Kapp Vas 531 Cnc купить подержанный (9 434)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, производитель контроллеров: STYLE CNC Machines, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, производитель двигателей: FANUC, Доставка после согласования Ref: 24F048 Год выпуска: 2025 Состояние: Выставочный образец Технические характеристики: - Ось X: 4000 мм - Ось Y: 1000 мм - Ось Z: 1000 мм - Главный двигатель 26 кВт (S6) Iisdow Ty S Sjpfx Aphob - 8000 об/мин - BT-40 - Автоматический сменщик инструмента (24 позиции) - Дистанционное обслуживание (IXON) + сетевое подключение - Усиленный насос охлаждающей жидкости с пистолетом для распыления - Обновлено до самой последней версии ПО STYLE

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, - 3-осевой центр с ЧПУ SCM Pratix S - модель PRATIX 12B с 2012 года. - Диапазон осей X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Количество мест для инструмента в магазине: 8 - Стол станка: Растровый алюминиевый стол, 2 секции. - Управление: компьютерное управление - Программное обеспечение: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серийный номер: AH/115920 Количество осей фрезерования: 1 Сверлильный блок: 1 - практически не используется Максимальная скорость вращения шпинделя: 24 000 об/мин Держатель инструмента: HSK-F63 Главный двигатель: 6,6 кВт Конструкция портала: станок с подвижным порталом Iisdjuu Ntgjpfx Aphsb Вакуумные насосы: 2 шт. BECKER с 2012 года - один размещен снаружи, другой установлен в станке. Производительность вакуумного насоса м³/ч: 240/280 м³/ч. Интерфейс для чтения формата CAD (.dxf). Безопасность: отбраковка Вес около 2 500 кг Длина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Высота: 2 190 мм Автоматическое измерение длины инструмента

Год выпуска: 2000, состояние: отличное состояние (б/у), ДВУХСТОРОННИЙ СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ С ПОМОЩЬЮ СМС-СООБЩЕНИЙ НА БАЗЕ CNC Производитель: SMS MEER Тип: RFA 14 Йом: 2000 Рабочий диапазон: труба Ø 21,3 - 114,3 мм Толщина стенок 2,3 - 11 мм Длина: 6-12 м Состоит из двух станков для снятия фаски RFA14 с устройствами транспортировки между станками. Задачей станков является снятие фаски внутри и снаружи обоих концов трубок. Диапазон диаметров фасованных труб 21,3-114,3 мм и толщины стенок 2,3-11 мм в диапазоне длин 6-12м. Iodpfjghrgujx Aphsib Задача транспортировки в зоне станков для снятия фаски состоит в том, чтобы забрать трубы с роликового стола и переместить их между станками для снятия фаски.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Диаметр колеса — макс. 260 мм Ширина колеса 320 мм Модуль — макс. 4,5 Модуль — мин. 0,5 Управление SIN 840D Максимальный угол наклона +/- 45° Общая потребляемая мощность 68 кВт Вес станка ок. 15,50 т Габариты ок. 3,25 x 3,25 x 3,30 м Система пожаротушения Siemens Sinorix TM Фильтрационная установка Knoll VL1500/8000, 2017 г. Маслоуловитель 3NINE NINA 1200 Весовая ячейка Wekal Шлифовальные круги Ijdpfxox R U Hgj Aphjib

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Диаметр колеса - макс. 300 мм Ширина колеса - 320 мм Модуль - макс. 10 Модуль - мин. 0,5 Угол перекоса - макс. 45 ° Частота 50 Гц Напряжение 400 В Главный предохранитель 125 A ось x 270 мм ось y 250 мм ось z 320 мм A - ось +/- 45 ° B - ось 360 ° C - ось 360 ° Общая потребляемая мощность 89 кВт Вес станка ок. 23,5 т Занимаемая площадь ок. 11,2 x 5,5 x 2,9 м Автоматизированный Станция отжима масла Iodpfx Apex R U Hajhsib Склад заготовок EWAB Система фильтрации охлаждающей жидкости Hoffmann HSF 100 SE/K Система пожаротушения Minimax Система воздушных фильтров W+W Promot Automation "Cellmaster" (3 ячейки) Год 2019

