Concept Stal S.j. Линия Профилирования купить подержанный (9 198)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Производитель: COMEC Модель: FUST-P-40 Год выпуска: 2008 Тип: Полуавтоматическая линия розлива Типы тары: Бочки, банки, контейнеры с нецентрированным горлышком Максимальная высота тары: 500 мм Теоретическая производительность: 200 контейнеров объемом 20 литров в час Метод дозирования: Весовой, с использованием тензодатчика Диапазон взвешивания: от 0,5 до 30 кг Точность: 10 г Калибровка: Автоматическая Скорость розлива: 2 (высокая / низкая в пределах одного цикла) Розливочный носик: С антикапельным клапаном Транспортировка: Роликовый конвейер Укупорка: Ручная установка, затягивание с помощью пневматической отвертки Управление: Панель управления Подающее устройство типа FAP-200/1 - Фильтр (цилиндрическая спираль): 500 микрон - Пневматический диафрагменный насос - Производительность: от 2 до 4 м³/час Nwjdsz Ic Nfepfx Aiien - Транспортная тележка Документация: Доступна Видео: Предоставляется по запросу

Состояние: б/у, включает в себя: установка для нанесения влажного пана, производства «Schomaker», тип SNP 400, полностью из нержавеющей стали, ширина дорожки 400 мм, на передвижной раме, плавно регулируемая скорость, размер ячейки 5 мм, в комплекте с системой обдува, насос для подачи жидкости, внешние габариты (Д x Ш x В): ± 1400 x 800 x 1300 мм. + Nwsdpfoz Dvdnjx Aiien установка для нанесения пана, производства «GEA», тип EcoBreader 400, полностью из нержавеющей стали, предназначена для нанесения тонкого слоя пана, ширина дорожки 400 мм, плавно регулируемая скорость, регулируемая рабочая высота, габариты (Д x Ш x В): ± 2500 x 1000 x 2100 мм, на передвижной раме.

Год выпуска: 2003, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 041-03, Номер склада: 2834 Гранулирующая установка TECNOVA mini 60, частично восстановленная, в рабочем состоянии, готова к демонстрации, состоит из: Бункер для загрузки сырья Дозирующее устройство Экструдер TECNOVA с одним шнеком: Шнек 60 мм - 36 L/D - цилиндр с воздушным охлаждением Nedpfjz A Ti Esx Aiiewn 1 устройство для удаления нитей с вакуумным насосом Привод экструдера 30 кВт, скорость вращения шнека до 200 об/мин Фильтр расплава/система смены фильтров Горячая резка для гранулирования, в комплекте с: Перфорированной пластиной и ножевым валом Вентилятор для гранул/пеллет Шкаф управления с релейным управлением Возможна организация тестового запуска/выборочной проверки с использованием вашего материала в кратчайшие сроки. Подробности и сроки – по запросу. По желанию, установка может быть оснащена устройством для гранулирования в виде шнура. Подробности – по запросу. Другие гранулирующие установки/экструдеры, готовые к демонстрации, имеются в наличии на заводе в Вуппертале.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Gannomat Concept 70 Eco – пресс для корпусов Год выпуска: 2026 Включает следующие опции: - Регулируемая скорость перемещения и прижимная скорость до 50 мм/сек. - Опорные ножки станка (рабочая высота 500 мм) Concept Eco и Concept Primus – это идеальные приспособления для сборки при использовании соединений на шкантах при прессовании корпусов, а также при изготовлении выдвижных ящиков. Краткое описание: • Проверенная на практике система компенсации допусков (система GANNOMAT) • 2 потенциометра для плавной регулировки прижимной силы • Минимальная прижимная сила: 300/500 даН (кг) для Concept Eco или минимальная прижимная сила: 600/800 даН (кг) для Concept Primus • Максимальная прижимная сила: 2200 даН (кг) для Concept Eco или максимальная прижимная сила: 3500 даН (кг) для Concept Primus • 3 скорости прессования и перемещения 5 / 10 / 25 мм/сек. (с точным позиционированием / плавным ходом) • Свободно настраиваемое предварительное время прессования с автоматическим открытием • Concept Eco: простая панель управления с 6 отдельными кнопками для 8 режимов работы • Concept Primus: простая панель управления с ЖК-дисплеем Универсальное применение: • Корпуса, например, для мебели и шкафов • Корпуса с угловыми соединениями • Корпуса с выступающей крышкой • Выдвижные ящики • Прессование нескольких корпусов / выдвижных ящиков Преимущества: • Проверенная на практике система компенсации допусков (система GANNOMAT) • Электромеханический пресс для корпусов с частотно-регулируемыми электродвигателями • Независимые вертикальная и горизонтальная прижимные планки • Длительный срок службы благодаря проверенным и высококачественным компонентам • Прочная и надежная конструкция • Компактный дизайн • Прессование корпусов = Просто + Быстро + Эффективно + Гибко + Точно + Профессионально • Простота использования благодаря простой и удобной панели управления • Быстрота благодаря скорости позиционирования прижимной планки до 50 мм/сек (опция) • Эффективность благодаря точному прессованию корпусов различных размеров • Гибкость благодаря регулируемым параметрам, таким как прижимная сила, время прессования, скорости перемещения Nwodpfx Aijvxgrroijn • Точность благодаря точному прессованию корпусов мебели и выдвижных ящиков по углу • Профессиональное производство корпусов и выдвижных ящиков с помощью современного пресса для корпусов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, МАШИНА: BOBST Domino 85-M Производитель: BOBST SA Модель: Domino 85-M Тип машины: Фальцевально-склеивающая линия (Folder-gluer) Год выпуска: 1989 Формат машины: 850 x 800 мм Технические характеристики: Обрабатываемый материал: картон до 700 г/м², гофрокартон до профиля B Толщина: до 15 мм Размеры: стандартные заготовки (развёрнутые коробки) макс. ширина 850 мм, мин. ширина 56 мм, макс. длина 800 мм, мин. длина 60 мм Привод: медленная скорость 8 м/мин, рабочая скорость 20–400 м/мин Устройство автоматического дна (Crash lock bottom) Специальная версия для склейки 4/6 углов Nedpfjx S Uuyox Aiiswn Система нанесения клея HHS с 3 головками 2 клеевые точки с дисковой системой Прессующий ленточный выход Основной двигатель: 21 кВт Габариты: длина 14120 мм, ширина 2200 мм Вес: 7000–10000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 89257, диаметр пильного диска: 450 мм, высота резки (макс.): 150 мм, максимальная ширина резки: 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2024, длина стола: 25 000 мм, Латвийская компания, специализирующаяся на обработке древесины, предлагает на продажу оптимизированную поперечно-раскройную линию Weinig Dimter OptiCut 304 L. Владельцами этой установки были всего две известные латвийские компании. Мы сами использовали ее в течение последних 8 лет. Причина продажи – недавняя покупка нового оборудования Weinig. Станок находится в полностью рабочем состоянии и в настоящее время хранится в отапливаемом помещении, готовый к передаче новому владельцу. Он использовался в одну смену. Он оснащен 5 сортировочными цилиндрами; однако сортировочный конвейер можно удлинить и установить дополнительные сортировочные цилиндры, если это потребуется. Станок можно осмотреть и увидеть в работе на нашем предприятии. В течение всего срока эксплуатации проводилось регулярное техническое обслуживание и ремонт для обеспечения максимальной производительности, прибыльности и высококачественных результатов оптимизации. Станок работает с высокой точностью. В исходную заводскую конфигурацию не вносилось никаких изменений. Запасные части регулярно заказывались у официального дилера Weinig в Латвии. Станок доступен для осмотра и тестирования в городе Кулдига, Латвия. Nwsdpjz Arqkofx Aiion Имеется вся оригинальная техническая документация от производителя Weinig. Также имеются некоторые запасные части для этой установки. Мы также продаем линию для соединения деталей «шип-паз» Weinig, которая была приобретена вместе с этим станком. Подробную информацию смотрите в нашем отдельном объявлении. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, и я предоставлю все технические данные или дополнительные фотографии и видеоматериалы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Полная линия MECATHERM, 2011 года выпуска, состоящая из объемной делительной машины H1 и формовочного блока RT2 со встроенной системой предварительной ферментации и расстойки. Промышленная линия, предназначенная для автоматизированного производства багетов, длинных буханок хлеба и других хлебобулочных изделий в зависимости от используемого формовочного оборудования. Состав линии: - Объемная делительная машина MECATHERM H1 Nedpjz Sfa Dsfx Aiiewn - Комплектный формовочный блок MECATHERM RT2 - Встроенная система предварительной ферментации и расстойки заготовок - Система формовки и вытяжки - Система автоматизированной выкладки на противни - Различные дополнительные аксессуары и формовочное оборудование - Конвейеры и соединительное оборудование Характеристики: - Производитель: MECATHERM - Год выпуска: 2011 - Производительность делительной машины H1: до 2500 штук в час, в зависимости от веса - Производство, адаптированное для багетов и различных форматов хлеба - Автоматизированная линия от деления до выкладки на противни Полная линия продается с множеством дополнительных аксессуаров. Дополнительная информация и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Njdpszuukqsfx Aiiswn Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству.

