Nord Drivesystems Gmbh Sk9082.1/52 купить подержанный (71 819)

Состояние: б/у, Максимальное усилие пресса: 3150 кН Частота хода: 15–80 мин⁻¹ Регулировка высоты перемещения пуансона: 10 мм Ход: 200 мм Напряжение: 400 В Мощность двигателя: 30 кВт Подключенная нагрузка (общая мощность): 65 кВт Вес: приблизительно 17 000 кг Hodpfx Apjzwf Tnensfl Время срабатывания двухручного защитного устройства: 198 мс

Состояние: б/у, (1) Промышленная многоступенчатая линия для мойки/очистки деталей, (1) роликовый конвейер для подачи деталей (Ullmann Fördertechnik GmbH), несколько транспортных корзин из проволочной сетки, (1) техническое руководство, (1) центрифуга/устройство для отделения масла (тип SMR100-BO-2). Технические характеристики: Данные Промышленная многоступенчатая линия для мойки/очистки деталей: габаритные размеры приблизительно 9020 x 2610 x 3390 мм, максимальный вес загружаемых деталей приблизительно 100 кг, общая мощность нагревательных элементов и двигателей приблизительно 67,4 кВт, питание 400 В, 50 Гц. Данные Центрифуга/устройство для отделения масла (тип SMR100-BO-2): номер машины 993 019 010, год выпуска 2001, основной двигатель 5,5 кВт. Hfsdpfozwf Tbjx Apnsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Станок для плоскостного и профильного шлифования поверхность зажимного стола, приблизительно 600 x 250 мм область шлифования (включая ширину шлифовального круга 25 мм), приблизительно 600 x 300 мм максимально допустимая нагрузка на стол, включая магнитную плиту, приблизительно 130 кг Hfsdpfezwfzlex Apnjl высота над полом, приблизительно 1085 мм диапазон скоростей вращения главного шпинделя 800–4200 об/мин мощность привода 10 кВт скорость резания 35 м/с диаметр шлифовального круга 300 мм, ширина 25/30 мм, диаметр посадочного отверстия 76,2 мм скорость возвратно-поступательного движения по оси X (гидравлическая, с плавной регулировкой) 1000–24000 мм/мин скорость подачи при шлифовании по оси X (серводвигатель переменного тока) 5–1000 мм/мин полезный ход возвратно-поступательного движения 630 мм вес станка, приблизительно 3400 кг, общий вес, приблизительно 3800 кг электрическое питание 400 В, 3 фазы, 50 Гц, номинальный ток 30 А, потребляемая мощность 16 кВА, предохранители 35 А

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Данные Hfjdezwfw Hopfx Apnsl Высокоточный токарный станок с ЧПУ: система управления Siemens Sinumerik, напряжение питания 3~400 В, 50 Гц, суммарная потребляемая мощность не более 20 кВт. Данные Конвейер для стружки 1 (Knoll 320 S-1/140): серийный номер 543837, год выпуска 2013.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Станок плоскошлифовальный с ЧПУ Система ЧПУ Siemens Sinumerik с ручным колесом, программное обеспечение GRIPS 32 Двигатель привода шпинделя, тип MS501/5 Масса станка приблизительно 2300 кг, общая масса приблизительно 3500 кг Электрическое питание 400 В, 3 фазы, 50 Гц, номинальный ток 29 А, подключенная нагрузка 20 кВА, предохранители питания 50 А Поверхность зажима стола (стандартная): приблизительно 500 x 250 мм, другие размеры по запросу Площадь шлифуемой заготовки, включая ширину абразивного круга 25 мм: приблизительно 600 x 300 мм Площадь шлифуемой заготовки с защитным кожухом VJCE, включая ширину абразивного круга 25 мм: приблизительно 600 x 290 мм Расстояние от верхней поверхности стола до верхнего концевого выключателя (ось Y) при диаметре круга 250 мм: приблизительно 366 мм Макс. допустимая нагрузка на стол, включая магнитную плиту: приблизительно 130 кг Высота над полом: приблизительно 1085 мм Диапазон скоростей вращения главного шпинделя: 800-4200 об/мин, другие значения по запросу Мощность главного привода: 10 кВт при макс. об/мин, опция 5 кВт при макс. об/мин Скорость резания: 35 м/с, другие значения по запросу Диаметр шлифовального круга: 300 мм, опция 250 мм Ширина шлифовального круга: 25/30 мм, опция 50 мм Диаметр отверстия шлифовального круга: 76,2 мм, опция 50,8/51 мм по запросу Радиальный допуск на износ круга: приблизительно 45 мм Скорость возвратно-поступательного движения по оси X (гидравлическая, с плавной регулировкой): 1000-24000 мм/мин Скорость медленного перемещения по оси X (серводвигатель переменного тока): 5-1000 мм/мин Ход по оси X между концевыми выключателями: приблизительно 660 мм Полезный ход возвратно-поступательного движения по оси X: приблизительно 630 мм Hodpfx Aszwfmhepnjfl Скорость перемещения по оси Y: 0,1-2000 мм/мин Ход по оси Y между концевыми выключателями: приблизительно 360 мм Разрешение измерительной системы по оси Y: 0,0002 мм Скорость перемещения по оси Z: 0,1-2000 мм/мин Ход по оси Z между концевыми выключателями: приблизительно 280/275 мм Ход по оси Z между концевыми выключателями с защитным кожухом JC/JCE: приблизительно 270/265 мм Разрешение измерительной системы по оси Z: 0,0002 мм Габаритная длина: приблизительно 3400 мм Габаритная ширина: приблизительно 2700 мм Габаритная глубина (без панели управления): приблизительно 2440 мм Масса станка без кожуха и шкафа управления: приблизительно 3000 кг Масса станка с кожухом и шкафом управления: приблизительно 3700 кг Напряжение питания: 400 В переменного тока, -5% до +10%, 50 Гц, опция 60 Гц Напряжение управления: 230 В переменного тока / 24 В постоянного тока Подключенная нагрузка при мощности шлифования 5 кВт / 10 кВт: 13,5 / 20 кВА Предохранительная защита: 35 А Данные Охлаждающая установка (Erba/Schüler): номер оборудования 85056334 Данные Охлаждающая установка (Hyfra Pedia TRK 20-EF): номер оборудования 85056333, год 2004 Данные Фильтрующая установка (Airtech MFE 20-SP): серийный номер 393196, год 06/2004, номинальное напряжение 230/400 В, номинальный ток 3,0 А

