Eyeletting Machine For Advertising Banners купить подержанный (68 042)

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: dbr Fördertechnik Hodpfx Aljywmw Dscjp * Тип: горизонтальный эллипс * Рабочая поверхность: 6000 x 1800 мм – 2 яруса * Привод: электродвигатель 18,5 кВт.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Возможность пастеризации в ванне - идеальное решение для пастеризации ваших бутылочных или консервированных продуктов после розлива. Hsdpfx Alsrif Smscep Наши ванные пастеризаторы могут быть изготовлены в двух вариантах: 1. отдельно стоящая ванна-пастеризатор с электрическими нагревательными элементами и встроенной панелью управления. 2. пастеризатор для ванны в качестве опции вместе с пастеризаторами HEAT или ECOHEAT. В этом случае вода нагревается нашим пастеризатором, а для управления обоими приборами используется одна и та же панель управления. Характеристики: Установлен на поворотных колесах. Изолированная нагревательная ванна для экономии энергии и температуры. Может использоваться для стеклянных бутылок, банок, консервных банок и любой другой термостойкой тары. Работает с различными продуктами, такими как соки, джемы, пюре, соусы и т. д. Автоматический контроль температуры и времени. Защита от перелива воды. Быстрая и легкая загрузка и выгрузка лотков для бутылок. Изготовлен полностью из нержавеющей стали. Бутылки, банки или баночки загружаются в лотки, а затем лотки помещаются в ванну. Желаемую температуру пастеризации и время выдержки можно легко установить с помощью встроенной панели управления или на пастеризаторах HEAT или ECOHEAT. В начале процесса бутылки или банки помещаются в ванну, затем в нее заливается вода до горлышка бутылки. Затем подключается пастеризатор и устанавливаются температура (максимум 90 C⁰) и время. Затем он начинает нагревать воду в ванне. При достижении заданной температуры включается таймер и начинается пастеризация. Тем временем наполненные бутылки можно загрузить в новый комплект лотков, чтобы ускорить процесс замены. По истечении таймера вода из ванны пастеризатора сливается, а бутылки выгружаются. Поскольку температура измеряется только в ванне, важно следить за температурой сердцевины продукта, чтобы убедиться, что достигнута достаточная пастеризация.

Состояние: новый, Машина для формирования гамбургеров Sind, НОВЫЙ Hedpfxeg Anpqe Alcep

Состояние: б/у, пробег: 838 059 км, мощность: 299 кВт (406,53 л.с.), первая регистрация: 06/2006, тип топлива: дизель, размер шины: 315/70, состояние шин: 40 процент, конфигурация осей: 6x2, колесная база: 6 200 мм, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: другое, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, количество мест: 2, общая длина: 9 500 мм, общая ширина: 2 500 мм, Год выпуска: 2006, Оборудование: ABS, отопитель стояночный, ретардер, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: новый, Полностью автоматизированные машины для профилирования трапециевидных листов, доступны в различных размерах. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Hodpfx Aljyr Nkbecsp

Состояние: хорошее состояние (б/у), TERMOZ LYON тур в репу Hodpfx Aljm Dtncscop

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Станок для нанесения защитного покрытия (conformal coating machine) — это промышленное оборудование, используемое в производстве электроники для автоматического покрытия печатных плат (PCB) защитным слоем. Такое покрытие предохраняет чувствительную электронику от воздействия внешних факторов, таких как влага, пыль, химикаты, коррозия и перепады температуры. Машина наносит тонкий и равномерный защитный слой на выбранные участки печатной платы. Процесс полностью автоматизирован и воспроизводим, что важно для обеспечения качества и надёжности в серийном производстве. Транспортная система Обеспечивает подачу печатных плат через машину (инлайн или автономно). Система нанесения покрытия В зависимости от исполнения: - Селективное или полное распыление - Дозирование струйной технологией (jetcoating) - Нанесение плёночным или туманным методом XYZ-система позиционирования и управления движением Обеспечивает точное управление клапаном распыления. Видеоконтроль и камера (опционально) Для выравнивания, инспекции и контроля технологического процесса. Маскирование / селективное нанесение покрытия Защищает разъёмы, тестовые точки и другие зоны, которые не должны покрываться. Модуль сушки или отверждения Для УФ-, термического или воздушного отверждения в зависимости от типа покрытия. Программное обеспечение управления Возможность программирования для различных видов печатных плат и технологических рецептов. Подходящие виды покрытий - Акрил - Полиуретан - Силикон - Эпоксидные покрытия - Покрытия, отверждаемые УФ-лучами Области применения ICT-машины для конформного покрытия широко используются в: - автомобильной электронике - промышленной автоматике - медицинской технике - авиационной и космической промышленности - бытовой электронике Преимущества - Стабильное и высокое качество покрытия - Минимальные потери материала - Высокая повторяемость операций - Подходит для массового производства - Повышенная надежность и срок службы электроники Hedpfxoydnlhs Alcjp

