Miic (Chubu Miic Co., Ltd., Japan) Emo-20R-S купить подержанный (85 831)

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2014, Охлаждающая мощность: 10,1 кВт Производительность по потоку: 5 000 л/ч Вес: 180 кг Pgedey Nif Ijpfx Achst Оборудование готово к немедленной отгрузке и доступно сразу!

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, длина вала: 10 600 мм, мощность лазера: 60 Вт, тип охлаждения: воздух, общая ширина: 800 мм, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 1 700 мм, рабочий диапазон: 1 200 мм, срок гарантии: 6 месяцы, тип регулировки высоты: электрический, высота стола: 7 000 мм, длина стола: 4 000 мм, Оборудование: кабина, Б/у CO₂-лазерная система для маркировки, гравировки, резки пластиков, дерева, акрила, бумаги и других материалов. Восстановленная, 6 месяцев гарантии, произведено в Германии. Технические характеристики - Лазерный источник: CO₂-лазер, излучатель восстановлен в 2023 году - Пиковая мощность: 60 Вт - Длина волны: 9 600 нм - Охлаждение: воздушное - Электропитание: 230 В / 50 Гц - Сканер и оптика - X-Y гальванометрический сканер с держателем зеркал - F-Theta объектив: F = 200 мм, антибликовое защитное стекло - Рабочая область: 120 × 120 мм (другие объективы по запросу) Машина и рабочая зона - Закрытая рабочая станция - Габариты (Ш/В/Г): 910 × 255 × 200 мм - Есть подключение для системы вытяжки (система вытяжки в комплект не входит) Управление и ПО - Промышленный ПК Программное обеспечение для маркировки: - Работа с текстами, логотипами, переменными данными - Импорт DXF, PLT, WMF, растровых изображений Pgsdjyfucvspfx Achst - Интуитивно понятный пользовательский интерфейс Комплектация и безопасность - Полностью укомплектованная машина, рабочая станция - 6 месяцев гарантии - CE, TÜV-сертифицировано Состояние и доставка - Восстановленная, технически проверена Предложение действительно с отгрузкой с завода, доставка оплачивается отдельно, пока товар есть в наличии.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. Pgjdpfx Acey Uquhehot - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, длина грузового отсека: 74 600 мм, ширина пространства для загрузки: 22 700 мм, высота грузового отсека: 13 800 мм, Год выпуска: 2000, Оборудование: ABS,

Состояние: отличное состояние (б/у), рабочая ширина 230 мм рабочая высота 120 мм 5 головок расположение головок: нижняя/правая/левая/верхняя/универсальная регулировка головок по двум осям пневматические прижимы Psdjyxlrcspfx Achsgt плавная регулировка скорости подачи диаметр шпинделей 40 мм пуск звезда/треугольник смазка стола вес 2245 кг год 1997

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Максимальное давление: 28 бар Производительность: 120 м³/ч Размер всасывания в см: 20 см Размер напорного патрубка в см: 20 см Используется для: масла, легковоспламеняющихся жидкостей Габариты ДхШхВ: 4x1,3x1,65 Примерный вес в кг: 3800 кг Наработка: 76 часов с новья Pgsdpsywi Ixefx Achst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая область: X=2970 мм / Y=1725 мм Скорости перемещения осей: X=60 Y=45 Z=25 м/мин Вес: 3200 кг Место хранения: Nattheim Pgsdew Dcccjpfx Achot

Состояние: отличное состояние (б/у), конфигурация осей: 2 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 9 000 кг, первая регистрация: 07/1984, общая длина: 7 100 мм, общая ширина: 2 460 мм, подвеска: сталь, размер шины: 295/80 R22.5, колесная база: 5 600 мм, цвет: другое, Год выпуска: 1982,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, BATTENFELD PE/PP Головка для труб PO 250 / 600 SI Тип: PO 250/600 SI. Корзина сита Год выпуска: 1999 Применение: трубы из ПЭ, трубы из ПП Максимальный диаметр: 250 мм Производительность: 600 кг/ч Мало использовалось Состояние: очень хорошее, необходимо почистить Pgsdpfxevy It Tj Achjt С ко-экструдером Extrudex EN 25, год выпуска 2007 Для цветных полос Оборудование находится в моей собственности Местонахождение: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Год выпуска: 2019, состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Функциональность: неработоспособный, Важное замечание по состоянию товара Пожалуйста, обязательно прочитайте перед покупкой: Этот товар поступил из расформированного предприятия или складских остатков. Мы не имели возможности проверить устройство на работоспособность, поэтому оно продается строго как НЕПРОВЕРЕННОЕ, НЕИСПРАВНОЕ и НЕРАБОТОСПОСОБНОЕ. Продается исключительно для энтузиастов, техников для восстановления или на запчасти. Продажа осуществляется с полным исключением какой-либо гарантии на функционирование или комплектность. Описание продукта Предлагается промышленная климатическая испытательная камера / температурно-влажностная испытательная камера производства SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.). Оборудование этого типа обычно используется для испытаний материалов, симуляции старения или тестирования электронных компонентов при заданных условиях температуры и влажности. Оснащение и внешние особенности (см. фотографии): • Внутренняя камера: высококачественная нержавеющая сталь, легкая в очистке. Включая массивную перфорированную полку (решетка). • Подключения и вводы: боковой кабельный ввод (порт) с заглушкой для проведения датчиков или кабелей питания испытуемых образцов. • Технический отдел: легкодоступное техническое отделение сбоку (установлены электроника, контакторы, реле, вентиляторы, а также бак из нержавеющей стали для увлажняющего блока). Pgedjzcxbwopfx Achet • Мобильность: тяжелое устройство установлено на четырех прочных поворотных колесах для удобной установки на рабочем месте. • Прочее: манометр снаружи, дренажный/питающий шланг в нижней части. Технические данные (по заводской табличке) • Производитель: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Модель: STH-2P-C (заполнено от руки) • Дата производства: 14.08.2019 • Серийный номер: SS-SC19011 • Энергоснабжение: 1 фаза, 220В AC • Потребляемый ток: 30А Внешнее состояние На устройстве имеются следы эксплуатации и возраста (царапины, лёгкие загрязнения, обесцвечивания). Одна боковая панель технического отдела, по-видимому, отсутствует или была снята для фотографирования (внимательно проверьте фотографии). Уплотнения внутренней камеры выглядят целыми. Все показанные внутренние компоненты (платы, кабели, бак для воды) входят в комплект поставки, однако не даётся гарантия на их работоспособность или комплектность. Комплектация • 1x SHENGS STH-2P-C климатическая испытательная камера (как показано на фото) • 1x решётка (установлена внутри камеры) • Без дополнительной комплектации, руководств или протоколов испытаний. Условия отправки и самовывоза В связи с размерами и большим весом стандартная отправка посылкой невозможна. • Самовывоз: Предпочтителен самовывоз покупателем (пожалуйста, подготовьте подходящее транспортное средство и, при необходимости, помощников/гидравлическую тележку). • Доставка транспортной компанией: Может быть организована по запросу и при условии оплаты покупателем (покупатель организует транспорт или транспортные расходы рассчитываются отдельно).

