Mac Pbm60 купить подержанный (22 970)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шлифовальные инструменты, керамические шлифовальные инструменты, полировальные инструменты для круглых вибраторов, вибрационные отделочные станки, вибрационные отделочные круглые вибраторы, бочковые отделочные станки, вибраторы непрерывного действия, керамические шлифовальные инструменты -Производитель: Walther Trowal, керамический шлифовальный круг типа MAC 10x15 A/C TRI -Зерно: см. фото -Цена/поставка: полная -Транспортные размеры: 1200/800/H600 мм -Общий вес: 471 кг Nedperxw Ezofx Ab Iocu

Год выпуска: 1988, состояние: б/у, мощность 0 кВт Nsdpfx Abjd Ihace Ijcu вольт 0 В ампер 0 А Данные см. на печатной табличке.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общая длина: 6 600 мм, общая высота: 2 550 мм, общая ширина: 2 150 мм, мощность: 48 кВт (65,26 л.с.), ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Длина зоны загрузки: 2.900 мм Ширина зоны загрузки: 1.400 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты Общая длина: 6.600 мм Общая ширина: 2.150 мм Общая высота: 2.550 мм Мощность двигателя режущего вала: 37 кВт Общая подключаемая мощность: 48 кВт Ncsdoyq Izijpfx Ab Ieu Машина продаётся и поставляется в её фактическом и юридическом состоянии («как есть, после осмотра»), на основании фотодокументации и технической/коммерческой описательной документации. Покупатель имеет право осмотреть товар до его вывоза и несёт ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию машины по месту назначения. Внешний референс: 8012

Состояние: б/у, пробег: 263 069 км, мощность: 154 кВт (209,38 л.с.), тип передачи: механический, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, общий вес: 16 000 кг, собственный вес: 9 840 кг, количество мест: 3, первая регистрация: 06/2002, Год выпуска: 2002, моточасы: 10 533 h, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кабина,

