Mizar Recycling Machinery | Des M1 - Densimetric Separator купить подержанный (85 891)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды Ndodpoza Rm Tofx Anysa - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Ndjdpfx Anjxu Uhvjyea Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Эксплуатационные преимущества - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция Nodpowfwkwofx Anyeda 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: новый, Шлифовальные станки для валковых мельниц моделей CGJ-100, CGJ-120. Длина реза: 1030 мм, чугунная рама, двигатель: 180 Вт. Ручной смазочный насос. Nsdpfxozqumks Anyjda

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 720 кг, общая длина: 320 мм, длина резки (макс.): 300 мм, Аллигаторные ножницы JMC 320 Прямо с завода НЕМЕДЛЕННО доступны со склада IUT Beyeler AG, Ndedjfxvklopfx Anysa DE-06188 Ландсберг Хорошо зарекомендовавшие себя ножницы 320 необходимы на каждом складе металлолома и в настоящее время считаются отраслевым стандартом для всех ножниц этого типа. Модель 320 является одним из самых популярных наших ножниц. Благодаря своей прочности, качеству и надежности он занял доминирующее положение на требовательном рынке. Мощности 320 достаточно для выполнения широкого спектра работ по резке и очистке. Он перерабатывает автомобильный лом, целые трансмиссии и корпуса коробок передач, головки и блоки цилиндров, негабаритные ползуны и, конечно, все обычные цветные металлы. резка металла. 320 также может использоваться для резки черных металлов. На все ножницы для аллигаторов предоставляется гарантия 1 год, запасные части со склада доступны в течение 24 часов по всей Европе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 17 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю промышленный токарный станок с ЧПУ Challenger LT-42 / Microcut LT-42, производства компании Buffalo Machinery Co. Ltd. (Тайвань). Станок отличается высокой надежностью, жесткостью и точностью при обработке. Модель: Challenger LT-42 / Microcut LT-42 Производитель: Buffalo Machinery Company Limited (Тайвань) Год выпуска: 2013 Питание: 400 В / 3 фазы Установленная мощность: 20 кВА Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки: 210 мм Максимальная длина обработки: 460 мм Максимальный диаметр прутка: 42 мм Скорость вращения шпинделя: до 6000 об/мин Гидравлический патрон: 6 дюймов / 3 кулачка Ход по оси X: 215 мм Ход по оси Z: 520 мм Быстрое перемещение по осям X/Z: 30 м/мин Основной двигатель: 11 / 15 кВт Наклонная станина: 30°, усиленная конструкция Особенности: Автоматическая револьверная головка Ручной импульсный генератор Гидравлический патрон Регулируемый гидравлический люнет Автоматическая смазка Система охлаждения CE Прочная конструкция, идеально подходит для непрерывного производства. Высокая точность и надежность. Произведено в Тайване. Подходит для мастерских и заводов, которым требуется надежный токарный станок с ЧПУ. Ndjdpfxezwgzas Anyea Станок в хорошем состоянии. Возможен осмотр и тестирование.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Ndodjwg Sgcspfx Anysa Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 21 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 60 000 мм, входной ток: 250 A, соединение для сжатого воздуха: 6,2 балка, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. Nsdpfxew U Ugms Anyeda 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. Ndodpjw Ulp Esfx Anyja 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано Nodpfx Aneq Nia Ijyjda

