Schmalz Присоска Schmalz Vcbl 120X50X50 купить подержанный (252)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, мощность лазера: 3 000 Вт, X Рабочий диапазон макс.: 2500 мм Рабочий диапазон Y макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощность лазера: 3000 Вт Стандартное оборудование: машина - Координатное руководство для высокоточной обработки - Стабильная, легкодоступная С-образная рама - Линейный магазин с 21 позицией инструмента и 4 зажимами - Приводы с необслуживаемыми трехфазными серводвигателями - Следящее устройство с программируемым прижимным устройством - Ножной переключатель для закрытия когтей - столы для игры в мяч - 2-х секционные заслонки 500 мм x 500 мм - ФокусЛайн - НитроЛайн - ФастЛайн - Детали лазера для цилиндра выброса - обнаружение шлаковых конусов Лазер ТРУМПФ - Твердотельный лазер TruDisk 3001 с 1 выходом ЛЛК - Возбуждение через диоды накачки - ЛЛК по типовой схеме (10м) - Лазерный контроль TruControl 1000 - блок охлаждения - Функция лазерного журнала режущая головка - Компактный режущий блок с твердотельным лазером - Контрольная линия удар головой - Электрогидравлическая пробивная головка - Вращающийся держатель моноинструмента - компенсация длины инструмента - Программируемое прижимное устройство (активное/пассивное/следящее) - Штамп счетчика ходов и нить счетчика ходов - Штамп для распыления смазки - извлечение пули из пуансона - Расчет уровня заполнения в консоли пробивки - Контроль уровня резьбонарезания и смазки инструмента рулевое управление - Открытое управление на базе Rexroth IndraMotion MTX - Панель управления с 17-дюймовой сенсорной панелью управления - Управление программой - производственный план - Интегрированные технологические данные - Телесервис через Интернет - Программируемое давление режущего газа - Автоматическое выключение с выходом в режим пробуждения передача данных - USB-интерфейс - Сетевое подключение RJ-45 Безопасность - маркировка СЕ - Двухлучевые световые барьеры - Система контроля давления газа, температуры, охлаждающей воды и т. д. - Гидравлика быстрого отключения - Защита от рассеянного излучения - Компактная система пылеудаления - Функция MultiTool - Функция MultiBend - Функция формирования резьбы - Функция гравировки - Технология снятия заусенцев и прокатки - Функция SoftPunch - Полосовая линия - Опускаемая матрица - Распылительная смазка матрицы, включая контроль уровня -дополнительный зажимной кулачок -4шт. Зажимы с регулировкой высоты - Установка с защитой от вибрации -транспортер стружки с опрокидывающимся контейнером - Устройство для выдува мелких деталей обнаружение выпуклости SheetMaster - разгрузочная платформа - Рама с присосками с 36 присосками - пылесос для пилинга Ksdey Samujpfx Aiwjna - Датчики вакуума для каждого пылесоса - Детектор двойного листа для контроля двойного листа - центральная смазка - Управление TRUMPF на базе Rexroth IndraMotion MTX - Автоматическая машина для закрытия когтей - Погрузка и разгрузка параллельно основному времени - Система отслаивания, включая вспомогательное устройство позиционирования, средний формат (2500x1250) - Первый дополнительный стандартный комплект пылесоса - Второй дополнительный пылесос в стандартной комплектации - Детали лазера для контроля разряда GripMaster - Станция пробивки ленточного конвейера деталей детали конвейерная лента лазерная станция ToolMaster с 70 станциями (только для пробивки) - Настройка ToolMaster параллельно основному времени обработки

