Umformtechnik Hausach Gmbh 10440 купить подержанный (69 814)

Состояние: новый, Шарико-винтовая передача STAR Godpfxjzcwkwj Afpjug Тип: 1510-3-1607 Шаг: 5 мм Длина резьбы: 2008 мм Общая длина шпинделя: 2100 мм Диаметр резьбы: 31 мм В наличии 4 шт.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. Gjdpfoz Ag Rrox Afpjug - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8002/6410, глубина сверления: 1 000 мм, диаметр сверления: 30 мм, тип входного тока: трёхфазный, мощность шпиндельного двигателя: 21 Вт, длина стола: 1 000 мм, входное напряжение: 550 V, диаметр крепления: 160 мм, количество шпинделей: 1, сверлильная способность: 1 000 мм, диаметр пиноли: 30 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Станок для глубокого сверления отверстий до 1000 мм и диаметром 30 мм, используется для сверления алюминия, регулярно обслуживается, в комплекте большое количество сверл. Машина полностью исправна, находится в постоянной эксплуатации. Управление Siemens, Simatic PANEL, документация в наличии. Gjdpjx Ehg Tofx Afpsug

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Guodpfx Asz Agw Ejfpog - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Gusdez Agv Uopfx Afpsg - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Технические характеристики: Рабочее напряжение: 400/50 В/Гц Подключение для подачи сжатого воздуха: - бар Управление: - Производительность: 150 кг/ч Степень защиты: IP 20 Диапазон рабочих температур: 0–40 °C Уровень шума: Gedsy N R Hmopfx Afpoug

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики: Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 500 мм Система управления: Mitsubishi M70 Размеры стола: 2 × 700 × 400 мм Нагрузка на стол: 2 × 250 кг Тип крепления инструмента: SK40 / ISO40 Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин. Магазин инструментов: 24 ячейки (+1 позиция для смены инструмента) Общая потребляемая мощность: 25 кВт Масса станка (приблизительно): 6,6 т Габаритные размеры станка (приблизительно, Д x Ш x В): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Gedpezgu Aqsfx Afpsug Müga S6040 – это современный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной комплексной обработки деталей при единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Станок оснащен мощным главным шпинделем с частотой вращения до 12 000 об/мин, системой ЧПУ Mitsubishi M70, а также интегрированным поворотным или сменным столом для эффективного и производительного изготовления. Благодаря прочной конструкции станка и прецизионным линейным направляющим Müga S6040 подходит для решения сложных задач фрезерования, сверления, нарезания резьбы и других операций обработки в инструментальном, машиностроительном производстве, производстве пресс-форм, а также при общей обработке металлов. 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ со сменным столом – 2 рабочих станции (A/B), каждая с собственной 4-й осью, управляемой ЧПУ, и патроном.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические детали: Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 685 мм Ход по оси Z: 630 мм Ось C: 360° (стол с планшайбой) Управление: Siemens 840D Power Line Скорость вращения шпинделя: 10.500 – 20.000 об/мин Крутящий момент на шпинделе: 180 Нм Интерфейс шпинделя: HSK-A63 DIN 69893 Инструментальный магазин: 40 позиций Количество столов: 2 Поворот стола: +/-120° (ось A) Размеры поверхности стола: 280 x 275 мм Максимальная нагрузка на стол: 320 кг Интерфейс: RS232 Наработка шпинделя: 38.700 ч Общая потребляемая мощность: 37 кВт Габариты станка (ДxШxВ): 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габариты транспортёра стружки (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габариты системы охлаждения/смазки (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC производственный центр – 5-осевой обрабатывающий центр Зажимной стол для 4-й и 5-й осей (поворот 120° вправо/влево, скорость вращения 50 об/мин и вращение c планшайбой Ø 280 мм / 200 об/мин). Gjdpfoytcf Ujx Afpoug Максимальный размер детали: 940 x 650 мм для/на столе. Включает стружкоотвод фирмы Knoll, модель 750 K-1/150, год выпуска 2009. Система подачи охлаждающей жидкости Bürener с бумажным ленточным фильтром шириной ленты 700 мм, год выпуска 2009. Оба электрических шкафа оснащены охлаждением Rittal. В комплекте разнообразные дополнительные принадлежности, например различные зажимные устройства производителей HILMA и Chick и многое другое — могут быть предложены отдельно. i.D.