Ebt Sysmac Pp Blow Film Sys-Pp65 купить подержанный (7 535)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Совершенно новый - срок годности не менее 18 месяцев! Плёнка AGFA / ECO 3 HNS 600BD 338 мм x 60 м Bjdpfeb Rlbfex Af Ajlh Ширина: 33,8 см, длина: 60 м Спецификация: 600 BD Код: 4LGNQ Подходит для многих экспонирующих устройств, например, AccuSet и Avantra 25 / 30 Для лазерного диода красного света 650 - 670 нм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Совершенно новый, никогда не использовался. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями. Blsdpfx Afjw Rm E To Ash

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M08E/9141, Номенклатурный номер: M08E/9141 Тип машины: 4 die - 4 blow transfer header Info: bushing cut-off Марка: PELTZER-EHLERS Тип: GB30-4 Год выпуска: 1977 diameter range: 16 - 30mm number of dies: 4 Bljdpfxjy Dc H Us Af Ash number of stations (incl. cut off): 5 cutting length: 260 mm shaft length under head: 225 mm output - pieces/min: 60-80 press power: 450 t Location: Europe

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Bedpovv E Hiofx Af Aslh Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Год выпуска: 2007, состояние: отличное состояние (б/у), ЛЮЕРС PP МУФТОВАЯ МАШИНА: 3 МУФТЫ ЗА ЦИКЛ С устройством для установки колец Тип: MU110-3/2-48-06 Год выпуска: 2007 Применение: PP HT трубы диаметром от 32 мм до 50 мм Минимальный диаметр PP: 32 мм Максимальный диаметр PP: 50 мм Три муфты за один цикл Инструмент: 1 комплект HT DN 50 мм Муфтовая машина сейчас в эксплуатации, будет освобождена через 3 недели Состояние: Очень хорошее Машина - моя собственность. Hablamos español On parle français Bodpfoy Agrfex Af Ajlh We speak English

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Усилие пробивания 500 кН Макс. Пробивная способность Ø 27 дюймов 13 мм Bljdey T N Uqjpfx Af Aeh глубина горловины 130 мм Мощность двигателя 3,0 кВт Скорость хода с ходом 20 мм 25/мин Максимальный ход 30 мм Вес 295 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Blodpfxjyhbt Hs Af Ajh Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO117, Б/у выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM до 2700 бутылок в час Эта выдувная машина HDPE предлагает узкоспециализированную систему для выдувного формования контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Эта машина обрабатывает форматы бутылок до 2 литров и производит до 2700 бут./ч. (бутылок в час). Кроме того, система использует конфигурацию 4+4, то есть четыре верхних и четыре нижних полости, что оптимизирует производство с помощью симметричной и высокоэффективной конструкции. Вы можете получить доступ к этой машине с середины октября. Основные технические характеристики выдувной машины HDPE TECHNE SYSTEM Чтобы обеспечить высокую точность формования бутылок, выдувная система обеспечивает расстояние между полостями 150 мм. Кроме того, машина включает в себя двойную каретку, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать время простоя. В частности, эта выдувная машина вмещает контейнеры объемом до 2 литров, что дает вам значительную гибкость при производстве различных типов упаковки. Bodpovgvkasfx Af Aslh Конфигурация и гибкость пресс-форм Хотя в стандартную поставку машины не входят пресс-формы, она поддерживает широкий диапазон размеров пресс-форм, вплоть до максимальной емкости 2 литра. Кроме того, вы можете легко адаптировать всю систему под конкретные производственные потребности. По запросу вы также можете добавить аксессуары или внести необходимые изменения, которые мы предлагаем по отдельным расценкам. Кроме того, наши специалисты, которые управляют разборкой, могут собрать машину заново, тем самым обеспечивая непрерывность и надежность работы. Руководства и техническая документация Эта машина поставляется с полными техническими руководствами и подробными схемами, которые помогут вам во время установки, обслуживания и ежедневной эксплуатации. В частности, в документации приведены подробные спецификации относительно допусков контейнеров и рабочие схемы компонентов системы. В результате конструкция оптимизирует критические значения, такие как расстояние между бутылками и расстояние между экструдерами и корпусом контейнера. Производство и производительность Эта бывшая в употреблении выдувная машина поддерживает производительность от 2400 до 2700 бутылок в час в зависимости от условий эксплуатации и типов контейнеров. Таким образом, она позволяет поддерживать постоянную скорость выпуска. С точки зрения точности ход каретки пресс-формы достигает 660 мм, что позволяет выполнять хорошо откалиброванные движения, обеспечивающие однородность производства. Следовательно, машина может производить бутылки шириной до 290 мм и высотой до 690 мм. Выводы по выдувной машине HDPE TECHNE SYSTEM Бывшая в употреблении выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM производительностью до 2700 бутылок в час, доступная с середины октября, представляет собой универсальное и высокоэффективное решение для компаний, которым требуется высокая производительность. Кроме того, вы можете настроить систему, добавив аксессуары по запросу. В результате гибкость конфигурации пресс-формы позволяет адаптировать машину к широкому спектру производственных требований. Наконец, машина обеспечивает эффективность работы за счет своей надежности, а наличие технической поддержки как при сборке, так и при разборке еще больше повышает ее производительность.

