Ima Advantage 70 купить подержанный (19 462)

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр с ЧПУ осями X-Y-Z-C (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) Цифровое управление ICOS-Open. Программное обеспечение IMAWOP + IMAwinCAD Количество консольных рабочих столов 6 (x mm 1450) DYNAPOINT Автоматическое перемещение консолей по оси Х Автоматическое перемещение консолей по оси Y Автоматическая система смены инструмента Магазин смены инструмента на 18 позиций Полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 6300 x 1450 x 100 Мин./Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 320 x 115 x 14 // мм 5600 x 2100 x 38 Ковер для удаления отходов Отдельный электрошкаф и пульт управления. Общая установленная мощность КВТ 34 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Вертикальный электро-шпиндель HSK F63 - мощность кВт 18 (S6) Пильный агрегат (90 °) диам.пилы (мм) 200 Кромкооблицовочный агрегат (на станке, всегда готов к работе) VT 100 Gjdpfxjtixpus Angjbt Держатель для бобин (№)2 Комбинированный агрегат (черновое фрезерование/циклевание) Система подачи панелей (Brush Table) № 6 зажима для крепления панелей и перемещения на вакуумные присоски станка Система эвакуации панелей С моторизованными роликами + система углового перемещения

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 521.111, диаметр пильного диска: 360 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальная ширина резки: 3 300 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 51 A, Оборудование: кожух пильного диска, Продается профессиональная и высокопроизводительная панельная пила IMA Schelling модели FH 4 330. Станок используется на предприятии, занимающемся производством мебели на заказ. Регулярно обслуживается, готов к немедленному продолжению работы. Применяется для распила ДСП, МДФ и кухонных столешниц. Основные характеристики и техническое состояние: Gsdpfszvyggox Angjbt Год выпуска: 2017 Мощность: 18 кВт Питание: 400 В (3 фазы), 50 Гц Состояние: хорошее, находится в постоянной эксплуатации История эксплуатации: пила использовалась в односменном режиме, 8 часов в день.

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМАТНО-КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ С СИСТЕМОЙ ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕЛКОЙ СЕРИИ Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 - 3. Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 - 60 Цифровое управление / программное обеспечение ICOS open Регулируемая скорость подачи (м/мин) 7-35 Верхний прижим при помощи приводного ремня. Звукозащитные кабины Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) Направляющая линейка с электронной регулировкой Подающее устройство для заготовок на входе A2 / 30 Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Прижимная зона. Электронная регулировка высоты кромки Держатель для бобин (№) 48 Торцовочный агрегат 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Агрегат чернового фрезерования 08.0555 HS / LS1 (Kw 1 x 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) 08.516 (Kw 066 x 2) 4 PROFILES Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) KFA 30 (Kw 0,5 x1) 30m/min Gjdpfsifnzdjx Angebt Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) 08.516 (4 PROFILES) Клеевая цикля 08.521 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат 08.617 (Kw 0,18 x 4) Пазовальный агрегат 3 x 08.190 (Kw 4,5) CNC Фен с горячим воздухом для реактивации цвета пластиковой кромки

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ - левосторонний станок Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3/3 - полосового кромочного материала мм max 1 толщина панели (мин/макс) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Цифровое управление ICOS Open Регулируемая скорость подачи м/мин 6 - 30. Верхний прижимной ремень Спрейная группа с антистатиком Направляющая с электронной регулировкой Подающее устройство для заготовок на входе Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.378 (2 x Kw 4,5) Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) 283.201 + 283.203 Клеевой узел (приклеивание лазером) Laser System LASERLINE Распылительный агрегат (с разделительной жидкостью) Gjdei Hn Srepfx Angebt Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 36 + 12 Торцовочный узел 08.428 (Kw 0,2 x 2) рабочая скорость до 30 m/min (0°-25°) Агрегат чернового фрезерования 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) 08.0516 (4 profiles) Клеевая цикля 08.521 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.614 (Kw 0.25 x 4) Пазовальный агрегат 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) поворотный 90°/180°/270° (регулировка с ЧПУ)

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ - Левосторонний станок Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 - 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 - 60 Цифровое управление / программное обеспечение ICOS open compact Регулируемая скорость подачи (м/мин) 6 - 30 Верхний прижим при помощи приводного ремня Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) Подающее устройство для заготовок на входе A1/15 Направляющая линейка с электронной регулировкой сканер штрих-кода Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.379 (2 x Kw 4,0) Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) VTG + 283.203 Прижимная зона с электронной реулировкой Электронная регулировка высоты кромки Держатель для бобин (№) 12 Торцовочный агрегат 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min Агрегат чернового фрезерования 08.0555 (Kw 1 x 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILES HSK 25 Распылительный агрегат (со скользящей жидкостью) Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) KFA 30 (Kw 0,5 x1) 30m/min Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) 08.516 (4 PROFILES) Клеевая цикля 08.521 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Gbodpfoltmnlex Angjt Полировальный агрегат 08.617 (Kw 0,18 x 4) Свободное место Пазовальный агрегат 08.190 (Kw 4,5 x 1)

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2023 Комплектация и технические характеристики: - Стационарный, маслосмазанный двухцилиндровый поршневой компрессор - Двухступенчатая компрессия - Клиноременная передача - Промежуточный и окончательный охладители - Прессостат Condor - Защита двигателя и предохранительный клапан - Манометр на резервуаре - Обратный и предохранительный клапаны - Кран для слива конденсата - Дополнительные соединительные муфты с заглушками - Резиновые виброизолирующие элементы - Отверстие для ручной проверки резервуара - Резервуар соответствует требованиям AD-2000 - Производительность по всасыванию: 660 л/мин - Эффективная производительность: 520 л/мин - Максимальное рабочее давление: 10 бар - Мощность двигателя: 4,0 кВт / 5,5 л. с. - Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц - Тип запуска: прямой пуск - Скорость вращения: 1025 об/мин - Вертикальный, с внутренним покрытием, резервуар для сжатого воздуха объемом 270 литров Gbedezy Dziepfx Anget - Выход для воздуха: 3/4 дюйма, внутренняя резьба, с запорным краном - Уровень звукового давления: 78 дБ(А) - Размеры: 750 × 705 × 1800 мм - Вес: около 170 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ 5-х осевой (X-Y-Z-C + 5°) (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) Цифровое управление ICOS CNC / Программное обеспечение IMAWOP Макс. ход осей 4000 мм (ось X) x 1600 (2000) мм (ось Y) x 100 мм (Ход по оси Z 650 мм) Макс. полезная рабочая зона (с кромкообр. группой) 4000 x 1600 x 100 (толщина панели) N° 8 подвижных опор длинной 1400мм присосами для вакуумного крепления деталей (с 2 насосами на 140 m3/h / каждый) светодиодным дисплеем положения на оси X, так и на Y. Боковые защитные решётки, предохранительные коврики перед станком Ковер для удаления отходов № 1вертикальный электрошпиндель ROBOTKOPF HSK F63 (Kw 16) Магазин автоматической смены инструмента на N° 18 мест № 21 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (4 x Kw 1,2) № 8 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 4 in Y) Поворотная дисковая пила (0°- 90°) диаметром (мм) 200 Кромкооблицовочный агрегат на станке, Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления 283.203) VT 100 / 100 С НАКЛОННЫМ АГРЕГАТОМ КРОМКОНАНЕСЕНИЯ ПОД 45° Godpfxsw A Ruqs Angobt № 2 Держатель для бобин ОПЦИИ: N° 1 Комбинированный