Gilson Коллектор Фракций купить подержанный (430)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Технические подробности: Hodpfsvvk Ifex Abwen Объемный расход: 1100 м³/ч Фильтр: 1 шт. Площадь фильтра: 350 x 400 мм Фильтр: механический Вес машины примерно: 100 кг Размеры Д x Ш x В: прибл. 0,5 х 0,6 х 1,4 м Отделитель масляного тумана - сухой сепаратор с вентилятором -Впускной коллектор Ø 195 x 70 мм -Отверстие для вытяжки воздуха ШxВ: 440 x 150 мм -Вентилятор 380 В Внешняя операция *

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ♻ Универсальное применение (различные виды древесины, поддоны с гвоздями и скобами, ДСП, отходы и обрезки, шпон, МДФ, картонные коробки, пластики, текстиль и др.) ♻ Интегрированная система измельчения с конвейером и магнитным сепаратором обеспечивает комплексное решение для переработки и очистки материалов. ♻ Система состоит из мощного шредера, способного перерабатывать различные материалы; конвейера, который равномерно распределяет измельчённый материал, обеспечивая стабильный поток для дальнейшей обработки или утилизации; а также магнитного сепаратора, эффективно удаляющего ферромагнитные частицы из смеси, что повышает чистоту материала и предотвращает повреждение оборудования. Технические характеристики: Шредер: Hsdpjtpwlrofx Abwjn ✔ Мощность: 30 кВт ✔ Длина вала: 870 мм ✔ Диаметр вала: 270 мм ✔ Обороты вала: 80-120 об/мин ✔ Количество режущих ножей: 38 ✔ Фракция: 10–50 мм ✔ Производительность: до 8 м³/ч* ✔ Загрузка: 2031 x 1565 мм ✔ Вес: 2450 кг Z-образный конвейер: ✔ Частотный преобразователь (регулировка скорости ленты) ✔ Надленточный магнитный сепаратор ✔ Длина: 6500 мм ✔ Ширина: 350 мм ✔ Производительность: 0,5 кг/с ✔ Мощность: 0,25 кВт ✔ Транспортировочные колёса Гарантия 1 год или 1000 рабочих часов

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 180 h, Концепция привода: H-DRIVE (дизель-гидравлический) Транспортные габариты: 16.525 x 3.200 x 3.400 мм (Д x Ш x В) Выносной конвейер нижней деки (средняя фракция): 650 x 10.200 мм (Ш x Д) Высота сброса 5.000 мм Выносной конвейер средней деки (средняя фракция): 650 x 10.200 мм (Ш x Д) Высота сброса 5.000 мм Hjdpfxoyvfczo Abwsn Выносной конвейер верхней деки (крупная фракция): 500 x 8.900 мм (Ш x Д) Высота сброса 5.020 мм Конвейер для мелкой фракции: 1.200 x 6.600 мм (Ш x Д) Высота сброса мин./макс. 3.300/4.500 мм Ленточный транспортер для мелкой фракции: 650 x 1.800 мм (Ш x Д) Тип грохота: трёхдечный классификационный вибросито Размеры верхней деки: 1.550 x 4.500 мм (Ш x Д) Максимальный размер подачи: 160 x 100 x 60 мм Высота загрузки: 2.520 мм Высота загрузки откидной решётки: 3.580 мм Производительность подачи до ок.: 350 т/ч Объём бункера: 8 м³ Подающий конвейер: 1.200 x 10.300 мм (Ш x Д)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 596 h, усилие зажима: 6 500 кН, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 2 700 мм, общий вес: 28 000 кг, длина продукции (макс.): 7 700 мм, Гидравлическая машина для литья под давлением, произведенная в 2023 году. Эта машина HAITIAN Jupiter 3 JU 6500 имеет усилие смыкания 6500 кН и объем впрыска 2212 см³. Максимальная скорость вращения шнека составляет 165 об/мин, а расстояние между стяжками - 1040 × 910 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину HAITIAN Jupiter 3 JU 6500, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этой машине. • Программное обеспечение для уменьшения усилия зажима: 5500 кН • Узел впрыска: 4630 • Диаметр шнека: 80 мм • Соотношение L/D: 22 • Давление впрыска: 2090 бар • Объем впрыска: 2212 см³ • Вес инжектора: 525 г • Производительность пластификации: 73,6 г/с • Максимальная скорость вращения шнека: 0-165 об/мин • Ход открытия: 1350 / 800 мм • Расстояние между стяжками: 1040 × 910 мм • Макс. Высота пресс-формы: 950 мм • Мин. Высота пресс-формы: 400 мм • Ход выталкивателя: 250 мм • Усилие выталкивания: 110 кН • Емкость масляного бака: 600 л • Мощность насоса: 65 кВт • Мощность нагрева: 48 кВт • Общая подключенная нагрузка: 113 кВт • Номинальная мощность: 84 кВт • Потребляемый ток: 156 A • Электропитание: AC400V / 3P / N / PE / 50Hz • Мощность короткого замыкания: 25 кА • Контроллер: Keba 2985 • Сенсорный экран: 15-дюймовый сенсорный дисплей • Интерфейс USB: Да • Гидравлическая система: Компоненты Rexroth / Vickers • Цепи тяги сердечника: 4 • Пневматические контуры: 2 • Контроль температуры в замкнутом контуре: Да • Контроль температуры масла: Да • Коллектор охлаждающей воды: в комплекте • Бункер: Подвижный бункер на шарикоподшипниках • Контроллеры температуры пресс-формы: • 8-контурный регулятор расхода Wittmann • Дополнительный 8-контурный регулятор расхода • Конвейерная лента: в комплекте • Полный автоматический режим Количество часов: 1,596.8 h Робот • Производитель: Sepro Group • Тип: Робот с линейным захватом • Оси робота: 3-осевой • Интерфейс робота: Euromap 67 Hedpey T N Rfjfx Abwen • Применение: Автоматизированное удаление деталей • Конвейерная система: В комплекте • Интеграция: Установлен на станке • Состояние: Очень хорошее