Состояние: готов к работе (б/у), Технические данные пресса Dixi 60 AUTOMAT Загрузочное отверстие (ш x в): 1550 x 1000 мм Мощность привода: 31,5 кВт Усилие прессования: 60 т Масса тюка (в зависимости от материала): 350–600 кг Bedpfev Amw Nsx Af Aolh Размеры тюка (ш x в x г, регулируемые): 1100 x 800 x 300–1600 мм Время прессования/цикла: 13/24 с Вес машины: 7000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: Strautmann Модель: PP 1207 Plus Размер тюка (ДxШxВ): 1200 x 1100 x 730 мм Вес тюка: ок. 400 - 500 кг Габаритные размеры (ДxШxВ): 1850 x 1047 x 3079 мм Транспортная высота: 2500 мм Загрузочное окно: 1190 x 600 мм Усилие прессования: 59 т / 580 кН Производительность: 1 - 2 тюка/час Количество обвязок: 4 Вес пресса: 2300 кг Питание: 400 В / 50 Гц Потребляемая мощность: 4 кВт Место установки: под крышей, внутри/снаружи помещения Уровень шума: менее 80 дБ(A) Bljdpfx Aev Aiymsf Ajh Год выпуска: 2003-2005 Также в наличии пресс-подборщики Strautmann PP 1207 годов выпуска 2009-2011, цена 5500 евро. Также есть пресс-подборщики Strautmann PP 1208 годов выпуска 2014-2015. Strautmann AutoLoadBaler выпуск 2018 года, цена 7500 евро.

Состояние: новый, Компрессор Walter Technic Модель: SKTG 5.5 PP Kombo Осушитель, Автоматический сброс конденсата, Ресивер: 500 литров, Давление: 10 бар, Производительность: 700 литров в минуту, Масса: 505 кг. Bodpfxey Nlwts Af Aelh

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008409, Максимальная ширина панели: 4400 мм Максимальная длина панели: 2200 мм Максимальный вылет главного пильного диска: 120 мм Bljdpfx Afsygta Aj Ajh Количество зажимных патронов: 10

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 105 мм, ход по оси Z: 830 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, общая высота: 1 915 мм, общая ширина: 1 985 мм, общий вес: 6 550 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, длина продукции (макс.): 3 857 мм, количество осей: 6, Этот 6-осевой станок DOOSAN PUMA 2600 SY II был изготовлен в 2022 году. Его максимальный диаметр точения составляет 255 мм, а длина точения - 760 мм. Станок оснащен 24-позиционной инструментальной револьверной головкой и приводными инструментами, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, обратите внимание на горизонтальный токарный станок DOOSAN PUMA 2600 SY II, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Сенсорный экран управления Siemens S828D с 15-дюймовым дисплеем ShopTurn • 6-осевая конфигурация с приводными инструментами, осью Y и подшпинделем Bledpfxoy E Izao Af Aeh • Главный и подшпиндель со встроенным моторным шпинделем • Цилиндрический роликовый подшипник, класс точности P4, пожизненная смазка • Диаметр патрона главного шпинделя 255 мм • Диаметр патрона подшпинделя 175 мм • Полый зажимной механизм, с гидравлическим приводом • Полый зажимной цилиндр • 24-позиционная инструментальная револьверная головка (интерфейс BMT65P) • Автоматическая измерительная рука для инструмента, с электрическим приводом • Динамическое управление скоростью вращения шпинделя • Контршпиндель с функцией задней бабки • Расход СОЖ макс. 448 л в минуту • Расход масла 336 л в минуту • Электронная предохранительная муфта для осей X и Z • Рабочая зона с поворотом над станиной 780 мм • Поворот над поперечными салазками 630 мм • Максимальный диаметр поворота 255 мм • Максимальная длина поворота 760 мм • Диаметр шины 76 мм • Максимальный вес заготовки с учетом патрона 250 кг • Отверстие главного шпинделя 91 мм • Максимальный крутящий момент около 706 Нм • Отверстие под шпиндель 52 мм • Скорость вращения шпинделя до 6000 об/мин • Мощность двигателя около 18,5 кВт • Крутящий момент около 118 Нм • Главный шпиндель оси C: 360° с разрешением 0,001°, скорость 200 об/мин, крутящий момент около 1508 Нм • Подшпиндель оси C: 360° с разрешением 0,001°, скорость 200 об/мин, крутящий момент ок. 121 Нм • Револьверная головка: 12 станций приводного инструмента из 24 • Максимальная скорость вращения приводного инструмента 5000 об/мин • Мощность приводного инструмента около 7,5 кВт • Крутящий момент приводного инструмента около 50 Нм • Быстрое перемещение по осям X и Z около 30 м/мин; по осям Y около 10 м/мин • Угол наклона станины 30° • Объем бака для охлаждающей жидкости около 220 л • Давление насоса охлаждающей жидкости 7 бар • Гидравлический бак около 20 литров • Автоматическая система централизованной смазки • Электрическое подключение AC 380 В, 3-фазный, 50/60 Гц • Общая мощность около 69,27 кВА • Машина никогда не использовалась (как новая) Дополнительное оборудование • Навесной ленточный транспортер стружки LNS, правая сторона, без фильтрации • Система удаления масляного тумана Dormatec AF-30P • Держатели расточных штанг, диаметр от 50 мм до 25 мм • Двойной держатель расточного прутка, диаметр 32 мм • Набор редукционных втулок: 40/10, 40/12, 40/16, 40/20, 40/25, 40/32 • Редукционные втулки для U-образных сверл: 40/20, 40/25, 40/32 • Два держателя инструмента с приводом Eppinger BMT65P, прямые, с внешним охлаждением Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Состояние: б/у, пробег: 522 000 км, мощность: 279 кВт (379,33 л.с.), первая регистрация: 09/2009, тип топлива: дизель, размер шины: 385/55 R 22.5, конфигурация осей: 10x4, колесная база: 7 730 мм, топливо: дизель, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, общая длина: 10 000 мм, общая ширина: 2 550 мм, Год выпуска: 2009, Оборудование: ABS, кондиционер, круиз-контроль, центральный замок, электрорегулировка стекол,

