Europrima Processing Line+ Camomille Output купить подержанный (31 306)

Состояние: б/у, полностью из нержавеющей стали длина ленты: 10 000 мм ширина колеи: 1400 мм плавно регулируемая скорость система циркуляции воды электрический подъемный механизм габариты (длина x ширина x высота): ± 11 000 x 2100 x 3000 мм + теплообменник для труб "IGEFA" тип 161U-159-159 Prodpfjz Az Dhsx Achob 380 кВт + выгрузочный конвейер с толкателями ширина ленты: 1200 мм расстояние между толкателями: 200 мм высота толкателей: 85 мм

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Poly Clip FCA 120 Prodjzdr Nijpfx Achob

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью укомплектованная линия для производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включающая предварительное вспенивание, формование, возможность использования вставок/формования в форме, бункеры для хранения, систему охлаждающей воды и оборудование для генерации пара. Линия была приобретена новой в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена и может быть осмотрена перед демонтажем. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ВКЛЮЧЕННОЕ В КОМПЛЕКТ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВСПЕНИВАТЕЛЬ Автоматический предварительный вспениватель ЭПС с регулированием плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера вспенивания: Ø900 мм Psdpfx Acez A Dxkshjrb • Диапазон плотности: прибл. 12–90 г/л • Производительность: до прибл. 720 кг/ч в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: прибл. 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: прибл. 16 000 кг • Приблизительное количество производственных циклов: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий со вставками/формованием в форме. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Перемещаемая двойная форма • Возможность формования в форме • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Максимальная площадь одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Максимальная глубина: 180 мм • Время цикла: прибл. 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: прибл. 6000 кг • Габаритные размеры: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизительное общее время работы: 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Первоначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных форм • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: прибл. 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество зарегистрированных циклов машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров, каждый объемом прибл. 25 м³ • Общая емкость хранения: прибл. 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ • Градирня, производительность прибл. 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Водяной фильтр Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ПАРА В комплекте с установкой потенциально может быть предоставлена ​​полная европейская система генерации пара, включая парогенератор ICI SIXEN 500 кг/ч, горелку на природном газе Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный состав системы генерации пара, включенный в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование с сертификатом CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Осмотр возможен перед демонтажем • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнуто отдельное соглашение Подробный PDF-файл с полным техническим описанием и спецификацией оборудования загружен в раздел «Документы» д

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 970356, 970357, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 40 A, давление воздуха: 6 балка, Мы предлагаем подержанную упаковочную машину Arodo Total Bag-Handling, год выпуска 1997. Prjdszph Aijpfx Acheb В состав упаковочной линии входят: - бункер с подающим механизмом для упаковочного материала; - линия для упаковки мешков (объемная упаковка) с нанесением печати на отдельные мешки; - линия для укладки и склеивания мешков на паллете. В 2016 году машина была импортирована в Польшу из Бельгии. Производительность паллетайзера – до 1300 мешков/час (производительность упаковочного участка – около 600 мешков/час). Мешки с максимальными размерами: ширина 550 мм и длина 950 мм. Максимальный вес мешка – 50 кг. Автоматический паллетайзер укладывает 5 мешков в слой. Предназначена для работы с материалом фракции 0–40 мм. Линия эксплуатировалась в течение 17 лет. Серийный номер: 970356, 970357 Год выпуска: 1997 Количество фаз: 3 фазы Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток питания: 40 А Номинальный ток: 38,8 А Давление воздуха: 6–9 бар Максимальный вес паллеты: 1750 кг Максимальный вес мешка: 50 кг Полная инструкция по эксплуатации и техническая документация доступны на французском и польском языках (предоставляется перевод). Возможен пусконаладочный запуск линии. Цена включает в себя обучение работе с линией после ее приобретения. В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Продаю сварочно-обжигочную линию с поворотным столом для производства оконных рам из ПВХ. Линия состоит из: - Сварочный аппарат – HOLLINGER MSP, 2005 год выпуска. - Транспортировочный и охлаждающий стол – HOLLINGER SVS, 2005 год выпуска. - Автоматическая обжигочная машина с функцией поворота сваренной рамы – ROTOX EPA 472, 2005 год выпуска. Prodoz A R I Ejpfx Achjb Производственная линия использовалась только в Германии и находится в очень хорошем состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Цена договорная: 25 000 евро + НДС.

