Gallus Графическое Оборудование Fgt купить подержанный (36 482)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, ETI Модель: Metronom 1604 Год выпуска: 1998 Ширина печати: 410 мм _____ Комплектация и оснащение • 7 флексопечатных секций • Печатные цилиндры (в комплекте несколько размеров) • Несколько анилоксовых валов • Кассеты для краски • Гидравлическая высекальная станция Kocher & Beck с быстрой сменой инструмента • Устройство смещения этикетки • Механический подъемный кран для печатных цилиндров Rjdpsw Hgkvjfx Affet • Установка коронного разряда Vetaphone • Система автоматической проводки полотна • Контактная очистка полотна Teknek • Система инспекции полотна E+L (Erhardt+Leimer) • Гидравлическое подъемное устройство для готовых рулонов _____ Технические особенности • Прочная и проверенная модульная флексоплатформа • Подходит для производства самоклеящихся этикеток • Полностью механическая линия с интегрированным ведением полотна и обработкой коронным разрядом • Высекание с системой быстрой смены для сокращения времени переналадки • Включены системы очистки и инспекции для высокой надежности производства • В наличии вспомогательные краны для облегчения работы с тяжелыми компонентами _____ Состояние и обслуживание • Общее состояние: очень хорошее • Регулярно проходит сервисное обслуживание и поддерживается в рабочем состоянии • Доступен для осмотра по запросу • Видео машины в работе предоставляется по возможности _____

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Ширина полотна: 410 мм Rsdsxzrz Tjpfx Affot 9 цветов Corona Высечка Модуль холодного фольгирования и т.д. В производстве

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, ширина полотна: 330 мм Corona 8-цветная Rsdpfjxzr Dzjx Affot УФ Cold В производстве и т.д.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Общая информация: • Производитель: Edale Ltd. (Великобритания) • Модель: Сигма • Год выпуска: 2004 • Состояние: Очень хорошее, регулярное обслуживание • Доступность: немедленно Технические характеристики: • Печатные секции: 8 x УФ-флексо o Конфигурируется как 8 передних или 4 передних + 4 задних • Высекальные секции: 2 • Ширина полотна: 510 мм • Варианты преобразования: рулон в рулон и рулон в лист • Поворотные планки: 2 (для печати на лицевой/обратной стороне) • Управление регистром: включено • Система сушки: УФ-отверждение на всех блоках • Проверка: возможна установка камеры • Применение: этикетки, пленки, гибкая упаковка, бумага и картон • Входящие в комплект аксессуары: магнитные цилиндры, печатные цилиндры, анилоксовые валики • Разматыватель: включен • Перемотчик: включен Дополнительные сведения: • Машина полностью работоспособна и хорошо обслуживается. Rsdpfewmfzgsx Affst • Идеально подходит для коротких и средних производственных циклов с высокой гибкостью. • Вся документация доступна. _____ Техническое и оптическое состояние: • Техническое состояние: 9/10 (проверено, в отличном рабочем состоянии) • Оптический: 8/10 (очищен и готов к немедленному развертыванию у конечного пользователя) _____

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), ROTOFLEX VLI 510 – Бобинорезка Общая информация: • Бренд: Rotoflex • Модель: VLI 510 • Год выпуска: 2003 Rjdpfx Ajwmf Adoffet • Состояние: хорошее рабочее состояние • Доступность: немедленно Технические характеристики: • Ширина полотна: 510 мм • Функции: o Продольная резка o Перемотка назад • Диаметр перемотки: до 700 мм • Диаметр размотки: до 750 мм • Размеры сердечника: 3" • Система резки: лезвие бритвы • Минимальная ширина щели: 12 мм • Веб-путь: рулон-рулон • Варианты подсчета: подсчет по этикетке и длине • Система привода: сервопривод • Система направления полотна: включена Приложение: Идеально подходит для резки и перемотки самоклеящихся этикеток, пленок, фольги и других гибких материалов. • Состояние: Регулярно обслуживается и содержится в хорошем состоянии _____ Техническое и оптическое состояние: • Техническое состояние: 8/10 (проверено, в отличном рабочем состоянии) • Оптический: 8/10 (очищен и готов к немедленному развертыванию у конечного пользователя) _____ Цена и условия:

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016,  Размотка: 1 единица Rsdpjwvk Scsfx Affst  Система направляющих: BST  Сушка: UV-система GWE  Ламинирование: 1 единица  Намотка: двойная  Холодное тиснение фольгой (горячее тиснение)  Флексографический модуль для точечного лакирования  Включает 3 анилоксовых вала

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Xeikon CX500 Цифровая рулонная печатная машина для этикеток (цифровая сухотонерная машина рулон-рулон) Год выпуска: 2018 Обработка печатных материалов • Конфигурация рулон-рулон с переменной повторяемостью • Ширина печати: 508 мм • Скорость печати: 20 м/мин (65,6 фут/мин) в зависимости от плотности материала • Плотность материала: 40 – 350 г/м² (27 lb text до 130 lb cover) Печатный модуль • 5-цветная сухотонерная технология • Разрешение: 1200 dpi • Цветовая конфигурация: o CMYK o Непрозрачный белый за один прогон o Расширение цветового охвата o Заказные специальные цвета _____ GM DC5V8-BX Система конвертинга и финишной отделки Год выпуска: 2011 Спецификации полотна • Ширина полотна: 200 – 520 мм • Толщина материала: 20 – 200 мкм • Скорость машины (полуротация): до 55 м/мин Основные модули и функции • Блок размотки (макс. диаметр: 700 мм) • Направляющее устройство BST со столом для сращивания • Флексографский печатный модуль с сервоприводом • УФ-сушильная секция • Ламинирующий блок • Корона-обработка Vetaphone • Высечная секция o Размер формы: 50,8 мм – 520,7 мм o Магнитный цилиндр: Z200 • Перемотчик отходов (диаметр: 500 мм) • Модуль продольной резки • Две станции перемотки • Предустановленная буферная система для цифровой печатной машины Xeikon • Операторская панель управления с сенсорным экраном _____ ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ В комплексе цифровая рулонная печатная машина Xeikon и линия отделки GM DC5V8-BX обеспечивают полный производственный процесс по изготовлению этикеток, позволяя: • Высококачественную цифровую печать • Inline или nearline конвертинг • Флексо-лак, ламинирование, высечка, резка, намотка • Быструю переналадку и смену заданий • Эффективное производство коротких, средних и длинных тиражей Идеальный вариант для производителей этикеток, которым требуется компактное, гибкое и полностью интегрированное решение. _____ СОСТОЯНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ • Обе машины в хорошем рабочем состоянии • Были полностью работоспособны до вывода из эксплуатации • Предлагаются вместе, в составе комплексного решения для оптимальной производительности _____ Redpjx Hh A Hjfx Affot

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Год выпуска: 2018 _____ Технические характеристики и комплектация:  Общий счётчик отпечатков: ТОЛЬКО 0,4 млн  Ширина полотна: 330 мм  Скорость печати: до 60 стр/мин  Разрешение: 1200 x 1200 dpi  Форматы бумаги: A6 – SRA3, индивидуальные размеры  Двусторонняя печать: Да  Подключение: USB, Ethernet  Тонер-система: Полимеризованный тонер Simitri HD  Все запасные части заменены KONICA MINOLTA ГЕРМАНИЯ – как новая. Rsdpfx Ajyz Ac Doffjt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006,  6 x флексографических печатных секций  Высечка (DIE CUTTING) Rsdjyhpmbspfx Affet  Концепция центрального прижимного цилиндра  Установка коронного разряда VETAPHONE  Система очистки полотна  UV-сушильная система с выхлопом и трубопроводом  Система терморегулирования / охлаждения краски Technotrans  Система ведения полотна  Узлы подачи и намотки  Пульты управления для каждой печатной секции  Защитные кожухи и система аварийной остановки  Центральные электрощиты  Печатные цилиндры  Анилоксовые валики

