя: до 4 000 об/мин • Мощность главного шпинделя: ~20 л.с. (~15 кВт) • Скорость контршпинделя до 6 000 об/мин • Индексация оси C: возможно 0,001° • Количество позиций инструмента: около 12 • Включены система охлаждения и стружкоотвод • Приблизительные габариты: 3 050 × 1 730 × 2 030 мм • Приблизительный вес: ~4 760 кг (~10 500 lbs) ПРИМЕЧАНИЕ: СТАНОК БЫЛ СНЯТ С ПРОИЗВОДСТВА В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ 2 ГОДА НАЗАД. ПЛАНИРОВАЛАСЬ ЕГО УСТАНОВКА, НО ПРОДАВЕЦ ПРЕКРАТИЛ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: T1000214, Производитель: Tripet Модель: TST 100 (CNC) Тип станка: Внутришлифовальный станок Год выпуска: примерно 2001–1993 (в зависимости от машины) Вес: около 3 500 кг Lhodpoym Ttpefx Ahvsg 📊 Данные по обработке / шлифованию Максимальный внутренний диаметр шлифования: примерно 0,5 – 50 мм Максимальная длина шлифования: примерно 100 мм Максимальная глубина шлифования: примерно 100 мм Внешний диаметр заготовки (ориентировочно): до около 100 мм Максимальная нагрузка на шпиндель заготовки (ось B): 25 кг Скорость вращения шпинделя заготовки: примерно 45 – 1 600 об/мин Круглостность: < 0,0005 мм ⚙️ Оси и перемещения Ось Z (осевое перемещение): • Перемещение: около 350 мм • Привод: Indramat AC-мотор • Скорость подачи: 0 – 9 м/мин • Разрешение: 0,0005 мм Ось U (радиальное перемещение заготовки): около 100 мм Ось X (радиальное перемещение шлифовальной головки): около 50 мм Ось B (поворот шлифовального суппорта): ручной −30° / +60° 🌀 Данные по шпинделю Шлифовальный шпиндель (стандарт): Тип: Fischer HJN 1028 Диаметр: около 100 мм Максимальная скорость вращения: около 28 000 об/мин Мощность привода: около 3 кВт Рабочий диапазон: примерно 2 000 – 6 000 об/мин 🖥️ Управление CNC-управление, в зависимости от версии: • TRIPET NUM 750 или Brüsch TPS 3000 🔧 Дополнительные компоненты Гидравлический агрегат: • Насос 2,2 кВт, давление около 35 бар, максимальный расход 20 л/мин • Бак около 60 л (саморегулирующийся насос) Охлаждающая система: • Насос 0,27 кВт • Давление около 2 бар, расход около 12 л/мин • Бак около 130 л

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 450 мм, общая длина: 4 000 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, длина подачи по оси X: 2 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 800 мм, длина подачи по оси Z: 50 мм, рабочая ширина: 1 700 мм, CUTTEC CNC Cutter Variocut с осциллирующим режущим инструментом, головкой инструмента с тангенциальной осью. Резка осуществляется на режущем ковре, вакуум для фиксации материала, вакуум 7,5 кВт. Местонахождение товара: 32105 Бад-Зальцуфлен. Lhsdpfx Aeyi T Swohvsg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 50 292 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 213318, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 1 600 мм, ход по оси Z: 1 140 мм, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ход по оси X: 2000 мм Ход по оси Y: 1600 мм Ход по оси Z: 1140 мм Ось b: 0,0001° × 360° Стол Количество поддонов: 4 Площадь зажима стола: 1000 x 1450 мм Нагрузка на стол: макс. 6000 кг шпиндель Диапазон скоростей: 4 – 10 000 об/мин Мощность привода 100% ПВ: 40 кВт Lhjdpfx Aow T Ry Hehvsg Держатель инструмента: HSK100 DIN69893A ДЕТАЛИ МАШИНЫ Подключенная нагрузка: 107 кВА Вес машины: 63 000 кг. Требуемое пространство Д x Ш x В: 12 320 x 11 000 x 4 700 мм ОБОРУДОВАНИЕ - включая 50 держателей HSK100

