Renault C460 8X4 Mc Machine Chape/Eps./Mortel/Cement/S... купить подержанный (108 447)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Бордировочная машина ROUNDO - S-2 MACH-ID 4450 Производитель: ROUNDO Тип: S-2 Год выпуска: 1990 Itedpfxezc Iw Us Abpel Длина: 2000 мм Ширина: 1500 мм Высота: 1500 мм Пожалуйста, обратите внимание: Информация на этой странице предоставлена нами на основании наших знаний и, по возможности, получена от производителя. Информация предоставляется добросовестно, однако точность не может быть гарантирована. Соответственно, это не является ни представлением, ни договорными обязательствами. Рекомендуем проверить все важные детали.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Ниткошвейная машина Muller Martini Ventura MC (3215) Год выпуска: 2013 Itodpfxermyp Ro Abpel Описание: - Цветной монитор с сенсорным экраном - Полуавтоматическая настройка - Питатель - Оптическое распознавание листов ASIR: Asir III - Варианты открывания 2 + 2 - Разделитель книжных блоков - Укладчик книг - Рольганг для подачи книг - Преобразователь сжатого воздуха Вентури в вакуум

Состояние: готов к работе (б/у), Стационарный сверлильный станок – ALZMETALL AB 35 S - Максимальный диаметр сверления по стали: около 45 мм - Максимальный диаметр сверления по чугуну: около 48 мм - Конус шпинделя: MK 4 - Вылет шпинделя: около 350 мм - Ход шпинделя: около 180 мм - Диапазон скоростей вращения шпинделя: 2 ступени / 65–1450 об/мин (ПЛАВНО РЕГУЛИРУЕМЫЙ) - Автоматическая подача: 0,1–0,2–0,3–0,4 мм/об - Ограничитель глубины сверления - Площадь установки стола: около 600x460 мм - Ход стола: около 600 мм - Регулировка высоты стола с помощью рукоятки - Диаметр колонны: около 200 мм - Мощность двигателя: около 3,5 кВт - Система подачи охлаждающей жидкости - Рабочий светильник - Индикатор скорости вращения Iedpfjznlf Eox Abpjtl Габаритные размеры: ДхШхВ 1,1x0,7x2,1 м / Вес: около 1200 кг Ошибки и опечатки возможны.

Состояние: б/у, собственный вес: 15 900 кг, высота подъема: 11 500 мм, тип мачты: телескопический, Год выпуска: 2022, моточасы: 130 h, общая длина: 4 495 мм, строительная высота: 199 мм, длина вил: 2 000 мм, ширина каретки вил: 1 700 мм, тип привода: Elektro, грузоподъемность: 8 000 кг, строительная ширина: 1 850 мм, Жесткий телескопический вилочный погрузчик Центр тяжести груза: 800 Ширина вил: 150 мм Толщина вил: 65 мм Класс ISO: Штыревой тип Тип мачты: Телескопическая Состояние: Как новый Техническое состояние: Очень хорошее Тип передних шин: Без маркировки Состояние передних шин: 80 - 100% Задние шины Тип: Без маркировки Состояние задних шин: 80 - 100% Вилочный позиционер, дистанционное управление Ijdpst Eldpefx Abpstl

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 18 000 кг, высота подъема: 11 900 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: телескопический, строительная высота: 1 990 мм, собственный вес: 21 650 кг, общая длина: 5 540 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 2 000 мм, Грузоподъемный кран Тип мачты: телескопическая Техническое состояние: хорошее Тип передних шин: без маркировки Тип задних шин: без маркировки Iedot Dd Uwspfx Abpstl Дистанционное управление