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K03903KLC301520260601, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модель контроллера: CypCut, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: Maxphotonics, модель лазерного источника: MFSC-1500、3000、6000、12000, часы работы лазера: 80 000 h, мощность лазера: 6 000 Вт, длина волны лазера: 1 080 nm, макс. толщина листа: 25 мм, макс. толщина листа стали: 22 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 20 мм, макс. толщина листа алюминия: 16 мм, макс. толщина листа латуни: 12 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, длина стола: 5 100 мм, ширина стола: 2 400 мм, высота стола: 2 300 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, рабочая высота: 25 мм, ход по оси X: 3 020 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 95 мм, скорость резания: 110 мм/мин, скорость позиционирования: 140 м/мин, точность позиционирования: 0,03 мм, повторяемость: 0,02 мм, максимальный вес заготовки: 1 000 кг, мощность: 3 000 кВт (4 078,86 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип охлаждения: вода, общий вес: 4 500 кг, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, централизованная система смазки, 1. Это полностью закрытая одно платформенная волоконно-лазерная установка для резки, оснащённая оригинальным волоконным лазером MAXPHOTONICS мощностью 6000 Вт и системой управления BOCHU. Hsdoza Rmyopfx Alcep 2. Станина выполнена методом цельносварной конструкции с термообработкой для снятия остаточных напряжений, что обеспечивает высокую жёсткость и долговременную стабильность станка. 3. Полностью закрытая защитная конструкция обеспечивает эффективное удаление дыма, снижение шума и защиту от лазерного излучения, соответствуя требованиям экологической и промышленной безопасности. 4. Высокоточная сервоприводная система и интеллектуальная режущая головка с функцией слежения по высоте гарантируют точное позиционирование и ровный срез. 5. Оборудование широко применяется для резки листов из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, латуни и меди. Отличается низким уровнем отказов, простотой обслуживания, высокой производительностью и стабильной работой при серийном производстве. Идеально подходит для прецизионной обработки листового металла. 6. Производитель лазерного источника: MAXPHOTONICS 7. Модель лазерного источника: MFSC-6000 8. Мощность лазера: 6000 Вт 9. Длина волны: 1080 нм (±10 нм) 10. Система управления: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: полностью закрытая, одно платформенная 12. Точность позиционирования: ±0,03 мм/м 13. Повторяемость позиционирования: ±0,02 мм/м 14. Максимальная холостая скорость: 120 м/мин 15. Охлаждение: водяное 16. Обрабатываемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, медь

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, National 2-3 Hot Former индукционный нагреватель, подающий механизм, выпрямитель Hedswl Iw Uspfx Alcep

Состояние: хорошее состояние (б/у), GUK FA 49/4 фальцевальная машина + модуль перекрестного фальца GUK FA 49/4 Машина в очень хорошем техническом и визуальном состоянии. Формат: 490x690 мм. Скорость фальцовки: 30–160 м/мин Комплектация: 4 параллельные кассеты на основном блоке 4 перпендикулярные кассеты на модуле перекрестного фальца Первая кассета удлинённая. Регулировка кассет с помощью поворотных дисков. Плавная регулировка скорости. Hsdpfx Alszfwxlecsp Счетчик с функцией пакетирования и индикатором скорости фальцовки. Компрессор Rietschle. Ролик с большим количеством инструментов для перфорации, биговки и резки. Повышенные шумоизолирующие кожухи. Подача с вакуумной поддержкой. Передвижная приемка (отдельно стоящая приемка) с плавной регулировкой скорости. Полная документация. Обширный набор аксессуаров.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод Hedpfx Alsy Uuw Tjcsp На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Hsdpfx Asy Uquhslcop Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Hjdpfjy Uiyvex Alcjp Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Hjdpfx Aljy Ugtascop Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Hedey Uc Nkspfx Alcop Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: отличное состояние (б/у), С кислотостойкой секцией, с форсунками высокого давления, оснащен конвейером Общий размер: 9,5 x 1,15 x 1,9 м Размер отверстия: 530 x 250 мм Бак для химикатов (с подогревом): 0,5m³ Бак для ополаскивателя (с подогревом): 0,3 m³ Вентиляторы для сушки: 12 дБ Напряжение: 380 В Hodpfet Ity Dox Alcop

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Токарный станок с ЧПУ XYZ Compact Turn 52 с автоматическим податчиком прутка Год выпуска: 2008 Технические характеристики: Максимальный диаметр прутка: 52 мм Размер патрона: 150 мм (6") Система управления: Siemens 810D Shopmill Расстояние между центрами: 280 мм Максимальный диаметр обработки: 220 мм Максимальная длина обработки: 280 мм Скорость быстрого перемещения: 20 м/мин Мощность шпинделя: 20 л.с. Посадочная поверхность шпинделя: A2-5 Максимальная частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 400 мм Максимальный диаметр над суппортом: 400 мм Диаметр пиноли задней бабки: 60 мм Ход пиноли задней бабки: 90 мм Конус пиноли задней бабки: MT4 Размер инструмента: 20 x 20 мм Тип инструмента: VDI 30 Количество позиций револьверной головки: 12 Ход по оси X: 185 мм Ход по оси Z: 325 мм Габариты станка: 2531 x 1778 x 1720 мм Масса станка: 2590 кг Оснащение/опции: - Сервоавтомат подачи прутка LNS - Ножная педаль для управления патроном - Устройство для сбора деталей - Измеритель инструмента Renishaw Hsdpfszg Intsx Alcop - Задняя бабка - Держатели инструмента VDI 30 - Транспортер для стружки - Документация Станок подключён, возможна проверка в любое время на нашем складе!

