Mori Seiki Co. Ltd. Горизонтальный Токарный Станок купить подержанный (52 286)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Обрабатывающий центр 3 оси: X, Y, Z Производитель: Mori Seiki Модель: MV-653/50 Gkedpfx Aezp E E Ioggoa Год выпуска: 1999 Система ЧПУ: Fanuc MSG-803, версия 3

Состояние: готов к работе (б/у), Вертикальный обрабатывающий центр Mori Seiki MV-Junior... Магазин инструмента на 30 позиций, ход по осям X: 560 мм; Y: 410 мм; Z: 460 мм, размер стола: 900x450 мм, максимальная нагрузка на стол: 300 кг, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, общий вес: 3 900 кг Godpfx Agjx I D Sysgoka

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0013, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая высота: 1 000 мм, общая ширина: 885 мм, общая длина: 930 мм, общая высота: 1 630 мм, общий вес: 545 кг, глубина вставки: 380 мм, Huen Chen HC-13TR4E – автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов/заклепок Высокопроизводительный автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов, предназначенный для производства папок-регистраторов и переплетных изделий. Станок одновременно устанавливает четыре люверса/заклепки за один рабочий цикл. Материал вручную устанавливается напротив регулируемых направляющих. Работа активируется двумя микропереключателями на рабочей поверхности, поэтому педаль не требуется. Предварительное перфорирование материала не требуется. Станок выполняет перфорирование и установку люверсов за одну операцию. Технические характеристики: * Производитель: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Тайвань * Модель: HC-13TR4E * Год выпуска: 1993 * Четырехпозиционная система установки люверсов/заклепок * Фиксированное расстояние между шпинделями/люверсами * Глубина захвата: 380 мм Gksdpfx Ajx Nfhlsggsa * Рабочая высота: приблизительно 1000 мм * Двигатель: 1 л.с. * Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 Гц * Габариты станка: приблизительно 930 × 885 × 1630 мм * Нетто-вес: приблизительно 545 кг * Периодическая работа двигателя * Активация заготовки двумя микропереключателями Станок поставляется в комплекте с установленным комплектом оснастки и определенным количеством соответствующих люверсов/заклепок, как показано на фотографиях. Станок находится в хорошем состоянии, полностью исправен и может быть осмотрен в рабочем состоянии на нашем складе в городе Сон-эн-Брюгель, Нидерланды. ВАЖНО: данная модель до сих пор входит в текущий модельный ряд Huen Chen!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 730 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 510 мм, быстрый ход по оси X: 50 м/мин, быстрая подача по оси Y: 50 м/мин, быстрая подача по оси Z: 40 м/мин, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840D, ширина стола: 500 мм, длина стола: 500 мм, нагрузка на стол: 300 кг, диаметр поворотного стола: 500 мм, максимальная частота вращения: 1 200 об/мин, общий вес: 14 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, шпиндельный носик: HSK-A63, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 181, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Мы приобрели этот станок в рабочем состоянии непосредственно с производственной линии, ознакомьтесь с видеозаписями работы станка до его разборки! Mori Seiki NMV 5000 DCG – это высокопроизводительный 5-осевой станок (с одновременной обработкой), предназначенный для прецизионного производства в отраслях, где требуются сложные формы и высокие требования к точности размеров. В комплекте: Фильтр-пресс KNOLL FKA/500 + 3 фильтрующих ролика. Система удаления эмульсионного тумана Filtermist FX5000. 3D-датчик Renishaw OMP60. Конвейер для удаления стружки. Gedpfx Agozlf Eaogoka Система охлаждения шпинделя. Оригинальный шкаф Mori Seiki для хранения инструмента. Оригинальная техническая документация + электрические схемы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 400 h, ход по оси X: 1 080 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: 16iMA, общая высота: 3 950 мм, нагрузка на стол: 1 000 кг, общий вес: 15 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, длина продукции (макс.): 9 500 мм, количество осей: 3, Этот 5-осевой станок MORI SEIKI SH8000/5AX был произведен в 2002 году. Полностью отремонтированный в 2016 году, он оснащен системой управления Fanuc 16iMA, скоростью вращения шпинделя 10 000 об/мин и инструментальным магазином вместимостью 150 инструментов. Размер паллеты станка составляет 630 × 630 мм, а грузоподъемность - 1000 кг. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок MORI SEIKI SH8000/5AX, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Состояние: Полностью отремонтирован в 2016 году; отличное техническое состояние, минимальное использование с тех пор. • Документация: Полный бумажный отчет о всех ремонтных работах и замененных деталях Gsdpox D D I Djfx Aggeka • Наработка шпинделя: ~400 всего (≈200 ч тестовой работы,

