Ms- Maschinenbau Ubs-6-55 купить подержанный (57 336)

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Ledpfx Aqez Ag Rrjrsrt - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Lrjdpfx Aez Agv Usqrot - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Ledpfjz Agw Eex Aqrjrt - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Предлагается портальный обрабатывающий центр: поворотный стол 1500 мм, рабочие ходы X/Y/Z: 1600 мм/800 мм/800 мм, крепление инструмента: SK50, привод шпинделя: 60 кВт, диапазон оборотов: 20–6000 об/мин, магазин инструментов: 30 позиций, вес машины ок. 19200 кг, размеры машины X/Y/Z ок. 6000 мм/4000 мм/3200 мм. Включает: внутренний подвод охлаждающей жидкости (IKZ), стружкоотвод, промывку стружки, ок. 60 держателей SK50, 3-кулачковый патрон. Осмотр возможен по договоренности. Lsdpfoylbqyox Aqrsrt

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, макс. высота резки 160 мм Lrsdevdcc Rspfx Aqrot макс. ширина реза 600 мм мин./макс. ширина обрезки 25-300 мм Время регулировки ширины 0,2-1,0 сек. Скорость подачи 5-30 (70) м/мин. Двигатель пилы 37 кВт Двигатель подачи 2,2 кВт Электрическая регулировка высоты верхних роликов 2 лазера Разделительные клинья в станке Фиксированная втулка Регулировочная втулка Индикатор ширины реза Автоматическая регулировка ширины Диаметр пильного вала 70 мм Вес 3 500 кг Доступно в кратчайшие сроки

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. Lredpfx Aqozz Rpcsrst - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается к продаже четыре станка для обработки металла. 1) Импульсный сварочный аппарат Cloos GLC 353 MC3, год выпуска: 2007, вес: около 160 кг. 2) Сварочный аппарат MIG/MAG Cloos GLC 255, год выпуска: 2004, габариты (X/Y/Z): примерно 980 мм/450 мм/700 мм, вес: около 115 кг. 3) Станок для гибки прутков hebö, тип II, год выпуска: 1979. 4) Ленточная пила Eisele VMS II PV-P, год выпуска: 1974, вес: около 290 кг. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Lsdpfxszp Rhho Aqrjrt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Количество рабочих валов: 6 шт. Диаметр вала штока: 32 мм Максимальная скорость рабочего шпинделя: 6000 об/мин Диаметр патрона шпинделя: 40 мм Максимальное количество держателей инструмента: 12 шт. Расстояния перемещения держателя инструмента: X = 72 мм, Z = 100 мм Приемник улавливателя деталей доступен в позиции 6.1 Ljdpfxjrqzzpo Aqrsrt Транспортер стружки KNOLL Доступна система фильтрации всасываемого воздуха внутри машины (вентиляция) Вес: 7200 кг. Магазин: Прутковый питатель IEMCA емкостью 3300 мм

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, В наличии имеется четыре станка с ЧПУ для сверления и фрезерования печатных плат. 1) Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования печатных плат Pluritec Multistation V3, год выпуска: 1998. 2) Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования печатных плат Lenz G650-4, год выпуска: 2001. 3) Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования печатных плат Lenz GX-460/2, год выпуска: 1991. 4) Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования печатных плат Lenz DLG 550-2 AL, год выпуска: 2002. Станки поступили из участка сверления печатных плат. Возможен осмотр на месте. Ledpfx Aszzqc Njqrort