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Подержанное оборудование Год выпуска: 2005 Комплектация и технические характеристики: - Фрезерный станок для бруса Auertech BL 100A - Подающий и позиционирующий стол H&M со сдвижным механизмом - Для изготовления угловых соединений для шале путем фрезерования с четырех сторон бруса за один проход - Обработка с помощью 2 вертикальных и 2 горизонтальных фрезерных валов - Габариты обрабатываемой детали: 140 × 200 мм - Фрезерные валы: 30 мм - Диаметр фрезы: макс. 4 × 220 × 100 мм - Мощность двигателя: 2 × 4,0 кВт и 2 × 3,0 кВт - Скорость вращения: 4200 об/мин - Подача: гидропневматическая, плавно регулируемая, с функцией быстрого перемещения - Управление: двумя руками или с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) - Регулировка глубины фрезерования: с помощью шпинделя и счетчика SIKO - Устройство для зажима заготовки: 2 × вертикальных пневматических - Система удаления стружки: подпольный патрубок 160 мм - В комплекте с электрооборудованием, ПЛК и пневматикой - Оборудован встроенным узлом для обработки торцевых пазов, горизонтальным сверлильным станком и дисковой пилой под столом - Закрытый корпус станка со съемным защитным кожухом, газовыми пружинами и смотровым окном Горизонтальный зажим в столе станка: - 2 горизонтальных зажима - Пневматическое управление спереди - Автоматический цикл зажима с помощью ПЛК Встроенный узел для обработки торцевых пазов: - Фрезерный вал: 30 мм - Максимальные размеры инструмента: 180 × 40 мм - Мощность двигателя: 3,0 кВт - Скорость вращения: 4200 об/мин - Подача: гидропневматическая, плавно регулируемая, с функцией быстрого перемещения - Регулировка по высоте: с помощью шпинделя и счетчика SIKO - Устройство для зажима заготовки: 1 × дополнительный вертикальный пневматический - Интегрирован с электрооборудованием и пневматикой Встроенный горизонтальный сверлильный станок: - С направляющей для сверла и защитой от сколов - Диаметр сверла: макс. 30 мм, в комплекте 20 мм - Мощность двигателя: 1,1 кВт - Скорость вращения: 1500 об/мин - Подача: пневматическая, плавно регулируемая, с функцией быстрого перемещения для холостого хода - Регулировка по высоте: с помощью шпинделя и счетчика SIKO - Устройство для зажима заготовки: 1 × дополнительный вертикальный пневматический - Интегрирован с электрооборудованием и пневматикой Встроенная дисковая пила под столом: - Только для автоматического режима работы - Максимальные размеры распила: 200 × 140 мм (ширина × высота) - Диаметр пильного диска: 500 мм - Мощность двигателя: 4,0 кВт - Скорость резания: 86 м/с - Пневматическая подача - Пневматическое устройство для зажима заготовки - Патрубок для удаления стружки: 120 мм - Интегрирован с электрооборудованием и пневматикой Автоматическая подача и позиционирование: - Подающий и позиционирующий стол H&M с боковым сдвижным механизмом - Брус вручную помещается на подающий стол, затем автоматически позиционируется и подается в станок с помощью бокового сдвижного механизма Pjdszk Ni Hjpfx Achsrb - Механика, пневматика и электрика на сдвижном столе - Электрический интерфейс для управления функциями станка - Длина подающего стола: 9000 мм - Длина приемного стола: 4000 мм Инструмент в комплекте: сверла, дисковая пила и фреза для обработки торцевых пазов, как на фотографиях станка, фрезы для обработки пазов, как показано на отдельной фотографии.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Psdpfx Acsyk E Sroherb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, моточасы: 34 000 h, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Psdpfx Aceyvpt Eohjrb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота фрезерования: 180 мм, Линия для обработки профилей с клиновыми пазами WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20 Промышленная линия для склеивания деталей с клиновыми пазами – разработана для обеспечения максимальной точности и эффективности. Технические характеристики: Длина входного материала: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Длина выходного материала: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (возможна обработка половинной длины!) Размеры поперечного сечения материала: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Prsdsz E Awqjpfx Achsb Диаметр фрезы: 370 мм Конфигурация пазов: Вертикальная / Горизонтальная, 10/11 пазов, шаг 3,8 мм Нанесение клея: с двух сторон, клей ПВА Подключенная мощность: 80 кВт Примечание: В настоящее время станок разобран и находится на нашем складе. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Комплект поставки: WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20, включая блок управления Интегрированный клеевой узел для нанесения клея с двух сторон Инструкция по эксплуатации и техническая документация Hydromat 17B (7 шпинделей) Общие сведения Производитель: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпинделей (различный инструмент) Тип: Высокопроизводительный фрезерный станок для профилирования / строгальный и фальцевальный станок Год выпуска: 1989 Напряжение питания: 380 В / 50 Гц Стол: снизу-справа-слева-справа-слева-сверху-снизу, жесткая конструкция Описание Мощный строгальный и фальцевальный станок, изготовленный из виброгасящих и устойчивых к скручиванию чугунных деталей модульной конструкции. Предназначен для точной и экономичной обработки древесины с высокой производительностью. Механическая подача, регулируемая в диапазоне от 5 до 35 м/мин, двигатель подачи 5,5 кВт (7,5 л.с.). Подающий стол длиной 2 м, предусмотрена быстрая регулировка. Снятие стружки с помощью строгальных и фальцевальных шпинделей, диапазон регулировки для каждого шпинделя – 10 мм. Технические данные: • Скорость подачи: 5 – 35 м/мин, механическая • Двигатель подачи: 5,5 кВт / 7,5 л.с. • Напряжение питания: 380 В / 50 Гц • Длина стола: 2000 мм • Диапазон регулировки снятия стружки: 10 мм (строгальная и фальцевальная стороны) • Конструкция станка: без опорной планки, в высокопроизводительном исполнении