агрегат (черновое фрезерование) N° 1 Комбинированный агрегат (циклевание)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, односторонний фрезерно-прикаточный станок для обработки кромок Производитель: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Год выпуска: 2003 Предназначен для фрезерования, приклеивания кромочных материалов и последующей обработки для создания стандартного фальца – только для предварительно отформованных/отфрезерованных дверей и дверей с прямым краем. Левый станок (фиксированный упор слева). Полная обработка в 3 циклах: 1 цикл: обработка верхней поверхности двери (поперечная обработка) 2 цикл: обработка продольной стороны двери 3 цикл: обработка продольной стороны двери Во время 2-го и 3-го циклов выступающая поперечная кромка, обработанная в 1-м цикле, фрезеруется встречно-сопутствующим фрезерованием. Двойное приклеивание фальца возможно только путем модификации станка и последующей ручной обработки кромки. Максимальная толщина двери: - прямая кромка: ок. 70 мм - приклеивание фальца: ок. 60 мм Устойчивая станина станка, служащая опорой для агрегатов, а также корпус для электрооборудования. Привод для регулирования скорости подачи от ок. 5 до 25 м/мин., механическая бесступенчатая регулировка. (не следует путать со скоростью обработки) Непрерывная пластиковая лента с покрытием, шириной ок. 80 мм, с автоматической централизованной смазкой. Верхний прижим с ручной регулировкой по высоте, с клиновым ремнем шириной 80 мм и пружинными опорными роликами на шарикоподшипниках. Длина станка ок. 10 900 мм Подающий стол в месте подачи материала в станок. 1 горизонтальная, вручную регулируемая, неподогреваемая упорная планка. 1 фрезерный агрегат для создания фальца управляемый, не поворотный, без датчика. с 2 двигателями, по 3 кВт Прикаточный агрегат для выборочной работы с прямой кромкой или с использованием технологии softforming для приклеивания, путем замены устройства подачи клея. Кромочный материал: - лента: до 1,3 мм - рулонный материал: 0,4-3 мм - цельная деревянная планка: 6 мм Максимальная длина планки: 2550 мм Высота ленты: 14-80 мм (в зависимости от устройства подачи клея) в комплекте с: - боковая ручная регулировка для пневматически управляемого устройства подачи клея. - ручная регулировка по высоте -15 мм вниз и до +10 мм вверх. 1 головка для главного прижимного ролика, Gsdjzuykvspfx Angsbt ручная регулировка 1 устройство подачи клея 0,8 л, максимальная высота кромки 70 мм, прямая кромка с пневматическим быстрозажимным устройством, покрытие Chem-Coat, электронный контроль температуры 1 устройство подачи горячего клея 0,8 л с быстрозажимным устройством, для кромочного материала высотой до 80 мм, мягкая кромка, покрытие Chem-Coat, с контролем температуры и управляющим блоком для нанесения клея на ленту. 1 автоматическая подача горячего клея Quickmelt с мощностью нагрева 5,0 кВт 1 двойной магазин только для кромочного материала толщиной до 3,0 мм, ручная установка на однорулонный магазин 1 линия для припрессовки фальца для припрессовки кромочного материала в фальце, с: - одним активирующим устройством 15 кВт для дополнительной активации кромочного материала для формирования фальца - одним пневматически управляемым формодержателем для кромки с нижним перекрытием - одним пневматически управляемым формодержателем для всего фальца - дополнительными прижимными роликами для краевых зон в фальце - одним электропневматическим боковым отводящим устройством для всей линии припрессовки 1 горизонтальная регулировка с механическим цифровым индикатором 1 обрезной агрегат для 2 двигателей монтируется на верхнем прижиме для обрезки выступающей передней и задней кромок/планок, для вы

