Bako Line Thermo - Quick - Duo купить подержанный (15 880)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC678, Бывшая в употреблении линия розлива OLMOS compact eco2, PET и стеклоТехнические характеристики и данные о производительностиOlmos COMPACT 800 2 — это линейная этикетировочная и укупорочная машина, предназначенная для обработки бутылок в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Конфигурация входа с двумя позициями обеспечивает непрерывную интеграцию в линию розлива, объединяя операции этикетирования и укупорки в одной машине.Производитель: OlmosМодель: COMPACT 800 2Год изготовления: 2012Форматы бутылок: совместима с бутылками от 0.5L до 5.0LМатериалы тары: PET и стеклоФункции: линейное этикетирование и укупоркаНапряжение сети: 380V ACПередовые системы автоматизации и управленияМашина сконфигурирована для линейной работы, что позволяет включить этапы этикетирования и укупорки в скоординированный процесс обработки бутылок. Вход с двумя позициями предназначен для контролируемой подачи бутылок и надежной передачи через рабочие станции. Электропитание указано как 380V AC.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот бывший в употреблении компонент линии розлива подходит для интеграции с расположенным перед ним оборудованием для наполнения, ополаскивания или транспортировки бутылок и с расположенными после него системами инспекции, вторичной упаковки или палетирования. Машина обрабатывает бутылки из PET и стекла от 0.5L до 5.0L, обеспечивая гибкость форматов для производства напитков и другой бутилированной продукции. Комбинированная схема этикетирования и укупорки может упростить компоновку линии, объединяя две ключевые операции упаковки в одном линейном агрегате.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГодЭтикетировочная машинаOlmos COMPACT 800 22012Укупорочная машинаOlmos COMPACT 800 22012Состояние машины и история технического обслуживанияМашина описывается как находящаяся в идеальном рабочем состоянии. Такое эксплуатационное состояние делает ее актуальной для проектов с бывшим в употреблении оборудованием для розлива, где требуется комбинированное решение для этикетирования и укупорки бутылок из PET или стекла.Эксплуатационная производительность и универсальностьCOMPACT 800 2 объединяет линейное этикетирование и укупорку бутылок от небольших форматов 0.5L до тары 5.0L. Эта универсальность поддерживает производственные линии, требующие бутылок разной вместимости при сохранении интегрированного потока промышленной упаковки. Совместимость с PET и стеклом делает машину применимой для различных схем производства напитков.Требования к установке и подготовка площадкиПри установке должен быть предусмотрен интерфейс линейного конве... Predpfxo Ady Dfe Aiijc

Состояние: б/у, Комплектная система комплектации заказов Dematic 84180 мм с пустыми ящиками Накопительный рольганг с проточными стеллажами RA1968 Полная система, состоящая из: Комплектация заказов со стеллажами и живым складом проход выдача товара упаковка отправка Комплектация заказов: Длина: 84180 мм Ширина рамы: 500 мм Ширина роликов: 440 мм Роликовый конвейер без привода с обеих сторон Два накопительных рольганга для пустых и полных ящиков Рольганги оснащены пластинами для проталкивания ящиков Стеллаж для поддонов с проточными вставками и потоком поддонов Стеллажи с регулируемой шириной Проход: Состоит из вертикальных конвейеров, восходящих и нисходящих лент Отгрузка: Петли для упаковки и пустых ящиков 33 м петля для полных ящиков 20 м для пустых ящиков Толкатель и проход для соединения петель между собой Транспортировка по восходящему конвейеру до носилок Несколько носилок на выдаче товара Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение. Просто свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или посетите наш сайт. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Psdpfx Aek Abnvsiiorc Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: LC696, Бывшая в эксплуатации пивоваренная линия TM INOX 70 hl — Год 2014Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в эксплуатации технологическая пивоваренная линия предназначена для производства пива и охватывает ключевые этапы от работы варочного отделения и обработки дрожжей до брожения, фильтрации, охлаждения, инженерных систем и лабораторного контроля. Комплект оборудования включает компоненты, изготовленные в период с 2004 по 2014 год, с главным электрическим шкафом 2012 года и оборудованием управления брожением 2013 года.Ёмкости варочного отделения: два заторно-варочных котла 3.5 m3, фильтрационный чан для солода 7.8 m3, сусловарочный котёл для хмеля 7 m3, буферная ёмкость 7.2 m3 и вихревая ёмкость 7.5 m3Участок дрожжей: ёмкость для дрожжей 2.1 m3 и стерильная ёмкость 1.5 m3Производительность инженерных систем: парогенератор производительностью 1,500 kg/hФильтрация: кизельгуровый фильтр, установка стерильной фильтрации и измерение расхода пиваСовременные системы автоматизации и управленияПивоварня включает специализированную электрическую инфраструктуру и системы управления для координированного ведения технологического процесса. Главный электрический шкаф пивоварни, пульт управления варочным отделением с программным обеспечением, щит управления пневматическими клапанами, шкаф управления насосами и шкаф двигателей мешалок обеспечивают автоматизацию технологических функций. Брожение поддерживается отдельным шкафом управления с программным обеспечением, а электроника управления нагревом K&P обеспечивает термическое управление процессом.Такая конфигурация подходит для промышленных производств розлива и напитков, где стабильное управление насосами, клапанами, нагревом и охлаждением необходимо для воспроизводимого процесса производства пива.Возможности интеграции в производственную линиюУстановка выполнена как интегрированный технологический пивоваренный комплекс, а не линия розлива и упаковки бутылок. Она обеспечивает подготовку пива перед передачей на совместимое последующее оборудование для розлива в бутылки, банки или кеги. Технологические насосы, трубопроводы из нержавеющей стали, распределение пара и гликолевая установка обеспечивают необходимые соединения между этапами варки, брожения, фильтрации и охлаждения.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазличное оборудованиеVELO мельница для дрожжей2004ЁмкостьTM INOX ёмкость для горячей воды, 10 m32014ЁмкостьЗаторно-варочные котлы, 3.5 m32004ФильтрTM INOX фильтрационный чан для солода, 7.8 m3 Prjdpfx As Adtqfjiisc