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Gallus TCS 250, выпущенный компанией Gallus в 2016 году, представляет собой высокопроизводительную машину для печати этикеток, разработанную для обеспечения эффективности и точности. Эта машина форматом 265 мм и тиражом 2 миллиона экземпляров в настоящее время находится на складе в Германии. Эта машина оснащена рядом передовых функций для удовлетворения различных потребностей печати. Машина работает со скоростью 11 000 оттисков в час и имеет окружность цилиндра 254 мм, что соответствует ширине полотна 265 мм. Скорость горячего тиснения фольгой составляет 8000 циклов в час, максимальная ширина печати — 265 мм, минимальная — 130 мм, что позволяет производить точную настройку формата с шагом 0,01 мм. Машина работает при напряжении 400 В для основного блока и 230 В для периферийных устройств при частоте сети 50 Гц. К основным особенностям относятся блок подачи с очисткой полотна, предварительная обработка коронным разрядом для улучшения адгезии, а также функции обрезки и всасывания. Печатная машина может работать с бумагой плотностью от 80 до 180 г/м² и картоном до 300 г/м² максимальной толщиной 0,3 мм. Совместим со стандартными клеевыми соединениями и поддерживает УФ-офсетную печать. Конфигурация включает в себя 4 печатные секции, 1 секцию нанесения покрытия, 1 секцию ротационной высечки и секцию ротационного горячего тиснения фольгой. Дополнительные функции включают проверку полотна с помощью ручной системы Powerscope 4000, модель сушки Uviterno Coldstar с водяным охлаждением и возможностью УФ-облучения, 4 обрезных ножа, контроль натяжения сетки и ИК-сушилку. Максимальный диаметр полотна составляет 800 мм, а пресс оснащен функциями дистанционного обслуживания, пластинчатым инструментом и инструментами для обслуживания, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание. Формат: 265 мм Оборудование: Скорость: 11 000 т/ч Окружность цилиндра: 254 мм Ширина полотна: 265 мм Скорость горячего тиснения фольгой: 8000 циклов/ч Максимальная ширина отпечатка: 265 мм Минимальная ширина печати: 130 мм. Формат деления длины: 0,01 мм Напряжение машины: 400 В Напряжение периферийных устройств: 230 В Частота сети: 50 Гц Очистка полотна подающего узла Предварительная обработка коронным разрядом Стрижка и чистка пылесосом Бумага: от 80 до 180 г/м² Картон: до 300 г/м² макс. 0,3мм Клеевые соединения: доступны в магазинах УФ-смещение Печатные секции: 4 Установки для нанесения покрытий: 1 Ротационные пробивные агрегаты: 1 Вращающийся узел горячего тиснения фольгой Rsdpfxsvfx A Ae Affot Железнодорожная инспекция Тип веб-инспекции: Powerscope 4000 ручной Модель сушки: Uviterno Coldstar С водяным охлаждением ИК или УФ: УФ Ножи для обрезки: 4 Мониторинг напряжения сети ИК-сушилка Макс. Диаметр гусеницы: 800 мм Удаленное обслуживание Инструмент пластина Инструменты для обслуживания

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина изделия: 433 мм, рабочая ширина: 430 мм, • 8 ультрафиолетовых печатных секций • 2 ротационные высекальные секции с верхней подачей • Вал для отходов с дополнительным прижимным роликом • Система УФ-отверждения GEW • 2 дополнительные секции горячего воздушного отверждения • Система приводки печати Sensotec • Система совмещения изображения (insetting) • Охлаждаемые наковальные цилиндры • 2 секции фольгирования cold foil или ламинирования на рельсовом основании с возможностью смены позиции • Дополнительная ротационная секция горячего тиснения с масляным подогревом • Ленточный конвейер для вывода листов • Автоматический стол/лифтовый стол для сбора и укладки листов • Датчик обнаружения места склейки ленты • Датчик обрыва полотна • Датчик окончания рулона • Система ведения полотна Erhardt+Leimer • Очистная секция полотна TekNek • Продольные ножи Rjdpfxsymr Sqo Affot • Ротационный цилиндр для тиснения • 31 анилокс-ролик • 550 алюминиевых печатных цилиндров • 13 магнитных цилиндров • 3 цилиндра для поперечной резки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Gallus EM430S 6 цветов, год выпуска 2017 - Пробег: 12.718.597 м Rjdpfx Aswvi Nyoffet - Скорость машины: 1 – 150 м/мин - Электрическая мощность с учетом УФ: около 80 кВт при 60 м/мин (20 кВт в режиме ожидания) - Толщина материала: 36 мкм до макс. 450 мкм, ширина: 215 – 425 мм - Разматывание и наматывание (намотка с двумя шпинделями для катушек, с левым и правым вращением) до диаметра 1000 мм и веса рулона 150 кг - Сенсорная система для обнаружения окончания рулона - Регулировка натяжения полотна при подаче: 30–300 Н (±10 Н) - Управление боковой кромкой полотна, допуск ±0,1 мм - 6 печатных секций флексографской печати (окружность цилиндра 12''–24''), одна из которых может печатать с лицевой и обратной стороны - 6 УФ-сушек GEW - 1 ротационный вырубной модуль - Автоматическое управление натяжением полотна: 0–400 Н (±5 Н) - Корона-обработка полотна - Контактная очистка полотна - Регулировка регистра по длине (все) - 1 мобильная ламинирующая станция: размотка рулона до диаметра 800 мм (угол 10°–90°) - 1 отвод матрицы с переменным позиционированием – до диаметра 800 мм - 2 башни для размотки и намотки с переменным использованием – до диаметра 800 мм - 2 станции натяжения ленты

