Сборочная Линия купить подержанный (7 206)

Состояние: новый, Общая высота 1500 мм Общая длина 3000 мм 5 пневматических цилиндров Давление сжатого воздуха 8 бар Путешествие пневматических цилиндров 100 мм Диаметр пневматических цилиндров 100 мм Ppjdpfx Apjdpbn Ae Ijt

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Установка для обработки листового металла, разматыватель, правильная машина, гильотинные ножницы, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Бывшие в употреблении машины Производитель: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальная ширина листа: 1500 мм Максимальная толщина листа: 1,5 мм Общий вес: 9350 кг Особенности: Разматыватель Измерительный блок Листоправильная машина Гильотинные ножницы Электрические данные: Напряжение: 400 В Мощность: 12 кВт Частота: 50 Гц Ток: 35 A Примечание: Дисплей панели управления не работает. Ppodjvkbrqopfx Ap Ist

Состояние: б/у, Шипорезный станок FC-10KZ6: Фрезерный шпиндель: 50 мм Мощность двигателя: 18 кВт Обороты шпинделя: 6000 об/мин Размер инструмента: 250/50 мм Диаметр патрубка пылеудаления: 150 мм Дробилка: 300 мм x 8 мм Мощность двигателя дробилки: 6 кВт – 3000 об/мин Диаметр патрубка пылеудаления дробилки: 80 мм Рабочая ширина стола: 600 мм Толщина доски: 20–50 мм Рабочая высота: 25–120 мм Ppedpfey Ud Uuox Ap Ist Длина склеиваемой доски: 200–600 мм Привод стола: электромеханический Подача: 3–30 м/мин, плавно регулируемая Клей-наноситель: специальный клеевой узел с гребенкой Загрузка склеенных досок: вручную на загрузочную конвейерную ленту Остальные операции: автоматические Пресс FC-10PZ6/2: Ширина склеенной доски: 25–120 мм Толщина склеенной доски: 20–50 мм Длина готовой доски: 6000 +20 -50 мм Прессование: гидравлическое Гидравлический цилиндр: 100 мм Гидростанция: до 100 бар Мощность двигателя гидростанции: 3 кВт – 1500 об/мин Отрезная пила: 400 мм Мощность двигателя пилы: 3,5 кВт Производительность комплекта в зависимости от используемого материала: до 4 циклов/мин. (до 4 рейк по 6 метров в минуту) Габаритные размеры: Длина: 13 600 мм Ширина: 3 800 мм Высота: 1 850 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная производственная линия Corali для изготовления поддонов. Линия идеально подходит, например, для производства поддонов из бумаги и картона. Автоматическая переналадка обеспечивает максимальную эффективность даже при небольших производственных сериях. Оборудование находится в эксплуатации и полностью работоспособно. Характеристики линии: - Узел набивки настила - Узел набивки ножек Ppedpsy Exvnsfx Ap Ijt - Узел сборки - Узел обмотки плёнкой (6 рулонов) - Узел струйной печати - Быстрая переналадка оборудования, время смены заказа около 5 мин - Минимальная серия производства — от 15 шт. - Производительность приблизительно 1800 шт. за смену - Размеры поддонов: мин. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Деревянные бруски: две пилы для резки брусков и транспортер - Прессованные блоки можно загружать вручную - Возможность производства поддонов с закрытым и открытым настилом - 2 оператора - Торцовочная пила - Роботизированная укладка в стопу - Перевязка стопы - Возможность подачи заранее изготовленных настилов в производственную линию - Инструкции в письменном виде и в электронных файлах - Год выпуска – 2009 Покупатель несет ответственность за демонтаж и транспортировку линии согласно согласованному графику. Линия продается единым комплексом.

