Meypack Wrap Around Packer купить подержанный (2 573)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Упаковщик рукавов/пленкообмотчик для упаковки больших рулонов в полиэтиленовую пленку. Включая термоусадочный туннель. - Технические характеристики: 220 В, 6 кВт; Макс. размеры изделия (мм): Д1000xШ230xВ230; Длина сварочного ножа: 1500 мм; Габариты машины (мм) Д1790xШ2340xВ1985. - Характеристики термоусадочного туннеля: 380 В, 35 кВт; Габариты машины (мм) Д2400xШ1880xВ1720. Guedpfx Ahev Nl Nqjlog Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для упаковки в рукав/пленку для упаковки очень крупных изделий. Включая термоусадочный туннель. Автоматическая подача продукта, автоматическая транспортировка в туннель и вывоз. - Технические характеристики (в зависимости от фактических размеров изделия): макс. частота цикла машины в режиме холостого хода: 10 циклов/минуту; макс. размеры изделия ДxШxВ: 1500x1300x600 мм; Длина сварочной штанги: 1800 мм; Размеры туннеля ДxШxВ: 2000x1800x800 мм; Рабочая температура: рукавный пакер до 200°C, туннель до 400°C; Высота конвейерных лент: 850 мм+/-50 мм; Мощность: 380 В, макс. 63 кВт; Давление воздуха: около 6-8 бар; Габариты и вес машины рукавный упаковщик: Д2418xШ2100xВ2132 мм, 1300 кг; Габариты машины и вес термоусадочного туннеля: Д3000xШ2200xВ2090 мм, 1600 кг. Guodov Nl Rbspfx Ahljg Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для упаковки в рукав/пленку для упаковки крупногабаритной продукции. Полуавтоматическая подача продукта, автоматическая транспортировка в дополнительный туннель (SHRINKtunnel-PE-XL) и выгрузка. - Технические характеристики: 380 В, 1,5 кВт; 6 бар, 0,1 м³/мин; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 10 циклов/минуту; Макс. размеры изделия (мм): Д500xШ300xВ330; Ширина сварочного ножа: 700 мм; Габариты станка (мм): Д1370xШ920xВ1898; Вес (нетто/брутто): 390/450 кг. Для полуавтоматических машин частоту цикла также следует понимать как эмпирическую величину, зависящую от оператора. Gjdpfxev Nl Ige Ahleug Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для упаковки в рукав/пленку для упаковки крупногабаритной продукции. Полностью автоматическая подача продукта, автоматическая транспортировка в дополнительный туннель (SHRINKtunnel-PE-XL) и его извлечение. - Технические характеристики: ПЛК от MITSUBISHI/Япония; 380В, 2кВт; 6 бар, 0,1 м³/мин; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 25 циклов/минуту; Макс. размеры продукта (мм): Д700xШ500xВ330, (Ш+В Godev Nl Imjpfx Ahloug

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, PRO-версия нашего стандартного упаковщика в рукав/пленку для упаковки крупногабаритной продукции. Полностью автоматическая подача продукта, автоматическая транспортировка в дополнительный туннель (SHRINKtunnel-PE-XL) и его извлечение. Полностью закрытый корпус, новый дизайн и прочная конструкция. - Технические характеристики (могут меняться в зависимости от требований заказчика!): ПЛК от MITSUBISHI/Япония; 380В, 2кВт; 6 бар, 0,1 м³/мин; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 25 циклов/минуту; Макс. размеры изделия (мм): Д(неограниченно)xШ(200-550)xВ(15-250); Габариты станка (мм): Д1375xШ1180xВ1810; Вес (нетто/брутто): 500/580 кг. Gusdpfx Aev Nl I Hehleg Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для упаковки в рукав/пленку для упаковки очень крупных изделий. Включая термоусадочный туннель. Автоматическая подача продукта, автоматическая транспортировка в туннель и вывоз. - Технические характеристики (в зависимости от фактических размеров изделия): Мощность: 380 В, макс. 40 кВт; Сжатый воздух: около 6 бар; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 8 циклов/минуту; Макс. размеры изделия (мм): Ш(прибл.1000-1200)xВ(прибл.500-600); Габариты машины (мм): Д(прибл.5600-9500)xШ(прибл.2000)xВ(прибл.2000); Вес (нетто/брутто): примерно 1400-2400/1600-2700 кг. Godpfx Ajv Nl N Rshloug Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Линия формования, наполнения и запайки пластиковых стаканчиков (2016 г.) с упаковочной машиной T. Freemantle S09 Данная полностью автоматическая линия FFS 2016 года выпуска