Состояние: хорошее состояние (б/у), EBA 551-06 Бумагорезательная машина Машина находится в очень хорошем состоянии. Hsdpfx Alozdayqscop Высокопроизводительный, точный гидравлический резак — для малых и средних полиграфических предприятий, переплётных мастерских и цифровых типографий. Оснащён программируемым управлением, предназначен для небольших по объёму и часто меняющихся заказов. Управление: • Возможность хранения программ • Ввод данных через десятичную клавиатуру • Электронный цифровой дисплей с точностью 1/10 мм • Электронное маховичковое колесо с плавной регулировкой скорости заднего упора • Диагностика машины с индикацией ошибок на экране • Запуск программы кнопкой «старт» • Переключение MM/ДЮЙМЫ • Гидравлический привод ножа и прижимной балки • Фотоэлементы • Линия реза • Боковые столы • Педаль для регулировки прижима • Защитные кожухи на заднем столе Технические характеристики: • Длина реза: 550 мм • Глубина подачи: 570 мм • Высота стопы: 95 мм • Глубина переднего стола: 460 мм • Минимальный остаток: 32 мм • Электропитание: 230 В / 50 Гц • Мощность: 1,5 кВт • Вес: 350 кг Комплект поставки: запасной нож, полоса для резки, рабочий инструмент, инструкция.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Упаковочная машина Minipack Torre Mailbag Данное оборудование находится в отличном состоянии и полностью готово к эксплуатации. На фотографиях изображён реальный товар. Производство — Италия. Описание производителя: Mailbag — это компактная цифровая упаковочная система, идеально подходящая для упаковки брошюр, газет и книг. Работает от однофазной электросети (без пневматики), проста в использовании, оснащена колёсами для легкого перемещения между рабочими зонами. При помещении продукции, например журнала, в загрузочный лоток срабатывает фотодатчик, который определяет наличие изделия и инициирует перемещение пакета с товаром в зону запайки. Комбинированное поперечное и продольное запаивание обеспечивает надёжную герметизацию упаковки и подготовку следующего изделия. Готовая упаковка плавно опускается в приёмный накопитель снизу машины. Hodpozdavxofx Alcsp Технические характеристики: • Производительность (в зависимости от размеров пакета и плёнки): до 1200 шт./час • Мин. ширина пакета: 160 мм • Макс. ширина пакета: 250 мм • Мин. длина пакета: 100 мм • Макс. длина пакета: 360 мм • Макс. толщина плёнки: 30 микрон • Габаритные размеры машины: 600 мм x 840 мм x 1050 мм • Вес: 144 кг • Электропитание: 230 В • Потребляемая мощность: 0,6 кВт

Состояние: б/у, Линия для формирования чевапчичи и чевапи (измельчитель с миксером, порционное устройство и ленточный транспортер) Hedsg Atrvopfx Alcjp

Состояние: новый, ЦЕНА: 5000 EUR Передвижной подъёмник для тележки-резака Hodpfx Aovtzzkelcsp Изготовлен из нержавеющей стали Грузоподъёмность: 200 кг Габариты: 1160x800x2900 мм Электрическая мощность: 0,75 кВт Напряжение: 220V 50Hz

Состояние: новый, ЦЕНА: 5000 EUR Колонный подъемник для тележки-резака Hjdpfx Aovtz U Rslcsp Изготовлен из нержавеющей стали Грузоподъемность: 250 кг Габариты: 1520x1300x2740 мм Электрическая мощность: 1,1 кВт Напряжение: 380В 50Гц

Состояние: хорошее состояние (б/у), Капитально отремонтирован Цена: 5.500 EUR Спиральный тестомес Вместимость: 100 кг муки 160/180 кг теста Hedsx N Ed Tepfx Alcep Diosna Объем дежи: 260 литров Электропитание: 380В / 50Гц / 3N/PE Два таймера Две скорости Функция реверса Полукрышка с предохранительным выключателем Колеса с тормозами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Диаметр обработки над станиной: 800 мм Диаметр обработки над суппортом: 500 мм Длина обработки: 4000 мм Отверстие шпинделя: 105 мм Частота вращения шпинделя: 5,4 - 720 об/мин Hodpfx Ajy Nd Sijlcop Масса заготовки: 2500 кг Ширина станины: 600 мм Отверстие шпинделя: 105 мм Продольные подачи: 0,05-24,3 мм/об Поперечная подача: 0,05-12,15 мм/об Быстрая подача: 4 м/мин Главный привод: 11 кВт Общая потребляемая мощность: 14 кВт Масса станка, примерно: 8 т Габариты, примерно: 6,5 х 2,5 х 2 м С 4-позиционным резцедержателем, планшайбой с защитой патрона, люнетом и цифровой индикацией

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт Hodpoq Nf U Eofx Alcep - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст