Mill Tv-100 купить подержанный (34 703)

Состояние: б/у, Плиты, установочная плита с Т-образными пазами 8000 x 2100 мм, 2-секционная Установочная поверхность Длина: 8000 x Ширина 2100 мм Ijdpozc Nt Defx Alceig Толщина плиты: 360 мм - Состоит из 2 штук установочных плит с 7 Т-пазами (Длина 4000 x Ширина 2100 x Толщина 360 мм) Транспортные размеры 2 плиты уложены друг на друга Габариты плиты Длина 4000 мм x Ширина 2100 мм x Высота ок. 900 мм Транспортный вес плиты ок. 14 тонн В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: HMD-G-80-1000, В наличии немедленно доступен практически новый поршнево-мембранный насос Abel, тип HMD-G-80-1000, корпус из чугуна, год выпуска 2017, только что полностью отремонтирован и окрашен заново. Производительность до 70 м³/ч, максимальное давление 15 бар, двигатель 30 кВт, в комплекте с новым шкафом управления, частотным преобразователем и датчиком давления. Очень хорошо подходит для длинных камерных фильтр-прессов 1200 или 1500. Местонахождение: 58762 Альтена. Iisdpfoyxxmgsx Alcsg Просто установите, подключите и запускайте...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Вертикальный обрабатывающий центр Тип машины: DMG Mori Ecomill 1100 V Управление: Siemens 840 Dsl -Operate + Shopmill Год изготовления: 2016 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Пути перемещения Ось Х: 1.100 мм Ось Y: 560 мм Ось Z: 510 мм Быстрый ход: (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 м/мин Диапазон частоты вращения: 12.000 об/мин Двигатель шпинделя: 13 кВт Крутящий момент: 82 Нм Крепление инструмента: SK 40 Устройство смены инструмента Места для инструментов: 24 Размеры стола: 1.400 x 560 мм Макс. нагрузка на стол: 1.000 кг Особенности оснащения Транспортер для удаления стружки Насос системы охлаждения Iodszrm H Sjpfx Alceig Контактная измерительная головка Внутреннее охлаждение (с принудительной циркуляцией СОЖ): 17 Prod. Pack 1 бар

Состояние: б/у, Радиально-сверлильный станок с полем для пластин WEBO тип HRH 100 / 3000 Номер станка. № 10009555/7 -- 1110185 -- 6046 Год выпуска 1979 Производительность сверления Ø 100 мм в ST 60 при скорости подачи 0,5 мм/об. Номинальная глубина горловины 3000 мм Макс. глубина горловины макс. 3100 мм Держатель шпинделя MK 6 Скорость вращения шпинделя 22,4 - 1600 об/мин 36 шагов Iijdpsfbt Hujfx Alcog Скорость подачи 0,05 - 2,5 мм/об 18 ступеней Расстояние между шпинделем и опорной плитой 970 - 2335 мм Ход пиноли 325 мм Диапазон поворота рычага 360 Перемещение по станине, длина станины 7500 мм Зона зажима панельное поле 8000 x 2100 мм - Электрический центральный зажим - Сверлильный блок может перемещаться по станине станка с помощью электродвигателя - Панельное поле состоит из 2 зажимных пластин с 7-ю Т-образными пазами (длина 4000 x ширина 2100 x толщина панели 360 мм) Необходимое пространство Д х Ш х В 8000 х 4550 х 4300 мм Максимальная высота 4300 мм Транспортная высота (станина со сверлильным станком) ок. 3150 мм Транспортный вес (станина со сверлильным станком) ок. 20 тонн Транспортные размеры панельной секции Д x Ш x В 4000 x 2100 x 900 мм (2 панели, уложенные друг на друга) Транспортный вес панельного поля ок. 14 тонн Хорошее состояние

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная фрезерная головка с креплением SK40, предназначена для чистовой и черновой обработки стали и чугуна. Модель: AHSC 100-05-11. Рабочий диаметр: Ø100 мм. Максимальные обороты: 22500 об/мин. Количество посадочных мест под пластины: 4. Крепление: SK40. Состояние: б/у, технически исправна – видны следы эксплуатации. Идеально подходит для обрабатывающих центров с ЧПУ и традиционных фрезерных станков, обеспечивает высокую производительность и стабильность даже при больших скоростях резания. Iisdexk T Rnepfx Alcog

