Redpack Обертка Потока купить подержанный (1 495)

Состояние: б/у, Данное предложение относится к устройству C Technologies IN-VPE-Flows Flowpipe. Устройство полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. 1. Системы CTech™ FlowVPE или FlowVPX Это спектрофотометры UV–Vis с переменной длиной оптического пути, предназначенные для мониторинга процессов в режиме потока в биотехнологии. Система FlowVPE предназначена для гибких конфигураций измерений и масштабирования от лаборатории к производству, а система FlowVPX разработана специально для требований GMP и обеспечивает соответствие нормативам. Itedpfxjxhfque Appjf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Record Scorpion E Flow Wrapper Год: 2001 Упаковывает до 80 продуктов в минуту, в зависимости от продукта. Размеры рулона: 520 мм Захваты: 250 мм x 150 мм До 30 программируемых продуктов Iedpfx Apjwd Sh Uepetf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Обмотчик потоков Record Panda 1000 Все контактные части из нержавеющей стали Itodpfx Aen R Suwjppjf Двойная челюсть шириной 250 мм Регулируемая подача максимальной шириной 210 мм Расстояние между рейсами 330 мм Регулируемая температура челюстей и обжимных устройств Длина подающей части 1500 мм Общая длина 3500 мм Переменная скорость 3-фазное питание В отличном состоянии

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Потоковая поставка Itsdpfxjc Nd Dbe Appof Построен в 2010 году

Год выпуска: 2005, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется ламинарно-поточная установка Bleymehl для асептической защиты продукции. Общий объем воздушного потока: 1200 м³/ч, мощность: 0,4 кВт, вес машины: примерно 90 кг. В комплекте запасной занавес. Машина произведена в 2005 году, но введена в эксплуатацию только в 2018 году. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Itsdpfjywy Rkox Appsf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 980117406, Доставка потоков с помощью SelfControl MBO A76Серийный номер 980117406 Ijdpsh Axqbjfx Appetf Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: 990418402, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 82 - 2 MEBaujahr / Год выпуска 1999 - Серийный номер 990418402 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 820 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Высота подачи мин. 400 мм - макс. 950 мм Поточная подача со встроенными прижимными роликамиОписание / Описание: Mobilbar / Мобильный Встроенный контроллер Распределение нескольких потоков / Распределение Маркировка со смещением на 2 см Световой барьер и счетчик ASP 82-2 ME расширение для производства в четыре руки Itsdpfxjih Nl Re Appjf Integrierte Presse / Встроенная станция прессования Непрерывная подача ручьев / Непрерывная подача ручьев Онлайн-видеоконтроль по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 910113006, Потоковая доставка с помощью SelfControl MBO A76Серийный номер 910113006 Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Itedpfxeh Axp Te Appjf Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Отображение навеса - потоковая доставка MBO AS540-DCSerial-No. Q02/93 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Iedpfx Apoh Axqiopetf Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Год выпуска 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Непрерывная подача / Непрерывная подача Doppelnutzenausgabe / Оборудование для производства в два этапа mit Pressung und Markiereinrichtung / с устройством для прессования и маркировки Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть Isdpfot E Ntnsx Appstf На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, Schuppenauslage mit integrietrter Presswalzen / Поточная поставка со встроенным прессованием MBO ASP 66-2 ME Baujahr / Год выпуска 1999 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30м/мин. - макс. 160 м/мин. Поточная подача со встроенными прижимными роликами Fahrbar / Мобильный Встроенный контроллер Распределение нескольких потоков / Распределение Маркировка со смещением на 2 см Световой барьер и счетчик Оборудование для производства "два вверх Integrierte Presse / Встроенная станция прессования Непрерывная подача ручьев / Непрерывная подача ручьев Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка Iedpotzc Scofx Appetf