Состояние: б/у, пробег: 253 082 км, мощность: 315 кВт (428,28 л.с.), первая регистрация: 04/2023, тип топлива: дизель, количество мест: 55, тип передачи: автоматический, следующая проверка (TÜV): 01/2027, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, тормоза: ретардер, Год выпуска: 2023, Оборудование: ABS, ванная комната, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный, сажевый фильтр,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся современная, независимая от производителя система автоматизированного хранения паллет Fastems MLS-MD (многоуровневая система) с 1064 местами хранения. На продажу выставлено высокопроизводительное и чрезвычайно гибкое решение для автоматизации от мирового лидера Fastems. В период с 2023 по 2024 год система была подвергнута масштабной модернизации (общий объем проекта Fastems превысил 900 000 евро). В ходе модернизации вся система была обновлена до текущей версии управляющего программного обеспечения MMS 8, а аппаратное обеспечение (включая новую медную шину питания и основные рабочие колеса) было полностью заменено. Система не зависит от конкретного производителя и может быть адаптирована для работы с инструментальными станками практически всех известных производителей (например, DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller и т. д.). Продажа осуществляется исключительно как система автоматизации / склад паллет (БЕЗ подключенных обрабатывающих центров Heller). Ledpfjzvbl Rex Aqrert Чтобы сделать покупку и интеграцию в ваше производство максимально безопасными и удобными, мы предлагаем следующие дополнительные услуги по вашему запросу: • Комплексное решение «под ключ»: мы предлагаем профессиональную демонтаж, застрахованную транспортировку, полный повторный монтаж, механическую/электрическую установку и ввод в эксплуатацию в вашем производственном цехе. Вы получите полностью готовую к работе систему, предоставляемую в комплексе. • Привлекательные варианты финансирования: при наличии соответствующей кредитной истории и положительных результатах проверки мы предлагаем гибкие модели финансирования или лизинга для данного оборудования. Сохраните свою ликвидность и финансируйте автоматизацию непосредственно из текущих доходов. (только для Германии) Технические характеристики и конфигурация системы: • Тип системы: Fastems MLS-MD (многоуровневая система - средняя нагрузка) • Номер системы: 2528 • Год выпуска: 2007 / Полная модернизация и обновление системы управления (MMS 8) в 2023/2024! • Система управления / программное обеспечение: Fastems MMS 8 (последняя версия, модернизирована в 2023/2024 гг.) • Общая вместимость склада: 1064 места для хранения европаллет и решетчатых контейнеров. • Характеристики паллет и нагрузки: o Машинные паллеты (MC): для паллет размером 630 x 630 мм (максимальный вес груза: 1500 кг, включая паллету) o Материальные паллеты (EUR): для паллет размером 800 x 1200 мм (максимальный вес груза: 1200 кг) o Решетчатые контейнеры (GB): для паллет размером 835 x 1240 мм (максимальный вес груза: 1200 кг)

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Платформенная тележка, транспортная тележка, сверхтяжелая тележка, промышленный прицеп, контейнерная тележка, сверхтяжелый прицеп. – Сверхтяжелая транспортная тележка: промышленный прицеп с одноосным поворотным дышлом. Lrjdpjyvyxrofx Aqrjt – Год выпуска: 2016. – Платформа: 10000/2500/H1030 мм. – Грузоподъемность: 16 т. – Шины: 250-15, промышленные пневматические шины. – Количество: имеется 2 сверхтяжелые транспортные тележки. – Цена: за штуку. – Габаритные размеры для транспортировки: 10 000/2500/H1030 мм. – Вес: 3080 кг.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 124 кВт (168,59 л.с.), эксплуатационная масса: 17 150 кг, Год выпуска: 2010, моточасы: 13 000 h, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, кондиционер, Caterpillar M316D мобильный экскаватор Год выпуска: 2010 13 000 м/ч 17 150 кг Ledpfx Asxq A D Roqrjrt 124 кВт CAT 6-цилиндровый двигатель 250 см ширина колеи 20 км/ч Oilquick OQ70/55 полностью гидравлическая быстроразъемная муфта Кондиционер Все линии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, общая длина: 3 650 мм, общая ширина: 1 050 мм, общая высота: 1 100 мм, Цвет: Синий Собственный вес: 2750 кг - Год выпуска: 1999 - Документация: отсутствует - Наличие маркировки CE: да - Наличие сертификата CE: нет - Серийный номер: 9042 99 011 - Управление: традиционное - Привод: гидравлический - Количество роликов [шт.]: 3 - Количество приводных валов [шт.]: 2 - Мощность [кВт]: 4,0 - Максимальная толщина листа [мм]: 6 - Максимальная толщина предварительного изгиба [мм]: 6 - Максимальная рабочая ширина [мм]: 2050 - Диаметр верхнего вала [мм]: 180 Ledsz D S Ehopfx Aqrort - Диаметр нижних валов [мм]: 180 - Дополнительные опции: конический изгиб - Габариты при транспортировке: 3650 мм x 1050 мм x 1100 мм (д x ш x в) - Вес при транспортировке [кг]: 2750 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/разностная ставка НДС: НДС подлежит вычету для предприятий Возможна доставка и прием оборудования в счет оплаты в любое время для всего, что связано с промышленностью Лукас ван Россум