Состояние: отличное состояние (б/у), Клеевая линия OBEL-P Длина клеевого слоя - до 3 м Nwjdpfx Aieirm Rheijn Ширина клеевого слоя - до 200 мм Линия склеивания OBEL-P - это высокочастотная (HF) система прессования, разработанная в первую очередь для обработки древесины, в частности, в оконной и дверной промышленности. Линия отличается своей универсальностью и может обрабатывать такие материалы, как оконные раскосы, ламинированную древесину и клееные панели. Линии склеивания OBEL-P доступны в различных конфигурациях - от ручных до полностью автоматизированных, выполняющих такие задачи, как автоматическая загрузка, склеивание, прессование и штабелирование. Это повышает эффективность и сводит к минимуму ручной труд. Основные технические характеристики включают в себя регулируемую мощность ВЧ от 40 до 200 кВт, высокую скорость нанесения клея - до 300 метров в минуту, а также модульную конструкцию, позволяющую проводить дополнительную автоматизацию. Высокопроизводительные модели этой линии могут достигать высокой производительности: некоторые системы производят до 150 кубических метров в смену.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC693, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH для фруктового сиропа — Год 1999Технические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия розлива KRONES предназначена для розлива малинового сиропа, различных фруктовых сиропов и специального цитрусового уксуса при температуре розлива 25 °C. Изготовленная в 1999 году, линия работает со стеклянными бутылками и бутылками PET в трех документированных форматах, объединяя ополаскивание, розлив, двойную укупорку и этикетирование холодным клеем в рамках интегрированного промышленного процесса упаковки.Максимальная производительность: 12,000 bph со стеклянными бутылками 0.7LПроизводительность: 10,000 bph со стеклянными бутылками 1.0LПроизводительность: 6,000 bph с бутылками PET 1.5LСовместимые форматы: бутылки из стекла 0.7L, из стекла 1.0L и PET 1.5LЭлектропитание: 240/400 V, 50 HzНаправление линии: слева направоПередовые системы автоматизации и управленияОборудование линии розлива управляется ПЛК Siemens S5 115 U. Три канала ополаскивателя KRONES Variojet оснащены электронным управлением клапанами, а верхняя часть разливочной машины и обе укупорочные станции имеют моторизованную регулировку высоты. Этикетировочная машина оснащена горизонтальным однострочным лазерным маркиратором для поточной маркировки.Этикетировочная машина Prontomatic имеет полное защитное ограждение и конструкцию подъемного моноблока, обеспечивающую защищенную эксплуатацию и доступ при стандартных работах на линии.Возможности интеграции производственной линииЭта конфигурация KRONES, разработанная как комплексная бывшая в употреблении линия розлива, объединяет ополаскивание бутылок, розлив, винтовую укупорку, укупорку защелкивающимися крышками и этикетирование в нескольких позициях. Стандартная подача, подача в этикетировочную машину под прямым углом и транспортировка тары передаточным шнеком обеспечивают непрерывное перемещение бутылок через секцию этикетирования. Линия подходит для промышленной упаковки сиропов и уксусной продукции в стеклянную тару и тару PET.Тип машиныПроизводитель / модельГодОполаскивательная машинаKRONES Variojet 2.520-070-1131999Разливочная машинаKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999Укупорочная машинаAlcoa PP 10 / 360Укупорочная машинаAlcoa K 10 / 360Этикетировочная машинаKRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 Nwjdpfx Ais Adtqxeien

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC668, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении комплексная асептическая линия розлива Tetra Pak сконфигурирована для производства молочной продукции в картонной упаковке Brik slim 1.0L. Основой линии является разливочная машина Tetra Pak TBA 8 V100, изготовленная приблизительно в 1995 году и имеющая приблизительно 26,000 часов наработки. В 2026 году был выполнен полный капитальный ремонт, после которого проведены пробный запуск и инспекция.Основная разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V100Формат упаковки: Асептическая картонная упаковка Slim 1.0LСкорость: 6.000 TP/hПрименение продукции: Производство молочной продукцииГод изготовления: приблизительно 1995Часы наработки: приблизительно 26,000 hКапитальный ремонт: полный капитальный ремонт в 2026Современные системы автоматизации и управленияЛиния поставляется как интегрированное промышленное упаковочное решение, включающее оборудование для розлива, нанесения крышек, транспортировки конвейерами и упаковки в лотки с обёрткой. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45/47 модифицировано для HeliCap 23 и предназначено для работы с винтовыми крышками при использовании предварительно перфорированного бумажного упаковочного материала. Конвейерная система стандартной компоновки обеспечивает передачу продукции между указанными этапами процесса.Машины данного типа предназначены для работы в составе согласованного упаковочного комплекса, обеспечивающего непрерывное перемещение наполненных картонных упаковок от разливочной машины через нанесение укупорочных средств к вторичной упаковке. Окончательная эксплуатационная настройка должна учитывать выбранный картонный материал, компоненты крышек, интерфейс технологического процесса продукта и требуемые системы управления линией.