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ (машина ЛЕВЫЙ) Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 Толщина рейки (Мин/Макс) mm 3 / 12 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 60 Цифровое управление ICOS open TS Регулируемая скорость подачи м/мин 4 - 20 Верхний прижимной ремень Спрейная группа с антистатиком Направляющая с электронной регулировкой Агрегат чернового фрезерования с ручной регулировкой 08.379 (2 x kW 4,0) Система склеивания (клей Плавкий предохранитель & PUR-Glue) 283.1513 Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 1 Торцовочный агрегат 08.415 (2 x kW 0,66) Агрегат чернового фрезерования 08.055 (2 x kW 1,0) Godpfx Ajd Nt N Hjngsbt Копировальный мультипрофильный агрегат для обкатки углов SKF-L (2 x kW 0,18) + (2 x kW 0,4) Профильная цикля 08.519 Клеевая цикля 08.521 Щеточный агрегат 08.617-2 ( 2 x kW 0,18) Пазовальный агрегат 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270° OPTIONAL: Подающее устройство для панелей на входе 65.152 (mm 500 x 500) Система возврата панелей "GELDMEIER" Мод. ? (код Z02009)

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ - левосторонний станок Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 60 Цифровое управление ICOS Open Регулируемая скорость подачи м/мин 16 - 30 Верхний прижимной ремень Спрейная группа с антистатиком Направляющая с электронной регулировкой Gbjdpfx Asd Scydengjt Агрегат чернового фрезерования с электронной регулировуой 08.379 (Kw 4,0 x 2) Система клеенанесения (полиуретан +клеерасплав ) VTG + 283.203 Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 6 Торцовочный агрегат 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) max 30 m/min (0°-25°) Агрегат чистового фрезерования 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profiles Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов KFA 20(Kw 0,5 x 1)max 25m/min Профильная цикля 08.516 (4 profiles) Клеевая цикля 08.521 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Пазовальный агрегат 08.190 (Kwv 4,5 x 1) 90°/180°/270° CNC

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ - машина ЛЕВЫЙ Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 Толщина рейки (Мин/Макс) mm 0,8 / 20 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 60 Цифровое управление ICOS Open Compact Регулируемая скорость подачи м/мин 6 - 30 Верхний прижимной ремень Направляющая с электронной регулировкой Агрегат чернового фрезерования с электронной регулировуой 08.376 (Kw 4,5 x 2) Лампы для разогрева панели Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) 283.1513 + 283.201 Зона Давление краю Gedpfx Anoidqphjgsbt Держатель для бобин (№) 1 Торцовочный агрегат 08.42 (Kw 0,66 x 2) max 30 m/min, 0°-25° Агрегат чистового фрезерования 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30° Спрейный агрегат (со скользящей жидкостью) Копировальный мультипрофильный агрегат для обкатки углов 08.348 (KW 0,66 x 2) 4 profil Профильная цикля 08.516 (4 profil) Клеевая цикля 08.50 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) Пазовальный агрегат 08.183 (Kw 3 x 1)

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр с ЧПУ осями X-Y-Z-C (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) ЧПУ NUM 1060 IMATRONIC 231 (IMAWOP) для управления Макс. ход осей 5000 мм (ось X) x 1630 мм (ось Y) x 100 мм (ось Z) Макс. полезная рабочая зона (с кромкообр. группой) 3900 x 1450 x 60 (толщина панели) N° 8 подвижных опор длинной 1200мм присосами для вакуумного крепления деталей (с 1 насосами на 140 м3/час каждый) светодиодным дисплеем положения на оси X, так и на Y. Боковые защитные решётки, предохранительные коврики перед станком Ковер для удаления отходов № 2 вертикальный электрошпиндель HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Магазин автоматической смены инструмента на N° 18 мест Gbsdpsfbmqtefx Angst № 21 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (4 x Kw 1,2) № 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (1 x Kw 3) Кромкооблицовочный агрегат на станке, Система склеивания (клей Плавкий предохранитель) VT 50 Держатель для бобин (№ 6) ОПЦИИ: № 1 циркулярная пила макс. диам. - max diam mm 200 (90°) N° 1 Комбинированный агрегат чернового фрезерования и профильного циклевания № 1 крестовой агрегат с 4-мя сверлильными шпинделями

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний кромкооблицовочный станок - Независимая машина (1-я и/или 2-я в линии) Толщина рулонного кромочного материала (мин / макс) мм 0,4 / 3 Толщина полосового кромочного материала (макс) мм 1,3 Толщина панелей (мин/макс) mm 10 / 45 Рабочая ширина (мин / макс) мм 244 / 2300 ca. Цифровой контроллер / программное обеспечение ICOS Open регулируемая скорость подачи (м/мин) 8 - 40 Привод подающих цепей без вала передачи (система ведущий & ведомый)   Защитная и звукоизоляционная кабина Межосевое расстояние между подающими упорами цепи (мм) 270 ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Агрегат предварительного фрезерования 75.30 (Kw 6,6 x 2) КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Клеенаносящий агрегат (полиуретан + система быстрого расплава) 04.1570 + 283.205 Держатель для рулонов кромки (бобин №) 6 Торцовочный агрегат 08.42 (Kw 0,2 x 2) 40 m/min Агрегат чистового фрезерования 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Многофункциональный агрегат (профльное фрезерование) MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min Агрегат обкатки углов 08.465 (Kw 0,18 x 4) max 20 m/min Gbodpsfi Tkvsfx Angot Полировальный агрегат 08.617-2 (Kw 0,18 x 2) Свободное место