Состояние: б/у, HERBOLD Plastkompaktor - это система для агломерации пленок, волокон, стружки, пыли и хлопьев. Отходы с плохой текучестью превращаются в агломерат с высокой насыпной плотностью и хорошей текучестью, который можно подавать непосредственно в экструдеры и машины для литья под давлением. Продаваемая установка оснащена главным двигателем мощностью 110 кВт и имеет производительность от 600 до 2000 кг/ч в зависимости от исходного материала. Можно перерабатывать все термопласты, даже такие чувствительные материалы, как ПЭТ, ПА и биопласты, могут быть агломерированы без термического повреждения или обесцвечивания. Система состоит из загрузочного устройства с бункером, компактора, мельницы повторного измельчения с просеиванием и возвратом мелких фракций. По запросу может быть предложено предварительное измельчение в соответствии с поставленной задачей. В нашем техническом центре могут быть проведены испытания на пригодность и отбор проб. Мы являемся производителем этой системы и можем гарантировать сервисное обслуживание и поставку запасных частей. Hsdpfxey Tiygo Abwsn Система доступна в кратчайшие сроки!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Отсос разработан для работы с очень большим количеством загрязнений. Очень мощный двигатель, устойчивая основа и быстрая установка мешков являются отличной рекомендацией для данного устройства. Высокопроизводительная машина, адаптированная как для небольших мастерских, так и для крупных столярных цехов. Отсос CORMAK FM350 благодаря компактным размерам и прочной конструкции идеально подходит для эксплуатации как в небольших, так и в больших столярных мастерских. Совместимость с деревообрабатывающими станками: Оборудование предназначено для эффективной работы с различными типами деревообрабатывающих машин, такими как рейсмусы, фуговальные станки, фрезерные станки и ленточные пилы. Производительность отсоса: Металлическая турбина нового поколения с частотой вращения 2950 об/мин обеспечивает эффективное удаление стружки и опилок с производительностью 4860 м3/ч. Конструкция: Усиленная стальная конструкция с порошковым покрытием обеспечивает прочность и долговечность, что увеличивает срок службы устройства. Hedpoy Tig Tjfx Abwon Замена мешка: Простая и быстрая замена мешка с помощью стальных зажимов облегчает обслуживание и поддержание устройства в рабочем состоянии. Регулируемые ножки: Резьбовые ножки позволяют регулировать положение устройства на неровной поверхности, что способствует стабильности работы. Комплектация: В комплекте 3 фильтрующих мешка, 3 мусорных мешка и распределитель на 4 патрубка, что повышает функциональность устройства. Двигатель: Трёхфазный электродвигатель мощностью 3,8 кВт при напряжении 400В гарантирует надёжную и эффективную работу. Рабочее колесо: Стальной рабочий колесо обеспечивает лучшие характеристики и больший срок службы по сравнению с пластиковыми аналогами. Подключение к 4 станкам: Дополнительный коллектор позволяет одновременно подключать до четырёх машин, что увеличивает гибкость использования. Мешки большой вместимости: Комплект включает 6 мешков (3 фильтрующих и 3 для отходов), каждый объёмом 200 литров, что позволяет работать дольше без частой замены. Стандартная комплектация: 6 тканевых мешков Технические параметры: Производительность отсоса [м3/ч]: 4860 Объём мешков [литров]: 3 x 200 Количество мешков: 6 Диаметр всасывающего патрубка [мм]: 1 x 180, 4 x 100 Габариты (Д x Ш x В) [мм]: 2355 x 590 x 2150 Вес [кг]: 125 Мощность двигателя [кВт]: 3,8 Питание: 3 фазы, 400В Инструкция (руководство по эксплуатации) ВНИМАНИЕ!!! Машина возвращена после эксплуатации, имеются следы использования. Гарантия не предоставляется.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, FM300N — это прочный промышленный транспортный вентилятор, предназначенный для эффективного удаления стружки, пыли и мелких древесных отходов на производственных предприятиях и в столярных мастерских. Благодаря высокой производительности 2530 м³/ч и мощному трехфазному двигателю мощностью 1,5 кВт устройство эффективно поддерживает процессы деревообработки, гарантируя чистоту, безопасность и высокий уровень эксплуатации. Модель FM300N — это надежный стружкоотсос, разработанный для интенсивного использования и долговечности. Основные преимущества машины: - Производительность 2530 м³/ч — эффективное удаление загрязнений при высокой нагрузке - Трехфазный двигатель 1,5 кВт — стабильная работа даже при продолжительных нагрузках - Универсальная система подключения — один патрубок 130 мм или два независимых по 100 мм - Прочная конструкция, устойчивая к механическим повреждениям — металлический корпус - Энергоэффективность и низкий уровень шума — оптимизированное энергопотребление и акустический комфорт Hedsy Tiayjpfx Abwen Конструкция и технология: FM300N основан на прочной сварной стальной раме, устойчивой к динамическим нагрузкам и внешним воздействиям, типичным для производственной среды. Высокоэффективный аэродинамический рабочий колесо, установленное непосредственно на валу двигателя, исключает потери трансмиссии и обеспечивает долгий срок службы. Устройство оборудовано двумя всасывающими патрубками по 100 мм (или одним 130 мм), что позволяет обслуживать два рабочих места одновременно или подключаться к крупногабаритному оборудованию. Трехфазный двигатель 400 В обеспечивает необходимую мощность и стабильность работы в промышленных условиях. Обороты 2850 об./мин гарантируют интенсивный воздушный поток даже при долговременной эксплуатации. Вся конструкция спроектирована для удобства монтажа и максимального использования рабочего пространства. Точность и производительность работы: Вентилятор FM300N — это надежная система для удаления стружки, успешно справляющаяся с транспортировкой всех видов древесных фракций — от шлифовальной пыли до тяжелой стружки и опилок. Высокая производительность воздушного потока обеспечивает бесперебойную работу производственных линий, снижает риск засоров и уменьшает выброс загрязнений в рабочей зоне. Применение: FM300N специально разработан для профессионального применения, где важны долговечность и эффективность. Он отлично подходит как самостоятельный стружкоотсос и как часть комплексных систем аспирации. Находит применение, например, в: - столярных мастерских - мебельных производствах - отделениях по производству деревянных заготовок - рабочих местах с пилами, строгальными, фрезерными и шлифовальными станками Стандартная комплектация: - стальной корпус с порошковой окраской - трехфазный двигатель 400 В / 50 Гц - всасывающий патрубок 1×130 мм или 2×100 мм - интегрированное основание для стационарного монтажа Опциональное оборудование: - мешочные фильтры - гибкие шланги Ø100 мм, Ø120 мм и Ø150 мм Технические характеристики: Мощность двигателя: 1,5 кВт Обороты: 2950 об./мин Производительность: 2530 м³/ч Диаметр всасывающего патрубка: 130 мм / 2×100 мм Диаметр выходного патрубка: 120 мм Напряжение / частота: 400 В / 50 Гц Габариты (Д × Ш × В): 430 × 410 × 450 мм Вес: 24 кг ВНИМАНИЕ!!! Машина была возвращена, имеются следы эксплуатации. Гарантия отсутствует.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия розлива в ПЭТ-бутылку была изготовлена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и другие. Установка подходит для производства негазированных и газированных безалкогольных напитков и включает в себя выдувную машину, разливочную машину, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные системы транспортировки и контроля. Система достигает производительности до 36 000 бутылок/ч при объеме 1,5 л и доступна уже сейчас. Все машины находятся в хорошем техническом состоянии и оснащены оригинальными компонентами и соответствующими периферийными устройствами. Технические данные Производительность: 36 000 бут./ч для 1,5 л воды 35 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (сладких) 32 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (легких) Форматы: Бутылки 0,5 л и 1,5 л Крышка PCO 28-1881 Разливаемая продукция: Вода и газированные безалкогольные напитки (7,5 г CO₂) Система укупорки: Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) Упаковка: Термоусадочная пленка: 3x2 бутылки (двухрядная) Тип поддона: Euro (1200 x 800 мм) Düsseldorfer (600 x 800 мм) Электрические данные: 400 В / 50 Гц Управление: ABB, Siemens Направление работы: Стандартное Объем поставки Выдувная формовочная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 г. 24 станции, нагревательная печь с 20 ящиками, система управления ABB, вкл. Опрокидыватель преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, конвейер RGTD, желоб ASTK Воздушный транспорт: NTS Mistral, год выпуска 2000 Пневматически регулируемые рельсы, корзиночный кабельный лоток Наполнитель: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 176 электронных наполнительных клапанов, клапанный коллектор (APV), воздушный транспорт, подающий шнек, зажимная звезда Укупорщик винтовых крышек (Zalkin, 22 головки), устройство подачи крышек (NSM), очистка пены (ECOLAB, 2001), дозирующие устройства (2011) Смеситель/деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 65 000 л/ч, 5 компонентов, измеритель Brix (Anton Paar), насосы Hilge Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 26 пластин, термоклей, обертывание, рулонная подача, параллельная подача, версия с безопасным подъемом Инспекция и кодирование: Контроль уровня наполнения и крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 Маркировка бутылок лазером: Videojet с кожухом Инспекция упаковок: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 Упаковочная машина в термоусадочную пленку 3x2 (две полосы), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины полосы, только пленка Конвейеры и этикетирование упаковок: Конвейер для бутылок: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка Конвейер для банок: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 Этикетирование банок: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона Hodswh U Avopfx Abwen

