Morbidelli Горизонтальная Проходная Система Сверления И Установки Дюбелей купить подержанный (35 837)

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Проходная подвесная дробеструйная установка — это автоматизированная система очистки поверхности, используемая в основном для удаления ржавчины, окалины, краски или других загрязнений с металлических поверхностей. В данной системе детали подвешиваются на монорельсовом транспортере и непрерывно перемещаются через дробеструйную камеру, что обеспечивает высокую производительность и стабильное качество обработки. ⚙️ Принцип работы Загрузка: Детали подвешиваются на вращающихся крюках или держателях, закрепленных на монорельсовом транспортере. Транспортировка: Транспортер автоматически подает детали в дробеструйную камеру. Процесс дробеструйной очистки: Внутри камеры турбины с высокой скоростью выбрасывают стальные шарики или другой абразив на поверхности деталей. Таким образом удаляются ржавчина, окалина, заусенцы, старое лакокрасочное покрытие и другие загрязнения. Вращение крюков: Крюки, как правило, вращаются, чтобы обеспечить равномерную очистку всей поверхности детали. Выгрузка и рекуперация абразива: После окончания процесса детали выводятся из камеры. Использованный абразив собирается и повторно используется, а пыль удаляется системой фильтрации. КОД Ширина: x Высота: Турбины ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 Fpsdpfexuhf Iex Ap Iok ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Гигиенический дозировочный насос для точного объемного дозирования сред с низкой, высокой вязкостью, а также с твердыми включениями. Поверхность, контактирующая с продуктом. Эластомеры с декларацией соответствия FDA. Контактирующие с продуктом части пригодны для автоклавирования. Легкая интеграция благодаря компактной конструкции. Fpsdpfoxcgihsx Ap Ijk

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте в основном состоит из: a) 1 патронного сухого фильтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/ч (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым или поворотным клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Fsdpfxjw Ivqgo Ap Iopk Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки очистки фильтрующего картриджа. Дверцы для обслуживания в виде распашных дверей.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте Fodpfx Apjw Ivr Ds Ijpk в основном состоит из: a) 1 патронного сухого фильтра типа PF 1.4.B62.00 5000 м³/ч (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки фильтрующих картриджей - очистки. Дверцы для обслуживания в виде откидных дверец Легкое обслуживание.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Esta Dustomat 62 Пылеуловитель Самые продаваемые проверенные пылеуловители Профессиональный класс Dustomat 21–67 соответствует самым высоким требованиям. Эти устройства могут использоваться как мобильные для отдельных рабочих мест, так и в качестве центральной системы для одновременной вытяжки пыли с нескольких точек. В зависимости от размера устройства и диаметра патрубка оборудования возможно параллельное подключение до шести точек. Очистка долговечных фильтров осуществляется в зависимости от версии устройства вручную, моторизированно или с помощью сжатого воздуха. • Компактность и высокая производительность • Низкие эксплуатационные расходы • Простое удаление пыли • Возможность использования в качестве мобильной или центральной вытяжки • Подходит практически для всех видов пыли • По желанию – с сертификатом для специальных применений Области применения: - Вытяжка с одного или нескольких рабочих мест в промышленности и ремесленных предприятиях - Для пыли, способной к свободному стеканию - Для сухой стружки Особенности: - Четыре метода очистки фильтра: ручной, моторизированный, пневматический, струйная очистка (Jet) - Очищаемые долговечные фильтрокартриджи (класс пыли M) - Опционально – кассеты доочистки (класс пыли H) Производитель: Esta Модель: Dustomat 62 Напряжение подключения: 400 В Диаметр патрубка: 160 мм Мощность привода: 3 кВт Площадь фильтра: 9,6 м² Контейнер для сбора пыли: 200 л Передвижной контейнер для отделения Макс. разрежение: 4 600 Па Макс. воздушный поток: 1 850 м³/ч Габариты: 1830 x 782 x 2040 мм Год выпуска: 2019 Вес: 265 кг Fsdpjyftxvsfx Ap Ispk Больше новых и б/у товаров вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Станция наполнения биг-бэгов или бочек, состоящая из: - Приемный бункер Fpodpjw Rq Dysfx Ap Ijk - Желоб вибрационный с магнитным приводом 550/400x2500 мм, высота желоба 200 мм, установлен на резиновых амортизаторах, со supporting конструкцией - Частотный преобразователь, встроенный в шкаф управления с ПЛК для интеграции с весами - Дозировочные напольные весы, 1200x1200 мм, 1 кг — 3000 кг, электронный блок обработки с функцией тарирования Новая цена 39.850 евро (нетто), счет-фактура предоставляется в качестве подтверждения

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AN004439, Количество сверлильных шпинделей: 2 шт. шаг: 32 мм Fpsdpfeuuu Rkjx Ap Isk Держатель сверла: Быстрозажимной патрон Хвостовик сверла: 10 мм Управление: ножная педаль Инструменты: Да мм Направление сверления: снизу и спереди макс. высота прохода: 60 мм Количество зажимов для материала: 2 шт. Тип зажима материала: пневматический Конструкция: стационарная Система останова: для ряда отверстий и ряда конструкций Вес примерно: 300 кг Мощность двигателя: 2+3 л.с.

