Dyas Machinery Dyas Pdc 1500 / Чпу Сверлильный Станок Для Пластин купить подержанный (77 011)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, макс. ширина заготовки: 1 300 мм, высота заготовки (макс.): 80 мм, Мы предлагаем этот высококачественный сквозной сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ Morbidelli Uniflex HP, год выпуска 2016. Производитель: Morbidelli Модель: Uniflex HP Год выпуска: 2016 Состояние: очень хорошее Категория: 2074 Тип: 151 Тип оборудования: Сквозной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ Morbidelli UNIFLEX HP — это высокопроизводительный сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки панелей в мебельном и столярном производстве. Станок обеспечивает сверление с различных сторон панели и фрезерные операции с максимальной точностью, а автоматизированная система зажима и управление по ЧПУ минимизируют время переналадки. Основные характеристики: • Возможность сверления панелей с 6 сторон благодаря двум рабочим головкам (верхней и нижней) • До 134 независимых шпинделей — высокий уровень производительности • Технология RO.AX с рото-осевым шпинделем — отсутствие люфта и максимальная точность сверления • Две независимые прижимные системы — минимум времени на переналадку и параллельные операции • Возможность одновременной обработки двух наложенных панелей • Интегрированный дисковый пильный узел по оси X для операций раскроя • Жесткая сварная рама типа О-образной конструкции — максимальная жесткость и точность • Перемещение панелей по ЧПУ на базе сервоприводов с бесщёточными двигателями и шариковинтовыми передачами • Программное обеспечение Xylog Plus 2 с интерфейсом ПК Система сверления: • 96 вертикальных сверлильных шпинделей (48 верхних + 48 нижних) • Горизонтальные шпиндели для сверления: o 8 + 8 по оси X o 4 + 2 по оси Y • Максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин • Интегрированная дисковая пила по оси X: o Диаметр: 125 мм o Скорость вращения: 7 500 об/мин Управление ЧПУ и программное обеспечение: • Промышленный ПК с операционной системой Windows • Цветной дисплей 17" и клавиатурный интерфейс • Программное обеспечение Xylog Plus 2 • Возможности программирования: - Параметрическое программирование • Поддержка импорта файлов DXF и ASCII • Моделирование и оптимизация циклов сверления Рабочая зона по панелям: • Длина панели: 250–3000 мм • Ширина панели: 70–1300 мм • Толщина панели: 10–80 мм • Максимальная масса панели: 100 кг Скорости перемещения: • Ось X: 120 м/мин • Ось Y: 35 м/мин • Ось Z: 30 м/мин Требования к эксплуатации: • Сжатый воздух: 6,5 бар • Средний расход воздуха: 500 Нл/мин • Минимальный необходимый воздушный поток для аспирации: o Верхняя головка: 5 000 м³/ч o Нижняя головка: 2 250 м³/ч Дополнительная комплектация: • Устройство измерения длины панелей • Электрошкаф с кондиционером • Ручные станции загрузки и выгрузки с поперечными лентами Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами любым удобным способом. Bodpjyr Uguofx Ab Aswr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Макс. диаметр поворотный 620 мм макс. длина 1500 мм Bwsdpfx Abelar N Ns Ajr управление Siemens 808D отверстие шпинделя 100 мм макс. диаметр на шпинделе 420 мм диапазон частоты вращения шпинделя 10 - 4000 U/мин главный привод 41 кВт скорость быстрого перемещения 10000 мм/мин общая потребляемая мощность 65 кВт вес станка ок. 9 т размеры станка ок. 6,4 x 3,0 x 2,5 м Устройство ЧПУ Siemens 808D с новыми серводвигателями и приводами, гарантия на оборудование 24 месяца - Транспортер для стружки - Система охлаждения инструмента - Счетный наконечник - Устройство смены инструмента (Tower) с 8 позициями ОПЦИЯ ВКЛЮЧЕНА - Лунета

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, скорость подачи по оси X: 25 м/мин, подача по оси Y: 25 м/мин, скорость подачи по оси Z: 25 м/мин, общая длина: 7 600 мм, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 2 650 мм, общий вес: 14 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 50 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC Beam Profile Machinery Center Рабочий диапазон для сечения мин. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 м Рабочий диапазон для длины мин. 2000 мм / макс. 12000 мм (брутто: 12500 мм) Сверлильная головка (шпиндель) 3 Скорость вращения шпинделя 50-4000 (бесступенчато) об/мин Bwjdpsgbdpkofx Ab Ajr Мощность шпинделя 22 кВт Крутящий момент шпинделя 280 Нм Устройство смены инструмента 6 для каждого шпинделя, всего 18 Мощность нарезания резьбы M10-M30 Ленточная пила (опционально) Скорость резки 20-100 м/мин / Угол скоса +60°/-45°