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 6 - Количество револьверных головок: 2 ГЛАВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Конус шпинделя: A2-8" - Скорость вращения шпинделя: 4000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 22 [кВт] - Макс. диаметр обрабатываемого прутка: 80 [мм] - Макс. диаметр на станке: 780 [мм] - Макс. диаметр обработки револьверной головкой 1: 370 [мм] - Макс. диаметр обработки револьверной головкой 2: 260 [мм] - Минимальное разрешение оси C: 0,001 [градуса] РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА 1 - Количество позиций: 12 - Количество позиций с электроприводом: 12 - Скорость вращения приводного инструмента: 6000 [об/мин] - Мощность приводного инструмента: 3,7 [кВт] - Ход по осям X/Z: 225 / 1050 [мм] - Ход по оси Y: [мм] - Скорость быстрого перемещения (X/Y/Z): 25 / 15 / 30 [мм/мин] РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА 2 - Количество позиций: 8 - Ход по осям X/Z: 170 / 1050 [мм] - Скорость быстрого перемещения (X/Z): 25 / 30 [мм/мин] ПОДПОРНЫЙ ЦЕНТР - Тип подпорного центра: Numérique - Расстояние между центрами: 1030 [мм] ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Напряжение питания: 200 [В] - Общая потребляемая мощность: 54 [кВА] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Занимаемая площадь: 4400 x 2800 [мм] - Высота станка: 2570 [мм] - Вес станка: 9100 [кг] МОТОЧАСЫ СТАНКА - Наработка: 22857 [час.] АКСЕССУАРЫ - Система управления: Mori MSX-853IV - Трехцветная сигнальная лампа - Бак для охлаждающей жидкости * с насосом высокого давления - Люнет: SMW AUTOBLOK SLU 2: 12-101 [мм] - Конвейер для стружки: DROITE - Система измерения инструмента Gkedoziqgdopfx Aggea - Электрический трансформатор

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 4 ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Посадочная часть шпинделя: A2-8 - Мощность привода шпинделя: 18,5 [кВт] - Обороты шпинделя: 4000 [об/мин] - Макс. диаметр прутка: 80 [мм] - Макс. обрабатываемый диаметр: 366 [мм] - Минимальное разрешение по оси C: 0,001 [град] РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА - Количество позиций: 12 - Количество приводных позиций: 12 - Перемещения по осям X/Z: 280 x 785 [мм] - Перемещение по оси Y: +/- 50 [мм] - Скорость вращения приводного инструмента: 6000 [об/мин] - Мощность приводного инструмента: 5,5 [кВт] ЗАДНИЙ ЦЕНТР (ЛЮНЕТ) - Тип задней бабки: цифровая - Размер конуса: CM5 - Расстояние между центрами: 705 [мм] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] - Общая потребляемая мощность: 39 [кВА] МОТОЧАСЫ - Часы работы: 7261 [ч] ГАБАРИТЫ И ВЕС Gjdpfx Agjyxr U Rjgeka - Занимаемая площадь: 3800 x 2143 [мм] - Высота станка: 2232 [мм] - Масса станка: 6100 [кг] ОПЦИИ/ПРИНАДЛЕЖНОСТИ - Система управления: MORI MSX-850 III (Mitsubishi 720BM) - Система измерения инструмента - 3-цветная сигнальная лампа - Бак для СОЖ - Транспортер стружки - 3-кулачковый патрон: гидравлический - Количество приводных держателей инструмента: 3