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм Hodpjz Ap R Ijfx Apnsfl • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 350 мм, общая высота: 2 420 мм, общая длина: 3 600 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 1,6 кВт (2,18 л.с.), уровень шума: 75 дБ, Общее описание: Точный конфокальный измерительный стенд для оптического измерения высоты и структуры. Оснащён конфокальным сенсором PD562 и измерительной камерой PD563. Система предназначена для высокоточного измерения поверхностей и геометрии. Hfsdpfjx Ap I Hox Apnel

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные: Рабочее напряжение: 400 В AC Вводной предохранитель: 50 А Частота: 50 Гц Hfjdpfx Ajxzug Sjpnel Электрическая мощность подключения: 19,1 кВт Управляющее напряжение: 24 В DC Давление воздуха: 6 бар Производительность: 20 x 2 м модулей/час Уровень автоматизации: полностью автоматизировано Установочные размеры: 12,5 x 5,2 x 4 м (Ширина x Высота x Глубина) Станции: Разматыватель: Эта станция принимает рулон и разматывает производимую деталь. Производитель: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Аппликатор косметической ленты: Нанесение косметической ленты на задний край модуля на производимую деталь с помощью аппликатора. Производитель: Printum Лазерная ячейка: Создание контактных отверстий лазером на заднем крае модуля на производимую деталь, а также проверка правильности открытия контактов с помощью пневматических контактных штифтов Ignun. Производитель: ACSYS Lasertechnik GmbH Тип: CO² Laser INLINER II 40W CO2 Место инспекции: Пустая ячейка для проведения испытаний на тестовом материале. Аппликационная ячейка для трансферной ленты: Нанесение трансферной ленты на задний край модуля на производимую деталь с помощью аппликатора. Аппликационная ячейка для контактной ленты: Установка преформ (паяльных площадок) в открытые контактные отверстия, затем нанесение контактной ленты на задний край модуля на производимую деталь с помощью аппликатора. Паяльная станция: Создание электрических контактов путем пайки преформ (паяльных площадок) с контактной лентой. Производитель: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станция тестирования вспышкой (Flasher): Проверка работоспособности производимой детали с помощью вспышки и одновременного контактирования пневматическими контактными штифтами Ignun. Производитель: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модель: WLAAA0039 Название: Modulflasher Пустая ячейка: В данный момент обработка детали не производится. Наматыватель: Эта станция принимает рулон и наматывает производимую деталь. Производитель: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Точная намоточная машина для пленок и ленточных материалов. Предназначена для равномерной размотки, направления и перемотки рулонных материалов. Интегрированная система безопасности с защитным остеклением, лазерной индикацией точки запуска (зеленый), аварийными выключателями и пневматическим направлением пленки. Рама из стали, привод с электронной регулировкой. Идеально подходит для производственных линий в области нанесения покрытий или ламинирования. Hedpfx Aexzuiyjpnefl