Состояние: б/у, 2 x "Inotec" двухвальный лопастной смеситель 2.600 л Тип IPM 2000 Полностью нержавеющая сталь Двухвальный лопастной смеситель Взаимно зацепляющийся смеситель Полезный объем: 2.000 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 4.100 x 1.500 x 2.700 мм 1 фронтальный клапан выгрузки Оснащён весовыми датчиками 18 кВт В очень хорошем состоянии Прошел проверку работоспособности + 2 x выгрузной транспортер Тип IFB 1300/800 Полностью нержавеющая сталь Устанавливается под выпускными клапанами смесителя Пластиковая лента Высота выгрузки примерно 1.200 мм в стандартную тележку/контейнер Dolav В очень хорошем состоянии Функционально проверен + 2 x загрузочный подъемник для стандартных тележек Тип IHV 2000-300 Полностью нержавеющая сталь Подходит для стандартных тележек на 200 или 300 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 900 x 1.300 x 4.020 мм 1,6 кВт В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Крутая винтовая транспортерная система с загрузочной лентой Крутая винтовая транспортерная система Тип IFS 5600/400 Полностью нержавеющая сталь Мобильный 5,3 кВт Диаметр шнека 400 мм Высота загрузки 800 мм Высота выгрузки 3.200 мм В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Загрузочная лента Полностью нержавеющая сталь Белая пластиковая лента Ширина ленты 700 мм Длина ленты 2.500 мм Ppsdpfey Th Trox Ap Iet Высота выгрузки 2.800 мм В хорошем состоянии Функционально проверен + Панель управления Тип IPL 05-02-N Общая мощность 58 кВт 3x 400 В - 50Гц 98A Год выпуска 2003 Габариты (Д x Ш x В): примерно 1.800 x 550 x 1.800 мм SPS-управление Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + инспекционная лестница/платформа Машины проходят полную механическую и электрическую проверку и тестирование. Части с видимым износом превентивно заменяются в нашей мастерской.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данная линия для розлива напитков в жестяные банки состоит из оборудования производителей Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema и других компонентов. Линия предназначена для производства напитков в банках с номинальной производительностью около 60 000 банок в час. Основная зона розлива и укупорки включает автомат КHS Innofill EMD 108S для розлива банок и машину для укупорки банок Ferrum F812. Линия оснащена современными системами инспекции и обработки, включая инспекционный модуль Krones Checkmat 2023 года, несколько машин Krones 2018 года выпуска и упаковщик Strema A5000BII. Линия охватывает все ключевые процессы: подача и обработка банок, розлив, укупорка, инспекция, пастеризация, упаковка и логистика. Некоторые машины были со временем модернизированы или обновлены, что обеспечивает сочетание проверенной технологии розлива и современных инспекционных, упаковочных и вспомогательных устройств. Технические характеристики Производительность: около 60 000 банок/час Тип упаковки: стандартные банки 500 мл и 330 мл Состояние: бывшая в употреблении линия, в очень хорошем состоянии, хорошо обслужена Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки Комплектация Депаллетизатор банок | Krones | Pressant | Автоматическая система депаллетизации банок | 2018 Инспекция пустых банок | Krones | Cantronic 709 | 2018 Ополаскиватель банок | Hein | Система ополаскивания банок | 1978 Машина для розлива банок | KHS | Innofill EMD 108S | Машина для розлива пива и газированных напитков | 1997 Машина для укупорки банок | Ferrum | F812 | Машина для укупорки банок | 1997 Система подачи крышек | CSW | Система подачи для укупорочной машины | год уточняется Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 731 | 2023 Psdjy Rxtqspfx Ap Ijpt Туннельный пастеризатор | KHS | Innopas | Туннельная пастеризационная система | 2001 Сушилка банок | Gesete | BasicLine | 2018 Контроль уровня наполнения | Krones | Checkmat 707 | Система контроля уровня наполнения | 2018 Линия групповой упаковки в поддоны и термоусадочную пленку | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; полностью реконструирована в 2015 году | 1992 Группировочная станция | Krones | Robobox T-GS | Станция группировки продукта перед паллетированием | 2018 Паллетизатор | Krones | Modulpal | Автоматизированная система паллетизации | 2018 Паллетообмотчик | Strema | A5000BII | 2021 Паллетная этикетировочная машина | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Паллетный конвейер | Krones | Система транспортировки паллет | 2018 Конвейер для поддонов | Krones | Транспортные ленты для поддонов | 2018 Конвейер для банок | Krones | Баночный конвейер | 2002 Дополнительная информация Линия упаковки в поддоны и термоусадочную пленку была произведена в 1992 году и полностью обновлена в 2015 году. Линия сочетает проверенные технологии розлива с современными решениями по обработке и инспекции от Krones. Продается в текущем состоянии без гарантии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 56 кВт (76,14 л.с.), вес рулона: 10 000 кг, На продажу предлагается высокопроизводительная профилировочная линия (прокатный стан) T153 для производства листовых профилей шириной 153 мм. Год выпуска: 2022 Состояние: Отличное (практически новое оборудование). Стан прошёл только минимальную обкатку — обработано максимум 50 тонн материала. Основное преимущество: Линия полностью настроена, подключена и готова к немедленной проверке в действии. Вам не нужно ждать месяцы поставки с завода и тратить значительные средства на ввод в эксплуатацию и настройку. Оборудование сразу готово к интеграции в ваше производство! ⚙️ Технические характеристики: Толщина обрабатываемого металла: 0,7 – 1,5 мм Скорость линии: 8 – 12 м/мин (высокая производительность) Главный двигатель: 2 × 18 кВт Гидравлическая станция: 5,5 кВт Габаритные размеры линии: Длина 50 м × Ширина 2 м × Высота 1,2 м 📦 Комплектация линии: - Размотчик рулонов: для тяжелых рулонов до 10 тонн, двигатель – 11 кВт. - Профилировочный стан T153: основная формовочная единица. - Автоматический укладчик: длина 12 м, мощность 4 кВт (автоматизация приёма и укладки готовых длинномерных изделий, что существенно снижает затраты на персонал). 🔥 Почему это выгодное предложение для вашего бизнеса: Минимальный износ: обработка всего около 50 тонн соответствует тестовой эксплуатации для станков этого класса. Вы покупаете практически новый стан по цене б/у. Podjy Uzzfjpfx Ap Ijpt Готово к проверке: оборудование сейчас подключено. Вы можете приехать со своим материалом, запустить линию и лично убедиться в идеальной геометрии конечного профиля. Быстрый старт: оборудование находится непосредственно в Чешской Республике, готово к демонтажу и отгрузке. Отсутствует длительное международное оформление и таможня. 📍 Местонахождение: Градец-Кралове, Чехия. По запросу предоставим дополнительные фотографии и видео работы оборудования. Звоните или пишите для уточнения цены, условий демонтажа и доставки. С радостью ответим на все технические и организационные вопросы!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Ficep Raz 601 (также известен как Nozomi) Автоматизированный 9-осевой термический робот с ЧПУ для обработки кромок Минимальный размер профиля [мм]: 80x10 Максимальный размер профиля [мм]: 610x450 Плазменная горелка [кол-во]: 1 Длина подачи: 16 м Длина вывода: 16 м Pedpfxsxq Rpno Ap Ijpt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Год выпуска: 2022. Станок находится в постоянной эксплуатации и полностью исправен. Технология сварки ContourLine-Classic и по системе V. Возможность сварки рам и створок. Минимальный размер сварных швов: 450 мм x 450 мм. Максимальный размер сварных швов: 2900 мм x 2900 мм. Сварочный процесс на 100% контролируется сервоприводом. Программирование с помощью сенсорного экрана. Сварка при высокой температуре. Система быстрой замены сварочной фольги. Система быстрой замены облицовок. Процесс соединения под углом или параллельно. Индивидуально программируемые параметры сварки. Защитное устройство в соответствии с CE. Горизонтальное приемное устройство. Ppedpew U Rycofx Ap Iet Очищающее устройство оснащено сверлом для петель.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Год выпуска: 2020. Технология сварки ContourLine-Classic и система V. Станок находится в постоянной эксплуатации и полностью исправен. Возможность сварки рам и створок, а также рам с порогом. Psdpfjw U Nlwjx Ap Ijpt Минимальный размер сварного шва: 490 мм x 497 мм. Максимальный размер сварного шва: 2690 мм x 3100 мм. Процесс сварки на 100% контролируется сервоприводом. Программирование через сенсорный экран. Сварка при высокой температуре. Система быстрой смены сварочной пленки. Система быстрой замены накладок. Процесс уголкового или параллельного соединения. Индивидуально программируемые параметры сварки. Защитное устройство в соответствии с CE. Горизонтальное приемное устройство.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Четырёхголовочная сварочная машина Elumatec VS 750 с 4-осевой линией очистки с ЧПУ EV850. На сварочной и очищающей машинах в настоящее время запрограммированы только профили SCHUCO. Диапазон высоты профилей для сварки: 30-185 мм. Минимальные размеры окна для сварки: 350 x 350 мм. Максимальные размеры окна для сварки: 2600 x 4000 мм. Ограничение наплыва при сварке: от 0,2 мм до 2 мм. Сварочная машина оснащена сенсорной операторской панелью на базе Windows XP. Очищающая машина также оснащена операторской панелью. Онлайн-соединение между сварочной и очищающей машинами. После сварки транспортировка к очищающей машине осуществляется автоматически. Очищающая машина может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. В автоматическом режиме поворотная станция поворачивает окно к каждому углу для обработки на очищающей машине. Мы предоставляем помощь при демонтаже оборудования и загрузке для транспортировки. Podpsx E Rd Dofx Ap Ispt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Ppjdpfx Aey Rmfbep Iot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор: Эта полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег компании ATS Wibbing GmbH, выпущенная в 2025 году, включает наружную машину для мойки кег (AW 75), установку для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полный комплекс подачи и транспортировки. Оборудование предназначено для работы с широким ассортиментом форматов кег. С производительностью примерно 30–35 кег/ч установка идеально подходит для малых и средних пивоварен или производителей напитков. Управление осуществляется с помощью контроллера Siemens S7-1500 и сенсорной панели HMI, что обеспечивает полностью автоматическую работу с удобным пользовательским интерфейсом. В комплект поставки входит полностью укомплектованная транспортная система, емкости с системой дозирования и измерения электропроводности, а также вся необходимая трубопроводная обвязка между машиной и емкостями для технологических сред. На систему распространяется гарантия производителя сроком на 2 года, срок поставки составляет примерно 2–3 месяца. Приложенная проектная схема наглядно демонстрирует полное расположение оборудования, включая наружную машину для мойки кег, установку для мойки и розлива, транспортные секции, приспособления для работы с поддонами, станции подачи и расширительный бак. Технические данные Производитель: ATS Wibbing GmbH Тип машины: полностью автоматическая установка для мойки и розлива кег Основные компоненты: наружная моечная машина ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки Год выпуска: 2025 Доступность: около 2–3 месяцев Производительность: около 30–35 кег/ч Совместимые форматы кег: кеги из нержавеющей стали, Plus-кеги, Party-кеги, емкости Диапазон диаметров: 160–420 мм Диапазон высот: 280–600 мм Управление: Siemens S7-1500 Интерфейс: сенсорная панель с пошаговым руководством для оператора Podpfjy Rk Igox Ap Iept Наружная моечная машина AW 75: поэтапная работа, циркуляционный ванна около 270 л, насос 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электро- и сенсорного оборудования, монтажные кабельные лотки Система подачи: 4 штабелируемых бака (по 150 л, полезный объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, температурный контроль, защита от работы всухую, индикаторы температуры и уровня заполнения, 2 системы измерения электропроводности с дозирующими насосами, полный комплект трубопроводов между машиной и емкостями, контроль давления и температуры для продукта, углекислого газа, стерильного воздуха и пара, отдельный шкаф управления Расширительный бак 150 л Система для работы с поддонами Требуемые среды: стерильный воздух – примерно 3 бар, рабочий воздух – примерно 6 бар, CO₂ – примерно 2–3 бар, пар – макс. 3 бар, водоснабжение – мин. 50 °C Гарантия: 2 года заводской гарантии