Состояние: хорошее состояние (б/у), - оборудование на складе - после технической экспертизы - очень хорошее состояние - штабелирование клиновидных штабелей за один цикл возможно ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ: длина элементов 3000 мм ширина элементов 1300 мм высота элемента 1600 мм выравнивание по центру элементов Kedjfg Iqgspfx Aiwsna количество присосок 20 штук вакуумный насос 1,1 кВт грузоподъёмность 450 кг гидравлический подъём материала двигатель насоса 1,5 кВт двигатель кронштейна 1,8 кВт количество циклов 12 / мин количество пикап-катков 48 высота рулона от земли 280 мм регулируемое расстояние между присосками максимальное расстояние между присосками 3000 x 700 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 1 455 h, количество осей: 4, количество гнезд в инструментальном магазине: 14, длина стола: 3 250 мм, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 4-осевой станок Weeke PROFI BMG211/32/12/K был изготовлен в 2015 году. Он работает при напряжении питания 400 В / 230 В и рассчитан на трехфазное питание с максимальным рабочим током полной нагрузки 38 А. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки дерева с ЧПУ, обратите внимание на станок Weeke PROFI BMG211/32/12/K, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Скорость по осям X/Y: 70 м/мин • Скорость по оси Z: 20 м/мин • Длина стола по оси X: 3250 мм • Полезная длина стола по оси Y: 1150 мм • Высота над заготовкой: 1250 мм • Дополнительная полезная длина стола по оси Y: 1400 мм • Дополнительный зазор для заготовки: 1600 мм • Толщина стола по оси Z: 125 мм • Высота зазора для заготовки: 225 мм • Опоры заготовки: 6 • Количество вакуумных зон: 2 • Производительность вакуумного генератора: 70/84 м³/ч при 50/60 Гц • Вакуумные присоски: 12 × 114 × 160 × 100 мм • Дополнительные вакуумные присоски: 2 × 125 × 75 × 100 мм • Пневматические боковые упоры: 2 • Пневматические продольные упоры: 6 • Ручные откидные упоры: 4 • Приспособления для позиционирования HPL: 4 • Лазерное позиционирование вакуумных присосок: Да • Тип лазера: проекция перекрестия • Основное использование: 1455 ч • Вторичное использование: 743 ч • Время работы: 8586 ч Шпиндель / Сверление / Инструмент • Основной шпиндель: F1-HSK63-12 кВт • Частота вращения шпинделя: 1250–24 000 об/мин • Мощность шпинделя: до 10/12 кВт • Интерфейс шпинделя: HSK63 • Охлаждение шпинделя: воздушное • Смазка шпинделя: постоянная смазка • Ось C: ось с интерполяцией на 360° • Вертикальный сверлильный узел: V12 High Speed 7500 • Скорость вертикального сверления: 1500–7500 об/мин Kedpfxozuhdqe Aiwjna • Мощность вертикального сверления: 2,3 кВт • Глубина вертикального сверления: макс. 38 мм • Глубина вертикального сверления со специальным сверлом: макс. 55 мм • Максимальный диаметр сверла для вертикального сверления: 35 мм • Патрон для вертикального сверления: Ø 10 мм • Шаг вертикального шпинделя: 32 мм • Горизонтальный сверлильный узел: H4X/2Y • Горизонтальные сверлильные шпиндели: 6 • Расположение горизонтальных шпинделей: 4 по оси X / 2 по оси Y • Скорость горизонтального сверления: 1500–7500 об/мин • Глубина горизонтального сверления: макс. 38 мм • Максимальный диаметр сверла для горизонтального сверления: 20 мм • Блок канавкорежущей пилы: N1 X-Y 90° • Диапазон поворота пилы для прорезания канавок: 90° • Глубина реза пилы для прорезания канавок: 30 мм • Диаметр пилы для прорезания канавок: 125 мм • Толщина пильного диска для прорезания канавок: макс. 5 мм • Скорость пилы для прорезания канавок: 1500–7500 об/мин • Магазин инструментов: W14 • Вместимость инструментального магазина: 14 инструментов • Интерфейс инструмента: HSK63 • Максимальный вес инструмента: 6 кг • Максимальный диаметр инструмента при полном загрузке магазина: 130 мм • Максимальный диаметр инструмента при наличии свободных соседних позиций: 260 мм • Время смены инструмента: прибл. 12–18 с FLEX5+ / Система управления / Оборудование • Агрегат HP FLEX5+: пиление / фрезерование / сверление • Диапазон поворота фрезерного агрегата FLEX5+: 0–100° • Диапазон поворота сверлильного агрегата FLEX5+: 0–100° • Диапазон поворота пилы FLEX5+: 0–90° • FLEX5+ Максимальный диаметр фрезы: 20 мм • FLEX5+ Максимальный диаметр сверла: 10 мм • FLEX5+ Максимальная скорость пиления: 15 000 об/мин • Интерфейс инструмента FLEX5+: WFC40-25 • Система управления: powerTouch от HOMAG Group • ЧПУ: powerControl PC86

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, ход по оси X: 2 400 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, количество осей: 3, общий вес: 1 700 кг, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 3-осевой станок BIESSE ROVER J FT 1224 был произведен в 2017 году и имеет рабочую зону 2400 мм на 1200 мм. Он оснащен электрошпинделем с ЧПУ с максимальной скоростью вращения 24 000 об/мин и плоским вакуумным столом, идеально подходящим для фрезерования, сверления и обработки панелей. Рассмотрите возможность приобретения этого обрабатывающего центра по дереву с ЧПУ BIESSE ROVER J FT 1224. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Оси: 3 управляемых ЧПУ (X, Y, Z) • Возможности: фрезерование, сверление, прорезка карманов, обработка панелей • Подача воздуха: 7,5 бар Knsdozug N Ejpfx Aiwoa • Скорость всасываемого воздуха: 30 м/с Дополнительное оборудование • Плоский вакуумный стол с присосками

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, длина стола: 3 000 мм, Центр обработки дерева с ЧПУ, изготовленный в 2005 году. Данная модель MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 оснащена основным фрезерным агрегатом и вторым фрезерным агрегатом, оба из которых имеют диапазон наклона 0–90°. В комплект входят сверлильная головка, устройство для установки петель Anuba различных типов и винтоверт. Станок также оснащён выдвижными опорами с присосками и вакуумным насосом. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки дерева, обратите внимание на станок MASTERWOOD TEKNOMAT 5000, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Диапазон наклона главного фрезерного агрегата: 0–90° • Диапазон наклона второго фрезерного агрегата: 0–90° • Сверлильная головка: входит в комплект Kjdjzug Eajpfx Aiwona • Узел установки петель Anuba: для петель с одним и двумя стержнями • Блок отвертки: в комплекте • Опоры для заготовки: Скользящие опоры с присосками • Вакуумный насос: в комплекте • Система зажима: механический и вакуумный зажим

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, количество осей: 3, количество гнезд в инструментальном магазине: 5, общая высота: 3 100 мм, общий вес: 7 500 кг, длина стола: 4 000 мм, ширина стола: 1 200 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Этот 3-осевой центр обработки дерева с ЧПУ IMA BIMA 610 V был изготовлен в 1996 году. Он имеет рабочую зону 4000 мм по оси X и 1200 мм по оси Y, а максимальный диаметр сверления составляет 45 мм. Станок оснащён 5 сверлильными шпинделями в направлении оси X и 11 — в направлении оси Y. Если вы ищете решение для высококачественной обработки древесины, обратите внимание на станок IMA BIMA 610 V, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система ЧПУ: NUM • Система привода: Siemens SIMODRIVE 611 • Максимальная длина заготовки: 4000 мм • Минимальная длина заготовки: 150 мм • Максимальная ширина заготовки: 1650 мм • Минимальная толщина заготовки: 10 мм • Максимальная толщина заготовки: 65 мм • Сверлильные шпиндели (X): 5 • Количество сверлильных шпинделей (Y): 11 • Максимальный диаметр сверления: 45 мм • Мощность главного шпинделя: 7,5 кВт • Двигатель главного шпинделя: с водяным охлаждением • Держатель инструмента: HSK F63 DIN 69893 • Мощность приводного двигателя подачи: 4 кВт • Скорость подачи: 1 500–18 000 мм/мин • Максимальный вес инструмента: 5 кг • Максимальное усилие зажима инструмента: 10 000 Н • Рабочее напряжение: 400 В ±5 % • Напряжение питания: 3/N/PE, 400 В, 50 Гц • Частота: 50 Гц • Общая подключенная нагрузка: 33 кВА • Номинальная мощность: 41 кВт • Номинальный ток: 62 А • Сечение соединительного провода: 16 мм² • Управляющее напряжение: 24 В • Ток управления: 52 А • Давление сжатого воздуха: 6–10 бар • Резьба подключения: 1/2" • Требуемый расход воздуха: 28 м³/ч • Подключение к пылеудаляющей системе: Ø100–300 мм • Расход воздуха при Ø100: 14 м³/мин • Расход воздуха при Ø140: 28 м³/мин • Расход воздуха при Ø160: 36 м³/мин • Расход воздуха при Ø180: 46 м³/мин • Расход воздуха Ø200: 56 м³/мин • Расход воздуха Ø280: 105 м³/мин • Расход воздуха Ø300: 127 м³/мин Knodpfxozug Ale Aiwoa • Количество точек пылеудаления: 1 • Состояние оборудования: разобрано, но полностью работоспособно Дополнительное оборудование, не входит в комплект: • Вакуумные присоски (алюминиевые) и выдвижная консоль • Два фрезерных шпинделя для синхронного фрезерования со встроенными устройствами смены инструмента • Защитное ограждение с соответствующими защитными ковриками • Шкаф управления и пульт управления • Конвейерная лента для отвоза отфрезерованных участков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Подержанная машина Год выпуска: 2022 Комплектация и технические данные: ОСНОВНАЯ МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push Длина обработки: 3100 мм (без инструмента) Обрабатываемый размер по Y: 2200 мм ПО CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 лицензия включая CabinetControl Base и симуляцию снятия материала Апгрейд: "CAMPUS 'Better Nest' программное обеспечение для свободного раскроя (nesting)" Бесперебойное питание (ИБП) Фрезерный агрегат 7830, мощность: 10,3 кВт (S6/40) Kedsygn Ibspfx Aiwsna Пакет датчиков Chipcontrol для 3-осевого шпинделя, включая приемник Сверлильный агрегат 7884, полный, 14 шпинделей, мощность двигателя 3 кВт Интегрированный пилящий агрегат для пиления/протачивания по X, n(макс.) 1000–7330 мин-1, плавная регулировка 1 задняя упорная планка для рабочего поля (поле D) с 1 боковым упором (заменяет боковые упоры сзади) Контроль упоров для 5 стандартных упоров сзади и справа Автоматический сменщик инструмента 7873, 6-позиционный линейный Pick-Up, пневматически подъемный с защитным кожухом для держателей HSK, интегрировано 2 дополнительных держателя для HSK для сменщика инструмента 7873 Сменщик инструмента 7872, 1-позиционный модульный магазин, поворачивается по X и Y 2 х вакуум-насоса 140 м³/ч, сухого типа Полный вакуумный агрегат (VP8) 250 м³/ч, 400V, дополнительный (апгрейд) Полный вакуумный подключение, 16-контурный вакуум VF16 Лазерный целеуказатель, комплект пунктирный лазер, опция ZB8 Полная система централизации смазки со стороны подачи 2 х вакуумных присоски для гладких поверхностей стола, 140 x 115 мм, высота 30 мм, с шлангом 2 х вакуумных присоски для гладких поверхностей стола, 120 x 50 мм, высота 30 мм, с шлангом Полный транспортер: сбрасывающий транспортер AUT 5 10.7 с толкающим столом Дополнительное удаление отходов через сбрасывающий конвейер Сбрасыватель на портальной балке, управляемый Включая одновременное удаление пыли с изнашиваемой пластины Принтер для этикеток Direct Label 7507 и полный комплект с опцией Touch Label Light ZB74 Система измерения длины инструмента TouchTool Доступность: по договоренности Местонахождение: Бавария

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, НОВОЕ Год выпуска: 2026 Автоматическая станция загрузки и выгрузки. Подходит для древесины, МДФ, массива, гипсокартонных плит, цементно-волокнистых плит, досок. Примеры: двери, доски, МДФ-панели, фасады, гипсокартонные плиты, фасадные панели. Возможна адаптация под другие изделия. Станок работает с постоянной скоростью и заданной производительностью загрузки и выгрузки. Это позволяет легко автоматизировать процессы подачи и штабелирования, повышая безопасность процесса. Установка оснащена двухконтурной вакуумной системой. Панель управления Siemens. Технические характеристики: - Рабочая ширина: 1 300 мм - Включая ленточный транспортер, длина 3 400 мм - Рабочая высота: 930 ± 20 мм - PLC-контроль, управление через сенсорную панель Siemens S7-1200 - 2-контурная вакуумная установка - Загрузка и выгрузка деталей с помощью вакуумных присосок - Специальные присоски с настройкой положения Knjdpfx Ajy Iv N Rsiwja - 4 дополнительных присоски для приподнимания заготовок на 15 мм с одной стороны перед вертикальным движением - Автоматический сигнал по окончании цикла загрузки - Макс. горизонтальная скорость: 0,5 м/с - Ход в горизонтальной плоскости: 1 300 мм - Макс. вертикальная скорость: 0,5 м/с - Высота штабеля около 1 000 мм (включая паллету под штабелем) - Сторона загрузки по ходу движения — левая - Ход в вертикальной плоскости: около 1 200 мм - Макс. подъемный вес: около 100 кг, в постоянном режиме — 85 кг - Макс. ширина детали: 1 300 мм - Макс. длина детали: около 3 050 мм - Макс. скорость транспортера: бесступенчато до 10 м/мин - Мощность электродвигателя: 1,5 кВт - Электронные компоненты: Schneider Electronics и Siemens - Вес: 1 500 кг Youtube ссылка:

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007967, Макс. ширина панели: 1300 мм Макс. длина панели: 2500 мм Макс. высота стопки панелей над полом: 1600 мм Грузоподъемность: 50 кг Knedpfxow Ic U Ss Aiwoa Производительность: 8 циклов/мин Система перемещения: с вакуумными присосками

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007965, Макс. ширина панели: 1300 мм Макс. длина панели: 2500 мм Макс. высота стопки панелей над полом: 1600 мм Грузоподъемность: 50 кг Производительность: 8 циклов/мин Kodow Ic Ryspfx Aiwona Система перемещения: с вакуумными присосками

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 500 кг, общая ширина: 2 185 мм, общая длина: 5 563 мм, общая высота: 2 195 мм, Технические характеристики: Максимальный формат листа: 740 x 1060 мм Минимальный размер листа: 330 x 400 мм Максимальное усилие штамповки: 300 тонн Механическая скорость: до 8000 листов в час Обрабатываемые материалы: Бумага и картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрокартон до волны B Оборудование: - Стальная плита для укладки листов - Подъемные присоски Kjdpfx Aiozt Nbzswsna - Транспортировочные присоски - Регулировка положения щеток и роликов на вытяжном столе с помощью одного поворотного регулятора - Сенсорный монитор, установленный на машине - Пневматические упоры в зоне подачи листов - Лазерные датчики в зоне подачи листов - Модификация датчиков для работы с прозрачными материалами - Пневматическое закрытие рамы и плиты штампа - Система APC – автоматическая система контроля давления APC1 – автоматический контроль усилия штамповки, позволяющий поддерживать постоянное усилие в процессе вырубки/штамповки. Возможность установки допуска по усилию и контроля листа через определенное количество экземпляров. - Программируемое предохранительное сцепление при превышении усилия штамповки – пневматическое - Система стабилизации потока воздуха в зоне резки, повышающая точность и скорость штамповки тонких бумаг - Система быстрой смены инструмента в зоне очистки – Punching Metal (верхние и нижние выталкивающие пальцы) - Система центрирования штампа – зона штамповки и очистки - Автоматическая система непрерывной подачи листов с защитной шторкой и программируемым количеством листов в стопке - Верхняя надувная шторка в зоне подачи листов - Устройство для вставки прокладочных листов со счетчиком пакетов, расположенное в зоне подачи листов - Запасная тележка с захватами – 1 шт. - Трансформатор питания Срок поставки: немедленно после согласования коммерческих условий и оплаты. Данное объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки в переводе.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: Homag Модель: BAZ 211 Venture 21L Год выпуска: 2010 Основные характеристики! - Универсальный модуль Flex 5+ - Модуль для нанесения клея PowerEdge - Головка для сверления MPU - и многое другое. Консольный стол с 8 консолями, перемещаемыми вручную, Knsdezp Edqspfx Aiwja по 2 вакуумных присоски на каждой, боковые и торцевые упорные штифты, Светодиодный индикатор положения для вакуумных присосок 6 направляющих для удаления стружки, вакуумное соединение для шаблонов ПАРАМЕТРЫ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ: – Размеры детали/рабочий стол: 4175*1550 мм – Толщина детали: – Макс. 300 мм, включая приспособления для фрезерования; со стандартным зажимным устройством макс. 60 мм; для склеивания: макс. 40 мм – До макс. 60 мм со стандартным зажимным устройством СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТЫ: соответствует требованиям ЕС; ЗАЩИТНЫЙ ОГРАДИТЕЛЬ С ПРАВОЙ СТОРОНЫ С ДВЕРЬЮ слева и сзади: настенное крепление! Комплектация: Шпиндель мощностью 18 кВт и 18-позиционный автоматический сменный магазин (дисковый) + 10-позиционный сменный магазин, Ось C и интерфейс для модуля Flex5+ Головка для сверления MPU с 30 шпинделями (V20/H10/S360°) (встроенная поворотная ось 0-185°) Универсальный модуль для пиления/сверления/фрезерования Flex5+ Комплект для склеивания Power Edge 360° с предварительной станцией для обрезки и одним роликом Насадка для продувки кромки детали 2* Комбинированный модуль для обработки кромок и радиусов Место для смены инструмента справа ВАКУУМНЫЙ НАСОС 100/140 м³/ч Система управления: POWERCONTROL PC85 ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАПУСКА ПРОГРАММЫ; WOODWOP версия 6.0 ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТЕКСТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ: НЕМЕЦКИЙ Поставляется только с изображенными на фотографии инструментами и цангами HSK!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: 0-250-08-1590, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 250 мм, ход по оси Y: 1 220 мм, ход по оси Z: 125 мм, модель контроллера: Homatic 2000 IPC, количество шпинделей: 28, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по высшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Kodpfx Aeznbgrsiwjna Рабочая зона по оси X: 200 – 3.250 мм Рабочая зона по оси Y: 70 – 1.220 мм Рабочая зона по оси Z: 12 – 125 мм (просвет 150 мм) Количество позиций инструментального магазина: 18 ШПИНДЕЛИ Общее количество сверлильных шпинделей: 28 Вертикальные сверлильные шпиндели: 22 Горизонтальные сверлильные шпиндели по оси X: 4 Горизонтальные сверлильные шпиндели по оси Y: 2 Мощность фрезерного шпинделя: 12 кВт Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя: 24.000 об/мин Ось C: 360° интерполяция ОПИСАНИЕ МАШИНЫ Производительность вакуумного насоса: 100 м³/ч Модель системы управления: Homatic 2000 IPC Программное обеспечение для управления: WoodWop 4.5, включая MDE и программу для производственных списков ОСНАЩЕНИЕ 4 оси Консольный стол 8 опор по оси X с ручной настройкой положения На каждой консоли по 3 вакуумные присоски Вакуумный подвод для шаблонов Лазерная система позиционирования для вакуумных присосок Лазерная проекция для позиционирования присосок Жидкостное циркуляционное охлаждение Пульт управления Примечание: Продажа осуществляется без показанных на фото адаптерных агрегатов, инструментов и HSK-патронов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полуавтоматическая машина для снятия панелей/базовая машина с параллельным челноком Динамический панельный сепаратор LOW 4322 XL особенно подходит для средних и больших объемов продукции и отвечает растущим требованиям производственного процесса. Панели печатных плат из самых разных материалов разделяются с помощью методов распиловки и фрезерования с низким содержанием пыли и минимальных напряжений, что обеспечивает высочайшую гибкость, точность и производительность продукта. Оси, инструменты и захваты с высокодинамичными линейными двигателями соответствуют самым высоким стандартам качества и гарантируют машине для снятия панелей высокий уровень долговечности и надежности. Knodpfxjvuw R Re Aiwja Полуавтоматическое депанельирование – решения по мере необходимости Панельный сепаратор LOW 4322 XL позволяет быстро заменять продукты, сохраняя при этом короткое время разделения и обработки. Печатная плата вставляется с помощью параллельного челнока, подхватывается и фиксируется с помощью технологии штыревого зажима и, при необходимости, в сочетании с вакуумными присосками. Сделано в Германии Машина оснащена: • модуль разделения вала и дискового инструмента по оси Z (автоматически вращающийся на 0–90°). • Модуль поперечного стола X-Y в технологии линейного двигателя с системой измерения высокого разрешения. • Загрузочный модуль с двумя отсеками, выполненный в виде параллельного челнока, разделенного слева и справа раздвижными дверями. • Стальная сварная рама с двумя дверцами для обслуживания – левой и правой. ЭСР • Стандартный базовый модуль системы технического зрения для программирования обучения • Рабочая зона 520 х 480 мм. • Автоматическая обработка длины фрезы • Удаленное обслуживание/поддержка через удаленное соединение. • Сенсорный IPC с операционной системой Windows 10 Pro • Измерение лазерной оси, включая протокол • Ионизация воздуха • Контроль поломки фрезы только для концевых фрез. • Подготовка к технологии вакуумного зажима. • Порошковое покрытие ESD, RAL 9002, окна и раздвижные двери. В качестве опции может быть предложен пылесос.

