Heuft Empty Bottle Inspector купить подержанный (6 235)

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматический разпаллетизатор для пустой тары – длина 6,40 м – нержавеющая сталь Автоматический промышленный разпаллетизатор для пустой тары, предназначенный для автоматизации выгрузки тары с паллет и ее непрерывной подачи на линии розлива, укупорки и упаковки. Оборудование позволяет автоматически обрабатывать различные слои паллетированной тары, перемещая их с паллеты на конвейерную систему линии. Эта операция значительно сокращает количество ручных операций и обеспечивает регулярную и непрерывную подачу пустой тары на последующие машины. Имея приблизительную длину 6,40 м, оборудование отличается прочной промышленной конструкцией, в основном из нержавеющей стали, и подходит для производственных линий с высокой производительностью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: автоматический разпаллетизатор для пустой тары - Приблизительная длина: 6,40 м - Автоматический режим работы - Выгрузка паллетированной тары по слоям - Автоматическая обработка паллеты - Перемещение слоев тары - Интегрированная конвейерная система - Непрерывная подача на производственную линию - Промышленная конструкция большого размера - В основном изготовлена из нержавеющей стали - Моторизованная система перемещения и подачи - Защитные элементы и элементы безопасности - Предназначен для непрерывной работы в промышленных условиях - Снижение количества ручных операций с тарой Lsdpfxezxk T Aj Aa Eshl - Может быть интегрирован в автоматизированные линии розлива и упаковки ПРОЦЕСС Паллеты с пустой тарой подаются в рабочую зону разпаллетизатора. Система автоматически осуществляет разделение и последовательное перемещение различных слоев тары, направляя их на выходной конвейер. Затем тара сортируется и непрерывно направляется на следующую стадию линии. Этот тип системы позволяет автоматически подавать тару на следующие устройства: - Машины для промывки тары - Моечные машины - Разливочные машины - Триблоки для промывки, розлива и укупорки - Укупорочные машины для банок - Линии для консервирования - Линии для производства напитков - Комплексные системы упаковки ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, производителей напитков и упаковочных предприятий с высокой производительностью, работающих с большими объемами паллетированной пустой тары. В зависимости от конфигурации и установленного формата, может использоваться для обработки банок, бутылок или другой жесткой тары, при условии соответствия размеров и характеристик тары. Автоматизация, длина 6,40 м и промышленная конструкция из нержавеющей стали обеспечивают особенно эффективное решение для повышения автономности линии и сокращения количества ручных операций в начале процесса упаковки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, HEUFT ONE: Конвейерная система для обнаружения металлов и проверки маркировки Модель: Heuft HBBNXZ72 Год выпуска: 2019 Высокая чувствительность к черным и цветным металлам Конструкция из нержавеющей стали Система полной проверки тары (A4) Устройства новой серии HEUFT ONE устанавливают новые стандарты по точности обнаружения, эксплуатационной надежности и соотношению цена/качество при линейном контроле качества в ограниченном пространстве, и впервые были представлены на выставке interpack. Первый металлоискатель и система инспекции маркировки, которые соответствуют стандартам HEUFT, можно увидеть в работе на выставке. ONE для всех: новые продукты обеспечивают доступное внедрение передовых технологий HEUFT в виде особо компактных автономных устройств, которые чрезвычайно легко интегрируются в упаковочные линии. Они сочетают инновационные технологии обнаружения с индивидуализированным аппаратным и программным обеспечением, а также проверенными методами для сверхточного отслеживания продукта, инспекции и отклонения брака. В результате компактные комплексные решения точно удаляют контаминированную продукцию и неправильно маркированную упаковку; безопасность пищевых продуктов – в приоритете! HEUFT ONE для обнаружения металлов обеспечивает максимальную точность обнаружения благодаря уникальным методам оценки, разработанным в HEUFT: он надежно определяет даже мельчайшие металлические включения в наполненной пищевой упаковке — практически не завися от влияния солёных или кислотных продуктов и компонентов упаковки из металла. Для надежной работы этого компактного автономного устройства даже не требуется "зона, свободная от металла". Lodjyq Rkyepfx Aa Eehl Первый металлоискатель HEUFT дополняет ассортимент сложных систем, обнаруживающих все типы посторонних предметов, узкой стартовой моделью. Он идеально подходит тем, кто хочет выявлять предметы из железа, стали, алюминия или нержавеющей стали, добиваясь надежности обнаружения и выбраковки по стандартам HEUFT. Новая система HEUFT ONE для проверки кодов, маркировки и внешнего вида обеспечивает высокоточное обследование упаковки с помощью собственной цветовой сенсорной камеры и технологии оценки изображений в реальном времени. Она обнаруживает сроки годности, штрихкоды и 2D-коды, артикулы и серийные номера, отпечатки и надписи с ошибками в расположении или содержании — независимо от их местоположения. То же относится к некорректным логотипам, цветовому и дизайнерскому оформлению не фирменного образца. Проверенные процедуры HEUFT также гарантируют точное удаление неправильно маркированной продукции. Это обеспечивает полную прослеживаемость, точную информацию о сроке годности и привлекательный вид на полке. Прочная, крайне компактная конструкция в гигиеничном исполнении HEUFT CleanDesign также выгодно отличает новую серию HEUFT ONE. Устройства легко интегрируются в существующие упаковочные линии даже при нехватке места. HEUFT ISI-bus обеспечивает минимальную проводку и гибкую открыто-модульную установку непосредственно над конвейером. Отсутствие сменных частей даёт возможность быстрой смены бренда без механической переналадки, а упрощённый интерфейс, сведённый к необходимому минимуму, обеспечивает ошибкоустойчивое управление. Всё это вместе с постоянным мониторингом гарантирует, что обнаружение металлов и проверка кодов соответствуют стандартам HEUFT.

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Точная система контроля уровня для выявления недостаточного или избыточного заполнения бутылок. Оборудование (дополнительно): контроль высоты уровня заполнения. Максимальное давление: 10 бар. Потребляемый ток: 8 А. Напряжение: 230 В. Частота: 50/60 Гц. Длина: 1,2 м. Ширина: 0,93 м. Lsdjztzcdjpfx Aa Eshl Высота: 2,2 м. Комплектация: система определения уровня заполнения и наличия крышки, включая предварительную продувку горлышка и систему отвода с накопительным столом. Вес: 350 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Производитель: HEUFT Модель: VTR 10.19.0.10 Год выпуска: 2004 Вместимость: 3 тележки 60 × 100 см В комплекте: 6 пекарных тележек Состояние: печь из текущего производства, без капитального ремонта Lhodpfx Aaozcdk De Eol Рабочая, готова к дальнейшей эксплуатации Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий. В нашем ассортименте также имеются другие хлебопекарные машины и оборудование.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, В наличии имеется роторная этикетировочная машина Heuft. Производительность: около 36 000 бутылок в час, количество этикетировочных головок: 2, шаг этикетировочных головок: 120 мм, диаметр карусели: 1150 мм, габариты машины (Д/Ш/В): около 2500 мм / 2300 мм / 2500 мм, вес: около 3500 кг. Документация имеется. Возможен осмотр оборудования на месте. Lhsdpfszmh T Ajx Aa Esl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Производительность: 30 000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Ledpfjvu Tthox Aa Ejhl Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Машина для мойки стеклянных бутылок перед розливом напитков. Грязные пустые бутылки загружаются в корзины и проходят через систему в течение примерно 14 минут. Сначала бутылки проходят через секцию предварительного замачивания и щелочной раствор в нижней части машины, а затем в верхней части их промывают щелочным раствором, дважды горячей водой, холодной водой и, наконец, чистой водой. Очищенные бутылки передаются на конвейер для транспортировки бутылок над входным отверстием. Машина (дополнительная информация): машина для мойки стеклянных бутылок. Номинальная производительность: 33 000 бутылок/час; механический диапазон регулирования: 13 200–36 000 бутылок/час. Количество держателей корзин: 269 шт.; из них 259 шт. загружены – общее количество бутылок: 7770 шт. Время цикла: 14,14 мин. Ljdpfxjzizyzj Aa Eshl Тепло/холод: 1 352 712 кДж/ч. Вода: 7,92 м³/ч. Форматы: бутылки объемом 0,5 л (стандарт NRW). Материал: корпус из нержавеющей стали. Расположение/позиция: в корпусе на ножках с увеличенной площадью опоры. Базовая конструкция: машина для мойки. Оборудование: секции предварительного замачивания и щелочной раствор; форсунки; конвейер для транспортировки бутылок с приводами; насосы; верхняя часть в виде рабочей платформы с ограждениями; корпус; шкаф управления; сенсорный дисплей в качестве панели HMI.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тележки для выпечки, предназначенные для печей Heuft/Daub - бывшие в употреблении - 10 уровней - для противней размером 60 x 80 - хорошее техническое состояние - в наличии 20 штук Lhjdoz Az N Tspfx Aa Esl - самовывоз со склада / возможна доставка - цена по запросу

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Lhsdpfezmd Uiex Aa Ejl Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Krones Pressant Universal 1N – это штабелер для выгрузки контейнеров, который отделяет каждый слой контейнеров от паллетированного штабеля и перемещает их на выгрузочный конвейер, в то время как отдельный модуль для обработки удаляет промежуточные слои и пустые поддоны. Машина выполнена в дизайне Krones-Enviro для снижения потребления энергии и ресурсов. Управление осуществляется через сенсорный терминал Krones с панелью мониторинга производства и отдельной страницей управления для паллетоперемещающего устройства. Технические характеристики - Производитель / Модель: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машины: Штабелер для выгрузки контейнеров - Год выпуска: 2023 - Применение: Разгрузка стеклянных бутылок, различные форматы - Производительность: 14 000 контейнеров/ч (настройка машины) - Формат поддона: Плоские поддоны 1200 x 1000 мм - Высота подъема контейнеров: 1300 мм - Выгрузочная станция: повышенная конструкция для высоты контейнеров более 320 мм, сервопривод SEW - Выгрузочный конвейер: соединение под углом 90°, длина конвейера 3600 мм, 15 стальных конвейерных цепей, сервопривод (SEW) - Подъемный узел: сервопривод (SEW), узел обслуживания на стойках - Определение слоя: пневматический - Центровка слоя: боковой центрирующий балка с серводвигателем (SEW), пневматический передний клапан - Фиксация штабеля: боковая, с моторным приводом; пневматическая передающая пластина - Транспортировка упаковочных материалов: 1 модуль с поворотным рычагом, вакуумный захват для прокладок между слоями и целых слоев, вакуумный эжектор, захват для поддонов (1 размер DIN), моторизованное вращение рамы захвата - Магазины: два магазина и зоны укладки, отдельно стоящий желоб для перевернутых лотков - Централизованная смазка: Lincoln Quicklub, автоматический насос - Пневматика: Festo, минимальное рабочее давление воздуха 5 бар, воздушный разъем G 1/2" - Электропитание: 400 / 230 В, 3 фазы, 50 Гц, 57 А - Габаритные размеры: штабелер для выгрузки – около 6000 x 3500 x H 5620 мм; вся установка – около 15900 x 9600 x H 5620 мм - Покрытие: стойки в цвете RAL 5013 (кобальтово-синий), детали машины в цветах RAL 9018 (папирусный белый) и RAL 7037 (пыльно-серый) - Маркировка CE Комплект поставки - Штабелер Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Подающий ролик, ролики из нержавеющей стали, ширина роликов 1350 мм, около 1820 × 1450 × 1030 мм - Платформа из нержавеющей стали с цепным конвейером, около 5000 x 2500 x 1680 мм - Паллетоперемещающее устройство Krones PALCO и конвейер для транспортировки контейнеров Krones SYNCO Ljdezzz Najpfx Aa Eehl - Выгрузочные ленты, ленты из нержавеющей стали, ширина лент 1280 мм и 250 мм, около 5200 x 1700 x 1420 мм и 5700 x 500 x 1420 мм - Сенсорный терминал Krones с панелью мониторинга производства - Шкафы управления с сервоприводами SEW, системами безопасности и централизованной смазкой - Защита машины с защитными дверями и защелкой блокировки на выгрузочной станции - Техническая спецификация машины OEM и чертеж с размерами Состояние Бывший в употреблении, технически в исправном состоянии. Машина все еще установлена на производственной площадке и находится под напряжением; фотографии показывают ее в установленном состоянии. Доступность Немедленно. Машина будет демонтирована и транспортирована в Германию. Осмотр по предварительной договоренности; демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть предложены по запросу.