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Машина находится в хорошем рабочем состоянии. Оборудована датчиком для распознавания маркера на пленке. Pjdpfoy Txn Tjx Ap Ispt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Ppjdpfx Apjy S Ty Ue Iet Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций Ppjdpfoy S Tx Djx Ap Iet • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Ppjdoy Uy Iqjpfx Ap Ist Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71, Линия для микрошипового соединения GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 Podpfxsy Sw Uvo Ap Ispt ШИПОРЕЗ FC-10KZ-6 Фрезерный шпиндель 50 x 210 мм Главный двигатель 18,5 кВт Дробилка 300/60 x 8 мм 6 кВт Ножи для продольного соединения 2x160 мм, 1,1 кВт Рабочая ширина стола 600 мм Высота пакета 30 до 150 мм ПРЕСС FC-10PZ6 Ширина пакета 30-150 мм Толщина 20-70 мм Гидравлический насос 100 бар Длина готовой доски 6000 мм Возможность выполнения промежуточных распилов, например 2x3000мм, 6x1000мм и т.д. Машина в рабочем состоянии, б/у. Техническое состояние хорошее. Цена 110.000,00 PLN netto, обсуждается.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), продается: полная упаковочная линия Niverplast Pedpfx Asx Ari Hep Iopt год выпуска 2016 1. ручная подача Niverplast 2. депаннер для багетов AUXPAMA 3. металлодетектор 4. отбраковщик 5. счетчик + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. металлодетектор 10. паллетный упаковочный аппарат 11. транспортные ленты Niverplast Вся документация, схема и спецификации в наличии. Если есть вопросы или замечания — дайте знать. Осмотр на месте возможен. Демонтаж и транспортировка могут быть предоставлены. С уважением, Leo Holland