предназначена для высокопроизводительного производства термоформованных стаканчиков. Основной модуль - Trepko 9104-2 - формует стаканы из рулонного пластика, наполняет их вязкими пищевыми продуктами, герметично запаивает крышками PET/EVOH, осуществляет резку мультиупаковок и подачу их на последующую обработку. В комплект линии входит упаковочная машина T. Freemantle S09 (2016 г.) для группировки и обёртывания готовых мультиупаковок. Линия идеально подходит для йогуртов, молочных десертов, плавленых сыров, маргарина/намазок, паштетов и других полужидких или пастообразных продуктов. Ключевые характеристики: - Полная система FFS: формование, наполнение, запайка, резка, выгрузка - Форматы: стаканчики по 125 г, упаковки 4-х и 8-ми - Полностью автоматическая непрерывная работа - Гигиеническая конструкция из нержавеющей стали - Подходит для охлаждённых и неохлаждённых пищевых продуктов - Включает упаковочный блок T. Freemantle S09 - В наличии документация и руководства TREPKO 9104-2 – Технические детали: Формование стаканчиков: - Термоформование из рулонного материала PS/EVOH/PE - Макс. ширина плёнки: 740 мм - Макс. диаметр рулона: 1000 мм - Прочные пресс-формы для круглых стаканов 125 г - Многоместная форма для высокой производительности Godpfxox Eldxs Ahljug Система наполнения: - Дозировочный блок из нержавеющей стали - Многосопловая система для точного наполнения - Для вязких пищевых продуктов - Лёгкая мойка CIP Запайка: - Крышечки: PET/EVOH, ширина 240 мм - Герметичная запайка с контролем температуры - Точное позиционирование крышки Резка и выгрузка: - Автоматическая резка мультиупаковок - 4- и 8- стаканные розничные упаковки - Плавный выгрузочный конвейер для интеграции с упаковкой T. Freemantle S09 (2016): - Группировка и упаковка мультиупаковок стаканов - Автоматическая система подачи плёнки и обёртывания - Регулируемые размеры групп - Нержавеющая сталь, маркировка CE - Компактное и надёжное решение для доупаковки Применение: - Перемешанный йогурт - Сметана, молочные десерты - Плавленые сырные продукты - Маргарин, порционный сливочный жир, спреды - Дипы, паштеты, пастообразные продукты - Любые полужидкие продукты, требующие термоформованных стаканов Техническая информация: - Модель Trepko: 9104-2 - № машины: 3859 - Год выпуска: 2016 - Напряжение: 415 В / 50 Гц - Freemantle S09: 2016 год, 240 В - Вся документация в наличии Состояние: Линия находится в очень хорошем рабочем состоянии, укомплектована всеми основными модулями формования, наполнения и запайки, защитными корпусами из нержавеющей стали и электрощитами. Регулярно обслуживалась и ранее использовалась для производства йогурта на европейском молочном предприятии.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Упаковочная машина для масла Benhil 8311 Junior — это гибкое и простое в использовании оборудование с минимальными требованиями к обслуживанию. Машина приводится в движение основным электродвигателем, частотный преобразователь которого регулирует скорость от 0 до 40 упаковок в минуту. Низкие эксплуатационные расходы и гибкость производительности делают эту машину идеальным решением для небольших и средних производителей масла, ценящих высокое качество своей продукции. В 2004 году машина прошла капитальный ремонт на заводе Benhil, а в 2022 году была повторно модернизирована компанией Dairy Machinery UK. Марка: Benhil Модель: 8311 Junior Применение: наполнение и упаковка масла Производительность: до 40 упаковок/мин Продукт: масло/смалец/сыр Вес продукта: 100–250 г Серийный номер: DM8311UK Габариты: 110 x 60 x 40 см Бункер с двумя шнеками (алюминий) Упаковочный материал: пергаментная бумага или фольга Смазка: полуавтоматическая Состояние: хорошее Местонахождение: на складе Gjdpfx Asyvzixshleug Модель: 8311 Junior Использование: наполнение и обёртывание масла Производительность: до 40 пакетов/мин Продукт: масло / смалец / сыр Вес продукта: 100–250 г Серийный номер: DM8311UK Технические характеристики: 110 x 60 x 40 см Материал: пергаментная бумага или фольга Смазка: полуавтоматическая Состояние: хорошее Расположение: есть в наличии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 