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: ручной, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Max Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, длина волны лазера: 1 063 nm, макс. толщина листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 10 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 3 мм, макс. толщина медного листа: 1 мм, длина стола: 600 мм, ширина стола: 600 мм, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 600 мм, скорость подачи по оси X: 60 м/мин, подача по оси Y: 60 м/мин, скорость подачи по оси Z: 100 м/мин, скорость резания: 60 мм/мин, максимальный вес заготовки: 50 кг, входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, тип охлаждения: вода, общий вес: 1 000 кг, общая длина: 1 630 мм, общая ширина: 1 450 мм, общая высота: 1 850 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, централизованная система смазки, Чрезвычайно точная и быстрая машина. Программное обеспечение легко осваивается. Для данной модели доступны варианты с мощностью от 1 до 3 кВт. Guedpfx Aezzwx Djfpog Этот лазерный станок отличается высокой прочностью и не требует частого обслуживания. Идеально подходит для резки всех видов металлов. Благодаря встроенной мраморной плите исключается деформация, вызванная нагревом. Область применения: медицинская техника, производство инструментов. Прецизионные детали.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 160 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 25 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 15 V, Многофункциональная точечная сварочная машина Zens, 160 кВА, 50 Гц, 11 кН – год выпуска 2022 Предлагается к продаже многофункциональная точечная сварочная машина Zens в прочной промышленной комплектации. Машина выполнена в виде установки переменного тока с частотой 50 Гц и предназначена для различных задач точечной сварки. Машина оснащена встроенной системой адаптации для роликовой сварки. Соответствующие роликовые сварочные головки не входят в комплект предлагаемой машины и могут быть приобретены отдельно. Благодаря модульной конструкции машины возможна установка различных сварочных инструментов и применение для различных задач. Технические характеристики Производитель: Zens Модель: NS-009 Наименование машины: Многофункциональная точечная сварочная машина Год выпуска: 2022 Технология сварки: переменный ток (AC), 50 Гц Сварочная мощность: 160 кВА Gedpsztn Sxefx Afpjug Процентное отношение времени работы к времени простоя: 50 % Максимальная сила сварки: 11 кН Система управления сваркой: SER Система ПЛК (программируемого логического контроллера): Siemens Соответствие требованиям безопасности CE: двухручное управление Система адаптации для роликовой сварки: встроенная Комплектация Многофункциональная точечная сварочная машина Zens Технология переменного тока, 50 Гц Встроенная система адаптации для роликовой сварки Система управления сваркой SER Система ПЛК Siemens Система крепления оборудования с сенсорным экраном Двухручное управление в качестве устройства обеспечения безопасности CE Модульная конструкция машины Прочная промышленная комплектация Предлагается отдельно Роликовые сварочные головки не входят в стоимость машины и могут быть приобретены отдельно. Водяной охладитель «On Top» также не входит в стоимость машины и может быть приобретен отдельно. Машина находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована по предварительной договоренности. Примечание: роликовые сварочные головки и водяной охладитель «On Top» предлагаются отдельно и не входят в комплект поставки машины. Возможны технические изменения и опечатки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Gedszqucfopfx Afpjug Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, в хорошем состоянии. Производительность: до 3000 изделий/ч Размеры продукта: длина: 160 - 400 мм, высота: 50 - 150 мм Мощность: 5 кВт Gjdpfx Afoylurkepeug Сжатый воздух: 6,0 бар Готово к отправке

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Наши дробеструйные цеха SAPI Пескоструйные цеха и системы SAPI с 50-летней традицией и проверенным качеством. Пескоструйные цеха предназначены для промышленного и коммерческого использования и обеспечивают безопасную среду для всех видов дробеструйных работ. Они включают в себя дробеструйную камеру, систему рекуперации абразива с системой фильтрации и пылеудаления, освещение и предохранительные устройства для обеспечения безопасности оператора. система восстановления Наша система рекуперации собирает, разделяет и повторно использует абразивные материалы, что снижает затраты и воздействие на окружающую среду. Системы вентиляции и фильтрации обеспечивают чистоту воздуха в зале. Достаточное освещение обеспечивает оператору оптимальную видимость. Важные компоненты наших пескоструйных цехов SAPI: ✅ Дробеструйная камера: центральная зона, где происходит собственно пескоструйная обработка. 