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, макс. длина обрабатываемой детали: 4500 мм Фрезерный шпиндель: 1 шт. Основной двигатель: 19,2 кВт Станок с ЧПУ MASTERWOOD 4 WIN 2.0 с автоматической загрузкой и выгрузкой ----- Специально разработан для рационального и гибкого производства деревянных окон и дверей ПРЕИМУЩЕСТВА: - различные магазины инструментов для оптимальной комплектации инструментами - одновременная загрузка до 6 деталей Pjdpfx Aezn Ahwjchjrb - запатентованная система зажима для оптимальной обработки деталей - стол станка с ЧПУ с автоматическим позиционированием балок и прижимов - автоматический переналад для переключения между внешней и внутренней профилировкой - ИНТЕГРИРОВАННОЕ программное обеспечение для производства окон, т.е. станок не обязательно (но может) управляться из офиса с помощью стороннего специализированного программного обеспечения. - мощный двигатель 19,2 кВт HSK-63 E - конвейер для загрузки и выгрузки - дополнительный стол для изготовления арочных элементов и обработки дверных полотен Запросите предложение и убедитесь сами в выгодном соотношении цены и качества! ПРИЛОЖЕНО ВИДЕО аналогичного станка! Продается по заказу клиента Технические характеристики предоставлены клиентом (технические характеристики по данным производителя – без гарантии!)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), давление: 50 балка, Предназначена для автоматизированного дозирования, смешивания и наполнения различных смесей в вакууме. Воронка объемом 240 литров. С роторной головкой. Микропроцессорное управление. Электронная установка дозировки в диапазоне от 5 до 100 000 грамм с точной настройкой с шагом 0,1 грамма. Давление 35 бар обеспечивает более экономичный процесс работы и наполнения оболочек меньшего калибра. Низкий уровень шума. Возможность сохранения около 80 пользовательских программ. Производительность: 3500–5000 кг/час. Prodpfjz D U Hhjx Achsb Устанавливаемая мощность: 7 кВт.

