Mahr Helio-Pan Ii 700 купить подержанный (12 525)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: MT 1605, Шлифовальный станок Clarkson Mark II для инструментов и режущих инструментов (Clarkson International Tools Ltd, Нунитон, Англия). Вертикальный универсальный станок для заточки инструментов, оснащенный рабочей поверхностью, шлангом для удаления пыли и освещением станка. Технические характеристики: Prodpszzmtwjfx Achsb - Габариты рабочей поверхности: 12" x 6" (305 x 150 мм) - Серийный номер: MT 1605 - Конструкция: вертикальный станок с рабочей поверхностью - Оснащен шлангом для удаления пыли и освещением станка - Подключение: 400 В Станок продается в том состоянии, в котором находится (бывший в употреблении, изъят в связи с банкротством, Апелдорн, Нидерланды). Демонтаж, погрузка и транспортировка осуществляются за счет покупателя; покупатель самостоятельно обеспечивает наличие необходимого инструмента, подъемно-транспортного оборудования и упаковочных материалов. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные по широкопролетному стеллажу: Стеллажная система: Stow Pjdpfx Acsv Iakgsherb Тип: Midirack Технические данные по установке: Количество рядов стеллажей: 01 шт. Длина стеллажа: 1.910 мм Количество секций в каждом ряду: 01 шт. Комплектация: 02x стоек стеллажа, б/у Цвет материала: Sendzimir-оцинкованный Профиль стойки: 55 x 45 x 1,5 мм вкл. поперечные и диагональные распорки, опорные пластины Стойки предварительно собраны Высота: 2.000 мм Глубина: 700 мм 10x балок для стеллажа, б/у Цвет материала: белый Профиль Z: 77 x 32 мм Вес | шт.: прибл. 3,95 кг Крюк: 2 HK (крюк) Чистый пролёт: 1.800 мм 20x предохранительных штифтов, б/у Цвет материала: Sendzimir-оцинкованный Для фиксации балок против случайного снятия 05x ДСП, б/у Толщина: 22 мм Ширина: ок. 1.780 мм Глубина: ок. 690 мм Поверхность: возможно покрыта (возможна двухчастная конструкция) Ваши контактные лица в нашей компании: Господин: Андре Эверин Господин: Марио Клёвер Господин: Фальк Дойч Общая информация по товару: Данный товар предлагается только для самовывоза. При необходимости перевозки или доставки данного товара возможны дополнительные расходы, которые зависят от места доставки и объёмов и могут быть уточнены у нас отдельно.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 20251112007, тип топлива: дизель, мощность: 514 кВт (698,84 л.с.), производитель двигателей: Perkins 2806D-E18TAG1A, Назначение: Строительство Собственный вес: 8.425 кг Мощность генератора: 700 кВА Габариты грузового отсека: 461 x 195 x 250 см Маркировка CE: да Объем водяного бака: 975 л Страна производства: CN Свяжитесь с командой DPX для получения дополнительной информации. Predpfox Evifex Achjb = Дополнительные опции и аксессуары = - Аккумулятор - Панель управления - Стальная крыша - Автоцистерна

Год выпуска: 2026, состояние: новый, 1 комплект вакуумного упаковочного оборудования AK Ramon с двойной камерой и функцией газонаполнения. Модель – VP-700 TB 100. Год выпуска – 2026. Psdpfoz A Dk Tjx Achjrb

