Автоматизация Подготовки Образцов купить подержанный (4 070)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 7 h, ABB IDFP Комплектная система дозирования, использовалась в качестве демонстрационного образца, 7 часов наработки, комплект с дозаторами, робот IRB2600 на рельсе 1,9 или 2,9 метра. РАЗВИТИЕ GSG ROBOTICS Компания GSG Robotics GmbH, основанная в 2005 году в Гютерсло, с 2015 года находится в Марле и располагает просторной сервисной зоной для обслуживания и ремонта роботов. За эти годы мы стали комплексным партнером по всем вопросам, связанным с промышленными роботами и технологиями автоматизации. Мы являемся поставщиком полного спектра услуг для двух известных производителей роботов: ABB и Fanuc. Pedpfx Amjxq Tr Soxjgk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 5 707 h, ход по оси X: 3 090 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 85 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Раскроечный обрабатывающий центр с ЧПУ, произведенный в 2021 году. Этот FORMAT4 Profit H80 21.31 имеет рабочую зону 3090 x 2100 мм и мощный шпиндель 10 кВт со скоростью вращения до 24 000 об/мин. Он оснащен 8-шпиндельной сверлильной головкой и 15-позиционным устройством смены инструмента. Если вы хотите получить высококачественные возможности раскроя, обратите внимание на станок FORMAT4 Profit H80 21.31, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Главный шпиндель: HSK F63 Pedpfx Amoy Drrtexegk • Сверлильная головка: DH8 с 8 вертикальными шпинделями • Устройство смены инструмента: 15-позиционное, монтируемое на станке • Вакуумная система: 2 насоса, в общей сложности 500 м³/ч; подготовлена для установки дополнительного насоса 250 м³/ч • Смазка: Автоматическая центральная смазка • Стол/конфигурация: • Стол с матричной сеткой (фенольная смола) • Расширенная система привязки с передними и задними рядами упоров • Боковые упоры для гибкого позиционирования панелей • Электронное управление 2 рядами упоров • Управление и программное обеспечение: • WoodFlash Control (станция на станке) • Базовый пакет F4Nest • Расширение для прямоугольного раскроя • Встроенный модуль печати этикеток для раскроя • Импорт Excel/XML для автоматизации списка заданий • Удаленная диагностика / телесервис через Интернет • Удаленный ручной терминал управления • Автоматическое измерение длины инструмента по оси Z • Центральный вытяжной колпак с управляемыми жалюзи • Электрическая и пневматическая подготовка для интерполированной оси C • Состояние/использование: • Часы работы: 5,500 h • Эксплуатация: Односменный • Состояние: Хорошее техническое состояние • История обслуживания: Регулярно обслуживается в компании Felder (авторизованный сервис) • Доступность: Может быть запущен и продемонстрирован по договоренности • Примечания: Работает с использованием программного обеспечения WoodFlash; оптимизация раскроя с помощью модулей F4Nest, как указано выше. Дополнительное оборудование • Автоматический толкатель/разгрузочное устройство • Моторизованная регулировка высоты толкателя • Встроенная система очистки/извлечения стола при разгрузке • Мобильная станция маркировки с термопринтером этикеток • Внешняя станция WoodFlash Control (1 внешняя станция программирования)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: PST30, Подержанный асептический пастеризатор Tetra Therm - 2012Технические характеристики и данные о производительностиЭтот aseptic пастеризатор обеспечивает надежную обработку при высокой температуре и коротких циклах для требовательного производства напитков. Разработан в рамках семейства Tetra Therm и произведён в сотрудничестве с Alfa Laval, он настроен для асептической работы с интегрированной дегазацией для сохранения качества чувствительных продуктов. Как устройство с вторичного рынка из индустриальных сред упаковки, он обеспечивает сильную производительность как для подержанной линии розлива, так и для автономной обработки.Тип машины: Асептический пастеризатор (Flash)Марка: Tetra Pak (разработано с Alfa Laval)Модель: CM6-SMГод: 2012Производственная мощность: до 12 000 L/h (текущее значение примерно 6 000 L/h)Максимальная температура процесса (TS): 125 °CМаксимальное допустимое давление (PS): 6,0 barИспытательное давление (PT): 8,6 barОбъем процесса: 162,0 LГруппа жидкостей: 2Деаератор: ВключеноСоответствие CE: CE 0409Дата испытания давления: 2012-11-28Продвинутые системы автоматизации и управленияРазработан для современного производства напитков, этот асептический пастеризатор поддерживает автоматическое управление температурой и стабильные условия удержания, подходящие для HTST-потоков. Совместим с типовыми архитектура PLC/HMI, используемыми в оборудовании розлива и упаковки, позволяя управление рецептами, обработку тревог и тренды через стандартные системы управления заводом. Системы блокировок безопасности и защиты, соответствующие CE, способствуют последовательной эксплуатации и безопасности операторов во время процессов и очистки.Возможности интеграции линии производстваСоздан для монтажа в линию внутри производства напитков или б/у линии розлива, устройство интегрируется наверху с модулями подготовки и дегазации и вниз с стерильными баками, наполнителями или гомогенизаторами, типичными для промышленной упаковки. Гибкость формата на уровне процесса делает его подходящим для нескольких рецептов соков и безалкогольных напитков без газа, помогая заводам адаптироваться к сезонным или частным маркам без значительных изменений в аппаратуре.Состояние машины и история обслуживанияЭто подержанный асептический пастеризатор, ранее использовавшийся для томатного сока и безгазовых напитков. Представлен как готовый к внедрению, предлагая практичный выбор для производителей, ищущих проверенное оборудование с установленными характеристиками производительности в условиях обработки напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПроцесс асептического флеш-пастеризатора, рейтинг температуры 125 °C и интегрированная дегазация помогают защищать цвет, аромат и питательные свойства, одновременно снижая содержание Dissolved Oxygen для улучшения срока годности. Диапазон мощности — текущая установка около 6 000 L/h с запасом до 12 000 L/h — поддерживает как пилотное, так и среднее производство напитков. Эта конфиг... Pgsdpfjy Ef Sisx Amxjk