Состояние: б/у, пробег: 250 000 км, мощность: 162 кВт (220,26 л.с.), первая регистрация: 11/2010, общий вес: 11 990 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, длина грузового отсека: 4 000 мм, Год выпуска: 2010, общая длина: 6 950 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 400 мм, количество мест: 2, Оборудование: ABS, гидроборт, кондиционер, кран, сажевый фильтр, центральный замок,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 2 467 h, номер машины/транспортного средства: LC690, Бывшая в эксплуатации линия розлива AMER для негазированной воды в PET, 5000 BPH, 2 выдувные машиныТехнические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива предназначена для негазированной воды в бутылки PET и объединяет производство бутылок, транспортировку, ополаскивание, розлив, укупоривание, этикетирование и вторичную упаковку. Линия включает две автоматические выдувные машины для бутылок PET SMF COMBI 400, моноблок AMER для ополаскивания, розлива и укупоривания, этикетировочную машину SACMI LABELLING OPERA 200 RF и термоусадочную упаковочную машину AMER.Производительность розлива: 4,000–5,000 bph для бутылок с горловинами 30/25 mm.Производительность выдува: до 4,000 bph для бутылок 1.5L с использованием двух выдувных машин SMF COMBI 400.Производительность этикетирования: 12,000 bph.Производительность термоусадочной упаковки: 300 упаковок/ч.Диапазон бутылок: от 0.25L до 2.5L для секции выдува.Доступные форматы пресс-форм: 0.33L, 0.6L, 1.5L и 5.0L, в зависимости от секции машины.Конфигурация моноблока розлива: 16/18/6.Требуемая установленная мощность: 120 kW.Требуемая площадь помещения: приблизительно 500 m².Передовая автоматизация и системы управленияСекция выдува бутылок PET использует инфракрасный нагрев преформ с 8 сегментами, 14 лампами и нагревательными элементами 550 mm. Машины SMF COMBI 400 работают от сети 400 V, 3-фазной, 50 Hz и имеют установленную мощность 56 kW на машину. Этикетировочная машина работает при 400 V, 50 Hz и имеет номинальные параметры 28 kW и 47 A.Моноблок розлива AMER объединяет ополаскивание, розлив и укупоривание в компактном технологическом блоке. Он оснащен фильтром HEPA и встроенным агрегатом CIP с дезинфекцией, обеспечивающими гигиеничное производство напитков и эффективные процедуры внутренней мойки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива разработана как интегрированное решение для упаковки PET при производстве негазированной воды. Преформы обрабатываются бункером SMF и подаются к выдувным машинам, а воздушная транспортировка перемещает сформированные бутылки PET к секции розлива. После ополаскивания, розлива и укупоривания бутылки этикетируются пленкой OPP и направляются в термоусадочную упаковочную машину для формирования упаковок.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаВыдувная машинаSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ЧиллерSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Моноблок розливаAMER / BLOCK2008 Pjdpfxj Adttto Aiijrc