Состояние: новый, Откройте для себя предельную мощность и точность наших вертикальных токарных станков. Благодаря надежной конструкции и проверенным технологиям он обеспечивает революционные результаты для ваших проектов по обработке. Оцените безграничные возможности наших станков с ЧПУ и поднимите свое производство на новый уровень. Iiodpfxjd I I Ilj Apheb ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ С ЧПУ): Макс. Диаметр вращения мм 1500/1800/2750/4000/5000 Макс. диаметр вращения мм 1250/1600/2500/4000/5000 Макс. Высота заготовки мм 1000/1600/2000/2000/2000 Мощность двигателя шпинделя кВт 30/37/55/75 Диаметр рабочего стола мм 1000/1250/2250/3600/3600/4500 Макс. Макс. скорость вращения рабочего стола 1/мин 500/400/120/63/63/50 АКСЕССУАРЫ: блок управления Fanuc или Siemens, коробка передач ZF, транспортер стружки, устройство смазки, гидравлическая система, защитный кожух станка, пистолет для сжатого воздуха, трехцветная лампа, рабочий свет, тележка для стружки, ножная педаль, стандартный держатель инструмента. СПЕЦИАЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ: ось C, магазин инструментов, линейная шкала, устройство настройки инструмента, измерительный щуп для заготовок, система кондиционирования воздуха распределительного шкафа, специальный держатель инструмента и многое другое. Дополнительную информацию можно найти в PDF-файле ниже. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (ОБЫЧНЫЙ СТАНОК): Диаметр торцевой плиты: 1000|1400|1800|2000|2300 мм Диаметр вращения: 1200|1600|2000|2300|2600 мм Высота токарной обработки: 1000|1250|1400|1600|1500 мм Скорость вращения стола: 6,3- 200|5-160 | 3,2-100 | 5-160 | 2,5- 80 м/мин ступени передачи: 16 Макс. вес заготовки: 3,2|5|8|8|8 тонн Главный двигатель, мощность: 22|30|37|37 кВт Приблизительный вес станка: 9|14|18|23|21 тонна АКСЕССУАРЫ: Держатель инструмента: 5-кратный; Лицевая пластина: с 4 губками; Серводвигатели: для подачи оси и многое другое. Более подробную информацию можно найти в PDF-файле ниже. Традиционный вертикальный токарный станок с надежной и проверенной технологией, мощностью и точностью для производства тяжелых деталей - Оптимизированная загрузка - легкий доступ с помощью крана и вилочного погрузчика - Вертикальный суппорт с 5-кратным держателем инструмента и боковым суппортом (опция) с собственной подачей для внутренней и внешней обработки - Сверхпрочная конструкция стойки с широкими закаленными направляющими - Гидравлический зажим поперечной балки - стабильная конструкция направляющих придает вертикальному рычагу исключительную устойчивость и точность - шпиндель работает на высокоточном двухрядном роликовом подшипнике и регулируется - привод осуществляется через понижающую коробку передач, обеспечивающую высокий крутящий момент и диапазон скоростей 2,5 - 80 об/мин Гарантия: 12 месяцев на станок Теперь при замене старого станка предоставляется 15% субсидия на электроэнергию от BAFA! Вы также можете воспользоваться выгодными условиями лизинга и рассрочки от наших лизинговых партнеров. Спросите нас о них. Разумеется, мы также обеспечиваем бесплатную доставку, монтаж/пусконаладку и передачу готовой к эксплуатации машины, а также обучение работе с системой управления. Указанная специальная цена нетто относится к самой маленькой модели из обычной серии. На фотографиях показаны варианты с ЧПУ, а также обычная версия.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, NIKKEN CNC-поворотный стол CNC 320V, серия 400V - Планшайба Ø320 мм Iijdpfxsymyh Te Aphsb - Отверстие шпинделя Ø80 мм - Высота по центру 230 мм - Двигатель Siemens