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Автоматизированный диспенсер паллет - основа ваших процессов автоматизации. Загруженный до 10 европоддонов (1200x800 или 1200x1200), он устраняет необходимость подготовки каждого поддона вручную, экономя время и снижая нагрузку на сотрудников. Вместо этого устройство нажатием кнопки или по заданному алгоритму выгружает паллеты на моторизованный роликовый конвейер, который транспортирует их для дальнейшей обработки. PD-10 может использоваться в сочетании с различными решениями для паллетирования. Pgedpfx Amohbg Uxexok Вмещает до 10 европоддонов Загружается вилочным погрузчиком Снижает физическую нагрузку Повышает эффективность

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, Высокопроизводительный обрабатывающий центр ELHA DEPO XPERT K 1212 с автоматизацией Производитель: ELHA Maschinenbau Модель: DEPO XPERT K 1212 Год выпуска: 2018 Состояние: бывшее в употреблении, промышленная установка / собрана по проекту Наличие: в наличии Предлагается к продаже обрабатывающий центр ELHA DEPO XPERT K 1212 в комплектации с системой автоматизации. Установка спроектирована для индустриального серийного производства и идеально подходит для сложных задач в машиностроении и автомобильной промышленности. Технические характеристики – базовая машина: • Ось Y – 1200 мм, ось Z – 1000 мм • Суппорт для стационарных фрезерных головок • ЧПУ BOSCH MTX – электронный ручной пульт • Подготовка для опции измерения инструмента с помощью лазерной системы • Подготовка для дополнительных осей (2 оси) – интерфейс в рабочей зоне • Подача воздуха через внутренний шпиндель (ILZ) • Подготовка для системы охлаждения и внутренней подачи СОЖ (ИКЗ) Pgjdpfx Aey Edptsmxok • Подиум для оператора • Защитное ограждение рабочей зоны / со стороны оператора • Подготовка для DEPO TELESERVICE (удалённая диагностика) Специальная комплектация: Поворотная ось под станком, позиционирующая ось 2 x 180° Вторая защитная стенка между рабочей зоной и операторской стороной Системы носителя заготовок: 1 поворотно-сдвижной стол X = 1500 мм, ось B – бесконечное вращение, одновременная работа; транспортируемая масса (заготовка + оснастка) до 25 000 кг; планшайба со звездообразными Т-образными пазами 1 рабочая камера с автоматической подъемной дверью для загрузки/выгрузки и ручной дверью со стороны оператора (см. проектную схему) 1 специфическая модификация стола под оснастку, включая подводку сервисных сред; оптимизация приводных осей (X и B) DEPO XPERT 30 фрезерная головка-гребенка с интегрированными осями A и C, одновременная работа, включая мотор-шпиндель 1 мотор-шпиндель: 6000 об/мин, 400 Нм, HSK 100, 42 кВт 1 альтернативная система быстросмены инструмента на 12 позиций HSK 100 8 комплектов базовой оснастки: по 2 специальных инструмента (с держателями, сменными пластинами, твердосплавными сверлами) 1 автоматический зажим 1 разработка процесса (оптимизация инструмента и процессов), см. детали на стр. 4 1 интерфейс между DEPO XPERT K и автоматизацией 1 автоматизационная система, состоящая из: Система захвата для обработки заготовок Защитный кожух для автоматизации с входной дверью Производственные характеристики: Масса заготовки до 25 000 кг Расчитан для высокопроизводительного серийного производства Модульно расширяемая Осмотр по предварительной договоренности возможен в любое время Демонтаж, вывоз, транспортировка и повторная установка могут быть организованы По вопросам пишите или звоните Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Все цены указаны без НДС. Возможны ошибки и предварительная продажа.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, - TFON: система скругления кромок и обработки поверхности. Разработана для максимальной универсальности и точности, эта система предназначена для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали толщиной от 0 до 120 мм. Система обеспечивает продвинутое скругление кромок и очистку поверхности, что соответствует самым жестким требованиям промышленного производства. - Совместимость с материалами: - Низкоуглеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь - Диапазон рабочих толщин: - 0 – 120 мм Скругление кромок: Радиусное скругление кромок R2 обеспечивает безопасные, гладкие края, повышающие эстетичность и функциональность детали. Прецизионное управление: Интегрированная система автоматизации Siemens гарантирует высокую точность и стабильность процессов на всех этапах обработки. Независимые рабочие зоны: Множество станций позволяет производить одновременную или поэтапную обработку, обеспечивая гибкость производственного процесса. Варианты размеров рабочего стола: Доступны модели с рабочей шириной 650 мм, 1000 мм и 1300 мм — для удовлетворения различных производственных задач. Типы рабочих столов: Магнитный, вакуумный либо комбинированный магнитно-вакуумный стол для надёжной и универсальной фиксации деталей различных форматов и размеров. Плазменные и кислородные технологии: Pedpfx Amsi E Tkasxegk Современные плазменные и кислородные системы эффективно удаляют крупные заусенцы и окалину после резки, обеспечивая чистую поверхность. Очистка поверхности: Эффективно устраняет загрязнения, ржавчину, окалину и окисления, подготавливая детали к последующим операциям, включая сварку и покраску. Скругление под покраску: Создаёт равномерные, бездефектные кромки, идеально подходящие для лакокрасочных покрытий. Области применения: Сервисные металлургические центры, энергетика, горнодобывающая отрасль, строительство, автомобильная промышленность — решение для тяжёлых условий и высокопроизводительных задач. Единые результаты кромкообработки: Восемь лепестковых шлифовальных роликов гарантируют однородность радиусов на каждой детали. Пневматическая система осцилляции: Продлевает срок службы абразивных лент и обеспечивает стабильное качество обработки, снижая износ благодаря пневмоколебаниям. Спроектировано для промышленной точности. Создано для надёжной эксплуатации. Разработано для универсальных задач. TFON — эталон кромкообработки и подготовки поверхности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Pgodpfx Amow Az Disxsk Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA56, Обзор машины Автоматический упаковыватель поддонов и пленки ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначенный для вторичной упаковки бутылок с подачей по 90°. Машина формирует гофрированный поддон и оборачивает продукт нейтральной термоширяющей пленкой, затем транспортирует его через туннель термоусадки, чтобы получить стабильные, готовые к рознице пачки. Идеально подходит для линий розлива, работающих с бутылками из PET, стекла или HDPE. Референтный номер FA56. Год выпуска 2008, капитальный ремонт в 2022 году. Состояние: готов к эксплуатации. Примерная производительность до 25 пачек/мин, зависит от продукта и формата. Концепция работы: автоматический группировке бутылок, формование/загрузка поддона, обертывание пленкой и консолидирование в туннеле усадки. Конфигурация упаковки: поддон + нейтральная пленка (термоупаковка). Ввод с углом 90° обеспечивает компактные компоновки и легкое подключение к существующим конвейерам. Ключевые технические данные Производитель / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управления: Автоматический Ориентация подачи: боковая подача под углом 90° Упаковка: поддон + пленка (нейтральная) Магазин поддонов / формирование: доступно Номинальная мощность: до 25 пакетов/мин (зависит от формата и продукта) Год: 2008 (периодически отремонтировано 2022) Состояние: готово к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI оператора для выбора рецептов, установки скорости и диагностики. Приводы с управлением инвертором для плавного ускорения и обработки продукта. Фототелевизионные датчики для обнаружения присутствия продукта, заедания и детекции пленки. Термоусадочный туннель с контролем температуры для стабильной работы пленки. Запираемые дверцы с механизмами безопасности для охраняемых зон. Интеграция линии Вперед: прием бутылок с конвейера с перенаправлением 90° в секцию подачи; интегрированный отбор/разделение для формирования образцов пачек перед загрузкой в поддон. Назад: конвейер выпуска после туннеля усадки для подключения к инспекции, обработке упаковок или паллетированию. Сигнализация и рукопожатия обычно включают запуск/остановку, отказ, схему аварийного останова и эталон скорости. Механический интерфейс и чертежи компоновки доступны по запросу для проектирования линии. Pgedpfsx H Thzjx Amxsk Состояние и обслуживание Общая модернизация выполнена в 2022 году. Машина поставляется готовой к эксплуатации. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории пленки, ножевых/уплотнительных узлов, подачи поддона/установки, смазка и износ частей конвейера. Характеристики и универсальность Подходит для широкого диапазона цилиндрических или квадратных бутылок, которые обычно используются в напитках. Типичные образцы упаковки для бутылок (например, 2×2, 3×2, 4×3 и т. д.) зависят от размера контейнера и размеров поддона. Нейтральная термоширяющая пленка для чистой презентации; поддон обеспечивает жесткость и прочность укладки. Постоянное качество упаковки за счет контролируемого обертывания пленкой и процесса термоусадки. Требования к месту установки Электропитание: 400 V ±5%, 50 H...

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 125 t, Одностоечный пресс – производитель Durendus – 125 т сервопресс – стол 2200 × 750 мм Продаётся гидравлический С-рамный сервопресс Durendus с регулируемым усилием прессования до 125 т и интегрированным выбрасывателем на 50 т. Благодаря современной сервогидравлике машина обеспечивает заметно сниженное энергопотребление – до 40% по сравнению с традиционными системами, что делает её идеальной для сложных сборочных, формовочных и производственных процессов. ==== Технические данные и информация: Гидравлический сервопресс – С-рама – 125 т ==== Общие сведения - Производитель: Durendus Pgodox Aqtqspfx Amxjk - Модель: Одностоечный пресс / Сервопресс - Тип конструкции: С-рамный пресс - Усилие прессования: 20 – 125 т (регулируется) - Масса станка: ок. 8.700 кг - Габариты (Ш × Г × В): ок. 2.400 × 2.000 × 3.300 мм - Высота стола: 870 мм - Монтажная высота: макс. 1.000 мм ==== Стол & ползун - Размер стола: 2.200 × 750 мм - Размер ползуна: 980 × 750 мм - Направляющие: 4 направляющие колонны Ø 100 мм - Центрирование инструмента: посадка 50 мм - Подготовка: виброизолирующие пластины (30 мм) - Подготовка: подключение робота ==== Выбрасыватель - Усилие выбрасывателя: 50 т - Ход выбрасывателя: 200 мм ==== Гидроцилиндр - Ход: 0 – 700 мм (регулируется) - Макс. рабочее давление: 245 бар - Скорость возврата: 300 мм/с - Холостая скорость: 300 мм/с - Скорость прессования: - до 25% нагрузки: 25 мм/с - до 50% нагрузки: 14 мм/с - до 80% нагрузки: 7 мм/с - до 100% нагрузки: 6 мм/с ==== Гидростанция - Серво-гидравлический насос: Duplomatic, 143 л/мин - Мощность серводвигателя: 15 кВт - Точность давления: ± 5 бар - Предварительный клапан: NG-160 ===== Монтажные работы, формовочные технологии, серийное производство, автоматизированное производство, инструментальное производство, прессовые процессы с оптимизацией энергопотребления Сервопресс, одностоечный пресс, С-пресс, гидравлический пресс, промышленный пресс, производственный пресс, энергоэффективный пресс, пресс для настройки инструмента, tryout-пресс, tool try out пресс Ищете гидравлический пресс под Ваши задачи? Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения. Наши гидравлические прессы производятся в соответствии с немецкими и европейскими машиностроительными директивами (Директива 2006/42/EG), EC-нормами и требованиями безопасности ЕС. Прессы также превосходят канадские и европейские требования безопасности, поскольку полностью соответствуют национальному бразильскому стандарту безопасности NR 12, который основан на этих нормах. Наша основная специализация – специальное машиностроение и автоматизация прессов. Наша компания предлагает индивидуальные гидравлические прессы по выгодным ценам. Для гидравлических узлов используются, преимущественно, компоненты ведущих европейских производителей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 850 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 510 мм, быстрый ход по оси X: 30 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 000 м/мин, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 3 325 мм, ширина стола: 500 мм, длина стола: 600 мм, нагрузка на стол: 500 кг, общий вес: 12 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, 5-осевой обрабатывающий центр MAZAK - VARIAXIS J600-5X MACH-ID 9484 Производитель: MAZAK Модель: VARIAXIS J600-5X Управление: MAZATROL Matrix 2 Год выпуска: 2015 5-осевая производственная ячейка с автоматизацией, LANG на 20 позиций Щуп Renishaw 3D с калибровочной сферой Система предварительной подготовки LANG с вакуумом 25 паллет LANG с тисками / зажимными устройствами / патронами Всего 7 155 часов наработки! Новая цена: 500 000 EUR Ход по оси X: 850 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 510 мм Ось A: -120 до +30° Ось B: -120 до +30° Длина стола: 600 мм Ширина стола: 500 мм Максимальная нагрузка на стол: 500 кг Диаметр стола: 600 мм Подача по оси X: 30 000 мм/мин Подача по оси Y: 30 000 мм/мин Подача по оси Z: 30 000 мм/мин Подача по оси B: 30°/мин Крепление инструмента: 40 ISO/BT/MK Podpfxeyyybhs Amxjgk Мощность шпинделя: 11 кВт Обороты: 12 000 об/мин Инструментальный магазин: 30 позиций Внутреннее охлаждение (IKZ): 20 Количество управляемых осей: 5 Стружкоотводчик: да Охладительное устройство: да Длина: 8 000 мм Ширина: 3 325 мм Высота: 3 060 мм Вес: 12 000 кг Обратите внимание: Информация на этой странице подготовлена нами максимально тщательно, а также по возможности предоставлена производителем. Данные приведены добросовестно, но точность не гарантируется и не является контрактным обязательством. Рекомендуем проверить все важные детали самостоятельно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Б/у линия розлива ELOPAK sks-s60S shikokuТехнические характеристики и данные по производительностиЭта асептическая машина по розливу в гейбл‑топ картон предназначена для обеспечении высокого качества упаковки напитков и обеспечивает надежную работу для продуктов длительного срока хранения. Изготовлена компанией Shikoku Kakoki в 2007 году, работает с небольшим количеством часов эксплуатации и поддерживает несколько форматов картонной тары для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напиткоизводства.Производитель: Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим наполнения: АсептическийТип тары: Гейбл‑тоp картонСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, трёхфазноеСила тока: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаРасход воздуха: 2460 NL/minПередовые автоматизация и системы управленияРазработана для асептической эксплуатации; эта машина обеспечивает точное заполнение в контролируемой стерильной среде. Её трёхфазная промышленная электросхема обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с инфраструктурой завода. Переключения форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для эффективности, чтобы сократить простои и повысить общую результативность оборудования на подержанных или восстановленных установках.Контроль промышленного уровня для устойчивой асептической производительностиПараметры процесса оптимизированы для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищённой эксплуатацииВозможности интеграции линии производстваЭтот асептический наполнитель для картонной тары бесшовно интегрируется в подержанную линию розлива или новую конфигурацию упаковки. Он хорошо совместим с модулями подготовки или стерилизации картонной тары на входе и с оборудованием по закрытию крышек, кодированию дат, упаковке в коробки и паллетированию на выходе. Машина поддерживает работу в линии или автономно в зависимости от расположения завода.Совместима с конвейерами и оборудованием на выходеГибкое размещение линии для проектов greenfield или модернизацииМногоформатная способность для 0.5L, 0.75L, 1.0L картоновСостояние машины и история технического обслуживанияС учетом всего 3339 часов эксплуатации, этот подержанный асептический наполнитель демонстрирует низкий износ по отношению к обычным ожиданиям жизненного цикла оборудования для промышленной упаковки.Низкий износ при эксплуатацииСохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для асептического производства напитков, машина идеальна для продуктов с длительным сроком хранения, обычно упакованных в гейбл‑тоp картон. Её многоформатная способность обеспечивает гибкое планирование продуктов и изменения SKU без обширной переналадки.Асептическая упаковка для продлен... Podpsyz R E Tsfx Amxsgk

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Это объявление касается Hamilton Microlab Star M Устройство полностью рабочее и готово к немедленному использованию. Комплект поставки включает: - ПК с установленным программным обеспечением - Водяная термостатическая ванна Thermo Scientific Haake A25 с циркулятором SC100 (нагревание и охлаждение) - ODTC блок питания и управления - Коробка Hamilton с функциями нагрева и встряхивания - Запасные части и расходные материалы (см. фотографии) - Оригинальные руководства и инструкции Pgedpey Eyqysfx Amxsk Прецизионная система дозирования жидкостей, предназначенная для автоматизированного пипетирования и подготовки образцов. Отличается высокой точностью и воспроизводимостью, оптимизируя рабочие процессы в исследовательских и аналитических лабораториях. Компактная и эргономичная конструкция. Отчет о прозрачности и технический аудит: • Источник: Био-технологическая/исследовательская лаборатория • Состояние: С рабочего стола (деконтаминированный, оригинальный вид) • Тестирование: Включение проверено; цифровой дисплей активен, освещение работает, система вентиляции включена • Комплектность: 100% оригинальные комплектующие (без восстановления) Информация о ПО и аксессуарах: Как оборудование, поступающее непосредственно из лаборатории, включает любые оригинальные программные носители и аксессуары, обнаруженные в комплекте, в качестве дополнительной опции. Важная информация для закупки: Продается «как есть». Мы подтверждаем статус включения и физическую целостность, однако не проводим аналитическую валидацию, тесты жидкостных систем или калибровку. Рекомендуется для лабораторий с собственной технической поддержкой или действующими сервисными контрактами. Экологический эффект: Использование оборудования по схеме прямого повторного использования позволяет избежать выбросов углерода, связанных с новым производством, и предотвращает попадание специализированных материалов в отходы. Прямые поставки в лаборатории — наиболее экологичный способ обновления лабораторного парка.