Genius Machinery Co Непрерывная Пленочная Сушилка-Агломератор купить подержанный (90 289)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивающих машин TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Предназначены для прецизионного выравнивания тонких материалов, оснащены современными электромеханическими системами управления и удобными сенсорными панелями для эффективной эксплуатации. -Толщина материала: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальная ширина материала: -S-3560: 600 мм -S-3511: 1.100 мм -S-3513: 1.300 мм -S-3516: (ширина не указана) Минимальная длина материала: 70 мм. Корректировка зазора калибровки: электромеханическая / с управлением по ПЛК Защита от перегрузки: стандарт. Панель управления: сенсорный экран Масса машины: Hfsdpfx Aehwb Utoavok S-3560: 5.000 кг S-3511: 10.000 кг S-3513: 14.000 кг Габаритные размеры (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 мм S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 мм S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 мм.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Название: Фильтр Strassburger SF400oDEC/30S Integra – фильтр-пресс с пластинами из нержавеющей стали – год выпуска 2020 – НОВЫЙ / не использовался Краткое описание: На продажу выставлены новые, неиспользованные фильтр-прессы с пластинами и рамами в оригинальной упаковке от известного немецкого производителя Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Оборудование находится в новом состоянии, никогда не использовалось и поставляется в оригинальной заводской упаковке. Производитель: Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Германия) Модель / Тип: SF400oDEC/30S, формат Integra Обозначение машины: FI6722 – FP PRE 1 Год выпуска: 2020 Серийный номер: в т. ч. 032003303920 (другие серийные номера также имеются) Маркировка CE: Да Состояние: Новый / не использовался В оригинальной упаковке Никогда не устанавливался, никогда не использовался в производстве Складской товар Количество в наличии: 3 идентичных машины Новая цена: 94 000 евро за штуку Исполнение / Материал: Полностью из нержавеющей стали Фильтр-пресс с пластинами и рамами Пластины с уплотнительными прокладками Исполнение для фармацевтической / биотехнологической промышленности Гидравлический замок в комплекте с гидравлическим блоком Соответствует требованиям CE Технические характеристики: Формат пластины: 425 × 400 мм Количество фильтрующих камер: 28 Общая площадь фильтрации: ок. 3,4 м² Общий объем: ок. 13,6 литра (100 %) Макс. рабочее давление: 6 бар Макс. рабочая температура: 95 °C Возможность CIP- / SIP-очистки (очистка до 121 °C) Размеры и вес: Длина: ок. 1649 мм Ширина: ок. 600 мм Высота: ок. 1145 мм Вес фильтрующего каркаса: ок. 480 кг Вес пакета пластин: ок. 120 кг Пакет пластин: 14 фильтрующих пластин 13 фильтрующих рам 1 торцевая рама Hsdpfxox Ihufo Aavefk 1 разделительная пластина 28 фильтрующих слоев в комплекте Гидравлика и привод: Гидравлический замок Гидравлический блок в комплекте Мощность двигателя: 1,5 кВт Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц Напряжение клапана: 24 В постоянного тока Потребность в сжатом воздухе: 3,0 бар Подключения: Входные и выходные патрубки для продукта DN25 Вентиляционный / сливной патрубок DN15 Подключения согласно DIN 11864-2 Имеется поддон для сбора капель Области применения: Фармацевтическое производство Биотехнология Химическая промышленность Предварительная фильтрация Процессы осаждения и очистки Местоположение: Германия Осмотр возможен по предварительной договоренности В наличии, готов к отгрузке