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая машина для продольной резки и перемотки стретч-пленки ULTIMA 250 отличается исключительной простотой управления и высокой универсальностью в производстве. Оборудование изготовлено из высококачественных электронных и механических компонентов и способно производить рулоны стретч-пленки для ручного, машинного использования, а также пищевой пленки. Машина позволяет изготавливать рулоны с различными внутренними диаметрами втулки, чтобы максимально удовлетворять постоянно меняющиеся требования рынка. Модель ULTIMA 250 подходит для резки и перемотки различных видов пленочных материалов, работает посредством встроенной главной панели управления, что делает эксплуатацию более простой и гибкой. Все ручные операции, включая обслуживание, могут выполняться даже операторами без опыта. Продольные размеры режущей платформы составляют: от 50 мм x 10 рулонов до 250 мм x 2 рулона. Blsdpfxsy N Un Ie Af Aoh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Экструзионная линия для пленки с плоскощелевой экструзионной головой, инв. номер: L 1081-041391 // Глянцеватель, инв. номер: F 1201-041392 Отвод, инв. номер: F 1201-041392-T Максимальная скорость намотки: 50 м/мин. Тип: линия для пленки, рабочая ширина 1080 мм Оснащение / дополнительные данные: Максимальная валовая производительность по PP до 1000 кг/ч при ширине пленки до 1200 мм Особенность: намоточная установка, позволяющая производить нарезку узкой пленки (от 150 мм до 100 мм), например: 8x175 мм или 2x700 мм Экструзионная губа с максимальной толщиной пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч Общее энергопотребление: 211 кВт/ч Основные мощности двигателей: 250 кВт Мин. толщина пленки в PS: 0,68 мм / мин. в PP: 0,75 мм Максимальная скорость каландра: макс. 50 м/мин (механически возможная) Состоит из: - Дозирующее устройство Maguire с 5 камерами - Экструдер (шнек 160 мм) Amut EA 160 // год выпуска: 2003 - Ситопромывочник (для пищевого производства) - Плавильный насос - Плоскощелевая головка (1 комплект) 120 см - Губа для максимальной толщины пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч - Каландр 140 см - Измеритель толщины пленки SBI TMD-EC/140.20.200.R - Досушивающие валки (4 шт.) - Намотчик (аккумуляция пленки при замене рулона) - Резак и захват пленки - Устройство для намотки пленки (3 шт.) Bledpfsw Tbr Hex Af Aeh - Дробилка MAZZA CBS 25 40 2T18 // год выпуска: 2003 Полностью укомплектованная инфраструктура: шкафы управления, насосы и т.д.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Пластиковые отжимные сушилки являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно отмытые пленки сохраняют до 30% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки является обязательным условием для обезвоживания отмытой пленки, увеличения плотности переработанной пленки и волокнистых материалов, увеличения производительности последующего процесса экструзии и дальнейшего улучшения качества конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что значительно снижает производительность экструдера и качество гранул. Последней разработкой для сушки и переработки отмытой пленки являются отжимные сушилки для пластиковой пленки, которые могут снизить влажность до минимума, и отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из линий мойки с жидкостями +40% в плотный свободно текучий агломерат. В этом случае нет необходимости в экструдерах с режущим компактором, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать непосредственно в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок и экструдеров для вторичной переработки компания GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке представлено 4 модели производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час. Bljdpowg Sd Uefx Af Aoh

