Khs/Abb/Garvens Полная Линия Розлива (Винных) Бутылок купить подержанный (19 102)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта линия розлива для негазированных напитков в ПЭТ-бутылки была произведена в 2011 году и включает фильтрационную установку, машину для розлива и укупорки, этикетировочную машину, а также паллетообмотчик. Предназначена для бутылок объемом от 1,5 до 5 литров. Линия продается в связи с закрытием завода. Все машины профессионально законсервированы и могут быть осмотрены на месте. Технические характеристики - Фильтрационная установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производитель: GYM Internacional - Модель: 8000 - Год выпуска: 2011 - Производительность: 8 000 л/ч - Потребляемая мощность: 4 кВт - Габариты: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Вес: 1 110 кг - Бактериологическая фильтрация с помощью корпусной системы - Автоматический моноблок для розлива | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Форматы бутылок: 1,5 л и 5 л ПЭТ - Производительность: - 1 600 бутылок/час (1,5 л) - 700 бутылок/час (5 л) - Наполнительные головки: 9 - Головок укупорки: 1 (винтовая крышка) - Диаметр бутылки: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Высота бутылки: 250–400 мм - Направление вращения: по часовой стрелке - Потребляемая мощность: 3,5 кВт - Габариты: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Вес: 2 500 кг - Ротационная этикетировочная машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Dksdov E Haispfx Ap Ier - Производительность: 3 000 бутылок/час - Габариты: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Вес: 3 500 кг - Паллетообмотчик (полуавтоматический) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производительность: 35 паллет/час - Тип: поворотный стол - Управление: ПЛК - Макс. вес паллеты: 2 000 кг - Полуавтоматический - Габариты: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью изобарная линия розлива была произведена в 2014 году итальянской компанией Eurostar и расположена в Мексике. Линия состоит из триблока (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик), автоматической этикетировочной машины для самоклеящихся этикеток и транспортёрных лент. Dkodpfovm U Dlsx Ap Ior Продаётся в связи с приобретением новой линии большей производительности. Оборудование уже демонтировано. Технические характеристики - Производительность: макс. 6 000 бутылок/час - Форматы: - 0,210 л - 0,355 л - 0,500 л стеклянные бутылки - 26 мм металлические кроненпробки - Габариты: - Ширина: 5 300 мм - Глубина: 2 630 мм - Высота: 2 860 мм - Вес: 8 000 кг - Электропитание: - Основное питание: 460В - 60Гц - 3Ф+N+PE - Вспомогательное напряжение: 24В DC - Главный привод машины: 4 кВт - Установленная мощность: 9 кВт Комплектация - Триблок (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик) - Автоматическая самоклеящаяся этикетировочная машина с 2 станциями - Транспортёрные ленты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 Dkjdpfx Apjzh Ifue Isr - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Dkodezc Hqmjpfx Ap Ior

Состояние: б/у, Неиспользованная и никогда не устанавливавшаяся линия для наполнения флаконов производства Steriline, изготовленная в 2021 году, с производительностью до 24 000 флаконов в час. Линия разработана для работы в замкнутой системе oRABS (система барьера с ограниченным доступом) и в настоящее время способна наполнять флаконы размером 6R (5 мл) и 2R (2 мл), которые затем герметизируются пробками для лиофилизации/инъекций или алюминиевыми колпачками. (Производитель может поставить сменные детали для флаконов и пробок другого размера.) В состав линии входят следующие устройства: Основные устройства, входящие в состав линии: - Роторная моечная машина RC-V8 - Туннельная установка для депирогенизации ST9-CCS - Загрузчик лотков / TL2 - 4 устройства LAF (ламинарный поток воздуха) - Наполнительная машина для флаконов VFM400 + oRABS - Конвейер SWB1 + oRABS - Система селективной подачи PDS + oRABS - Устройство для укупорки флаконов VCM400 + oRABS - Конвейер SWB2 - Конвейер LBT - Конвейер SWB3 Dkjdpfjzi D Izex Ap Ijr - Поворотный стол RT Полная техническая спецификация проекта предоставляется вместе с установкой.