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для работы с асептическими картонными упаковками Brik, а не для традиционной обработки бутылок PET или стеклянных бутылок. Она объединяет разливочную машину Tetra Pak со специализированным устройством нанесения винтовых крышек, приблизительно 30 метров конвейеров и упаковочную машину для лотков с обёрткой. Оборудование подходит для интеграции в производство молочных напитков и промышленную упаковочную среду.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1002001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45/47КонвейерыКонвейерыУпаковочн... Nwodpfezwu Unjx Aiijn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 000 кг, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПОДАЧИ 3-в-1 РАЗМОТОЧНЫЙ УСТРОЙСТВО + ВЫПРЯМИТЕЛЬ + ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Тип CR-AP 400 Год выпуска 2013 ширина = 400 мм минимальная толщина 0,5 мм максимальная толщина = 3,0 мм 9+2 выпрямляющих валка РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО: модель SM15 Год выпуска 2013, с приводом, гидравлическая регулировка ширины прижимной рычаг ширина рулона 400 мм Грузоподъемность размоточного устройства 1500 кг Подающее выпрямляющее устройство выпрямляет материал и подает его в пресс. Серия «CR AP» отличается открытой головкой для облегчения очистки валков и снятия направляющей. Этот тип оборудования подходит для работы со стальными полосами средней толщины. Nwjdpfsz S T Sgsx Aiion

Год выпуска: 2021, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектная, новая промышленная линия для сушки, пропаривания и термической обработки древесины, никогда не использовавшаяся, приобретена в 2022 году. Оборудование в заводском состоянии, от ведущего китайского производителя (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Данный комплект представляет собой законченную и готовую к использованию систему для высокоэффективной обработки пиломатериалов в крупных промышленных масштабах. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СОСТАВ ЛИНИИ: Сушильные камеры для древесины: 4 камеры, каждая емкостью 100 м³ (общая емкость 400 м³ в одном цикле). Камера для пропаривания/увлажнения: 1 камера, емкостью 50 м³ (для размягчения, выравнивания цвета и снятия внутренних напряжений в древесине). Паровой котел: Промышленный паровой котел, работающий на биомассе/щепе (Модель DZH2-1.25-T), производительностью 2 тонны пара в час. Сопутствующее оборудование: Все необходимые вентиляторы, алюминиевые теплообменники, трубопроводы, клапаны и полностью автоматизированные шкафы управления PLC. Nwjdpfxs Aayi Ho Aiisn ПОДРОБНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сушильные камеры для древесины (Модель ZCM-Q100 - 4 штуки): Внешние размеры камеры: 8,00 м (Ш) x 8,60 м (Д) x 5,60 м (В). Конструкция: Внутренние и внешние стенки из высококачественного алюминия (толщина 0,9 мм), с изоляцией из негорючей каменной ваты толщиной 80 мм и несущей конструкцией из нержавеющей стали (Inox). Вентиляция на камеру: 5 осевых высокотемпературных реверсивных вентиляторов (мощность 3,0 кВт на вентилятор, расход воздуха 30 000 м³/ч). Нагрев: 8 групп биметаллических радиаторов (специальные алюминиевые ребристые трубы с бесшовной стальной сердцевиной). Камера для пропаривания (Модель ZCL-Q50 - 1 штука): Емкость: около 50 м³. Внешние размеры: 5,50 м (Ш) x 6,50 м (Д) x 5,00 м (В). Оборудована системой прямого впрыска пара под давлением, с 3 высокоэффективными циркуляционными вентиляторами и системой раздвижных изолированных ворот. Паровой котел на биомассе/щепе (Модель DZH2-1.25-T): Производительность пара: 2 т/ч. Давление: Рабочее 1,25 МПа / Испытательное 1,65 МПа. Температура пара: 194 °C. Топливо: Древесная щепа, опилки, биомасса, пеллеты. Автоматизация: Полностью автоматизированные системы управления PLC (ZCUY-10 / ZCUY-12) с цифровым контролем температуры (сухой/влажный термометр) и автоматической регулировкой влажности и клапанов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, наружный диаметр: 1 600 мм, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 1 400 мм, общая ширина: 800 мм, внутренний диаметр: 470 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 850 кг, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 2009 Nwjdoz Riz Ijpfx Aiisn Грузоподъемность: 1500 кг Внутренний диаметр рулона: 470–630 мм Внешний диаметр рулона: 1600 мм Скорость: 12 об/мин Частотный преобразователь Габариты: примерно 1,7 x 1,4 x 1,7 м Вес: 850 кг Оригинальная документация, готов к немедленному использованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC677, Бывшая в употреблении линия розлива в банки Wild GoosePak — Год выпуска 2017Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой линию розлива в банки Wild Goose с 4 головками 2017 года, сконфигурированную для промышленной упаковки и производства напитков в стандартных алюминиевых банках LOE. Линия обозначена как WGC-250 и включает оборудование Wild Goose M-250 вместе с блоком Wild Goose Paralleltrain. Она сконфигурирована для трёх распространённых форматов банок, позволяя операторам использовать несколько размеров розничной упаковки в рамках одной системы розлива в банки, бывшей в употреблении.