🌬️ Системы вентиляции и фильтрации: снижают воздействие пыли и обеспечивают оптимальную видимость. 🔄 Система рекуперации SAPI: перерабатывает абразивные материалы, снижает затраты и воздействие на окружающую среду. 💡 Освещение: Оптимальная видимость для безопасной работы. 🦺 Средства безопасности: средства аварийного отключения, средства противопожарной защиты и защитная одежда, такая как каски, комбинезоны и перчатки. ⚙️ Шкаф управления: центр управления, объединяющий все электрические компоненты. 🗑️ Контейнер для сбора пыли: собирает мелкие частицы абразива для легкой утилизации. 🛠️ Компрессор: Мощный компрессор для подачи сжатого воздуха. 💪 Пескоструйный аппарат Mammut: разработан для тяжелых промышленных условий. Guodpfx Asun R N Asfpeg Причины выбора наших пескоструйных цехов: ✅ Высокая эффективность: повышение производительности и снижение эксплуатационных расходов. 🛡️ Безопасная и чистая среда: минимизирует воздействие на окружающую среду и обеспечивает безопасную рабочую среду. ⚙️ Индивидуальные решения: индивидуальные решения для оптимальной производительности. 🔧 Высококачественные компоненты: долговечные компоненты, требующие меньше обслуживания. 🛠️ Поддержка и обслуживание: Экспертная поддержка для быстрого решения проблем. 🌱 Экологическая ответственность: сокращение отходов и воздействия на окружающую среду. Система плоского конвейера SAPI: Обработка абразива производится с помощью нашего эффективного очистителя абразива, который отделяет загрязняющие вещества. Система не требует особого обслуживания, работает без перебоев и потребляет очень мало энергии. Его можно легко модернизировать и установить на существующих полах в зале с минимальными фундаментными работами. Преимущества нашей системы плоского конвейера: ✅ Малая глубина установки, можно модернизировать в существующих дробеструйных камерах 🔇 Низкий уровень шума и трения ⚡ Очень низкое потребление энергии 🏗️ Очень низкий износ, так как используется только резина 🚧 Очень низкая высота установки

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, давление: 12 балка, Инновационные беспыльные пескоструйные аппараты сочетают в себе мощность традиционной пескоструйной обработки с вакуумной системой, которая улавливает всю пыль и удаляемые материалы во время работы. Это не только устраняет необходимость в проведении обширных работ по очистке, но и защищает оператора и людей, находящихся поблизости, от вредного воздействия частиц, находящихся в воздухе. Guodpfx Aeupzn Eofpeg С помощью беспыльного пескоструйного аппарата вы сможете выполнять очистку и подготовку поверхности быстрее и эффективнее. А благодаря интуитивно понятному управлению и удобной конструкции эти аппараты просты в эксплуатации даже для новичков в пескоструйной обработке. ✅ ПР50 Пескоструйный аппарат без пыли Благодаря своим универсальным возможностям применения PR 50 может обрабатывать самые разные поверхности: от твердого металла до хрупкого стекла. Наш PR 50 — отличный выбор для тех, кто работает в автомобильной, строительной или клининговой отраслях, и это лишь некоторые из них. Благодаря компактным размерам и удобной конструкции его легко использовать и транспортировать. Даже для новичков в пескоструйной обработке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Инновационные беспыльные пескоструйные аппараты сочетают в себе мощность традиционной пескоструйной обработки с вакуумной системой, которая улавливает всю пыль и удаляемые материалы во время работы. Это не только устраняет необходимость в проведении обширных работ по очистке, но и защищает оператора и людей, находящихся поблизости, от вредного воздействия частиц, находящихся в воздухе. С помощью беспыльного пескоструйного аппарата вы сможете выполнять очистку и подготовку поверхности быстрее и эффективнее. А благодаря интуитивно понятному управлению и удобной конструкции эти аппараты просты в эксплуатации даже для новичков в пескоструйной обработке. ✅ ДИНО II и ДИНО МАСТЕР Доступны версии объемом 60 и 100 литров. Пескоструйный аппарат SAPI с обратным давлением «DINO» — компактное и универсальное устройство. Отличается прочной конструкцией и мобильностью. Эффективность дробеструйной обработки зависит от различных факторов, таких как состояние поверхности, мощность компрессора, тип абразива и т. д. Производительность очистки составляет 3 - 10 м²/час. В целом данное устройство обеспечивает работнику чистую рабочую среду, низкий расход абразива (благодаря рециркуляционному блоку) и меньшие затраты на утилизацию отходов. Gsdpfx Afowc Rg Hopsug Устройство используется в сталелитейной, судостроительной и нефтяной промышленности, а также при ремонтных работах в строительном секторе, каменщиками и т. д.