Состояние: б/у, Линия № 4 для розлива в банки Производительность: 130 банок в минуту Вес банки: 900 г Диаметр банки: 127 мм В состав входят: Система УФ-обеззараживания крышек с 3 УФ-лампами Rittal Heraeus P6062.30S Инвертор для крышек УФ-туннель и конвейеры Моторизованный загрузочный бункер с наклонным конвейером Полностью автоматизированная линия сортировки крышек с 2 дозаторами Aylesbury Automation Euro 630 Промывочная/инвертирующая машина для пустых банок Isoma, серийный номер P160/CRL4, год выпуска 2016 Полностью автоматизированная система для разгрузки паллет Jorgensen Accusort AL5010, 4-головочный сканер штрих-кодов с соответствующим конвейером и системой управления УФ-туннель Heraues H4087 с двумя лампами для обработки пустых банок Моторизованный наклонный конвейер Del Packaging BLE-35 Роторный дозатор крышек Del Packaging RF-6200 со встроенным УФ-туннелем Спиральный конвейер Amberflex Spiralveyor SV (2015) Контрольный весовой терминал Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Этикетировочная машина для коробок Domino со стойкой Полностью автоматизированная упаковочная машина для коробок Oryx Automation CMWAP50 Автоматический контрольный весовой терминал Mettler Toledo Garvens XS3 с системой отбраковки и столом Accusort AL5010, 4-головочный сканер штрих-кодов (2007) Дозатор крышек Del Packaging IPCN401-502 с системой контроля наличия крышек (1993) Полностью автоматизированная машина для нанесения этикеток на банки Sleever International Лазерная маркировочная машина Domino D620i с двумя головками Система подачи и размещения крышек CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011) УФ-туннель Heraues H4087 с двумя лампами для полной обработки банок Машина для очистки банок Jorgensen 94302A (2003) Рентгеновский аппарат Dylog DYXIM D (2015) Машина для дозирования и нанесения крышек Del Packaging CLPS с системой контроля наличия крышек Система подачи и размещения дозаторов Shibuya Hoppmann Dkodpfx Apozl T Sbe Ijr Система подачи и размещения дозаторов Shibuya Hoppmann с бункером Роторный наполнитель JBT International с 16 головками и 2 контрольными весовыми терминалами Mettler Toledo C Series Машина для выгрузки банок Isoma De-Eevator 01 (2020) УФ-туннель Heraues H4087 с 4 лампами для обработки верхней и нижней сторон банок Вакуумная и газовая система Terlet с 4 камерами (1993) Обратите внимание: следующие машины были демонтированы: Закаточная машина Angelus 56P (2007) Закаточная машина Angelus Линия № 4 в сборе, включающая позиции EU575759 – EU575790. Обратите внимание, данная партия 30466-348 предлагается для продажи как единая линия. Ее компоненты также предлагаются для продажи как отдельные партии 30466-349 – 30466-374. Участники торгов могут делать ставки как на полную линию, так и на отдельные партии. Продажа осуществляется с условием одобрения продавцом. Вероятно, продавец одобрит наивысшую совокупную ставку за линию, либо как за единую партию, либо за отдельные партии. Победители торгов будут уведомлены в течение 2 рабочих дней.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая разливочная машина Logdos Späth GmbH Тип K-DOS.F/AL 40/ EX для розлива жидкостей в ведра, хозблоки, IBC и бочки EX protected передвижной, перемещаемый на роликах компактные размеры: 3 м x 2 м x 2 м (LxWxH) программируемая ось X/Y и схема паллет Djdpfx Asiyytqjp Iskr Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!