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Машина со специальным ротором Доступна к немедленной поставке Преимущества: + специальный ротор с уменьшенным выступом ножей + двигатель 22 кВт + эффективные квадратные ножи *для поддонов: до 10 поддонов в час *зависит от сита и материала. Для мелких деревянных остатков — значительно больше. Двигатель: 22 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фазы Сито: 15/20 мм Гидравлически управляемый прижимной механизм Текущее отверстие сита (15/20 мм) *может быть заменено Патрубок для аспирации Ø 200 мм Приемное отверстие 1000x1000 мм Габаритные размеры: 2000x1800x1645 мм Пример на фото: Оттенок оборудования может незначительно отличаться Масса: 1920 кг Стандартная комплектация: - Шкаф управления с ПЛК - автоматический пуск «звезда/треугольник» - быстрая гидравлика - автоотключение при холостом ходе ротора - число оборотов 70-90 об/мин для высокой производительности - циклическое управление для предотвращения холостого хода - ступенчатое управление прижимного гидравлического механизма для увеличения производительности - направляющие Pertinax для прижимного механизма - виброизолирующие опоры - соответствие нормам СЕ Дополнительные опции за доплату: *см. на последних 2 фото. - Дополнительный ряд ножей + 2 790 € - Сегментное дно + 6 890 € (рекомендуется для материала толщиной стены менее 3 мм) - Специальное K-подшипниковое крепление ротора + 3 480 € (может быть интересным для измельчения пластика с ситами менее 15 мм или большим количеством мелкой фракции. При регулярной (1 раз в 4 недели) смазке подшипников это необязательно) - Подъем шредера на 30 см (подготовка под конвейер) + 2 480 € нетто - Угольный конвейер (высота выброса ок. 220 см) + 12 980 € нетто - Надленточный магнит + 5 980 € нетто - Управление конвейером и надленточным магнитом + 2 750 € нетто (запуск и остановка синхронны с шредером) - Расширительный загрузочный бункер 1500x1500 мм + 3 480 € нетто Требования к сырью: - Влажность (absolutely dry basis) должна быть менее 30 % Hjdpfodv Eu Hex Abwsn - Загружаемый материал должен быть свободен от металлов и минеральных примесей. В противном случае возможны повреждения режущего инструмента и/или повышенный износ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Идеальная машина для измельчения твердых и мягких пород древесины. Ещё одна машина доступна немедленно (со склада в Некартайльфингене). Двигатель: 18,5 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фазы, Ножи: 14+2 шт., 40x40 мм, многократно поворотные, Диаметр ротора: 260 мм, Управление: Omron PLC, Размер загрузочного отверстия: 600 x 800 мм, Объем бункера около 0,6 м³, Гидравлически управляемый прижимной шибер, Сито по выбору (от 12 до 40 мм), Разъем для аспирации Ø 160 мм, Масса: около 1 300 кг, Габариты (ДхШхВ): примерно 1737 x 1167 x 1650 мм. Следующие опции доступны за дополнительную плату: - Дополнительный ряд ножей + 1 990 € нетто (28 вместо 14) - Надбавка за сегментированное дно по 4 сторонам + 2 170 € нетто (предотвращает блокировку шибера, рекомендуется для материалов толщиной менее 3 мм) - Подъем шредера на 30 см (подготовка для конвейера) + 1 980 € нетто - Угловой конвейер (высота выгрузки около 220 см) + 8 770 € нетто - Надленточный магнит + 5 980 € нетто - Система управления конвейером и надленточным магнитом + 2 750 € нетто (синхронный запуск и останов с измельчителем) - Специальные опоры +1 540 € (редко требуется, полностью закрытые, усиленные подшипники ротора, рекомендуется при использовании сит размером < 15 мм или большом количестве мелкой фракции; при регулярной смазке (примерно каждые 2 недели) не требуется) Требования к сырью: Hedpfx Ajd E R D Sobwsn - Содержание влаги (сушёное, atro) должно быть менее 30 % - Металлы и минеральные загрязнения, такие как песок, камни и т.п., вызывают повышенный износ. Мы с радостью предоставим возможность бесплатного теста с вашим материалом. Приглашаем вас к нам в Некартайльфинген или вы можете отправить ваш материал транспортной компанией — мы задокументируем тест фото- и видеоматериалами.

