Rippa Machinery Group Rl06 купить подержанный (75 120)

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), - Б/У - CO2 ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ С СИСТЕМОЙ ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА РЕЗА: 16 мм МИНИМАЛЬНЫЙ КРУГЛЫЙ СЕЧЕНИЕ: 80 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ КРУГЛЫЙ СЕЧЕНИЕ: 610 мм МАКСИМАЛЬНОЕ КВАДРАТНОЕ СЕЧЕНИЕ: 400x400 мм МАКСИМАЛЬНОЕ ПРЯМОУГОЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ: 500x300 мм ИСТОЧНИК: ROFIN DC045; 4500 Вт БЛОК УПРАВЛЕНИЯ: SIEMENS 840D ВЕС: 100.000 кг Bljdpfxoytkdlo Aprsg АКСЕССУАРЫ: ДЫМОУЛОВИТЕЛЬ ПРИМЕЧАНИЕ: ДЛИНА ЗАГРУЗОЧНОЙ ШИНЫ МИН. 4.000 - МАКС. 18.000 мм; ДЛИНА ВЫГРУЗОЧНОЙ ШИНЫ МИН. 3.000 - МАКС. 12.500 мм; ДЛИНА ОТРАБОТКИ КОРОТКИХ ДЕТАЛЕЙ ДО 3.200 мм; 3D-ГОЛОВКА; ЁМКОСТНОЙ ДАТЧИК; АВТОМАТИЧЕСКИЕ НАСТРОЙКИ; БУСТЕР; АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА ФОКУСА

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 7 000 мм, общая высота: 2 200 мм, общая ширина: 2 350 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 1 700 кг, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, срок гарантии: 12 месяцы, ширина плёнки: 250 мм, мощность: 5,2 кВт (7,07 л.с.), высота изделия (макс.): 850 мм, высота изделия (мин.): 50 мм, минимальная длина изделия: 650 мм, Горизонтальные упаковочные машины серии Edda Olympia различных моделей широко известны как лучшие решения для задач упаковки. Все модели оснащены новейшими технологиями. Благодаря прочной механической конструкции и всем необходимым системам обеспечения безопасности оператора, эти машины соответствуют директивам Евросоюза по безопасности и сертифицированы по стандарту CE. Все стандартные комплектующие, используемые в оборудовании — это продукты ведущих мировых брендов. Машины разработаны для длительной и бесперебойной эксплуатации и производятся с использованием высококачественных компонентов квалифицированным персоналом. Упаковочные машины серии Edda Olympia предназначены для лёгкой упаковки продукции с помощью пузырьковой плёнки PE, пенополимерной плёнки PE и стрейч-плёнки PE. Bljdpfx Aoy D Nzlsprsg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая упаковочная машина для туалетной бумаги и бумажных полотенец Была в эксплуатации менее 10 часов. После покупки провела только несколько тестовых запусков, затем хранилась в сухом складе для последующего использования. С тех пор не использовалась. Возможны вмятины на корпусе из-за неоднократных перемещений. Blsdeuyhf Hepfx Aprog Технические характеристики: - Питание: 220В 50Гц - Упаковка: туалетная бумага (2/4/6/8/10 рулонов в упаковке с ручкой), бумажные полотенца (2/4 рулона в упаковке с ручкой) - Упаковка в плёнку, оберточная упаковка с продольным швом сзади. Используется OPP-пленка, максимальный диаметр рулона — 30 см, толщина — 0,03–0,10 мм по спецификации. Другие материалы не тестировались, данных нет. Для настройки и конфигурации потребуется обратиться к производителю. Машину можно осмотреть, включить и провести тест в автоматическом/ручном режиме. В наличии инструкция пользователя и видео от производителя.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Blodpfxoy Dug Ho Aprog Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Bljdpfxey Dtxno Aprjg 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Функциональность: полностью работоспособен, ДВУХУДАРНЫЙ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС NATIONAL M5 Для производства частично пробитых деталей Полностью исправен Только что прошёл ревизию! Bsdpjtxni Nefx Aprslg Новая электропроводка. Количество штампов: 1 Производительность: 300 шт./мин. Длина заклёпки: 20 мм Глубина пробивки (макс.): 5 мм Диаметр отсечки: 5 мм Габариты (ширина): 1.300 мм Габариты (длина): 2.690 мм Мощность основного двигателя: 7,5 кВт Масса нетто: 3.100 кг Масса брутто: 3.700 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. Bsdpfx Apsy E Hy Uerolg ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 26 407 h, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже полностью автоматическая дисковая пила BLM Group ADIGE EM80, предназначенная для высокоточного разделения труб и профилей в серийном производстве. Станок оснащён ЧПУ Siemens Sinumerik и автоматическим подающим устройством, что обеспечивает эффективное и повторяемое производство. Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Управление: Siemens Sinumerik Потребляемая мощность: 38 кВт Напряжение: 380 В / 50 Гц Масса: около 8 500 кг Наработка: около 26 400 ч Диапазон резки: трубы Ø 10–80 мм Максимальная длина детали: 600 мм Идеальна для серийного производства коротких деталей Оснащение: Bledpfxoy A Nyxe Aprjg автоматическая система подачи полная защитная оболочка станка несколько позиций инструмента комплект зажимных кулачков (см. фото) Высокопроизводительная и высокоскоростная пила, подходящая для серийного производства и обеспечивающая высокую производительность и точность резки. Возможна демонстрация в работе по договорённости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Наполнитель для семейных упаковок мороженого Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler – это высокоэффективное, специально разработанное упаковочное решение, предназначенное для быстрой и эффективной фасовки мороженого в контейнеры семейного размера и многоразовые порционные контейнеры. Разработан для ремесленных производств мороженого, а также для промышленных производителей, данная машина сочетает точное дозирование с бережным обращением с продуктом, что позволяет сохранить текстуру и уменьшить отходы. Корпус из прочной нержавеющей стали и компоненты из гигиеничных, пищевых материалов обеспечивают стабильный контроль порции и максимальное время работы оборудования. Удобное управление и гибкая зона наполнения делают этот аппликатор оптимальным для фасовки различных замороженных десертов, таких как мороженое, джелато, сорбет, замороженный йогурт и премиальные специализированные смеси. Основные характеристики: Bodsynr Axspfx Aprslg * Точное объемное или сервоприводное дозирование для постоянного веса порции и минимизации расхождений * Регулируемая высота и скорость наполнения для адаптации под различные контейнеры – от малых семейных до больших многопорционных * Гигиеничная конструкция с легкими в очистке, санитарными поверхностями, CIP-совместимыми модулями и герметичными защитными кожухами * Удобный интерфейс для быстрой переналадки и минимального времени обучения оператора * Прочная конструкция для работы в непрерывных производственных условиях * Плавное, щадящее наполнение с минимальным сдвигом для сохранения структуры мороженого и уменьшения аэрации * Возможность интеграции с модулями для установки крышек, запайки, датирования и транспортировки тары Независимо от того, увеличиваете ли вы объем производства или модернизируете существующую линию, наполнитель семейных ванн Tortica Ice Group гарантирует надёжную производительность, высокую точность дозирования и гибкость для поддержки инновационных и сезонных продуктовых предложений. Размер стаканчика: 200 x 100 мм (ДxШ) Гранулированная дозировка: доступна Основная заливка: доступна Установка крышки: доступна Станции: Автоматическая подача стаканов > наполнитель > наполнитель для гранулята > установка крышки > выходной транспортер Состояние: хорошее Доступно: немедленно