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия Молотковых Дробилок MIZAR - Промышленная молотковая дробилка для высокоэффективной переработкиМаксимизируйте свою мощность переработки с молотковой дробилкой Mizar Молотковая дробилка Mizar — это инновационная и надежная измельчительная машина, разработанная для удовлетворения самых жестких требований индустрии переработки и обработки. Спроектированная для обеспечения эффективности, эта дробилка использует высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления, измельчения и превращения широкого спектра материалов в мелкие, удобные для обработки частицы. Ее универсальная конструкция позволяет легко выполнять настройки для работы с различными материалами и получения желаемого размера частиц, что делает ее подходящей для различных операций по переработке. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Надежный и инновационный дизайн: Создана для работы в тяжелых условиях с использованием прочных молотков и фиксированных ножей из Hardox 500, что обеспечивает длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание. • Регулируемая производительность: Настраиваемый размер частиц позволяет легко адаптироваться к различным материалам. • Высокая пропускная способность: Обеспечивает стабильное производство и высокую пропускную способность для крупномасштабной обработки. • Энергоэффективность: Спроектирована для снижения эксплуатационных расходов и повышения производительности. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ Hsdewhap Uopfx Aavofk • Электронные отходы (печатные платы), лом радиаторов, многометаллические материалы, пластмассы, древесина и сельскохозяйственная продукция. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • HMR S: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 37 кВт | Кол-во молотков: 12 | Камера дробления: 600 мм | Вес: 2800 кг • HMR M: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 55 кВт | Кол-во молотков: 16 | Камера дробления: 800 мм | Вес: 3600 кг • HMR L: Производительность: До 1 300 кг/ч | Общая мощность: 75 кВт | Кол-во молотков: 24 | Камера дробления: 1000 мм | Вес: 4500 кг Расширьте свои возможности переработки с помощью молотковой дробилки — важнейшего инструмента для любого предприятия, стремящегося повысить эффективность и максимизировать производительность. Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения, технических деталей или организации тестирования. Mizar Recycling Machinery

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 700 кг, мощность: 17 кВт (23,11 л.с.), Сепараторы Zig-Zag Mizar предназначены для эффективного разделения легких и тяжелых материалов с использованием воздушного потока по принципу «зигзаг». Данная передовая технология обеспечивает высокий уровень точности разделения, что делает её идеальной для переработки пластика, металлов и композитных материалов. ✅ Эффективная технология воздушного потока – эффективно разделяет материалы по весу и плотности. ✅ Высокая точность и стабильность – обеспечивает точную сортировку для оптимальных результатов переработки. ✅ Энергоэффективность и долговечность – рассчитаны на долгосрочное промышленное использование. ✅ Легкая интеграция – совместимы с существующими системами переработки. Hodpov Hm I Nsfx Aavsfk 🔸 Технические характеристики 🔹 ZZS M1 Мощность: 17 кВт Длина: 2000 мм Ширина: 1250 мм Высота: 4180 мм Масса: 700 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Турбомельницы серии TRM — это усовершенствованная система измельчения, используемая в основном при переработке электронных плат и кабелей для эффективного дробления и измельчения этих материалов. Пластик, металлы и другие компоненты, находящиеся в электронных платах и кабелях, измельчаются до мелких частиц и преобразуются в перерабатываемое сырье благодаря этой машине. Благодаря высокоскоростным роторам турбомельница выполняет процесс измельчения, уменьшая материалы до микронных размеров посредством трения и ударных сил. ✅ Превосходная производительность измельчения — трение и ударные силы обеспечивают сверхтонкие размеры частиц. ✅ Высокоскоростные роторы — максимальная эффективность измельчения материала. ✅ Прочность и высокая эффективность — разработаны для непрерывной, длительной работы. ✅ Экологичность и устойчивость — идеально подходят для переработки электронных отходов. 