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная линия для производства поддонов P+K & Vanderloo На продажу выставлена высокопроизводительная линия для производства поддонов для четырехсторонней погрузки. Основная линия компании P+K GmbH была капитально отремонтирована в 2020 году и с тех пор практически не использовалась. Линия обеспечивает эффективную обработку всего процесса: от предварительной подготовки элементов поддона, основной сборки с использованием гвоздей, нанесения клейма IPPC до упаковки/штабелирования. Технические характеристики и ключевые особенности: • Время переналадки: Полностью автоматическая регулировка размеров практически всех компонентов одним нажатием кнопки! • Производительность основной линии: приблизительно 600 поддонов для четырехсторонней погрузки / 8 часов при работе всего двух операторов. • Производительность линии для изготовления элементов поддона: высокая тактовая частота, около 4 секунд на один элемент поддона. • Система управления: Siemens SPS S7 (основная линия). Prsdpfx Aj Afyn Hjiisc Компоненты линии: Поз. 1a: Гвоздезабивный станок с шаблоном P+K, тип M/III/27/1500 (год выпуска 2012 / капитальный ремонт 2020) • Прочная открытая рама, проход 1700 мм, максимальное расстояние между гвоздями 1500 мм. • 27 подающих устройств для гвоздей в 3 гвоздевых ящиках (редукторный тормозной двигатель), серводвигатель для подачи гвоздей. • 1 комплект (20 шт.) молотков на подвижной раме. Для длины гвоздей 25–90 мм. • Главный привод с эксцентриковым механизмом мощностью 11,5 кВт, система регулировки частоты для транспортировки шаблонов (без шаблонов). • Система управления Siemens S7, сенсорная панель, память для 99 шаблонов. • Пневматическая направляющая верхней части поддона (до 9 досок), платформа для подачи гвоздей, централизованная смазка. Поз. 1b: Полностью автоматический гвоздезабивный станок для элементов поддона VANDERLOO (год выпуска 2001) • Механическое гвоздезабивание с эксцентриковым механизмом, автоматическая регулировка формата одним нажатием кнопки. • Размеры элементов поддона: длина 600–1400 мм | ширина 80–150 мм (европейские и нестандартные размеры). • Автономная работа: 3 устройства для подачи брусков с НОВЫМИ конвейерными лентами и контролем положения брусков. • 1 автоматический магазин досок, 9 подающих устройств для гвоздей с контролем подачи, выходной буфер. • Долгосрочная гарантия поддержки и запасных частей через компанию AVM Metaalbewerking, являющуюся правопреемником. Поз. 2: Промежуточный привод со встроенной станцией нанесения клейма IPPC (приблизительно 2500 мм) • Транспортировка поддонов для промежуточных операций, управление вручную или в автоматическом режиме. • Автоматическая регулировка одним нажатием кнопки: ширина (700-1500 мм) и высота регулируются двигателем через шпиндель. • 2 продольно регулируемых нагревательных элемента (нагревательные стержни 2x 1100 Вт), пневматическое прижатие. • Регулятор температуры с цепью предварительного нагрева. Поз. 3: Позиционирующий стол • Дальнейшая транспортировка в позицию для штабелирования, регулируемая система упоров, приводные цепные конвейеры. • Синхронизированная автоматическая параллельная регулировка с помощью шпинделей (ширина 700-1500 мм). Поз. 4: Портальный штабелер (полностью автоматический со штабелированием) • Стабильный портал с двойными стойками, подъемная траверса (цепь) и поворотная рука. Siemens S7 SPS. • Автоматическая регулировка захватной руки одним нажатием кнопки в зависимости от длины поддона. • Производительность: форматы 600x600 до 1600x1600 мм, высота штабеля до 3,0