28 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2380029, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 3 410 мм, общий вес: 4 200 кг, диаметр ротора: 330 мм, тип входного тока: Кондиционер, длина ротора: 800 мм, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Функция: Входной материал подается двумя медленно вращающимися навстречу друг другу валами (благодаря этому работа практически без пыли и шума), на которые установлены дисковые ножи. Этот процесс контролируется интеллектуальной и инновационной системой управления ПЛК. В случае перегрузки машины или попадания посторонних предметов в режущий механизм система автоматически включает реверс. Благодаря точному зазору между режущими дисками материал измельчается с минимальными энергозатратами. Установленный скребок предотвращает наматывание и подтягивание обрабатываемого материала. Ширина ножей и количество режущих кромок определяют размер выходного материала. Gusdpjyw N Acjfx Ahleg Возможные области применения: Эта прочная и специально рассчитанная на длительный срок службы машина может экономично измельчать не только специальные отходы, металлическую стружку, электронный лом, жестяные бочки и многое другое, но и любые емкости, заполненные жидкостями. все виды промышленных отходов, металлическая и пластиковая тара производственные отходы, папки, бумага, картон электронный лом, электрические кабели, металлическая стружка продукты питания, пищевые отходы, биологические отходы, древесина стекло, пластмассы, различные емкости, заполненные жидкостями и т.д.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Gusdpfxjyhbh Dj Ahlog Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Gujdpfx Ahsy Szbyjleg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Комплексная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок производительностью около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л и около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л. Сердцем линии является блок мойки-розлива-укупорки типа KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, произведенный в 2013 году. Стеклянные бутылки подаются с разгрузчика паллет Krones, установленного в 2020 году; далее в линию входит контроллер укупорки Krones CHECKMAT, этикетировочная машина с использованием холодного клея KHS INNOKET с системой позиционирования этикеток на основе камеры, оберточная упаковочная машина Krones WRAPAPAC и система паллетирования GEA Procomac OPERA с обмотчиком стрейч-пленкой Robopac и системой нанесения этикеток на паллеты Logopack. Привлекательная линия среднего класса для розлива и упаковки воды, безалкогольных напитков, пива, сидра и других продуктов в стеклянные бутылки. Технические характеристики - Год выпуска: в основном 2013 - Производительность: около 16 000 бутылок в час при объеме 0,75 л / около 20 000 бутылок в час при объеме 0,33 л - Применение: розлив и упаковка одноразовых стеклянных бутылок - Система розлива: короткотрубчатый тип VKP, 60 насадок для розлива, шаг 113 мм - Моечная машина: 50 секций, одноканальная, шаг 113 мм - Электропитание блока розлива: 400 В, 50 Гц, установленная мощность 17 кВт, 38 А - Сжатый воздух для блока розлива: 6 бар, около 450 л/мин; вода: 4 бар, около 3,5 м³/ч - Вес блока розлива: около 10 500 кг - Встроенная система очистки пеной; сенсорная панель HMI на шарнирном кронштейне Комплект поставки - Разгрузчик паллет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Разгрузчик паллет для новых стеклянных бутылок, сервоприводный четырехсторонний центрирующий транспортер, устройство для подъема паллет, конвейер длиной около 5000 мм, производительность около 48 000 контейнеров в час | 2020 Gedpfx Aezv Tu Dshleug - Блок мойки-розлива-укупорки | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама из нержавеющей стали, прозрачные защитные ограждения с предохранительными блокировками, технологические трубопроводы, схема компоновки имеется | 2013 - Укупорочная машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 укупорочных секций, производительность около 22 000 бутылок в час; в комплекте укупорочные головки | 2013 - Контроллер укупорки | Krones | CHECKMAT - Этикетировочная машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодный клей, до 26 000 бутылок в час, система камер для позиционирования этикеток, контроллер Siemens S7, новая сенсорная панель HMI 2019, форматы, в том числе 0,33 л, бутылки с горлышком Longneck, бутылки с кронен-пробкой и зажимной пробкой, а также бутылки объемом 0,5 л | 2004 - Оберточная упаковочная машина | Krones | WRAPAPAC | 45 коробок в минуту, формат коробки, например, 15 x 750 мл, головка нанесения горячего клея Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматической системой подачи клея | 2003 - Паллетировщик | GEA Procomac | OPERA | нижняя подача, автоматическое переключение шаблонов и размеров паллет, полная система транспортировки паллет, склад паллет, обработка транспортных паллет | 2009 - Обмотчик стрейч-пленкой | Robopac - Система нанесения этикеток на паллеты | Logopack - Конвейеры | KOSME | Транспортировка бутылок между машинами, разделительные и выводные линии | 2013 Состояние Бывшее в употреблении. Основная часть линии установлена и продолжает работать в промышленной производственной среде; блок мойки-розлива-укупорки был подвергнут капитальному техническому обслуживанию в 4-м квартале 2025 года, и его можно осмотреть и оценить в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива в ПЭТ была произведена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и других. Линия подходит для розлива негазированных и газированных напитков, а также включает выдувную машину, наливатор, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные транспортные и инспекционные системы. Производительность линии достигает до 36 000 бутылок/ч при 1,5 л и она доступна немедленно. Всё оборудование хорошо обслужено, с оригинальными комплектующими и соответствующими периферийными устройствами. Технические характеристики - Производительность: - 36 000 бут/ч для воды 1,5 л - 35 000 бут/ч для безалкогольных напитков 1,5 л (сладких) - 32 000 бут/ч для прохладительных напитков 1,5 л (лайт) - Форматы: - Бутылки 0,5 л и 1,5 л - Крышка PCO 28-1881 - Заполняемый продукт: - Вода и газированные напитки (7,5 г CO₂) - Система укупорки: - Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) - Упаковка: - Термосжатая пленка: 3x2 бутылки (двухрядная упаковка) - Типы паллет: - Европаллет (1200 x 800 мм) - Дюссельдорфская паллета (600 x 800 мм) - Электротехнические данные: - 400 В / 50 Гц - Системы управления: ABB, Siemens - Рабочее направление: стандартное Комплектация поставки - Выдувная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 - 24 станции, печь с 20 секциями, управление ABB - Включая кантователь преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, транспортер RGTD, желоб ASTK - Воздушный транспортер: NTS Mistral, год выпуска 2000 - Пневматически регулируемые направляющие, кабельный лоток - Розливочная машина: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 - 176 электронных наливных клапанов, узел клапанов (APV), воздушный транспортёр, входной шнек, захватная звезда - Укупорщик (Zalkin, 22 головки), система подачи крышек (NSM), пенная мойка (ECOLAB, 2001), дозаторы (2011) Gusdpfx Ahewh U Avoleg - Миксер/Деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 - 65 000 л/ч, 5 компонентов, брисксометр (Anton Paar), насосы Hilge - Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 - 26 пластин, хотмелт, оберточная этикетка, подача с ролика, параллельная подача, версия с системой безопасности подъёма - Инспекция & кодирование: - Контроль уровня и контроля крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 - Лазерная маркировка бутылок: Videojet с кожухом - Инспекция упаковки: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 - Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 - Термоусадочный упаковщик 3x2 (двухрядный), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины потока, только пленка - Транспортеры & групповые этикетки: - Фляшечный транспортер: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка - Транспортер групповой упаковки: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 - Этикетировка групповой упаковки: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 110283-110155, Год выпуска: 2012, АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛИНЕЙНЫЙ АППЛИКАТОР РУЧЕК ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: AND&OR МОДЕЛЬ: 50SIA3000R&P2 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: 110283-110155 ГОД: 03/2012 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 3000 бутылок/час В комплекте: * Бункер для ручек и транспортёр * Система отбраковки ручек OMRON ПРОДАЁТСЯ ТАКЖЕ: Этикетировочная машина TRINE T4400 за 17 800 € с клеем HOT MELT. Серийный номер: 032M44045 Скорость этикетирования: от 60 до 350 шт./мин Gsdpfequuv Iox Ahleug Используемая этикетировочная машина оберточного типа для ПЭТ-бутылок. Для объёмов 0,33 / 0,5Л / 1,5Л.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Упаковщик лотков / упаковщик упаковок в обертку Лотки и коробки с оберткой минимальный размер упаковки Д х Ш х В = 190 x 140 x 80 мм максимальный размер упаковки Д х Ш х В = 460 x 350 x 250 мм Gedpefxypisfx Ahloug 4-х полосная машина машина горячего расплава была восстановлена в 2018 году siemens s7 plc управляемая легкая смена формата как есть или в соответствии с потребностями клиента

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S23NEOS06, Выставочная система StretchWrapper ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматического выдува и резки пленки. 99 программ с индивидуальным хранением Gujdpfeyktv Sox Ahleg С 1 пультом дистанционного управления - опционально возможно больше Высота обмотки 2150 мм Высота столба 2050 мм (пролезает практически в любую дверь) Пленка Powerstretch 120-400% Моторизованная система предварительного растяжения с плавной регулировкой Коэффициент предварительного растяжения регулируется от 120 до 400% с помощью панели управления Натяжение пленки регулируется электроникой через блок управления Система быстрой вставки IEF для легкой смены рулона пленки Технические характеристики пленки Макс. Внешний диаметр Ø300 мм - Высота = 500 мм - Сердечник Ø76 мм Автоматический блок резки пленки Натяжение пленки может быть сохранено в 4 этапа ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ: Две последовательно соединенные необслуживаемые AGM-аккумуляторы 12 В - 100 Ач Не менее 160 паллет на одной зарядке - Время зарядки: 8 - 10 часов Высокочастотное зарядное устройство со светодиодным дисплеем Высота обмотки "машина с MAST (паллета включена) 2 150 мм Запрос высоты с помощью датчика освещенности или путем ввода размеров на дисплее Защитная планка для аварийной остановки приводного агрегата Выключатель аварийной остановки в соответствии с нормами CE Акустический предупреждающий сигнал и световая сигнализация при запуске машины Защита от падения для каретки с пленкой Кнопка для запуска и остановки Функционирование машины в соответствии с нормами CE Ø 22 мм НАСТРАИВАЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: Все параметры функции могут быть установлены с помощью дисплея - Блокировка дисплея Изменение программы - Регулируемая скорость движения машины вокруг паллеты до 80 м/мин Скорость подъемной каретки вверх и вниз может быть установлена независимо друг от друга - Скорость подъемной каретки вверх от 1,3 до 5,4 м/мин - Скорость подъемной каретки вниз от 1,3 до 5,4 м/мин - Количество витков на основании поддона (1 - 10 витков) - Количество обмоток на головке паллеты (1 - 10 обмоток) - Регулировка высоты обмотки поддона - Натяжение пленки при обмотке ногами и головой / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Предварительное растяжение пленки Лапки и головки обмотки / подъем и спуск регулируются независимо друг от друга - Эргономичная высота для смены пленки РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПРОГРАММЫ ОБМОТКИ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: 99 сохраняемых программ обмотки для SFERA EASY - Перекрестная намотка (вверх/вниз) - Одиночная намотка (только вверх или только вниз) - Цикл обмотки с заданной высотой начала и остановки - Обмотка на заданную высоту (при отключенном датчике освещения высоты) - Цикл обмотки для паллет с большими размерами - Цикл обмотки для покровной пленки - Цикл плавного пуска для нанесения защиты кромок - Цикл обмотки с усилением и регулируемым количеством обмоток Мягкий старт для уменьшения разрывов пленки на острых краях паллет Цикл обмотки с ручным или моторизованным формированием шнура (опция) Другие системы доступны сразу со склада в Людвигсбурге #Атланта #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWrapper

Состояние: новый,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная упаковочная линия DUETTI предназначена для упаковки продукции в картонные коробки и включает в себя устройство для установки коробок, устройство для упаковки и устройство для закрытия коробок с верхней загрузкой, предназначенное для коробок американского типа. Она была изготовлена компанией Duetti Packaging (Галльера Венета, Италия) в 2018 году и введена в эксплуатацию в конце 2018 года. Линия предназначена для упаковки бутылок форматов 12 x 33 кл и 6 x 75 кл с производительностью около 6 000 бутылок/ч (33 кл) и около 3 000 бутылок/ч (75 кл), что соответствует примерно 10 коробкам в минуту. В настоящее время линия установлена и находится в эксплуатации на пивоваренном заводе во Франции, и по запросу может быть осмотрена в процессе производства. Технические характеристики - Производитель: Duetti Packaging (Галльера Венета, Италия) - Модель: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Год выпуска: 2018 (ввод в эксплуатацию – конец 2018 года) - Тип оборудования: Линия, состоящая из устройства для установки коробок, устройства для упаковки и устройства для закрытия коробок, предназначенная для коробок американского типа - Форматы коробок: 12 x 33 кл и 6 x 75 кл - Производительность: около 6 000 бутылок/ч (12 x 33 кл), около 3 000 бутылок/ч (6 x 75 кл) – около 10 коробок/мин - Клеевое соединение: горячий клей, блок Meler Micron 5 Оборудование - Устройство для установки коробок FORMER 20H: Магазин для коробок, вакуумный захват, складывание и склеивание дна с помощью 4 насадок, прижимной цилиндр и прижимная плита, выход под углом 90° в направлении зоны упаковки Gujdpfx Aszrpwtjhleg - Устройство для упаковки PACKER 10: 4-канальный распределитель бутылок, формирование партий с помощью датчиков, захватная головка с надувными кулачковыми захватами, декартовы движения - Устройство для закрытия коробок CHMSS с верхней загрузкой: 4 клеевые насадки и прижимные валики - Система нанесения горячего клея Meler Micron 5 - Транспортировка коробок через формовочную машину и устройство для закрытия с помощью профилированных боковых лент (без толкателей); конвейер в зоне загрузки - Наклонный конвейер между зоной загрузки и зоной закрытия, который можно перевести в горизонтальное положение путем снятия удлинителей опоры устройства для закрытия - Техническая документация (руководства по эксплуатации, электрические схемы) и декларации о соответствии требованиям CE Обратите внимание: Маркировка/кодирование коробок не входит в комплект поставки. Состояние Бывшее в употреблении – в эксплуатации: Оборудование в настоящее время установлено, подключено к электросети и может быть осмотрено по запросу в процессе эксплуатации. Доступность Начиная с февраля 2027 года – оборудование будет оставаться в эксплуатации до конца января 2027 года, после чего будет демонтировано. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Gsdszvl Uijpfx Ahljug

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Guedpfx Ajy Szb Hshlog

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 6 597 h, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 600 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, нагрузка на стол: 1 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Alzmetall GS 1000/5-FDT был изготовлен в 2018 году. Он отличается скоростью вращения шпинделя 12 000 об/мин и вместимостью инструментального магазина 125–126 позиций, а также оснащён держателями HSK 63 A и T, что обеспечивает универсальность обработки. Станок обладает высокой грузоподъёмностью стола — 1 000 кг — и оснащён системой подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением. Если вам требуются возможности высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Alzmetall GS 1000/5-FDT, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Guodpjzvb E Dofx Ahlsg - Количество позиций для инструментов / вместимость: 125–126 позиций для инструментов- Держатели инструмента / конус: HSK 63 A и T (держатель типа T с функцией токарной обработки и ориентацией шпинделя для полноценных токарно-фрезерных операций)- Система охлаждения: внутреннее высоконапорное охлаждение под давлением 70 бар, внешнее охлаждение, внутреннее и внешнее воздушное охлаждение- Объем бака для охлаждающей жидкости: 1 000 л, оснащен бумажным ленточным фильтром и предохранительным фильтром в линии подачи охлаждающей жидкости перед шпинделем.- Конфигурация осей: 5-осевая (моторы с высоким крутящим моментом на осях A и C для одновременного фрезерования/токарной обработки)- Наработка: прибл. 6 000 часов- Автоматизация и интерфейс: подача рабочих сред (гидравлика и сжатый воздух), автоматическая дверь, подготовка к автоматизации, интерфейс установлен (робот отсутствует)- Защита шпинделя: двойная защита шпинделя- Вспомогательное оборудование: конвейер для стружки, вытяжная установка (LTA Air Cleaning), внешний охладительный агрегат/чиллер- Электропитание: мощность снижена с 60 до 30- Неисправности / известные проблемы: трещины в смотровых окнах передней панели, возникшие в результате предыдущего поломки инструмента; лента цепи инструмента обмотана одним волокном плоского ребристого ремня, что приводит к жесткости и периодическим аварийным остановкам (E-stop)

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 001-549, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Стрейч-пленка Максимальная высота пленки: 500 мм Максимальный диаметр рулона: 250 мм Диаметр втулки: 76 мм Gusdpfx Ahsz Agxioleg Толщина пленки: 10–35 мкм Верхняя пленка Максимальный диаметр рулона: 250 мм Диаметр втулки: 76 мм Толщина пленки: 15–90 мкм

Состояние: б/у, моточасы: 3 000 h, Использованная полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час Технический обзор линии Эта бывшая в употреблении полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час производит газированные безалкогольные напитки с номинальной производительностью 6400 бутылок в час. В частности, линия обрабатывает ПЭТ-контейнеры объемом 0,50 литра с использованием изобарической системы розлива. В частности, эта технология поддерживает постоянное внутреннее давление во время процесса розлива. В результате она предотвращает потерю углекислого газа и гарантирует, что конечный продукт сохраняет свое качество и газированность от резервуара до крышки. Совместимость и характеристики контейнеров Линия поддерживает ПЭТ-бутылки с горлышками 18-10 и 18-81 PCO, которые представляют собой стандартные форматы в индустрии напитков. Следовательно, операторы могут интегрировать систему в существующие линии, не изменяя последующее укупорочное оборудование. Кроме того, эта совместимость облегчает поиск и упаковку бутылок. Кроме того, система гарантирует, что переходы между производственными партиями остаются плавными и эффективными. Рабочие часы и состояние линии Машины в этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива для CSD 6400 бутылок в час отработали всего 3000 часов. По сравнению с аналогичными бывшими в употреблении системами, это относительно низкое использование указывает на ограниченный износ механических частей. Поэтому технические специалисты могут ожидать отличную производительность при минимальных требованиях к техническому обслуживанию. Более того, это состояние делает линию подходящей для объектов, требующих немедленного развертывания с ограниченным временем простоя. Состав линии Guedpfswahdqsx Ahljg Процесс начинается с машины для выдувного формования Sidel SBO4 COMPACT, выпущенной в 2006 году, которая формирует ПЭТ-бутылки непосредственно из преформ. Затем смеситель Simonazzi-Sidel Starblend, выпущенный в 2007 году, смешивает воду, сироп и углекислый газ под давлением. После этого продукт обрабатывается в моноблоке розлива Simonazzi-Sidel Bluestar, также выпущенном в 2007 году. Этот блок включает в себя 32 захвата, 32 изобарических