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 4 - Количество шпинделей: 1 - Количество револьверных головок: 1 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Конус шпинделя: A2-8 - Мощность привода шпинделя: 18,5 [кВт] - Скорость вращения шпинделя: 4000 [об/мин] - Максимальный диаметр обрабатываемого прутка: 80 [мм] - Максимальная обрабатываемая длина: 728 [мм] - Максимальный обрабатываемый диаметр: 460 [мм] - Минимальное разрешение по оси C: 0,001 [градуса] РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА - Количество позиций: 12 - Количество позиций с приводом: 12 - Ход по осям X/Z: 260/795 [мм] - Ход по оси Y: +/- 50 [мм] - Тип инструмента: BMT - Скорость вращения приводного инструмента: 6000 [об/мин] ПОДПОР - Тип подпора: Numérique - Тип конуса: CM5 - Ход подпора: 650 [мм] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] - Общая потребляемая мощность: 39 [кВА] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Площадь, занимаемая оборудованием: 3110 x 1922 [мм] - Высота станка: 2120 [мм] - Вес станка: 6100 [кг] - Моточасы станка - Общее время работы: 26654 [ч] - Время в рабочем режиме: 15488 [ч] КОМПЛЕКТАЦИЯ - Система управления: CELOS - Программа обучения: MAPPS 4 - Интерфейсы: USB, PCMCIA, RJ45, RS232 - Система измерения инструмента: Renishaw - Бачок для СОЖ - *с насосом высокого давления: 15 [бар] - Транспортер стружки - Система измерения инструмента - Устройство для извлечения деталей - Конвейер для деталей - Магазин прутков: LNS QUICK LOAD SERVO 80 S2 - Количество стациональных держателей инструмента: 9 Godpex Tvklofx Aggjka - Количество приводных держателей инструмента: 3 - Электрический трансформатор - Патрон

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 2 - Количество револьверных головок: 1 - Количество осей: 6 ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Присоединение шпинделя: A2-8 - Макс. диаметр прутка: 80 мм - Мощность привода шпинделя: 18,5 кВт - Частота вращения шпинделя: 4 000 об/мин Gkjdpfx Agox Tvkrogea - Макс. обрабатываемый диаметр: 460 мм - Мин. разрешение по оси C: 0,001° РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА - Количество позиций: 12 - Количество приводных позиций: 12 - Перемещение X/Z: 260 x 795 мм - Перемещение Y: ±50 мм - Скорость приводных инструментов: 6 000 об/мин - Мощность приводных инструментов: 5,5 кВт КОНТРОШПИНДЕЛЬ - Присоединение шпинделя: A2-5 - Макс. диаметр прутка: 51 мм - Макс. обрабатываемый диаметр: 190 мм - Мощность привода шпинделя: 11 кВт - Частота вращения шпинделя: 6 000 об/мин - Мин. разрешение по оси C: 0,001° - Перемещение: 760 мм ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 200 В - Общая мощность: 42 кВА ГАБАРИТЫ И ВЕС - Занимаемая площадь: 4 414 x 2 370 мм - Высота станка: 2 115 мм - Масса станка: 6 200 кг ЧАСЫ РАБОТЫ - Часы под напряжением: 15 525 ч - Часы работы: 12 865 ч ОСНАСТКА - Система управления: Mitsubishi MSX-850II - Программирование Teach-In: MAPPS III - Интерфейсы: USB / PCMCIA / RJ45 - Система измерения инструментов: Renishaw - 3-цветная сигнальная лампа - Функция люнеты - Бак охлаждающей жидкости - Транспортер стружки: Droite - Охлаждение шпинделя - Устройство для выброса деталей - Магазин прутка: LNS Quick LoadSERVO 80 - Ленточный транспортер деталей - Количество приводных держателей инструмента: 2 - Количество стационарных держателей: 10 - 3-кулачковый патрон

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Количество осей: 2 ГЛАВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Тип шпинделя: A2-6 - Мощность привода шпинделя: 15 [кВт] - Частота вращения шпинделя: 5000 [об/мин] - Максимальный диаметр обрабатываемого прутка: 65 [мм] - Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 356 [мм] РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА - Количество позиций: 12 - Ход по осям X/Z: 260 x 590 [мм] ПОДПОРНАЯ БАБКА - Тип подпорной бабки: Numérique - Ход подпорной бабки: 564 [мм] - Тип конуса: CM4 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 200 [В] Gjdpjzqgy Asfx Aggeka - Общая потребляемая мощность: 23 [кВА] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Площадь, занимаемая оборудованием: 2705 x 1922 [мм] - Высота станка: 2120 [мм] - Вес станка: 5400 [кг] ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Система управления: MORI MSX-850 - Система измерения инструмента: Renishaw - Бак для охлаждающей жидкости - Система охлаждения шпинделя - Транспортер для стружки - Патрон с тремя кулачками - Электрический трансформатор