🔸 Выберите правильную модель для своих нужд! Технические характеристики 🔹 TRM S1 Мощность: 15 кВт Диаметр ротора: 380 мм Длина: 1420 мм Ширина: 700 мм Высота: 700 мм Вес: 660 кг 🔹 TRM M1 Мощность: 30 кВт Диаметр ротора: 500 мм Длина: 1680 мм Ширина: 820 мм Высота: 920 мм Вес: 870 кг 🔹 TRM L1 Мощность: 45 кВт Диаметр ротора: 620 мм Длина: 1790 мм Ширина: 940 мм Высота: 1040 мм Вес: 1000 кг Hedpfxjv Hm S Ie Aavofk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1 790 58 450, длина точения: 990 мм, диаметр точения: 160 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 500 об/мин, ход по оси X: 280 мм, ход по оси Z: 2 400 мм, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 100 м/мин, минимальная частота вращения (мин.): 1 500 об/мин, максимальная частота вращения: 4 500 об/мин, общая высота: 2 950 мм, общая длина: 5 550 мм, общая ширина: 2 550 мм, длина подачи по оси X: 280 мм, длина подачи по оси Y: 2 400 мм, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, скорость подачи по оси Z: 100 м/мин, тип входного тока: трёхфазный, крутящий момент: 191 Нм, общий вес: 16 000 кг, наружный диаметр патрона: 215 мм, шпиндельный носик: A6, диаметр крепления: 40 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Производитель: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Тип: UNIVERTOR AS90/650RT Общие характеристики: Тип станка: Горизонтальный токарный центр с захватной загрузкой Применение: Полная обработка валов и вращательно-симметричных деталей. Загрузка: Автоматизация подбора Виды обработки: точение, твердое точение, черновая обработка, чистовая обработка Держатель инструмента: 12-позиционная револьверная головка с электроприводом (VDI 40) Дополнительные опции: приводные инструменты, поворотная токарная обработка, регулируемый люнет с ЧПУ, измерительный щуп Главный шпиндель: Диаметр подшипника шпинделя: 90 мм Фланец шпинделя: A6 согласно DIN 55026 Мощность привода (100/40 % ПВ): 18/23 кВт или 23/30 кВт Номинальная скорость: 1500 об/мин Максимальная скорость: 4500 об/мин. Крутящий момент (100/40 % ED): 115/146 Нм или 151/191 Нм Пути и оси движения: Макс. диаметр обработки: 160 мм Макс. диаметр патрона: 215 мм Расстояние между центрами: макс. 990 мм Ход по осям X/Z: 280 мм / 2400 мм Макс. усилие подачи X/Z (40 % ED): 10 кН / 8 кН Макс. скорость процесса X/Z: 30 м/мин / 100 м/мин Hedpovxf U Ejfx Aavsfk задняя бабка: контактное усилие: 850 даН Держатель центрирующей точки: MK4 Макс. скорость: 4500 об/мин Размеры и вес: Габариты машины (Д×Ш×В): 5550 × 2550 × 2950 мм Вес: 16 000 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KB-20211022002, 3 x пивных танка по 2000 л от Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, ранее использовались как брайт-танки, но также могут быть использованы в качестве ферментационных емкостей (FV). Технические характеристики: Модель – KBBFT1300A. Год выпуска – 2021. Объем – 2000 литров. Примечания: Все подключения с использованием 1,5-дюймовых Tri Clamp, кроме порта DIN PRV сверху, люка и большего триклампа. Оснащение: Верхний порт для внесения хмеля (dry hopping) и др. 2 термогильзы: одна для термометра спереди и одна для температурного датчика сзади. CIP-рука справа с распыливающим шаром (sprayball). Hfodjwl H Niepfx Aavok

Состояние: отличное состояние (б/у), НОМЕР: MM6174 1 узел: Линия для укупорки, производства Machinery Automation Ltd. Hjdpfxew E Ey Tj Aavsfk Технические характеристики: ✅ Производитель – Machinery Automation Ltd. ✅ Модель – MA-CET70. ✅ Типы крышек – винтовые крышки, крышки для банок, крышки-дозаторы, капельницы, предварительно формованные крышки ROPP. ✅ Диаметр крышек – 18–70 мм (с возможностью увеличения до 90 мм). ✅ Высота бутылок – 30–300 мм. Примечания: Данная линия разработана для работы со стеклянными банками, включая крышки диаметром 43 мм, 53 мм, 73 мм и 70 мм. В комплекте имеется 4 комплекта сменных деталей для подъемника, обеспечивающих совместимость с различными типами крышек. Настройка укупорочной головки производится без необходимости замены каких-либо деталей.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10044/0218, Подробные фотографии и технические характеристики продукта представлены в приложенном PDF-файле. Токарные станки специально разработаны для обработки обручальных колец и браслетов. Разделение внутренних и внешних токарных операций на два станка обеспечивает высокую производительность. Все необходимые токарные операции (плоскостная обработка, обработка радиусов, боковая обработка и снятие фасок) могут выполняться последовательно без необходимости настройки или переналадки станков. Технические параметры: TLI 10 Параметр Значение Привод 0,55 кВт с электрическим тормозом Питание 380 В / 50 Гц Регулирование скорости потенциометр Диапазон скоростей 0–1400 об./мин. Hfjdpsy S Sz Rsfx Aavek Размеры 100 × 70 × 130 см Вес 170–190 кг

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Продается тестомес-раскаточная машина Friul Co C3 – 2023 года выпуска, в идеальном состоянии. Предлагается к продаже промышленный тестомес-раскаточная машина Friul Co модели C3, в отличном техническом и эстетическом состоянии. Эта машина идеально подходит для пекарен, пиццерий, предприятий по производству макаронных изделий и небольших ремесленных пекарен, где важна быстрая, равномерная и надежная обработка теста. Технические характеристики: Производитель: Friul Co Srl (Италия) Модель: C3 Год выпуска: 2023 Напряжение питания: 230 В Мощность: 1840 Вт Однофазное исполнение Степень защиты: IP54 Hsdezrnd Eopfx Aavsfk Корпус из нержавеющей стали Мобильная конструкция с колесами и тормозами Основные преимущества: ✅ Функции замеса и раскатки теста в одном устройстве ✅ Равномерная обработка теста, отличный конечный результат ✅ Простота в эксплуатации и очистке ✅ Прочная, промышленная конструкция ✅ Надежное итальянское производство ✅ Модель 2023 года, современная конструкция Машина отлично подходит для обработки теста для хлеба, выпечки, пиццы и других дрожжевых изделий. Автоматический режим работы значительно снижает потребность в ручном труде и повышает производительность. Машина в идеальном состоянии (использовалась примерно 5 часов). Для получения дополнительной информации или согласования времени для осмотра, пожалуйста, обращайтесь!

Год выпуска: 2025, моточасы: 24 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 6 500 кг, номер машины/транспортного средства: AVB-68HELIX, Деревообрабатывающий станок для производства стружки AVB-HELIX68 представляет собой тяжёлую и надёжную машину с усиленной конструкцией корпуса, предназначенную для промышленных задач с повышенной производительностью. Эта модель является одной из самых востребованных в нашем ассортименте благодаря своей высокой производственной мощности. Машина рассчитана на обработку как круглых брёвен, так и различных обрезков древесины с минимальными размерами заготовки. Подходит для стружки круглого леса и переработки древесных отходов. Оборудована ножами из твёрдого сплава (T.C.T.) и, опционально, системой прижимного бункера для обработки мелких кусков и обрезков. Работает по принципу строгального станка с карбидными ножами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МОДЕЛЬ: AVB-68HELIX Количество режущих валов: 6 Hfsdpfxjidxu Hj Aavek Длина режущего вала: 80 см Количество ножей: 240 ножей на вал Мощность электродвигателей: 6 × 11 кВт = 66 кВт (88,5 л.с.) Привод подачи бункера: гидравлический Габариты бункера: 2300×800×1100 мм Рабочее напряжение: 380 В, 50-60 Гц Мотор ленточного конвейера: 1,5 кВт Гидравлический мотор: 11 кВт Общая установленная мощность: 78,5 кВт Частота вращения режущих валов: 3.000 об/мин Диаметр режущего вала: 160 мм Глубина стружки: 0,2 мм – 2 мм Максимальная длина заготовки: 10–220 см Максимальная ширина заготовки: 10–75 см Рабочая зона: 2.400 мм Габариты станка (Д×В×Ш): 5.700×1.700×1.600 мм Масса: 5.600 кг Производительность: 2.000–2.500 кг/ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 65 мм, общий вес: 9 000 кг, усилие зажима: 785 кН, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 3 000 мм, мощность: 0,045 кВт (0,06 л.с.), Предлагаем на продажу мало использованную машину для инжекционно-выдувного формования в отличном состоянии. Оборудование подключено и полностью работоспособно для демонстрационных целей. Мы также можем предложить несколько готовых форм для канистр и абажуров. Машина предназначена для работы с полимерами PMMA, PC, PP и PE. Hedpfxothk Rzs Aavofk