Состояние: б/у, Диаметр шпинделя 125 мм Размер стола 1600 x 1450 мм Конус шпинделя MK 5 Обороты шпинделя 3,4-700 об/мин Lhodpfex Iiknsx Ahvsg Перемещения: (X) Колонна вправо/влево 3500 мм (Y) Суппорт вертикально 1550 мм (Z) Стол к/от шпинделя 1350 мм (W) Ход шпинделя 900 мм (B) Поворотный стол 360° Оборудование: 2-осевая цифровая индикация Различные держатели инструмента

Год выпуска: 1970, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется горизонтально-расточной и фрезерный станок Scharmann. Диаметр пиноли шпинделя: 120 мм, ход по осям X/Y/W: 1600 мм/1600 мм/600 мм, скорость вращения: 1000 об/мин, размеры стола X/Y/Z: ок. 1200 мм/1400 мм, максимальная нагрузка на стол: 6000 кг, диаметр колонны: 220 мм, поворот стола: 360°, быстрый ход: 380 мм/мин, рабочая подача: 2400 мм/мин. Габариты станка X/Y/Z: ок. 4500 мм/2600 мм/3000 мм, вес: ок. 17000 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Ledpjxyk Tlsfx Ahvjhg

Состояние: как новая (выставочная машина), Номер: AAL 130426 Длина: 1000 мм Диаметр склада: 170 мм Ljded Nlagepfx Ahvshg Всасывание конуса: диаметр от 46 до 64 мм 70 мм длина Скорость: 8,000 U/мин Состояние: Неиспользованный Использовать: Для большого шлифовального станка Chevalier FSG 2460 CNC

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Вертикальный токарный обрабатывающий центр Dörries Scharmann Тип: VCE 2000/160 Размер поддона: 1.600 мм Lodogulkiepfx Ahvehg Нагрузка на поддон: макс. 8.000 кг Количество поддонов 13 шт. Индексация стола по оси C 0,001° Поперечное перемещение стола (X) 2.300 мм Продольное перемещение колонны (Z) 1.500 мм Положения поперечной балки: 9 шагов с шагом 100 мм Подача X/Y/Z 1 - 6.000 мм/мин. Скорость X/Y/Z 8 м/мин. Максимальный диаметр поворота 2.000 мм Максимальная высота заготовки 1.500 мм Главный шпиндель Двигатель привода шпинделя: 69 кВт Скорость вращения шпинделя: 2,8 - 315 об/мин ATC 70 горшков - система 240.2 Живой шпиндель - SK50 Двигатель привода шпинделя: 30 кВт Скорость вращения шпинделя: 10 - 1500 об/мин Контроллер ЧПУ Siemens Sinumerik 880M Принадлежности FMS 13 поддонов Роторные загрузочные станции 2 шт Блок охлаждающей жидкости с системой фильтрации Охлаждающая жидкость через шпиндель Вес станка около 40 т. Год постройки 1993 (2/2) [...]

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Вертикальный токарный обрабатывающий центр Дёррис Шарманн тип: VCE 2000/160 Размер поддона: 1.600 мм Нагрузка на поддон: макс. 8.000 кг Количество поддонов 13 шт. Индексация стола по оси C 0,001° Поперечное перемещение стола (X) 2.300 мм Продольное перемещение колонны (Z) 1.500 мм Положения поперечной балки: 9 шагов с шагом 100 мм Подача X/Y/Z 1 - 6.000 мм/мин. Скорость X/Y/Z 8 м/мин. Максимальный диаметр поворота 2.000 мм Максимальная высота заготовки 1.500 мм Главный шпиндель Двигатель привода шпинделя: 69 кВт Скорость вращения шпинделя: 2,8 - 315 об/мин ATC для токарной обработки 59 горшков - система 240.2 Живой шпиндель - SK50 Lhsdeguk S Sepfx Ahveg Двигатель привода шпинделя: 30 кВт Скорость вращения шпинделя: 10 - 1500 об/мин ATC для SK50 61 горшок Контроллер ЧПУ Siemens Sinumerik 880M Принадлежности FMS 13 поддонов Роторные загрузочные станции 2 шт Блок охлаждающей жидкости с системой фильтрации Охлаждающая жидкость через шпиндель Вес станка около 40 т. Год выпуска 1993 [...]

