Randek Ab Wall Line купить подержанный (25 335)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Фрезерно-строгальный станок LINE (предположительно, модель C2S2-18R) Состояние: в рабочем состоянии Kdsdpozxp Eqefx Abpst Система числового программного управления (ЧПУ): CN NUM 1060M Ходы: Ось X: 2500 мм / Ось Y: 1820 мм / Ось Z: 860 мм Шпиндель: 20 л. с. Габаритные размеры стола: 2500 мм x 1450 мм Ориентировочная грузоподъемность: от 5 до 10 тонн.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Трубопрокатный стан API 355 мм x 14 мм (A3801) — это линия по производству труб для нефтяной промышленности, поэтому может стать идеальным решением для роста вашей компании Трубопрокатный стан API (производство Китай), формовочная машина произведена в Японии OD 114–355 мм толщина стенки: 4–14,3 мм марка стали: N80 длина трубы: 6–15 м стандарт: API 5CT N80 комплект поставки: – линия продольной резки; – трубопрокатный стан; – две машины для торцевания; – два гидроиспытателя; – 1 трубоправильная машина, валки (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 мм) машина была выпущена в 2006 году, остановлена в 2016 году. использованный отжиговый аппарат и высокочастотный сварочный аппарат, марка: Thermatool. использованный отрезной станок, китайская марка. Kdjdpfx Abov Hcwtopot толщина: 4–14 мм, N80, Q235, горячекатаная сталь. макс. ширина рулона 1600–1700 мм. 2+5 правильный двигатель постоянного тока: 55 кВт резной двигатель постоянного тока: 160 кВт комплект поставки: – тележка для рулонов; – разматыватель (с 4 колоннами); – прижимной ролик; – стол для снятия стружки; 2+5 правильный станок; – ножницы; – конвейер и петля; – направляющее устройство; – резак; – натяжное устройство; – моталка с опорным рычагом; – тележка для рулонов; – около 12 режущих ножей; – электрический шкаф, гидравлическая система. резка для трубопрокатного стана

Состояние: б/у, Полная линия для производства холодильников – CANNON & NORTOOL (обработка листового металла, вспенивание полиуретаном, сборка, заправка и упаковка), бывшая в употреблении. Полностью интегрированная, высокопроизводительная линия, предназначенная для производства бытовых и коммерческих холодильников/морозильников, начиная с обработки листового металла и заканчивая готовой упакованной продукцией. Основные участки производственной линии: - Участок обработки листового металла. - Установка термоформования (вакуумное формование): вакуумно-формовочный пресс CANNON FORMA (для изготовления внутренних и дверных облицовок из АБС-пластика и полистирола). - Линия для вспенивания полиуретаном: оснастка NORTOOL Oy для вспенивания корпусов и дверей с системой впрыска полиуретана под высоким давлением. - Основная сборочная конвейерная линия: интегрированная сборочная линия для компонентов, дверей и холодильных контуров. - Участок вакуумирования и заправки газом: высоковакуумная насосная станция и автоматическое оборудование для заправки хладагентом. - Участок финального тестирования и упаковки: тестирование на электробезопасность, обнаружение утечек и автоматизированный узел упаковки. Kdedpfx Ajzzkd Tebpst Технические характеристики и состояние: Производители: CANNON Group, NORTOOL Oy и производители специализированного оборудования, интегрированного в линию. Состояние: бывшая в употреблении. Осмотр: возможен по предварительной договоренности.