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении полностью автоматическую линию для упаковки огурцов, произведенную в 2015 году. Это оборудование Serfruit, включающее в себя упаковочную машину Ulma SVC550 и 2 робота Kuka. Год выпуска: 2015 Описание: Поддоны размещаются на роликовом конвейере вблизи пола. Роликовый конвейер перемещает поддон из зоны хранения поддонов в зону, где работает робот. Робот берет слой ящиков и размещает их на столе, где ящики разделяются. С этого конвейера ящики по одному перемещаются к станции разгрузки, где огурцы высыпаются из ящиков. На конвейере огурцы разделяются, прежде чем они поступают в упаковочную машину Ulma. После упаковочного модуля гофрированный конвейер транспортирует огурцы в другую зону, где работает робот. Этикетировочная машина (Bizerba GLM-I) автоматически наклеивает этикетки на огурцы. Робот оснащен захватом с 12 вакуумными присосками. Он может одновременно захватывать 12, 11, 10, 9 или 8 огурцов. В зависимости от выбранной программы в один ящик можно поместить от 12 до 24 огурцов. Программу можно изменять по своему усмотрению. В качестве стандартного количества устанавливается 12 огурцов на ящик, а производительность системы составляет 180 огурцов в минуту при 12 огурцах в ящике. Отклонение от установленного количества огурцов в ящике может снизить производительность линии. Картонные коробки, в которые помещаются упакованные огурцы, как правило, такие же, как и те, которые используются для неупакованных огурцов. Также есть возможность вручную извлекать эти коробки и заменять их новыми. Kjdpfx Aozu H Tdeiwena Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Knedpfx Asxy Tmnsiwoa Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая область X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Макс. скорость перемещения осей X-Y, м/мин: 60 РАБОЧИЙ СТОЛ Количество упоров для заготовок и вакуумных присосок: 6 / 2 Тип: Стандартный Конечные упоры / Положение: 1 / сзади Производительность вакуумного насоса, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный фрезерный / пильный агрегат в направлении X, мм / 1/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность двигателя, кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Макс. скорость, об/мин: 24000 Сменный инструмент, установленный на несущей балке агрегата в направлении X: 4 места, пневматический УСТАНОВКА Установленная мощность, кВА: 23 ÷ 28,5 Расход сжатого воздуха, л/мин: 450 Расход отработанного воздуха, м³/ч: 1900 + 1900 (3400) Требуемая скорость отработанного воздуха, м/с: 30 Диаметр патрубка отсоса, мм: 150 + 150 (200) Вес станка, кг: 3000 * X - расстояние между упорами; Y - центр фрезы в качестве точки отсчета; Z - проход заготовки ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ksdeyymz Uspfx Aiwsna Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования, C-образная конструкция, рабочий стол с регулируемыми упорами для заготовок и вакуумными присосками, предназначенный для выполнения: - Вертикального сверления на поверхности заготовки - Горизонтального сверления на всех четырех сторонах заготовки - Фрезерования пазов дисковыми фрезами в направлении "X" - Общих фрезерных работ Самонесущая конструкция и рабочий стол Конструкция из стального сварного каркаса со шкафом управления, интегрированным в корпус станка. Доступны две различные длины, а также стандартные упоры для заготовок или упоры TV. Подвижная несущая балка агрегата Каркасная конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жесткости, защитные устройства с бамперами. Рабочий агрегат Состоит из сверлильной головки с вертикальными шпинделями, горизонтальными шпинделями, интегрированного фрезерного и пильного агрегата и электрошпинделя SCME с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Ходы порта и несущей балки агрегата Движение по осям X, Y и Z осуществляется на линейных призматических направляющих с шариковыми опорами с помощью предварительно нагруженных элементов. Передача движения по оси X (подвижная стойка) осуществляется посредством предварительно нагруженного, бесщеточного зубчатого редуктора с наклонным зубом. Движение несущей балки агрегата в направлениях Y и Z осуществляется посредством предварительно нагруженных элементов. Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляется с помощью "бесщеточных" трехфазных серводвигателей и цифровых приводов. ЧПУ Блок управления состоит из числового программного управления (ЧПУ) для фрезерных и сверлильных станков и подключенного к нему персонального компьютера с графическим пользовательским интерфейсом "XILOG PLUS". Операционная система ПК: Windows XP LCD-цветной дисплей 17" Клавиатура Qwerty Поворотная панель управления Программное обеспечение станка: Xilog Plus Функциональные возможности Xilog Plus: Программирование: параметрическое, графическое и ISO Импорт файлов DXF и ASCII Линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спиральная в выбранной плоскости Поддержка программирования с графической и синтаксической помощью для сверлильных и фрезерных операций Автоматическая опт