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ход по оси X: 1 800 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, общая высота: 4 375 мм, общая длина: 12 300 мм, общая ширина: 11 200 мм, длина стола: 1 600 мм, ширина стола: 1 400 мм, нагрузка на стол: 3 500 кг, Оборудование: документация / руководство, Deckel Maho DMC-200 U серия 1512 5-осевой универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ, одновременный Управление: Heidenhain iTNC 530 Размер стола: 1600x1400 мм Нагрузка на стол: 3500 кг Количество поддонов: 2 шт. Максимальный диаметр заготовки x высота: 1950x1100 мм Ход по оси X: 1800 мм Ход по оси Y: 2000 мм Iodpfx Abszauxgopjtl Ход по оси Z: 1100 мм Вращение стола по оси С: 360° Перемещение по оси B: -7 / 187 ° Скорость вращения шпинделя: 18000 1/мин Конус шпинделя: HSK-A63 Двигатель шпинделя: 28/19 кВт Емкость магазина: 120 Требуемая площадь пола: 11200x12300 мм Высота: 4375 мм Вес: 58000 кг Если у вас есть какие-либо вопросы о машине или вы хотите организовать ее осмотр, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Состояние: б/у, пробег: 337 737 км, мощность: 294 кВт (399,73 л.с.), первая регистрация: 02/2015, тип топлива: дизель, общий вес: 32 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, следующая проверка (TÜV): 01/2026, цвет: зелёный, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Оборудование: ABS, кондиционер,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, общий вес: 2 900 кг, общая длина: 1 800 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 2 200 мм, Профилегибочный станок ROUNDO - R-4-S ID станка: 9349 Производитель: ROUNDO Модель: R-4-S Год выпуска: 1999 Длина: 1800 мм Ширина: 1900 мм Высота: 2200 мм Вес: 2900 кг Iodpfxsycu E Ej Abpotl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Продается: Линия для резки ERLENBACH ESA 5 с упаковщиком VIRO модель PPZA-1300/6 Технические характеристики и год выпуска: - Erlenbach ESA 5: 2013 год - VIRO модель PPZA-1300/6: 2011 год - Состояние: Использовалась менее месяца (как новая) - Максимальные размеры блоков (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 мм - Скорость резки: 1,5 м/мин - Система измельчения отходов: верх, низ, бока Дополнительная информация: 1. Полное осцилляционное пиление на всех станциях Itedpfxsv Hm A Tj Abpol Оборудование оснащено системой осцилляции проволок на каждом этапе резки: - Горизонтальная резка: макс. 61 осциллирующая проволока - Вертикальная резка (боковая): макс. 11 проволок с осцилляцией - Станция Down-Cutter (верх-низ при резке пачек): также оснащена полной осцилляцией проволок 2. Автоматическая настройка позиции проволок Система автоматического позиционирования проволок работает на ключевых станциях: - На горизонтальной резке. - На станции Down-Cutter (верх-низ). 3. Автоматическая адаптация к длине блоков (5м / 4м) Машина с завода подготовлена для работы с блоками длиной как 5, так и 4 метра. Автоматический цилиндр на станции Down-Cutter: после выбора соответствующей функции в меню (блоки 5 или 4 метра), машина автоматически перемещает зажим и поддерживающий барьер. Благодаря этому боковые фронтальные отходы при резке сверху-вниз всегда падают точно в отведенное место. Не требуется никакой ручной настройки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 5351126, модель контроллера: Siemens 840D, количество гнезд в инструментальном магазине: 42, Пакет инструментов стоимостью 10 000 € может быть приобретён дополнительно за 3 500 €! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Крепление инструмента: SK-40 Инструментальный магазин: на 42 позиции Itedpfxoy S S N Ie Abpsl ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление: Siemens 840D ОСНАЩЕНИЕ Контроль поломки инструмента Фильтрационная установка: Knoll, тип VRF 300/800 Удаление стружки: Knoll, тип 340 K-1/100