Производитель: Wild GooseМодель линии: WGC-250Год выпуска: 2017Конфигурация: линия розлива в банки с 4 головкамиФорматы банок: стандартные банки LOE 0.355L, 0.473L и 0.568LЭлектропитание: 110 VПередовые системы автоматизации и управленияЛиния описывается как функциональная и выполнена в виде интегрированного решения для обработки и наполнения банок. Предоставленная информация не указывает тип PLC, при этом требование к электропитанию 110 V следует учитывать при вводе в эксплуатацию и планировании электроснабжения на площадке. Для оборудования доступны руководства и запасные части, что помогает службам технического обслуживания подготовить стандартные процедуры сервиса и производственные переналадки.Защитные ограждения не включены. Покупателю следует оценить схему защитных устройств, точки доступа оператора, блокировки и интеграцию аварийной остановки в рамках планирования монтажа и до использования в производстве.Возможности интеграции производственной линииЭта линия розлива в банки Wild Goose объединяет функции депаллетизации, поворота или ополаскивания банок и розлива в банки с 4 головками в компактной технологической компоновке. Пустые алюминиевые банки подаются с депаллетизатора, проходят через секцию поворотного ополаскивания и поступают к оборудованию розлива в банки M-250. Конфигурация подходит для интеграции с расположенным выше по потоку оборудованием подготовки продукта и расположенным ниже по потоку оборудованием для кодирования, вторичной упаковки, паллетизации и транспортировки в соответствии с требуемой компоновкой производства напитков.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГод выпускаДепаллетизаторWild Goose2017Конвейер для поворота банокWild Goose Paralleltrain2017Моноблок розливаWild Goose M-2502017Состояние машины и история технического обслуживанияОборудование заявлено как функциональное, что позвол... Njdpfsz E Df Aox Aiiswn

Состояние: б/у, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РУЛОНА – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, год выпуска 2008 Производитель: CARBONINI S.r.l. – Италия Модель: SIZER 1500 RNTPC Год выпуска: 2008 (согласно заводской табличке CE) Вес: 5 500 кг (согласно табличке) Система числового программного управления (ЧПУ): MicroVision Тип: Автоматическая линия для поперечной резки листового материала из рулона 1 500 × 1,2 мм – диапазон толщин обрабатываемого материала: от 0,6 до 1,2 мм. Автоматическая линия для резки листового материала из рулона CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, предназначенная для обработки металлических полос путем размотки, выпрямления, автоматической подачи и поперечной резки на заданные размеры. Особенно подходит для производства воздуховодов для систем кондиционирования, вентиляции и обработки воздуха (сектор HVAC). Установка позволяет производить отрезки листового материала заданной длины, с электронным управлением размерами и количеством посредством системы ЧПУ MicroVision. Линия состоит из рабочих групп, которые позволяют выполнять различные производственные этапы непосредственно из рулона. Состав линии Линия для резки состоит из следующих рабочих узлов: 1. Размоточное устройство с подставкой: предназначено для поддержки и размотки рулонов листового материала, с непрерывной подачей материала на последующие рабочие узлы. 2. Выпрямляющая машина: состоит из системы роликов, которые позволяют устранять деформации и изгибы листового материала, возникающие в процессе намотки в рулон, обеспечивая плоскостность материала перед резкой. 3. Узел двойной вырубки прямоугольной формы: позволяет выполнять вырубку прямоугольной формы на листовом материале, в зависимости от установленной конфигурации. 4. Поперечная режущая машина: выполняет автоматическую резку листового материала на заданную оператором длину, получая отрезки заданных размеров. Технические характеристики Полезная ширина обработки: 1 500 мм Минимальная толщина листового материала: 0,6 мм Максимальная толщина листового материала: 1,2 мм Система управления: Система ЧПУ MicroVision Nedpfx Ao Ad I D Heiiewn Габаритная длина: 7 000 мм Габаритная ширина: 2 400 мм Вес: 5 500 кг Маркировка: CE

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Сверлильно-забивной станок с ЧПУ для установки шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 4: Сверлильно-забивной станок с ЧПУ для установки шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Nwjdpfsz I Rfzsx Aiijn Позиция 5: Щеточная машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Трансферный модуль PRIESS-BMA DLS-CNC

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008781, Позиция 1: Автоматизированный склад для линии резки, обработки кромок и сверления IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE. Позиция 2: Торцовочная пила с автоматизированным складом для линии резки, обработки кромок и сверления IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE. Позиция 3: Обрабатывающие центры с ЧПУ с автоматизированным складом для линии резки, обработки кромок и сверления IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE. Njdpfx Aisz Nx Hkjiown Позиция 4: Кромкооблицовочный станок, партия 1, для линии резки, обработки кромок и сверления IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE. Позиция 5: Сверлильный станок с ЧПУ для линии резки, обработки кромок и сверления IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE. Позиция 6: Робот для линии резки, обработки кромок и сверления IMA-CUTTING,EDGING,DRILLING LINE.