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23022001, регулировка наклона пильного диска: 45 °, макс. ширина заготовки: 80 мм, высота заготовки (макс.): 70 мм, основной диаметр пилы: 350 мм, производственная мощность: 1 900 единица/ч, Речь идёт об автоматической двухголовочной торцовочной пиле! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Процессные станции: до 6 Угол резки: 45° Подходящие материалы: дерево, МДФ, рейки, профили и алюминий в зависимости от пильного диска Режущая/производственная производительность Производственная мощность: 1 500 – 1 900 резов/ч Тип реза: одновременный сдвоенный угловой рез Размеры обрабатываемой заготовки Максимальная ширина заготовки: 80 мм Максимальная высота заготовки: 70 мм Пильный узел Пильные диски: 2 x 350 мм в диаметре Позиции реза: 2 Положение пильного диска: 45° Подача/питание материала Максимальный ход подачи: 1 200 мм Опционально максимальный ход подачи: 1 600 мм Максимальная длина подачи: 3 200 – 6 200 мм Вертикальная длина подачи: 3 000 / 4 000 / 5 000 / 6 000 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Мощность двигателя: 2 x 1,5 кВт Система: промышленная пневматическая система Система зажима: вертикальный и горизонтальный пневмозажим Версия программного обеспечения: 6.0.7.0 Управление: сенсорный экран, мышь или внешняя клавиатура Методы программирования: метод рамы и метод списка Производственные данные: отчёт о производстве Патрубки для вытяжки: 2 x 80 мм в диаметре Вытяжка: подготовлено для удаления пыли и стружки Управление: ПЛК / модули управления Электрошкаф: промышленный шкаф с реле, трансформатором, автоматическими выключателями и кабельными каналами Охлаждение: принудительная вентиляция Компоновка / Установочные размеры / Вес Длина установки (вариант 1): 6 282 мм Глубина установки (вариант 1): 1 100 мм Длина установки (вариант 2): 8 250 мм Глубина установки (вариант 2): 4 000 мм Длина установки (вариант 3): 13 952 мм Глубина установки (вариант 3): 9 000 мм Частичная длина (вариант 2): 2 560 мм Частичная длина (вариант 2): 2 490 мм Частичная длина (вариант 2): 3 200 мм Вес машины: 550 кг ОБОРУДОВАНИЕ Автоматический сдвоенный угловой рез Вертикальная или горизонтальная подача материала Основная система захвата материала Опциональная расширенная система захвата материала Скоростная система сервоподачи Вертикальное и горизонтальное устройство зажима Nodpfx Ajzdkttob Ijcu Разгрузочная лента с выбрасывателем Конвейер Kick-out Пневматический трансферный конвейер Сенсорное управление Программная платформа с защитой паролем Ручное управление всеми командами станка Программирование с использованием метода рамы или списка Симуляция и визуализация программ резки Оптимизация реза и расхода материала Сбор производственных данных Панель управления с экраном и индикаторами ПЛК / модули управления Промышленные реле Блок питания Mean Well Трансформатор Автоматические выключатели Прокладка кабелей в кабельных каналах Принудительная вентиляция Промышленные пневмоцилиндры Проверенные соединения и шланги Аварийная остановка Защитные устройства Подготовлено для удаления пыли и стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: 20355010, Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 135 мм, максимальная ширина резки: 350 мм, диаметр пильного диска: 405 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 800 об/мин, ширина стола: 780 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. ширина реза: 350 мм Nsdezdz Riepfx Ab Iecu Макс. высота реза: 135 мм Мин. диаметр пильного диска: 250 мм Макс. диаметр пильного диска: 405 мм Диаметр посадочного отверстия пильного диска: 55 мм Мин. длина заготовки: 650 мм Максимальная частота вращения шпинделя: 3.800 об/мин Ширина стола: 780 мм Мин. скорость подачи: 7,5 м/мин Макс. скорость подачи: 30 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Мощность двигателя конвейерной ленты: 1,5 кВт Ширина конвейерной ленты: 355 мм Напряжение: 400 В Предохранитель: 63 А Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2.400 x 1.700 x 1.700 мм Вес: 1.500 кг Транспортные упаковки: 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: 2010016, Функциональность: полностью работоспособен, ширина строгания: 300 мм, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шпинделей: 9 шт. Шпиндель 1 (нижний) Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Шпиндель 2 (правый) Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Шпиндель 3 (левый) Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Шпиндель 4 (верхний) Мощность двигателя: 15 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Шпиндель 5 (правый) Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Шпиндель 6 (левый) Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Шпиндель 7 (верхний) Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Шпиндель 8 (нижний) Мощность двигателя: 15 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Шпиндель 9 (универсальный) Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр: 50 мм Частота вращения: 6 000 об/мин Инструмент в наличии Минимальная ширина строгания: 20 мм Максимальная ширина строгания: 300 мм Минимальная высота строгания: 10 мм Nedpozdy Tpefx Ab Iocu Максимальная высота строгания: 200 мм Минимальная скорость подачи: 6 м/мин Максимальная скорость подачи: 36 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 7 100 x 2 200 x 1 900 мм Масса без нагрузки: 12 000 кг Транспортировочные пакеты: 1 шт. ОСНАЩЕНИЕ CE-маркировка CE-сертификат Руководство пользователя Операционная система Техническая документация Электрические схемы Инструмент для шпинделей 1–6, 8, 9

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. Nodpfjwfwkwsx Ab Iecu 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Nedpfx Ajxu Uhveb Iscu Эксплуатационные преимущества - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» Ncsdpfsza Rm Tsx Ab Isu - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K03903KT601220260601, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Cycut, модель контроллера: 6000, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Maxphotonics, модель лазерного источника: MFSC-3000, часы работы лазера: 80 000 h, мощность лазера: 3 000 Вт, длина волны лазера: 1 080 nm, Диаметр трубы (макс.): 110 мм, Длина трубы (макс.): 6 500 мм, длина стола: 7 000 мм, ширина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 800 мм, максимальный вес заготовки: 80 кг, мощность: 3 000 кВт (4 078,86 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, срок гарантии: 12 месяцы, 1. Это модель 6012 — двухпатронный волоконный лазерный трубонарезной станок, оснащённый лазерным источником MAXPHOTONICS MFSC-3000 мощностью 3000 Вт и профессиональной системой управления лазерной резкой труб BOCHU CypCut/HypCut. 2. Станок выполнен на тяжёлой интегрированной сварной станине с термообработкой для снятия остаточных напряжений, оснащён двумя пневматическими самоцентрирующимися передним и задним патронами для стабильной фиксации, конструкцией короткого хвоста для повышения коэффициента использования материала. 3. Полностью закрытая кабина резки с интегрированной системой удаления пыли обеспечивает низкий уровень дыма, шума и защиту от лазерного излучения, соответствуя промышленным стандартам безопасности и экологии. 4. Замкнутая система серво-приводов обеспечивает точность позиционирования ±0,04 мм/м и повторяемость ±0,03 мм/м; максимальная холостая скорость перемещения — до 120 м/мин; в комплекте — чиллер для водяного охлаждения стабильной работы лазера. 5. Оборудование предназначено для резки труб из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, латуни, меди; поддерживаются круглые, квадратные, прямоугольные, овальные трубы, уголки и швеллеры. 6. Станок способен выполнять сверление отверстий, фасочную резку, резку пересекающихся линий и раскрой заготовок за один рабочий цикл, что делает его идеальным оборудованием для массового производства на предприятиях по обработке металлических труб. Характеристики: Модель станка: 6012 (Двухпатронный волоконный лазерный трубонарезной станок) Бренд источника лазера: MAXPHOTONICS Модель источника лазера: MFSC-3000 Мощность лазера: 3000 Вт Длина волны: 1080 нм (±10 нм) Система управления: BOCHU CypCut / HypCut (специальная версия для труб) Конструкция: горизонтальная тяжёлая станина, два пневматических патрона Длина обрабатываемой трубы: макс. 3000 мм Диапазон зажима: круглые трубы Φ10–Φ120 мм; квадратные трубы 10×10–80×80 мм Точность позиционирования: ±0,04 мм/м Повторяемость позиционирования: ±0,03 мм/м Максимальная скорость холостого хода: 120 м/мин Ncjdpfsza Rm Hox Ab Iou Охлаждение: промышленное водяное охлаждение Обрабатываемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, латунь, медь Совместимые профили: круглая труба, квадратная труба, прямоугольная труба, овальная труба, уголок, швеллер