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: OCTME230 - 2200388958, тип входного тока: трёхфазный, холодильная мощность: 66,2 кВт (90,01 л.с.), общий вес: 383 кг, входное напряжение: 400 V, объёмный поток: 11,4 м³/ч, срок гарантии: 12 месяцы, тип охлаждения: вода, температура: 7 °C, общая высота: 1 200 мм, общая длина: 1 735 мм, общая ширина: 660 мм, давление: 10 балка, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Сплит - холодильная машина, чиллер - водоохлаждаемый, Производитель: MTA S.p.A. Fpodpfx Apoxxq U Ts Isk Тип: OCEAN Tech OCTME 230 – 66 кВт OCEAN Tech OCTME 230 — это водоохлаждаемые чиллеры для установки внутри помещений в сплит-исполнении (без конденсатора), без гидравлического контура (насос, бак), включая подогрев картера и контроль фаз. Холодопроизводительность, кВт: 66,2 Температура выход/вход охлажденной воды: 7 / 12°C Объемный расход, м³/ч: 11,4 Температура конденсации: 45°C Хладагент: R410A Электрические данные: Напряжение V: 400, Частота Гц: 50, Фазы: 3 Макс. потребляемая мощность (кВт): 27 Макс. ток (A): 45 Пусковой ток (A): 178 Класс защиты: IP22 Габариты: Длина мм: 1735, Ширина мм: 660, Высота мм: 1200 Вес, кг: 383 Подключение холодной воды: G 2'' B Подключение хладагента Ø мм: 22 / 28 ODF Серийный номер: 2200388958 Год выпуска: 2022 Состояние: Внешне 1, технически в порядке (Складское оборудование, как новое) Цена: по запросу (Технические изменения и промежуточная продажа возможны!)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Система наплавки сварных швов TPS/Miller/Keyplant 6 м Двойная головка с AVC Fpedpfx Asu Hfkmep Iok Источники питания Miller Maxstar 700 Источники питания для горячей проволоки Miller Maxstar DX 200 Новая сверхмощная установка водяного охлаждения (чиллер) Сверхмощная головка с полым отверстием Диапазон диаметров зажима труб 150мм-750мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъёмность на секцию хранения: 1 000 кг, общая длина: 37 030 мм, общая высота: 4 310 мм, общая ширина: 4 590 мм, высота полки: 4 310 мм, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении, полностью работоспособную проходную стеллажную систему с двухэтажной конструкцией (нижний и верхний уровни). Эта система идеально подходит для складирования и комплектации по принципу FIFO (First In – First Out) и оптимально для логистических, экспедиторских или производственных предприятий. Стеллаж оптимизирован под картонные коробки размером 600 x 400 x 250 мм; всего в системе помещается до 3 000 коробок. Размеры Общая длина стеллажной системы составляет около 37 м, разделённых на два блока: один сплошной блок (около 20 м), лестничный элемент (около 1,3 м) и второй блок с проходом (около 15,6 м). Общая глубина – примерно 4,6 м, включая две глубины несущих рам по 1,3 м, а также центральный обслуживающий проход шириной около 2 м. Высота рамы — примерно 4,3 м, при этом нижний край промежуточного пола (верхний уровень) расположен на высоте около 2 м, что обеспечивает эргономичную работу на нижнем уровне. Fpodpfx Apjyxqhvj Iek Конструкция и оснащение Ширина каждого пролёта – примерно 2,12 м (ширина рамы около 0,1 м) и в каждом пролёте 10 каналов для прохода: по 5 на каждом уровне. Высоты ячеек регулируются с помощью перфорации в несущих рамах, что обеспечивает гибкую адаптацию под различные размеры товаров. Ячейки оборудованы роликовыми дорожками с лёгким уклоном вперёд, чтобы товары и транспортные упаковки самопроизвольно перемещались к стороне отбора. Доступ на верхний уровень осуществляется через встроенную лестницу. Центральный проход между рядами стеллажей обеспечивает наполнение с тыльной стороны и забор товаров с лицевой стороны. Грузоподъемность (при равномерной нагрузке) Нагрузка на ячейку: 100 кг Нагрузка на пролёт: 1 000 кг Промежуточный пол: 250 кг/м² Сводка основных данных - Общая длина: 37,03 м - Общая ширина / глубина: 4,59 м - Высота рамы: 4,31 м - Световой просвет нижнего уровня: ок. 1,98 м - Ширина пролёта: 2,12 м - Количество ячеек на пролёт: 10 (5 нижний уровень / 5 верхний уровень) - Роликовые дорожки: да, с уклоном (принцип FIFO) - Нагрузка на ячейку: 100 кг - Нагрузка на пролёт: 1 000 кг - Максимальная нагрузка на промежуточный пол: 250 кг/м² Система будет демонтирована на месте. Осмотр по согласованию возможен. Самовывоз обязателен.