клапана розлива и 8 укупорочных головок. Благодаря этой конфигурации линия быстро наполняет и укупоривает каждую бутылку, сохраняя при этом целостность продукта. Кроме того, компоновка машины обеспечивает оптимальную интеграцию автоматизации и доступа оператора. В частности, каждый модуль подключается через предварительно выровненные интерфейсы, что упрощает установку и минимизирует время ввода в эксплуатацию. В целом эти функции способствуют высокой эффективности производства и простоте обслуживания. Контроль качества и завершение работы этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива Чтобы гарантировать целостность упаковки, линия включает в себя инспекционный блок Heuft, который проверяет горлышки и крышки бутылок на наличие дефектов. После проверки бутылки проходят через этикетировочную машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007), которая наносит этикетки на высокой скорости и с высокой точностью. Затем термоусадочная машина Cermex CP 18 AAE (2006) упаковывает бутылки в мультипаки с использованием термоусадочной пленки. На протяжении всего процесса конвейеры Sidel перемещают бутылки между станциями, не создавая точек трения или механических задержек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, VILIS Wickler – машина для обмотки паллет, б/у 🧰 Характеристики продукта • Модель: VILIS • Состояние: хорошее, б/у • Цвет: черный, оранжевый • Год выпуска: 2000 • Размеры: 4150 x 1500 x 2500 мм • Вращающийся стол: высота 75 мм • Собственный вес: около 250 кг • Мощность: 1300 Вт • Напряжение: 400 В • Максимальный вес загрузки: 1200 кг 💰 Цена: 1790 евро (без НДС) • Скидки при больших объемах: по запросу • Стоимость доставки: по всей Европе, по запросу • Сроки поставки: в наличии • Осмотр и самовывоз: возможны в любое время по предварительной договоренности Постоянно в наличии более 5000 метров стеллажей для паллет от различных производителей. (Изменения и ошибки в технических данных, характеристиках и ценах, а также предварительная продажа возможны! См. наши Общие условия, все цены указаны без НДС, со склада.) Lenox Trading – широкий выбор оборудования для складской логистики и стеллажей для тяжелых нагрузок, новых и б/у Описание: Вы ищете высококачественные складские стеллажи для покупки? Lenox Trading, насчитывающая около 100 штатных сотрудников, является одним из крупнейших поставщиков нового и подержанного оборудования для складской логистики во всем регионе DACH (Австрия, Германия, Швейцария). ⚡ БЫСТРАЯ ДОСТУПНОСТЬ: • Более 10 000 метров стеллажей доступны для немедленной поставки • 20 000 м² многоуровневых складских стеллажей и металлических платформ доступны немедленно • Еженедельно 30–50 полуприцепов с товаром для обеспечения максимального выбора 📦 НАШ АССОРТИМЕНТ (ВЫГОДНО КУПИТЬ ОНЛАЙН): Неважно, ищете ли вы стеллажи для паллет, стеллажи для тяжелых нагрузок, высокие стеллажи, стеллажи с полками или стеллажи для контейнеров IBC – мы доставляем и устанавливаем по всей Европе с помощью нашей СОБСТВЕННОЙ команды! Включая CAD-проектирование, транспортировку, демонтаж и монтаж. 🏭 ПЕРВОКЛАССНЫЕ БРЕНДЫ, Б/У И ИЗ КОНКУРСНОЙ МАССЫ/РАСПРОДАЖИ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, стеллаж для тяжелых нагрузок Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольные стеллажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner Gsdszqfulopfx Ahleug 🔨 НАШЕ ВТОРОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ: ОНЛАЙН-АУКЦИОНЫ И РЕАЛИЗАЦИЯ При проведении демонтажных и вывозных работ мы предлагаем комплексное решение: 1. Выкуп по фиксированной цене: выкуп торговых товаров, оборудования и полного складского запаса, включая уборку помещения. 2. Проведение аукционов по агентскому договору. Наш сервис, выполняемый собственными сотрудниками: каталогизация, подготовка офиса, осмотр, выдача товара, логистика, демонтаж и уборка помещения. Неважно, узнали ли вы о нас благодаря стеллажам для тяжелых нагрузок или ищете оцинкованный стеллаж для тяжелых нагрузок / систему стеллажей для тяжелых нагрузок, – мы гарантируем лучшие условия. Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Godpszc Hqmefx Ahlsug