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Концепция EMCO MILL 55 Год выпуска 2018 С устройством смены инструмента Универсальный 3-осевой фрезерный станок с компьютерным управлением для базового обучения работе с ЧПУ с различными промышленными системами управления. Машина полностью укомплектована защитным кожухом, соответствующими устройствами безопасности. CE, бесступенчатый главный привод, автоматическое приближение к опорной точке, освещение станка, электрическая и механическая подготовка к автоматизации, интерфейсная карта ПК, кабель для соединения ПК-станок, носитель данных с данными станка, набор инструментов для эксплуатации, инструкция по эксплуатации со списком запасных частей. Pgedpfx Amswkpzlsxek Взаимозаменяемый контроль Концепция сменной системы управления, которой могут быть оснащены все машины Concept, уникальна. Пользователь проходит обучение на одном станке по всем имеющимся на рынке промышленным системам ЧПУ. В настоящее время можно изучить до восьми различных элементов управления. Результат: специалисты по ЧПУ могут быть задействованы гибко. И это решающее преимущество: как для специалистов, так и для компании. Рабочее пространство • Ход по оси X: 190 мм • Ход по оси Y: 140 мм • Вертикальное перемещение по оси Z: 260 мм • Мин. расстояние от торца шпинделя до стола: 77 мм • Макс. расстояние от торца шпинделя до стола: 337 мм фрезерный стол • Размеры стола (Д x Ш): 420 x 125 мм • Т-образные пазы: количество, ширина, расстояние: 2 x 11 x 90 мм • Макс. Нагрузка на стол: 10 кг Привод фрезерного шпинделя • Диапазон скоростей: 150 - 3500 об/мин • Мощность трехфазного асинхронного двигателя: 0,75 кВт • Крутящий момент шпинделя: 3,7 Нм Оси • Рабочая подача: 0 - 2 м/мин • Максимальная сила подачи X/Y: 800 Н • Максимальная сила подачи Z: 1000 Н • Средний разброс положения согласно VDI 3441 по осям X/Y: 0,008 мм • Средний разброс положения согласно VDI 3441 по оси Z: 0,008 мм система инструментов • Количество инструментальных станций: 8 • Логика направления выбора инструмента • Макс. диаметр инструмента: 40 мм • Макс. вес инструмента: 1 кг Объем поставки Emco Concept Mill 55 с устройством смены инструмента Кабель Easy2Operate WinNC Sinumerik Оперировать база Элементы уровня Расширение ввода-вывода Пневматическое удлинение Автоматизация дверей Пневматические тиски Роботизированный интерфейс Интерфейс DNC W-образный держатель пакета

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: VT0620, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 174 h, Высокопроизводительный обрабатывающий центр SPINNER VC850 Перемещения по осям: X850, Y510, Z510 мм В комплектации "Advanced" с запатентованной концепцией защитного кожуха направляющих Базовая машина в исполнении VC850-5A, включая поворотно-наклонный стол D=350 мм Высокопроизводительный фрезерный шпиндель до 12 000 об/мин Мощность 22,6 кВт / 108 Нм Встроенный гибридный шпиндель с прямым приводом без ремня Это обеспечивает особо низкую высоту станка — всего около 2 420 мм Шпиндельный конус: SK40 по DIN69871 Pjdpfxsw Auryj Amxsgk Инструментальный магазин на 48 позиций Пневматическая заслонка для подачи инструмента в рабочей зоне Прямые измерительные системы по осям X/Y/Z Управление HEIDENHAIN TNC640 по высоте и углу регулируемая клавиатура: - ЧПУ с 19" мультисенсорным экраном в нержавеющем корпусе Портативный ручной пульт HR510 FS "Advanced Function Set 3" опция №21 "CAD Import" опция №42 "KinematicsOpt" опция №48 "Advanced Function Set 1" опция №8 "Advanced Function Set 2" опция №9 "Touch probe functions" опция №17 Энергосберегающая функция с автоматическим отключением станка Программная опция Heidenhain TNC 620/640 "Heidenhain DNC" №18 Полностью интегрированный 2-осевой поворотно-наклонный стол SPRT-350, установленный по центру рабочего стола: - Поворотный стол с планшайбой D=350 мм - Угол наклона по оси A: -110/+46° - Дополнительная фиксирующая плита слева около 200x350 мм - Контрподдержка для опоры моста поворотного стола - Высокоточные прямые измерительные системы на обеих осях вращения - Гидравлические тормоза на каждой оси, удерживающий момент 3 600 Нм Двойная вращающая передача по центру оси C Универсальный стружкоотводчик VC850 выход справа из машины Подготовка шпинделя ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ для использования вспомогательного бака до 70/80 бар Высоконапорный бак 70 бар с ленточным фильтром для промывки через шпиндель Поддув воздуха у шпинделя Подача сжатого воздуха через фрезерный шпиндель Пистолет промывки Подготовка под стандартный измерительный щуп Blum от SPINNER Беспроводной шпиндельный щуп Spinner-Blum с инструментальным держателем для фрезерного шпинделя Электроподготовка для системы отсоса Автоматизация двери рабочей зоны универсальный роботизированный интерфейс UNIROB Входно-выходной модуль: 4 свободные M-функции с 2 выходами PLC I/O 24VDC 4 входа PLC для обратной связи по M-функциям Проводка на зажимной клемме в шкафу управления Стандартная документация 3D-модель (CAM) Проушины для крановой разгрузки Стандартная двухцветная окраска: светло-серый RAL7035 и сине-серый RAL5008 Электрооборудование по европейскому стандарту: Рабочее напряжение 3x400В +/-10% Частота сети 50 Гц (+/-2%) TN-сеть (5 проводов) Примечания: Цена включает гарантийное обслуживание только на территории Германии. Для новых и демонстрационных машин фотографии могут быть приведены для аналогичных моделей, а не для конкретного станка. Показанные принадлежности, такие как зажимные устройства или инструментальные держатели включаются только в объеме, перечисленном в техническом описании. Запросите детальное предложение с завода. Посетите наш завод близ Мюнхена или один из наших шоурумов. Возможно, у нас есть альтернативные предложения по схожим моделям оборудования. Продажа между компаниями возможна только при наличии товара в наличии — изменение ассортимента оставляем за собой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, x-ход 3000 мм y-ход 820 мм z-ход 720 мм Управление Mazatrol Smooth G Шпиндельное крепление SK 40 Обороты шпинделя 35 - 12 000 об/мин Привод шпинделя 15 кВт Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 140 - 860 мм Нагрузка на стол 2500 кг Быстрые перемещения x/y/z 50 м/мин Ширина стола 3500 мм Длина стола 820 мм Высота стола над уровнем пола 870 мм T-образные пазы 7 Ширина T-образных пазов 18 мм Расстояние