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Камера для пескоструйной обработки с вытяжной установкой Камера для пескоструйной обработки: Производитель: SGT Strahlmaschinen AG Модель: SX-100 / DK / 4P Fsdpfx Apeyddufj Ispk Вытяжная установка: Производитель: Gläsner Номер установки: 5V 3028 055 Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 2,2 кВт Пескоструйная камера продается только в комплекте с вытяжной установкой. Покупка отдельных компонентов невозможна. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6059 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - количество горизонтальных шпинделей: 2×20 шт. - количество вертикальных шпинделей: 1×20 шт. - расстояние между крайними шпинделями: 610 мм - расстояние между шпинделями: 32 мм - ход подающего цилиндра: 60 мм - макс. длина обрабатываемой детали: 3400 мм - регулировка горизонтальных шпинделей вверх/вниз, вперед/назад - регулировка вертикальных шпинделей вправо/влево - возможность работы на каждом сверлильном агрегате отдельно - сверла правые и левые, крепятся на резьбе (вкручиваются) - 3 пневматических прижима - мощность двигателя: 4×1,85 кВт - потребление воздуха: 6–8 бар - габариты (Д/Ш/В): 4600x1180x2200 мм Fsdpfx Apezr U Dle Ispk - вес около 1500 кг Цена нетто: 12 900 злотых Цена нетто: 3070 евро в зависимости от курса, 4,2 евро (Цены могут отличаться при значительных колебаниях)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, ход по оси X: 3 460 мм, ход по оси Y: 1 615 мм, ход по оси Z: 400 мм, количество осей: 5, общий вес: 3 500 кг, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, Этот 5-осевой станок MORBIDELLI Author X5 был изготовлен в 2008 году. Его рабочее поле составляет 3050 мм в направлении X, 1348 мм в направлении Y и 400 мм в направлении Z. Станок оснащен мощным шпинделем 11 кВт и устройством смены инструмента на 12 позиций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки древесины с ЧПУ, обратите внимание на станок MORBIDELLI Author X5, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Напряжение: 400 В • Частота: 50 Гц • Ток: 48 A • Электропитание: 400 В, 50/60 Гц • Потребляемая мощность: 28 кВА • Рабочее поле: X 3050 мм, Y 1348 мм, Z 400 мм • Скорости: X 50 м/мин, Y 45 м/мин, Z 22 м/мин • Система привода: шарико-винтовая пара по осям X/Y/Z • Маятниковая обработка: да • Шпиндель: 5-осевой фрезерный шпиндель Morbidelli • Поворот оси C: 640 градусов • Вращение по оси B: +/- 100 градусов • Мощность инвертора: 18 кВт • Держатель инструмента: HSK 63F • Минимальное расстояние от стола до шпинделя: 40 мм • Устройство смены инструмента: заднее инструментальное отделение по оси X • Позиции сменщика инструмента: 12 • Максимальный диаметр инструмента: 240 мм • Максимальная длина инструмента: 220 мм • Максимальный вес инструмента: 8 кг • Рабочий стол: вакуумная система зажима • Вакуумное давление: 3000 Паскаль • Система управления: NUM 1040 Fpodpfx Aszt Axtop Iok • Операционная система: Windows XP Professional • Процессор: 32-битный Pentium • Оперативная память: минимум 256 МБ • Жесткий диск: минимум 2 ГБ • Экран: 17 дюймов • Интерфейс: RS232 • Давление воздуха: от 6 до 8 бар • Расход воздуха: 250 Нл/мин • Подключение пылеудаления: 250 мм • Скорость удаления воздуха: 30 м/с • Размеры машины: ок. 5300 x 2200 x 2500 мм • Необходимое пространство: ок. 6300 x 4000 x 3000 мм • Защитное оборудование: Система защиты, соответствующая требованиям CE • Центральная смазка: автоматическая • Сверлильная головка: 12 + 6 шпинделей • Вертикальные шпиндели (направление Y): 5 • Вертикальные шпиндели (направление X): 8 • Горизонтальные шпиндели (направление X): 4 • Горизонтальные шпиндели (направление Y): 2 • Шаг вертикальных шпинделей: 32 мм • Шаг горизонтального шпинделя: 64 мм • Скорость сверления: 4000 об/мин • Мощность сверлильного агрегата: 2,2 кВт • Держатель сверлильного инструмента: M10 • Пневматический ход: 60 мм Дополнительное оборудование • Транспортер для стружки (входит в комплект) • Вакуумный насос 250 м3/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, CNC-УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАБОТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-управляемый