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Основные характеристики двух наших вытяжных установок Eco 3000 и Eco 5000 +Прочная конструкция из листового металла обеспечивает идеальные условия для потока +Устойчивое рабочее колесо +постоянная производительность вытяжки даже при длительной нагрузке +Подключение максимум 3/4 машин возможно с помощью прилагаемых коллекторов + высокая всасывающая способность благодаря большой поверхности фильтра (размер фильтра: ø500x1100 мм) Hedpfxsidma Ne Abwon +Встроенный привод для легкого маневрирования Объем поставки: шасси, фильтр и мешок для стружки, распределитель (соединение для всасывающих труб 3/4хø100 мм), вкл. закрывающуюся крышку ---- Устройство доступно в двух вариантах исполнения: *отмечены следующим образом с позицией 1) и 2) 1) Вытяжной блок Eco 3000 - 1,5 кВт *с одним мешком для стружки и одним промышленным фильтром из полиэстера Мощность двигателя S1 в Вт 1500 Размеры установки в мм 985x560x2250 Производительность вытяжки в м³/ч: 3.000 Вытяжные отверстия 3x (ø100 мм) Отрицательное давление в Па: 2200 2) Вытяжной блок Eco 5000 - 2,2 кВт * с двумя мешками для стружки и двумя промышленными фильтрами из полиэстера Мощность двигателя S1 в Вт 2200 Размеры установки в мм 1540x560x2270 Производительность вытяжки в м³/ч: 5.000 Вытяжные отверстия 4x (ø100 мм) Отрицательное давление в Па: 2600 --- Данные действительны для обоих устройств: Уровень звукового давления в дБ(A) < 85 дБ Напряжение: 400 В / 50 Гц *Опция: также доступно 230 В Диаметр мешка для стружки в мм: 500 Длина мешка для стружки в мм: 850 Поставка в картонной коробке для самостоятельной сборки за несколько шагов Фильтры необходимо очищать вручную через регулярные промежутки времени. Доплата за вытяжку с автоматической очисткой + 4.700 € нетто

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 22 029 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 80 t, ширина загрузочного отверстия: 1 400 мм, длина загрузочного отверстия: 1 100 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, вес тюка: 600 кг, общий вес: 16 000 кг, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, объёмный поток: 300 м³/ч, Технические данные пресса: Производитель: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Германия Модель: AVOS 1410-45/80 Год выпуска: 2009 Наработка: 22 029 часов (по состоянию на декабрь 2025 г.) Усилие прессования: 80 кН Удельное усилие прессования: 103,9 Н/см² Размер загрузочного бункера: 1 400 x 1 000 мм Теоретическое время цикла: 12 сек Теоретическая производительность: 300 м³/час Размеры тюка: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина переменная Мощность привода: 45 кВт Общая подключаемая мощность: 75 кВт Обвязка: 4-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³: прибл. 6,0 т/час - 50 кг/м³: прибл. 10,5 т/час - 100 кг/м³: прибл. 17,5 т/час Вес тюка при длине около 1,2 м: до 600 кг, в зависимости от материала Управление: ПЛК Siemens S7-300 Hodpfoy R Nnfjx Abwen Панель индикации: pulsotronic Габариты в собранном виде: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортные размеры: 8 500 x 2 450 x 2 950 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес: 16 т Специальное оснащение: Износостойкое основание из стали HARDOX Специальный прессующий поршень для труднопрессуемых материалов и сыпучих грузов мелкой фракции Климатизация шкафа управления Повышение опор машины на 200 мм Примечание: Машина была обслужена и частично отремонтирована на нашем предприятии. После завершения выполнен тест работы пресса в ручном и автоматическом режимах (см. видео функционального теста). Комплектация: - 1 шт. пресс для тюков Avermann, модель AVOS 1410-45/80 (8 500 x 2 450 x 2 950 мм) - 1 палета с защитными решетками и мелкими деталями (1 400 x 600 x 1 250 мм) - 1 шт. каркас для натяжения проволоки на двутавровых балках (1 900 x 1 750 x 2 550 мм) - 1 шт. каркас для натяжения проволоки над прессовочным каналом (2 300 x 2 300 x 2 150 мм) - 1 палета с 8 держателями катушек проволоки, без проволоки (1 300 x 850 x 1 000 мм) - 1 палета с 4 направляющими для проволоки (2 200 x 800 x 380 мм) - 1 палета с наклонным лотком для тюков (4 000 x 1 300 x 650 мм) - 2 направляющих листа для тюков 1 150 x 1 450 x 150 мм Для транспортировки машины с навесным оборудованием требуется Mega Liner с эффективной внутренней высотой 3 000 мм Комментарии: Документация (инструкция по эксплуатации, декларация CE, электри- и гидросхемы) в наличии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Linde / Bitzer | Трёхкомпрессорный промышленный холодильный агрегат Техническая спецификация рамы: Производитель агрегата: Linde Aktiengesellschaft Модель / тип: VHM 316-4521 Серийный номер: 10309 Год выпуска: 1993 Хладагент: R22 Допустимое рабочее давление: 25 / 13 бар Габаритные размеры рамы: 2930 × 830 × 1870 мм Технические характеристики установленных компрессоров (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Питание: 380–420 В (50 