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 702 960 км, мощность: 309 кВт (420,12 л.с.), первая регистрация: 08/2018, тип топлива: дизель, размер шины: 385/65 R 22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 900 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 580 л, цвет: синий, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, количество мест: 2, общая длина: 6 280 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 910 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 7 500 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 11 500 кг, Год выпуска: 2018, Оборудование: ABS, AdBlue, EBS (Электронная тормозная система), блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, подушка безопасности, помощь при трогании на подъёме, прицепное устройство, противотуманные фары, сажевый фильтр, система контроля тяги, спойлер, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 8 255 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 350 мм, максимальный вес заготовки: 700 кг, ширина стола: 500 мм, длина стола: 575 мм, На продажу выставлен технологический комплекс, состоящий из двух электроэрозионных станков ZK Genius 700 с соответствующей системой автоматизации Chameleon Quad! Весь комплекс находится в очень хорошем состоянии, бывший в употреблении. Конкретная комплектация: 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2015, наработка 22 056 часов. 1 электроэрозионный станок ZK Genius 700, год выпуска 2019, наработка 8 255 часов. 1 система автоматизации Chameleon Quad, год выпуска 2015. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Электроэрозионные станки Zimmer & Kreim Genius 700 Ход по оси X: 400 мм Ход по оси Y: 350 мм Ход по оси Z: 350 мм Размер стола: 575 × 500 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 700 кг Оси: Управляемая ось C и вращающийся шпиндель Обрабатывающие модули: Модуль C для обработки твердыми сплавами, поликристаллическим алмазом или для нанесения маркировки. Обрабатывающие модули: Модуль O для получения очень гладкой поверхности. Программное обеспечение: CIMCO Editor для обработки по заданной траектории. Система автоматизации Chameleon Quad Количество мест для электродов: 176 Количество мест для паллет UPC: 9 Система загрузки: Загрузочный ящик. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИЯХ Электроэрозионный станок 1 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2015 Predpszy Hn Eofx Achsb Наработка: 22 056 часов Электроэрозионный станок 2 Производитель / Модель: Zimmer & Kreim Genius 700 Год выпуска: 2019 Наработка: 8 255 часов Система автоматизации Производитель / Модель: Chameleon Quad Год выпуска: 2015 КОМПЛЕКТАЦИЯ Система пожаротушения CO₂ от Kraft & Bauer Вытяжная система Двойной поворотный захват для Erowa ITS Одиночный захват для паллет UPC Загрузочный ящик для паллет UPC

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Podpfozz Rpcex Acherb - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: Psdpsz Agv Ujfx Achorb - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: Pedpfxsz Agw Es Achjrb - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 7 597 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL257200651, диаметр точения: 366 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, модель контроллера: Mitsubishi 730UM CELOS, рабочая длина: 700 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина обрабатываемой детали: ок. 700 мм Максимальный диаметр обработки: 366 мм Максимальная длина заготовки при использовании люнета: 728 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Револьверная головка: 12-позиционная, BMT60, звездообразная Мощность привода инструмента: 40 / 14 Нм Максимальная скорость вращения приводимого в движение инструмента: 10 000 об/мин Вылет приводимых в движение инструментов: 100 мм Патрон: 10", полый патрон, диаметр 254 мм Патронный цилиндр: полый патронный цилиндр BB210A821 Люнет: ЧПУ-люнет Конус люнета: MK 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Тип охлаждающей жидкости: водорастворимая охлаждающая жидкость / эмульсия Давление охлаждающей жидкости: 5 бар Диаметр патрубка для подключения системы удаления стружки: 150 мм Напряжение питания: 380 В Частота: 50 Гц Мощность трансформатора: 45 кВА Фазы: 3 фазы Автотрансформатор: 400 В ± 5 % Ток: 65 А Система управления: Mitsubishi 730UM CELOS Интерфейс пользователя: CELOS с сенсорной панелью ERGOline Время работы станка: 7597 ч Время работы программы: 2138 ч Дата последнего технического обслуживания: апрель 2024 г. Вес: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Psdpfjzy Hx Dex Achsrb Система управления DMG MORI M730UM с CELOS Сенсорная панель ERGOline 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводимыми в движение инструментами 10", полый патрон, диаметр 254 мм Полый патронный цилиндр BB210A821 Двухпедальный переключатель с защитным кожухом ЧПУ-люнет с конусом MK-5 Масляный вентиляторный охладитель для циркулирующей охлаждающей жидкости шпинделя Шнековый конвейер для отвода стружки Высокопроизводительная система охлаждения под давлением 5 бар Маслоотделитель AFS 1100, включая интерфейс Ручной, поворотный прибор для предварительной установки инструмента Трансформатор SCHNEIDER, 45 кВА Технологический цикл «Переменная скорость» Дополнительные технические данные можно найти в приложенном документе!