Состояние: новый, Оборудование: освещение, Выведите процесс покраски на новый уровень - с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры в контейнерном исполнении предназначены для окраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально разработаны для мобильности, чтобы их можно было легко перевозить и устанавливать на различных строительных площадках. Как правило, камера оснащена системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров, предотвращающих выделение лакокрасочного тумана. Система вентиляции обеспечивает удержание паров и частиц, выделяемых во время покраски, внутри кабины, что исключает риск для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры - это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется эффективная система покраски, которую можно в любое время перевезти с одной строительной площадки на другую. Godpfx Asun Shgefpsug Обзор конструкции и функций Наши мобильные 20-футовые окрасочные контейнеры Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными панелями стен и потолка. Внутри мы можем установить специальное оборудование, например, краны или подъемные механизмы. Пол изготовлен из рваной плиты. В обеих створках дверей имеются вентиляционные решетки, которые оснащены мелкопористыми фильтрующими матами. Одна створка предназначена для эвакуации в целях безопасности и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переоборудованные грузовые контейнеры! Мы сами изготавливаем все наши контейнеры с нуля. Мы используем только самые прочные материалы, отвечающие всем требованиям, а также прошедшие испытания и проверку на безопасность. Обычные транспортные контейнеры не отвечают необходимым стандартам безопасности. Система вытяжки краски в мобильном контейнере для покраски Вытяжная стена для отделения лакокрасочного тумана расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стена состоит из оцинкованного корпуса, окантованного отбойными пластинами, включая различные подвесные и крепежные элементы для фильтрующего оборудования. Мощный и EX-защищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в районе задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные окрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения для нанесения покрытий Новое поколение мобильных окрасочных камер должно отвечать самым высоким требованиям ЕС. Использование новых лакокрасочных систем, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковая пыль или эпоксидно-железо-слюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим окрасочным камерам. Именно поэтому мы разработали новую уникальную мобильную покрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок для покраски и дальнейших этапов обработки. Вам нужна дополнительная информация? Наши инженеры могут предоставить квалифицированную консультацию и поддержку. Будь то сухая сепарация лакокрасочного тумана или влажная очистка, увлажнение воздуха или воздушная сушка, конденсационная сушка в низкотемпературном процессе или сушка горячим воздухом, предварительная обработка заготовок мойкой под высоким давлением с подачей воды в циркуляционную систему или дробеструйная обработка сжатым воздухом или дробеметная технология.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 438 мм, общая высота: 2 896 мм, общая длина: 6 058 мм, общий вес: 3 300 кг, максимальный вес заготовки: 5 000 кг, площадь фильтрации: 40 м², ёмкость бака: 200 л, Оборудование: освещение, Прочный High-Cube контейнер из коррозионностойкой стали Corten – ветрозащитный и водонепроницаемый, срок службы ≥ 30 лет Предлагаем абсолютную новинку: высококачественный High-Cube контейнер для внутренней и наружной установки. Контейнер изготовлен из долговечной стали Corten и гарантирует срок службы не менее 30 лет. Контейнер полностью герметичен, защищён от ветра и воды. В комплекте: премиум пескоструйная установка SAPI 200 с ручной регенерацией абразива, подходящая для любой повторно используемой абразивной среды, а также интегрированная система фильтрации внутри контейнера (с циклоном-отбойником, соединительными элементами и пр.). Контейнер уже оснащён электропроводкой и светодиодными (LED) светильниками. Идеален для различных сфер применения – прочный, надёжный и готовый к немедленному использованию! Для внутренней и уличной эксплуатации: сталь Corten + высокая конструкция High-Cube Рабочая среда с пониженным уровнем шума и пыли благодаря фильтрующей системе и LED-освещению Возможна аренда или лизинг контейнера (например, лизинг от 475 €/мес) По согласованию организуем транспортировку, стоимость рассчитывается по актуальному дневному тарифу. По вопросам и интересу – всегда рад помочь! Если вам нужны дополнительные детали или коммерческое предложение – обращайтесь напрямую, с радостью помогу! Также предлагаем варианты аренды с последующим выкупом и лизинга на этот пескоструйный контейнер. Для запроса или индивидуального предложения вы всегда можете связаться с нашим специалистом Андреасом Валлнером. Релевантные поисковые термины: пескоструйный контейнер, мобильный контейнер для пескоструйной обработки, 20 футов HC, пескоструйная установка High Cube, SAPI, контейнер-кабина для абразивоструйной обработки, мобильная камера пескоструйной обработки, пескоструйная установка в контейнере, промышленная пескоструйная камера, камера из стали Corten Godpfx Asuiwu Hsfpjug

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: освещение, Требования к современным окрасочным системам и сушильным камерам значительно возросли. Новые системы окраски, такие как гидроизоляционные покрытия, полиуретановые смолы и эпоксидные краски, требуют передовых системных решений. Транспортировка заготовок играет ключевую роль. Наши инженеры предложат вам индивидуальные консультации. Будь то отделение сухого тумана краски или влажная мойка, увлажнение или сушка воздуха — мы предлагаем решения для любых потребностей. Компоненты современной системы окраски: Покрасочная камера: Сердце предприятия, оснащенное передовыми системами фильтрации воздуха и вентиляции для беспыльной покраски. 🎨 Очистка воздуха: Обеспечивает постоянный воздушный баланс в окрасочно-сушильной камере за счет подачи отфильтрованного воздуха. 🌬️ Выхлопная система: Удаляет излишки распыления и летучие органические соединения (ЛОС), обеспечивая качество воздуха. 🌿 Печь для сушки и полимеризации: После нанесения краски детали помещают в печь для получения долговечной и высококачественной поверхности. 🔥 Конвейерная система: Автоматизированная конвейерная система эффективно транспортирует детали из зоны распыления в печь. 🚜 Панель управления: Центр управления заводом, позволяющий контролировать все: от температуры до скорости конвейера. ⚙️ Освещение: Энергоэффективное светодиодное освещение обеспечивает оптимальную видимость и экономит электроэнергию. 💡 Почему вам стоит выбрать наши системы окраски: Качество: Наши системы тщательно разработаны и гарантируют максимальную эффективность и производительность. 🎯 Безопасность прежде всего: Эффективные системы вытяжки, устройства противопожарной защиты и огнестойкие материалы обеспечивают безопасную рабочую среду. 🛡️ Персонализация: Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям. 🛠️ Простота обслуживания: Наши кабины просты в уходе, изготовлены из прочных и легко чистящихся материалов. 🔧 Отличная поддержка: Техническая поддержка при установке и обслуживании для обеспечения оптимальной работы вашей системы. 🧰 Ответственность за окружающую среду: Энергоэффективные системы и экологически безопасные технологии обеспечивают чистую и устойчивую обработку поверхностей. 🌍 Комплексные решения для систем окраски: Конвейерные системы: Автоматизированные транспортные системы для окрасочно-струйных цехов с переходами и стрелками для компонентов весом до 2000 кг. 🚛 Простая смена фильтров: Окрасочные системы с потолочной вытяжкой и легко заменяемыми фильтрующими элементами. 🧹 Godpfjun R Ufox Afpjug Варианты обогрева и сушки: Различные решения для сушки: нагрев нефтью или газом, рекуперация тепла и фильтры с активированным углем для более высокого содержания растворителя. 🌡️ Интегрированная система подачи чернил: Безвоздушные насосы для подачи краски во всю покрасочную камеру. 🎨 Наши комплексные решения предлагают все необходимое для эффективной и безопасной покраски. Позвольте нашим экспертам проконсультировать вас о том, как оптимизировать вашу индивидуальную систему окраски!