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Iedewa Tqcspfx Appstf Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, ширина ткани 3400 мм ширина ролика 3600 мм Количество роликов 2 шт. опорный ролик - диаметр 340 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору S-ролик - диаметр 270 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору Давление в линии 50 Н/мм общее давление 18 тонн Направляющая для трикотажных полотен, роликовый настилочный валик Флотский бассейн с направляющим роликом + водоизмещающий корпус рабочая сторона левая сторона привода правая Ijdjtv Imtspfx Appstf диаметр приводного штифта 80 мм Гидравлическая панель для раздельного потока из нержавеющей стали главный приводной двигатель 15 кВт общая мощность 20 кВт Вес машины около 6 т. Размеры Д-Ш-В 4,0 x 2,2 x 1,9 мм - 2-валковая финишная плюсовка с опорным роликом и S-образным роликом, - Приводной разгонщик профилей перед обжимным соединением, с регулируемым направляющим роликом для регулировки обертки на разбрасывающем валике. - Пневматический резервуар для хранения флота можно поднимать и опускать, с помощью направляющего ролика у входа в бассейн, - 3-х роликовый компенсатор на выходе из машины, Маятниковый ролик может быть пневматически загружен и разгружен, Машина полностью готова, будет добавлен новый регулятор частоты.

Год выпуска: 2020, моточасы: 18 526 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 500 кг, рабочее давление: 8 балка, максимальная частота вращения: 6 500 об/мин, номер машины/транспортного средства: API842024, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Iedpjym Nqqefx Appotf Подача ставки обязывает своевременно забрать товар либо с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. давление: 8 бар Объемный поток: 5,1 см³/мин Частота вращения двигателя: 6 500 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность двигателя: 26 кВт Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 1 280 x 900 x 1 600 мм Вес: 500 кг Считанные моточасы: 18 526 ч Внешняя ссылка: CES – Лот 159

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 8011510B, Функциональность: полностью работоспособен, площадь фильтрации: 72 м², производственная мощность: 80 000 единица/ч, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 80 000 м³/ч Количество фильтрующих мешков: 384 шт. Длина фильтра: 2 500 мм Диаметр фильтра: 230 мм Фильтрующая поверхность: 72 м² ДЕТАЛИ МАШИНЫ Присоединительная мощность: 15 кВт Вес верхней части с двигателями: 4 000 кг Вес средней части с фильтрующими мешками: 4 000 кг Вес нижней части с опорами: 2 000 кг Основной вентилятор: 12 шт. Мощность основного вентилятора: 15 кВт Номинальный воздушный поток: 22 м/с ОСНАЩЕНИЕ Возвратные трубопроводы Шкаф управления Маркировка CE Система пожаротушения Шкаф управления Система встряхивания Вакуумная установка Itjdpfjy Ai Tfox Appof Примечание: Машина уже демонтирована.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 306533, Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 350 мм, максимальная ширина резки: 610 мм, общий вес: 550 кг, длина ленточной пилы: 4 700 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Диаметр отклоняющего шкива: 630 мм Размеры инструмента: 13 x 0,65 x 24 ZpZ Длина пильного полотна: 4.700 мм Высота загрузки: 1.065 мм Высота реза: 350 мм Ширина реза без упора: 610 мм Ширина реза с упором: 150 мм Скорость резки: 10 - 100 м/мин Ход стола: 600 мм Скорость подачи стола: 0,03 - 0,3 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Iodpfxoyzy Dro Appetf Диаметр патрубка для отсоса: 1 x 120 мм + 1 x 100 мм Необходимая скорость потока: минимум 25 м/с Требуемый объёмный поток: 1.725 м³/ч Габаритные размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 1.850 x 1.200 x 2.300 мм Вес машины: 550 кг Мощность двигателя: 0,75 кВт Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Тип тока: 3 x 400 В Максимальный предохранитель: 16 Ампер Минимальное сечение кабеля: 1,5 мм²