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K03903KLC301520260601, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модель контроллера: CypCut, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Maxphotonics, модель лазерного источника: MFSC-1500、3000、6000、12000, часы работы лазера: 80 000 h, мощность лазера: 6 000 Вт, длина волны лазера: 1 080 nm, макс. толщина листа: 25 мм, макс. толщина листа стали: 22 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 20 мм, макс. толщина листа алюминия: 16 мм, макс. толщина листа латуни: 12 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, длина стола: 5 100 мм, ширина стола: 2 400 мм, высота стола: 2 300 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, рабочая высота: 25 мм, ход по оси X: 3 020 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 95 мм, скорость резания: 110 мм/мин, скорость позиционирования: 140 м/мин, точность позиционирования: 0,03 мм, повторяемость: 0,02 мм, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, мощность: 3 000 кВт (4 078,86 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип охлаждения: вода, общий вес: 4 500 кг, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, централизованная система смазки, 1. Это полностью закрытая одно платформенная волоконно-лазерная установка для резки, оснащённая оригинальным волоконным лазером MAXPHOTONICS мощностью 6000 Вт и системой управления BOCHU. 2. Станина выполнена методом цельносварной конструкции с термообработкой для снятия остаточных напряжений, что обеспечивает высокую жёсткость и долговременную стабильность станка. 3. Полностью закрытая защитная конструкция обеспечивает эффективное удаление дыма, снижение шума и защиту от лазерного излучения, соответствуя требованиям экологической и промышленной безопасности. Ncsdoza Rmyjpfx Ab Iou 4. Высокоточная сервоприводная система и интеллектуальная режущая головка с функцией слежения по высоте гарантируют точное позиционирование и ровный срез. 5. Оборудование широко применяется для резки листов из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, латуни и меди. Отличается низким уровнем отказов, простотой обслуживания, высокой производительностью и стабильной работой при серийном производстве. Идеально подходит для прецизионной обработки листового металла. 6. Производитель лазерного источника: MAXPHOTONICS 7. Модель лазерного источника: MFSC-6000 8. Мощность лазера: 6000 Вт 9. Длина волны: 1080 нм (±10 нм) 10. Система управления: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: полностью закрытая, одно платформенная 12. Точность позиционирования: ±0,03 мм/м 13. Повторяемость позиционирования: ±0,02 мм/м 14. Максимальная холостая скорость: 120 м/мин 15. Охлаждение: водяное 16. Обрабатываемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, медь

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20080010, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 5,5 балка, VIBEMAC V700 Автоматическая установка для подгибки карманов с конвейером (2020) Высокоскоростная автоматическая машина для подгибки задних карманов джинсовой и рабочей одежды VIBEMAC V700 — высокопроизводительная автоматическая установка для подгибки карманов, произведённая компанией VIBEMAC S.p.A. (Италия), специально разработанная для автоматической обработки задних карманов в производстве джинсов, денима и спецодежды. Оснащена запатентованной системой непрерывной подачи материала на конвейере VIBEMAC, что обеспечивает точные и стабильные результаты подгибки без деформаций, волн и скручивания ткани, даже при работе с плотным денимом или эластичными материалами. Готовые карманы автоматически перемещаются в интегрированный вращающийся накопительный диск с помощью пневматической системы выгрузки, что позволяет организовать непрерывное массовое производство с минимальным участием оператора. Машина эксплуатировалась на профессиональном швейном производстве до остановки фабрики, полностью работоспособна. Технические характеристики • Производитель: VIBEMAC S.p.A. • Модель: V700 • Год выпуска: 2020 • Серийный номер: 20030010 • Страна производства: Италия • Тип: автоматическая установка для подгибки карманов • Электропитание: 230 В, 1 фаза • Требуемое давление воздуха: 5,5 бар • Основной двигатель: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo Motor • Мощность двигателя: 550 Вт • Тип строчки: двухигольный цепной стежок • Длина стежка: регулируется с панели управления, 0,9–5,0 мм • Производительность: примерно 1800–2000 карманов в час Основные особенности • Запатентованная система непрерывной подачи на конвейере • Специализирована для автоматической подгибки карманов • Стабильное и повторяемое качество шва • Подходит для денима, эластичных тканей и материалов для спецодежды • Пневматическая система автоматической выгрузки • Вращающийся накопительный диск на ~600 готовых карманов • Регулируемая длина стежка и параметры шитья • Электронная панель оператора • Конструкция, удобная для технического обслуживания • Промышленное исполнение для больших нагрузок • Предназначена для непрерывного производственного цикла В комплекте • Автоматическая установка для подгибки VIBEMAC V700 • Интегрированная система подачи и транспортировки карманов • Автоматический вращающийся накопительный диск • Серво-привод Mitsubishi AC • Электронный шкаф управления • Промышленная тумба для машины • Пневматические компоненты • Стойка и направляющие для ниток Применение • Подгибка задних карманов Njdpjzgwrhefx Ab Iocu • Производство джинсов • Швейное производство изделий из денима • Производство рабочей одежды • Массовое производство швейных изделий • Автоматизированное производство компонентов одежды Состояние • Полностью работоспособна • Использовалась в профессиональном швейном производстве • Проведено обслуживание 27.02.2026 • Хорошее производственное состояние • Обычные косметические следы эксплуатации • Доступна для осмотра до демонтажа Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель осуществляет демонтаж, погрузку, транспортировку и все сопутствующие расходы самостоятельно. Условия продажи Продается в состоянии как есть, где есть без каких-либо гарантий. Является частью ликвидации фабрики MASI Jeans.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7773 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - макс. ширина обрабатываемого элемента: 900 мм - макс. высота обрабатываемого элемента: 160 мм – сверху: - металлический прижимной ролик, скользящий I агрегат – рифленый калибровочный резиновый вал II агрегат – 2x металлических калибровочных вала + башмак – снизу: - тянущая лента - пневматическая осцилляция лент - электрический подъем стола - главный двигатель 15кВт/11кВт - двигатель подачи 1,5кВт - рабочее давление 6-8 бар - диаметр патрубка вытяжки 2x200мм - габариты (д/ш/в): 1850x1950x2040мм - масса около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА: Ncjdpfsykaxmsx Ab Isu – итальянское производство – Калибровально-шлифовальный станок + башмак – Б/у шлифовальный станок в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 13 900 PLN Нетто-цена: 3 300 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 6765 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой заготовки: 230 мм - максимальная высота обрабатываемой заготовки: 160 мм Количество шпинделей: 4: 1) горизонтальный нижний, 230 мм, 5,5 кВт 2) вертикальный правый, 160 мм, 5,5 кВт 3) вертикальный левый, 160 мм – электрическая регулировка направление (вправо/влево) с пульта управления, 5,5 кВт 4) горизонтальный верхний, 230 мм – электрическая регулировка по высоте (вверх/вниз) с пульта управления, 7,5 кВт - регулировка всех шпинделей по высоте и по горизонтали - диаметр шпинделей: 40 мм Njdpfx Asy Rzgysb Iecu Сверху: - подающие зубчатые ролики, 6 шт. (в том числе 2 двойных) - выходные подающие резиновые ролики, 2 шт. Снизу: - подающий зубчатый металлический ролик, поворотный, установлен в нижнем столе - выходной металлический гладкий ролик - ролики с пневматической регулировкой - длина подающего стола (с пневматическим питателем): 3390 мм - возможность работы без включения пневматического питателя, стол регулируется по высоте - центральная система смазки - электрическая установка толщины строгания - плавная регулировка скорости подачи - подача осуществляется через карданные валы - двигатель подачи: 4 кВт - машина размещена в закрытой кабине - диаметр патрубков отвода стружки: 4x120 мм - габариты (Д/Ш/В): 7000x1950x1700 мм - масса: около 3000 кг – для работы с сырым и сухим деревом – пневматический питатель на подающем столе – рейсмусный станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 83 900 PLN Цена нетто: 19 980 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса валюта, цена может измениться)