Год выпуска: 2017, моточасы: 600 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ROBOQBO QBO15-4 — универсальная система для приготовления, измельчения и смешивания — полностью восстановлена. Roboqbo QBO15-4 — это компактная многофункциональная система для переработки пищевых продуктов, предназначенная для производителей, научно-исследовательских учреждений и продовольственных лабораторий, которым требуется максимальная гибкость и точное управление процессом с использованием одного устройства. Оснащенная 15-литровой емкостью, QBO15-4 объединяет функции измельчения, смешивания, приготовления, нагрева, охлаждения и вакуумной обработки в одной интегрированной системе. Таким образом, можно выполнять несколько этапов производства без необходимости переноса продукта между отдельными машинами. Prjdpfsz Ellqox Achob Система обеспечивает точное управление температурой, вакуумом, давлением и переменной скоростью вращения ножа, что делает ее особенно подходящей для разработки рецептур, тестирования продуктов, специализированного производства и небольших партий. ПОЛНОСТЬЮ ВОССТАНОВЛЕНА И МОДЕРНИЗИРОВАНА Машина была изготовлена в ноябре 2017 года, прошла полную реконструкцию и оснащена ПЛК последнего поколения, установленным в 2025 году. Машина использовалась в течение примерно 6 месяцев и находится в полностью рабочем состоянии, готова к эксплуатации. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Объем емкости: 15 литров Материал: нержавеющая сталь AISI 316L Переменная скорость вращения ножа: 30–3000 об/мин Максимальная температура обработки: 120 °C Максимальный вакуум: -980 мбар Функции измельчения, смешивания и приготовления Контролируемый нагрев и охлаждение Управление вакуумом и давлением Автоматическое перемещение чаши, крышки и блокировка Внутренний парогенератор Регулировка и контроллер давления пара Двойная система охлаждения* Датчик и управление температурой Микро-зубчатый нож с системой блокировки Электрический привод для наклона чаши для выгрузки продукта Пневматическое отверстие для экструзии для выгрузки продукта Система избыточного давления для жидких и полужидких продуктов Моторизованный скребок на съемной крышке Бункер для ингредиентов с ручным клапаном Осмотровое окно со светодиодной подсветкой Система утилизации конденсата Система мойки с 3 программами Акустические сигналы тревоги и уведомление об окончании цикла УПРАВЛЕНИЕ И СВЯЗЬ QBO15-4 оснащена сенсорной панелью управления со встроенной операционной системой и программным обеспечением Roboqbo. Подключение включает USB, Ethernet и Wi-Fi, а также функции обновления данных и печати. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Roboqbo Модель: QBO15-4 Год выпуска: ноябрь 2017 г. Состояние: полностью восстановлена ПЛК: модернизирован в 2025 г. Фактическое использование: около 6 месяцев Объем: 15 литров Материал: нержавеющая сталь AISI 316L Скорость вращения ножа: 30–3000 об/мин Макс. температура: 120 °C Макс. вакуум: -980 мбар Электропитание: 400 / 220 / 200 В — 50/60 Гц Мощность двигателя: 6–18 кВт Размеры: 1240 x 997 x 1381 мм Вес нетто: 263 кг, включая генератор QBO15-4 объединяет множество операций по переработке пищевых продуктов в одной компактной системе, помогая производителям упростить производственные процессы, сократить количество переносов продукта и разрабатывать новые рецептуры с точными и воспроизводимыми параметрами процесса. Полностью функциональна и доступна для осмотра в рабочих условиях. *Двойная система охлаждения входит в комплект поставки; сопутствующие аксессуары приобретаются отдельно. Вода и сжатый воздух должны подаваться отдельно.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Ширина материала 650 мм Вес рулона 15 т Prodpfx Aszu A Scochsb Толщина материала 16 мм Год выпуска указан приблизительно, Установка была только пробно запущена

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Продается партия хорошо обслуженных машин, все современные модели в отличном рабочем состоянии. Pedpfozbrdpsx Acherb MABI 3000E EVO (2022) MABI 4QS (2020) MABI 4H (2020) Schwartmanns BM 1 (2021) Schwartmanns RLM 1 (2021) Свяжитесь с нами по любым вопросам и запросам!