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Gedpfxjy Uuw To Aggeka Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: Gedpfx Agjy Uquhjgoka - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Gkjdey Uiyvepfx Aggoa Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Gkjdpfey Ugtaox Aggea Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Gedpfoy Uc Nkex Aggeka Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики: Стандартный диаметр обработки: 200 мм Длина обработки: макс. 810 мм Система управления: MSX-701 MAPPS IV Gkodpozk U Rpjfx Aggoa Диаметр обработки над станиной: 800 мм Макс. расстояние между центрами: 1130 мм Макс. диаметр обработки: 320 мм Макс. диаметр заготовки: 300 мм Диаметр прутка: 65 мм Ход по оси X-1: 210 мм Ход по оси X-2: 210 мм Ход по оси X-3: 210 мм Ход по оси Y-1: 110 (+65/-45) мм Ход по оси Y-2: 110 (+45/-65) мм Ход по оси Z-1: 300 мм Ход по оси Z-3: 300 мм Ход по оси Z-2: 810 мм Ход по оси B: 870 мм Диапазон скоростей вращения – шпиндель: 5 000 об/мин Количество диапазонов скоростей вращения шпинделя: 2 Конус шпинделя: JIS A2-6 Диаметр отверстия шпинделя: 73 мм Диаметр подшипника шпинделя: 120 мм Ось C: 0,001° Диапазон скоростей вращения – шпиндель: 5 000 об/мин Конус шпинделя: JIS A2-6 Диаметр отверстия шпинделя: 73 мм Макс. диаметр прутка: 65/52 мм Диаметр подшипника шпинделя: 120 мм Ось C: 0,001° Количество револьверных головок: 3 Количество позиций для инструмента: 16 x 3 = 48 Высота державки для квадратного инструмента: 20 мм Диаметр хвостовика для сверлильного прутка: 32 мм Время переключения револьверной головки (4 позиции): 0,18 с Количество приводимых инструментов: 16 x 3 = 48 Макс. скорость вращения приводимых инструментов: 6 000 об/мин Производительность режущего инструмента: M16 / Ø16 Быстроход по оси X: 30 м/мин Быстроход по оси Y: 20 м/мин Быстроход по оси Z: 50 м/мин Мощность привода – двигатель шпинделя: 25 / 22 кВт Мощность привода – приводимые инструменты: 7,5 / 5,5 кВт Общая потребляемая мощность: 92,7 кВА Приблизительный вес станка: 9,4 т Приблизительные габариты: 4,0 x 2,8 x 2,4 м Аксессуары: Транспортер стружки Система подачи охлаждающей жидкости Ось C для главного и контршпинделя Счетчик деталей Общий счетчик Автоматическая установка инструмента Захват деталей сверху с помощью конвейера Шпиндель 1, трехкулачковый патрон SMW KNCS-N 210 / 52 мм Шпиндель 2, цанговый патрон Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Интерфейс робота Модель NZ2000 T3Y2 оснащена 2 шпинделями и 3 револьверными головками. 2 револьверные головки имеют функцию оси Y со встроенным фрезерным двигателем. Это обеспечивает возможность одновременной обработки с использованием 3 револьверных головок. Высокопроизводительная и высокоскоростная обработка может осуществляться с использованием макс. 48 приводимых инструментов. Техническое обслуживание станка осуществлялось собственным отделом технического обслуживания и компанией Mori Seiki. Возможно подключение магазина для подачи прутков.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Диаметр обработки заготовки 248 мм Длина обработки заготовки 330 мм Ход по оси Z 190 мм Ход по оси X 370 мм Gedpfxezk D N Ij Aggska Диаметр отверстия в шпинделе 45 мм Ход пиноли 120 мм Частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Внешний диаметр вращения: 190 мм Длина обработки: 180 мм Gedpfx Agszk D Htsgoka Максимальный диаметр обработки: 100 мм Ось Z: 195 мм Ось X: 125 мм Диаметр отверстия шпинделя: 43 мм Диаметр подшипника шпинделя: 80 мм Диаметр пиноли: 40 мм Конус пиноли: MK 3 Ход пиноли: 45 мм Количество позиций револьверной головки: 10 Диапазон скоростей вращения: 60–6000 об/мин Быстрое перемещение по оси X: 15 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 20 м/мин Общее количество отработанных часов: 27 267 ч.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Диаметр вращаемой детали: 176 мм Длина обработки: 570 мм Внешний диаметр: 510 мм Диаметр обрабатываемой детали: 420 мм Ход по оси Z: 570 мм Ход по оси X: 245 мм Диаметр отверстия шпинделя: 43 мм Диаметр пиноли: 85 мм Ход пиноли: 120 мм Частота вращения шпинделя: 60–6000 об/мин. Быстрое перемещение по осям X и Z: 24 м/мин. Система управления: MSG-805 V Общая потребляемая мощность: 5,5 кВт Масса станка (приблизительно): 3400 кг Габаритные размеры (приблизительно): 2000x1700x1800 мм Gkjdpfx Agszk D E Aegsa Наработка: 4256 ч.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 11 026 h, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, ход по оси X: 140 мм, ход по оси Y: 50 мм, ход по оси Z: 700 мм, общая высота: 2 058 мм, общая ширина: 2 066 мм, общий вес: 6 600 кг, длина продукции (макс.): 3 702 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок MORI SEIKI ZT1500YB был изготовлен в 2005 году. Он имеет максимальный диаметр токарной обработки 190 мм и максимальную длину токарной обработки 235 мм. Станок оснащён прочной револьверной головкой с 12 позициями и скоростью быстрого перемещения до 24 000 мм/мин. Если вам нужен станок для высококачественной токарной обработки, обратите внимание на горизонтальный токарный станок MORI SEIKI ZT1500YB, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Gkodpjzk Ev Njfx Aggsa - Время работы головки 1: 36 316 ч- Время обработки на головке 1: 18 301 ч- Время работы головки 2: 36 324 ч- Время обработки головки 2: 11 026 ч- Тип револьверной головки: 12 позиций [16 позиций — опция]- Количество инструментов в револьверной головке: 12 [16]- Высота хвостовика для квадратного инструмента: 20 мм- Диаметр хвостовика расточного стержня: 25 мм- Скорость приводных шпинделей 1 и 2: 6 000 об/мин- Возможности приводных шпинделей 1 и 2: сверло диаметром не более 13 мм, резьба не более M12- Скорость быстрого перемещения: X1, X2: 18 000 мм/мин; Z1, Z2: 24 000 мм/мин; Y: 6 000 мм/мин; B: 24 000 мм/мин- Скорость подачи в режиме шагового перемещения: X, Z, B: 0–1260 мм/мин- Мощность двигателей шпинделей 1 и 2 (30 мин / непрерывный режим): 22 / 18,5 кВт- Моторы привода инструмента шпинделей 1 и 2 (5 мин / 15 мин / непрерывный режим): 5,5 / 3,7 / 2,2 кВт- Двигатели осей: X1: 3 кВт; X2: 2,5 кВт; Z2: 3 кВт; Y: 1,6 кВт; B: 3 кВт- Двигатель гидравлического насоса: 0,75 кВт- Двигатель насоса смазочного материала: 0,02 кВт- Двигатели насосов охлаждающей жидкости: 0,6 кВт × 2, 1,2 кВт × 1- Двигатели насосов системы охлаждения масла: компрессор: 0,65 кВт; смазочный насос: 0,4 кВт; вентилятор: 0,045 кВт- Требуемая мощность электропитания: 63,37 кВА- Подача сжатого воздуха: 0,5 МПа, 100 л/мин - Макс. диаметр поворота заготовки: 310 мм - Макс. расстояние между концами шпинделей: 1000 мм- Макс. диаметр токарной обработки: 190 мм- Макс. длина токарной обработки: 235 мм- Стандартный диаметр токарной обработки: 170 мм- Макс. диаметр заготовки: 65 мм- Ход по оси X (№ 1 и № 2): 140 мм- Ход по оси Z: Z1: 700 мм, Z2: 690 мм- Ход по оси Y: ±50 мм- Ход шпинделя 2 (ось B): 775 мм- Количество диапазонов скорости вращения шпинделя: 1 ступень- Патрон шпинделя (шпиндели 1 и 2): JIS A2-6- Диапазон скоростей вращения шпинделя (шпиндели 1 и 2): 50–5000 об/мин- Внутренний диаметр шпинделя (шпиндели 1 и 2): 73 мм- Минимальный угол индексации шпинделя: 0,001° - Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 120 мм- Патрон (шпиндели 1 и 2): 8-дюймовый силовой патрон и полый зажимной патрон- Емкость бака для гидравлического масла: 10 л- Емкость бака для смазочного материала: 6 л- Емкость бака для охлаждающей жидкости: 285 л- Емкость бака маслоохладителя: 12 л- Занимаемая площадь (без конвейера для стружки): 3702 × 2066 мм- Напряжение: 200 В переменного тока- Фазы: 3 фазы- Частота: 50 Гц- Ток при полной нагрузке: 182 А- Номинальный ток двигателя шпинделя: 122 А- Прерывательная способность: 5 кА- Номинальная мощность: 63 кВА Дополнительная информация • Шарико-винтовой механизм на револьверной головке 2 вышел из строя • Неисправная шариковая винтовая пара уже была демонтирована, а новая запасная винтовая пара входит в комплект поставки станка • Станок остается в рабочем состоянии; однако в настоящее время функционирует только револьверная головка № 1 Technical Specification