Состояние: б/у, пробег: 603 000 км, мощность: 353 кВт (479,95 л.с.), первая регистрация: 04/2004, тип топлива: дизель, общий вес: 32 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, цвет: белый, тип передачи: механический, длина грузового отсека: 6 300 мм, ширина пространства для загрузки: 2 450 мм, Год выпуска: 2004, Оборудование: ABS, кран, отопитель стояночный,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, модель контроллера: Siemens 840D, 1 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, производитель Stama, модель MC 535/S, с фиксированным делителем, SK-40, магазин инструмента на 42 позиции, контроль поломки инструмента, год выпуска 2001, заводской номер 5351126, система управления Siemens 840 D, с фильтрационной установкой Knoll, тип VRF 300/800, с устройством выброса стружки Knoll, тип 340 K-1/100. Itsdpfxey Nb Sye Abpsl

Год выпуска: 2004, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, включая манипулятор робота FANUC Robot ARC Mate 120iB ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ось X: 700 мм Ось Y: 400 мм Ось Z: 360 мм Скорость: 10 000 об/мин Управление: Fanuc 16i MB Диаметр стола: 1400 мм Скорость подачи по оси X: 10000 мм/мин. Подача по оси Y: 10000 мм/мин. Подача по оси Z: 10000 мм/мин. Быстрая траверса: 70 м/мин Держатель инструмента: Big Plus ISO/Bt/Mk Iedol Eykgspfx Abpotl Мощность шпинделя: 21 кВт Крутящий момент (сдвоенный / одинарный): 120 / 155 Нм Количество инструментов: 2 x 30 Диаметр инструмента: 140 мм Длина инструмента: 280 мм Производительность фрезерования: макс. 350 см3 Диаметр сверла: макс. 40 мм Диаметр резьбы: макс. M27 ДЕТАЛИ СТАНКА длина: 6000 мм ширина: 6000 мм высота: 2800 мм Вес: 12000 кг Общая подключенная нагрузка: 55 кВА Общая потребляемая мощность: 44 кВт Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SÇ 101 S PVC Tek Köşe Kaynak Makinası, - Соответствует стандартам CE. - Свариваемый угол: Все углы в диапазоне от 25 до 180 градусов. - Максимальная высота сварного профиля 150 миллиметров - Минимальная высота сварного профиля 40 миллиметров - Верхние поршни могут сжиматься по отдельности - Имеется система левого подвижного стола - Практичная фиксация профиля с помощью педали Itsdpfora Niaex Abpjl - Имеется система управления PLC - Нагревательный блок оснащен системой термостатического контроля - Степень нагрева плиты можно легко изменить с помощью цифрового дисплея - Температура нагрева, время сварки и давление могут быть отрегулированы для различных типов профилей - Экономия времени благодаря простой системе смены форм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Длина шлифования 1025 мм Ширина шлифования 520 мм Система управления SINUMERIK 840 D Держатель инструмента HSK-A 63 А - ось ° Вес заготовки 30 кг Расстояние шлифовальный шпиндель - стол мин./макс. 473,5 - 1023,5 мм ось x 520 мм ось Y 550 мм ось z 1000 мм V-ось 166 мм Подача по оси X 4 - 6000 мм/мин Подача по оси Y 4 - 4000 мм/мин Подача по оси Z 30 - 25 000 мм/мин. Размеры стола 1400 x 874 мм Скорость вращения шлифовального шпинделя плавно регулируется от 0 до 12 000 об/мин Мощность привода - двигатель шлифования 35,00 кВт Диаметр шлифовального круга мин./макс. 100 / 300 Ширина шлифовального круга 60 мм Общая потребляемая мощность 100,00 кВт Вес машины прибл. 11.00 т Требуемая площадь прибл. 8,60 x 7,25 x В3,80 м Профильно-шлифовальный станок в 5-осевом исполнении с SIEMENS SIN840D, Itedpevxwl Asfx Abpol Двойная делительная головка (ось BC-C), ось V (форсунки для охлаждающей жидкости) Устройство смены инструмента EROWA (машина может работать и без него) устройство смены инструмента), противопожарное оборудование, Подготовлен датчик Renishaw. Без главного компьютера для управления инструментами и заготовками. Без системы охлаждения - подключен к центральному источнику.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Длина шлифования 1025 мм Ширина шлифования 520 мм Система управления SINUMERIK 840 D Держатель инструмента HSK-A 63 А - ось ° Вес заготовки 30 кг Расстояние шлифовальный шпиндель - стол мин./макс. 473,5 - 1023,5 мм ось x 520 мм ось Y 550 мм ось z 1000 мм V-ось 166 мм Подача по оси X 4 - 6000 мм/мин Подача по оси Y 4 - 4000 мм/мин Подача по оси Z 30 - 25 000 мм/мин. Размеры стола 1400 x 874 мм Скорость вращения шлифовального шпинделя плавно регулируется от 0 до 12 000 об/мин Мощность привода - двигатель шлифования 35,00 кВт Iodpsvxwinjfx Abpotl Диаметр шлифовального круга мин./макс. 100 / 300 Ширина шлифовального круга 60 мм Общая потребляемая мощность 100,00 кВт Вес машины прибл. 11.00 т Требуемая площадь прибл. 8,60 x 7,25 x В3,80 м Профильно-шлифовальный станок в 5-осевом исполнении с SIEMENS SIN840D, Двойная делительная головка (ось BC-C), ось V (форсунки для охлаждающей жидкости) Устройство смены инструмента EROWA (машина может работать и без него) устройство смены инструмента), противопожарное оборудование, Подготовлен датчик Renishaw. Без главного компьютера для управления инструментами и заготовками. Без системы охлаждения - подключен к центральному источнику.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Почти не использованная слайсер-машина. Iedpozfizxofx Abpotl