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, Прецизионный солнечный симулятор для измерения и калибровки солнечных элементов и модулей. Симуляция солнечного спектра с помощью ксеноновой или светодиодной импульсной лампы. Равномерная площадь облучения, автоматизированные процедуры тестирования и интегрированное управление через сенсорную панель. Компактный, звукоизолированный корпус с системой безопасности, сигнальной лампой и доступом к испытательной камере через раздвижную дверь. Hfjdpfx Apsxzuiaonol

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, моточасы: 127 h, грузоподъемность: 1 400 кг, высота подъема: 3 744 мм, центр тяжести груза: 600 мм, строительная высота: 2 365 мм, ёмкость аккумулятора: 375 Ах, напряжение аккумулятора: 24 V, вес батареи: 295 кг, собственный вес: 1 165 кг, Оборудование: Маркировка CE, Still GmbH Высокоподъемный штабелер со складной платформой для оператора, EXV SF 14 Hsdpox Ap N Defx Apnsfl

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 10 000 мм, напряжение аккумулятора: 48 V, собственный вес: 9 000 кг, Общие сведения: HUBTEX 2125-PU/SO модель MQ 40 — это электрический многопозиционный боковой погрузчик с грузоподъемностью 4 тонны и поперечной кабиной. Этот погрузчик идеально подходит для складских помещений, где важны максимальная гибкость и маневренность в узких проходах при перемещении грузов до 4000 кг. M = многопозиционное управление Hjdpox Aqaqefx Apnofl Q = поперечная кабина 40 = 4.000 кг 2125 = серия PU = шины Vulkollan SO = наклон и опускание вил, выдвижные вилы до 1500 мм, гидравлическая регулировка ширины вил Дополнительное оборудование/модификации: - Система камер справа и слева от вил с монитором в кабине - Лазер позиционирования справа и слева от вил - Режим плавного опускания вил перед установкой груза и при преодолении ступеней телескопического выдвижения вил

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Rommel GmbH a Mühlbauer Company Транспортный модуль, BMD 500 2 S Модель: BMD5002S Год постройки: 2004 Электрические данные: Номинальное напряжение: 230 В переменного тока Hfjdpfx Apsucd Ugonsl Частота: 50 Гц Ток: 2A

Состояние: б/у, TH0400F-1119-00-2, БЕЛЫЙ стол для тяжелых условий эксплуатации Hedpfx Ajqct Diopnefl Модель: TH0400F-1119-00-2 Тип: TH0400FXX- Состояние: Б/у

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные: Рабочее напряжение: 400В AC, 3 фазы/PE Частота: 50Гц Присоединяемая мощность: 110кВА Предохранитель линии питания: 200А Hsdpfx Aoxzuc Hjpnofl Производительность: в зависимости от обрабатываемого материала, 20 м/мин / 6" сердечник до макс. 830 мм в диаметре / до 1,4 т Степень автоматизации: полностью автоматизированная Габаритные размеры: 5,2x3,7x3,2 м (ДxШxВ)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 285, KOLBUS PE 0 – Машина для горячего тиснения и выпрессовки для обложек книг в твердом переплете Идентификационные данные • Производитель: Kolbus GmbH & Co. KG, Германия • Модель: PE 0 • Серийный номер: 285 • Год выпуска: 1984 Назначение и технология • Назначение: Горячее тиснение и выпрессовка на обложках книг в твердом переплете • Принцип работы: Плоская пресс-головка – обложка подается на рабочий стол, а верхняя головка выполняет тиснение • Возможности: Горячее тиснение и слепое тиснение/выпрессовка, в зависимости от установленного инструмента • Фольга: Золотая, серебряная, пигментная и другие материалы для горячего тиснения • Рабочая температура: Примерно 130–170 °C, в соответствии с маркировкой на машине, в зависимости от типа фольги и области применения Конструкция и оборудование • Подающие и приемные столы с конвейерами с обеих сторон пресс-головки • Автоматизированная подача и транспортировка обложек • Ременная передача с приводным двигателем Hodpjz A A Azefx Apnsfl • Защитные кожухи над приводными компонентами • Панель управления с кнопками и переключателями • Счетчик циклов • Предохранительные устройства и кнопки аварийной остановки • Большой маховик – принцип работы механического пресса • Мобильная конструкция для перемещения в пределах производственной зоны Формат и производительность – Ориентировочно • Формат: Подходит для обложек формата A5 и A4 • Производительность: Примерно 1000–2000 оттисков в час • Производительность зависит от: формата, типа фольги, количества оттисков на обложку, длины оттиска и метода работы Цена: 14 000,00 евро