Гц) / 440–480 В (60 Гц) – 3 фазы Максимальный рабочий ток: 24 А (на каждый компрессор) Объёмная производительность одного компрессора: 42,3 м³/ч (при 50 Гц) / 51,0 м³/ч (при 60 Гц) Общая объёмная производительность агрегата: 126,9 м³/ч (при 50 Гц) / 153,0 м³/ч (при 60 Гц) Степень защиты: IP 54 Список компрессоров в составе: Компрессор №1: Тип S4G-12.2 Y Серийный номер: 15851279 Компрессор №2: Тип S4G-12.2-40P Серийный номер: 1676905728 Компрессор №3: Тип S4G-12.2-40P Серийный номер: 1678210359 Промышленный центральный компрессорный агрегат (так называемый «компрессорный пак») построен немецким концерном Linde на базе трёх двухступенчатых, полугерметичных поршневых компрессоров Bitzer серии S4G. Такие системы предназначены для питания низкотемпературных установок – морозильных камер, шоковых туннелей, а также современных холодильных комплексов на пищевых предприятиях (мясокомбинаты, рыбные, хлебопекарные производства). Конструкция на трёх идентичных агрегатах обеспечивает очень гибкое трёхступенчатое управление производительностью охлаждения (поэтапно, с шагом 33%). Система автоматически включает необходимое количество компрессоров в зависимости от фактической тепловой нагрузки, что оптимизирует потребление электроэнергии и продлевает срок службы компонентов. Весь агрегат смонтирован на компактной несущей раме, что облегчает установку. Hjdpfxey Ub A No Abwen Ключевые особенности: - Надёжные двухступенчатые компрессоры Bitzer: Серия двухступенчатых компрессоров специально спроектирована для глубокой заморозки. Обеспечивает стабильную работу при очень низких температурах кипения и отличается высоким коэффициентом энергетической эффективности. - Безопасность и автоматизация рамы Linde: Промышленное исполнение включает общий всасывающий и нагнетательный коллекторы, современную систему выравнивания и сепарации масла, а также необходимую контрольно-измерительную аппаратуру (защитные прессостаты), что эффективно защищает систему от аварий. - Промышленная степень защиты (IP 54): Герметичные электрические коробки и конструкция компрессоров защищают агрегат от влаги и пыли, что позволяет безопасную эксплуатацию в сложных условиях машинного отделения. - Универсальность применения: Агрегат изначально адаптирован для работы на хладагенте R22. Благодаря наличию компрессоров с обозначением "Y" (заправленных эстровым маслом), система может быть переоборудована под современные экологичные HFC-заменители (например, R448A / R449A / R404A / R507) после стандартной проверки уплотнений и перенастройки автоматики.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2005, Асфальтосмесительная установка Ammann Global 120 - капитальный ремонт в 2005 году - Производительность 120 т/ч - Смесительная башня полностью с миксером 1,7 т, год выпуска 2005 Hjdpfxsy Ux Rwj Abwon - Фильтровальная установка с дымовой трубой/эксгаустором, год выпуска 2005 - Сушильный барабан с горелкой (масло), год выпуска 2000 - Силос для горячих фракций - Силос для минерального порошка - Нижний силос для отгрузки (более ранний год выпуска) - Дозирующая линия с ленточным конвейером Без битумных емкостей (могут быть предложены дополнительно)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Arco | Много-компрессорная холодильная установка / Компрессор на компонентах Bitzer Производитель установки: Arco Hjdpsy Uay Hsfx Abwsn Модель / Тип: R404A-SL32 Серийный номер: 001760 Дата производства: 03.10.2000 Хладагент: R404A Габаритные размеры рамы: 2300 × 1100 × 2050 мм Технические характеристики установленных компрессоров (2x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Компрессор №1: Тип: 6F-40.2 Y Серийный номер: 15850136 Производительность по объему: 151,6 / 181,9 м³/ч (при 50 / 60 Гц) Компрессор №2: Тип: 6GE-34Y-40P Серийный номер: 1606614761 Производительность по объему: 127 / 153 м³/ч (при 50 / 60 Гц) Промышленный центральный много-компрессорный агрегат, изготовленный компанией Arco на основе надёжных полугерметичных поршневых компрессоров известной немецкой марки Bitzer. Устройство спроектировано для обеспечения расширенных холодильных систем (средне- и низкотемпературных) на предприятиях пищевой промышленности, мясокомбинатах, холодильных складах и распределительных центрах. Система основана на двух мощных компрессорах с общей производительностью превышающей 300 м³/ч, что позволяет гибко управлять холодильной мощностью в зависимости от текущей тепловой нагрузки системы. Конструкция на общей жёсткой раме значительно облегчает монтаж в машинном отделении и текущее обслуживание. Ключевые особенности: - Надёжность Bitzer: Использование полугерметичных поршневых компрессоров гарантирует высочайшую энергетическую эффективность, длительный срок службы и лёгкий доступ к запасным частям и сервису. - Высокая гибкость и производительность: Два независимых уровня производительности позволяют плавно или ступенчато регулировать работу агрегата, что обеспечивает значительную экономию электроэнергии при переменных температурных условиях на производстве. - Промышленное исполнение рамы: Конструкция Arco интегрирует все необходимые элементы безопасности и автоматики (прессостаты, всасывающие и напорные коллекторы, системы сепарации масла), что гарантирует стабильную работу и защищает компрессоры от гидравлических ударов жидкости. - Универсальность: Установка с завода подготовлена к работе с популярным и эффективным хладагентом R404A (или его современными низко-GWP аналогами после проверки совместимости масла).