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6582018005, год последнего капитального ремонта: 2025, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, мощность фрезерного блока: 8 400 Вт, диаметр диска: 250 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Pedpfx Aijztxv Uoijrc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC668, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении комплексная асептическая линия розлива Tetra Pak сконфигурирована для производства молочной продукции в картонной упаковке Brik slim 1.0L. Основой линии является разливочная машина Tetra Pak TBA 8 V100, изготовленная приблизительно в 1995 году и имеющая приблизительно 26,000 часов наработки. В 2026 году был выполнен полный капитальный ремонт, после которого проведены пробный запуск и инспекция.Основная разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V100Формат упаковки: Асептическая картонная упаковка Slim 1.0LСкорость: 6.000 TP/hПрименение продукции: Производство молочной продукцииГод изготовления: приблизительно 1995Часы наработки: приблизительно 26,000 hКапитальный ремонт: полный капитальный ремонт в 2026Современные системы автоматизации и управленияЛиния поставляется как интегрированное промышленное упаковочное решение, включающее оборудование для розлива, нанесения крышек, транспортировки конвейерами и упаковки в лотки с обёрткой. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45/47 модифицировано для HeliCap 23 и предназначено для работы с винтовыми крышками при использовании предварительно перфорированного бумажного упаковочного материала. Конвейерная система стандартной компоновки обеспечивает передачу продукции между указанными этапами процесса.Машины данного типа предназначены для работы в составе согласованного упаковочного комплекса, обеспечивающего непрерывное перемещение наполненных картонных упаковок от разливочной машины через нанесение укупорочных средств к вторичной упаковке. Окончательная эксплуатационная настройка должна учитывать выбранный картонный материал, компоненты крышек, интерфейс технологического процесса продукта и требуемые системы управления линией.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для работы с асептическими картонными упаковками Brik, а не для традиционной обработки бутылок PET или стеклянных бутылок. Она объединяет разливочную машину Tetra Pak со специализированным устройством нанесения винтовых крышек, приблизительно 30 метров конвейеров и упаковочную машину для лотков с обёрткой. Оборудование подходит для интеграции в производство молочных напитков и промышленную упаковочную среду.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1002001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45/47КонвейерыКонвейерыУпаковочн... Psdpezwu Unefx Aiisrc

Состояние: б/у, Heraeus Тип: B 6030 Инкубатор Объем: 30 литров Производитель: Heraeus Predezdtiqopfx Aiisc Внешние размеры: высота 552 мм x ширина 552 мм x глубина 610 мм Внутренние размеры: высота 231 мм x ширина 352 мм x глубина 370 мм Номинальная температура: 50°C Подключение: 220 В, 50/60 Гц, 1,00 А, 0,22 кВт Вес: около 41 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. изображение) (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с удовольствием ответим на них по телефону.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008597, Позиция 1: Дисковая пила с автоматической подачей материала SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4. Prsdpoy Stvpofx Aiioc Позиция 2: Дисковая пила – подача материала спереди SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4. Позиция 3: Горизонтальный штабелер SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4.

Состояние: б/у, Линия упаковки досок Роликовый конвейер Поперечный цепной конвейер Склад досок Упаковщик Лифт для пачек Предназначено для досок длиной до 6 м Psdpfx Aiexlgf Isijrc

Состояние: отличное состояние (б/у), 104 ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ печи DAUB, термомасляные, туннельные. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Количество уровней: 5, - площадь выпечки: 60 м2, - отопительный котёл: 280x220 x 190 H, - мощность печи около 450 кВт, - газовая горелка Giersch, - мощность 125-530 кВт. РАЗМЕРЫ КАМЕРЫ ВЫПЕЧКИ (в см): - ширина: 200, - длина: 580. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина: 390, - длина: 1300 - с загрузочно-разгрузочными устройствами, - высота: 330. Prodow A Iu Uopfx Aiijc ОБОРУДОВАНИЕ: - система загрузки/разгрузки, - паровлагообразование в печи для каждой камеры, - опрыскивание водой после выпекания. Оборудование предлагаем в разном техническом состоянии и по разным ценам: 1. Прямо из пекарни. 2. После осмотра с гарантией на запуск. 3. После капитального ремонта с гарантией 6-12 месяцев. Оборудование доступно для просмотра на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: ремонт / транспортировка / монтаж / запуск. Указанная цена нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ.