Состояние: отличное состояние (б/у), конфигурация осей: 3 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 9 000 кг, первая регистрация: 04/2005, общая длина: 9 060 мм, общая ширина: 2 520 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65-R22.5, колесная база: 7 450 мм, Год выпуска: 2005, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Формат: 380 мм Predpfx Acey Aghgohjb Оснащение: клеевой валик для нанесения холодного клея, система удаления отходов, бумагоделательная машина. Максимальная длина: 380 мм; максимальная толщина: 40 мм; максимальная высота: 350 мм; в комплекте с бумагоделательной машиной и вакуумным устройством.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Данное оборудование KHS Innopas P II SG 30-200 представляет собой туннельный пастеризатор для напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Он был произведен компанией KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия) в 1996 году. Благодаря площади обработки в 113,5 м², разделенной на 8 обрабатывающих зон (3 из которых оснащены системой рекуперации тепла), он пастеризует примерно от 24 000 до 25 000 бутылок в час, в зависимости от формата бутылок, при максимальной температуре пастеризации 75 °C. Для стеклянных бутылок объемом 0,7 л общее время обработки составляет около 48,6 минут (21,2 мин на нагрев, 12,3 мин на пастеризацию, 15,0 мин на охлаждение) и включает примерно 5 циклов пастеризации. Prodpfx Aszwxu Sscheb Основное управление осуществляется с помощью ПЛК Siemens SIMATIC S5; позднее настройка параметров пастеризации (температурный график) была модернизирована и перенесена на ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью. В системе установлены частотные преобразователи Danfoss. До середины 2024 года оборудование использовалось на немецком заводе по розливу минеральной воды, после чего было полностью демонтировано и профессионально складировано, при этом секции и компоненты конвейера были упакованы на паллеты и готовы к немедленной отправке. Технические характеристики - Производитель: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Год выпуска: 1996 - Тип оборудования: туннельный пастеризатор - Производительность: около 24 000 – 25 000 бутылок в час (в зависимости от формата бутылок) - Площадь обработки: 113,5 м² - Обрабатывающие зоны: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а также зона охлаждающей колонны), 3 с системой рекуперации тепла - Максимальная температура пастеризации: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на входе: 15,0 °C; температура на выходе: около 32–38 °C, в зависимости от формата - Общее время обработки: около 48,6 мин (0,7 л) / 77,1 мин (0,33 л) - Число циклов пастеризации: около 5 - Объем воды в машине: около 14,4 м³ - Расход воды при номинальной мощности: около 1,5 м³/ч - Потребление тепла при номинальной мощности (0,7 л): около 3 672 МДж/ч - Установленная мощность: около 66,2 кВт - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц - Габаритные размеры (Д x Ш x В): около 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необходимый размер проема для въезда: около 2,7 x 3,0 м - Собственный вес: около 27 500 кг - Уровень шума: ≤ 85 дБ(А) в соответствии с ISO 3744 Оборудование - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основное управление) - Модернизирована настройка параметров пастеризации (температурный график) до ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью - Частотные преобразователи Danfoss - Модульный пластиковый конвейер с отверстиями для слива, секции конвейера на паллетах - Внешние насосные агрегаты и смотровые окна - Шкафы управления с главным выключателем - Оригинальная техническая документация KHS (технические паспорта и чертежи) Состояние Бывшее в употреблении. Оборудование полностью демонтировано и складировано; секции конвейера, трубопроводы и компоненты упакованы на паллеты для транспортировки. По запросу возможен осмотр оборудования. Доступность Немедленная. Местонахождение: Германия. Возможна погрузка оборудования продавцом.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Универсальный фрезерный станок Predszvyihopfx Achob

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: 158750, диапазон измерения по оси X: 5 000 мм, диапазон измерений по оси Y: 2 600 мм, диапазон измерения по оси Z: 2 100 мм, Технические данные Производитель: Zeiss Тип: Carmet II Duplex Серийные номера: 158750; 157854 Год выпуска: 2012 2 измерительных рычага Измерительная плита Центрально установленная растровая/адаптерная плита Ширина: 2.600 мм Глубина: 4.800 мм Монтаж на подиуме Диапазон измерения Ось X: 5.000 мм Ось Y: 2.600 мм Ось Z: 2.100 мм Аксессуары 2 управляющих ПК (FTSD0026; FTSD0029) 4 монитора 24" фирмы Eizo 2 клавиатуры Psdpfx Acoxnrugehsrb 2 мыши Цена: по запросу! Примечание: Наше предложение предназначено исключительно для специалистов. (Возможны изменения и ошибки в технических данных, описаниях и ценах, а также предварительная продажа!)