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Doppstadt HS 1600 / 3 звёздчатый грохот - Год выпуска: 2018 - 3 фракции - 0-20 мм - 20-120 мм - Возврат крупного материала в шредер - 2 x магнитный вал Hsdpfxsy Ugggj Abwsn - Машина работает от гидравлики шредера Дополнительно много запасных частей Очень хорошее состояние

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Демонстрационная/выставочная машина из шоурума Сортировщик оснащён следующими ключевыми характеристиками и техническими параметрами: Год выпуска: 2021 Количество сортируемых фракций: 3 Ширина сортировки: 800 мм Предназначен для: моркови, свёклы, картофеля Толщина настраивается в диапазоне от 6 до 69 мм Производительность: ок. 4-7 т/ч Hodpfx Asw Rn N Hebwon Комплектация: - Б/у роликовый сортировщик Allround в состоянии как новый - Отводящие ленты: 2 шт. 2.000 мм x 600 мм, 1 шт. 2.000 мм x 400 мм - Транспортер/элеватор 4.750 мм x 600 мм с бункером - Подающая лента - Шкаф управления с системой управления

Год выпуска: 2019, моточасы: 1 685 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Просеивающая установка Backers 2HTA Sternsiebanlage / Lindner ZetaStar 75 – гусеничная и с крюковым захватом На продажу предлагается универсальная просеивающая установка Backers 2HTA 2019 года выпуска с всего 1 685 моточасами. Машина произведена компанией Backers и продавалась, в том числе, под наименованием Lindner ZetaStar 75. Установка идеально подходит в качестве последующего просеивателя за шредерами и предварительными измельчителями. Особенно эффективна при обработке крупногабаритных отходов, смешанных бытовых отходов, зеленых отходов или древесины, так как материал эффективно отсеивается, а крупная фракция/пересев автоматически возвращается на переработку в измельчитель с помощью гидравлически поворачиваемой задней ленты. Это исключает необходимость в дополнительном экскаваторе или погрузчике для возврата материала. Гибкое расположение дисковых (звездочковых) и ситовых дек позволяет также использовать машину для просеивания плодородной почвы, влажной глины, песка, компоста или строительного мусора. Крупность просева можно настраивать индивидуально; в данный момент машина настроена на фракцию менее 60 мм. Изменение комплектации (диски, сито) доступно за дополнительную плату. Компактная конструкция облегчает транспортировку методом крюкового подъема. На объекте установка благодаря гусеничному шасси быстро перемещается и позиционируется. Технические данные: * Год выпуска: 2019 * Моточасы: 1 685 ч * Просеивание по 2 фракциям * Двигатель: Perkins 74,5 кВт * Система DEF / AdBlue * Производительность: >120 м³/ч * Собственный вес: примерно 12 т * Гусеничный, с приемкой под крюковый лифт Габариты: * Длина в транспортном положении: 7,50 м * Ширина в транспортном положении: 2,55 м * Высота в транспортном положении: 2,70 м Бункер: * Объем: 2,5 м³ * Размеры (Д x Ш x В): 2,80 м x 1,20 м x 1,00 м * Высота загрузки: около 3 м Ситовая дека: * Размеры (Д x Ш): 4,20 м x 1,20 м Особенности: * Гидравлически поворачиваемая лента для крупной фракции * Возможность возврата крупной фракции непосредственно в шредер * Не требуется дополнительный погрузчик для возврата материала * Индивидуальная настройка просеивания * Подходит для различных видов материалов * Компактная и очень мобильная конструкция Машина в ухоженном состоянии и полностью готова к работе. Идеально подходит для предприятий по переработке, компостирования, утилизации древесины, отходов, а также для компаний, занимающихся земляными работами. Осмотр и пробный запуск по согласованию. Если вы заинтересованы — обращайтесь. Примечания: • Продажа осуществляется без какой-либо гарантии и ответственности. • Возврат и последующие переговоры исключены. • Возможна предварительная продажа. Вся информация дана без гарантий. Продавец не несет ответственности за возможные ошибки, неполноту или изменения в описании. Продажа осуществляется исключительно при условии предварительной продажи. Hsdpfx Aboy Ui Erowon