Состояние: отличное состояние (б/у), 105 ИСПОЛЬЗОВАННЫХ термомасляных туннельных печей DAUB. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Prsdpfxew A Ix Hs Aiioc - Количество уровней: 3, - Выпечная площадь: 40 м2, - Отопительный котёл: 210x190x250 H, - Мощность печи: около 300 кВт РАЗМЕРЫ ВЫПЕЧНОЙ КАМЕРЫ (в см): - ширина: 240, - длина: 560. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина: 410, - длина: 1360 (с механизмами загрузки и выгрузки), - высота: 310. ОСНАЩЕНИЕ: - система загрузки и выгрузки, - система увлажнения в каждой камере, - орошение водой после выпечки. Оборудование предлагается в разном техническом состоянии и по разным ценам: 1. Прямо из пекарни. 2. После технического осмотра с гарантией на запуск. 3. После капитального ремонта с гарантией 6-12 месяцев. Устройство готово для осмотра на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: ремонт / транспортировка / монтаж / пусконаладка. Указанная цена является нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ.

Состояние: готов к работе (б/у), Сменное устройство для инструментов 5603923WZ для станка EMAG VSC200 Duo, в комплекте с 3 инструментами – Walter C4-MT JNR 27050-16, б/у, в хорошем состоянии, 100% работоспособность, комплект поставки в соответствии с фотографиями. ВНИМАНИЕ: стоимость упаковки и доставки уточняйте отдельно! Prodpsz Riq Njfx Aiiec

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полные технические характеристики будут доступны в ближайшее время. Podpfx Aioz Irlcjijrc

Год выпуска: 2025, моточасы: 140 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: X-1500, Оборудование: Маркировка CE, Всего 12 месяцев эксплуатации – практически новый, всего 140 отработанных часов. В наличии и готов к поставке. Полный комплект документации + сертификат CE. Возможна демонстрация работы по изготовлению угловых элементов. Уникальная возможность: до 130×130 мм. Идеальное состояние – готов к производству. Производитель: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Год выпуска: 2025 Отработанные часы: 140 часов Техническое состояние: Как новый Статус: В производстве Технические характеристики устройства для изготовления угловых элементов: - Размер: минимум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Толщина стенки: минимум 1,5 мм, максимум 8 мм (10 мм опционально, в зависимости от толщины бумаги) - Максимальное количество рулонов: 12 + 1 рулон для оберточной бумаги - Скорость: 50 м/мин (60 м/мин опционально, при наличии соответствующего модуля управления) - Мощность нагревателя клея: 7,5 кВт. Технические характеристики продольно-резательного станка: - Размер рулона: максимум 1500x1500 мм, минимум ширина 500 мм - Минимальная ширина реза: 35 мм Pedpfx Aez I S Idjiierc - Количество ножей: 15 - Скорость: максимум 250 м/мин - Электрическая мощность: 11 кВт Технические характеристики воздушного компрессора SCC: - Базовая модель: SCC Base 7 VSD TD - Электрическая мощность: 7,5 кВт - Объем подаваемого воздуха: 0,92 м³/мин - Объем ресивера: 500 литров Габариты: Устройство для изготовления угловых элементов; продольно-резательный станок: - Длина: 26000 мм; 3000 мм - Ширина: 3000 мм; 2300 мм - Высота: 2500 мм; 1300 мм - Вес: 6000 кг; 3500 кг Ключевые слова: линия для производства угловых элементов, машина для изготовления картонных углов, машина для производства защитных уголков, линия для упаковки угловых элементов, машина для производства картонных профилей, машина для производства V-образных профилей, угловой элемент 130×130 мм, автоматическая резка угловых элементов, высокоскоростная линия для производства угловых элементов, упаковочное оборудование, машина для переработки картона, производство защитных уголков, промышленное упаковочное оборудование.