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Psdpfsy Uuw Tox Achsgt Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 6 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальный диаметр заготовки: 20 [мм] - Ход по оси: 205 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 8000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 3,7 [кВт] - Минимальное разрешение оси C: 0,001 [градуса] ПРОТИВОПОЛОЖНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальный диаметр заготовки: 20 [мм] - Скорость вращения шпинделя: 4500 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 1,1 [кВт] - Минимальное разрешение оси C: 0,001 [градуса] - Количество держателей втулок: 1 ДЕРЖАТЕЛЬ ВТУЛОК 1 - Количество позиций: 10 - Количество позиций с электроприводом: 4 - Скорость вращения приводного инструмента: 5000 [об/мин] ФРОНТАЛЬНЫЙ УСТРОЙСТВО - Количество позиций: 4 Psdpfszx Hlusx Achegt ОБРАБОТКА ЗАГОТОВКИ СЗАДИ - Количество позиций: 4 - Количество позиций с электроприводом: 4 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Необходимая площадь: 2200/1255 [мм] - Высота станка: 1735 [мм] - Вес станка: 1700 [кг] ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Система управления: Fanuc 16 iT - Приводная направляющая втулка - Устройство для удаления деталей - Ленточный конвейер для перемещения деталей - Устройство для выброса деталей - Бачок для охлаждающей жидкости - * с насосом высокого давления: 65 [бар] - Магазин заготовок: FMB Minimag20/4200"A" - Система пожаротушения * Примечание: работоспособность не гарантируется. Рекомендуется провести проверку квалифицированной компанией, выбранной покупателем.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 6 - Количество шпинделей: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр обрабатываемой заготовки: 20 [мм] - Ход: 205 [мм] - Частота вращения шпинделя: 8000 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 3,7 [кВт] Pgodpfjzx Hlzsx Achot - Минимальное разрешение оси C: 0,001 [градуса] ПРОТИВОПОЛОЖНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр обрабатываемой заготовки: 20 [мм] - Частота вращения шпинделя: 4500 [об/мин] - Мощность привода шпинделя: 1,1 [кВт] - Минимальное разрешение оси C: 0,001 [градуса] - Количество держателей втулок: 1 ДЕРЖАТЕЛЬ ВТУЛОК 1 - Количество позиций: 10 - Количество позиций с приводом: 4 - Скорость вращения приводного инструмента: 5000 [об/мин] ПЕРЕДНИЙ АППАРАТ - Количество позиций: 4 ОБРАБОТКА ЗАГОТОВКИ С ДВУХ СТОРОН - Количество позиций: 4 - Количество позиций с приводом: 4 ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Площадь, занимаемая оборудованием: 2200/1255 [мм] - Высота станка: 1735 [мм] - Вес станка: 1700 [кг] ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Система управления: Fanuc 16 iT - Приводная направляющая втулка - Устройство для извлечения деталей - Конвейер для подачи деталей - Устройство для выброса деталей - Бачок для охлаждающей жидкости - * С насосом высокого давления: 65 [бар] - Магазин заготовок: FMB Minimag20/4200"A" - Система пожаротушения * Примечание: работоспособность не гарантируется. Проверку должен провести квалифицированный специалист со стороны покупателя.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается частотный преобразователь SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE в комплекте с модулем питания. Внешнее состояние соответствует фотографиям. Технические характеристики: Блок управления: Производитель: SEW-EURODRIVE Модель: MDX61B0550-503-4-00 Тип контроллера: MDX61B-00 Артикул: 08279691 Артикул блока управления: 08243492 Pedpfjzphccox Achjgt Номер заказа: 01.1304473308.0001.09 Номер заказа блока управления: 0189307 Степень защиты: IP00 Страна-производитель: Германия (Сделано в Германии) Модуль питания: Модель: MDX60A0550-503-4-00 Номер партии: 8226636 Номер: 0591425 Входное питание: 3×380–500 В переменного тока ±10% 50–60 Гц ±5% 94,5 А переменного тока (400 В) Температура эксплуатации: 0…40°C Степень защиты: IP10 Выход: 3×0 В 0–180 Гц 105 А переменного тока (400 В) 73,5 кВА Пусковой ток: M Установленные коммуникационные модули: DFP21B DEH11B Дополнительные обозначения: Сервисная наклейка SEW Werk Wien: Номер ремонта: 12424 Ремонт: 12/2011 Окончательный контроль: 42/2011 Вес: 32,75 кг Состояние: Внешне в хорошем состоянии. Корпус имеет трещину (видно на фотографиях). Имеются обычные следы эксплуатации, небольшие царапины и потертости. Продается в том состоянии, в котором представлено на фотографиях.