между T-образными пазами 100 мм Магазин инструментов на 48 позиций Время смены инструмента 4,7 сек Диаметр инструмента при двух свободных позициях 130 мм Диаметр инструмента при полном комплекте 80 мм Максимальный вес инструмента 8 кг Максимальная длина инструмента 350 мм Требуемое давление воздуха 5 - 9 бар Подача воздуха 260 л/мин Электрическая спецификация – напряжение/частота 400 / 50 В/Гц Ёмкость бака для СОЖ 500 л Общая потребляемая мощность 46,7 кВт Вес станка ок. 15,4 т Габариты ок. 5,3 x 3,6 x 3,3 м Стандартная машина включает следующее специальное оснащение: - Подготовка для двойной системы извлечения масляного тумана - Охлаждение воздухом через вращающийся фрезерный шпиндель - Магазин инструментов на 48 позиций - Импульсное ручное колесо - Сигнальная лампа 3-цветный LED - Дополнительное освещение рабочей зоны - Воздушная продувка шпинделя фрезы - Высоконапорная подача СОЖ через шпиндель 15 бар - Подготовка для MAZAK Monitoring - Конвейер для стружки, выброс влево (Crowther) - Ручной шприц для смазки - Картридж с консистентной смазкой - Mazak API - Сверлильный цикл с динамическим ломанием стружки - Синхронное нарезание резьбы - Постоянный угол быстрого хода СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ Трансформатор для европейского рынка USB-порт (1 шт.) Стандартный цвет Mazak Освещение рабочей зоны СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ Операторская дверь с замком Обшивка рабочей зоны Защитный кожух покрывает рабочую зону сбоку Полная обшивка рабочей зоны Защита от стружки, охлаждающей жидкости и доступа во время автоматической обработки Меры безопасности по мировым стандартам СИСТЕМА ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Подача СОЖ через шпиндель (давление на насосе = 5 бар) Полная система СОЖ включает насосы, клапаны, трубопроводы и сопла для эффективного высококачественного производства АВТОМАТИЗАЦИЯ НА ПРОИЗВОДСТВЕ Автоматическое включение/выключение и режим прогрева Автоматический запуск прогрева по цифровому таймеру ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА Измерение длины инструмента и контроль на обрыв ЧИСЛОВОЕ ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ (ЧПУ) Горизонтально регулируемая NC-панель Детектор перемещения Управление Mazatrol SmoothG 19" цветной сенсорный ЖК-экран Mazak цикл сверления/нарезки резьбы Tornado (Mazatrol) Функция ввода EIA/ISO Фоновая проверка траекторий инструмента 3D-преобразование координат Коррекция формы для вращающихся осей Программное обеспечение Mazacc-2D (коррекция контура) Программный пакет Mazacc-3D Для работы необходим дополнительный пакет "MAZACC-3D High Speed Package (NO456)" Управление с высоким уровнем сглаживания LAN-интерфейс SD-карта памяти I/F Smooth Standard software for M/C - NO443 B) Mazacc-2D software (коррекция формы изделия) - NO444 D) Mazacc-3D High Speed Package - NO445 B) Коррекция формы для вращающихся осей - NO497 D) Высокоточная обработка для получастовой обработки - Бесшовный контроль угловых точек - Управление переменным ускорением - Режим сверхвысокоскоростной обработки - NO498 Функция скругления для быстрого хода Абсолютная система позиционировки Pgjdpfx Aeyvvluemxek — все размеры, масса и мощность указаны без обязательств — — Подержан...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, MAREL Automatic Killer K-15 Автоматическая система убоя птицы от известного бренда Marel — устройство Automatic Killer, предназначенное для эффективного и гуманного забоя на предприятиях по переработке птицы. Предлагаемое оборудование является компонентом линии убоя, обеспечивая точную и повторяемую работу при соблюдении самых высоких стандартов благополучия животных и производственной гигиены. Система рассчитана на непрерывную эксплуатацию в крупных производственных цехах. Основные характеристики и преимущества: - Высокая производительность и эксплуатационная надежность. - Автоматизация процессов — снижение ручного труда. - Прецизионная работа для обеспечения повторяемости процесса. - Конструкция из нержавеющей стали — облегченная очистка. Psdeyzglcepfx Amxsgk - Соответствие санитарным и промышленным стандартам. - Возможна интеграция с существующей производственной линией MAREL. Техническое состояние: Б/у — в очень хорошем состоянии — готово к эксплуатации Технические характеристики: Производитель: Marel Модель: Automatic Killer K-15 Тип: 3768196 Производительность: до 15 000 голов/час Год выпуска: 2011 Возможна установка и запуск под ключ. Свяжитесь с нами для получения подробной информации и подготовки индивидуального коммерческого предложения, полностью адаптированного под нужды вашего предприятия. В наличии широкий ассортимент продукции. MAREL / STORK / STUNNER / AUTOMATIC KILLER / K-15

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, тип управления: ЧПУ-управление, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Полностью новый резонатор в 2025 году с мощностью 6 000 Вт + новая лазерная режущая головка (инвестиции около 190 000 евро) Доступна немедленно Производитель: Bystronic Модель: BySprint fiber 3015 Год выпуска: 2022 / новый резонатор и режущая головка в 2025 Формат листа: максимальный формат, 4 000 x 2 000 мм Наработка: С момента обновления в 2025: примерно 1 400 ч работы, около 550 ч резки До обновления (до 2025): около 17 700 ч работы, около 7 500 ч резки Pgjdpfx Aeywlcxsmxok СПЕЦИАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ: - Cut Control Fiber - Транспортер для деталей и поперечный транспортер в зоне резки - Установка для удаления пыли с адаптацией на 200 л - Обновление в 2025: 6 000 Вт волоконный лазер с новой режущей головкой Стандартное оснащение: BySprint Fiber 4020, Fiber 4000 Система сменных столов с 2 сменными столами Закрытый корпус/крышка Контейнер для отходов на роликах ЧПУ и шкаф управления Сенсорный экран с рабочим интерфейсом ByVision Управление и комфорт Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Ручной пульт управления ByHand Помощник выбора параметров резки Источник бесперебойного питания (UPS) Резатель мостовой конструкции OPC интерфейс резки Режущая головка Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Очистка сопел Сканирование Волоконные лазерные источники Обогрев бака Тропическая подготовка Интерфейс для автоматизации/обработки Охладитель