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,35 кВт (9,99 л.с.), высота резки (макс.): 105 мм, максимальная ширина резки: 2 100 мм, диаметр пильного диска: 350 мм, общая длина: 4 300 мм, FIMAL CONCEPT 350 ELITE — это усовершенствованная версия проверенной модели CONCEPT 350 PLUS, устанавливающая новые стандарты точности, безопасности и эффективности. Благодаря усиленной станине, оптимизированной системе пылеудаления и обновленному столу с мультистопом, станок обеспечивает еще больший комфорт и производительность для столярных мастерских, мебельных производств и промышленной обработки плит. Благодаря прижимной балке с автоматической подачей ELITE сочетает гибкость форматно-раскроечного станка с качеством реза прижимной пилы — при этом занимает всего 28 м² площади. Технические данные: - Алюминиевые станочные и приставные столы - Пильный узел с возможностью наклона до 46° - Прижимная балка с LED-подсветкой (3 цвета действия): БЕЛЫЙ: машина в режиме ожидания КРАСНЫЙ: прижимная балка опускается или аварийная остановка СИНИЙ: движение пильного агрегата - Многофункциональный опорный стол 1.000 x 500 мм - Система подрезки основным диском во встречном направлении - Автоматическое определение длины заготовки для минимального хода - Передвижной и регулируемый по высоте пульт управления, включая: держатель пильных дисков, подставка для образцов, аварийный выключатель, кнопка пуска, переключатель режимов резки, регулятор скорости подачи, выключатель лазера (опция), USB-розетка Nwjdpfx Ajw Axf Roiijn - Макс. вылет пильного диска 350 мм: 100 мм при 90° / 70 мм при 45° - Пильный диск: диаметр 300–350 мм, посадочное отверстие 30 мм - Обороты пильного диска: 4.000 об/мин - Мощность двигателя: 5 кВт (7,5 л.с.) - Скорость подачи: 0–40 м/мин - Общая длина: ок. 4.250 мм - Вес: от ок. 1.300 до 1.700 кг (в зависимости от длины реза и комплектации) - Необходимое давление воздуха: 7 бар - Пылеотвод: 1 x 100 мм, 1 x 120 мм - Размер выносного стола: 3.670 мм / 4.270 мм / 4.870 мм (общая длина) - Наклон: 0–46° - Форматный роликовый стол: 1.000 x 400 мм (приставной стол) - Поперечный упор: 3.200 мм с двумя цифровыми упорами - Обороты: 4.000 об/мин - Требуемое давление воздуха: 6 бар - Напряжение двигателя: 400 В (50 Гц) - Скорость подачи: 0–40 м/мин Дополнительное оборудование: - Multistop, ширина раскроя 2.100 мм вместо 1.300 мм - Программируемая регулировка высоты пильного диска - Упор для запилов под углом +/-50° - Лазер линии реза Включая доставку и установку в почтовых зонах 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89

Состояние: хорошее состояние (б/у), DREISTERN P3.100.40/3 – профилировочная линия, 44 рабочих станции с подвижным сепаратором. Краткое название для платформ с ограничением по количеству символов: DREISTERN P3.100 – профилировочная линия, 44 станции + сепаратор. Данные о линии: * Тип оборудования: профилировочная линия / прокатная линия * Производитель: DREISTERN-WERK * Модель: P3.100.40/3 * Год выпуска: 2002 * Заводской номер: 02 098 * Номер заказа: 38933-46 * Состояние: бывшая в употреблении, демонтированная * Система управления: отсутствует На продажу выставлена комплексно оснащенная профилировочная линия DREISTERN типа P3.100.40/3 с 48 станциями, из которых 44 – приводные, а также с передвижной отрезной машиной («подвижный сепаратор»). Линия оснащена быстросменными пластинами, механическими быстрозажимными устройствами и системой подачи СОЖ. Благодаря большому количеству профилировочных станций она особенно подходит в качестве механической основы для сложных, индивидуальных прокатных применений. Конструктивно предусмотрена возможность расширения за счет дополнительных станций. По данным предыдущего владельца, линия работала исправно до момента демонтажа на предприятии заказчика. Система управления отсутствует и не входит в комплект поставки. Следовательно, потребуется повторный ввод в эксплуатацию или соответствующая настройка системы управления покупателем. Станина и привод: * Направление производства: справа налево * Межцентровое расстояние: 330 мм * Общее количество станций: 48 * Количество приводных станций: 44, с 44 редукторами * Быстросменные пластины * Механические быстрозажимные устройства * Система подачи СОЖ * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 42 кВт * 1 × двигатель постоянного тока Baumüller, 15 кВт Профилировочные станины: * Количество в комплекте: 44 шт. * Ширина инструмента на каждой станине: 275 мм * Диаметр рабочего вала: 50 мм * Подключение рабочего вала: 30 мм с пазом * Опорный вал в основном неподвижный; 6 станин с регулируемым опорным валом * Осевая регулировка * Диапазон регулировки положения опорного и рабочего валов: 80–170 мм Редукторы: * Передаточное число червячного редуктора: 1:21 * Передаточное число опорного/рабочего вала: 1:1 Передвижная отрезная машина: Nwsdjzzyd Aepfx Aiijn * Ход: 1900 мм * Направляющая профильной рейки * Шарико-винтовая передача * Серводвигатель Bosch * Гидравлический блок со штамповочным агрегатом * Длина откидного стола: 3000 мм * Аварийное отключение Комплект поставки: * Станина с опорой редуктора * Вводный стол * Пневматический узел измерительных роликов * Выпрямляющее устройство * Ленточный фильтр, 800 литров * Гидравлический агрегат для отрезной машины * 44 редуктора * 44 профилировочные станины * 2 двигателя постоянного тока Baumüller * 66 карданных валов * Передвижная отрезная машина, согласно вышеуказанному описанию.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 300570120020, срок гарантии: 6 месяцы, общая длина: 3 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 2 800 мм, Линия для булочек WP Selecta SC48 Оборудование для производства булочек: гладких круглых, двойных и удлинённых. Технические данные: Время предварительной расстойки – 12 мин. Гибкая, модульная конструкция устройства. Конфигурация под требования продуктов. Выполнено из нержавеющей стали. Возможность интеграции с роботом для загрузки противней. Переменная производительность. Автоматизированный производственный процесс. Повторяемое качество продукции. Njdey N Ubhepfx Aiijwn Вес: 35–90 г. Производительность: до 4500 шт/час.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия подачи бревен с поворотным механизмом (Interlog AB). Комплектация линии включает: Конвейер для подачи бревен, длина 43 метра. Металлодетектор. Конвейер для транспортировки бревен. Поворотное устройство для бревен. Конвейер для сброса бревен. Гидравлический блок и гидравлическая система. Nwsdpfx Aisz Az Awoion Все существующие электрическое и электронное оборудование, входящее в состав линии. Линия демонтирована и упакована в транспортные контейнеры (всего 3 партии). Отдельные элементы линии также могут быть проданы по отдельности. Линия находится в Швеции. Свяжитесь с нами, и мы с удовольствием ответим на ваши вопросы и предложим вам выгодное предложение!

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Мы предлагаем линию для производства ПВХ-изделий, состоящую из следующего оборудования: ROTOX: ZGS314 – двухголовая торцовочная пила AS1960 – автоматический станок для установки армирующих профилей FWS381 – автоматический трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов SAF166 – автоматический/пневматический станок для торцевой фрезеровки KF349 – четырехшпиндельный копировально-фрезерный станок SZK502 – двухголовая сварочная машина EPA470 – станок для обработки углов Nsdpfx Aisz Hw Ereiown FMS643 – сборочный участок для рам SEK701 – одноголовая автоматическая сварочная машина LA396 – электронная система ограничителей длины GLA403 – пила для резки штапиков, одновременная резка двух штапиков для ПВХ-окон под точным углом 45 градусов BLACKSEA TS3067 – трехшпиндельный станок для фрезерования водоотводных пазов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 104605-104645, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 2 820 мм, тип входного тока: трёхфазный, Fortuna Primus K4 – 4-рядная булочная линия – устройcтво для штамповки + отсадка + промежуточный расстоечный шкаф GEK, год выпуска 2011 Машина для разделки и округления теста Состояние: полностью работоспособна, снята с действующего производства Назначение: производство круглых булочек, например, кайзерок, плетёных, солевых, пшеничных и смешанных тест • Диапазон веса: примерно 40–110/120 г • Производительность: около 4 800 шт./ч • Высота камер округления: примерно 10–35 мм • Скорость округления: шкала 0–30 • Объем бункера: 20–25 кг • Водопоглощение теста: TA 160–165 • Подключаемая мощность: примерно 1,5 кВт • Масса машины: 650–700 кг • Отсадка: на листы 60×80 см (58–78) _____ Комплектация • Головная машина Fortuna Primus K • 4 ряда • Промежуточный расстоечный шкаф GEK, подходящий к линии • Комплект штампующих головок: для кайзерок, плетёных, солевых булочек • Полная система отсадки • Немедленно готова к эксплуатации Nsdpey St U Ssfx Aiiown • До последнего момента использовалась на производстве • Чистая, ухоженная, регулярно обслуживалась • Неизвестно о каких-либо повреждениях • Модернизирована электроника (новый дисплей) ОСМОТР и ПРОБНЫЙ ЗАПУСК возможны только по предварительной договорённости/записи Возможна перевозка полностью собранной на Jumbo-грузовике (Д/Ш/В = примерно 4 500 мм x 1 500 мм x 2 820 мм)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Коммерческий номер: Lg 35626 Линейное устройство KOHLER 30.400/9 - 2000.2H бывшее в употреблении Год выпуска: 2003 Номер машины: 70330 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: сзади Состоит из: Двойной разматывающий механизм 2000.2H Грузоподъемность: макс. 2000 кг/сторона Ширина полосы: от 85 до 400 мм (при использовании прижимного рычага) Диапазон раздвижки: 360–420 мм Внешний диаметр: макс. 1800 мм Раздвижка: гидравлическая/система раздвижных клиньев + автоматическая система подтяжки Привод: 2 x гидравлический двигатель + вспомогательный привод для подачи и перемотки полосы Торможение: тормоз с пружинным аккумулятором / дисковый тормоз Регулировка в зависимости от диаметра рулона Боковое перемещение: моторное Ход перемещения: ок. 200 мм Основная рама: рамочная конструкция Поворот: моторный 180°, фиксация пневматическая, приводной клин Противоупор: вручную устанавливаемый с быстросъемным креплением, открытая конструкция Загрузка рулона: с помощью троса или стропы Раздвижка: Раздвижка осуществляется гидравлически с помощью системы раздвижных клиньев. Механизм также оснащен автоматической системой подтяжки, что позволяет поддерживать натяжение полосы в течение нескольких дней. Противоупор Противоупор выполнен в виде кольцевой конструкции и устанавливается вручную. Два эффективных быстрозажимных рычага обеспечивают надежную фиксацию. Легкая конструкция из квадратной трубчатой профильной стали имеет общий вес около 15 кг при внешнем диаметре 1600 мм. Автоматическая регулировка тормозов / в зависимости от диаметра рулона Через пропорциональный клапан достигается регулировка тормозов в зависимости от диаметра. Во время фазы ускорения и замедления тормозное усилие автоматически регулируется с помощью соответствующего пропорционального клапана управления давлением. Эта технология управления обеспечивает плавный ход полосы. Основная рама с моторным боковым перемещением механизма 2 x прижимной ролик, поворотный вместе с механизмом. Прижимной ролик предназначен для подачи полосы в выпрямляющее устройство. Он также предотвращает отрыв рулона при ослаблении обвязки. Поворот ролика, покрытого пластиком, осуществляется гидравлически. Давление прижима регулируется бесступенчато. Привод ролика осуществляется гидравлическим двигателем. Выпрямляющее устройство 30.400/9 Ширина прохода: макс. 400 мм Количество выпрямляющих валов: 9 шт. Диаметр выпрямляющих валов: 30 мм Толщина выпрямляемого материала: 0,4 – 3,0 мм Регулировка опорного узла валов: моторная (2-точечная) Вся система крепления выпрямляющих валов смонтирована на отдельных направляющих плитах сверху и снизу и может вручную выдвигаться и задвигаться. Измерительное устройство: цифровое Индикация измерений: метрическая Точность настройки: 0,01 мм Опора выпрямляющих валов: игольчатый подшипник Уплотнение подшипников: сальниковые уплотнения Твердость выпрямляющих валов: HRc 60 Шероховатость поверхности выпрямляющих валов: 0,001 мм и лучше Привод выпрямляющих валов: индивидуальный привод Редуктор: распределительный редуктор Смазка: смазка подшипников выпрямляющих валов Масляная циркуляционная смазка шарнирных валов Привод: трехфазный электродвигатель с регулированием частоты Скорость: 0 - 40 м/мин Количество отводящих валов: 2 Nodpfxszpbazo Aiiswn Диаметр отводящих валов: 120 мм Положение отводящих валов: пневматическое Привод отводящих валов: оба вала от редуктора выпрямляющего устройства Поверхность отводящих валов: как у выпрямляющих валов