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, моточасы: 83 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная высокоточная штамповочная линия, немедленно готова к эксплуатации. Центральный элемент — пресс BRUDERER BSTA 50HL (500 кН, 1990 г.в., № 9443) с системой управления и контролем безопасности пресса и инструмента Unidor. В состав линии входят звукоизолированная защитная кабина, транспортер для готовых деталей, моталка Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003 г.) и выправляющее устройство Soprem BR19/160/12/U (2003 г.). Доступно как комплексное решение «под ключ». Технические характеристики Производитель пресса: BRUDERER AG, Frasnacht, Швейцария Модель машины: BSTA 50 HL Серийный/комиссионный номер: № 9443 Год выпуска: 1990 Наработка: 82 600 ч (по индикатору управления прессом) Общий вес: ок. 8 700 кг Звукоизоляционная кабина: Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Диапазон хода (регулируемый): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулировка ползуна: 64 мм Макс. ширина раскрытия инструмента: 950 мм Опорная плита — ширина × глубина: 940 × 650 мм Отверстие в основании, Ш × Г: 900 × 200 мм Высота подачи ленты (регулируемая): 60–140 мм Макс. ширина обрабатываемой ленты: 250 мм Ppsdpfoy S E U Rsx Ap Ist Устройство подачи: BBV 195 - 85 Угол подачи: 90° Макс. толщина ленты: 4 мм, ширина ленты: 160 мм Длина подачи: 0–85 мм Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Мощность главного двигателя: 28 кВт Управляющее напряжение (DC): 24 ВDC Пневмопитание: 6–10 бар (разъём R ½") Ширина пресса (с подающим устройством): ок. 2 471 мм Глубина пресса: ок. 1 302 мм Высота пресса: ок. 3 165 мм В комплекте: моталка Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003 г.) В комплекте: выправляющее устройство Soprem BR19/160/12/U (2003 г.) В комплекте: система управления безопасностью Unidor Транспортер для готовых деталей Звукоизолированная защитная кабина Оригинальная техническая документация и электрические схемы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Продается / по запросу: - Линия Kaak Driem 1 Psdpjy Rkrrefx Ap Iopt - Kaak Proofer + Euroclima - Линия Kaak Driem 2 - Печь AMF / Den boer (прямого высокого нагрева) - Конвейеры Stelram - Охлаждающий туннель + чиллер ICS - 2x робота ABB pick and place - 2x упаковочные машины Fuji Полная рабочая ширина: 1200 мм Год выпуска: 2017 Документация и программное обеспечение в наличии. Возможен осмотр на месте По вопросам обращайтесь.