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Ndodpfx Aeq Nf Tvonyoa Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Цепной конвейер Haas в очень хорошем состоянии. Имеет 2 секции. Схема представлена в приложенном PDF-файле. Ndsdpfxszn N Udo Anyoa Ширина желоба – 600 мм. Привод осуществляется от редукторного двигателя мощностью 4,0 кВт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, RSS HD 4-х валовый измельчитель Серия 800/1000/1200 2х 22 кВт (возможно 2х18,5 или 2х30) или по вашему желанию. С гидравлическим комплектом сит замена/очистка сита занимает примерно 10 минут. Лезвия 40 мм. или возможны другие размеры Ситовая дека 40, 50 мм. Ndsdsh N Dmnepfx Anysa Корректировки, например. ножи, моторы, сито, возможна рама. Подающие и разгрузочные конвейеры, складирование, возможна сепарация металла. Также доступны модели большего или меньшего размера. дополнительная система быстрой гидравлической очистки или замены сита Для получения дополнительной информации или совета свяжитесь с нами. Условия доставки RSS, Срок доставки по согласованию. Гарантия и сертификат NL CE. Возможна установка/сборка. Возможен просмотр. Комментарии: С указанием имени, названия компании и номера телефона.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для переработки пластика / установка или отдельные станки для различных областей применения. 1) Одношнедковый измельчитель / измельчитель с одним ротором (различные размеры), мощность 18,5 кВт или 30 кВт. 2) Транспортерная лента с головным магнитным сепаратором или шнековый транспортер, высота выгрузки 2 метра. 3) Дробилка / измельчитель серии 1000, мощность 45 кВт. 4) Система отвода с бункером / циклоном, вентилятором и системой для больших мешков / рамой и двойным выходным патрубком (нержавеющая сталь), высота выходного патрубка 2,3 метра. Nodpfxszv S Hrj Anysda В наличии, возможность осмотра и тестирования по предварительной договоренности. Станки и оборудование также можно приобрести по отдельности. Позвоните нам или отправьте электронное письмо. Для справки: пожалуйста, присылайте запросы с указанием имени, фамилии, названия компании и действующего номера телефона.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 24 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 250 кг, мощность насоса охлаждающей жидкости: 1 Вт, рабочая ширина: 80 мм, диаметр шлифовального круга: 125 мм, количество ножей рейсмуса: 5, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, рабочая скорость: 15 мм/с, длина шлифования: 630 мм, срок гарантии: 12 месяцы, входной ток: 2 A, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 3 000 об/мин, входная частота: 50 Гц, регулировка высоты шпинделя: 125 мм, АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАШЛИФОВКИ РЕЖУЩИХ НОЖЕЙ РЕЙСМУСА Длина затачиваемого ножа – 630 мм AVB-PGM630 специально разработан для заточки режущих ножей рейсмусов длиной до 630 мм, используемых в деревообрабатывающей, металлообрабатывающей и бумажной промышленности. Конструкция станка включает в себя систему линейных направляющих, что обеспечивает высокую производительность и длительный срок службы. Ножи, установленные на платформе, могут вращаться на +/- 90 градусов. Благодаря комплекту с несколькими держателями ножей, одновременно можно затачивать до пяти ножей рейсмуса. Предусмотрено 11 различных скоростей до 11 м/мин с системой управления и подачи охлаждающей жидкости, управляемой микропроцессором. AVB-630PGM АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАШЛИФОВКИ РЕЖУЩИХ НОЖЕЙ РЕЙСМУСА Оснащен системой линейных подшипников с ЧПУ. AVB-630PGM специально разработан для заточки режущих ножей рейсмусов длиной до 60 см. В комплекте поставляется система с несколькими держателями ножей. Одновременно можно затачивать до пяти ножей рейсмуса. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Автоматическая заточка режущих ножей рейсмуса длиной до 600 мм • Регулировка скорости в диапазоне 0-11 м/мин. • Механический держатель ножей • Управление микропроцессором Nsdpfx Anozwm Dueysda • Шлифовальная головка, перемещающаяся по линейным направляющим • Высокая точность подачи – 0,02 мм • Нанесение антикоррозионного и упрочняющего покрытия на все механические компоненты • Система подшипников с ЧПУ увеличивает срок службы станка и повышает качество заточки • Возможность установки до 5 ножей на одной платформе • Прочная основа станка • Производство соответствует стандартам CE ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Длина заточки 600 мм • Размеры платформы 60*80*600 мм • Диаметр шлифовального круга Ø100/150 мм • Количество двигателей 3 • Скорость заточки 0-11 м/мин • Автоматическая подача 0,02 мм • Напряжение