Состояние: хорошее состояние (б/у), Зажимные губки для круглых образцов - Производитель: VAS, зажимные губки для круглых образцов, 4 шт. Ijdpomiqm Ssfx Aphoib - Диаметр: 15-30 мм - Размеры: см. технический чертёж на фото - Размеры кейса: 270/230/В80 мм - Вес: 6,2 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1979, Kapp AST‑305B – Технические характеристики Тип станка: автоматический станок для заточки червячных фрез и зуборезных инструментов Год выпуска: примерно 1979 Назначение станка: переточка червячных фрез, прямых и спиральных резцов; шлифование с подачей СОЖ или на сухую Максимальный диаметр инструмента: 12 дюймов (300 мм) Максимальная длина инструмента между центрами: 27 дюймов (700 мм) Максимальный ход стола: 21,56 дюйма (550 мм) Максимальный диаметр шлифовального круга: 12 дюймов (300 мм) Максимальная высота по центрам: 6,1 дюйма (155 мм) Скорость перемещения стола (плавная регулировка): – при глубоком шлифовании: 30–1000 мм/мин – при плоскостном шлифовании: 3–16 мм/мин Диапазон угла наклона канавки: 0°–45° Диапазон шага канавки: настраиваемый, до 24 дюймов до нуля или 12 дюймов до нуля Частота вращения шлифовального шпинделя: 2200 об/мин (опционально 1000–4000 об/мин) Осевое перемещение шлифовального шпинделя: 16,54 дюйма (420 мм) Iijdpfx Aowwkt Aspheb Вертикальное перемещение шлифовальной головки: 11,81 дюйма (300 мм) Конус шпинделя: Морзе 4 или крутой конус 40 Задаваемая подача за один проход: диапазон 0–9999 (единиц) Габариты станка: длина 3000 мм × ширина 2080 мм × высота 2360 мм (118 × 82 × 93 дюйма) Масса станка: около 7500 фунтов (3000 кг) Система управления: изначально ручное/аналоговое, часто модернизировано с применением ПЛК Allen‑Bradley.

Состояние: б/у, KAPP модель AS 203, серийный номер 263.18.11, год выпуска 1972. Станок для влажной заточки модульных фрез (hob) до 200 мм внешнего диаметра и 440 мм. Полностью автоматический и программируемый. Для прямых и винтовых зубьев. Iisdpfxjyrrqko Apheb

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8046723D038, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, диаметр точения над поперечным суппортом: 380 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, общий вес: 2 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 2 500 мм, общая высота: 1 800 мм, крутящий момент: 373 Нм, Оборудование: документация / руководство, ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ, МОДЕЛЬ 350 [850 dbc] - мощность двигателя главного шпинделя 11кВт - диаметр отверстия главного вала 54 мм, 3000 об/мин - ручной универсальный с 3 челюстями D200мм - Башня VDI30 с 8 станциями - Пистолет для подачи охлаждающей жидкости, включая насос высокого давления - Освещение рабочей зоны (светодиодное) - Система охлаждения - Автоматическая смазка - Защита шарико-винтовой передачи - Полный обтекатель с раздвижными дверями - Потенциометр скорости Iodpfx Apjvvwbleheib - Кнопка управления охлаждающей жидкостью - Маховик - Удаленная поддержка на машине – позволяет проводить удаленную диагностику

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Технические детали: Isdjvg Thpspfx Apheib Диаметр шлифования: 200 мм Длина шлифования: 320 мм Общая потребляемая мощность: 3,5 кВт Вес машины ок.: 9 т. Требуемое пространство Д х Ш х В: 5,28 х 4,5 х 2,4 м макс. диаметр диска: 200 мм. Шпиндельные приводы Arena Siemens Для червячного шлифования у нас есть не модуль, а шаг. Шаг программируется от 0,001 до большого значения, т.е. 500 мм *

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь Iiedpfx Apsx Tphwohjb МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 12 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает гораздо более быструю, эффективную и экономичную резку листовых материалов по сравнению с CO2-лазерами. Станки отличаются высокими скоростями, производительностью и исключительной точностью реза, гарантируя непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены прежде всего для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА 12000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Каркас нашего лазера разработан и изготовлен с нуля на собственном производстве. Для изготовления используется высококачественная сталь: она предварительно нарезается, затем сваривается и подвергается высокоточной обработке. Вся рама, портальная балка и рычаги снабжены дополнительными ребрами жесткости, что обеспечивает высокую прочность конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В приводах станков используются высокоточные и мощные серводвигатели Schneider AC (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), что обеспечивает необходимое ускорение и скорость по каждому из направлений. Передача крутящего момента осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки, что гарантирует надежность и высокую точность перемещений. ГОЛОВКА Для резки листового металла используется жидкостно-охлаждаемая режущая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы процессом управляет система HSU, автоматически регулируя высоту головки в соответствии с неровностями поверхности. Защитное стекло между соплом и линзой оберегает оптику от попадания брызг расплавленного металла. ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК В станке установлен лазерный источник Raycus Laser с высокой электрооптической эффективностью, низким энергопотреблением и премиальным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и надежную работу, а также способствует снижению количества операторских ошибок. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеиванию, то есть возврату луча в лазер. Стабильная мощность гарантирует эффективную работу при низких затратах электроэнергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Iedpfex Tpcbsx Apheib Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным контуром специально разработаны для охлаждения волоконных лазеров. Чиллеры оснащены множеством функций безопасности: задержка включения компрессора, защита по перегрузке, сигнализация по потоку воды и по превышению/понижению температуры. СМЕННЫЙ СТОЛ Сменный рабочий стол, расположенный с тыльной стороны станка, практически исключает простоев лазера. Автоматическая замена стола занимает всего 10 секунд, что позволяет оператору выгрузить готовые детали со стола и загрузить новый лист металла, пока лазер работает на втором столе. Эта система обеспечивает высокий производственный поток. СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ Для поддержания оборудования в хорошем состоянии — зубчатые рейки и направляющие должны регулярно смазываться. Автоматическая система смазывает механизмы с установленной периодичностью и в необходимом объёме; все параметры задаются в управляющем ПО.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 6 000 Вт, Лазерные резаки FIBER CUT — это революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров обеспечивает значительно более быструю, эффективную и экономичную резку листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование отличается высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Гарантируется непревзойдённая точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены преимущественно для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий Iisdpfxsx Tn U Ao Aphsb - Нержавеющая сталь - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 6000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазера спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства используется высококачественная сталь, которая проходит резку, сварку и прецизионную обработку. Рама, порталы и их балки дополнительно армированы рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и исключает вибрации и деформации. ПРИВОДЫ В наших станках используются серводвигатели Schneider AC с высокой разрешающей способностью и мощностью (Y1/Y2 — по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает требуемое ускорение и скорость по всем осям. Передача движения осуществляется через высокоточные планетарные редукторы. В осях X и Y применяются классические проверенные косозубые рейки для повышения долговечности и точности. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового материала применяется жидкостно-охлаждаемая голова WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректной работы система HSU регулирует высоту головы с учётом неровностей материала. Защитное окно между соплом и линзой оберегает оптику от брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В станке используется источник Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Он ускоряет и повышает эффективность работы, а также снижает вероятность ошибок оператора. Источник устойчив к обратному рассеянию, предотвращая возвращение луча в лазер. Стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком энергопотреблении. ОХЛАЖДЕНИЕ Индустриальные чиллеры с двойным температурным контуром S&A CWFL специально спроектированы для охлаждения волоконных лазеров. Они оснащены множеством функций сигнализации: защита от временной задержки компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация потока воды, сигнализация высокой/низкой температуры. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный стол, расположенный сзади машины, минимизирует простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может снимать вырезанные детали и загружать новый лист на один стол, пока лазер продолжает работу на другом. Эта система обеспечивает максимальную эффективность производства. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания работоспособности машины — реечные передачи и направляющие необходимо смазывать каждые несколько дней. Автоматическая система производит смазку с заданной частотой и в необходимом объёме; все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 3 000 Вт, Лазерные станки FIBER CUT представляют собой революционное решение на рынке лазерной резки. Инновационная технология волоконных лазеров позволяет значительно быстрее, эффективнее и экономичнее вырезать элементы из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Оборудование характеризуется высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью реза, обеспечивая непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки следующих материалов: - Цветные металлы - Алюминий - Нержавеющая сталь Ijdpsx Tn S Isfx Apheib - Углеродистая сталь МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 3000 Вт КОНСТРУКЦИЯ Рама лазерного станка спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Для производства машин используется высококачественная сталь, которая сначала вырезается, затем сваривается и подвергается прецизионной обработке. Вся рама, портал и его балки дополнительно усилены рёбрами жёсткости, что обеспечивает высокую прочность и устраняет вибрации и деформации. ПРИВОДЫ Для перемещения используются сервомоторы Schneider AC с высокой мощностью и разрешением (Y1Y2 по 2000 Вт, X — 1500 Вт, Z — 400 Вт), что обеспечивает должное ускорение и скорость по осям. Передача осуществляется через высококлассные планетарные редукторы. По осям X и Y используются проверенные временем косозубые рейки, обеспечивающие долговечность и точность. РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Для резки листового металла применяется жидкостно-охлаждаемая головка WSX. Линзы из высококачественного кварцевого стекла фокусируют лазерный луч на материале, обеспечивая высокую точность реза. Для корректного хода процесса система HSU регулирует высоту головки согласно неровностям материала. Защитное окно между соплом и линзой предохраняет оптику от попадания брызг расплавленного металла. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА В качестве лазера используется генератор Raycus Laser с высокой электро-оптической эффективностью преобразования, низким энергопотреблением и отличным качеством луча. Это обеспечивает более быструю и эффективную работу, а также сокращает вероятность ошибок оператора. Источник также устойчив к обратному рассеиванию луча. Стабильность мощности гарантирует эффективную работу при низком потреблении энергии. ОХЛАЖДЕНИЕ Промышленные чиллеры S&A CWFL с двойным температурным режимом специально разработаны для волоконных лазеров. Они оснащены множеством систем защиты: задержка запуска компрессора, защита от перегрузки по току, сигнализация протока воды и сигнализация высокого/низкого температурного режима. СМЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Сменный рабочий стол, расположенный в задней части станка, сводит к минимуму простои лазера. Автоматическая смена стола занимает всего 10 секунд. Оператор может забрать вырезанные детали и загрузить новый лист, пока на втором столе продолжается резка. Система обеспечивает высокую производительность и плавность производственного процесса. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Для поддержания надёжности работы оборудования рейки и направляющие необходимо смазывать маслом каждые несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через установленные интервалы с нужным расходом, все параметры задаются в программном обеспечении.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, На продажу несколько теплообменников с водородной пилотной установки, подробная информация во вложении. Два из них — электрические. Цена: 3000 EUR за каждый. Isdpfx Asxlgpajphsib