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 00521120, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Максимальная толщина разрезаемого материала: 1,5 мм Максимальная длина разреза: 1030 мм Угол наклона режущего инструмента: 3 градуса Рабочее давление: от 7 до 10 бар Hfodpjzia Nzefx Aavek Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1380 мм x 1210 мм x 1300 мм Приблизительный вес: 195 кг СТАНОК ОСНАЩЕН: Регулируемым упором Защитным кожухом сзади Подключенным педальным выключателем

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -TFON Leveltech® Правильная машина. TFON Leveltech® — это прочная и высокоточная правильная машина, предназначенная для эффективной и лёгкой обработки широкого диапазона толщин материала. Она спроектирована для надёжности и высокой производительности, обеспечивая идеально ровную и гладкую поверхность листового и рулонного металла в соответствии со строгими стандартами качества. Ключевые технические характеристики: -Толщина материала: 1 мм – 30 мм. -Максимальная ширина материала: 1 600 мм. -Минимальная длина материала: 145 мм. Hfodpfjkyrphjx Aavjk -Система быстрого смены выпрямительных валков: стандарт. -Регулировка зазора при выпрямлении: сервогидравлическая с управлением PLC -Габаритные размеры машины (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 мм -Общий вес: 40 000 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивающих машин TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 600 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 26 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9011 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 100 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 31 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9013 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 300 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 35 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9016 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 500 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 40 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9020 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 2 000 мм -Минимальная длина материала: 145 мм Hodpfohwb U Tex Aavefk -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, *Серия выравнивающих машин TFON Leveltech®. - Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Спроектированы для прецизионного выравнивания материалов толщиной от 1,0 мм до 15,0 мм. Эти модели обеспечивают гибкость по ширине материала и оснащены передовыми системами управления для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик. - Толщина материала: 1,0 мм – 15,0 мм - Максимальная ширина материала: M-5560: 600 мм M-5511: 1 100 мм M-5513: 1 300 мм M-5516: 1 500 мм - Минимальная длина материала: 110 мм - Регулировка зазора выравнивания: серво-гидравлическая / управление ПЛК. - Масса машины: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг - Габариты (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм Hsdehwb Uwepfx Aavsfk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 106882-11, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 700 мм, общий вес: 7 000 кг, Процесс сверления на глубинно-сверлильном станке реализован по однокромочному методу глубокого сверления (Einlippenbohrverfahren). Информация о сверлильном агрегате: - Глубина сверления: 200 мм - Диаметр сверления мин./макс.: 1–12 мм (на основании материала ST 60) - Число шпинделей: 2 - Расстояние между шпинделями: 200 мм - Привод шпинделя: 2 x 2,4/4,2 кВт - Бесступенчатая скорость вращения шпинделя: 1000–20000 об/мин - Бесступенчатая подача: 10–25000 мм/мин - Быстрый ход: 25000 мм/мин - Ход салазок (номинал): 650 мм - Ширина салазок: 460 мм - Ход по оси X: 200 мм, быстрый ход: 25000 мм/мин - Ход по оси Y: 200 мм, быстрый ход: 25000 мм/мин Система подачи СОЖ: - Используется масло для глубокого сверления - Объем бака: 500 л - 1x автоматический фильтр, производительность фильтра: 50 л/мин - 1x контрольный фильтр - 2x подача масла ELB для сверления - 1x