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Lhsdpfxozg In To Aa Eel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Полная линия розлива минеральной воды без газа в 6-литровые ПЭТ-бутылки с ручкой, производительность до 6000 бутылок в час. Основным элементом линии является комбинированный блок SMI ECOBLOC ERGON (блок для выдува, розлива и укупорки), за которым следуют установка ручек, ротационная этикетировочная машина и роботизированная паллетировочная установка. Линия была построена в 2022 году, введена в эксплуатацию в 2023 году и используется всего 3–4 раза в год. Технические характеристики - Год постройки: 2022, ввод в эксплуатацию: 2023 - Производительность: до 6000 бутылок/час - Продукт: минеральная вода без газа - Тара: 6-литровая ПЭТ-бутылка, отдельная бутылка с ручкой и EAN-штрихкодом - Преформа: 100 % rPET, 86,5 г - Укупорка: крышка 48/41 - Паллета: европаллета Объем поставки - Комбинированный блок, состоящий из выдувной машины, разливочной машины и укупорочной машины | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Выдувная машина на 6 форм (формы не входят в комплект поставки), разливочная машина с 20 наливными клапанами, укупорочная машина с 5 укупорочными головками, сортировщик крышек и податчик крышек | 2022 - Выходной конвейер | SMI | для подачи бутылок из комбинированного блока | 2022 - Накопительный стол | SMI | FIFO | для заполненных бутылок | 2022 - Распределитель бутылок | SMI | DV 500S ERGON | 1 входная линия, 2 выходные линии | 2022 - Сушильный туннель | EUROPOOL | перед установкой ручек | 2022 - Установка ручек | TWINPACK | двухполосная, с устройством для нанесения штрихкода | 2022 - Сушильный туннель | EUROPOOL | перед этикетировочной машиной | 2022 - Объединитель бутылок | SMI | 2 входные линии, 1 выходная линия | 2022 - Конвейер | SMI | от накопительного стола к этикетировочной машине | 2022 - Ротационная этикетировочная машина | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Конвейер | SMI | от этикетировочной машины к паллетировщику | 2022 - Паллетировщик | BEMA | 2 робота FANUC, устройство для прокладки прокладок | 2022 - Распределительные щиты | Главные распределительные щиты со всеми компонентами для всех машин и конвейеров | 2022 - Форматные детали и запасные части | все доступные форматные детали и запасные части Не входит в комплект поставки Система контроля преформ и горловины Pressco, система контроля уровня и укупорки Heuft, обмотчик паллет, подача преформ и крышек от разгрузчика паллет в воронки, компрессор высокого давления для выдувной машины, компрессоры низкого давления, питающие линии, трубопроводы и кабели от главного распределительного щита к шкафам управления машинами, строительные работы. Lsdsz Ag U Dspfx Aa Ejhl Состояние Состояние как новое, небольшой наработанный ресурс. Ежегодное профилактическое обслуживание, проводимое производителем, а также регулярное внутреннее обслуживание. Линия была в эксплуатации до конца апреля 2026 года и в настоящее время находится на консервации; «холостой» режим работы по запросу, осмотр по предварительной договоренности. Электрические и механические схемы, программы ПЛК с резервными копиями, руководства по обслуживанию и ремонту, а также каталоги запасных частей входят в комплект поставки. Доступность С октября 2026 года; линия должна быть демонтирована до конца октября 2026 года. Демонтаж, упаковка и погрузка на грузовик могут быть организованы по запросу. Местонахождение: Франция.

Состояние: б/у, моточасы: 3 000 h, Использованная полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час Технический обзор линии Эта бывшая в употреблении полная изобарическая линия розлива для CSD 6400 бутылок в час производит газированные безалкогольные напитки с номинальной производительностью 6400 бутылок в час. В частности, линия обрабатывает ПЭТ-контейнеры объемом 0,50 литра с использованием изобарической системы розлива. В частности, эта технология поддерживает постоянное внутреннее давление во время процесса розлива. В результате она предотвращает потерю углекислого газа и гарантирует, что конечный продукт сохраняет свое качество и газированность от резервуара до крышки. Совместимость и характеристики контейнеров Линия поддерживает ПЭТ-бутылки с горлышками 18-10 и 18-81 PCO, которые представляют собой стандартные форматы в индустрии напитков. Следовательно, операторы могут интегрировать систему в существующие линии, не изменяя последующее укупорочное оборудование. Кроме того, эта совместимость облегчает поиск и упаковку бутылок. Кроме того, система гарантирует, что переходы между производственными партиями остаются плавными и эффективными. Рабочие часы и состояние линии Машины в этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива для CSD 6400 бутылок в час отработали всего 3000 часов. По сравнению с аналогичными бывшими в употреблении системами, это относительно низкое использование указывает на ограниченный износ механических частей. Поэтому технические специалисты могут ожидать отличную