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: T1000214, Производитель: Tripet Модель: TST 100 (CNC) Тип станка: Внутришлифовальный станок Год выпуска: примерно 2001–1993 (в зависимости от машины) Вес: около 3 500 кг 📊 Данные по обработке / шлифованию Максимальный внутренний диаметр шлифования: примерно 0,5 – 50 мм Максимальная длина шлифования: примерно 100 мм Максимальная глубина шлифования: примерно 100 мм Внешний диаметр заготовки (ориентировочно): до около 100 мм Максимальная нагрузка на шпиндель заготовки (ось B): 25 кг Скорость вращения шпинделя заготовки: примерно 45 – 1 600 об/мин Круглостность: < 0,0005 мм ⚙️ Оси и перемещения Ось Z (осевое перемещение): • Перемещение: около 350 мм • Привод: Indramat AC-мотор Iijdpfoym Ttpox Aphob • Скорость подачи: 0 – 9 м/мин • Разрешение: 0,0005 мм Ось U (радиальное перемещение заготовки): около 100 мм Ось X (радиальное перемещение шлифовальной головки): около 50 мм Ось B (поворот шлифовального суппорта): ручной −30° / +60° 🌀 Данные по шпинделю Шлифовальный шпиндель (стандарт): Тип: Fischer HJN 1028 Диаметр: около 100 мм Максимальная скорость вращения: около 28 000 об/мин Мощность привода: около 3 кВт Рабочий диапазон: примерно 2 000 – 6 000 об/мин 🖥️ Управление CNC-управление, в зависимости от версии: • TRIPET NUM 750 или Brüsch TPS 3000 🔧 Дополнительные компоненты Гидравлический агрегат: • Насос 2,2 кВт, давление около 35 бар, максимальный расход 20 л/мин • Бак около 60 л (саморегулирующийся насос) Охлаждающая система: • Насос 0,27 кВт • Давление около 2 бар, расход около 12 л/мин • Бак около 130 л

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 5 000 кг, Мы предлагаем этот обновлённый металлоформовочный станок UD320 с ЧПУ Fanuc, капитально отремонтированный в 2025 году. Iiodpfoykmmkox Aphjb Речь идёт о металлоформовочном станке, который был полностью обновлён нами и оснащён современной системой управления Fanuc. В нашем распоряжении всего 9 таких станков. На 5 из них уже произведён ретрофит с установкой системы управления Fanuc. Ремонт остальных компонентов, таких как подшипники, направляющие и скользящие рельсы, выполняется нами самостоятельно или привлекаются сторонние специалисты. Мы хорошо знакомы с этими станками. Гидравлический агрегат изготовлен по нашим требованиям. Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Это современный плазменный резак с ЧПУ, предназначенный для промышленного сектора и используемый для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Его отличает прочная конструкция из высококачественной стали и алюминия, большой диапазон резки, возможность вырезать детали любой формы и низкая стоимость процесса. Резка материала выполняется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для получения нужной формы необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этим отрезным станком простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, - Нержавеющая сталь, КОНСТРУКЦИЯ Рама машины плазменной резки разрабатывается и изготавливается с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и кронштейны имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДВИГАТЕЛИ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. По осям X и Y установлены классические и проверенные временем винтовые шины, обеспечивающие долговечность и точность. ТОПЛИВО Iiedpsur R Erofx Aphob В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это гарантирует высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. НОЖЕВОЙ СТОЛ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, которые мешают равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, в том числе возможность импорта готовых проектов в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, которая сводит к минимуму техническое обслуживание аппарата. Центральная система смазки представляет собой простое и функциональное устройство для подачи масла в точки контакта между компонентами станка.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Станки для лазерной резки FIBER CUT - это революционное решение! Инновационная технология волоконного лазера позволяет гораздо быстрее, эффективнее и дешевле резать детали из листового металла по сравнению с CO2-лазерами. Резаки характеризуются высокой скоростью, производительностью и исключительной точностью резки. Они обеспечивают непревзойденную точность и повторяемость. Наши волоконные лазеры предназначены в первую очередь для обработки таких материалов, как: - Независимые металлы - алюминий - Нержавеющая сталь Iiedpfsuruyaox Apheb - Углеродистая сталь КОНСТРУКЦИЯ Рама нашего лазера разработана и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для станков, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, портал и кронштейны портала имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ИСТОЧНИК ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ В лазере используется источник света Raycus Laser с высокой эффективностью электрооптического преобразования, низким энергопотреблением и высоким качеством луча. Кроме того, он позволяет работать быстрее и эффективнее и способствует устранению ошибок оператора. Кроме того, источник устойчив к обратному рассеянию, т.е. возвращению луча в лазер. Хорошая стабильность мощности обеспечивает эффективную работу при низком потреблении энергии. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Чтобы поддерживать станок в хорошем состоянии, необходимо смазывать шестерни и направляющие маслом не чаще одного раза в несколько дней. Автоматическая система запускает смазку через определенное время и в нужном количестве, а все параметры задаются в программном обеспечении. - Рабочая зона: 1500 x 3000 мм - Режущая головка: NC30E - Система управления CYPCUT 2000E - Японская линейная рейка SMG - Метод передачи LEADRACK - Серводвигатели LEADSHINE BUS XY 750W, - Редуктор Shimpo - Лазерный источник Raycus 3KW (CE) - Вытяжной вентилятор, в стандартной комплектации с компьютером