Год выпуска: 2014, состояние: капитальный ремонт (б/у), Высокопроизводительный трехвалковый волочильный стан мощностью 40 тонн BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Полная линия для трехвалкового волочения труб мощностью 40 тонн, прошедшая капитальный ремонт на предприятии BULTMANN в 2014 году. Включает в себя широкий набор оснастки и полный комплект запасных частей. Данная линия для трехвалкового волочения труб BULTMANN GKZ 400/3-16 сочетает в себе надежную волочильную мощность в 40 тонн и значительные улучшения, внесенные в 2014 году, в частности, замена ПЛК на Siemens S7-400, модернизация станины станка, реконструкция подающего устройства и модернизация волочильного каретки. Линия доступна для немедленной поставки и подходит для ответственных задач. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Производитель: BÜLTMANN · Модель: GKZ 400/3-16, трехвалковый · Основной капитальный ремонт: 2014 г. - Полностью проверенный электрический шкаф - Замена ПЛК на Siemens S7-400 - Новые частотные преобразователи Siemens - Модернизированная станина станка - Модернизированное волочильное каре (колеса, амортизация и т. д.) - Новая цепь - Реконструированная тяговая цанга · Предел прочности материала: 500 Н/мм² · Длина входной трубы: 2,5–12 м · Длина выходной трубы: 3–16 м · Максимальное волочильное усилие: 400 кН (40 тонн) · Максимальная скорость волочения: 80 м/мин · Скорость обратного хода: 120 м/мин · Мощность главного двигателя: 300 кВт · Мощность гидравлической группы: 30 кВт Ksdpezkf I Eefx Abpsdt · Вспомогательные приводы: 7,5 кВт · Диапазон диаметров труб*: 20–65 мм · Толщина стенки: 1–5 мм * Диапазон труб, производимых предыдущим владельцем. Соответствующая оснастка для этого диапазона имеется и должна быть проверена на месте. ОБЪЕМ ПОСТАВКИ - Полный волочильный стан - Модернизированная станина станка - Модернизированное волочильное каре - Новая цепь - Реконструированная тяговая цанга - Электрическая система с ПЛК Siemens S7-400 и частотными преобразователями Siemens - Гидравлическая система - Существующие защитные ограждения - Широкий набор оснастки (подлежит проверке на месте) - Полный комплект запасных частей (подлежит проверке на месте) - Документация в цифровом и бумажном виде ПРЕИМУЩЕСТВА ✓ Волочильное усилие 40 тонн для ответственных задач по производству труб. ✓ Модернизированная автоматизация Siemens для повышения надежности и облегчения обслуживания. ✓ Значительный механический капитальный ремонт, выполненный компанией BÜLTMANN. ✓ Включает в себя оснастку, комплект запасных частей и документацию. ✓ Немедленная доступность для быстрой установки. КОММЕРЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ - Состояние станка: Демонтирован. - Доступно видео работы линии. - Поставка: Немедленная | В текущем состоянии и на текущем месте. Предел прочности материала: 500 Н/мм² Длина входной трубы: 2,5 - 12 м Длина выходной трубы: 3 - 16 м Максимальное волочильное усилие: 400 кН (40 тонн) Максимальная скорость волочения: 80 м/мин Скорость обратного хода: 120 м/мин Мощность главного двигателя: 300 кВт Мощность гидравлической группы: 30 кВт Вспомогательные приводы: 7,5 кВт Диапазон диаметров труб*: 20 - 65 мм (*Производилось предыдущим владельцем. Инструмент доступен для этого диапазона. Подлежит проверке на месте) Диапазон толщины стенки: 1 - 5 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), 1x линия Tromp. Гибридная линия с двойной сервогильотиной Rondo, производительностью 200 резов/час или 80 штампов/мин. Kdsdpfx Abey Enwhopjt Состоит из основной линии с дисками для вырубки и маркировки теста, калибровщика Burgess с двумя посыпателями муки, маркера Rondo, режущего блока, ручного резака с датчиком, дозатора Tromp с лестницей, гильотины Rondo с резаками и перфораторами, переносной установки для обрезков теста, ленточного транспортора с проволочной сеткой, трёх цепных транспортеров, прижимного конвейера, машины для декорирования с подставкой, формующего короба на 6 потоков, делителя продукта, двух барабанных тесторезок (фольги), одного маркирующего устройства (елочка), основного шкафа Tromp (офис), основного шкафа Rondo, панели HMI Tromp, панели HMI Rondo и трёх одноуровневых подставок.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Поперечная пила RANDEK SP700 Производство Randek Швеция Kedoivaryepfx Abpodt Год выпуска 1989 SN 1989-02-08 в хорошем состоянии Серия SP700 от Randek - это надежная пила, которая используется производителями стропильных ферм. Производители кровельных ферм и домов по всему миру. Пила SP700 эффективна, проста в использовании и точна. Он был на на рынке в течение длительного времени и постоянно подвергается улучшилась для многих клиентов. Пильный диск этой полуавтоматической пилы поддерживает диагональные резы, что означает, что он может сделать все необходимые разрезы. Благодаря большому диаметру пильного диска (700 мм) вы также можете распилить несколько секций деревянных штабелей в одно и то же время. - Диагональные разрезы от 0° до 360 - Высота резки до 250 мм, за один цикл резки можно разрезать три доски - PLC-программируемая пила - Фиксация древесины вблизи зоны резания для точного среза Система роликовых направляющих с 5 регулируемыми пневматическими упорами. Длина 6,25 м Выходящий роликовый конвейер 4,10 м Полная линия: 11,5 м Техническая информация подлежит корректировке

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Линия для производства сэндвич-панелей COLOMBO R. Комплексная линия для производства полиуретановых (PUR) сэндвич-панелей длиной до 8 метров. Полностью автоматизированная и интегрирована с прессом с подогреваемыми плитами, машиной для нанесения пенополиуретана под высоким давлением и линией профилирования. Высокопроизводительное промышленное решение для производства сэндвич-панелей для кровли и фасадов, соответствующее европейским стандартам. Характеристики производства: - Производство сэндвич-панелей длиной до 8 метров. - Толщина панелей от 40 до 100 мм. - Предварительно окрашенная сталь толщиной от 0,40 до 0,80 мм. - Производство сэндвич-панелей для кровли и фасадов. - Возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. - Автоматическая резка по заданным размерам. - Полностью автоматизированные настройки. - Электрические компоненты ведущих марок: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron и SMC. Состав линии: - Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами. - Максимальная длина производства: 8 метров. - Производство теплоизоляционных сэндвич-панелей с полиуретановой (PUR) пеной. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением ULTRAMIX 100, соотношение 1:1, со самоочищающейся смесительной головкой. - Комплексная линия профилирования для стальных листов. - Две линии профилирования для производства различных профилей. - Гидравлические разматыватели на 7 тонн. - Автоматическая гидравлическая система резки. - Полное управление посредством программируемого логического контроллера (PLC) с сенсорным экраном. - Автоматический контроль длины и количества выпускаемой продукции. - Полностью автоматическая дозировка компонентов пенополиуретана. - Установка соответствует европейским стандартам с интегрированными системами безопасности. Входит в комплект поставки: - Полная производственная линия. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением. - Подогреваемый пресс. - Линия профилирования. - Конвейерные столы для выгрузки готовой продукции. Kdedpezrhtmjfx Abpet - Электрический шкаф. - Система управления PLC. - Доступная техническая документация. Длина панелей: до 8 метров. Толщина панелей: 40 - 100 мм. Толщина предварительно окрашенной стали: от 0,40 до 0,80 мм. Тип панелей: Сэндвич-панели для кровли и фасадов, возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. Система управления: PLC с сенсорным экраном и автоматическими настройками. Машина для нанесения пенополиуретана: ULTRAMIX 100 (высокое давление, соотношение 1:1). Тип пресса: Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами.

Состояние: б/у, пробег: 714 112 км, мощность: 315 кВт (428,28 л.с.), конфигурация осей: 6x2, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, общая ширина: 25 500 мм, общая высота: 37 000 мм, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS, EBS (Электронная тормозная система), кондиционер,