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Iisdpfx Asvpl I Tjlcjg Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, EMCO Concept Mill CM 450 – 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ - Сменное управление WinNC: Sinumerik 810/840 D / Heidenhain TNC 426/30 - Автоматическая смена инструмента - 20-позиционный магазин инструментов с логикой выбора - Устройство для подачи сжатого воздуха для очистки конуса инструмента Iiedpfx Aljz Da Haeceg - Система подачи охлаждающей жидкости - Централизованная система смазки - Осветительный прибор станка - Руководство по эксплуатации - Общее время работы: около 24660 часов - Год выпуска: 2011 Технические характеристики - Тип станка: 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ - Ход по оси X: 600 мм - Ход по оси Y: 500 мм - Ход по оси Z: 500 мм - Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола: 100–600 мм - Размер стола: 700 × 520 мм - Т-образные пазы: 5 × 18 мм, шаг 100 мм - Максимальная нагрузка на стол: 500 кг - Основной шпиндель: 11 кВт (S6–40 %) - Диапазон скоростей: 50–12000 об/мин - Максимальный крутящий момент: 83 Нм (S6–40 %) - Тип крепления инструмента: SK40 / DIN 69871 - Магазин инструментов: 20 инструментов - Максимальный диаметр инструмента: 80 мм с соседним инструментом / 125 мм без - Максимальная длина инструмента: 250 мм - Максимальный вес инструмента: 8 кг - Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 24 м/мин - Насос охлаждающей жидкости: 2 бар / 40 л/мин - Емкость для охлаждающей жидкости: 160 л - Сжатый воздух: мин. 6 бар / ок. 150 л/мин - Подключаемая мощность: 16 кВА - Подключение к сети: 3 × 400 В / 35 А - Габаритные размеры (ШхВхГ): ок. 2040 × 2920 x 2445 мм - Вес: ок. 4000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Печь Reinhardt LTV 100 200°C Производитель: Reinhardt Модель: LTV 100 Рабочий объем: 0,65 м³ Паровая камера: 1,04 м³ Iodsxbf T Njpfx Alcoig Мощность: 10,56 кВт Подача свежего воздуха: 1 л/мин Вставка с 7 полками, размер Ш x Г: 770 x 850 мм Напряжение: 380 В Рабочая температура: 50°C - 200°C Номинальная температура: 130°C Габариты В x Ш x Г: 2050 x 1650 x 1180 мм Камера: В x Ш x Г: 1000 x 800 x 950 мм Возможна организация финансирования через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Больше товаров – новых и бывших в употреблении – в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Iedpfx Alezvgdlocoig Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Состояние: б/у, КОНУСНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА HARDINGE Диаметр 1,83 м, длина 0,91 м – шаровая мельница для сухого помола промышленных минералов. Мельница оснащена футеровкой из марганцевой стали для работы со стальными шарами в качестве измельчающей среды. Подшипники из белого сплава на цапфах. Установлен двигатель мощностью 90 кВт (возможна установка двигателя мощностью 75 кВт). Iodpfx Ajzvgvnelcsig Мельница с приводом от промежуточного вала, но может быть переоборудована с использованием редуктора.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Iisdsq Nf Uwjpfx Alcog 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Шлифовальная машина моечного лифта изготовлена из нержавеющей стали. Сначала оператор машины заливает фрукты и овощи чистой водой в моечную ванну. Конвейерная лента поднимает продукты к измельчителю. В процессе подъема водяные форсунки орошают фрукты и овощи чистой водой. Машина измельчает фрукты и овощи в пюре. Наконец, фруктовое и овощное пюре выходит из мельницы. Производительность: 1000 кг/ч. Iedpfx Aleflpfbjcsig - Дробильная головка машины имеет круглую форму, поэтому все