Состояние: б/у, Линия для розлива воды или других жидкостей в упаковки PET – производительность ок. 6000 бутылок/час, 2,0 Л. В настоящее время оборудование настроено на бутылки PET объемом 2,0 литра (другие форматы бутылок в комплект не входят). Существует возможность переналадки линии для использования меньших или больших бутылок PET после подготовки соответствующего оборудования. В состав линии входят: - розливочная машина Nagema BF-60 с 12-головочной машиной укупорки бутылок - пластинчатые транспортеры для бутылок PET - сатурационная установка Nagema типа KOMI 160 - этикетировочная машина для обклейки бумажными этикетками Spomasz - упаковочная машина для бутылок с управляющим шкафом для создания упаковок, например 2x3 - электрическая термоусадочная печь + вентилятор для охлаждения упаковок - палетоупаковщик Dkedpewny Hgjfx Ap Isr Последнее фото показывает расположение и размеры оборудования. Техническое состояние: машины были в рабочем состоянии до завершения производства в 2018 году. Перед повторным запуском рекомендуется провести осмотр и обслуживание оборудования. Возможна дополнительная покупка выдувной машины SIDEL SBO4, которая ранее эксплуатировалась на этой линии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Dsdpfsyhcgbsx Ap Iokr Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия для аэрации жировой кремообразной массы. Включает в себя резервуар для хранения. Скребковый теплообменник Mondotherm - Terlet D100. Аэратор Mondomix VA-15L. Охладители. Насосы. Полная система CIP. Dedpfx Aozpg Scep Iokr

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия для производства сахарного сиропа. Реактор периодического действия с паровым подключением. Включает накопительный резервуар. Дополнительный накопительный резервуар. Теплообменник Terlet - Mondotherm с механической очисткой. Охладитель DTE для охлаждения Mondotherm - Terlet. Дополнительный предварительный смеситель для жиросодержащих кремов. Dkedpszpg Rxjfx Ap Ijr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Линия розлива была произведена в 2021 году немецкой компанией ALWID. Установка новая и может использоваться для розлива химических продуктов в пластиковые ёмкости. За исключением подачи бутылок и машины Posimat, также возможно использование стеклянных бутылок. Благодаря ATEX-сертификации установка подходит для работы с взрывоопасными продуктами. Технические характеристики - Производительность: 9 000 ёмкостей/час (зависит от объёма бутылки и продукта) - Ёмкости: - Макс. диаметр: 100 мм - Макс. высота: 300 мм - Управление: Siemens S7 Отдельные машины Бункер для бутылок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Автоматическая подача бутылок с бункером на 2000 л из нержавеющей стали, рама и опоры выполнены из окрашенной конструкционной стали - Система управления Positronic для оптимальной интеграции с линией розлива - Машина полностью внутренне смонтирована, с интегрированным шкафом из окрашенной конструкционной стали - Сертификация CE, максимальный уровень шума ≤ 80 дБ +/- 2 Комбинированная машина для розлива и укупорки (блок-машина) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Полностью автоматическая ротационная машина для розлива - Система розлива: массовый расходомер Endress+Hauser LPG MASS - Количество наливных позиций: 16 - Диаметр наливного клапана: Ø 12 мм - Максимальные размеры ёмкостей: высота 50–300 мм, диаметр 20–100 мм Djdpjmfqm Defx Ap Iokr - Полностью автоматический ротационный укупор - Количество укупорочных головок: 5 - Регулировка момента затяжки с помощью фрикционных муфт - Полностью автоматическая сортировка и подача крышек посредством дискового сортировщика BONINO с элеватором - Внутренний датчик наличия крышки для автоматической остановки машины при отсутствии крышек Контрольные весы | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Соответствие актуальным нормам безопасности и директивам по оборудованию CE - Промышленный тензодатчик с корпусом из нержавеющей стали по принципу электромагнитной компенсации силы - Передача тока на весовую ячейку без силовых шунтов - Защита спереди для минимизации влияния на результат взвешивания - Шкаф управления из нержавеющей стали - Цветной графический сенсорный TFT-дисплей 10,4 дюйма, VGA-разрешение - Гибкое управление благодаря наклонной лицевой панели из нержавеющей стали - Свободно настраиваемый пользовательский интерфейс с простой, интуитивной эксплуатацией Струйный принтер | Domino | Ax350i - Быстрая печать текстов и многорядных кодов на высоких скоростях Этикетировочная машина | ALWID | SES-120-III - Тандемное исполнение - Макс. высота этикетки: 120 мм - Фотоэлемент для обнаружения этикеток - 2 автоматические станции намотки с прижимной пластиной - Крепление с регулировкой по высоте для боковых аппликаторов этикеток - Регулируемые боковые направляющие – ширина прохода до 150 мм