Состояние: б/у, пробег: 736 739 км, мощность: 315 кВт (428,28 л.с.), конфигурация осей: 6x2, цвет: серебристый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, общая ширина: 25 500 мм, общая высота: 37 000 мм, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS, EBS (Электронная тормозная система), кондиционер,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Kdedpfozrwhmex Abpet Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, цвет: серый, общий вес: 1 300 кг, ширина пространства для загрузки: 3 000 мм, длина грузового отсека: 7 000 мм, высота грузового отсека: 2 600 мм, Оборудование: кондиционер, освещение, Контейнеры на фото находятся на складе и доступны немедленно. Осмотр и самовывоз возможны. В данном предложении мы предлагаем контейнеры Villex Mega Block-Line Black, которые могут использоваться как офисные, санитарные, учебные, детские, для размещения беженцев, проживания или на строительных площадках. Размеры: 7,0 x 3,0 x 2,6 м Доставка: возможно по всей стране Стандартные характеристики: Состояние: новый и собранный Цвет снаружи: черный RAL7016 (как на фото) Внешние стены: 50 мм толщиной Площадь: 21,00 м² Вес: 1300 кг 1 входная дверь 2 окна → одностворчатые, с фиксированным остеклением, с функцией откидывания Включено: кондиционер для обогрева и охлаждения Электрика: 6 розеток, автоматический выключатель с предохранителем, проводка (ПВХ, открытый монтаж) Мы изготовим ваш контейнер индивидуально по вашим пожеланиям! Опционально за дополнительную плату: Kodpoy Egqmefx Abpedt — Размеры на заказ, например, 9x3 м, 4x2,4 м, двойные или тройные комплексы и многое другое. — Различные размеры окон — Различные цвета — Различные цвета пола — Карманы для вилочного погрузчика — Освещение — Роллеты — Отопление — Санузел, душ, туалет, раковина — Кухня — Отштукатуренные внутренние стены — И многое другое Доставка осуществляется, как правило, собственным транспортом. Оплата при доставке наличными водителю или заранее через PayPal или банковский перевод. Срок поставки стандартных контейнеров на складе по всей стране — около 1-2 недель после заказа в зависимости от региона. Индивидуальные контейнеры изготавливаются и доставляются в течение 1-4 недель. Осмотр и самовывоз по предварительной договоренности по телефону возможны на предприятии Villex Container GmbH, Dortmunder Str. 90, 59427 Unna, в рабочее время.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ВРАЩАЮЩАЯСЯ ТОРЦОВАЯ ПИЛА RANDEK Ksdpfxsvryhgo Abpodt

Год выпуска: 2023, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022/02, Полная производственная линия EPS / Производственное предприятие по изготовлению блоков EPS и изоляционных плит – практически новое. Kdjdpfx Aez Alpmobpjt Продается полная, практически новая производственная система EPS – немедленная доступность в Венгрии, Европейском союзе. Мы предлагаем на продажу полную промышленную производственную систему для изготовления блоков EPS и изоляционных плит EPS. Производственная линия использовалась в очень ограниченном объеме и находится в отличном состоянии. Это возможность для устоявшегося производителя или инвестора приобрести полное производственное предприятие EPS по значительно более низкой стоимости, чем аналогичная новая система, без длительного времени поставки и ввода в эксплуатацию, связанного с новым заводом. Два варианта покупки: 1. Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку. Цена: 859 000 евро + НДС. Полная производственная система предлагается вместе с промышленной площадкой и инфраструктурой, включенной в продажу. 2. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров. Цена: 769 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственное оборудование также можно приобрести отдельно и перенести на собственное производственное предприятие покупателя. Состояние и доступность: Оборудование практически новое и использовалось в очень ограниченном объеме. Полное производственное предприятие доступно немедленно, и его можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются заинтересованным покупателям. Основные преимущества: Полная промышленная производственная система EPS. Производство блоков EPS. Производство изоляционных плит EPS. Практически новое состояние. Очень ограниченное использование. Немедленная доступность. Расположение в Венгрии, Европейский союз. Значительно более низкие инвестиции, чем в аналогичный новый завод. Отсутствие длительного времени производства. Доступно с промышленной площадкой или без нее. Техническая документация доступна. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Техническая передача и поддержка могут быть согласованы индивидуально. Возможна отдельная договоренность об оказании помощи при демонтаже, подготовке к транспортировке, установке и вводе в эксплуатацию. Сравнение инвестиций: Оценочная стоимость замены аналогичной новой производственной системы составляет примерно 1,25–1,35 миллиона евро + НДС, в зависимости от конфигурации. Цена продажи: Полное производственное предприятие, включая промышленную площадку: 859 000 евро + НДС. Полный комплект оборудования и производственная система без площадки и контейнеров: 769 000 евро + НДС. Только серьезные запросы. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, фотографии, видео и дополнительная документация могут быть предоставлены потенциальным покупателям. Производственное предприятие можно осмотреть в Венгрии по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: Kedpfsyv Hzgox Abpedt *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, моточасы: 34 000 h, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Kdsdpjyvpt Esfx Abpot