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 1 100 h, Функциональность: непроверенный, общий вес: 2 200 кг, число лезвий: 42, диаметр ротора: 260 мм, WEIMA WL 6 – одновальный шредер для древесных отходов, год выпуска 2007, всего около 1 100 часов наработки Продаётся бывший в употреблении одновальный шредер WEIMA WL 6 (древоизмельчитель/измельчитель) производства компании WEIMA Maschinenbau GmbH, г. Ильсфельд. Оборудование поступило из действующего производства и находится в хорошем внешнем состоянии с учётом возраста. Особенность: счетчик наработки показывает всего лишь примерно 1 100 часов — для модели 2007 года это соответствует среднему использованию около 60 часов в год. Соответственно, износ ротора, подшипников и приводной части минимальный. Машина оснащена загрузочным транспортёром для автоматической подачи материала. Верхняя крышка может быть снята — возможна также ручная загрузка. В комплекте отдельный пульт управления, собранный на профессиональном уровне (контакторы Moeller/Eaton, тепловой реле защиты двигателя, реле безопасности, базовый ПЛК Siemens S7-200). После демонтажа с производства оборудование не подключалось и не эксплуатировалось. Осмотр возможен по предварительной договоренности в Леннештате (Северный Рейн-Вестфалия). Технические характеристики: Производитель: WEIMA Maschinenbau GmbH, Ilsfeld Модель: WL 6 Год выпуска: 06/2007 Hedsy U Nu Tepfx Abwon Наработка: ок. 1 100 ч (по счётчику) Мощность двигателя: 18,5 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц Скорость вращения ротора: 90–100 об/мин Диаметр ротора: 260 мм Длина ротора: 800 мм Максимальное количество ножей: 42 шт. Размер ножа: 40 мм Диаметр отверстий сита: ок. 14,5 мм (измерено) Размер фракции: регулируется 10–60 мм Загрузочное отверстие: 800 x 1 250 мм Патрубок для аспирации: Ø 200 мм Габариты (Д/Ш/В): 2 390 / 1 390 / 1 840 мм Вес: ок. 2 000 кг Загрузка: через ленточный конвейер (верхняя крышка съёмная) Управление: шкаф управления на базе Siemens S7-200, контакторы Moeller/Eaton, реле безопасности Больше фотографий по запросу.

Год выпуска: 2023, моточасы: 15 h, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 0,35 кВт (0,48 л.с.), общий вес: 621 кг, общая длина: 1 306 мм, общая ширина: 1 876 мм, общая высота: 2 112 мм, входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, ASCO® VS COMPACT — это прочная, полумобильная грохотная установка со складной конструкцией и модульной расширяемостью. Она идеально подходит для просеивания грунта, гравия, древесной щепы, отходов, пучков стружек и многих других материалов в рециклинговой и строительной индустрии. Благодаря своей компактной конструкции и простым возможностям расширения, эта установка особенно экономична по занимаемому пространству, гибка в применении и обеспечивает высокоэффективную просеивательную технологию на профессиональном уровне. Области применения • Перерабатывающая промышленность • Озеленение и ландшафтное строительство • Подготовка строительных площадок • Переработка биомассы и древесины • Сепарация грунта и строительного мусора Основные характеристики VS COMPACT Hedpfx Abew Ryzuowsn ✔ Высокая производительность просеивания • Два мощных вибрационных двигателя • Оптимальное разделение материала при высокой эффективности ✔ Гибкость и модульность • Возможность работы с 1 или 2 деками • Разделение на до 3 фракций • Расширяемость с помощью модульных ленточных конвейеров ✔ Регулируемая просеивательная технология • Переменный угол наклона сит для оптимальной адаптации к материалу • Совместима с электропитанием 230 В или 400 В (только для VS COMPACT) ✔ Многообразие ситовых покрытий • Быстрая смена просеивающих элементов • Совместимость с перфорированными листами, сетками или прутковыми сетками • Расширяется с помощью загрузочного желоба Уникальна в своем классе ASCO® VS COMPACT сочетает компактную конструкцию, высокую производительность просеивания и простоту управления в мобильной установке — уникальное предложение в своем рыночном сегменте. Модульная структура обеспечивает индивидуальную адаптацию к изменяющимся требованиям на строительной площадке или в эксплуатации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Настольный весовой прибор СВАРАС-2 предназначен для взвешивания сыпучих сухих продуктов по весу в подготовленные/приготовленные пакеты. Прибор дозирует кофе, семена, специи, крупы, сахар, орехи, печенье и другие продукты аналогичной фракции. SVARAS-2 лучше всего подходит для небольших партий, мелкосерийного производства или начала бизнеса с небольшими инвестициями. Фасовка в дой-пак, фасовка в готовые пакеты. - Производительность - 15доз./мин.* - Диапазон дозирования - 10гр. - 1кг. - Точность - 1%* - Объем загрузочного бункера - 25 литров - Емкость весового кармана - 1400 мл. - Управление - цифровое - Мощность - 0,2 кВт - Размеры - 540x630x670 мм - Корпус и детали, контактирующие с продуктом - нержавеющая сталь AISI304 Hodpoic Rkxjfx Abwsn - Легко снимаемый карман для взвешивания и лоток для мешков - Вес прибора - 33кг - Эл. питание - 220В, 50Гц, 1ф.

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Hsdpfx Aboq Igumowen Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. Hodeq Nyy Ejpfx Abwen 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: Hodpfxoq Nx Nnj Abwon - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. Hjdpfjq Nyuvsx Abwen 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.