Piovan Мельница купить подержанный (619)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Входное отверстие: 620 x 350 мм Диаметр х ширина ротора: 1 060 х 610 мм Всасывание твердого камня -180 мм Nlsdpfslgzrhjx Anyof всасывание известняка -300 мм, в комплекте с электроприводом, разгрузочной лентой и стальной конструкцией

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Размеры загрузочного отверстия: примерно 1000 x 700 мм. Диаметр ротора x ширина: 600 x 1000 мм. Электрический привод, мощность 37 кВт. Nljdpfx Ajzr D H Njnyjf Полумобильная стальная конструкция с загрузочным и выгрузочным бункерами.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Baureihe PM / Neumaschine, Дисковые ударные мельницы (тонкие мельницы) серии PM — это быстроходные центробежные мельницы для тонкого измельчения практически всех термопластичных пластиков. Типичные области применения включают тонкое измельчение дроблёного материала или первичного сырья, полученного при экструзии профилей, труб или листов. Кроме того, эти мельницы используются в пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Материал подаётся по центру через неподвижный рабочий диск с дозирующим устройством. Тонкое измельчение осуществляется между вращающимся и неподвижным рабочими дисками. Выгрузка материала происходит с помощью пневматической аспирации. Nodpfxsyr I Hhe Anyslf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 11550, Диаметр ротора: 300 мм Ширина ротора: 140 мм 10 роторных ножей Nodpfjyr Tk Sox Anyslf 2 ряда статорных ножей Поперечное сечение ок. 250 x 300 мм Привод: 5,5 кВт

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Baureihe GSL 180 / Neumaschine, Дозировочные мельницы ZERMA серии GSL 180/120 до 180/430 были разработаны как низкооборотистые устройства специально для использования в области литья под давлением. Они оснащены ротором диаметром 180 мм и рабочей шириной от 120 до 430 мм. Привод ротора осуществляется непосредственно через мотор-редуктор. Специальные роторные ножи могут многократно перетачиваться. Подача перерабатываемого материала осуществляется через шумопоглощающий загрузочный бункер с сэндвич-конструкцией, который, в зависимости от типа загрузки, доступен в различных вариантах исполнения. Мельницы данной серии устанавливаются на низкую или высокую раму в зависимости от задач и могут комплектоваться соответствующим шланговым или лотковым выгрузным устройством. Благодаря множеству опций эти мельницы обладают высокой универсальностью применения. Njdeyr I Edopfx Anyjlf Помимо стандартных преимуществ всех низкооборотистых мельниц, таких как низкий уровень шума и практически отсутствие пыли в грануляте, мельницы серии GSL 180/120 до GSL 180/430 особенно выделяются своей системой ножей, ротором, системой быстрой замены (Quick-Snap) и удобным доступом для обслуживания.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Дробилки серии GSL 300/400 до 300/800 предназначены прежде всего для измельчения производственных отходов в области литья под давлением и выдувания. Помимо ключевых преимуществ серии GSL, низкооборотистые дробилки GSL 300/400, GSL 300/600 и GSL 300/800 особенно подходят для крупногабаритных деталей, таких как облицовки дверей автомобилей, бамперы или полые корпуса. Njdpfxeyr I Eko Anyolf Благодаря V-образному расположению ротора режущие ножи удерживают предварительно измельчённый материал в центре ротора. Это значительно снижает износ стенок камеры измельчения при переработке пластика, армированного стекловолокном. Прилипание материала к боковым стенкам предотвращается. Благодаря смещённому расположению дисков ротора в каждый момент времени работает только одно лезвие, что обеспечивает более высокое усилие реза.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 13359, Диаметр ротора: 250 мм Ширина ротора: 650 мм Роторных ножей: 39 Статорных ножей: 2 ряда Входное сечение примерно 250 x 650 мм Nledpfx Ansyxtnxoyef Приводной двигатель: 15 кВт

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 14084, 14085, 14086, Диаметр ротора: 180 мм Nledjzg Rb Aopfx Anyof Ширина ротора: 180 мм Ножи ротора: 18 Ножи статора: 2 Входное сечение ок. 180 x 180 мм Приводной двигатель: 3 кВт