Состояние: б/у, № 3280 Полная окрасочная линия / Оросительные окрасочные кабины Б/у, линия полностью собрана, демонтирована из мебельного производства Комплексная большая окрасочная линия, состоящая из различных водоорошаемых окрасочных стендов, окрасочных аппаратов, обширной роликовой транспортной системы, а также систем подачи свежего воздуха и отвода воздуха Несколько водоорошаемых окрасочных стендов / окрасочных стен Окрасочные стенды частично с трех сторон закрыты Имеется поворотный стол В наличии различные окрасочные аппараты / насосы Обширные роликовые конвейеры для транспортировки заготовок Система подачи свежего воздуха / вентиляция в наличии Каналы вытяжки / система отсоса в наличии Освещение над окрасочными стендами в наличии Размеры окрасочных стендов примерно 3000 x 2000 мм / 2000 x 2000 мм / 2500 x 2000 мм Продажа по поручению клиента, с места, рядом с индексом 71063 Зиндельфинген, без демонтажа, транспортировки и монтажа Демонтаж, погрузка и транспортировка нашими силами возможны опционально Возможны ошибки в описании и цене Для предотвращения недоразумений возможен и рекомендуется осмотр на месте по предварительной договоренности Продажа осуществляется в имеющемся состоянии Технические параметры, описание состояния, год выпуска и комплектация соответствуют информации из проспекта производителя или от предыдущего владельца, без гарантий Продажа возможна до момента перепродажи На подержанные машины никаких гарантий не предоставляется, действует правило: «куплено как осмотрено» Фото и видео являются примерами и не отображают фактический объем поставки Условия оплаты: цены без учета НДС, оплата до самовывоза или отправки Kdsdpfxjzhblno Abpet Условия поставки: с местонахождения

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, В комплекте: 1 рычаг. Kdedpfx Abez Dv Dnepot

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линии для производства фруктово-овощных консервов. Значительная часть оборудования – более современная, 2011 и 2014 годов выпуска – дополнена более старыми, но надежными машинами, прошедшими многолетнюю непрерывную эксплуатацию. Машины продаются в комплекте как единая линия. Производительность линии (на примере конкретного продукта) – около 1200 литровых банок в час (~1,5 тонны в час). В пересчете на производственную смену – ~28 800 банок в день, ~36 тонн в день. (I) Что можно производить на этой линии: - Компоты (в банках, бутылках) - Варенье и густые консервы - Соки (розлив в бутылки, трубчатая пастеризация) - Консервы в банках (стерилизация в автоклаве) - Пастеризованные консервы в банках (огурцы, овощи, соусы) (II) Технологическая цепочка: 1. Дозирование продукта – в ведра, банки (дозаторы x2) 2. Розлив/наполнение – бутылки (розливочная машина), банки (дозатор + укупорочная машина) 3. Термическая обработка продукта – варочный котел, выпарные установки (уплотнение сока/пюре), трубчатый пастеризатор (жидкий продукт перед розливом) 4. Закрытие тары – укупорочные машины (бутылки, банки), капсюлирующая машина 5. Стерилизация/пастеризация готовой тары – автоклав (банки, бутылки), туннельные пастеризаторы (3 шт.) 6. Этикетирование – этикетировочные машины для бутылок, банок и коробок 7. Групповая упаковка – термоусадочные туннели, конвейеры (III) Перечень машин: 1. Картонная этикетировочная машина 2. Термоусадочный туннель 3. Конвейеры 4. Термоусадочный туннель 5. Этикетировочная машина для бутылок 6. Этикетировочная машина для банок/бутылок 7. Термоусадочный туннель x 3 8. Этикетировочная машина (без панели управления) 9. Тоннельный пастеризатор x2 10. Дозатор для ведер 11. Дозатор + укупорочная машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тоннельный пастеризатор Kdsdpfx Absz Daatspot 14. Дозатор 15. Капсюлирующая машина 16. Укупорочная машина 17. Розливочная машина для бутылок 18. Укупорочная машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчатый пастеризатор 21. Выпарная установка x3 22. Варочный котел Общая стоимость: 2 380 000 злотых = ~ 545 000 евро (IV) Почему стоит купить все в комплекте: - Полная технологическая цепочка – от дозирования до групповой упаковки – без необходимости подбирать недостающие элементы - Возможность вывоза с демонтажем и транспортировкой (по согласованию) - Оборудование использовалось в производстве – подтвержденная история эксплуатации - Гибкие условия продажи: вся линия, отдельные технологические участки (например, участок консервов с автоклавом, участок розлива бутылок) или отдельные машины - Условия: - Посещение возможно по предварительной договоренности. - Транспортировка и демонтаж – по согласованию.