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. Pjdpfsq N Ud Isx Achogt - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Компания PLC Merkezi Bulgaria предлагает решения в области промышленной робототехники и инжиниринга, а также изготовление позиционеров на заказ в соответствии с вашими потребностями в области робототехники. Мы производим наши позиционеры, используя оригинальные редукторы, приводы и двигатели, совместимые с вашими или нашими роботами ABB, KUKA или FANUC. Pedpfx Acjrlm D Eshegt Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, HORIZON стол для понижения стопы/правосторонний вывод, ST-20R, б/у Стол для понижения стопы Horizon ST-20R отличается специальным правосторонним выводом и предлагает эффективное решение для укладывания и сортировки печатной продукции. Благодаря своим универсальным вариантам укладки — вровень или с боковым смещением — обеспечивает гибкую обработку различных полиграфических заказов. Особенности: - Правосторонний вывод: Буква "R" в ST-20R означает правосторонний вывод, что делает эту модель уникальной. Правый вывод обеспечивает оптимальную интеграцию в специфические производственные помещения и рабочие процессы. - Совместимость: ST-20 совместим с рядом моделей Horizon, включая MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 и VAC-600, что облегчает интеграцию в существующие производственные линии. - Универсальные варианты укладки: ST-20 поддерживает как ровную, так и боковую укладку, что повышает гибкость работы с различными заказами. - Большая высота стопы: Максимальная высота стопы — 320 мм, что позволяет обрабатывать значительный объём продукции без частых выгрузок и увеличивает производительность. - Точное укладывание: ST-20 обеспечивает аккуратную и точную укладку, что гарантирует высокое качество готовой продукции и минимизирует необходимость доработки. Технические характеристики: - Максимальный формат листа: 450 x 310 мм - Минимальный формат листа: 185 x 128 мм - Максимальная высота стопы: 320 мм - Габариты: 652 x 550 мм - Вес: 62 кг Комплексный сервис Мы берём на себя всё: безопасную упаковку, транспортировку и таможенное оформление. По вашему желанию подготовим индивидуальное предложение по лизингу. Pgsdpfx Acjxwk Rrshst Экономия и экология Выбирая подержанное оборудование, вы делаете выгодное вложение: сбережёте бюджет и внесёте вклад в экологию. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получите качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Клеевая линия переплёта Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Год выпуска: 2009 Состоит из: Сборочно-комплектующая машина Müller Martini 3681 Pgsdpfx Acoxdx Tnehet Описание: - Станция натяжения цепи - Количество комплектующих станций: 12 - ASIR оптическая система распознавания листов: III - ASAC система контроля толщины листа - Фальцевальные питатели: 3738 – 10 шт. (годы выпуска: 08, 06 и 03) - Струбцина для пачек: Gramatec CL 200 (год 23) – 2 шт. - Портальная система: Pfaff (год 23) - Насос - Установочный модуль: 3641 - Отвод бракованных продуктов: 3714 - Промежуточный элемент с вибрацией: 3643 – 2 шт. - Передача на клеевой биндер Клеевой биндер Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Год выпуска: 2009 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Панель управления (Commander) с сенсорным экраном - Основная станция фрезеровки - 1-я станция обработки корешка - 2-я станция обработки корешка - Щеточная станция - Без собственной системы аспирации пыли — машина была подключена к центральной системе удаления пыли - Приводная станция для 1-го клеевого блока корешка - 1-й клеевой блок (клеевые расплавы) для корешка, сменный - Предплавитель для клеевого блока корешка: ICS C80 - Приводная станция для 2-го клеевого блока корешка - 2-й клеевой блок (клеевые расплавы) для корешка, сменный - Второй предплавитель для клеевого блока корешка: ICS C160 - Приводная станция для бокового клеевого блока - Клеевой блок (клеевые расплавы) для бокового