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Iedpfjvlwkxox Appotf Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. Itsdpfx Ajq N Ud Isppjf 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6421, мощность: 31 020 кВт (42 175,41 л.с.), Год выпуска: 2009, Основные параметры: Модель: DK080/230R Серийный номер: 6421 Год выпуска: 2009 Номинальная мощность: 31 020 кВт Номинальная скорость: 5 056 об/мин КПД: 82,7% Регулируемый диапазон скорости: 4 955 ~ 5 175 об/мин Поток пара на входе: 84,1 т/ч Входной пар: Темп.: 520°C, Давление: 9,3 МПаА Для гарантийного случая Выход: Давление: 0,0081 МПа(А), Температура: 41,7°C, Поток: 84,1 т/ч Диапазон температуры на выходе: 41,7 ~ 56,9°C Диапазон давления на выходе: 0,081 ~ 0,173 барА Расход пара на уплотнения: 432+360 кг/ч Пароуплотнение 1: Темп.: 520°C, давление: 9,3 МПаА Пароуплотнение 2: Темп.: 260°C, давление: 1,0 МПаА Габаритные размеры: 5400×5760×4734 мм Примечание: Приведённая выше информация предоставлена продавцом для ознакомления, окончательные параметры подтверждаются при осмотре оборудования на месте. Iodpfoyt Smzjx Appetf Подробная техническая документация по паровым турбинам доступна в приложении для скачивания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Продается промышленный холодильный агрегат (чиллер) от известного производителя HYFRA, предназначенный для охлаждения воды или технологической жидкости в промышленных установках. Оборудование в отличном визуальном состоянии, произведено в 2022 году. Профессионально демонтировано, полностью комплектно, готово к повторному запуску после подключения. Технические характеристики (с заводской таблички): • Модель: SIGMA7-S-P • Холодопроизводительность: 6,9 кВт (условия: 32°C / 20°C) • Год выпуска: 2022 • Хладагент: R410A (GWP 2088) • Количество хладагента: 1,0 кг (CO₂ экв. 2,1 т) • Питание: 3 / PE, 380–415 В ±10%, 50 Гц • Номинальный ток: 8,20 А • Номинальная мощность: 4,70 кВт • Макс. температура окружающей среды: +42°C • Макс. рабочее давление (HP): 42 бар • Защита: 16 А • Масса: • сухая: ок. 180 кг • с заполнением водой: ок. 300 кг Оборудование / особенности: • Встроенный воздушный конденсатор Ijdpfxjyc H Irs Appetf • Полная система защиты (давление, поток, температура, против замерзания) • Четкая таблица кодов ошибок на корпусе • Прочная промышленная конструкция • Присоединительные патрубки – видны на фотографиях • Европейское производство, сертификат CE Область применения: • станки с ЧПУ • термопластавтоматы, экструдеры • производственные линии • охлаждение технологических процессов • промышленность пластмасс, металлов, химическая отрасль

Состояние: б/у, цвет: другое, Год выпуска: 2014, Количество цилиндров: 6 Система быстрой замены навесного оборудования: Да Серийный номер: VCEC220DA0022915 Ijdpey D E S Tofx Appotf Двигатель: Volvo D6H (6 цилиндров, 129 кВт / 175-176 л.с.). Эксплуатационная масса: ~24 080 кг Максимальная глубина копания: ~6 700 мм - 6 760 мм. Максимальный вылет копания: ~9 900 мм - 9 970 мм. Усилие отрыва (норма/повышение): 130 кН / 137 кН. Гидравлический поток: высокая пропускная способность 14110 ч Оборудование: кондиционер, камера заднего вида, наклонные ротаторы, централизованная система смазки, гидравлический быстросъем и отопитель Eberspächer.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм Itjdpfx Apey Avqdjpjf • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) Itodpfxjy Au Hqo Appof • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Itodpfx Apoy Au Alopef Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, мощность: 31 кВт (42,15 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2010, Собственный вес: 2 815 кг Система быстросменного навесного оборудования: Да Серийный номер: CAT0226BAMJH14900 Модель двигателя: Cat C2.2 T (Чистая мощность: 57 л.с./43 кВт) Номинальная рабочая масса: 680 кг Грузоподъёмность на опрокидывание: 1 361 кг Эксплуатационная масса: 2 815 кг Максимальная скорость: 12,7 км/ч (7,9 миль/ч) Вырывное усилие: 4 083 фунта (1 852 кг) Стандартный поток: 16 гал/мин (59 л/мин) 3208 ч Itsdpfjy D Exgsx Appjf Оснащение: кондиционер, быстросъёмное устройство, гидравлическая быстросменная система, гидравлика с третьей функцией, вилы и ковш