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Производитель: IMA Модель: K150/C Год выпуска: 1994 Тип: Автоматическая картонажная машина с задвижным закрытием Knsdsx R D A Ropfx Aiwsa Мощность: 3,5 кВт Производительность по данным производителя: 120 циклов/мин Механическая скорость, достигнутая на испытаниях без продукции: 70 циклов/мин Форматы - A мин.: 20 мм — A макс.: 85 мм - B мин.: 12 мм — B макс.: 60 мм - C мин.: 50 мм — C макс.: 170 мм Подача коробок: захват вакуумными присосками Подающий транспортер продукта: цепь с ячейками Автоматический контроль и отбраковка некондиционных коробок Расход сжатого воздуха: 183,5 Нл/мин Габариты зависят от компоновки: схема доступна в фотогалерее Вес: 1 400 кг Документация и видеоматериалы работы доступны

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Masterwood Project 351 L 3-осевой станок с ЧПУ Описание 3-осевой фрезерный двигатель с воздушным охлаждением 17,5 л.с. (HSK-63F) Статический преобразователь частоты для программирования скорости 1.500-24.000 об./мин. Сменщик инструмента на 22 позиции 6 пневматических направляющих для утапливания панелей для загрузки/позиционирования тяжелых деталей Подготовлен к установке. зажимы 2 горизонтальных зажима для балок 6 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на задней стороне опор) 8 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на полпути опор) Полная привязка справа по оси Y Полная привязка слева по оси Y 2 рабочих поля 1 вакуумный насос объемом 100 м³ 24 вакуумных присоски Дистанционное управление с цифровым считыванием Автоматическая система измерения инструмента Транспортная лента для отходов Сверлильный блок с 19 шпинделями (расстояние между центрами 32 мм) 2,2 кВт - 7 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении X - 6 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении Y - 4 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении Y - 2 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении X (все сверлильные шпиндели программируются независимо) Блок управления с ПК Программное обеспечение SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Технические технические характеристики Рабочий диапазон по X - 5.130 мм Рабочий диапазон по Y - 1.550 мм Скорость по X-Y 80 м/мин. Скорость по Z 25 м/мин. Макс. толщина заготовки 200 мм Мощность фрезерного двигателя 17,5 л.с. (S1) Обороты фрезерного двигателя 1.500 - 24.000 Сверлильный агрегат 3 л.с. Система держателей инструмента HSK63-F Сменщик инструмента 22 позиции Вакуумный насос 100 м³ Пылеудаление 250 мм Производительность воздуха 4.500 м³/ч Скорость воздуха 30 м/сек. Сжатый воздух 7 бар Расход сжатого воздуха 300-500 л/мин. Номинал предохранителя 40 А. Вес 7.000кг (Все изменения, ошибки в технических данных, информации и ценах защищены. Наличие при условии предварительной продажи. Никакой гарантии на печатные данные!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Лучшие деревообрабатывающие станки из Голландии. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Лучшие бытовые машины из Нидерландов Kjdovu U Itepfx Aiwjna