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, Макс. Скорость: 11 000 циклов/ч, ширина полотна: 130-265 мм, макс. ширина печати: 254 мм, длина формата: 101,6-254 мм, макс. ширина обработки: 254 мм, толщина бумаги: 100-180 г/м², макс. толщина картона: 300 г/м², длина: 10 509 мм, высота: 2806 мм, вес: 9,5 т. Redpsdv Nigefx Affot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Технические данные: Печатная секция 5 × УФ-флексографических печатных секций 5 × УФ-сушек Система контроля полотна BST PowerScope 300 – система контроля полотна Размотка Максимальный диаметр рулона: 1250 мм Усиленная конструкция с пневматическим валом и контролем натяжения полотна Интегрированный стол для сращивания и система ведения полотна Намотка Максимальный диаметр рулона: 1250 мм (≈ 40 дюймов) Модуль холодного тиснения/ламинирования Позволяет наносить холодную фольгу или ламинирующую плёнку в линии для премиального финишного оформления этикеток (металлизирование, защитные плёнки и т.д.) Барабан разворота полотна (Turnbar) Позволяет осуществлять печать или ламинирование на оборотной стороне — гибко для многослойных этикеток Секция доработки 24” Поддерживает повторную или вторичную обработку предварительно напечатанных материалов Дополнительные модули Ben Bunch 500 Высечная станция EM 510 (для работы с магнитным цилиндром, регулировка зазора) Rjdpfx Afjxlrd Nsfst Устройство поперечной резки (inline-резка или перфорация — точная продольная или поперечная резка) Перфорационные устройства (регулируемая длина перфорации от 12” до 26”, идеально подходят для сквозных перфораций, регистрационных отверстий или специальных контурных высечек в линии)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Общая информация • Тип машины: Модульная флексографическая печатная и обработочная машина • Максимальная ширина печати: 510 мм Печатные секции Количество печатных секций: 3 Привод: Двойной привод на каждую печатную секцию Технология печати: Флексография Шаг печатных цилиндров: 1/8” Печатные цилиндры (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Высечки Количество высекальных станций: 3 Контрдавящие цилиндры: 2 станции оборудованы регулируемыми контрцилиндрами (Spilker Variabase) Магнитные цилиндры (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 Rsdpfx Asx Ngflsffet • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анилоксовые валики Количество валиков: 13 Объемы (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 новых анилоксовых валика Лакировочные и специальные секции • Держатели рукавов под лакирование: - 3 × держателя рукавов Z88 - Включая станцию монтажа • Секция трафаретной печати • Ламинирующая станция Системы сушки Системы УФ: 3 × УФ-модуля Uviterno, 240 Вт/см ИК-сушка NIR: 2 × модуля NIR для водных систем (Lambda Technology) Подача и намотка материала Съемщики сетки: 2 × рельсовых съемщика сети (вверх/вниз) Намотчик: Двухшпиндельная намотка рулон в рулон Приемка: Ленточный транспортер для отдельных этикеток Система очистки полотна Полный комплект антиадгезионных валиков Корона и система ведения полотна Короновский обработчик: 2 кВт (SIT) Система ведения полотна: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвуковых датчика • 1 × линейный датчик Контроль инспекции и пассера Видеосистема инспекции: E+L Elscan Система контроля пассера: • Sensotec • Контроль пассера для 5 станций (3 печатных + 2 высекальных) Контроль вставки для ранее напечатанных рулонов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Технические данные: Ширина материала: мин. 130 мм, макс. 270 мм Ширина материала: макс. 244 мм Длина повторения печати: мин. 101,6 мм, макс. 254 мм Компоненты машины: • Устройство коронного разряда • 5 × офсетных печатных секций • 1 × флексографическая печатная секция Rodpfx Afsxpilrofet • Плоский узел горячего тиснения фольгой • Плоский высекальный узел