Состояние: новый, Диаметр ротора: 300 мм Ширина ротора: 600 мм Лопасти ротора: 3 x 2 Лопасти статора: 2 Входное сечение прибл. 300 х 600 мм Nsdpfsyr Tvnsx Anyslf Приводной двигатель: 18,5 кВт

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14764, Основные эксплуатационные характеристики Мощность двигателя (стандартная): 5,5 кВт Диаметр режущего ротора: 300 мм Ширина ротора / длина реза: 125 мм Скорость вращения ротора: 230 об/мин (система медленного вращения для снижения шума и пыли) Средняя производительность (пропускная способность): 80 кг/ч (в зависимости от типа пластика и размера ячеек сита) Электропитание: 3 x 400 В + N, 50 Гц Режущая система и рабочая камера Размер отверстия измельчающей камеры: 450 x 335 мм Njdoztplgopfx Anyolf Размер отверстия загрузочного бункера: 490 x 420 мм Количество вращающихся ножей (на роторе): 10 шт. Количество неподвижных ножей (на статоре): 2 шт. Геометрия реза: режущий механизм типа «ножницы» со скошенным ротором, что облегчает захват трехмерных выступов Стандартное сито: размер ячейки 6 мм (круглое, сменное) Размер гранул полученного регранулята: стандартно 4–8 мм (в зависимости от установленного сита) Внешние размеры и вес Длина машины: 1100 мм Ширина машины: 900 мм Высота машины: 2100 мм (в исполнении с высокой опорной рамой для системы аспирации) Общий вес: 500 кг В комплекте: новые сменные ножи, три сита размером 5, 6 и 8 мм Поперечный магнит в загрузочном бункере!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Njdpeq Nf U Esfx Anyjlf Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Nlsdpfx Anjvzx Auoysf Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: Nlodjq Nfbhspfx Anyof - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: Nsdpfx Ajq Nxp Senyolf - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Nedpsq Ngafofx Anyjlf Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. Nodpfoq Igiiox Anyelf 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 18 кВт, длина: 1500 мм, ширина: 600 мм, высота: 1700 мм, масса: 650 кг. Njdpfx Aop Ecguenyjlf

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 86-731-85552647/18153792542, Мы – компания из 9000 Санкт-Галлена (Швейцария), в 2024 году импортировали эту планетарную шаровую мельницу из Китая. Оборудование новое, не эксплуатировалось. Мы включили машину и пустили её вхолостую на несколько минут для проверки работоспособности. В комплекте 4 контейнера по 25 литров из нейлона. Дополнительно имеется 120 кг циркониевых шариков диаметром 1 мм. ~ Описание производителя: Nlsdpsyilnzjfx Anyjf Серия YXQM планетарных шаровых мельниц для массового производства – это оборудование, предназначенное для производственных применений со средней производственной мощностью, чтобы удовлетворить требования предприятий. Мельницы обеспечивают плавный переход материалов из лабораторной стадии в промышленное производство, гарантируя стабильность, воспроизводимость процессов и, как результат, высокую стабильность показателей конечных продуктов. Оборудование широко применяется в сферах новых источников энергии, металлургии, электроники, керамики, геологии, горнодобычи, строительных материалов, химической и лёгкой промышленности, косметики, защиты окружающей среды и других производственных подразделениях предприятий. Очень высокие центробежные силы планетарных шаровых мельниц создают значительную энергию измельчения и позволяют получать короткое время помола. Мельницы данной серии отвечают самым высоким требованиям к уровню чистоты, скорости, тонкости помола и воспроизводимости результатов в контроле качества. Оборудование может быть оснащено вакуумными ёмкостями для измельчения образцов в вакуумных условиях. Идеально подходит для исследовательских задач – оценки масштабируемости массового производства в научных институтах, университетах и корпоративных лабораториях, а также для рутинных операций, таких как смешивание и гомогенизация мягких, твёрдых, хрупких или волокнистых материалов от лаборатории до промышленности. - Основные характеристики: - Эффективное измельчение до нанометрового диапазона - Цифровой дисплей, простое управление, точная настройка параметров - Переменная скорость вращения: 10–440/360 об/мин, соотношение скоростей 1:2 - Пакетная загрузка: максимум 4×6/9 литров проб, возможна одновременная обработка 4 материалов - Электроприводная крышка и интегрированный кран, удобство эксплуатации - Сохранение 3 режимов работы и 15 программ - Защита от отключения питания с функцией памяти и автоматическим рестартом - Возможность сухого, влажного, вакуумного или инертного (защитная атмосфера) помола - Остановка мельницы при открытии крышки, автоматическая блокировка от случайного открытия - Оборудована роликами и поворотными опорами для лёгкого перемещения и устойчивости во время работы Области применения: измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидный помол, механическое легирование, механохимия Отрасли: новые источники энергии, геология/металлургия, стекло/керамика, инженерия/электроника, строительные материалы, экология/утилизация, сельское хозяйство, химия, медицина, биология Тип материалов: мягкие, твёрдые, хрупкие, волокнистые – в сухом и влажном виде Принцип измельчения: удар, трение Максимальный размер исходной частицы:

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мельница с низкой скоростью вращения Модель CAS-20 Размеры измельчающей камеры: 260 x 180 мм Мощность: 2,2 кВт 18 ножей ротора 2 ножа статора Запасные ножи Nodpjztd I Aofx Anyelf

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Измельчитель, дополнительный измельчитель, гранулятор, шредер, шредер для пластмасс, гранулятор, роторный измельчитель, оборудование для переработки отходов. -Производитель: Rapid, гранулятор, молотковая мельница, измельчитель, мобильная модель. -Тип: 1528 -Двигатель: 2,2 кВт -Сечение загрузочного отверстия: 280 x 180 мм -Выходное отверстие: 280 x 180 мм Nsdpfx Anezn Iqkeyjlf -Сито: размер отверстий 6 мм -Количество: 1 шт. измельчителя в наличии -Габариты: 600/550/H1140 мм -Вес: 183 кг

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Измельчитель, дополнительный измельчитель, гранулятор, шредер, шредер для пластмасс, гранулирующая мельница, гранулятор, роторная мельница, оборудование для переработки отходов. -Производитель: Rapid, гранулятор, молотковая мельница, измельчитель, передвижной. Nedpfxezn H Syj Anyolf -Тип: G15035-SOLO -Приводной двигатель: 2,2 кВт -Сечение загрузочного отверстия: 300 x 245 мм -Выходное отверстие: 360 x 200 мм -Сито: размер отверстий 5 мм -Количество: 1 штука, измельчитель в наличии. -Размеры: 630/590/H1095 мм -Вес: 158 кг

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Заказная мельница фирмы Getecha, модель GRS 180 с водяным охлаждением, предлагается к продаже. Мощность: 2,2 кВт Ножи: 3 шт. Сито: 6 мм Nlsdpey Ugiuefx Anyof

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Низкоскоростное измельчение пластика, скорость вращения всего 25 об/мин, благодаря чему отсутствует термическое повреждение. Зубчатая валковая мельница Goliath Plus 1 Размер рабочей камеры (загрузочный люк) 228 x 172 мм Подключаемая мощность — всего 1,5 кВт Вес 230 кг (это настоящий танк) Njdpey Azp Eefx Anyelf Постоянное качество материала с низким содержанием пыли. Легкая очистка за 2–3 минуты! Очень тихая работа. Низкое энергопотребление. Поворотные режущие элементы, благодаря чему срок службы режущего блока увеличивается вдвое. Датчик вращающейся лопатки в загрузочном бункере. Невозможно измельчать «в собственном соку», поскольку мельница останавливается заранее.

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется высокопроизводительная бисерная мельница Drais для химико-косметической промышленности. Объем мучной камеры: 15 л, рабочая температура: 98°C, скорость: 1470 об/мин, расход: 2500 л/ч, мощность: 45 кВт. Возможен выезд на объект. Nlsdpfx Asvnucdenyjf

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Доступна лабораторная шаровая мельница Netzsch. Мощность привода: 1,5 кВт, скорость вращения: 4200 об/мин, диапазон диаметра шаров: 0,05 мм – 2 мм, общий объем шаров: 140 мл, макс. объем продукта за цикл/в циркуляции: 140 мл/500 мл, макс. вязкость продукта: 5000 мПа·с. Габариты машины (Д/Ш/В): ок. 850 мм/600 мм/700 мм, вес: ок. 100 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Nodpfx Asxvrt Sonyolf