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, x-перемещение 800 мм y-перемещение 530 мм z-перемещение 510 мм Управление MSC 504 Mori Seiki Макс. частота вращения 10 000 об/мин Мощность привода - главный шпиндель 15 / 11 кВт Конус шпинделя SK 40 Диаметр подшипника шпинделя 70 мм Расстояние шпиндель / стол 150 - 660 мм Размер стола 1 100 x 600 мм Максимальная нагрузка на стол 800 кг Т-образные пазы 6x 18 мм Высота стола над уровнем пола 900 мм Количество позиций инструмента 30 Конус инструмента SK 40 Макс. диаметр инструмента 80 мм Макс. диаметр инструмента при свободных соседних местах 125 мм Gkedsx R Emwspfx Aggsa Макс. длина инструмента 300 мм Макс. масса инструмента 8,0 кг Время смены инструмент-инструмент 1,3 с Время смены стружка-стружка 4,1 - макс. 9,2 с Быстрый ход (X / Y / Z) 36 / 36 / 20 м/мин Макс. подача 6 000 мм/мин Шаговая подача 1 - 5 000 мм/мин Общая потребляемая мощность 27 кВА Вес станка ок. 6,1 т Габариты ок. 3,5 x 3,0 x 2,8 м CNC вертикальный обрабатывающий центр MORI SEIKI - DuraVertical 5080 -038