Состояние: б/у, Артикул: D4313-Alfa Exchanger Psdpeviu Atefx Achjrb Пластинчатый теплообменник Альфа Лаваль, Тип MF6-TF II Объем 7,8 л Макс. рабочая температура Рабочая температура 135 C Рабочее давление 5 бар

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, моточасы: 3 480 h, грузоподъемность: 3 700 кг, высота подъема: 6 500 мм, свободный ход подъема: 3 500 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, Очень хорошее оригинальное состояние. Pjdpfjymyiwex Achorb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Мобильный пылеулавливающий агрегат AL-KO Mobil-Power-Jet 100 для использования с деревообрабатывающими станками. Компактная система пылеудаления выполнена на мобильной раме и предназначена для отвода древесной пыли и стружки непосредственно у станка. Благодаря колесам устройство можно гибко использовать на различных рабочих местах. Технические характеристики / комплектация Производитель: AL-KO Модель: Mobil-Power-Jet 100 Год выпуска: 2009 Серийный номер производителя: 2433338514 Артикул: 195 426 Номинальный объемный расход: 700 м³/ч Минимальный объемный расход: 565 м³/ч Psdpfx Acozzadcshorb Диаметр всасывающего патрубка: 100 мм Мощность двигателя: 0,75 кВт Напряжение: 230 В / 50 Гц Номинальная частота вращения: 2850 об/мин Номинальный ток: 4,85 А Степень защиты: IP54 Разряжение: ок. 1020 Па Класс пыли: M Мобильный / перемещаемый на колесах Станок проходит проверку перед продажей. Для бывших в употреблении станков, произведенных в 2009 году или ранее, при продаже коммерческим клиентам гарантийные обязательства не распространяются. Транспортировка возможна за дополнительную плату! Технические характеристики и комплектация могут отличаться. Ошибки, предварительная продажа и изменения возможны. Вся информация предоставляется без гарантий.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Подержанная машина Prsdjzy Dzvepfx Achjb Год выпуска: 1973 Комплектация и технические характеристики:

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008517, Тип нанесённой кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массивная древесина Клеевая система: PUR Присадка: да Многофункциональный агрегат: да Максимальная подача: 20 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Рабочие узлы: 7 шт. Prjdpfx Aoy T Hpfscheb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006089, Тип установленной кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массив дерева Pjdpfx Asy Nknwechorb Система склеивания: EVA Стыковое фрезерование: да Мультифункциональный агрегат: да Макс. скорость подачи: 30 м/мин Максимальная толщина панели: 60 мм Рабочих агрегатов: 8 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005637, Тип применяемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка Клеевая система: ЭВА Кромкооблицовочный станок: Станок 1 Prodpovw Ev Hofx Achjb Макс. ширина панели: 1300 мм Макс. скорость подачи: 50 м/мин Рабочие узлы, правая сторона: 11 шт. Рабочие блоки, левая сторона: 12 шт.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0002809 - Код производителя: 2-083-01-5060 - Состояние: Б/у - Функциональность: Не проверена - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу доработки, свяжитесь с нами. Pedpfjwtf Exsx Acherb

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина Независимый (или 1 и / или 2я линия) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина полосового кромочного материала (Мин/Макс) Макс мм 1,0 Prodpfowz Ic Aex Achjb Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 45 (60) Рабочая ширина (мин / макс) мм 236 (266) / 3300 Цифровое управление / программное обеспечение ICOS Open (Windows base) Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 50 Звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат 75.186(1 x Kw 4,4) Дробильные узлы (2 x Kw 6,6) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (клеерасплав) 04.1570 Прижимная зона Держатель для бобин (№) 2 Торцовочный агрегат 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Агрегат чернового фрезерования 08.0555 (1 x Kw 0,66) Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO Макс 20m / min Профильная цикля 08.519 Клеевая цикля 08.50 Полировальный агрегат 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Пазовальный агрегат: 75.30 (2 x Kw 4,4) ОПЦИЯ: Автоматическая система возврата деталей

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина Независимый (или 1 и / или 2я линия) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина полосового кромочного материала (Мин/Макс) Макс мм 1,0 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 45 (60) Рабочая ширина (мин / макс) мм 236 (266) / 3300 Цифровое управление / программное обеспечение ICOS Open (Windows base) Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 50 Звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат 75.186(1 x Kw 4,4) Дробильные узлы (2 x Kw 6,6) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (клеерасплав) 04.1570 Прижимная зона Держатель для бобин (№) 2 Торцовочный агрегат 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Podpfxszz R Rgs Achsrb Агрегат чернового фрезерования 08.0555 (1 x Kw 0,66) Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO Макс 20m / min Профильная цикля 08.519 Клеевая цикля 08.50 Полировальный агрегат 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Пазовальный агрегат: 75.30 (2 x Kw 4,4)