Год выпуска: 1981, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предыдущее применение: Производство пленок TPE толщиной до 6 мм. Возможно производство других полимеров. Установка работает до сих пор и может быть осмотрена в любое время в Нюрнберге. Линия состоит из: Одношнековый экструдер Kuhne K45-24D Диаметр шнека: 48 мм Технологическая длина: 24D Мощность привода: Мощность нагрева: 6,0 кВт Вес нетто: 1150 кг Широкая щелевая насадка: пленки шириной до 330 мм Каландр Ширина вала брутто: 1200 мм Ширина вала нетто: 1100 мм (макс. ширина пленки) Устройство отвода и ударные ножницы Prsdpfou Ttf Nsx Achob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Линия для обработки кромок HOMAG с подачей и возвратом заготовок. Машина состоит из следующих компонентов: Конфигурация машины: линия для обработки кромок HOMAG с подачей и возвратом заготовок. Подающий стол: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Станок для обработки кромок: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Система возврата заготовок: HOMAG ZHR 30/L/125/F ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная длина заготовки: 240 мм Максимальная длина заготовки: 3000 мм Минимальная ширина заготовки: 120 мм Максимальная ширина заготовки: 1200 мм Минимальная толщина заготовки: 12 мм Pjdpfx Acez En Axohsrb Максимальная толщина заготовки: 60 мм Минимальная толщина кромки: 0,3 мм Максимальная толщина кромки: 3 мм Система нанесения клея: горячий клей EVA Количество обрабатывающих узлов: 9 шт. Количество узлов в склеивающей секции: 1 шт. Количество узлов в секции обработки кромок: 7 шт. Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Узел обрезного фрезерования Производитель / Модель: S2 Мощность двигателя: 3 кВт Скорость вращения: 9000 об/мин Автоматическая регулировка такта: Да Узел обработки торцов Производитель / Модель: HL 84 Количество двигателей: 2 шт. Мощность двигателя: 0,4 кВт Скорость вращения: 12 000 об/мин Максимальная рабочая скорость: 25 м/мин Узел фрезерования для выравнивания верхней и нижней кромок Производитель / Модель: BF10 Количество двигателей: 2 шт. Мощность двигателя: 0,55 кВт Скорость вращения: 12 000 об/мин Узел закругления углов Производитель / Модель: FK 11 Количество двигателей: 2 шт. Максимальная рабочая скорость: 25 м/мин Узел профилирования Количество двигателей: 1 шт. ЧПУ-позиционирование: Да Автоматическая регулировка такта: Да Узел прижимных роликов Производитель / Модель: PN20 Узел нанесения клея Производитель / Модель: FA 11 Узел предварительной обработки Производитель / Модель: FA 11 Количество двигателей: 2 шт. Максимальная скорость подачи при загрузке: 40 м/мин Максимальная скорость подачи при возврате: 25 м/мин ОБОРУДОВАНИЕ Подающий стол FlexLine Прижимная планка с резиновой лентой Опорная планка Верхний прижим Нагревательные лампы для кромок Магазин кромок на 24 позиции Емкость для горячего клея Предварительный нагреватель горячего клея Узел прижимных роликов с 3 прижимными роликами ЧПУ-позиционирование прижимных роликов Распылительное устройство Программное обеспечение PowerTouch PC23 для управления станком Выгрузка заготовок на конвейере с роликами Транспортировка заготовок на моторизованном конвейере Система подачи с зажимами Система возврата заготовок слева Соответствие требованиям CE Машина продается и поставляется в ее фактическом и правовом состоянии («как есть») на основании фотографий и технической/коммерческой документации с описательным характером. Покупатель имеет право осмотреть товар перед вывозом и несет ответственность за установку, фиксацию и использование машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 7694