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, x-перемещение 800 мм y-перемещение 530 мм z-перемещение 510 мм Управление MSC 504 Mori Seiki Максимальная скорость вращения 10 000 об/мин Приводная мощность - главный шпиндель 15 / 11 кВт Конус шпинделя SK 40 Диаметр подшипника шпинделя 70 мм Расстояние шпиндель / стол 150 - 660 мм Размер крепежной поверхности стола 1100 x 600 мм Максимальная нагрузка на стол 800 кг T-образные пазы 6 x 18 мм Высота стола над уровнем пола 900 мм Количество позиций инструмента 30 поз. Конус инструмента SK 40 Максимальный диаметр инструмента 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних гнездах 125 мм Максимальная длина инструмента 300 мм Максимальный вес инструмента 8,0 кг Gkodpfx Asx R Emqsggoa Время смены инструмент-инструмент 1,3 сек Время смены стружка-стружка 4,1 - макс. 9,2 сек Быстрый ход (X / Y / Z) 36 / 36 / 20 м/мин Максимальная подача 6 000 мм/мин Пошаговая подача 1 - 5 000 мм/мин Общая потребляемая мощность 27 кВА Вес станка ок. 6,1 т Габариты ок. 3,5 x 3,0 x 2,8 м Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MORI SEIKI - DuraVertical 5080 -413

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Fanuc MSC 516 2 поддона 500x500 мм шпиндель BT40 Gedpozgrzksfx Aggeka скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин сменщик на 20 инструментов охлаждение 20 бар Renishaw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Станок находится в хорошем техническом состоянии, по предварительной договоренности возможна его проверка в работе. SPACESAVER SS 2101. Система Fanuc MSX-850. Gkodpeznl Nqsfx Aggja

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 179, ход по оси X: 510 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 510 мм, модель контроллера: MSC 803, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 510 мм Ход по оси Y: 510 мм Ход по оси Z: 510 мм Размер стола: 750 x 550 мм Gedpfozi D E Tjx Aggoka Диапазон частоты вращения: 8000 об/мин Тип шпиндельного конуса: BT40 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: MSC 803 Вес: 4500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ 25-позиционный сменный механизм для инструмента Система подачи охлаждающей жидкости