Состояние: новый, Оцените непревзойденную точность и производительность круглошлифовальных станков ROBBI. Наши станки имеют длину шлифования от 2000 мм и предлагаются в полуавтоматическом исполнении и с ЧПУ. Диаметр шлифования 300-1000 мм открывает безграничные возможности. Частично в наличии на складе! Откройте для себя наш широкий ассортимент специальных принадлежностей, которые сделают ваш круглошлифовальный станок еще более универсальным. Будь то сложные заготовки или ответственные задачи, наши станки всегда обеспечивают наилучшие результаты. Доверьтесь многолетнему опыту ROBBI и позвольте нам вместе оптимизировать ваши процессы обработки. Инвестируйте в качество и точность - свяжитесь с нами сегодня! Обратите внимание, что здесь представлены только стандартные станки. Другие размеры станков доступны по запросу: ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Модель: Omicron MT6 Высота центра над столом 400/450/500 мм Диаметр заготовки макс 795/895/ 955 мм Вес заготовки между центрами макс. 4 т Ширина центра макс 3000 - 8000 мм ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Модель: Omicron CNC 80 Диаметр шлифования: 795/895/955 мм Длина шлифования: 3000-8000 мм Высота центра: 400/450/500 мм диаметр орбиты над станиной: 795/895/955 мм Макс. вес заготовки: между центрами 4 т ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Модель Omicron CNC 60 Диаметр шлифования 595/695 мм Длина шлифования 1000 - 3000 мм Высота центра 300/350 мм Диаметр поворота над станиной 600/700 мм макс. вес заготовки между центрами 1200 кг Дополнительные технические данные по запросу или в системе ПРИНАДЛЕЖНОСТИ (ПРИМЕР ДЛЯ OMICRON CNC 80) Управление ЧПУ: Siemens 840D Стеклянные шкалы: по оси X Устройство для подачи СОЖ: со сборным резервуаром для СОЖ Устройство для правки шлифовальных кругов: установлено на задней бабке (без алмазов) Телескопический кожух: для стола из ткани Машинное масло: 5 литров для шпинделя Частотный преобразователь: для двигателя шпинделя и привода заготовки (бесступенчатая регулировка) Гидравлический блок: для управления пинолью задней бабки Шариковый винт по осям: X и Z Оптимизированный цикл с геометрическими и рабочими параметрами - Шлифовальные станки с ЧПУ отвечают требованиям к производству заготовок среднего размера. Заготовки. - Шлифовальные станки оснащены системой SIEMENS 840Di sl последнего поколения. - Станок может быть оснащен автоматическими измерительными системами. - Возможно проектирование шлифовального круга для геометрии, специально созданной для требуемого типа производства. тип требуемого производства. - Высокоточные операции обработки могут выполняться, если шлифовальные станки оснащены третьей интерполированной осью и специально созданным программным обеспечением. ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ Lhodotximvjpfx Ahvog Сложные программы могут быть созданы без знания программирования ISO. Ввод параметров облегчается благодаря серии сообщений и символов, которые пошагово объясняют значение различных параметров. Рабочие циклы программируются путем ввода одних и тех же параметров цикла. Порядок выполнения различных циклов может быть изменен быстро и интуитивно понятно. Кстати, помимо недорогих новых машин и проверенных подержанных станков, вы можете ожидать от нас еще большего: - Консультации и поиск решений на месте - Организация транспортировки станка на ваше предприятие - Установка, монтаж, ввод в эксплуатацию и передача готового к работе оборудования и многое другое.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 320 мм, ход по оси Y: 1 785 мм, ход по оси Z: 280 мм, общий вес: 5 500 кг, скорость подачи по оси X: 8 м/мин, подача по оси Y: 6 м/мин, скорость подачи по оси Z: 3 м/мин, мощность шпиндельного двигателя: 8 000 Вт, Оборудование: документация / руководство, Станок работал до конца в Швеции, в настоящее время он проходит сервисный ремонт. Он имеет два фрезерных узла Lhjdpfx Ajuzmyrehvsg