распределитель потока - 1x воздушный охладитель с циркуляционным насосом - 1x электростатический отсос масляного тумана - 1x cкребковый стружкоуборщик - 1x гидравлический и пневматический агрегаты/оснащение Hfsdpowh Rp Esfx Aavsk - 1x дренажный насос - 3x погружных насоса - 1x радиально-поршневой насос с дистанционной настройкой: Производительность: 1–38 л/мин Привод насоса: 7,5 кВт Шпиндельный модуль: - Мотор-шпиндели с частотно-регулируемым бесступенчатым управлением скоростью вращения. - Головка шпинделя с соединением для инструментального держателя. - 2x инструментальных держателя для компенсирующих втулок по VDI 3208 SE10x60, жёстко закреплены на шпиндельной головке мотор-шпинделя. Держатель сверлильных втулок: - Держатель сверлильных втулок позиционируется через NC-ось. - Литое исполнение на линейных направляющих. - Привод по оси W осуществляется при помощи AC-сервомотора и шарико-винтовой передачи с косвенной абсолютной системой измерения перемещения. Салазки заготовки: - Салазки выполнены в виде крестовых салазок для вертикального и горизонтального позиционирования заготовки, а также для установки прижимных плит или специальных зажимных устройств. - Корпус из чугуна с линейными роликовыми направляющими. - Привод по осям X и Y осуществляется AC-сервомоторами и шарико-винтовыми передачами. - Прямые абсолютные измерительные системы. Стол оснащён пазами для крепления и центровки. Стол с NC-делительным устройством для позиционирования: - С поворотной и наклонной осями. - Гидравлическая блокировка по поворотной и наклонной осям. Технические характеристики: - Диапазон наклона: 270° - Диапазон вращения: 360° - Высота центра: 25 ± 0,02 мм - Расстояние между шпинделями: 200 ± 0,005 мм - Точность деления: поворотная ось ±15" / наклонная ось ±30" Электрооснащение: - 1x система мониторинга процесса сверления - 1x ЧПУ Siemens 840D (Solution Line) Электропитание: - Рабочее напряжение: 3~ 400 В ±10% - Частота: 50 Гц - Напряжение управления: 24 В DC - Общая подключаемая мощность: 25 кВт Дополнительное оборудование станка: - 2x держателя для плавающей втулки, установленные на держателе втулок. - До макс. диаметра сверления 18 мм.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 106341-11, Год выпуска: 2005, общий вес: 8 000 кг, общая высота: 2 700 мм, общая длина: 5 660 мм, общая ширина: 3 956 мм, Процесс сверления на глубинно-сверлильном станке выполняется однолепестковым сверлом. Информация о сверлильном узле: - Количество шпинделей: 1 - Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя: 300–8000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 7,5 кВт - Максимальная глубина сверления: 800 мм - Минимальный/максимальный диаметр сверления: 3–25 мм (на стали ST 60) - Максимальный диаметр спирального сверления: 25 мм - Максимальный размер нарезаемой резьбы: M24x3 - Скорость удаления материала при фрезеровании: 150 см³/мин Hfjdpfx Aasw E H E Rjvok Ходы перемещения: - Ход по оси X: 800 мм - Ход по оси Y: 400 мм - Ход по оси Z: 630 мм - Ход по оси W: 800 мм Скорости перемещения: - X-ось: 15 000 мм/мин - Y-ось: 15 000 мм/мин - Z-ось: 15 000 мм/мин - W-ось: 15 000 мм/мин Информация о жидкостях: - Охлаждающая среда/смазка: масло для глубинного сверления - Объем бака: 800 литров - 1x стружкоуборочный конвейер с скребковой лентой - 1x гидравлический и пневматический агрегаты/оснащение - 1x погружной насос: Производительность: 200 л/мин - 1x насос низкого давления: Производительность: 100 л/мин Привод насоса: 1,7 кВт - 1x компактный ленточный фильтр: Производительность фильтрации: 120 л/мин Обработка материалов: сталь/цветные металлы - 1x радиально-плунжерный насос с дистанционной регулировкой: Производительность: 2–94 л/мин Привод насоса: 7,5 кВт Шпиндельный узел: - Картриджный шпиндель с приводным корпусом и редуктором. Опоры шпинделя на прецизионных уголковых шарикоподшипниках с долговременной смазкой. Фрезерно-сверлильный шпиндельный узел: - Для традиционной обработки - Шпиндельная головка с инструментальным держателем HSK 50 Держатель направляющих втулок: - Двухпозиционный револьвер с электромеханическим