Состояние: хорошее состояние (б/у), GUK FA 49/4 фальцевальная машина + модуль перекрестного фальца GUK FA 49/4 Машина в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Nsdpfszfwxlex Ab Iscu Формат: 490x690 мм. Скорость фальцовки: 30–160 м/мин Комплектация: 4 параллельные кассеты на основном блоке 4 перпендикулярные кассеты на модуле перекрестного фальца Первая кассета удлинённая. Регулировка кассет с помощью поворотных дисков. Плавная регулировка скорости. Счетчик с функцией пакетирования и индикатором скорости фальцовки. Компрессор Rietschle. Ролик с большим количеством инструментов для перфорации, биговки и резки. Повышенные шумоизолирующие кожухи. Подача с вакуумной поддержкой. Передвижная приемка (отдельно стоящая приемка) с плавной регулировкой скорости. Полная документация. Обширный набор аксессуаров.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2013, Leadermac Speedmac 631 Рабочая ширина: 310 мм, высота: 150 мм. Шпиндели: 6 x 50 мм (4 шпинделя с частотным регулированием скорости) Нижний (22 кВт) – 6000 об/мин, внешний подшипник Правый (15 кВт) – (6000 об/мин) прямой фуговальный Левый (15 кВт) – (6000 об/мин) прямой фуговальный Верхний (22 кВт) – 6000 об/мин, внешний подшипник Верхний (22 кВт) – (6000 об/мин), внешний подшипник, прямой фуговальный Нижний (22 кВт) – (4000–9000 об/мин), внешний подшипник, прямой фуговальный Электронная регулировка положения шпинделей: 1. Регулировка ширины 3-го шпинделя. 2. Регулировка толщины 4-го шпинделя. 3. Регулировка толщины 5-го шпинделя. Скорость подачи 60 м/мин (есть возможность увеличения). Верхние подающие ролики: первые 2 по 200 мм, остальные — 140 мм Подключение: 380 В / 50 Гц Ncjdpsyrrhpefx Ab Iju В комплекте полная документация.

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем этот практически новый электрический жарочный аппарат FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 для жарки нарезанного картофеля и аналогичных продуктов, год выпуска 2023. Модель: FRE 6000/600 Nodpezgt D Hefx Ab Ijcu Напряжение: 400 В Мощность: 200 кВт Год выпуска: 2023 Вес: 1980 кг Номер машины: 3035 Производительность: 1500 кг/ч Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или через сообщение.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Я продаю станок для обрезки резиновой ленты Polymac, который мало использовался, как новый. Nsdpouvdzuofx Ab Ijcu

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Туннель для пропитки древесины CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Njdpszf Iyaefx Ab Iocu 4-сторонний импрегнатор + сушильный туннель

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Ncodpfx Aey Uuw Teb Isu Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Nodpfey Uquhjx Ab Ijcu Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Ncodpfoy Uiyvex Ab Iou Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Ncedpfx Aboy Ugtae Iou Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Токарный станок с ЧПУ XYZ Compact Turn 52 с автоматическим податчиком прутка Год выпуска: 2008 Технические характеристики: Максимальный диаметр прутка: 52 мм Размер патрона: 150 мм (6") Система управления: Siemens 810D Shopmill Расстояние между центрами: 280 мм Максимальный диаметр обработки: 220 мм Максимальная длина обработки: 280 мм Скорость быстрого перемещения: 20 м/мин Мощность шпинделя: 20 л.с. Посадочная поверхность шпинделя: A2-5 Максимальная частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 400 мм Максимальный диаметр над суппортом: 400 мм Диаметр пиноли задней бабки: 60 мм Ход пиноли задней бабки: 90 мм Конус пиноли задней бабки: MT4 Nsdpfx Abszg Into Iocu Размер инструмента: 20 x 20 мм Тип инструмента: VDI 30 Количество позиций револьверной головки: 12 Ход по оси X: 185 мм Ход по оси Z: 325 мм Габариты станка: 2531 x 1778 x 1720 мм Масса станка: 2590 кг Оснащение/опции: - Сервоавтомат подачи прутка LNS - Ножная педаль для управления патроном - Устройство для сбора деталей - Измеритель инструмента Renishaw - Задняя бабка - Держатели инструмента VDI 30 - Транспортер для стружки - Документация Станок подключён, возможна проверка в любое время на нашем складе!