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: R-00698, грузоподъемность: 155 кг, дальность вылета стрелы: 2 850 мм, производитель контроллеров: IRC5, производитель обучающих пультов: DSQC679, Новый, никогда не использовавшийся робот ABB IRB 6700-155/2.85, произведенный в феврале 2017 года. В комплекте с роботом поставляется контроллер IRC5, включая пульт управления Flexpendant DSQC679. Наши специалисты провели всестороннее тестирование робота, после чего было выполнено техническое обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. Масло было проверено на содержание частиц железа, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии будут полностью восстановлены, что гарантирует долгосрочное решение для наших клиентов. Это позволяет нам поставлять наши роботы со стандартным гарантийным сроком 12 месяцев! Марка: ABB Lrodpsz D Svyofx Aqrjt Модель: IRB 6700-155/2.85 Номер модели: IRB Год выпуска робота: 2017.02 Гарантийный срок (месяцы): 12 Грузоподъемность (кг): 155 Вылет (мм): 2850 Повторяемость (мм): ± 0,01 Управляемые оси: 6 Тип установки: напольный Вес (кг): 1260 Контроллер: IRC5 Год выпуска шкафа контроллера: 2017.02 Длина кабеля контроллера (м): 14 Пульт управления: DSQC679 Длина кабеля пульта управления (м): 15

Состояние: б/у, цвет: другое, первая регистрация: 06/2010, Год выпуска: 2010,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Машина: ENGEL DUO 5550/650 pico Управление: CC200 Год выпуска: 2011 Наработка: 61 606 ч Робот: Viper 40 1. Узел смыкания Усилие смыкания: 6500 кН Просвет между колоннами (Г × В): 1100 × 960 мм Размеры плит (Г × В): 1510 × 1440 мм Высота формы (мин./макс.): 650 / 1150 мм Lrsdpfxeyw Aa Ue Aqrot Ход открытия формы: 1400 мм Максимальное расстояние между плитами: 2050 мм Максимальная масса формы: 11 000 кг Усилие выбрасывателя: 95 кН Ход выбрасывателя: 250 мм Диаметр колонн: 175 мм 2. Узел впрыска (Агрегат 5550) Диаметр шнека: 90 мм (усилен до 30% волокна) Максимальный объём впрыска: 2740 см³ Максимальный вес впрыска (PS): 2520 г Давление впрыска (макс./повышенное): 2180 бар Давление впрыска (стандартное): 1910 бар Отношение L/D шнека: 20 Ход шнека: 430 мм Максимальная скорость вращения шнека: 148 об/мин Производительность пластикации: 77 г/с Усилие прижима сопла: 150 кН 3. Привод и питание Установленная мощность привода: 90 кВт Мощность нагревателей цилиндра: 56 кВт Количество зон нагрева: 6 Объём гидравлического бака: 1000 л 4. Специальное оснащение и гидравлика Ядровые системы: 6 гидравлических контуров на подвижной плите 2 гидравлических контура на стационарной плите Каскадные клапаны: 4 шт. (установлены на стационарной плите) 5. Общая характеристика Двухплитная машина (серия DUO), предназначенная для производства крупногабаритных пластиковых изделий. Конструкция обеспечивает: высокую жёсткость узла смыкания возможность работы с тяжёлыми формами при большом ходе открытия Дополнительная информация: Шнек усилен для переработки материалов с содержанием волокна до 30% Все гидрошланги заменены в IV квартале 2024 года Состояние машины: идеальное, полностью готова к производству Машина доступна немедленно, профессионально обслужена и готова к работе без задержек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Функциональность: полностью работоспособен, Полная производственная линия для изготовления цепей Производитель – VITARI Состав линии: 1. Волочильный станок SKP8 T.I. 1.1. Производитель: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Год выпуска: 1995–1999 1.4. Страна производства: Италия 2. Станок для гибки для производства круглозвенных цепей 2.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Год выпуска: 1973–1987 2.4. Страна производства: Италия 3. Машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 3.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Год выпуска: 1986–1989 3.4. Страна производства: Италия 4. Машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 4.1. Производитель: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Год выпуска: 1986–1989 4.4. Страна производства: Италия 5. Калибровочный станок для производства круглозвенных цепей 5.1. Производитель: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серийный номер: K113-06-05-7 5.4. Год выпуска: 2006–2007 5.5. Страна производства: Италия 6. Ручная машина контактной сварки для производства круглозвенных цепей 6.1. Модель: N12 6.2. Производитель: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Год выпуска: 2005–2007 6.4. Страна производства: Италия Частично обновлены (пневмосистема, система охлаждения и др.) В комплекте оснастка для производства Ledpfjyf Drmex Aqrert В наличии 6 аналогичных линий, все готовые к запуску и проверке в работе. Любую из них можно подключить для проверки. Доставка по ЕС включена в стоимость. Наша компания также предлагает обучение персонала, а при необходимости — услуги по пусконаладке линии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 28 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 235 кг, дальность вылета стрелы: 2 550 мм, центр тяжести груза: 300 мм, крутящий момент: 1 324 Нм, точность позиционирования: 0,07 мм, «В комплект поставки входят: 3 сварочных робота для подключения к внешней системе 2 манипуляционных робота 5 шкафов управления 5 главных кабелей для подключения к шкафу робота 5 коммуникационных кабелей для подключения к шкафу робота 5 панелей с кабелем для подключения к шкафу Наработка: от 28 500 до 39 000 часов Производитель: ABB Модель: IRB 6640-235/2.55 Тип: IRB 6640 M2004 Вылет: 2,55 м Грузоподъемность: 235 кг Положение центра тяжести полезной нагрузки: 300 мм Lrodpez D H Drsfx Aqrot Крутящий момент на запястье: 1324 Нм Точность повторения положения: 0,07 мм Точность повторения траектории: 0,7 мм 3 x 400 В переменного тока 50–60 Гц 20 А Комплектация: Шкаф управления: Тип: IRC5 M2004 Панель управления: FlexPendant Модель: DSQC 679 Кабельный комплект: Главное соединение: шкаф – робот Leoni: Кабельный комплект для манипуляций или сварки»