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x LM Group s.p.a. Pathfinder Channeliser с системой отвода бракованной продукции. Идеально подходит для транспортировки, канализации и разделения потоков в пищевой и фармацевтической промышленности. Серийный номер - 04030205. Год выпуска - 2005. Bedpfx Apsy Hkdyorjlg

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Вторая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023. Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах В качестве второй машины принимает панели глубиной 1900 мм Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2500 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 65 N° 3 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин Bsdpfsyz Si Hsx Aprslg ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 500 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 свободное место

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Первая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023 Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 2+2 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2000 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Bljdpfsyz Siaex Aprjg Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 60 N° 4 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 стандартный фрезерный агрегат (1,5 кВт при 1470 об/мин)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продается бывшая в эксплуатации высокопроизводительная машина для производства мусорных пакетов в рулонах. Оборудование: подъемник рулонов, продольный сварочный узел, оборудование для складывания, донный сварщик, аппликатор этикеток. Машина находится в идеальном рабочем состоянии, возможен просмотр в процессе производства. Продается с заводской поддержкой и запасными частями по причине недозагрузки. Технические характеристики: • Ширина сварки: 700 мм • Максимальная длина пакета: 2000 мм • Минимальная длина пакета: 380 мм • Скорость перемотки пленки: 120 м/мин • Привод: серво • Количество дорожек: 2 Дополнительные спецификации: • Прочная, полностью автоматическая двухдорожечная машина для производства мусорных пакетов в рулонах • Толщина пленки: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (один слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (один слой) • Ширина пакета: 300–700 мм • Линейная скорость: 100–165 м/мин (зависит от материала, толщины и качества пленки) • Готовый рулон: ширина рулона 200–300 мм; диаметр рулона макс. 130 мм Автоматическая однострочная этикетировочная машина: • 70–200 мм, 1 линия • Длина этикетки: 180–350 мм • Диаметр ролика этикеток: макс. 250 мм Bjdpfeykz Ebsx Aprelg Год выпуска: апрель 2006 Комплектация: 1. TAI-1300C — Подъемник-раскатчик 2. SSB-1300A — Размотчик-сварочник, продольная сварка 3. TA-800C1 — Пакетоделательная и сварочная машина 4. TAF-400-2N-M — Двухдорожечная складочная машина 5. TAD-700 — Намотчик с четырьмя шпинделями Дополнительная информация: Гарантия: отсутствует Текущее состояние: в производстве Наличие: немедленно Мощность: 20 кВт Цена: 50 000 евро