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Bedjwg R Rtspfx Af Ajlh

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Bedpfewg Sgcsx Af Aslh Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Демаг эрготех сис 50-200 (1992 г.) Blsdjyyztfspfx Af Ash

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Новые ударные брусья BKS 400 и BKS 401, например: SBM 10/6/4 Export или Tesab RK 623, хромированный чугун, размеры прибл. 610 x 264 x 123 мм, прибл. 103 -110 кг. Доступно немедленно, при условии предварительной продажи. Bledsq Ecw Hopfx Af Ajh

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная машина для надувных подушечек от известного производителя. Подходит для производства индивидуально заданных воздухонаполненных защитных и заполняющих элементов из ПА и ПЭ пленки, а также воздушных подушек из бумаги. Обычно за один рабочий цикл создается четыре воздушные подушки. Возможно изготовление в различных форматах. Доступно 10 программ для сохранения нескольких параметров. Вызвав соответствующую программу на дисплее, можно изготавливать воздушные подушки длиной от 4 см до 16 см и с индивидуально определяемой степенью наполнения. Полученные дорожки на воздушной подушке сматываются в рулоны с помощью устройства с электроприводом. Когда рулон заполнен, машина автоматически отключается. Готовый рулон затем можно снять вручную и использовать в дальнейшем в качестве упаковочного материала. Машину можно перемещать на роликах и фиксировать тормозами. Bljdekkcqqepfx Af Ash Машину можно продемонстрировать под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производительность до 4000 бут/ч (в зависимости от формата) Для форматов от 0,25 л до 3 л Состоит из: • Печь для нагрева преформ, состоящая из 6 нагревательных модулей с 8 инфракрасными лампами в каждом • Колесо для переноса преформ • Двухступенчатый корпус для выдува сжатым воздухом, предварительный выдув низкого давления и последующий выдув высокого давления. • Колесо для переноса бутылок Bljdpfewcggvjx Af Ajh • Поставляется с поворотным устройством для поддонов. ДОКУМЕНТАЦИЯ ДОСТУПНА

Год выпуска: 2003, состояние: отличное состояние (б/у), Экструзия с раздувом. Межосевое расстояние: 160 мм. Экструдер E-80/F. Диаметр шнека: 80 мм. Длина шнека: 22D. Скорость вращения шнека: 60 об/мин. Мощность двигателя экструдера: 40 л.с. (30 кВт). Мощность нагрева: 18,4 кВт. Зоны охлаждения: 3. Зоны нагрева: 3. Производительность по пластификации PE: 90 кг/ч. Мощность охлаждения: 2,25 кВт. Мощность вентилятора двигателя экструдера: 0,75 кВт. Узел выдува: объем выдува: 5 л. Усилие запирания: 15 т. Сухие циклы: 12. Максимальное открытие плит: 475 мм. Минимальная толщина формы: 250 мм. Максимальная ширина формы: 340 мм. Максимальная высота формы: 410 мм. Мощность вентилятора охлаждения бутылок: 0,33 кВт. Головка Л3-1RFH. Максимальный диаметр фильеры: 40 мм. Минимальный диаметр фильеры: 10 мм. Мощность нагрева: 4,5 кВт. Гидравлический блок: объем масла: 120 л. Максимальное гидравлическое давление: 140 кг/см². Мощность двигателя: 18 кВт. Пневматическое давление: 8–10 кг/см². Расход воздуха: 800 л/мин. Расход воды: 1,5 м³/ч. Общая установленная требуемая мощность: 74,23 кВт. Bedpeyidzyjfx Af Aolh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HY-43, диаметр винта: 110 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 8 500 мм, общая высота: 9 500 мм, мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Двухслойная выдувная машина – это оборудование нового поколения для экструзионного выдувания пластиков. Она в основном используется для производства байдарок, каноэ, серфбордов и других крупных полых пластиковых изделий. Машина оснащена мотором, обеспечивающим высокий крутящий момент и достаточную мощность для резки материала. Расплавленный пластик экструзируется в накопительную головку. Когда материал достигает заданного объема, система контроля толщины стенки непрерывно регулирует степень открытия. Экструзированный материал формируется в паризон, который затем формует финальное изделие. Bodpfx Asx R R Igef Aslh