производительность при минимальных требованиях к техническому обслуживанию. Более того, это состояние делает линию подходящей для объектов, требующих немедленного развертывания с ограниченным временем простоя. Состав линии Процесс начинается с машины для выдувного формования Sidel SBO4 COMPACT, выпущенной в 2006 году, которая формирует ПЭТ-бутылки непосредственно из преформ. Затем смеситель Simonazzi-Sidel Starblend, выпущенный в 2007 году, смешивает воду, сироп и углекислый газ под давлением. После этого продукт обрабатывается в моноблоке розлива Simonazzi-Sidel Bluestar, также выпущенном в 2007 году. Этот блок включает в себя 32 захвата, 32 изобарических клапана розлива и 8 укупорочных головок. Благодаря этой конфигурации линия быстро наполняет и укупоривает каждую бутылку, сохраняя при этом целостность продукта. Кроме того, компоновка машины обеспечивает оптимальную интеграцию автоматизации и доступа оператора. В частности, каждый модуль подключается через предварительно выровненные интерфейсы, что упрощает установку и минимизирует время ввода в эксплуатацию. В целом эти функции способствуют высокой эффективности производства и простоте обслуживания. Контроль качества и завершение работы этой бывшей в употреблении полной изобарической линии розлива Чтобы гарантировать целостность упаковки, линия включает в себя инспекционный блок Heuft, который проверяет горлышки и крышки бутылок на наличие дефектов. После проверки бутылки проходят через этикетировочную машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007), которая наносит этикетки на высокой скорости и с высокой точностью. Затем термоусадочная машина Cermex CP 18 AAE (2006) упаковывает бутылки в мультипаки с использованием термоусадочной пленки. На протяжении всего процесса конвейеры Sidel перемещают бутылки между станциями, не создавая точек трения или механических задержек. Lsdpfx Aaswahdqe Ejhl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Ljdpey Icpqjfx Aa Eohl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Данная универсальная линия SIDEL SBO 20, предназначенная для выполнения нескольких операций, осуществляет выдув, наполнение и укупорку ПЭТ-бутылок в едином технологическом блоке. Оборудование было произведено в 2005 году, а эксплуатация началась в 2006 году. Оно предназначено для газированной и ароматизированной газированной минеральной воды с высоким содержанием CO₂ в ПЭТ-бутылках объемом 1,0 л, 1,25 л и 1,5 л. В комплект поставки входит контроллер уровня и укупорки HEUFT Spectrum TX 180, а также одноканальный конвейер для транспортировки бутылок. Оборудование установлено и подключено к электросети, и его можно осмотреть по предварительной договоренности. Технические характеристики - Текущая производительность: 28 000 бутылок в час, объем 1,0 л, 1,25 л и 1,5 л - Максимальная скорость наполнения: 30 000 бутылок в час Ljdpfx Aaoz A Am Ts Eohl - Назначение: выдув, наполнение и укупорка ПЭТ-бутылок - Продукция: газированная и ароматизированная газированная минеральная вода с высоким содержанием CO₂ - Тип горлышка: 26/22 GME 30.40 - Используемые преформы: rPET Luxpet - Форматы бутылок: 1,0 л (диаметр 82,5 мм, высота 271 мм) и 1,5 л (диаметр 86 мм, высота 326 мм) - Формы не входят в комплект поставки Комплект поставки - Выдувная машина для ПЭТ-бутылок | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 формообразующих станций, система быстрой смены форм | 2005 - Печь | SIDEL | UNIVERSAL | Линейная печь с системой Olicorp, 24 нагревательных модуля | 2005 - Выдувное колесо | SIDEL | Для 20 форм, привод PCC, шкаф управления Siemens CE | 2005 - Передающее устройство | SIDEL | Между выдувной машиной и наполнительной линией | 2005 - Изобарическая наполнительная машина | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 наполнительных клапанов, расстояние между ними 113 мм, макс. 30 000 бутылок в час | 2005 - Укупорочная машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 головок, система быстрой смены патронов, тип укупорки 26/22 | 2005 - Подача укупорок | SIDEL Gebo | Для откидных укупорок 28 и 26/22, устройство наклона к укупорочной машине, 42 000 бутылок в час | 2005 - Конвейер для бутылок | Одноканальный конвейер на выходе комбинированной линии, длина по согласованию - Контроль уровня и укупорки | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Контроль уровня и наличия укупорки | 2006 - Запасные части и форматы | В комплект входят все доступные запасные части и специальные форматы Состояние Хорошее рабочее состояние, оборудование установлено и подключено к электросети. Плановое и корректирующее техническое обслуживание проводится ежегодно собственным техническим персоналом, а при необходимости – специалистами компании SIDEL. Панели управления и компьютеры, электрические и механические схемы, инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также списки запасных частей входят в комплект поставки. Оборудование продается в текущем состоянии и подлежит демонтажу. Доступность Оборудование находится в эксплуатации до 27 ноября 2026 года. Демонтаж запланирован на 49-ю неделю 2026 года, вывоз краном и погрузка – с начала декабря 2026 года.