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, /// МОНОБЛОЧНАЯ КОЛОННАЯ МОДЕЛЬ 1300/SHF - Конструкция из чугуна, прошедшая стабилизационную обработку. - Чугунные маховики, эллипсоидальной формы, диаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальной ширины пилы 180 мм. - Маховики с цельными дисками и специальными ребрами для повышения механических характеристик, прошедшие стабилизационную обработку; спроектированы с двойной кривизной для обеспечения наилучшей устойчивости на столе; расположены перпендикулярно оси вращения. - Наклон верхнего маховика для регулировки усилия прижима пилы. - Гидравлическое натяжение пилы с индикаторами натяжения. - Основной двигатель 55 кВт (75 л.с.), автоматический пуск по схеме «звезда-треугольник», шкивы, ремни и тормоз. - Для пильных полотен шириной 180 мм. /// Гидравлические прижимы PRIMULTINI с 4-мя зажимами MORSE Dedpfx Ajzmfrcsp Ijkr - 4 гидравлических зажима - Максимальное расстояние между зажимами 1000 мм - Максимальный ход зажима 900 мм - Одновременное гидравлическое зажатие - Быстрое и точное перемещение зажимов - Электронный модуль 2026 для управления движением зажимов - Возвратные рычаги - Гидростатический привод - Автоматическая централизованная смазка с насосом - Двойной блок управления с сиденьем - Электрические кабели и электрощит - Плоские и профилированные направляющие для максимальной длины реза 6 м ПРОИЗВОДИТЕЛЬ PRIMULTINI ИТАЛИЯ – ОБНОВЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, КАК НОВОЕ, 2026 ГОД ДОПОЛНИТЕЛЬНО: - Рампа для подачи бревен, длина 4 м... 20 000 евро без НДС - Подъемные рычаги для загрузки бревен на тележку пилы, гидравлический привод с одним цилиндром... 20 000 евро без НДС - Конвейеры с роликами для выгрузки - длина примерно 7 м, ширина 1 м... 20 000 евро без НДС - ВТОРОЙ РОЛИК ДЛЯ ВЫГРУЗКИ - длина примерно 6,3 м... 20 000 евро без НДС

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, номер машины/транспортного средства: LC653, Б/у линия Micro Can CL10 4000 банок в часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная автоматическая линия розлива в банки имеет компактную конструкцию, рассчитана на эффективное производство напитков в алюминиевых банках. Производства Micro Can, она объединяет ключевое оборудование розлива в единую, экономящую пространство систему, подходящую для промышленных условий упаковки. Как б/у линия розлива, она обеспечивает проверенную надежность и отличное соотношение цены и эффективности для расширения или оптимизации производства.Тип линии: Полная автоматическая линия розлива в банкиПроизводитель: Micro CanОсновной модуль: Micro Can CL10 розливщик/закаточная машинаНоминальная производительность: 4,000 cans per hourТара: Алюминиевые банкиФорматы: Стандарт 0.33ml и 0.44mlТип розлива: самотёчныйПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния спроектирована для упрощенной эксплуатации с интегрированным управлением и скоординированной логикой подачи и отвода между депаллетайзером, розливщиком/закаточной машиной и этикетировочной машиной. Быстрая переналадка и простые изменения рецептов обеспечивают эффективные смены формата. Удобные для оператора органы управления, межблочные ограждения и аварийные остановы обеспечивают безопасную и интуитивно понятную работу при эксплуатации и обслуживании. Конфигурация минимизирует риски на интерфейсах и обеспечивает стабильную синхронизацию по всему процессу упаковки.Интеграция в производственные линииОптимизированная для поточной работы, эта б/у линия розлива в банки соединяет депаллетизацию на входе с этикетированием на выходе с помощью согласованной конвейерной системы. Подходит для расширения производства напитков, пилотных участков или как выделенная баночная ячейка в составе крупной упаковочной фабрики. Предназначенная для алюминиевых банок, она может быть соединена с оборудованием верхнего уровня и со вспомогательной упаковкой нижнего уровня по мере необходимости.Тип машиныПроизводитель/МодельГодДепаллетайзерМоно-блок розливаMicro Can CL10Этикетировочная машинаЭтикетировщик обёрточного типаСостояние машины и история обслуживанияЛиния предлагается как полностью укомплектованная, готовая к запуску система. Как б/у линия розлива, она настроена для немедленного ввода в эксплуатацию в промышленных условиях упаковки при стандартной подготовке площадки и подключении коммуникаций. Общее состояние соответствует профессионально интегрированной б/у линии розлива в банки, предназначенной для надежной ежедневной работы.... Djdpezkhtqofx Ap Iskr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, Dkodpfxszlpabs Ap Ior • несколько выбранных линий, • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Dodpfoziy Auex Ap Ijkr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Dkedjziyyyepfx Ap