Состояние: б/у, Автоматическая линия фасовки мешков Вес мешков от 5 кг до 1000 кг Kedpfxjyq Tb Ie Abpedt Подача с устройством для разрыхления и просеивания продукта. Наклонный шнек к высокому бункеру и смесителю. Система подачи к фасовочному устройству, где происходит взвешивание и обнаружение металлов перед фасовкой. В комплекте — второй мобильный шнек для наполнения биг-бэгов/мешков на 1000 кг. Полный комплект управления для бесперебойной работы линии упаковки. После фасовки мешки запечатываются запайщиком Saxon и прошиваются машинкой Singer.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ПРОФИЛЕГИБОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЯЖЁЛЫХ УСЛОВИЙ 11 СТАНЦИЙ ШИРИНА: 450 мм ПОЛНАЯ КАПИТАЛЬНАЯ РЕКОНСТРУКЦИЯ Kdedsy Rxzhspfx Abpot

Состояние: б/у, пробег: 54 858 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 09/2021, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: жёлтый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, Оборудование: ABS, кондиционер, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2124, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 375 мм, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 20 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, 5-осевой станок Kdodpfxsyzxyxs Abpst Размер палеты: 800*800 мм Автоматическая смена заготовки: 5 палет Управление ЧПУ: FANUC 15M Шпиндель: 22 кВт – 4000 об/мин FANUC Привод осей (20 м/мин) + привод: FANUC Магазин инструментов: 118 инструментов, тип 50 DIN 69871

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Вырезная пила Рандек JS400C предназначена для выполнения вырезов на конце куска древесины, например, для вставки ленточной балки в вертикальные стволы. Станок пневматически фиксирует древесину и выполняет два пропила двумя пильными полотнами диаметром 400 мм. Максимальная длина составляет 380 мм, а глубина пропила может регулироваться до 115 мм. Управление пилой осуществляется быстро и легко с помощью ножной педали. Описание функций Нарезаемое бревно, например, стебель, заталкивается в закрытую пазовую щель до упора. и. Выступающий конец укладывается на роликовый блок (не входит в комплект поставки). Ножная педаль служит для пневматической фиксации вставленной древесины и запуска процесса пиления. Техническое описание - глубина надреза: 30 - 115 мм - Длина надреза: 10 - 380 мм - Толщина дерева: 30 - 70 мм - Электрическое подключение: 3 x400 В, 50 Гц, 25 A - Сжатый воздух: 0,5 - 0,8 МПа (5 - 8 бар) - Пильные полотна: ГМ 400/30-3,5/2,5/40 Безопасность Пила хорошо герметизирована от вмешательства крышкой. При открытии крышки автоматически отключается электрический ток, что сводит к минимуму риск получения травмы. Преимущества - Делает выемку/нарезку эффективной и точной - Гибкий и простой в настройке - Простота управления - Регулируемая рабочая высота и возможность управления машиной с помощью ножной педали создают условия работы [...] Kdodpod Arwhefx Abpst

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Kjdpfx Abszmd Uijpodt Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Размеры профиля макс. 150 x 50 мм Труба Ø 50 - 150 мм Толщина стенки 1,5 - 5,5 мм Эталонный материал (прочность на разрыв) 600 Н/мм² Ø рулона макс. 2 100 мм Вес рулона макс. 10 тонн Длина готовой трубы макс. 9 000 мм Ø круглой трубы в соответствии с перечнем Размеры профильной трубы в соответствии с перечнем Скорость 100 м/мин Направление работы левое → правое Состав системы: 1. подающая секция: Kdsdpfx Abeuc Sw Aopst Двойной реверсивный барабан Разматыватель/привод/прямолинейное устройство Гребенчатые ножницы Устройство для сварки концов ленты Направляющая для ленты Скручиватель/привод/податчик ленты Накопитель ленты Накопитель ленты Обрезка Выводной скручиватель 2-я формовка: Количество горизонтальных рам: 4 Количество вертикальных рам: 3 3. сварка 4. калибровка 5. резка по длине 6. снятие фаски 7. продувка 8. обвязка 9. гидравлика 10. электрика