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Lhedpfxovgvwms Aa Eol Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Ledpfx Aajzd Ufte Eehl

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Тележечные/въездные термомасляные печи модели Heuft VTR Lsdpsv T Rkzefx Aa Ejhl - 10 полок, 2 тележки, подносы 60см х 80см (58см х 78см) - печи после реконструкции - вместе с отопительным котлом - сборка - монтаж (Европа и не только) - изоляция труб - транспортировка - возможен демонтаж старых печей

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Установка для измельчения бутылок (FZA) "Solo Spezial" с ручной загрузкой и интегрированным шумозащитным коробом для контейнера с осколками. Бутылки, отсортированные инспектором, могут подаваться в машину непрерывно посредством транспортёра. Машина (дополнительно): Шредер для стекла Мощность: 3 кВт Высота загрузки от пола примерно: 1790 мм Уровень звуковой мощности: 103 дБ Уровень шума на рабочем месте ≤ 84 дБ Напряжение: 240 / 420 В Lhsdpfxjyr Idgs Aa Esl Частота: 50 Гц Длина: 2690 мм Ширина: 1715 мм Высота: 1730 мм Форматы: бутылки до 0,75 л Материал: корпус из нержавеющей стали Размещение: отдельно стоящая на шарнирных опорах Основная конструкция: закрытая машина с шумоизоляцией Оснащение: двигатель для привода шредера, пульт управления, интегрированный шумозащитный короб для контейнера с осколками, измельчающий блок Вес: 1130 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: 472447, Количество клапанов: 12. Lhjdpfx Aaezz Rmbs Eol Также в комплекте поставляется фильтр SOWEC SOO 2017 года выпуска. Используется для производства сидра. Конвейерная лента 108 л, Год выпуска: 2017 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Высота конвейерной ленты: 1 000 мм ± 50 мм - Температура продукта: максимум 20 °C - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Привод: 0,37 – 1,5 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Крейт Inspector был создан в 2017 году немецким производителем Visiontec. Инспектор настроен на работу со стеклянными бутылками объемом 0,5 л в 20-модульном боксе. Инспектор оснащен многокамерной системой. При обнаружении посторонней бутылки в ящике она отбраковывается с помощью толкателя. В настоящее время инспектор настроен на перекрестный поток. Ljdpfol Hx Ibsx Aa Eohl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Ledpfxsl Hx Rpe Aa Eehl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lhodpfx Aoyb Tucsa Ejl Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Обзор Бутыломоечная машина "Sirio 7" от немецкого производителя MAG была построена в 1995 году. Техническое обслуживание регулярно проводилось компанией MAG. Машина может быть осмотрена и протестирована лично. Технические характеристики Производительность до 7 000 бутылок/ч Ячейки для бутылок объемом 1,0 литр (можно использовать и меньшие бутылки, для которых требуются дополнительные вставные пластины) Диаметр бутылок: 78 - 90 мм Высота бутылок: 288 - 310 мм Ячеек на ряд: 10 Габариты (ДхШхГ): 7 880 мм x 3 045 мм x 3 325 мм Вес порожнего: 14 300 кг Вес полной загрузки: 25 600 кг Установленная мощность: 20,85 кВт Система отопления: пар 3 бар Ledpfx Aastrbrqs Eohl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Подержанный инспектор Filtec 2007 Это подержанный инспектор, произведенный компанией Filmtec в 2007 году по модели Omnivision 1. Он способен проверять до 45 000 бутылок в час. Форматы бутылок, которые он может проверять, следующие: Lhjdpfxjvgur Ao Aa Esl - 0,33 л и 0,5 л Бутылки вверх дном - 0,33 л Steinie - 0,5 Л NRW Имеются все гарантии и руководства по эксплуатации этого инспектора. Имеется также документация по техническому обслуживанию. В настоящее время машина готова к работе. Она обрабатывает пиво в стеклянных бутылках. Тип проводимого контроля: CCD - камера Тип ПЛК: DSP (цифровая обработка сигнала) Также имеются некоторые запасные части.