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Ppedpfsyhbpzox Ap Iet Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматизированная установка / Область применения: хромирование, никелирование, меднение / Программы: предварительная очистка, предварительная обработка, металлизация, последующая обработка / Основные материалы: ABS и ABSPC / Технические данные: рабочее окно на каждый держатель 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 м² гальванической поверхности на держатель, тактовое время установки 3,00 мин., тактовое время деметаллизации 2,50 мин. / Производительность: 20 держателей в час, светлый зазор между анодами (хром, медь, никель) по 700 мм, светлый проход 550 мм по ходу движения, 3100 мм по ширине, размер ванны (промывка) 3100 мм x 700 мм / Энергопотребление: приводы - транспортная система 133 кВт, фильтрация 194 кВт, вытяжная система 229 кВт, система очистки сточных вод 150 кВт, электрощиты 704 кВт, выпрямители ок. 3190 кВт, отопление ок. 1410 кВт / Состав установки: автоматическая система подачи с 135 держателями, 5 станций погрузки/разгрузки, установка очистки сточных вод и система вытяжки / Баки, гальванические ванны и вытяжная система изготовлены из химически стойкого пластика. ПРИМЕЧАНИЕ: С 2015 года установка для пластиковой гальваники проходила различные постоянные расширения и модернизации! Psdpjy Rvtusfx Ap Ispt

Состояние: б/у, Гидравлическая прессовая линия для процессов глубокой вытяжки и формования с несколькими прессами и автоматизированной подачей/обработкой деталей. Производитель: Fritz Müller / Schuler Тип машины: Гидравлическая прессовая линия / трансферный пресс Количество прессов: 6 Пресс 1, тип: BZE 1200 – 35.1.1 Год выпуска: 1972 Ppedey Ndz Ropfx Ap Iot Усилие пресса: 12000 кН Пресс 2, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 3, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 4, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 5, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 6, тип: ZE 800 – 40.3.1 Год выпуска: 1993 Усилие пресса: 8000 кН Максимальный размер заготовки: 3500 x 2200 мм Максимальный вес инструмента: 32000 кг Толщина материала: 0,5 – 2,5 мм Максимальная глубина вытяжки: 430 мм Документация: Оцифрованные данные отсутствуют Чертежи: Частично доступны в виде чертежей тушью, ознакомление на месте Упаковочные листы: Упаковочные листы с индивидуальными весами отсутствуют Шильдики: Данных недостаточно, точные обозначения типов частично отсутствуют Расположение: Радеберг

Состояние: новый, Системы вытяжки xFUME ADVANCED/DM 4221 – Инв. №68 Podpfjy H Ewzsx Ap Iept