вращением - Позиционирование через зубчатую головку Hirth - Револьверная головка с посадками для: - Направляющих для глубинного сверления - Фрезерно-сверлильного узла для традиционной обработки Пикап-автомат смены инструментов: - Для стандартных инструментов и втулок - Выполнен в виде дискового магазина на 20 позиций с перемещением подачи Автоматический сменщик инструментов для инструментов глубинного сверления: - Фиксированный стоечный магазин ELB минимум на 5 инструментов с автоматическим зажимом для держателей HSK Стол для зажима с осью W и NC-поворотным столом: - Размеры (Д/Ш): 800x600 мм - Точность позиционирования по оси B: ±30'' - Грузоподъемность (центральная нагрузка): 1500 даН Приспособления для зажима заготовки: - 1x задний упор с ручным приводом зажимного движения - 1x NC-делительный индексатор (ось A) с ручным 2-кулачковым патроном для зажима заготовки - 1x базовая плита для установки и зажима направляющих втулок + опорные призмы Информация об электроснабжении: - 1x ЧПУ Sinumerik 840D (цифровая система) включительно с PLC S7-300 Технические данные подключения: - Рабочее напряжение: 3AC 400В ±10%, частота: 50 Гц - Напряжение управления: 24В DC - Общая подключаемая мощность: 25 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0013, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая высота: 1 000 мм, общая ширина: 885 мм, общая длина: 930 мм, общая высота: 1 630 мм, общий вес: 545 кг, глубина вставки: 380 мм, Huen Chen HC-13TR4E – автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов/заклепок Высокопроизводительный автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов, предназначенный для производства папок-регистраторов и переплетных изделий. Станок одновременно устанавливает четыре люверса/заклепки за один рабочий цикл. Материал вручную устанавливается напротив регулируемых направляющих. Работа активируется двумя микропереключателями на рабочей поверхности, поэтому педаль не требуется. Предварительное перфорирование материала не требуется. Станок выполняет перфорирование и установку люверсов за одну операцию. Технические характеристики: * Производитель: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Тайвань * Модель: HC-13TR4E * Год выпуска: 1993 * Четырехпозиционная система установки люверсов/заклепок * Фиксированное расстояние между шпинделями/люверсами * Глубина захвата: 380 мм * Рабочая высота: приблизительно 1000 мм * Двигатель: 1 л.с. * Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 Гц * Габариты станка: приблизительно 930 × 885 × 1630 мм * Нетто-вес: приблизительно 545 кг * Периодическая работа двигателя * Активация заготовки двумя микропереключателями Станок поставляется в комплекте с установленным комплектом оснастки и определенным количеством соответствующих люверсов/заклепок, как показано на фотографиях. Hedpfx Aaex Nfhljvofk Станок находится в хорошем состоянии, полностью исправен и может быть осмотрен в рабочем состоянии на нашем складе в городе Сон-эн-Брюгель, Нидерланды. ВАЖНО: данная модель до сих пор входит в текущий модельный ряд Huen Chen!

Состояние: б/у, Технические детали: Толщина листа: 1 мм Расстояние между стойками: 2 255 мм Максимальный угол гибки: 130° Общая потребляемая мощность: 2,25 кВт Вес машины ок.: 1 250 кг Габариты машины (ДxШxВ): ок. 2,7 x 1,15 x 1,3 м Машина без ножной педали, но подготовлена для её установки. Предыдущий владелец модернизировал верхнюю балку для настройки на 60 мм – большее значение возможно только при возврате к исходной конструкции. Для автоматического режима не хватает ножного управления. Ручное управление работает нормально. Hjdpfx Aswq I U Roavefk Задний упор отсутствует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Hfjdpfxoy Uuw To Aavjk Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Hfedpfjy Uquhjx Aavok Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами. Hfjdoy Uiyvepfx Aavjk

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Hjdpfxsy Ugtas Aavofk Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Hsdezqucfjpfx Aavofk Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.