питания 380 В, 50-60 Гц, 3 фазы • Объем бака для охлаждающей жидкости 30 л • Нетто/брутто вес 430/450 кг • Размеры 60*160*140 см ДВИГАТЕЛИ НА СТАНКЕ • Шлифовальный круг 1,1 кВт – 2800 об/мин, D: Ø100/150 мм • Охлаждающая жидкость 0,09 кВт – 2800 об/мин, d: Ø20 мм • Шлифовальная головка, горизонтальное перемещение 0,37 кВт – 2800 об/мин, H: 60-80 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — ведущий производитель дорожно-ремонтной техники в Европе — предлагает экономичное решение для эффективного локального ремонта асфальтобетонных покрытий. Переносной асфальтовый рециклер RA-800 от TICAB с собственным двигателем и гидравлическим приводом выпускает 800 кг высококачественной асфальтовой смеси каждые 20–30 минут из асфальтового лома, фрезеровки, битума, щебня и песка. Установка также позволяет разогревать материал и производить работы непосредственно в зоне укладки или замены асфальта. Оборудование идеально подходит для аварийного ремонта дорог. Технические характеристики: ● Дизельный двигатель с электростартером (10 л.с.) ● Производительность рециклира — 1800–2500 кг/ч ● Объем барабана — 800 кг (0,6 м³) ● Температура нагрева смеси — 120–160 °C ● Время нагрева до 15–20 мин (до 160°C) ● Топливный бак на 100 л (с индикатором уровня топлива) ● Мощность горелки — 100–130 кВт Nodpsvrw Anefx Anyjda ● Горелка на дизельном топливе с питанием от генератора со стабилизацией напряжения ● Барабан рециклира оборудован системой равномерного распределения отопления по всей поверхности ● Боковые люки обеспечивают удобный доступ при обслуживании опорных роликов барабана ● Панель управления с индикаторами и как минимум одной розеткой 220 В (для подключения электроинструмента или осветительных приборов) ● Панель управления и силовой блок оснащены замками для защиты

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. Njdpjq I Nvijfx Anyjda --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. Njdovn D I Nspfx Anyoda + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. Ndedpfxjq N Ud Ij Anyja 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Машина для гашения извести, модель GV-2, непрерывная машина для гашения извести, машина для быстрого гашения извести, бывшая в употреблении. Производитель: Строительное машиностроительное предприятие – по лицензии. Тип: GV-2 Nodpfjzpxkqox Anysda Страна производства: Болгария Вес: 1300 кг Производительность: Для быстрогасящейся извести: 2 тонны в час Для медленногасящейся извести: 1,5 тонны в час Технические характеристики: Скорость вращения барабана: 10 об/мин Электродвигатель: 8 кВт, 68 об/мин Конструкция машины и ее компоненты были отремонтированы: корпус резервуара и секция водяной рубашки, подшипники, электродвигатель (новый), рама машины. Также установлена новая современная поворотная муфта на стороне подачи воды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18,2 кВт (24,75 л.с.), тип передачи: гидростат, тип топлива: дизель, расход топлива в час: 1,5 л/ч, ёмкость топливного бака: 15 л, цвет: синий, эксплуатационная масса: 1 725 кг, грузоподъемность: 600 кг/м, высота подъема: 3 380 мм, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, конфигурация осей: 4x4, количество мест: 1, класс выбросов: Евро 5, объём ковша: 0,23 м³, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, паллетные вилы, полный привод, стандартный ковш, С этого момента вновь доступны новые машины! В данный момент в наличии: 1 шт. погрузчик Rippa RL06, стандартная версия. 2 шт. погрузчик Rippa RL06, телескопическая версия. 