склеивания, сменный - Предплавитель для бокового клеевого блока: CLS 30 - Обложечный питатель с шупающей (рыбьей) подачей - Биговальная станция - Насос - Прижимная станция - Вторая прижимная станция - Устройство опускания продукта Конвейерная линия - Отвод бракованных продуктов Трёхножевая резальная машина Müller Martini Zenith S (3672) Описание: - Цветной монитор с сенсорным управлением - Полуавтоматическая настройка - Подача справа - Счётчик-стакер - Устройство предварительной настройки ножей - Комплект ножей, всего: 2 - Сменные режущие кассеты (стандартный набор): 4 – 17 Стапелёр для книг Müller Martini CB 16 (3631) Описание: - Компенсирующий стапелёр для книг - Выкладка налево и направо

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Четырехсторонний строгальный станок Leadermac Compact 423 S - станок на складе - после технического осмотра - год выпуска 1999 - хромированные столешницы - электронная регулировка высоты ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ: - ширина строгания 230 мм - высота строгания 130 мм - электрическая регулировка левой головки - электрическая регулировка верхней головки - электронная регулировка высоты - пять верхних стальных роликов - один верхний резиновый ролик - диаметр шпинделей 40 мм 1 нижний шпиндель диаметром 5,5 кВт 2 правый шпиндель 3 левый шпиндель 7,5 кВт 4 верхний шпиндель 7,5 кВт - диаметр инструмента 160 и 180 мм - пневматические зажимы - подача на карданных валах - плавная регулировка подачи 6-20 м/мин - мощность двигателя подачи 2,2 кВт - хромированные столешницы - длина предварительной столешницы 1980 мм - диаметр сопел 4х 130 мм Размеры машины: - длина 340 см - ширина 190 см - высота 200 см Psdpfx Aegufi Sjchogt - вес 2200 кг [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Для промышленного использования системы загрузки тумблеров широко применяются в различных отраслях, таких как пищевая промышленность (особенно хлебопекарная и мясопереработка), фармацевтическая, химическая промышленность и другие сферы, где требуется точное смешивание, вращение или обработка материалов. Эти машины обеспечивают высокую производительность, точность и безопасность в автоматизированных производственных линиях. Высокая производительность Регулируемость Psdpfszbk R Isx Achogt Автоматические системы загрузки и выгрузки Контроль температуры и влажности Приводная система Материалы и конструкция Системы безопасности Интеграция с автоматизированными системами Адаптивность и гибкость Энергоэффективность

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 5031183-000 104, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), - Брикетный пресс с накопительным бункером для прессования тканевых волокон разного качества материалов - Наше основное применение: остатки тканей (пыль) после разрыва - Может использоваться также для прессования древесных остатков - Установка эксплуатировалась с 2015 по 2020 год Технические данные: - Брикетный пресс с гидравлическим приводом 3 кВт - 1400 об/мин - 400 В, 50 Гц - Производительность брикетирования в зависимости от типа и влажности материала: 80 - 100 кг/ч - Полностью укомплектована 125 л гидравлического масла – включая маслохолодильник и основание - Транспортные трубы и крепления - Штабелирующий подвижный пол SB1 с выгрузочным шнеком, гидравликой и электрическим управлением, размер 2000 x 2000 мм - Двигатель шнека: 1,5 кВт, 34,9 об/мин - Гидравлический агрегат: 0,55 кВт - Аксессуары Pgedpfxjzcnvks Achot CE: Декларация соответствия ЕС согласно директиве по машинам 2006/42/EC Примечание: Установка находится в Ульме и может быть осмотрена только там.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: Podpfx Acoq Nx Alehjgt - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Pgedpfxstxhybe Achot Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: б/у, Электрический двигатель, трехфазный двигатель -Мощность: 0,12 кВт -Скорость: 1500 об/мин -Вал: Ø 14 х 30 мм -Строительство: B14 Pgsdpfeghicksx Achot -Фланж: Ø 105 мм -Класс защиты: IP 54 -Цена: за штуку -номер: 3x в наличии -Размеры: 245/187/Н140 мм -Вес: 6,5 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Количество осей: 3 Вылет: 1300 мм Нагрузка: 4 кг X=300мм Y=1000мм Z=1300мм Podpsx Urvtefx Achegt