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовальной пилы мм 100 Макс. толщина пазовальной пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовальной пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Потребность в сжатом воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3 / ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м / сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 80+80 Сверлильный агрегат F10L Включает в себя: - 7 независимых вертикальные шпиндели - Держатель сверла D10 мм - Расстояние между шпинделями 32 мм - 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм) - скорость 3350 об/мин - 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. Диаметр 100 мм) - скорость вращения пильного диска 4300 об/мин - мощность двигателя 1,5 кВт - вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - горизонтальный пневматический ход сверлильного узла Позиционирование заготовки и привод рабочего узла Присоска с ЧПУ зажимает заготовку и позиционирует его в процессе обработки последовательно под рабочим агрегатом. Перемещение по осям X и Y происходит по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые движения. Перемещение по оси Z происходит пневматически по направляющим «шарик-втулка» с регулируемым до упора позиционированием. Позиционирование рабочих узлов осуществляется с помощью технологии и приводов с двигателями постоянного тока. ЧПУ-УПРАВЛЕНИЕ Система ЧПУ была специально разработана для использования в сверлильных и фрезерных станках. CN - 7-дюймовый цветной экран с функцией сенсорного экрана - Буквенно-цифровая клавиатура - Самодиагностика и возможные сообщения об ошибках или неисправностях на языке оператора Программирование - Программирование через CN - Автоматическая оптимизация операций сверления - Возможность смещения нулевой точки пластины - Возможность хранения и импорт программ сверления через USB-ключ - Возможность импорта программ сверления из внешнего программного обеспечения CAD-CAM Конфигурация - Пользовательский интерфейс на том же языке, что и инструкция по эксплуатации Графическое изображение конфигурации агрегата Вакуумные присоски «Вакуумные присоски B-Power с двойным вакуумное соединение, рекомендуется для особенно пористых панелей (например, МДФ светлый). Программное обеспечение пользовательского интерфейса машины Xilog Maestro USB Требования к оборудованию и программному обеспечению: - Операционная система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процессор: Intel-совместимый, 2 ГГц мин.; Рекомендуется многоядерный процессор - Объем памяти: мин. 1 ГБ, рекомендуется 2 ГБ - Свободное место на диске: 5 ГБ - Видеокарта: совместимая с OpenGL (код включает DVD для установки и USB-ключ) Возможности Xilog Maestro Программирование - Параметрическое, графическое программирование - Поддерживаемое программирование с графикой и синтаксической помощью для операций сверления - Возможность создания и сох Knjdpfx Aisvvi I Rjwja

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Kedpsvwbp Aofx Aiwjna

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, макс. длина реза 3200 мм (расстояние от 1-го до 3-го пильного диска) с левой стороны круглая пила поворотная на 45° размер реза 2200 x 2500 мм 3 двигателя по 4,5 кВт обе торцовочные пилы поворотные на 45° - 90°, каждая с подрезным мотором Все 3 пилы до 400 мм Ø минимальная ширина реза 210 мм обе подрезные пилы пневматически перемещаемые вперёд и назад с вакуумными присосками для фиксации плит Место хранения: Нойтайм Knodpfevvkm Iex Aiwea

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Кран прикреплен к залу, вылет стрелы 5 м, грузоподъемность 500 кг без подъемного устройства Schmalz! Место хранения: Наттхайм Knjdpfx Aijv Dau Dewoa

Состояние: б/у, Полностью автоматизированная линия для обработки клиновидных заготовок следующих размеров: толщина: около 24–100 мм, ширина: около 80–240 мм, длина клиновидных заготовок: 400–1500 мм, готовая длина: 2,50–13,50 м, регулируемая. Состоит из следующих компонентов установки: – Вакуумный штабелер SMB для продольной укладки, с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для упаковки, год выпуска 2013. Максимальные размеры упаковки: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумных присоски, система Sicko. Разделение и подача на роликовый конвейер для сканирования, поворотный механизм, переключатель для слишком влажных/слишком сухих заготовок, переключатель для заготовок класса B, зона маркировки или автоматический режим. – Фронтальный сканер Bidac для обнаружения дефектов, год выпуска 2013. – Датчик влажности Brookhuis FMI 5, год выпуска 2019. – Сканер Microtec Goldeneye 502, год выпуска 2012, с рентгеновским оборудованием, 4 камерами для распознавания цветов и новой программой оптимизации. – Оптимизирующий распиловочный станок Dimter Opticut 350-2, год выпуска 2003, с толкателем-выталкивателем, год выпуска 2009, и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим толкателем для 2 дополнительных сортов. – Упаковочная машина NKT. – Линия для обработки клиновидных заготовок NKT со поворотным столом и специальной упаковочной станцией AH 1050, год выпуска 2005. Включает в себя: фрезерный станок, станция опрокидывания, подающая линия длиной 5,0 м, прессующий станок длиной 6,00 м, отрезная пила. Ksdovvi Tyjpfx Aiwona – Штабелеупаковочная машина SMB, год выпуска 1998, длина 2,50–13,50 м, может быть разделена на 2 секции (например, 2 x 5,0 м). 8 штабелирующих рычагов, 8 штабелирующих захватов, ручная регулировка с бесступенчатым изменением, электрогидравлическое управление. Максимальная ширина упаковки: 1200 мм, максимальная высота упаковки: 600 мм, гидравлический толкатель для выталкивания упаковки. Место хранения: у заказчика.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Kjdpfx Aievvi Spewsna Место хранения: Наттхайм