обрабатывающий центр 1. Технические характеристики Рабочая область I.M.S. I.U. Рабочая область, ось X 3710 мм * 146" * Рабочая область, ось Y 1620 мм * 63¾" * Проход заготовки по оси Y 1900 мм 74¾" Проход заготовки по оси Z 250 мм 9¾ Длина заготовки при попеременной обработке 1700 + 1700 мм 67" + 67" Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPACE 56 м/мин 184 фут/мин Скорость перемещения осей X-Y PRO-SPEED 78 м/мин 256 фут/мин * Расстояние, пройденное всеми инструментами в направлениях X и Y; см. соответствующую схему для получения более подробной информации. При использовании 5-осевого двигателя размер по оси Y увеличивается до 1680 мм (66"), для двигателя JQX или до 1720 мм (67½") для двигателя KS/KT. Макс. ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении; электрошпиндель ориентирован только вертикально; средние опорные элементы отсутствуют. Данные для установки I.M.S. I.U. Установленная мощность 23 - 28,5 кВА Электрические стандартные характеристики 400 В Напряжение 50 Гц 3 фазы Расход воздуха 450 л/мин Расход сжатого воздуха 4500 м³/ч 2650 куб. футов/мин Скорость вытяжного воздуха 30 м/с Диаметр вытяжного патрубка 250 мм 9,8 дюйма Уровень шума VSA * LAV * Сверление 72,2 74,6 Фрезерование 74,3 80,7 Нормативная ссылка EN ISO 11202:1995* VSA = без нагрузки и без вытяжки * LAV = при работе с вытяжкой. Конструкция основного корпуса: CNC-обрабатывающий центр может быть гибко оснащен различными фрезерными головками, а также многошпиндельными сверлильными головками и многими другими агрегатами, вплоть до агрегатов для сверления отверстий под шканты. Чтобы удовлетворить все требования в области обработки дерева и пластика, а также потребности пользователей, каждая машина может быть оснащена 3, 4 или 5 обрабатывающими осями. Ассортимент сверлильных агрегатов включает до 34 сверлильных головок со встроенной пилой для пазов на задней стенке или для обработки кромок. Возможность использования этого высококачественного CNC-обрабатывающего центра как в качестве консольной станины, так и с алюминиевой решетчатой платформой, подчеркивает гибкость применения и производительность моделей M100 и M200. Высокопроизводительные сверлильные головки с индивидуально выбираемыми сверлильными шпинделями, макс. обороты 8000 об/мин, а также выполненные в технологии, обеспечивающей «наиболее надежные сверлильные шпиндели на рынке», с более чем 1000 часами безотказной работы (интервал смазки сверлильных шпинделей). Возможность замены сверлильных шпинделей без разборки сверлильного привода в кратчайшие сроки, «даже без техников», благодаря данной технологии, задает новый стандарт в отрасли и уже является стандартной комплектацией вашего обрабатывающего центра. Представьте себе, что ваш CNC-центр выполняет сверление отверстий под фурнитуру всего за один цикл (опция), вместо 3, как это обычно делается. Эта опция подчеркивает наше стремление предлагать вам надежные и высокопроизводительные агрегаты на наших станках. Отлично и гибко оснащен для самых разнообразных и различных задач. Независимо от того, ручное или автоматическое управление, с помощью консольного рабочего стола FLEX вакуумные присоски и механические зажимные элементы, например, пневматические зажимы для окон или рамных конструкций (опция), могут быть быстро, безопасно и экономично настроены на любые требования к материалу и способу крепления, что облегчает вашу повседневную работу. Различные по размеру вакуумные п Fpedpfx Aszr H I Aop Isk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для обработки с фиксированным рабочим столом и перемещающейся головкой в портальном исполнении, предназначенный для сверления и фрезерования листовых материалов (ДСП, МДФ, массив дерева, пластик и т. д.). КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Fpjdpfxszrvvve Ap Isk Основная конструкция представляет собой монолитную раму из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными элементами по всей площади станины, что обеспечивает ее исключительную устойчивость. Примененная форма стола с большой опорной площадью является залогом долговечной точности и стабильности. Конструкция станка обеспечивает оптимальный рабочий процесс при минимальном количестве перемещающихся элементов. Портальная балка выполнена из цельного моноблока. Ее перемещение по оси X осуществляется на призматических шлифованных направляющих с помощью шарико-винтовой передачи. На этой перемещающейся балке рабочая головка также закреплена на призматических шлифованных направляющих и шарико-винтовой передаче. Движение по осям осуществляется с помощью бесщеточных двигателей по осям X/Y/Z. Система привода по оси X использует предварительно натянутый прецизионный зубчатый рельс, а по осям Y/Z – шлифованные шарико-винтовые передачи высшего класса точности. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ Перемещение по всем осям осуществляется на призматических линейных направляющих с большим сечением и шарико-винтовыми передачами с большой площадью контакта, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование перемещающейся портальной балки (ось X) осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой рейки с наклонными зубьями. Шарико-винтовые передачи с большим сечением обеспечивают точное позиционирование рабочей головки вдоль перемещающейся портальной балки (оси Y и Z). Превосходная механическая динамика и максимальная точность позиционирования обеспечиваются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА Фрезерная головка с позиционированием по 5 осям, мощность 11 кВт (15 л.с.), конус HSK63, 1200-20000 об/мин. Обрабатывающая головка состоит из мощного двигателя 11 кВт (15 л.с.) с жидкостным охлаждением, способного выполнять позиционирование по 5 осям. Эта особенность позволяет выполнять обработку с помощью инструмента, который можно ориентировать в любом направлении, поэтому не требуется большое количество угловых вставок. Основание фрезерной головки опирается на конструкцию с двумя неортогональными осями, которые пересекаются рядом с инструментом. Эта особенность гарантирует надежную поддержку для тяжелых фрезерных работ. Благодаря неортогональным осям можно выполнять множество перепозиционирований, не занимая много места. Это позволяет обрабатывать сложные геометрические формы без риска столкновения с обрабатываемой деталью и достигать угла наклона -10° относительно стола станка. Все операции облегчаются благодаря небольшим размерам головки по отношению к оси вращения шпинделя: когда головка находится в горизонтальном положении, ее размер составляет всего 35 мм. РАБОЧИЙ СТОЛ Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого закрепления обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации и надежной фиксации заготовки. Стол состоит из перемещающихся консолей, которые регулируются по оси X на шлифованных направляющих с шарико-винтовыми передачами, и имеет специальный профиль для обеспечения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. Fedpfx Asxy Tmnep Ispk ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 1: Устройство для поворота плиты MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: Сверлильный станок с ЧПУ MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Горизонтально-проходной сверлильный станок и станок для вставки штифтов MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fpedpfxswucl Ej Ap Iek

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005446, Рабочая зона по оси X: 3000 мм Рабочая зона по оси Y: 1300 мм Количество управляемых осей: 3 оси Fjdpfewuciqox Ap Iopk Количество сверлильных шпинделей: 112

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Fedjvvi Nzepfx Ap Iopk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Fedpfx Apsvvi N Is Ijpk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Fpedpfx Aovvi Rfsp Isk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Рабочая зона X-Y: 4422 x 1753 мм Перемещение X-Y: 4955 x 1918 мм Длина оси Z: Z = 400 мм 5-осевой фрезерный шпиндель MORBIDELLI Вращение оси C: 650° Поворот оси B: 290° (-10°) Мощность: 11 кВт при 20 000 об/мин. регулируемый с помощью инвертора Жидкостное охлаждение Интерфейс HSK 63F Транспортер стружки Автоматическая центральная смазка с ЧПУ Устройство смены инструмента RAPID 24 (24 позиции инструмента) Удлинитель сверлильной головки с 30 +6 шпинделями 8 позиционирующих устройств 2 перекрестных лазера Вакуумный насос 250 м³/ч Управление с помощью ПК с Windows Office Вес прибл. 