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: T/MS21-850125096, общая длина: 2 000 мм, входное напряжение: 240 V, ширина гусеницы: 900 мм, давление: 7 балка, В наличии 2 металлодетектора Ceia с полными системами воздушного отклонения, в отличном состоянии, использовались только 3 месяца. Производительность – 65 000 булочек в час. Полностью протестированы, готовы к эксплуатации в идеальном состоянии. Запираемый отсек для отбраковки. Последняя калибровка до декабря 2025 года. В комплекте все пароли и инструкции. Левый/правый блок. Пожалуйста, свяжитесь для уточнения цены и дополнительной информации. Lodpfxey R S Tde Aqrort

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 9 363 h, Б/у, 9 363 моточаса, год выпуска 2021. Как новый. Ljdpsyli Exefx Aqrjrt

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Англия Модель RTR160UF Тип Рентгеновская система с ультратонким фокусом Макс. рентгеновское напряжение 160 кВ Макс. мощность 60 Вт Размер фокуса 5 (ультратонкий фокус) Манипулятор 50 кг, 5 осей Питание 230 В переменного тока, 50/60 Гц Серийный номер RTR/124 Модель: RTR160UF Источник рентгеновского излучения: 160 кВ, 60 Вт, ультратонкий фокус 5 м Lrsdpfx Aqezl Scrjret Манипулятор: 50 кг, 5 осей Серийный номер: RTR/124 Питание: 230 В переменного тока, 50/60 Гц Допустимая утечка излучения корпуса: менее 1,0 Зв/ч в любой точке на поверхности корпуса в указанных условиях испытаний. Это промышленная рентгеновская система для контроля в корпусе, предназначенная для высокоточного неразрушающего контроля (NDK) компонентов, электроники, отливок, паяных соединений и подобных изделий. Источник с ультратонким фокусом 5 м предназначен для получения изображений с очень высоким разрешением.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: R-00680, грузоподъемность: 235 кг, дальность вылета стрелы: 2 550 мм, производитель контроллеров: IRC5, производитель обучающих пультов: DSQC679, Восстановленный робот ABB IRB 6640-235/2.55, изготовленный в 2014 году. Робот поставляется с контроллером IRC5, включая гибкую панель управления Flexpendant DSQC679. Наши специалисты провели всестороннее тестирование робота, после чего было выполнено техническое обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. Масло анализируется на содержание частиц железа, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. Только роботы в отличном механическом состоянии подвергаются полной восстановлению, что обеспечивает долгосрочное решение для наших клиентов. Это позволяет нам предоставлять гарантию на наши роботы сроком 12 месяцев! Марка: ABB Модель: IRB 6640-235/2.55 Номер модели: IRB-6640 Год выпуска робота: 2014.09 Срок гарантии (месяцы): 12 Lrjdpfx Ajz Ahcpjqrst Грузоподъемность (кг): 235 Вылет (мм): 2550 Точность повторения (мм): ± 0,05 Управляемые оси: 6 Тип установки: напольный Вес (кг): 1310 Контроллер: IRC5 Год выпуска шкафа: 2014.09 Длина кабеля контроллера (м): 14 Панель управления: DSQC679 Длина кабеля панели управления (м): 15