измельченное пюре выходит непосредственно для дальнейшей обработки. Эта особенность значительно помогает при мытье головы, так как отсутствуют углы. Наша технология круглой формы превосходит технологии других производителей, поскольку в углах квадратных головок может часами застревать фруктовое пюре, вызывая брожение сока! - Машина имеет дополнительный столик перед бассейном, на который можно положить фрукты или ящики. Это облегчает выливание продукции в таз. - V-образная моечная раковина помогает подавать фрукты и овощи непосредственно на конвейерную ленту, благодаря чему в раковине остается меньше фруктов. - Встроенная система распыления воды обеспечивает дополнительную мойку при подъеме фруктов на конвейерную ленту. - Ленточный конвейер оснащен системой отвода воды и регулирования скорости. - Скорость ленточного конвейера регулируется на панели управления. - Для различных фруктов и ягод предлагаются дополнительные сменные терки/сита. - Измельчитель не повреждает семена фруктов. - Машину легко чистить после использования. - Мощный двигатель мощностью 2,2 кВт может измельчать различные фрукты, ягоды и овощи - от мягкой малины до твердых яблок, свеклы и т.д. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические характеристики: Диаметр обработки: 200 мм Длина обработки: 600 мм Рабочая область по оси X: 190 мм Рабочая область по оси Z: 555 мм Двойные шпиндельные узлы: расстояние между шпинделями: 800 мм Шпиндельный двигатель: левый (40/100% продолжительность включения): 18/14 кВт Скорость вращения шпинделя: 31–6300 об/мин Шпиндельный двигатель: правый (40/100% продолжительность включения): 18/14 кВт Скорость вращения шпинделя: 31–6300 об/мин Isdpfx Alsz A Andoceig Скорость вращения инструмента: 2 x 12 инструментов: 7/5 кВт, 40–4200 об/мин Приблизительные габариты: 5,032 x 3,048 x 2,445 м Приблизительный вес машины: 6500 кг Токарный станок Gildemeister MF Twin 42-II с автоматизированной системой загрузки. Данный станок предназначен для работы в качестве станка с противошпинделем, обеспечивая 4-осевую обработку на главном и противошпинделе, а также для полной обработки (точение, сверление, фрезерование, ось Y, ось B) стержневых и валовых деталей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: TNC 640, Описание: Шпиндель: Технология: ременной привод Обороты: 10 000 об/мин Крепление инструмента: SK40 Iiedpszg Shqjfx Alcsg Подача среды: СОЖ + обдув Рабочий стол: Площадь крепления: 1 200 x 600 мм Макс. нагрузка на стол: 750 кг Общее: Магазин инструментов: 40 позиций Оснащение/аксессуары: Управление охлаждающей жидкостью: система IKZ с фильтром и высоким давлением, 20 бар Управление стружкой: транспортер стружки Измерение заготовки: 25.50-HDR Измерение инструмента: Pick UP беспроводной 35.40 TS Система измерения перемещения: система линейных измерений Heidenhain (прямая) X/Y/Z Режим наладки: электронное ручное колесо

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 универсальная вертикальная фрезерная головка, не бывшая в эксплуатации, подходит для ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Конструкция типа «MAHO», посадка ISO 40, ход пиноли 100 мм, расчетная мощность привода ок. 3–4 кВт, макс. скорость вращения 2000 об/мин … Дополнительные принадлежности: - Мультипликатор, передаточное отношение 1:4, посадка ISO 40 Цена: 499,00 EUR - Приставка для автоматической подачи пиноли вертикальной фрезерной головки, система «MAHO», 6 подач 0,02 – 0,2 мм/об Цена: 1.880,00 EUR - Поперечная фрезерная головка, дополнительная головка к вертикальной головке со шпинделем ISO 30, поворотная, 360 градусов Цена: 585,00 EUR цены без учета НДС. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Iijdpfx Aleddtwbecjg Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фрезерная головка, держатель фрезы, твердосплавная фреза, фреза с сменными пластинами, плоскопараллельная фрезерная головка, головка для фрезерования - Диаметр: Ø 100 мм Iodpfxob A Ihdj Alcsig - Количество зубьев: 6 - Сменные пластины: твердосплавные - Посадка: SK50 - Вес: 4,5 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, моточасы: 13 465 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 450 мм, ход по оси Z: 400 мм, нагрузка на стол: 1 000 кг, модель контроллера: Heidenhain iTNC 430, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 450 мм Ход по оси Z: 400 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Тип инструментального конуса: SK 40 ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 430 Напряжение питания: 400 В Напряжение управления: 24 В Вес станка: около 6000 кг Общее время работы: 48 690 ч Время работы шпинделя: 13 465 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструментальные конусы SK 40 Техническая документация Руководство по программированию Heidenhain Станочный тиски Iisdozwmx Sjpfx Alcsg Зажимные кулачки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Производитель SAEILO (Германия) Модель CONTUR TV 1000 Год выпуска 1997 Система управления HEIDENHAIN Перемещение по осям X/Y/Z 1016 / 610 / 508 мм Iiodpfxsugltxe Alceg Размер стола 1080 x 580 мм Макс. Нагрузка на стол 600 кг Смена инструмента 40 Конусность шпинделя SK 40 Скорость подачи резания X / Y / Z от 0,25 до 5080 мм/мин Быстрая траверса X / Y / Z 20000 мм/мин Быстрая траверса Z 1500 мм/мин Скорость вращения шпинделя 5-8000 об/мин Мощность шпинделя 11 / 16,5 кВт Вес станка 6000 кг

Состояние: б/у, каждая установка содержит 32 станции с разделительной плитой предназначена для 64 блоков: - размеры 1 блок на станцию -> ± 1070 мм x 530 мм - размеры 2 блока на станцию -> ± 535 мм x 530 мм максимальная толщина блоков 100 мм предназначена для охлаждения аммиаком или фреоном (не входит в комплект поставки) размеры (Д x Ш x В): ± 4710 x 1600 x 1120 мм 32 блока по ± 26 кг или 64 блока по ± 13 кг Iiedpfx Aozxrkvolceg ± 1664 кг / цикл (2 ч 30 мин)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 71 080 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 5 000 мм, ход по оси Y: 3 000 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 22 000 об/мин, модель контроллера: Siemens SINUMERIK 840D, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 5000 мм Ход по оси Y: 3000 мм Ход по оси Z: 1500 мм Максимальные габариты обрабатываемой детали (Д × Ш × В): 4000 × 2000 × 1000 мм Длина стола: 4050 мм Ширина стола: 2050 мм Высота стола: 500 мм Скорость подачи по оси X: 65 м/мин Скорость подачи по оси Y: 65 м/мин Скорость подачи по оси Z: 65 м/мин Быстроход по оси X: 65 м/мин Быстроход по оси Y: 65 м/мин Быстроход по оси Z: 65 м/мин Положение фрезголовки: вертикальное Тип крепления инструмента: HSK 63A Скорость вращения шпинделя: 22 000 об/мин Мощность шпинделя: 30 кВт Крутящий момент: 28,6 Нм Угол поворота оси A: ±110° Диапазон поворота оси C: ±182,5° Вместимость магазина: 20 позиций Максимальный диаметр инструмента: 100 мм Максимальный вес инструмента: 6 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Siemens SINUMERIK 840D Подключаемая мощность: 150 кВт Габариты и вес Габариты (Д × Ш × В): 8000 × 7500 × 6200 мм Габариты шкафа управления (Д × Ш × В): 600 × 4200 × 2600 мм Вес станка: ок. 78 000 кг Iisdpfx Alozyl Azscog Наработка: 71 080 ч. КОМПЛЕКТАЦИЯ Вытяжной кожух на фрезголовке для подключения к системе аспирации, установленной на объекте Лазерная система NC4 для бесконтактного измерения инструмента и контроля его целостности Беспроводной измерительный датчик Renishaw RMP60 для измерения обрабатываемой детали Защитные кожухи-гармошки / рулонные защитные экраны