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Gjdpfsun Sd Uex Afpjug Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 5 кВт (6,80 л.с.), Дробеструйная установка SAPI премиум-класса объемом 200 литров с циклонным очистителем и отсосом абразива для подготовки абразива. Эта система дробления представляет собой экономичное, высокоэффективное и эффективное решение для открытых дробеструйных работ с полуавтоматической переработкой абразива. Открытая система струйной обработки для ручной пескоструйной обработки различных типов деталей с использованием дробеструйного аппарата с подготовкой абразива. После дробеструйной обработки абразив собирается вручную и сбрасывается в воронку для сбора на полу. Абразивный пылесос всасывает абразив из бункера и протягивает его через циклонный очиститель. Пыль всасывается и собирается в пылесборнике пылесоса. Крупные частицы отделяются с помощью сита. Очищенный абразив возвращается в вентилируемый резервуар для струйной обработки под давлением и может быть использован повторно. Наша система аварийного отключения SAPI обеспечивает безопасный и экономичный процесс взрывных работ. Пульт дистанционного управления позволяет запускать и останавливать дробеструйный аппарат с помощью ручного рычага, установленного на пакете дробеструйного шланга. Это очень экономичное и эффективное решение для открытых дробеструйных работ с полуавтоматической переработкой абразива. В комплект поставки входит: Абразивоструйный котел SAPI Premium объемом 200 литров с трубой 1 1/4", давление регулируется в диапазоне 0,1 - 12 бар, макс. рабочее давление 12 бар Высокопроизводительный водоотделитель 1 1/4", стационарно установленный на устройстве Аварийное отключение SAPI Циклонный очиститель для дробеструйной обработки с подъемным устройством Сито для абразива (вставьте сито в загрузочную воронку абразивоструйного аппарата) Загрузочная воронка 500x500x380 мм Соединительный шланг длиной 4 метра от загрузочной воронки до циклонного очистителя Соединительный шланг длиной 3 метра от циклонного очистителя к пылесосу для абразивоструйной обработки Пылесос для струйной обработки 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц с пылесборником объемом 70 литров Комплект струйного шланга длиной 10 м 25x7 мм в полной сборке с держателем сопла, ручным рычагом, линией управления и соединительной муфтой струйного шланга Godpfx Aowc Rcnsfpeug Длинное сопло Вентури из карбида бора (диаметр по выбору 6 мм, 8 мм или 10 мм)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SAPI Jumbo, давление: 12 балка, общая ширина: 3 087 мм, общая высота: 2 078 мм, общая длина: 3 692 мм, общий вес: 3 000 кг, внутренняя ширина: 2 340 мм, внутренняя длина: 3 520 мм, внутренняя высота: 2 500 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, площадь фильтрации: 20 м², Оборудование: освещение, Эта готовая к использованию, собранная, встраиваемая дробеструйная камера JUMBO представляет собой комплексное решение для эффективного проведения абразивоструйных работ. Оснащенная 2 светодиодными светильниками, она обеспечивает оптимальное освещение рабочей зоны. Двустворчатая дверь обеспечивает удобный доступ и работу с крупногабаритными деталями, а абразивозащитная резина на стенках защищает внутреннее пространство от износа и продлевает срок службы шкафа. Для фильтрации воздуха и снижения уровня запыленности кабина оснащена мощным патронным фильтром и ударным сепаратором, обеспечивающими чистоту рабочей среды. Плоский конвейер в полу с решетчатой крышкой обеспечивает автоматическую обратную транспортировку абразива, а электропривод конвейерной системы гарантирует бесперебойную работу. Кроме того, кабина оснащена ковшовым элеватором и высокопроизводительным кондиционером абразива для эффективной обработки и повторного использования абразива. Емкость абразивоструйного бака объемом 