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 45 Рабочая ширина (мин / макс) мм 236 / 1300 Цифровой контроллер / программное обеспечение ICOS Open регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 / 50 Gbedpfedh Tfgox Angot Нет бар передачи (ведущий и ведомый) звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Фрезерн (вертикальное соединение триммеры) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) 04.1570 Прижимная зона Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Агрегат чистового фрезерования 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 м/мин Клеевая цикля 08.517 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Свободное место

Состояние: отличное состояние (б/у), BORDATRICE DOPPIA Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0.3 / 3 Spessore dei bordi in strisce-listelli (min/max) 0.8 / 12 Spessore dei pannelli (min/max) mm 8 / 60 Larghezza di lavoro (min/max) mm 274 / 3300 Controllo Numerico ICOS OPEN Velocità (variabile) di avanzamento m/min 6 - 30 Senza barra di trasmissione (sistema Master & Slave) Pressione superiore con cinghia motorizzata in gomma Gruppo spruzzatore (per liquido anti adesivizzante) Gruppo Rettifiche (Toupie Verticali) 08.376 (KW 4.5 x2) Spazio vuoto Sistema incollaggio (colla Termo-fusibile) 04.1570 Zona di pressione bordo Porta rotolo (per bobine N°) 2 Gruppo Intestatori 08.42 (KW 0.66 x 2) 0°-25° Gruppo Spigolatori 08.055 (KW 1 x 2) 0°-30° Gruppo Multifunzione (spigolatura ed arrotondatura) 08.342 (KW 0.66 x 2) Gbodpsd Rcigjfx Angot Gruppo Raschia-bordo 08.519 Gruppo Raschia-colla 08.50 Gruppo spruzzatore (per liquido lucidante) Gruppo Spazzole 08.612 Spazio vuoto (eventuale aggiunta di Toupie)

Состояние: б/у, капитально восстановленная линия обработки кромок для кромок толщиной 3 мм Производитель: IMA Тип: Combima включает в себя: Станок 1: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок производства IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 1500 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерный модуль с 1 двигателем 4,4 кВт, 100 Гц - узел нанесения клеевого слоя с 2-роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт Gbsdezuyqvjpfx Angot - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 2 двигателями по 1,5 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,6 кВт - модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для шлифовки/полировки кромок - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB - 1 бывшая в употреблении поворотная платформа для изменения ориентации заготовки с продольной на поперечную - Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - макс. длина листа 2500 мм, макс. ширина листа 1500 мм Станок 2: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок, производство IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 3000 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - защитный фрезерный модуль с двигателем 3,3 кВт, 100 Гц - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - закрытый узел нанесения клеевого слоя с двойным роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 1 верхним и 1 нижним двигателями по 0,4 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней нижней части заготовки – копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней верхней части заготовки – модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для полировки кромок - центральная опорная балка - выдвижные элементы 800 мм - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB Срок поставки после получения заказа составляет приблизительно 4-6 месяцев (в зависимости от текущей загруженности и объема требуемых работ). Возможно изготовление индивидуальных конфигураций станков в соответствии с пожеланиями заказчика, поскольку станки разбираются до основания (за исключением несущих конструкций) и после замены всех изношенных деталей собираются заново.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается профессиональная климатическая камера Vötsch VTL 7010, предназначенная для проведения температурных испытаний и моделирования условий окружающей среды. Устройство применяется в лабораториях, отделах контроля качества, научно-исследовательских центрах, а также при тестировании электронных, автомобильных и механических компонентов. Камера в рабочем состоянии – сенсорная панель управления включается исправно, отображает главное меню и текущую рабочую температуру, что подтверждается фотографиями. Технические характеристики: Производитель: Vötsch Industrietechnik GmbH Модель: VTL 7010 Год выпуска: 2010 Диапазон температур: от -70°C до +180°C Скорость нагрева/охлаждения: ок. 3,5 К/мин Хладагент: Godezi T Nhopfx Angjbt R404A – 0,8 кг R23 – 0,2 кг Питание: 230 В переменного тока, 50 Гц Номинальная мощность: 3,5 кВт Номинальный ток: 15,2 А Рабочее давление: 8 бар Управление с помощью цветной сенсорной панели Рабочая камера выполнена из нержавеющей стали Дверь с смотровым окном Регулируемые внутренние полки Маркировка CE Область применения: Устройство идеально подходит для: температурных испытаний, исследований материалов, тестирования электроники и компонентов, испытаний на прочность, контроля качества, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Состояние: б/у, в рабочем состоянии, панель управления работает исправно, внутренняя камера чистая и ухоженная, нормальные следы использования, продается в том состоянии, в котором видно на фотографиях. В комплекте: климатическая камера Vötsch VTL 7010, 2 перфорированные полки, встроенная панель управления.