Состояние: отличное состояние (б/у), Макс. рабочая ширина: 55 мм Макс. рабочая высота: 75 мм Мин. рабочая ширина: 24 мм Мин. рабочая высота: 34 мм Prodpfxowrcwvs Aiisc Длина: 14 м Ширина: 4 м Очень хорошее состояние.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ASS.NO.330165301, длина точения: 1 017 мм, диаметр точения: 420 мм, общая высота: 2 840 мм, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 2 800 мм, общий вес: 7 400 кг, проход балки: 70 мм, Количество приводных позиций инструмента в инструментальной револьверной головке 1: 12, Токарный станок с ЧПУ MAZAK SUPER QUICK TURN 300 M Внимание: технические характеристики могут незначительно отличаться! - Максимальный диаметр обработки: ок. 620 мм - Максимальный диаметр точения: ок. 420 мм - Максимальная длина точения: до ок. 1017 мм - Диаметр отверстия для прутка: предположительно 70 мм - Диаметр трехкулачкового патрона: 250 мм Prjdpfxsz Nwape Aiijc - Количество приводных мест для инструмента: 12 шт. - В комплекте с технической документацией - Включая комплектующие для станка, такие как державки инструмента (частично приводные), тиски и другие аксессуары. Транспортировка осуществляется стандартным грузовым автомобилем. FCA D-01445, Радебойль – погрузка на грузовик.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, усилие зажима: 23 000 кН, Усилие зажима: 2300 т Prsdpfx Asz Rplyeiiec Диаметр винта: 135 мм Тип: горизонтальный Привод: гидравлический Термопластавтомат – ENGEL DUO 11050/2300 Год выпуска: 2004 Наработка: 70 029 ч 🔧 Зажимной узел Усилие зажима: 2300 кН Размеры плит (В × Ш): 2900 × 2500 мм Расстояние между тягами (В × Г): 2000 × 1600 мм Мин. / макс. высота пресс-формы: 700 – 1890 мм Максимальный ход раскрытия: 3800 мм 💉 Узел впрыска Диаметр шнека: 135 мм Объём впрыска: 8870 см³ Вес выливки (PS): 8071 г Давление впрыска: 1600 бар ⚙️ Дополнительное оборудование и особенности Шнек заменен в 2011 году, усиленного типа — подходит для специальных материалов. Опция для двухкомпонентного впрыска (2-ходовой). Функция наклона пресс-формы. Магнитные плиты. 2 гидравлических устройства вытяжки сердечника. 36 зон нагрева для пресс-формы. Установлено 10 зон гидравлического каскада (с возможностью расширения). Языки интерфейса станка: английский, немецкий. Габаритные размеры и вес Вес нетто (включая шкаф управления): прибл. 131 т (машина 113 т + шкаф управления 18 т) Engel 2300 тонн — 2004 г. Шнек заменен в 2011 г. Усиленный шнек для специальных материалов. Возможность двухкратного впрыска. Опция с наклоном пресс-формы. Магнитные пластины. 2 гидравлических сердечника. 36 зон нагрева для пресс-формы 10 гидравлических каскадов, установленных в машине, и еще несколько Диаметр шнека 135 мм Языки интерфейса станка: английский, немецкий Станок без робота, станок в отличном состоянии