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Лазерная мощность: 6000 Вт Круглая труба: 20 – 350 мм Квадратная труба: 20 x 20 – 350 x 350 мм Прямоугольная труба: 20 x 20 – 350 x 350 мм Макс. позиционная точность по осям X и Y: 0,05/1000 мм Макс. позиционная точность по оси U: 0,05/1000 мм Макс. толщина строительной стали: 14 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 10 мм Макс. толщина алюминия: 10 мм Максимальный вес трубы: 1200 кг Длина: 17296 мм Ширина: 4271 мм Высота: 2933 мм Стандартная комплектация Рабочая зона (диаметр труб): Круглая труба: 20–350 мм Квадратная труба: 20–350 мм Прямоугольная труба: 20 x 20 мм – 350 x 350 мм Минимальная толщина зажимной трубы: ≥1 мм Ход по оси Y: 9100 мм Ход по оси Z: 4000 мм Ход по оси X: 400 мм Максимальная длина загрузки: 9200 мм Максимальная длина разгрузки: 6000 мм Позиционная точность по осям X, Y: +/-0,05 мм/1000 мм Повторяемость позиционирования по осям X, Y: +/-0,05 мм/1000 мм Максимальная скорость позиционирования вращающейся оси U: 100 об/мин Максимальное ускорение по осям X/Y: 1,0 G Холостой ход по оси X: ≤50 м/мин Максимальная нагрузка на трубу: ≤133 кг/м Bodpfx Apexgc Arerolg Рабочая температура станка: 20℃ – 40℃

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая область лазерной обработки: 6100 x 2550 x 440 мм Синхронная скорость: 150 м/мин Максимальная точность позиционирования по осям X,Y: 0,05 мм Максимальная толщина (латунь): 25 мм Максимальная толщина (черная сталь): 30 мм Максимальная толщина (нержавеющая сталь): 30 мм Максимальная толщина (алюминий): 25 мм Максимальная толщина (медь): 10 мм Максимальный вес заготовки: 4700 кг Длина: ??? мм Ширина: ??? мм Высота: ??? мм Вес станка: 14 200 кг Общая установленная мощность: 62 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточные линейные направляющие: WON (Корея) или Rellong (Тайвань) Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и привод: Inovance (Китай) Электроуправляемые пропорциональные клапаны: Bsdoyynmrjpfx Aprolg

Состояние: новый, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая область лазерной обработки: 6100 x 2050 x 440 мм Одновременное перемещение: 150 м/мин Макс. точность позиционирования по осям X, Y: 0,05 мм Макс. латунь: 25 мм Макс. конструкционная сталь: 30 мм Макс. нержавеющая сталь: 30 мм Макс. алюминий: 25 мм Макс. медь: 10 мм Макс. масса заготовки: 4700 кг Длина: 12 000 мм Blodpfx Asxaykyoprjg Ширина: 5 000 мм Высота: 2 200 мм Масса станка: 14 200 кг Общая установленная мощность: 62 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточная линейная направляющая: WON (Корея) или Rellong (Тайвань) Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и драйвер: Inovance (Китай) Электрически управляемые пропорциональные клапаны:

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали Bedsy A Ia Depfx Aprjlg - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Длина: По диагонали 250 см По горизонтали 275 см Ширина 30 см Bsdpsv I T Rasfx Aprelg Высота бруса 4 см