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Конфигурация: • Разматыватель • Очиститель рулона Teknek • Коронный разряд • 6 флексографических печатных секций • 6 × IST УФ-сушек • Модуль холодного фольгирования • Разматыватель/наматыватель холодной фольги • Модуль ламинирования • Разматыватель ламината • Секция высечки с 3 станциями • Камера EL • Наматыватель Комплект инструмента: Rjdpfexzq T Usx Affjt • Печатные цилиндры + магнитный цилиндр + лаковый вал: o Размеры: Z87, Z96, Z110, Z132, Z140 o 5 печатных цилиндров каждого размера o 1 лаковый цилиндр для 6-й печатной секции • 16 анилоксовых валов Дополнительная информация: • Конец 2024: проведен полный ремонт печатных секций и сопутствующего инструмента.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Год производства: 2019 Тип оборудования: Гибридный цифровой струйный принтер Модель: Gallus Labelfire 340 Цвета печати: 8-цветная цифровая струйная печать, 1200 dpi Ширина полотна: 340 мм Основные характеристики: - 📌 Гибридная технология: сочетает в себе возможности цифровой струйной и флексографической печати - 🎨 Флексографические установки: 2 x флексографические установки - 🖌️ Установки для трафаретной печати: трафаретная печать для высококрасочных отпечатков - ✨ Агрегат холодной фольги: для металлической отделки - ✂️ Высечка: система полуротационной высечки для универсальных вариантов высечки - 🌐 Обработка поверхности: обработка коронным разрядом для улучшения адгезии краски - 🔪 Система резки: интегрированная резка для готовых рулонов этикеток Rsdpfx Aeutaz Ssffjt Характеристики материала: - 📏 Поддерживаемые материалы: монопленки (30 - 200 мкм), бумага (30 - 400 мкм), композитные материалы (30 - 400 мкм) - 📦 Диаметр сердечника шпинделя: 76 мм - ⚖️ Максимальный вес рулона: 250 кг Техническое и оптическое состояние: - Техническое состояние: 9/10 (проверено и находится в отличном рабочем состоянии) - Оптическое состояние: 9/10 (очищен и может быть передан конечному пользователю)

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), Gallus TCS 250 Возраст: 2000 Доступен: Немедленно Размер : 254 мм - Размер Длина ;макс.: 254 мм; мин.: 101,6 мм - Материал: Бумага: от 100 до 180 г/м² Картон: до 300 г/м², макс. 0,3 мм толщина - 2 устройства для печати писем - 1 устройство флексопечати - 3 Установки УФ-сушки типа Uviterno - Узел ротационной высечки KB - Магнитные цилиндры: Z72,74,76,78,80,84,88,92,96,100,104,108,112,116,120,124 - Разматывающее устройство с диаметром рулона 1.040 мм - Устройство для обрезки полотна и боковых сторон Redpfxegy H Axj Affot - Направляющая для полотна - Перемотчик с максимальным диаметром рулона 300 мм - Скорость до 11.000 оттисков/час - Сенсорный экран

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7560, рабочая ширина: 1 200 мм, Оборудование: документация / руководство, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая ширина: 1 200 мм Rsdpfx Asy Ed A Tsffjt ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Подключаемая мощность: ок. 51 кВт ОСНАЩЕНИЕ Документация

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Rsdeq Nia Iepfx Affet Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Rsdsq I N Iqjpfx Affot Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Redpfx Afjq Ny Saofet Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки Rjdpfjq Nd Ndjx Affst При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Rjdpfx Afjq Nf Enjfjt Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.