Состояние: новый, Шарико-винтовая передача STAR Тип: 1510-3-1607 Hodpfx Apszcwkwenofl Шаг: 5 мм Длина резьбы: 2008 мм Общая длина шпинделя: 2100 мм Диаметр резьбы: 31 мм В наличии 4 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8002/6410, глубина сверления: 1 000 мм, диаметр сверления: 30 мм, тип входного тока: трёхфазный, мощность шпиндельного двигателя: 21 Вт, длина стола: 1 000 мм, входное напряжение: 550 V, диаметр крепления: 160 мм, количество шпинделей: 1, сверлильная способность: 1 000 мм, диаметр пиноли: 30 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Станок для глубокого сверления отверстий до 1000 мм и диаметром 30 мм, используется для сверления алюминия, регулярно обслуживается, в комплекте большое количество сверл. Машина полностью исправна, находится в постоянной эксплуатации. Управление Siemens, Simatic PANEL, документация в наличии. Hfodpfox Ehg Tox Apnel

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: Hedpfx Aez Ag Rrjpnofl - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: Hfedpsz Agw Eofx Apnol - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. Hsdpfx Aez Agv Uspnefl - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Технические характеристики: Рабочее напряжение: 400/50 В/Гц Подключение для подачи сжатого воздуха: - бар Управление: - Производительность: 150 кг/ч Степень защиты: IP 20 Диапазон рабочих температур: 0–40 °C Уровень шума: Hedpsy N R Hmsfx Apnsfl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики: Hfsdpezgu Aqefx Apnol Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 500 мм Система управления: Mitsubishi M70 Размеры стола: 2 × 700 × 400 мм Нагрузка на стол: 2 × 250 кг Тип крепления инструмента: SK40 / ISO40 Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин. Магазин инструментов: 24 ячейки (+1 позиция для смены инструмента) Общая потребляемая мощность: 25 кВт Масса станка (приблизительно): 6,6 т Габаритные размеры станка (приблизительно, Д x Ш x В): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 – это современный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной комплексной обработки деталей при единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Станок оснащен мощным главным шпинделем с частотой вращения до 12 000 об/мин, системой ЧПУ Mitsubishi M70, а также интегрированным поворотным или сменным столом для эффективного и производительного изготовления. Благодаря прочной конструкции станка и прецизионным линейным направляющим Müga S6040 подходит для решения сложных задач фрезерования, сверления, нарезания резьбы и других операций обработки в инструментальном, машиностроительном производстве, производстве пресс-форм, а также при общей обработке металлов. 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ со сменным столом – 2 рабочих станции (A/B), каждая с собственной 4-й осью, управляемой ЧПУ, и патроном.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Технические детали: Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 685 мм Ход по оси Z: 630 мм Ось C: 360° (стол с планшайбой) Управление: Siemens 840D Power Line Скорость вращения шпинделя: 10.500 – 20.000 об/мин Крутящий момент на шпинделе: 180 Нм Интерфейс шпинделя: HSK-A63 DIN 69893 Инструментальный магазин: 40 позиций Количество столов: 2 Поворот стола: +/-120° (ось A) Размеры поверхности стола: 280 x 275 мм Максимальная нагрузка на стол: 320 кг Интерфейс: RS232 Наработка шпинделя: 38.700 ч Общая потребляемая мощность: 37 кВт Габариты станка (ДxШxВ): 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габариты транспортёра стружки (ДxШxВ): 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габариты системы охлаждения/смазки (ДxШxВ): 1,3 x 1,6 x 1,95 м Hfsdpfxoytcf Us Apnjl CNC производственный центр – 5-осевой обрабатывающий центр Зажимной стол для 4-й и 5-й осей (поворот 120° вправо/влево, скорость вращения 50 об/мин и вращение c планшайбой Ø 280 мм / 200 об/мин). Максимальный размер детали: 940 x 650 мм для/на столе. Включает стружкоотвод фирмы Knoll, модель 750 K-1/150, год выпуска 2009. Система подачи охлаждающей жидкости Bürener с бумажным ленточным фильтром шириной ленты 700 мм, год выпуска 2009. Оба электрических шкафа оснащены охлаждением Rittal. В комплекте разнообразные дополнительные принадлежности, например различные зажимные устройства производителей HILMA и Chick и многое другое — могут быть предложены отдельно. i.D.

Состояние: как новая (выставочная машина), Мотор-редуктор Марка Getriebebau Nord тип SK-80 LI4TF i=21,28 n2 65 мин/1 400 вольт 0,75 кВт 2011 ГОД неиспользованный из журнала вес 19,5 кг Транспортные размеры : Д.480 мм Hsdpfslrt Tuex Apnjfl Ш.160 мм В.240 мм