Охрана оператора в зоне резки Охрана оператора в зоне загрузки/выгрузки Напряжение 400В / 50Гц Сжатый воздух (машина, включая лазерный источник и охладитель) Спецификация материалов Допуски деталей и качество поверхности реза Подача режущего газа и качество резки ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. скорость позиционирования по осям X/Y: 100 м/мин Макс. одновременная скорость позиционирования: 140 м/мин Погрешность позиционирования Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Разброс позиционирования Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точность распознавания края: +/- 0,5 мм Максимальный вес обрабатываемой детали: 1 580 кг Время смены стола: 35 секунд Мощность лазера: 6 000 Вт Максимальная толщина листа: Сталь: 30 мм Нержавеющая сталь: 25 мм Алюминий: 20 мм Латунь: 15 мм Медь: 15 мм Масса станка (без вытяжки и охладителя): около 15 000 кг Габариты станка, примерно: длина 13 743 мм, ширина 6 670 мм, высота 2 565 мм Данное подержанное оборудование можно осмотреть в производственных условиях. Все сведения предоставлены без гарантии — продажа без каких-либо гарантий и обязательств. Возможна предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, x-траектория 2 000 мм y-траектория 820 мм z-путь 720 мм Блок управления Mazatrol Smooth G Держатель шпинделя SK 40 Скорость вращения шпинделя 35 - 12 000 об/мин Привод шпинделя 22 кВт Расстояние от носка шпинделя до верхней кромки стола 140 - 860 мм Нагрузка на стол 1700 кг Быстрая траверса x/y/z 50 м/мин Ширина стола 820 мм Длина стола 2500 мм Высота стола над полом 870 мм Т-образные пазы 7 Т-образные пазы - ширина 18 мм Т-образные пазы - расстояние 100 мм Устройство для смены инструмента 48 Время смены инструмента 4,7 сек Диаметр инструмента с 2 свободными местами 130 мм Диаметр инструмента при полной загрузке 80 мм Макс. вес инструмента 8 кг Длина инструмента - макс. 350 мм Давление воздуха - необходимое 5 - 9 бар Объем воздуха 260 л/мин электрическое исполнение - напряжение/частота 400 / 50 В/Гц Бак для охлаждающей жидкости 450 литров Высокопроизводительная система подачи охлаждающей жидкости 25 бар Общая потребляемая мощность 46,7 кВт Вес машины ок. 14,8 т Занимаемая площадь ок. 4,3 x 3,6 x 3,1 м СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Трансформация для европейского рынка USB-соединение (1 соединение) Стандартный цвет Mazak Скорость вращения шпинделя 12 000 мин-1 (крутой конус 40) Освещение рабочей зоны УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ Дверь оператора с выключателем блокировки Облицовка рабочей зоны Брызгозащитное ограждение закрывает рабочую зону с боковой стороны. Полностью закрытая рабочая зона Защита от стружки, охлаждающей жидкости и доступ к рабочей зоне при автоматической обработке обработки. Меры безопасности в соответствии с мировыми стандартами Pgjdpfstuggcjx Amxjk ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Подача СОЖ через шпиндель (давление на насосе = 5 бар) Полная система подачи СОЖ включает в себя насосы, клапаны, трубопроводы и форсунки для эффективного производства качественных деталей. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА Автоматическое включение/выключение и функция прогрева Автоматическое включение цикла прогрева по цифровому таймеру СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ Измерение длины инструмента и обнаружение поломки инструмента УТИЛИЗАЦИЯ СТРУЖКИ Подготовка завода к конвейеру для транспортировки стружки (слева) ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ Стационарный блок управления/операции Детектор перемещения Блок управления Mazatrol SmoothG 19" цветной ЖК-экран (сенсорный) Цикл нарезания резьбы/сверления Mazak Tornado (Mazatrol) Сверление и нарезание резьбы в режиме спиральной обработки позволяет обрабатывать широкий диапазон диаметров Широкий диапазон диаметров может быть обработан на высокой скорости с Широкий диапазон диаметров может быть обработан на высокой скорости с помощью всего одного инструмента. Эта функция минимизирует время программирования и время обработки. Функция ввода данных EIA/ISO Проверка траектории инструмента в фоновом режиме Траектория движения инструмента в программе может быть проверена, даже если другой номер программы Номер программы вызывается и выполняется в автоматическом режиме. Преобразование трехмерных координат Компенсация формы для вращающихся осей Программное обеспечение Mazacc 2D (коррекция контуров) Точность сохраняется при высоких скоростях подачи. Программный пакет Mazacc-3D для высокоскоростной обработки Высокоскоростная и высокоточная обработка контуров, заданных в самой мелкой программе контуров, заданных в самых мелких программных приращениях. Дополнительно требуется пакет программного обеспечения MAZACC-3D для высокоскоростной обработки (NO456). Управление с высоким уровнем сглаживания Интерфейс для локальной сети Вход/выход для карты памяти SD Стандартное прогр

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 118950, длина шланга высокого давления: 15 000 мм, давление: 150 балка, входное напряжение: 230 V, Аппарат высокого давления холодной воды Kärcher HD5/15 CX Plus + FR Classic (поверхностный очиститель) является выставочным образцом в состоянии нового. Компактный, легкий и универсальный в применении аппарат высокого давления холодной воды HD 5/15 CX Plus + FR Classic отличается отличной мобильностью и подходит как для вертикального, так и для горизонтального использования. Устройство оснащено продуманным отсеком для хранения аксессуаров и, благодаря латунной головке цилиндра и автоматическому сбросу давления, гарантирует долгий срок службы. Кроме того, аппарат предлагает инновационные разработки, которые значительно повышают комфорт эксплуатации, позволяя работать без утомления и сокращая время на подготовку и уборку оборудования. Пистолет высокого давления EASY!Force использует силу отдачи струи и полностью устраняет необходимое для удержания усилие, а быстрозажимные соединения EASY!Lock обеспечивают в 5 раз более быстрое соединение по сравнению с традиционными резьбовыми соединениями без ущерба для прочности и долговечности. В целом, это продуманная комплектация для отличных результатов очистки, высокого комфорта и долгого срока службы. Технические данные: Напряжение: 230 В Pgodpfoyzpdusx Amxsk Потребляемая мощность: 2,8 кВт Рабочее давление: 150 бар Сетевой кабель: 5 метров