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Производитель: IMA Модель: K150/C Год выпуска: 1994 Тип: Автоматическая картонажная машина с задвижным закрытием Мощность: 3,5 кВт Производительность по данным производителя: 120 циклов/мин Механическая скорость, достигнутая на испытаниях без продукции: 70 циклов/мин Форматы - A мин.: 20 мм — A макс.: 85 мм - B мин.: 12 мм — B макс.: 60 мм - C мин.: 50 мм — C макс.: 170 мм Подача коробок: захват вакуумными присосками Подающий транспортер продукта: цепь с ячейками Автоматический контроль и отбраковка некондиционных коробок Gbsdpfx Anox R D A Reget Расход сжатого воздуха: 183,5 Нл/мин Габариты зависят от компоновки: схема доступна в фотогалерее Вес: 1 400 кг Документация и видеоматериалы работы доступны

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр с ЧПУ, с 5-мя осями X-Y-Z-C-5 (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки). Не портальный станок - Автоматическая система смены инструмента Цифровое управление ICOS CNC - Программное обеспечение IMAWOP Заключени защиты рабочей головки - Передние защитные коврики Gbodpjhu U Nxefx Angot верстак с консолей - Количество консольных рабочих столов (N°) 8 x mm 1400 LED (консоль) для позиционирования присосок Магазин смены инструмента (кол-во позиций №) 18 Полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 4000 x 2100 x 300 Полезная рабочая зона (X - Y - Z) по кромконанесению (мм) 4000 x 1800 x 60 Количество рабочих зон (N°) 2 - Вакуумная помпа (мощность м3/час) 140 Ковер для удаления отходов Отдельный электрошкаф и пульт управления - Общая установленная мощность КВТ 32 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N. 21 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (4 X КВТ 1,2) N. 1 Вертикальный электрошпиндель HSK 63 ROBOT (КВТ 16) Система клеенанесения (клеерасплав) VT 100 Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,4 / 3 Держатель для бобин (№) 2 OPTIONALS. Агрегат циркулярной пилы, макс диаметр мм 200 Комбинированный агрегат чернового фрезерования и профильного циклевания Сверлильный агрегат с № 4 горизонтальных шпинделей

Состояние: как новая (выставочная машина), ОДНОСТОРОННИЙ - левосторонний станок Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3/3 - полосового кромочного материала мм max 1 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Цифровое управление ICOS Open Регулируемая скорость подачи м/мин 16 - 30. Верхний прижимной ремень Спрейная группа с антистатиком Направляющая с электронной регулировкой Подающее устройство для заготовок на входе 700.101 (mm 500 x 500) Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.379 (Kw 4,0 x 2) Клеевой узел (полиуретан + система быстрого расплава) 04.0836 + 283.1518 (подача кромки сервомотором) регулировка с ЧПУ Клеевой узел (приклеивание лазером) Laser System IMALUX Распылительный агрегат (с разделительной жидкостью) Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 6 Торцовочный узел Linear 08.428 LKA V30/2 (Kw 0,2 x 2) рабочая скорость до 30 m/min(0°-25°) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profiles Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Профильная цикля DUO (4 profiles). Клеевая цикля 08.521 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Gedpfxjgbug Ne Angebt Щеточный агрегат 08.617-4 (Kw 0.18 x 4) Пазовальный агрегат 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) поворотный 90°/180°/270° (регулировка с ЧПУ)