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Iedpevzx Ausfx Alcsig Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Супер практичный тяжелый стол, хорошее качество сварки поворотный стол 100 кг грузоподъемностью максимальная нагрузка: 100 кг горизонтальная максимальная нагрузка: 50 кг скорость вертикального вращения: 0,5-9 об/мин направление вращения: левая и правая лицевая панель скорости: ручная регулировка Диаметр лицевой панели: высота лицевой панели 345 мм: Угловая лицевая панель 415 мм: 0-90 ° Iedpocctnajfx Alcsig Мощность двигателя в работе: 0, 12 кВт размеры: Мощность 500 х 470 х 415 мм: AC 110V / 220V 50/60-Гц по запросу с зарядом патрона 160.- 80 бесплатная доставка

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: Iisdpfxsq Nf U Eo Alceg - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается профессиональный автоматический твердомер по Виккерсу Mitutoyo HV-100 японского производства, в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Оборудование оснащено системой автоматического измерения AUTOVICK и видеомодулем Mitutoyo Vision Unit, что обеспечивает быстрые, повторяемые и полностью автоматизированные замеры твердости без субъективной оценки оператора. Оборудование предназначено для измерительных лабораторий, отделов контроля качества, производственных предприятий, автомобильной и авиакосмической промышленности, а также инструментальных цехов. ⸻ Основная информация: • Метод измерения: Виккерс (HV) • Модель: HV-100 (серии HV-100B / HV-100C / 100D) • Диапазон нагрузок: до 100 кгс • Автоматическая система AUTOVICK • Встроенный видеомодуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматическое распознавание отпечатка и вычисление HV • Производство: Япония • Питание: 230 В • Стабильная тяжелая лабораторная конструкция Iedpfeyc H I Sjx Alceig ⸻ Техническое состояние: • Оборудование исправно, укомплектовано • Визуальное состояние — очень хорошее • Регулярно использовалось в промышленной среде • Последняя техническая инспекция: 2020 год • Готов к работе после подключения ⸻ Комплект поставки: • Твердомер Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (измерительная камера) • Автоматическая система AUTOVICK • Комплект грузов • Оригинальные аксессуары и держатели • Транспортировочные кейсы с оборудованием • Оригинальная документация и инструкции Mitutoyo • Вес 65 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 533 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20230605, ход по оси X: 1 060 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 600 мм, модель контроллера: Heidenhain TNC 640, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, Станок был полностью проверен производителем в конце 2025 года (счёт прилагается). Документы о проведённых работах и заменённых деталях в наличии. У станка всего 533 часов наработки шпинделя! Цена новой машины составляла 222.000 EUR! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1.060 мм Ход по оси Y: 600 мм Ход по оси Z: 600 мм Скорость вращения шпинделя: 10.000 об/мин Крепление шпинделя: ISO 40 ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: Heidenhain TNC 640 Подача охлаждающей жидкости: 20 бар Номинальная мощность: 30 кВА Рабочий ток: 52 А Максимальный ток: 250 А Iisdpfx Aeyma Ruslceg Стойкость к короткому замыканию: 25 кА Входное напряжение: 400 В Тип входящего тока: трёхфазный Общий вес: 7.800 кг ВРЕМЯ РАБОТЫ Часы работы шпинделя: 533 ч Часы работы станка: 2.410 ч Часы работы системы управления: 2.436 ч ОСНАЩЕНИЕ Документация/руководство Транспортер стружки