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, грузоподъемность: 40 кг, дальность вылета стрелы: 2 550 мм, количество осей: 6, Этот 6-осевой робот ABB IRB 4600-40/2.55 был изготовлен в 2017 году. Он обладает грузоподъемностью 40 кг и максимальным радиусом действия 2 550 мм. При собственном весе 435 кг этот робот-манипулятор предназначен для широкого спектра применений. Если вы ищете высококачественные решения для автоматизации, обратите внимание на предлагаемый нами робот ABB IRB 4600-40/2.55. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • В наличии 3 единицы Ljdpfjz Aqdpex Aqrort • Грузоподъёмность: 40 кг • Рабочий вылет: 2,55 м • Нагрузка на манипулятор: 20 кг • Степень защиты: стандартная (IP67) • Вес нетто (механический блок): 435 кг (паспортные данные) / 465 кг (техническое описание) • Количество осей: 6 + 3 внешних (до 36 с MultiMove) • Положение установки: на полу, на полке, в перевернутом или наклонном положении • Контроллер: Шкаф управления роботом ROBOT 300R3 / OmniCore V250XT, V400XT • Рабочий диапазон поворота оси 1: от +180° до -180° • Максимальная скорость оси 1: 175°/с • Рабочий диапазон оси 2 (рука): от +150° до -90° • Максимальная скорость оси 2: 175°/с • Рабочий диапазон оси 3 манипулятора: от +75° до -180° • Максимальная скорость по оси 3: 175°/с • Ось 4: Рабочий диапазон запястья: от +400° до -400° • Максимальная скорость по 4-й оси: 250°/с • Ось 5: рабочий диапазон сгибания: от +120° до -125° • Максимальная скорость по 5-й оси: 250°/с • Ось 6, рабочий диапазон поворота: от +400° до -400° • Максимальная скорость по 6-й оси: 360°/с • Повторяемость позиционирования: 0,06 мм • Повторяемость траектории: 0,28 мм • Размеры основания робота: 512 × 676 мм • Высота робота: 1922 мм • Напряжение питания: 200–600 В, 50–60 Гц • Рабочая температура окружающей среды: от +5 °C (41 °F) до +45 °C (113 °F)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 102 000 h, усилие зажима: 6 500 кН, DUO 5550/650 Advanced Год выпуска: 2007 Усилие смыкания: 6500 кН Винт D90 S6, закалённый, с наплавкой шнека и ионитрированием, стойкий к истиранию Блок управления CC200 A01 Словенский: SL Немецкий: DE Наработка: 102 000 моточасов 1x формовочная плита с каналом подвижного сердечника 1x дополнительная тяга сердечника на подвижной плите Увеличение высоты формы на 200 мм Вариант C согласно техническому руководству по продажам (Мин. высота формы остаётся стандартной, макс. высота формы увеличивается, ход плит остаётся стандартным, макс. расстояние между плитами остаётся стандартным) Ledpfsy Ug Ahox Aqrert Подключения для внешней фильтрационной станции 8-контурный блок управления нагревом пресс-формы Расширительный модуль для 8 точек измерения или регулировки температуры Стандартный 8-канальный регулятор расхода охлаждающей воды (0-10 л/мин) 10-канальный регулятор расхода охлаждающей воды Магнитная система крепления пресс-форм TECNOMAGNETE, термостойкость до 120°C, включая интерфейс Euromap 70.1, адаптер и сборку сопла РОБОТ ENGEL ERC 63-F Максимальный ход по оси X: 100 мм Общая длина по оси Y: 900 + 900 мм (тандем) Общая длина по оси Z: 2360 мм Ось C (125 Нм) 2 переключаемых вакуумных/пневматических контура RC 200, интегрированный с ручным пультом управления C30 E