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Промышленный распылитель сахарной пудры Rademaker с конвейерной лентой из нержавеющей стали для автоматического и равномерного нанесения сахарной пудры на кондитерские изделия. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена встроенной конвейерной лентой из нержавеющей стали, а также отдельной системой для распыления/нанесения с помощью щеток. Конвейерная лента и распылительное устройство могут управляться независимо друг от друга. Машина может использоваться как автономное устройство или быть интегрирована в существующую производственную линию пекарни. Серийный номер: 7498-703 Год выпуска: 2010 Полностью из нержавеющей стали Встроенная конвейерная лента из нержавеющей стали Приводная система для распыления/нанесения с помощью щеток Отдельное управление для конвейерной ленты и распылительной щетки Привод с регулируемой частотой Электрические шкафы управления Мобильная рама из нержавеющей стали Напряжение: 230 В Подключение: 1 фаза + N + PE Podpfx Acsz Ha N Hjhjrb Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 3 А Вес: 175 кг Маркировка CE

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, KALTENBACH KDE 603 – Сверлильная линия с ЧПУ – Год выпуска 2008. 3 шпинделя. Ручная смена инструмента. Длина подачи заготовки – 12,5 метра. Длина выгрузки заготовки – 12,5 метра. Поперечные системы подачи для заготовки на входе и выходе. Максимальная ширина заготовки – 600 мм. Диаметр сверления – 6–31,75 мм. Pedpfxjz Hd Tpe Achorb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Peddinghaus FDB 1000/3 – Система с ЧПУ для сверления и профильной обработки листового металла – год выпуска 2008. Размеры обрабатываемой заготовки: 6 метров x 1 метр. Максимальная ширина заготовки: 1000 мм. Максимальная толщина заготовки: 50 мм. 3 сверлильных шпинделя. Максимальный диаметр сверления: 40 мм. Оборудование для кислородно-ацетиленовой и плазменной резки. Плазменный резак Hyperterm. Система удаления дыма и пыли Kemper. Psdpfx Acez Hfbbehsrb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия распиловки от приемки до укладки с помощью AKE TB2B Psdpfem Uylpex Achorb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, CARNITECH PIP80 ID.NO. 2752 Порционный конвейер Carnitech mod PIP 80 со встроенным весовым устройством год выпуска 2008 идеально подходит для порционной подачи продуктов на машины глубокой вытяжки. Ширина ленты 50 см Высота выхода 120 см. Размеры 155 x 90 см Высота 148 см. Prodpfx Aeua Evgecheb

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Ленточнопильный станок высокого класса Мёрингер / Браун Канали Тип многолинейный TB 1250 MF-20 Диаметр рулона 1250 мм Ширина рулона 150 мм Скорость лезвия: 28-50 м/с Подключенная нагрузка: ок. 45 кВт Питающие валики 2 x 4 Высота 200 мм Высота реза давление на нижнюю кромку Направляющая 400 мм и выше Ширина пропила 250 мм слева от пильного полотна и 250 мм справа от пильного полотна с режущим устройством среднего размера полная техническая документация Podpfx Aedfcryecherb Следуйте оригинальным фотографиям

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия сухой сортировки с 22 отсеками. Prsdpjzuk T Uofx Achsb