5000 кг Место хранения: Клиент Fpsdpfx Asy D Rv Dsp Ijk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Рабочая зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Рабочая длина X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Сверлильная головка с 30 + 8 шпинделями Скорость: 6000 об/мин Мощность: 2,2 кВт Автоматическая центральная смазка Рабочий стол TV с 10 суппортами (L = 1500 мм) 4 рабочие зоны 2 перекрестных лазера Вакуумный насос 250 м³/ч Система управления ПК Вертикальный фрезерный агрегат ISO 30 7,5 кВт с устройством смены инструмента RAPID 14 и векторной осью Дополнительный сверлильный агрегат (ось E) Ключ для программного обеспечения XILOG Fpedpfx Ajx Twd Hsp Isk Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ: «PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ» ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ЧРЕЗВЫЧАЙНО ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая область оси X (от внутренней стороны упора) мм 3680 Рабочая область оси Y (макс. допустимый размер обрабатываемой детали на задних упорах) мм 1680 Проход детали по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина детали при последовательной обработке мм 1650 Скорость перемещения осей X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Расход сжатого воздуха л/мин 400 Расход воздуха для вытяжки м³/ч 4430 Скорость воздуха для вытяжки м/с 25 Диаметр патрубка вытяжки мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляемый сверлильно-фрезерный центр портального типа с рабочим столом и опорами для деталей, предназначенный для выполнения следующих операций: - Вертикальное сверление на поверхности заготовки - Горизонтальное сверление по всем четырем сторонам детали - Фрезерование пазов дисковыми фрезами - Общие фрезерные операции (3, 4, 5 осей) КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Fsdpfxjy Dta Sj Ap Iopk Базовая конструкция представляет собой монолитную конструкцию из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными элементами по всей площади станины, что обеспечивает ее высокую стабильность. Применяемая форма стола с большим основанием является секретом обеспечения долговечной точности и стабильности. Расположение элементов станка обеспечивает пользователю оптимальный рабочий процесс при минимальном требуемом пространстве. Мобильный портал изготовлен из цельного моноблока. Он перемещается по оси X на призматических направляющих с использованием шарико-винтовой передачи. На этом мобильном агрегате рабочая головка также закреплена на призматических направляющих с использованием шарико-винтовой передачи. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется на призматических линейных направляющих с большим поперечным сечением и шарико-винтовыми передачами с большой опорной площадью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) осуществляется с помощью зубчатой передачи с наклонными зубьями. Шарико-винтовые передачи с большим поперечным сечением обеспечивают точное позиционирование рабочей головки вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования обеспечиваются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, рассчитанными на скорость до 90 м/мин и при этом обеспечивающими наилучшее качество финишной обработки. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Система управления состоит из числового программного управления (ЧПУ) для фрезерно-сверлильных станков с графическим интерфейсом пользователя "Xilog Maestro" на операционной системе Windows 7. - 17-дюймовый ЖК-цветной экран - Qwerty-клавиатура - Поворотная панель управления - Интерфейс управления станком с программным обеспечением Xilog Maestro Функции Xilog Maestro: Программирование: - параметрическое графическое программирование - импорт файлов DXF (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", прямые линии или круговые интерполяции в трех осях, линейные перемещения в пространстве, спиральные перемещения в выбранной плоскости) - поддержка программирования с графической и синтаксической подсказками для св

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Fpodpsyuw Srjfx Ap Iek Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.