Ijr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данная линия по розливу в ПЭТ состоит преимущественно из оборудования GEA Procomac, дополненного машинами производителей Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo и PE Labellers. Оборудование в основном изготовлено в 2009 году, в период с 2013 по 2022 годы проведён ряд доработок и модернизаций, включая паллетообмотчик, этикетировочную машину, лазерную маркировочную систему Domino и устройство для вывода продукции. Линия предназначена для розлива напитков в ПЭТ-бутылки и включает все ключевые этапы процесса: транспортировка бутылок воздушным транспортером, ополаскивание, наполнение, укупорка, дозирование азота, упаковка в термоусадочную пленку на лотках, установка ручек, паллетизация, обмотка и маркировка паллет, нанесение сливер-этикеток, кодирование и вывод готовой продукции. Технические характеристики - Тип линии: линия розлива в ПЭТ - Производительность: 12 400 бутылок/ч - Применение: розлив напитков в ПЭТ-бутылки - Основной производитель: GEA Procomac Dedszfyvaepfx Ap Iokr - Год выпуска основной части оборудования: 2009 - Последующие модернизации/дополнения: 2013–2022 гг. - Форматы: круглая бутылка 0,5 л; круглая бутылка 0,75 л; круглая бутылка 1,5 л (2 формата) - Тип крышки: PCO 1881, 1× FlatCap и 1× Sport - Разливаемые продукты: ароматизированная негазированная вода, негазированная и среднегазированная минеральная вода, классическая минеральная вода - Упаковка: 0,5 л — 3×3; 0,75 л — 2×3; 1,5 л — 2×3 - Паллетизация: европалета и ½-европалета - Состояние: хорошо обслуживается, ежегодное комплексное обслуживание производителем Комплектация - Машина для выдува бутылок | SIPA | SFR 8 | год выпуска уточняется - Розливочная машина | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Ополаскиватель | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Укупорочная машина | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 - Дозатор азота | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушилка для бутылок | Ventilo | — | 2009 - Этикетировочная машина | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Термоусадочная упаковочная машина | SMI | SK 450T | 2009 - Машина для установки ручек | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Лоточная упаковочная машина | SMI | TF 350 | 2009 - Паллетайзер | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Паллетный аппликатор этикеток (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Паллетный аппликатор этикеток (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Воздушный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Транспортер лотков | GEA Procomac | — | 2009 - Бутылочный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Система пылеудаления | Domino | DPX1000 | 2015

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется комплексная линия для очистки и розлива бутылок производства Krones. Производительность: 8000 бутылок в час, расстояние между станциями карусельного типа: 161 мм, диаметр карусели: 1800 мм, количество разливочных головок: 50. Данная установка представляет собой полный блок для промывки и розлива стеклянных и пластиковых бутылок. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Dodpfxozmh Slj Ap Ijkr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РОЗЛИВА КРОНЕС СПИРИТ / ВИСКИ ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ 500 БУТЫЛОК В МИНУТУ Djdjzn N T Hepfx Ap Iokr 700 мл / 750 мл / 1000 мл ГОД ВЫПУСКА 2003 РОЗЛИВНАЯ МАШИНА KRONES ISOFILL VARIOJET, 108 ГОЛОВОК МАШИНА ДЛЯ ПРОМЫВКИ БУТЫЛОК, 72 ГОЛОВКИ УКУПОРОВАЧНАЯ МАШИНА ZALKIN, 18 ГОЛОВОК Этикетировочная машина KRONES TOPMATIC УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА KETTNER / МАШИНА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПОДДОНОВ / МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОДДОНОВ А ТАКЖЕ МНОГОЕ ДРУГОЕ ЦЕНА: 155 000 фунтов стерлингов, условия EXW СВЯЖИТЕСЬ С КОМПАНИЕЙ INDASSOL ПРЯМО СЕЙЧАС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Dodpfx Ajy Ud Alop Iokr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Djdpfey Uduujx Ap Ijkr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Dedpfx Apsy Szcws Iekr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Dedpfx Aey Szb Hsp Iekr

Состояние: готов к работе (б/у), Подходит для: - Пищевых продуктов: жидкие и густые продукты, такие как соусы, томатные соусы, паштеты, майонез, кетчуп, заправки - Химическая промышленность: пестициды, моющие средства, удобрения, гербициды, краски, лаки Dkodpfxsyxpqce Ap Ior - Косметика: шампуни, кремы, гели для душа, масла, лосьоны Поршневой дозатор с 4 объемными головками наполнения, с подачей вверх Ручная установка крышки оператором Автоматическая укупорочная машина В комплекте подогреваемый бак объёмом 80 литров с мешалкой Производительность до 2000 бутылок в час