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. Blsdpey Any Rsfx Aprjg ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников Bledpfx Apsy Anxajrjg - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI Bljdpfxsy Anr Te Aprjg - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, 1. Общая мощность электродвигателей: 2 x 45 = 90 кВт. 2. Вес машины: 12.000 кг 3. Производительность измельчения: 3-4 тонны / час (алюминиевые профили, бочки, холодильник и т. Д., Сталь толщиной до 3 мм и отходы) 4. Режущие лезвия изготовлены из материала HARDOX 500. Толщина лезвия 6 см и покрыта твердым наполнителем HRC 60. сварка. Лезвия легко заменить. 5. Размеры загрузочной камеры: 800 мм x 1200 мм. Blsdpfx Ajgwcfzoprjg 6. Стены будут покрыты материалом HARDOX 500. 7. Перед покраской весь корпус машины будет подвергнут пескоструйной очистке. 8. Будут нанесены две покровные грунтовки и одна покровная краска. 9. Движение роторов обеспечивает электродвигатель, соединенный с коробкой передач. 10. Роторы движутся независимо друг от друга. 11. Загрузка измельчителя может производиться виноградом или конвейером. 12. В случае заклинивания между лопастями ротора машина поворачивает роторы в обратном направлении на для снятия компрессии. 13. После устранения застревания роторы возвращаются в нормальное направление. Если застревание продолжается, машина будет останавливается с акустическим предупреждением. 14. Реализована система охлаждения гидравлического масла. 15. Роторы независимы друг от друга и работают при 18-20 об / мин. 16. Компоненты гидравлической системы будут предоставлены брендами PARKER или EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Все электрические детали будут производиться брендами SCHNEIDER и SIEMENS. 18. Машина полностью автоматическая с управлением SIEMENS S7-1200 PLC. 19. Станок сертифицирован по ISO 9001, выданным URS, CE, выданным SGS. 20. Машина будет под AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. гарантия от производственных дефектов для один (1) год или (2500) часов работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, МАШИНЫ БУДУТ СОВЕРШЕННО НОВЫМИ Оборудование предназначено для прессования алюминиевых банок, а также стальных банок толщиной до 0,2 мм и объемом до 3 литров. Все электрооборудование будет представлено марками Schneider и Siemens. Машина будет полностью автоматической с PLC управлением и сенсорным экраном Siemens HMI Simatic Panel с аварийными кнопками. Машина будет находиться под управлением компании AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Гарантия на один (1) год или две тысячи пятьсот (2.500) часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше. Имеется система охлаждения/обогрева масла в зависимости от зоны эксплуатации. Магнитный сепаратор MB 500 и вибрационный бункер VH (120-250) являются дополнительными опциями для разделения лома алюминиевых и стальных банок и для избавления от грязи и пыли в ломе. Bodporc Dkqsfx Aprolg Технические характеристики: Размер тюка: 500 мм x 330 мм x ... Размер контейнера (ширина х длина х высота): 500 мм х 1.000 мм х 330 мм Производительность До 1.000 кг/час (алюминий) До 2.000 кг/час (сталь) Вес рулона с механической системой весов: 10-20 кг Время цикла: 30 секунд Усилие цилиндра верхней крышки: 25 тонн Усилие главного цилиндра сжатия: 100 тонн Общее рабочее давление: 225 бар Размеры машины (Ширина х Длина х Высота): 1.100 мм x 4.200 мм x 2.600 мм Электродвигатель: 18,5 кВт Вес машины: 5.000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, • Усилие резания: 700 т • Удерживающее усилие: 120 т • Усилие закрытия коробки: 240 т • Усилие толкателя: 150 т • Ширина резки: 800 мм • Длина коробки: 6000 мм Blsdpfx Asdd Tp Roprjg • Ширина открытой коробки: 2550 мм • Ширина коробки близко: 800x600 мм • Электрическая мощность: 2 х 90 кВт • Максимальное рабочее давление: 315 бар • Объем прессования: 15 - 20 т / ч (железо / сталь) • Производительность резания: 12 - 16 т / ч (железо / сталь) • Вес: 70.000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Aussi différents modèles disponibles! Blodpfxsdfc Uno Aprog 1. Taille de balle: 600mm x 400mm x ... 2. Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacité: 0,8 - 1,2 tonnes / heure (fer - acier) 4. Poids de la balle: 45 - 100 kg 5. Durée du cycle: 90 secondes 6. Pression du cylindre de couvercle supérieur: 63 tonnes 7. Pression du cylindre de compression principal: 110 tonnes 8. Pression de travail générale: 250 bars 9. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 2120mm x 4350mm x 1320mm 10. Moteur électrique: 15 kW 11. Poids de la machine: 6.800 kg 12. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 13. Il y aura un levier de commande manuel. 14. Les murs de la chambre de récupération seront recouverts de matériau HARDOX 450. 15. La machine sera actionnée manuellement. 17. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 18. Tout le matériel électro-électronique sera de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 19. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pour une (1) année, 2500 heures de travail.