Состояние: отличное состояние (б/у), Concept Laser X Line 2000R BC2, установка с двумя лазерами Производитель: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Год выпуска: 2015 Тип оборудования: Установка для 3D-печати металлов Технология: LaserCUSING® / Технология нанесения слоев из порошка Лазерная система: Двойная лазерная система Обрабатываемый материал: AlSi10Mg Предлагается к продаже промышленная установка для 3D-печати металлов производства Concept Laser. Установка предназначена для аддитивного производства металлических деталей с использованием технологии нанесения слоев из порошка и подходит для научно-исследовательских работ, разработки, изготовления прототипов, а также для серийного промышленного производства. Модернизация до версии BC2 Установка была модернизирована до более новой версии BC2. Согласно имеющейся документации, была проведена масштабная модернизация с заменой многочисленных узлов и компонентов. В результате машина имеет значительно более современную комплектацию и систему по сравнению с более ранними моделями X Line 2000R. Технические характеристики Размеры рабочей области (X x Y x Z): 800 x 400 x 500 мм Подключение к сети: 3P/N/PE, переменный ток, 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальное потребление тока: 17 А на фазу Питание сжатым воздухом: 7–8 бар Питание инертным газом: 5 бар Prsdpfx Aezcn Efjiijc Охлаждение: система с водяным охлаждением Габаритные размеры: примерно 5 300 x 2 700 x 2 760 мм (Д x Ш x В) Вес: примерно 13 400 кг Комплектация Двойная лазерная система Система обработки порошка Система подачи материала Фильтрующие элементы Система подачи технологического газа Электротехническое оборудование в шкафу Система управления и контроля Рабочая платформа с лестницей Лазерная система с водяным охлаждением Имеющаяся периферия, как показано на фотографиях Задокументированные работы по техническому обслуживанию 06/2026 Техническое обслуживание, выполненное Colibrium Additive / GE Additive Заменена система VarioScan, включая соответствующий блок управления Проведена проверка работоспособности После завершения работ не обнаружено ошибок Данные об эксплуатации Лазер 1, общее время работы: примерно 26 808 часов Лазер 2, общее время работы: примерно 38 419 часов Примечание: Значения времени работы (RET) отражают время, в течение которого лазеры находились в рабочем состоянии. Они не соответствуют фактическому времени экспонирования или производству. Области применения Аддитивное производство металлических деталей Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Производство инструментов и пресс-форм Научные исследования и разработки Изготовление прототипов Серийное промышленное производство Комплект поставки Concept Laser X Line 2000R BC2, основная установка Компоненты системы обработки порошка Фильтрующее оборудование Имеющаяся периферия, как показано на фотографиях Другие аксессуары в соответствии с имеющимся комплектом поставки Состояние Бывшее в употреблении / Used Оборудование, используемое в промышленном производстве Лазерные окна чистые и прозрачные Внешний вид соответствует фотографиям Осмотр возможен по предварительной договоренности Доступность: по согласованию. Комплект поставки, как показано на фотографиях. Возможны изменения и ошибки в технических характеристиках, а также предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Линия розлива Кронес для ПЭТ-бутылок (зона с водой) 2004 года для бутилированной воды и газированной воды: раздувная машина Contiform S8, соединенная с изобарическим розливо-укупорочным блоком Mecafill, за которым следует этикетировочная машина Canmatic с нанесением термоклея и системой проверки Checkmat. Номинальная производительность составляет 13 500 бутылок в час при объеме 0,5 л. Линия обрабатывает ПЭТ-бутылки объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л с горлышком PCO-1881. В настоящее время оборудование установлено, находится в рабочем состоянии и может быть осмотрено. Технические характеристики - Производительность: 13 500 бутылок в час (0,5 л) - Форматы: 0,5 л (заготовка 11,9 г), 1,0 л (22,9 г), 1,5 л (25,5 г) - Форма горлышка: PCO 1881 - Розливо-укупорочный блок: изобарический, 50 клапанов, расстояние между клапанами 113 мм - Укупорочная машина: 10 головок, расстояние между головками 113 мм - Раздувная машина: 8 полостей, формы для всех трех форматов - Электропитание: 230/400 В, 3 фазы, 50 Гц - Год выпуска: 2004 Комплект поставки - Раздувная машина | Krones | Contiform S8 | 8 полостей, формы для 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л | 2004 - Система подачи заготовок | . | Наклонное устройство для подачи заготовок, воронка и желоб для подачи заготовок | 2004 - Переходной механизм | Krones | Механизм передачи бутылок от раздувной машины к розливо-укупорочному блоку, 164 захвата - Изобарический розливочный блок | Krones | Mecafill | 50 клапанов, расстояние между клапанами 113 мм | 2004 - Укупорочная машина | Krones | 10 головок, расстояние между головками 113 мм - Дегазация | Galvani Clean Technology | Система дегазации для розливо-укупорочного блока | 2004 - Дозирование азота | VBC | Nitrodose System | Дозирование жидкого азота - Насыщающая установка | Fluid Engineering | Euro Sat | 2004 - CIP-установка | Fluid Engineering | Euro San | 2004 - Этикетировочная машина | Krones | Canmatic | Термоклей, этикетки по кругу, 10 пластин | 2004 - Лазерный маркер | Domino | Установлен на этикетировочной машине - Система контроля | Krones | Checkmat | Контроль уровня, герметичности и нанесения этикеток на выходе этикетировочной машины - Конвейерные ленты | Конвейерные ленты для транспортировки бутылок и накопительный конвейер до входного узла термоусадочного упаковочного аппарата (термоусадочный упаковочный аппарат не входит в комплект поставки) Podjz Sl Nrjpfx Aiierc - Запасные части | Важные механические запасные части для раздувной машины и розливо-укупорочного блока Состояние Б/у – в настоящее время установлено и находится в рабочем состоянии. Оборудование может быть осмотрено по запросу. Доступность Доступно с 1 марта 2027 года после демонтажа. Местоположение: Италия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Продается полностью автоматическая профессиональная линия производства компании Furnimate NAT-620-F (информацию о компании см. в конце объявления) для промышленного производства, предназначенная для соединения деревянных элементов по длине с использованием так называемых микроштифтов. Линия была адаптирована производителем в соответствии с нашими потребностями для вертикального и горизонтального соединения – макс. длина 6,6 м (увеличенная производителем по нашему запросу с заводских 620 см). Производительность: около 1500 погонных метров в час (зависит от сечения элемента). Длину можно автоматически разделить на 6 частей. Линия полностью исправна, находится в постоянной эксплуатации, возможна демонстрация ее возможностей на месте, в производственном цехе. Высококачественная электронная система управления Siemens. Использовалась мало, всего несколько часов в неделю. Предоставляется счет-фактура с НДС 23%. Производство: Тайвань, 2018 год. В эксплуатации с 2019 года. Все детали, датчики и т.д. доступны на польском и зарубежных рынках. Pedpfx Aszzw R Hjiiorc В случае возникновения вопросов, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Состояние: б/у, Линия резки Autotrimm PACE / Линия резки Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Система резки класса производительности «PACE» повышает эффективность на 100 % по сравнению с обычной системой резки. Технологический процесс: подъемник подает материал, подлежащий резке, на оптимальную рабочую высоту для оператора, который размещает его на автоматическом устройстве для выравнивания стопы. После завершения выравнивания стопы захватная система Autotrans перемещает материал на задний стол высокоскоростной резательной машины. На заднем столе поворотный захват Autoturn автоматически перемещает материал. После завершения резки устройство POLAR Transomat E автоматически складывает стопы на поддоны, при этом резку можно продолжить. Линия резки Autotrimm PACE / Линия резки Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Год выпуска 2007 – серийный номер 7641622 Ширина реза / Cutting width макс. 1370 мм Autotrimm Программа – дисплей / Program – display Воздушный стол – хромированный стол / Light guard – chrome table Pjdoz S H Nfjpfx Aiiorc Большие боковые столы с воздушной подушкой / large airbed side tables Световой барьер / Light guards Запасные ножи / Spare knives Сертификат CE / CE Certificate Электрическое подключение / Power supply 3 фазы 380 В – 10 А Подъемник для штабелирования / Stack Lift Polar LW 1000-4 Год выпуска 2007 – серийный номер 7672488 Размер поддона / Pallet size макс. 800 x 1200 мм Размер платформы / Size of platform 840 x 1270 мм Ход / Stroke макс. 850 мм Грузоподъемность / Carrying capacity макс. 1000 кг Автоматический выравниватель с валом для удаления воздуха / Automatic Jogger air-removing roller Polar RAH-4 Разгрузка для подачи материала на задний стол / unloading for rear-table feeding Год выпуска 2006 – серийный номер 7684102 Размер стола / Size of table 900 x 1150 мм Размер толкателя / Pusher size 750 x 1140 мм Высота стопы / Height of ream мин. 30 мм – макс. 140 мм Штабелирующее устройство / Piling-board shelf Polar STR-1000-4 Год выпуска 2007 – серийный номер 7775003 Формат мин. 420 × 570 мм – макс. 750 × 1140 мм Размер полки / Size of shelf board 900 × 1170 мм Высота стопы / Height of ream мин. 30 мм – макс. 140 мм Грузоподъемность / Carrying capacity макс. 600 кг Количество буферных мест / Number of buffer spaces 5 Захват G / Gripper G Год выпуска 2007 – серийный номер 77F2006 Устройство для разгрузки / Unloader Polar TR 130ER-4- Область применения / Application для размеров мин. 400 x 400 мм – макс. 780 x 1120 мм Размер этикетки / Label size мин. 105 – 148 мм Высота стопы / Height of ream мин. 40 мм – макс. 165 мм Высота стопки / Pile height макс. 1300 мм Грузоподъемность / Carrying capacity макс. 200 кг Онлайн-видеоинспекция через WhatsApp, MS Zoom, Telegram. В наличии на складе в Эмскирхене/Нюрнберге – доступно немедленно – возможна проверка.

Состояние: б/у, полностью из нержавеющей стали Верхняя лента Pjdpfxjz S Hvxo Aiijrc Длина ленты: 8.000 мм Ширина колеи: 900 мм Бесступенчатая регулировка скорости Циркуляция воды Электрический подъемный механизм Габариты (Д x Ш x В): примерно 9.000 x 1.800 x 3.850 мм

Состояние: б/у, Двухножевая система резки 90 кВт, 150 А (при 60 Гц – 104 кВт, 151 А) 3 x 400 В – 3 x 690 В Габаритные размеры (Д x Ш x В): ± 1950 x 1450 x 1600 мм 2 ножа: 20 зубьев – 4,8 мм, 20 зубьев – 1,3 мм, 1 скорость (3000 об/мин) Podpfx Ajz Uc Sueiisrc Подключение: DN 100 Высота подачи: ± 950 мм Высота выгрузки: ± 1200 мм