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКАЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ С СИСТЕМОЙ ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕЛКОЙ СЕРИИ. В состав Линии входят: M.01 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02 ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК "IMA" Novimat / I / R75 / 690 / R3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 60 - Рабочая ширина (мин / макс) мм 200 / 1300 Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Цифровое управление / программное обеспечение ICOS Open (Batch Size One) Регулируемая скорость подачи (м/мин) 6 - 30 Подающее устройство для заготовок на входе A1 / 15 (обеспечивает геометрию детали) N° 2 Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.378 (4 двигателя x Kw 4,5) Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) VTG + 283.205 Держатель для бобин (№ 24) Торцовочный агрегат 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Агрегат чернового фрезерования 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Gsdpjkt Uuaofx Angebt Многопрофильный агрегат чистового фрезерования с электронным управлением 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Многопрофильный чистового фрезерования и обкатки углов с электронной регулировкой KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Многопрофильная цикля с электронным управлением 08.516 HS/LS1 Клеевая цикля 08.521 Полировальный агрегат 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Пазовальный агрегат 08.190 (3 x Kw 4,5) CN - 90°/180°/270° M.03 СИСТЕМА ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ "SIRIO"

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Линия розлива и упаковки для 50 мл флаконов 1. Подача флаконов Машина: поворотный стол, SSS Fördertechnik, год выпуска 2007 Пустые или уже наполненные и укупоренные 50 мл флаконы вручную размещаются на поворотном столе. Оттуда они поштучно поступают на транспортерную ленту для дальнейшей обработки по линии. 2. Этикетирование с печатью и камерным контролем Машина: Pago System 520, год выпуска 2007 Печатная система: Domino 320i, термотрансферный принтер Камерная система: Cognex (интегрирована в Pago) Флаконы этикетируются самоклеящимися этикетками. Во время этикетирования с помощью термотрансферного принтера Domino на этикетку наносятся номер партии, срок годности и другие данные. Одновременно камеры Cognex контролируют напечатанную информацию. Результаты проверки отображаются на интегрированном дисплее. Печатная и камерная системы полностью интегрированы в этикетировщик Pago. 3. Перевод флаконов (из вертикального положения в горизонтальное) Gbsdpfx Aexb Uptsnget Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, год выпуска 2016 Этикетированные флаконы с помощью переворачивающего устройства укладываются в горизонтальное положение для подготовки к загрузке в картонатор. 4. Картонер с подачей информационного вкладыша Машина: MK-120, Harro Höfliger, год выпуска 2007 В картонатор автоматически подаются предварительно сложенные коробки. Параллельно вкладыш фальцуется на машине GUK и подается к загрузке. По одному флакону 50 мл и одному вкладышу автоматически вставляются в коробку. В данной конфигурации дно коробки заклеивается термоклеем, а верх закрывается на защёлку. Опционально (с имеющимися сменными форматными комплектующими) возможна перестройка на двухсторонние защёлки без применения клея. 5. Сериализация и камерный контроль Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, год выпуска 2015 После картонатора на коробки наносятся серийные номера и переменные данные (термотрансфер), которые полностью контролируются камерой Laetus. Этот модуль был установлен дополнительно в 2015 г. Картонер MK-120 Harro Höfliger также оснащён интегрированной печатной системой Wölke, которая здесь не используется. 6. Упаковка с пломбировкой Tamper-Evident Машина: Pago System, год выпуска 2007 Сериализованные коробки пломбируются с боковых сторон этикетками типа Tamper-Evident. Для этого коробки точно выравниваются и направляются по боковым лентам. 7. Групповая упаковка (Case-Packing) Машина: IMA CP18BA Case Packer, год выпуска 2007 Готовые индивидуальные упаковки пневматически вставляются в транспортные коробки. Упаковщик склеивает транспортные коробки термоклеем. 8. Финальная маркировка транспортных коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago этикетировщик, год выпуска 2015 Готовые транспортные коробки маркируются этикетками методом термотрансферной печати. Камерный контроль на этом участке не предусмотрен. Устройство используется исключительно для маркировки транспортных коробок (без сериализации или агрегации). 9. Контроль (опционально) Также имеется ручная контрольная весовая станция, которая не входит в предложение на продажу и использовалась только для внутренних финальных проверок. Линия доступна с января 2026 г. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: AGG0125 - Код производителя: 147009FSQUM5R66I - Состояние: бывшее в употреблении - Функциональность: не проверялась - Если вы заинтересованы, мы предлагаем услугу ревизии, свяжитесь с нами. Вес и транспортные размеры: 6 кг, 36 x 26 x 21 см. Gbsdpfxovu Dcto Angst