3 шт. вилы для поддонов в качестве навесного оборудования. Кроме того, у нас всегда в наличии все необходимые фильтрующие элементы для обслуживания машины. Тест-драйв, осмотр, самовывоз или доставка возможны в любое время, пока есть запас! По запросу мы также с удовольствием вышлем вам соответствующую спецификацию на RL06 со всеми данными и техническими характеристиками в цифровом виде. Обе модели с полным приводом, качающейся осью, шарнирным рулевым управлением. Производительность и привод: Двигатель: Kubota D1105 (3-цилиндровый дизельный, с водяным охлаждением) Мощность: 23,3 л. с. Класс выбросов: Stage V Tier 4f / EURO 5 Скорость движения: 0–8 км/ч Шины: внедорожные шины для улучшения сцепления Привод: гидравлический насос Hengli 96 л/мин с гидравлическим двигателем Deston BM5-315 Рабочий насос: Tianjin Walking // 42 л/мин Рабочие характеристики и гидравлика: Дизельный бак: 15 л Гидравлический бак: 28 л Собственный вес: 1620 кг Безопасная рабочая нагрузка (номинальная нагрузка): 300 кг Максимальная грузоподъемность: 600 кг Максимальная высота подъема: 3380 мм Максимальная высота выгрузки: 2060 мм Управление: многофункциональный джойстик для управления одной рукой для движения вперед/назад и подъема. Размеры стандартной версии без телескопа: Минимальная длина с ковшом: 3600 мм Колесная база: 1250 мм Ширина с ковшом: 1162 мм Высота: 2270 мм Высота выгрузки ковша: 2060 мм Высота верхней части ковша: 3380 мм Дополнительно в телескопической версии: Ndjdsyzbdtjpfx Anysa + 750 мм телескопический цилиндр в качестве подъемного рычага Высота нижней части ковша: 3000 мм Высота верхней части ковша: 4380 мм Пожалуйста, см. технический чертеж в галерее изображений! Оборудование и безопасность (в комплекте): Быстросъемное устройство для быстрой смены навесного оборудования без использования инструментов Стандартный ковш для земли (0,23 м³) Защитная рама водителя с ROPS (защита от переворота) и TOPS (защита от падения предметов) Подвесное сиденье с ремнем безопасности и боковыми ограждениями Светодиодные рабочие фары и проблесковый маячок Сертификат CE Цены и варианты моделей: Стандартная комплектация: 13 500,00 евро нетто плюс 19% НДС (16 065,00 евро брутто) Комплектация с телескопической стрелой: 15 500,00 евро нетто плюс 19% НДС (18 445,00 евро брутто) Вы получаете надлежащий счет-фактуру с указанием суммы НДС. Гарантия: 2 года гарантии производителя на запасные части. Навесное оборудование: вилы для поддонов для RL06 = 400 евро нетто плюс 19% НДС (476 евро брутто) Возможна доставка до тротуара, цена зависит от расстояния. Логистика и контакты: Местоположение: 76332 Бад-Херренальб.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, Мы предлагаем к продаже следующую бывшую в употреблении автоматическую установку для выгрузки ящиков размером 120x100x77,5 см, год выпуска 2015. Это установка производства компании Burg, включающая в себя портал для выгрузки, ленточный конвейер и машину для мойки/сушки перца. Год выпуска: 2015 Описание: Установка выгружает 27 ящиков (каждый ящик содержит примерно 800 штук перца, общий вес около 180 кг) в час. Ящики (в три яруса) устанавливаются на ленточный конвейер с помощью вилочного погрузчика. Подача и выгрузка осуществляются в полностью автоматическом режиме. После выгрузки ящики снова складываются в три яруса и могут быть извлечены с помощью вилочного погрузчика. Перец перемещается по ленточному конвейеру (для более равномерного распределения) через моечную машину, которая также оснащена сушильной камерой. В комплект поставки не входят: ленточный конвейер для контроля качества и сортировочная установка. Njdpjzu H Tksfx Anyjda

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мельница с низкой скоростью вращения Модель CAS-20 Размеры измельчающей камеры: 260 x 180 мм Мощность: 2,2 кВт 18 ножей ротора 2 ножа статора Ndsdpfxoztd I As Anyja Запасные ножи

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: N32469, Национальная двухпечатная машина М68, б/у, 1974 года выпуска, Njdpfx Aswiuy Rjnyoda

Состояние: б/у, пробег: 197 411 км, мощность: 184 кВт (250,17 л.с.), первая регистрация: 06/2012, тип топлива: дизель, собственный вес: 9 180 кг, максимальная грузоподъёмность: 5 820 кг, общий вес: 15 000 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 5 900 мм, тормоза: торможение двигателем, цвет: жёлтый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: другое, класс выбросов: Евро 5, количество мест: 2, длина грузового отсека: 6 500 мм, ширина пространства для загрузки: 2 450 мм, высота грузового отсека: 2 200 мм, Оборудование: ABS, гидроборт, кабина, кондиционер, круиз-контроль, система иммобилайзера, центральный замок,