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации Itedoyy Ru Eopfx Abpel ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. Itedpfxjq N Ud Ie Abpol - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. Isdpeq Nd U Hjfx Abpetl 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения. Itsdpfjq Nx Apox Abpsl

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: Iedpfxoq Nfbho Abpetl - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ламинирующая машина Komfi Delta 76 со стакером Год выпуска: 2016/2017. Машина полностью исправна и готова к работе. Современное высокопроизводительное оборудование, идеально подходит для коммерческого ламинирования. Машина в очень хорошем состоянии и готова к производству. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 760мм x 1120мм Минимальный формат листа: 300мм x 220мм Минимальная плотность бумаги: 115 г/м² Максимальная плотность бумаги: 600 г/м² Itjdpozlgbpjfx Abpel Рабочая температура: 80-145°C Максимальная рабочая скорость: 35 м/мин Встроенный компрессор Becker Вес: 2800 кг Питание: 380V Дополнительная подача воздуха: 6 бар Потребляемая мощность: 18 кВт Пневматическое зажимание, разделение и автоматическая подача из высокого стопа, автоматический стакер. Сенсорная панель для удобного управления. Модуль выравнивания листов. В комплекте инструментальный набор и пленка.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 60 001 км, мощность: 107 кВт (145,48 л.с.), первая регистрация: 08/2017, тип топлива: дизель, размер шины: 225/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 330 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 6, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 6, общая длина: 6 300 мм, общая ширина: 2 070 мм, общая высота: 2 500 мм, длина грузового отсека: 2 840 мм, ширина пространства для загрузки: 1 760 мм, высота грузового отсека: 1 890 мм, Год выпуска: 2017, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 130 964 км, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), первая регистрация: 07/2016, тип топлива: дизель, размер шины: 225/65R16, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 330 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь, количество мест: 6, общая длина: 6 500 мм, общая ширина: 2 120 мм, общая высота: 2 500 мм, длина грузового отсека: 3 170 мм, ширина пространства для загрузки: 2 040 мм, высота грузового отсека: 400 мм, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS, Блютуз, кондиционер, круиз-контроль, прицепное устройство, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,