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 1: Вертикальный склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Угловая панельная пила IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Погрузчик IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 4: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Gsdewukzhspfx Angjbt Позиция 5: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – климатическая испытательная камера, диапазон температур от -70 °C до +180 °C | Год выпуска 2018 Описание: На продажу выставлена высококачественная климатическая испытательная камера производства Vötschtechnik GmbH, модель ClimeEvent C/340/70/5, год выпуска 2018. Установка предназначена для проведения сложных температурных и климатических испытаний в лабораториях, научно-исследовательских институтах, отделах разработки и для обеспечения качества в промышленности. Благодаря большому испытательному объему, мощной холодильной установке и прецизионному контролю температуры и влажности система идеально подходит для испытаний материалов, электроники и длительных испытаний. Водяное охлаждение обеспечивает надежную работу даже при высоких требованиях к производительности. Технические характеристики: Производитель: Vötschtechnik GmbH Модель: ClimeEvent C/340/70/5 Тип оборудования: Климатическая испытательная камера / температурная испытательная камера Год выпуска: 2018 Объем испытательной камеры: около 340 литров Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C Скорость изменения температуры: Нагрев: около 7 К/мин Охлаждение: около 6,7 К/мин Максимальная тепловая компенсация: около 3000 Вт Временное отклонение температуры: ±0,1 – ±0,5 К Однородность температуры: ±0,5 – ±1 К Градиент температуры: ≤2 К Климатический диапазон: Температура: +10 °C до +95 °C Влажность: 10 – 98 % относительной влажности Точка росы: -3 °C до +94 °C Хладагент: Gjdpfx Aozzag Dsngsbt R449A – 2,50 кг R23 – 0,75 кг Подключение к сети: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальная мощность: 9 кВт Номинальный ток: 20 А Уровень звукового давления: около 57 дБ(А) Исполнение: Водяное охлаждение Размеры (приблизительные): Внешние: 1830 × 900 × 1890 мм (В × Ш × Г) Внутренние: 750 × 580 × 765 мм (В × Ш × Г) Вес: около 650 кг Оборудование: Цветной сенсорный экран управления Испытательная камера из нержавеющей стали Внутреннее освещение Большое смотровое окно Холодильная установка с водяным охлаждением Боковой ввод кабеля Несколько уровней для размещения образцов Интерфейс Ethernet Интерфейс USB Широкий спектр аксессуаров, как показано на фотографиях Области применения: Температурные испытания Климатические испытания Моделирование окружающей среды Испытания материалов Испытания электроники Автомобильная промышленность Авиакосмическая промышленность Научные исследования и разработки Обеспечение качества Испытания на старение и воздействие Состояние: Б/у. Оборудование находится в хорошем состоянии, с обычными следами использования, соответствующими возрасту. Комплект поставки: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Аксессуары, как показано на изображениях Техническое обслуживание Доставка: Возможна проверка оборудования по предварительной договоренности. Погрузка на грузовик может быть организована. Доставка по всей Европе транспортной компанией возможна за дополнительную плату. Возможна предварительная продажа, а также возможны ошибки в описании.