38 литров достаточна для длительных рабочих циклов. В комплект поставки также входят 10-метровый абразивоструйный шланг и прочное сопло из карбида бора, которые обеспечивают оптимальные результаты абразивной обработки. Эта дробеструйная камера идеально подходит для компаний, которые ищут надежное и эффективное решение для дробеструйных работ. *Возможна поставка специального оборудования, например, загрузочной тележки. Подача сжатого воздуха и электричества, а также установка обеспечиваются заказчиком. Если мы вызвали у вас интерес, пожалуйста, обращайтесь к нам в любое время! Guodpfxjukdfpo Afpjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 97.008706/001, общая высота: 6 500 мм, общая ширина: 3 500 мм, общая длина: 2 000 мм, грузоподъёмность на секцию хранения: 200 кг, Это карусельный стеллаж фирмы Bellheimer Metallwerk GmbH для самовывоза, с внешними размерами (Д x Ш x В): 2000 x 3500 x 6500 мм. Допустимая общая нагрузка: 6330 кг Допустимая нагрузка на секцию при равномерном распределении: макс. 240/200 кг Размер секции (Д x Ш x В): 590 x 2900 x 300 мм Gjdpfx Afozhu Tfspjug Карусельный стеллаж полностью работоспособен и может быть осмотрен на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной: 500 мм Диаметр обработки над суппортом: 340 мм Длина обработки: – мм Gusdpfxezu Ndlo Afpog Расстояние между центрами: 1500 мм Диаметр вращаемого изделия: 500 мм Высота центров: 250 мм Система управления: Heidenhain Plus Диаметр отверстия шпинделя: 80 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: 20–2400 об/мин Общая потребляемая мощность: 11 кВт Приблизительный вес станка: 0,25 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 3,2 x 1,7 x 1,8 м WEMAS HITURN 500 – это цикловая ЧПУ токарная машина (обучаемая токарная машина) для обработки отдельных деталей, выполнения ремонтных работ и мелкосерийного производства. Она основана на модели KOVOSVIT MT50 CNC, поставлялась компанией Wenig/WEMAS и оснащена системой управления Heidenhain MANUALplus. КОМПЛЕКТАЦИЯ Быстросменная головка Трехкулачковый патрон Маркировка CE Благодаря массивной станине станок также подходит для тяжелой обработки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: ручной, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Max Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, длина волны лазера: 1 063 nm, макс. толщина листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 10 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 4 мм, макс. толщина медного листа: 1 мм, длина стола: 600 мм, ширина стола: 600 мм, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 100 мм, скорость подачи по оси X: 60 м/мин, подача по оси Y: 60 м/мин, скорость подачи по оси Z: 100 м/мин, скорость резания: 60 мм/мин, скорость позиционирования: 60 м/мин, точность позиционирования: 0,02 мм, повторяемость: 0,05 мм, максимальный вес заготовки: 50 кг, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, общий вес: 1 000 кг, общая длина: 1 630 мм, общая ширина: 1 450 мм, общая высота: 1 850 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, Чрезвычайно точная и быстрая машина. Программное обеспечение легко осваивается. Для данной модели доступны варианты с мощностью от 1 до 3 кВт. Gusdszzkrwopfx Afpog Этот лазерный станок отличается высокой прочностью и не требует частого обслуживания. Идеально подходит для резки всех видов металлов. Благодаря встроенной мраморной плите исключается деформация, вызванная нагревом. Область применения: медицинская техника, производство инструментов. Прецизионные детали.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Количество полок: 10, подключение к сети переменного тока: 380 В, N/PE, частота: 50 Гц, продолжительность включения: 40% (ED), защита питающей линии: 6 А, номинальная потребляемая мощность: 1500 Вт, возможен осмотр на месте. Guedpjzzqcisfx Afpsg