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия плоттеров ATC была разработана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах по производству сложных крупногабаритных деталей. Благодаря специальной конструкции станок приспособлен для производства литейных моделей и яхт, среди прочего, значительно сокращая время обработки. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей означает, что в процессе обработки могут поддерживаться даже самые сложные заготовки. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Iiedpfx Aoiq U Tqephjb Полезная площадь нашего станка составляет 3000 x 6000 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Настраиваемые параметры ДРАЙВЫ: Для привода наших станков использовались двигатели SERVO, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью проверенных классических винтовых роликов, что обеспечивает длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами HSK. Возможно оснащение магазина инструментов дополнительными позициями. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер 2030 ATC 4 оси, наклонный шпиндель +/- 90 градусов рабочая зона 2100 x 3000 [мм] Серия плоттеров ATC была создана для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах. Эти машины предназначены для обработки широкого спектра материалов. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, в станках ATC используется усиленная конструкция и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Вакуумный рабочий стол входит в стандартную комплектацию этих станков. Также можно установить гибридный стол. Плоттеры этой серии в стандартной комплектации оснащены автоматической сменой инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: дерево древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) пластмассы композиты ПВХ цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 3000 [мм]. ЗАЖИМ МАТЕРИАЛА: Машина оснащена вакуумным столом. Возможна установка гибридного или Т-образного стола. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Стандартный диапазон оси Z составляет 300 [мм] (может быть увеличен). ДРАЙВЕРЫ: Двигатели SERVO используются для привода наших станков, обеспечивая адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью классических и проверенных винтовых роликов, обеспечивающих длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по направляющим рельсам.... ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами ISO30. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок оснащен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. Iijdpjirfavjfx Aphsb КОНТРОЛИ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Контроллер станка оснащен функциями активного векторного анализа, благодаря чему работа станка осуществляется плавно, а во время обработки происходит незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Это современная машина с ЧПУ, предназначенная для промышленного сектора и используемая для резки листов и профилей с помощью плазменной горелки. Станок характеризуется, помимо прочего, прочной конструкцией из высококачественной стали и алюминия, большим диапазоном резания, возможностью резки заготовок любой формы и низкими технологическими затратами. Высокотехнологичные решения, используемые в производстве, обеспечивают надежную и безопасную работу. Резка материала осуществляется за короткое время, при этом сохраняется точность заготовки. Для того чтобы получить желаемую форму, необходимо лишь импортировать файл в программное обеспечение, поэтому управление этой режущей машиной простое и интуитивно понятное. Наши машины плазменной резки в основном предназначены для обработки таких материалов, как: - Черная сталь, - Нержавеющая сталь, СТРОИТЕЛЬСТВО Рама машины плазменной резки спроектирована и изготовлена с нуля на нашем заводе. Высококачественная сталь, используемая для изготовления машин, подвергается резке, затем сварке и точной механической обработке. Вся рама, порталы и манипуляторы порталов имеют дополнительные ребра жесткости для достижения высокой жесткости и устранения вибрации и деформации. ДРАЙВЫ Для привода наших фрез используются серводвигатели переменного тока с высоким разрешением и мощностью, обеспечивающие адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Это высокодинамичные и точные двигатели с обратной связью, гарантирующие отсутствие брака благодаря непрерывному контролю рабочих параметров. Оси X и Y оснащены классическими и проверенными спиральными шинами, обеспечивающими долговечность и точность. ТОПЛИВО В наших плазменных станках используются компоненты от ведущего производителя PGCNC. Технологии, используемые в резаке, значительно повышают производительность и скорость резки. Технология HD обеспечивает лучшее качество отверстий, повышенную пробивную способность и возможность снятия фасок. Это обеспечивает высокое качество, повторяемость резов и максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах и надежности. СТОЛИК ДЛЯ НОЖЕЙ Ножевой стол изготовлен по технологии, устойчивой к работе при повышенных температурах. Это позволяет нам работать непрерывно, не беспокоясь о возникновении прогаров, препятствующих равномерному выравниванию материала на рабочем столе. Расположение ножниц можно легко изменить в зависимости от размера обжигаемых заготовок. Ножевой стол - отличное решение для резки толстых материалов. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Станок оснащен программным обеспечением Starfire 2D CAD/CAM. Пользователю доступны различные функции, включая возможность импортировать готовые проекты в векторных форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Программа обеспечивает быструю и точную разработку траекторий резания. ИСТОЧНИК В базовую комплектацию станка входит источник 120A, который характеризуется высокой производительностью, качеством и скоростью резки. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Плазморез также оснащен автоматической системой смазки, что сводит к минимуму техническое обслуживание машины. Центральная система смазки - это простое и функциональное устройство, используемое для подачи масла к точкам контакта между компонентами машины. - ПИТАНИЕ 400 В 50 Гц - максимальная скорость 45 м/мин - зазор между порталами 200-600 мм Iodpfxjiqn Uuo Aphjib - ТИП РАБОЧЕГО СТОЛА Ножевой тип - ПОТЕНЦИАЛ РАБОЧЕГО СТОЛА 500 кг/м2

Год выпуска: 1979, состояние: готов к работе (б/у), Макс. диаметр шлифования: 300 мм, Iiodpfx Ajhq Uigjphjb Макс. длина шлифования: 1950 мм, Макс. длина заготовки: 2000 мм Макс. скорость подачи 1 - 30 м/мин. Подача охлаждающей жидкости 100 л/мин Инф. диапазон переменной скорости 2.000 - 6.000 об/мин. Шпиндель 88 мм Высота центров 150 мм Шлифовальные круги 100 - 250 мм Мощность шпинделя 3,5 кВт Мощность шлифовального станка 15 кВт - 380 В - 50 Гц