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Pgjdpfxeyy Spko Amxjk Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 26 536 h, номер машины/транспортного средства: A3231E0445, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 24 000 Вт, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 24 кВт (2022) Высокотехнологичный 2D волоконный лазерный станок для резки. Рабочее поле: 3000 x 1500 мм. ЧПУ Siemens Sinumerik 840D SL c 21,5" мультисенсорным дисплеем. Pgedpfx Amey Aaxxjxjk Основные данные Номер станка: A3231E0445 Год выпуска: 2022 Лазерный источник: TruDisk 24001 (внешний, отдельное электропитание) Мощность лазера: 24 000 Вт Рабочая зона: 3000 x 1500 мм Макс. толщина листа: Сталь — 50 мм / Нержавеющая сталь — 50 мм / Алюминий — 40 мм Макс. скорость: 140 м/мин Станок Коробчатая рама. Гантричный привод с линейными прямыми приводами. Продольный транспортёр. Охладитель процесса (вода/воздух). Освещение рабочей зоны. Пилотный лазер. Оборудование для распыления. Автоматическая очистка сопла. Закрытая лучевая направляющая (LLK). Световой индикатор статуса станка. Встроенные электрощиты. Оборудован для работы при температуре окружающей среды до 45 °C. Режущий узел Стратегия с одной режущей головкой. Защитное стекло с онлайн-контролем состояния. Dynamic Focus Control. Автоматический центринг сопла. Универсальный режущий модуль с полностью адаптивной линзовой системой. Функции и опции AdjustLine, BrightLine Fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine. Пакеты для Fusion cut, Highspeed, Highspeed Eco, резки меди, латуни, толстого листа и смешанных газов (N2/O2). Резка сжатым воздухом. CoolLine. Nanojoints. Smart Collision Prevention. Dot Matrix Code. EdgeLine Bevel. Smart Nozzle Automation. Microweld. Быстрая доработка. Автоматическое отключение. Программируемый выбор газа/давления. Безопасность и вытяжка Соответствие стандарту CE. Световые барьеры. Закрытый корпус с окнами для наблюдения. Электрическая рулонная крыша. Многокамерный компактный пылеулавливатель. Автоматизация и смена паллет Автоматический тяжёлый паллетообменник (продольный). LiftMaster Compact 1530 (AL34) с гидравлическим столом для загрузки, дополнительными вакуумными присосками и устройством для отделения листа. Связь и интеграция USB, RJ45, Central Link, Online Update Manager, RCI, удалённая поддержка, приложение MobileControl, Wireless Operation Point. Две встроенные камеры. План производства, разделка нескольких листов, Condition Guide, Cutting Guide. Дополнительное оборудование Газосмесительная установка Witt. Газовые префильтры. Щётка для очистки. Перемычки для черных металлов (шаг 33,5 мм). Широкий поперечный транспортёр с опрокидывающим контейнером (справа). Мезонинная установка (металлоконструкция не включена). Доступность Состояние: Б/у. Доступен: август 2026 г. Осмотр и пробная резка — по договоренности. EXW — самовывоз покупателя. Демонтаж производится авторизированными инженерами TRUMPF с погрузкой на транспорт покупателя. Возможна экспортная упаковка. Запросы Свяжитесь для получения полного пакета спецификаций, информации о наработке, сервисной истории, перечня ЗИП и видео/образцов реза.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Pgjdpfsvgu D Ejx Amxsk Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Состояние: На хранении Руководства: Доступны Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Pjdpfx Amsyhbh Djxjgk Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Pedoyhbhqspfx Amxogk Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и показатели производительности Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для крупносерийного производства ПЭТ-преформ и хорошо подходит для интеграции в б/у розливную линию или в качестве подержанного дополнения к промышленным упаковочным предприятиям. 120-тонная платформа зажима сочетается с горячеканальной системой на 32 гнезда, что обеспечивает стабильный выпуск ПЭТ-преформ для нескольких форматов бутылок. Изготовленная компанией Husky в 2009 году, установка сконфигурирована для быстрых смен пресс-форм и стабильных циклов, поддерживая производство напитков с точными горловыми вставками и весами преформ. Производитель: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Гнезд: 32 Pgsdpoyhbd Ssfx Amxok Горячеканальная система: горячеканал Husky на 32 гнезда, общий для поставляемых пресс-форм Формы горлышка: 29/25 мм основной комплект; дополнительные детали для 30/25 мм Веса преформ (комплекты 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Дополнительные детали 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект 22,0 г) Времена цикла (типичные): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Основной ток питания: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Номинальная отключающая способность панели: 10 кА Включённые периферийные устройства: сушилка для сырья Plastic Systems с бункером подачи, осушитель пресс-формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок через преформы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: ПЭТ Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 гнезда. Система формования поддерживает быструю подготовку благодаря быстро сменяемым холодным половинам пресс-формы, упрощающим переходы между форматами и весами. Взаимодействие оператора упрощено за счёт интегрированного интерфейса управления для ведения рецептов, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления спроектирован для промышленной эксплуатации с расчётной отключающей способностью 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питаний. Интегрированный HMI для управления процессом и мониторинга Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 гнездам Быстро сменяемые холодные половины пресс-формы, плита для оснастки и комплект охлаждающих захватов Электрика: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства ПЭТ-преформ, эта система легко интегрируется с верхнепоточной обработкой сырья и нижнепоточной подачей к установкам растяжительно-выдувного формования, контролю качества и упаковочным станциям в розливном производстве. Включённая сушилка Plastic Systems и осушитель пресс-формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в...