Состояние: б/у, Технические характеристики: Общая номинальная мощность: 1000 тонн. Площадь зажимного приспособления (слева-справа): x мм. Площадь зажимного приспособления (спереди-сзади): x мм. Площадь стола: 4500 x 2400 мм. Общая номинальная мощность: 2-3-4-5-пресс - 1000 тонн. Площадь стола: 2-3-4-5-пресс - 4500 x 2200 мм. Последний капитальный ремонт в 2021 году, состоит из: Автоматизированная система подачи плат, производитель: Neuhäuser, тип 19711505-00, год выпуска 2000, серийный номер 367080, номер материала FK35835, с интегрированной установкой для мойки плат, производитель: AMTEC, смазчик, станция загрузки и выгрузки поддонов, тележка для замены поддонов, система управления, производитель: Siemens, номер установки 0907500. Захватное устройство для плат, номер установки 0608300, установлено на прессе. Psdpozx Rmvsfx Acherb Двухстоечный пресс (MK11165), производитель: Weingarten, тип ZS 1600.48, год выпуска 1965, номер заказа 324/64, двухстороннее действие, давление пресса около 1000 тонн, ход 900 мм, регулировка хода 350 мм, расстояние между поверхностью стола и пуансоном 2150 мм, усилие прижима листового материала 600 тонн, ход 700 мм, регулировка 350 мм, зазор между поверхностью стола и прижимом листового материала 1940 мм, глубина вытяжки макс. 300 мм, количество циклов 12/мин, расстояние между стойками около 5000 мм, размер стола около 4500 x 2400 мм, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, установленных на прессе, номер установки 0608400, 0608500, станция поворота и переворота плат, производитель: ABB, перемещаемая, номер установки 0701500. Двухстоечный пресс (MK11166), производитель: Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса около 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, регулировка пуансона 400, количество циклов 14/мин, расстояние между стойками 4560 мм, размер стола 4500 x 2200 мм, размер пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между поверхностью стола и поверхностью пуансона 1550 мм, устройство для подачи 300 тонн, ход 250 мм, номер установки 0186200, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, номер установки 0608600, 0608700, с перемещаемым столом для укладки и переворота плат, номер установки 0702000. Двухстоечный пресс (MK11167), производитель: Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, расстояние между стойками 4560 мм, регулировка пуансона 400 мм, количество циклов 14/мин, площадь стола 4500 x 2200 мм, площадь пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между столом и поверхностью пуансона 1550 мм, номер установки 0186300, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, установленных на прессе, номер установки 0608800, 0608900, с устройством для укладки и переворота плат, номер установки 0702100. Двухстоечный пресс (MK11168), производитель: Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, расстояние между стойками 4560 мм, регулировка пуансона 400 мм, количество циклов 14/мин, площадь стола 4500 x 2200 мм, площадь пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между столом и поверхностью пуансона 1550 мм, номер установки 0186300, номер установки 0186400, система управления, производитель:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем на продажу бывшую в употреблении автоматическую линию производства и упаковки ваты с зигзагообразным узором производства компании LINKS S.r.l., изготовленную в Италии в 2011 году. Производитель: LINKS S.r.l., Италия Год выпуска: 2011 Конфигурация линии: Z/AP + ASA + L/CC Серийные номера: 300–301 Линия предназначена для автоматизированного производства, формирования зигзагообразного узора и упаковки гигроскопичной ваты в полиэтиленовые пакеты. Технические характеристики: Prodpfezxnyyox Achjb Производительность: до 25 упаковок в минуту при весе 100 г (приблизительно 1500 упаковок в час) Электрическая мощность: 9 кВт Электропитание: 380 В / 50 Гц / трехфазное Режим работы: полностью автоматический цикл Необходимое количество операторов: 1 Форматы упаковки/продукта: 50 г, 100 г и 200 г Оборудование включает комплекты формирующих/упаковочных камер для 50/100 г и 200 г В комплекте оригинальная техническая документация Линия состоит из модулей Z/AP + ASA + L/CC, которые обеспечивают выполнение этапов формирования зигзагообразного узора, транспортировки и прессования, а также автоматизированный процесс упаковки. Подходит для производства гигроскопичной ваты, медицинской ваты и косметической ваты. Оборудование продается как бывшее в употреблении. Дополнительная техническая информация, фотографии и оригинальная документация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, организации осмотра или запроса дополнительных фотографий.