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Сусло на ленте прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в сборные желоба под прессом. Процесс прессования в ленточном прессе 1500 является непрерывным. Bodpfx Aboflpp Eo Aswr Производительность: 1500 кг/ч - Самой передовой особенностью нашей линии POWERPRESS является насос и сборный резервуар, встроенные в ленточный пресс 1500. Это не только сэкономит вам деньги на отдельный бак и насос, но и много места. - Выход сока из яблок при использовании нашего ленточного пресса составляет ~75%. - Система сит интегрирована в поддон для сбора, так что сок фильтруется уже в процессе прессования, что позволяет получить еще более чистый продукт. - Ленточный пресс работает автоматически. Когда емкость для сусла заполняется, машины, расположенные выше ленточного пресса, автоматически отключаются. Когда лоток для сбора заполняется, насос для сока перекачивает сок в резервуары. - Ленточный пресс содержит мойку высокого давления, которая непрерывно промывает ленту машины. Наша система промывки ленты проста, не содержит двигателей и редукторов, поэтому продлевает срок службы и экономит затраты на обслуживание. - После работы ленточный пресс следует промыть вручную струей воды. Полный процесс промывки занимает около 15-20 минут. Мойка проста, и все части ленточного пресса легко снимаются без использования инструментов. - Натяжение ремня можно регулировать. - Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет регулируемые ножки. - Легко чистится без закрытых или труднодоступных пространств, все детали легко собираются.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Линия продольной резки рулонов с высокой производительностью доступна с быстрой поставкой и в комплектации «под ключ». Компания Bosporas Machinery производит линии по обработке рулонного металла, линии профилегибочного оборудования и системы подачи под пресс, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ПОСТАВКИ Полуготовое оборудование с ускоренной возможностью отгрузки Основные этапы производства уже завершены Поставка примерно за 75 рабочих дней Существенно сокращенный срок изготовления по сравнению с новым производством Специальное предложение Данная линия продольной резки рулонов находится на стадии полуготового производства, что обеспечивает значительное преимущество по срокам для компаний, заинтересованных в быстром запуске и сокращении сроков ожидания. Благодаря тому, что критические производственные процессы и основные компоненты уже подготовлены, линия может быть доукомплектована и отгружена значительно быстрее, чем новое оборудование. Система предназначена для высокопроизводительных и требовательных промышленных задач. Обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надежную эксплуатацию даже при непрерывной интенсивной нагрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 тонн) Bodpfsyzbzrsx Ab Aowr Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Входная система с устройством правки Блок продольной резки с высокоточной настройкой ножей Система смотки кромочной обрези Натяжное устройство и сепаратор Гидравлический наматыватель Выходная система и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная продольная резка Стабильная автоматическая подача с поддержкой сервоприводов Прочный режущий блок с редукторной передачей Регулируемая система ножей для разных ширин полос Усиленная конструкция для промышленного применения Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Быстрая поставка по сравнению с новым изготовлением линий Сокращенное время возврата инвестиций Надежное и стабильное производство Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Конкурентное преимущество по срокам Круглосуточная сервисная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производственные площадки по переработке рулонного металла Заводы по производству листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Bwjdjy Dtxnjpfx Ab Aor Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Bwjdpoyy R Rmefx Ab Asr - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bwodpeyy Ru Eefx Ab Ajr Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 300 мм, диаметр точения: 300 мм, отверстие шпинделя: 52 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, модель контроллера: FANUC CNC, Станок можно осмотреть при предварительном уведомлении за три дня. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: около 300 мм Максимальная длина обработки: около 300 мм Диаметр отверстия шпинделя: около 52 мм Максимальная скорость главного шпинделя: 4500 об/мин Револьверная головка для инструментов: 12 позиций ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: FANUC CNC Bwsdpfx Ajznb Ntjb Aor Вес станка: около 2200 кг Общее время работы: около 6458 ч Время работы шпинделя: около 4300 ч Напряжение: переменный ток 380 В (с трансформатором или без) Номинальная мощность: 14,97 кВА Номинальный ток при полной нагрузке: 22,74 А Отключающая способность: 5 кА Ток короткого замыкания: 10 кА Мощность электродвигателя по данным производителя: 7,5 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Техническая документация Высокопроизводительный главный шпиндель Прочная конструкция станка для обеспечения высокой точности Револьверная головка для инструментов с быстрой индексацией Компактная конструкция, занимающая мало места Удобная в использовании система управления CNC Высокая надежность Низкие требования к техническому обслуживанию Полная техническая документация

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 211 S, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр прохода штанги: 65 мм Диаметр переднего подшипника шпинделя: 110 / 150 мм Система зажима цанговым патроном: до 60 мм Система цанговых патронов HAINBUCH: до 65 мм Основной шпиндель Максимальная скорость вращения шпинделя: 3000 об/мин Мощность двигателя главного шпинделя: 11 / 15 кВт Основная револьверная головка Количество мест для инструментов: 8 Тип крепления инструмента: VDI 30 Максимальный рабочий ход по оси Z: 50 мм Скорость быстрого перемещения: 15 м/мин Сила подачи: 6790 Н Дополнительная нижняя револьверная головка Количество мест для инструментов: 8 Тип крепления инструмента: VDI 20 Поперечный суппорт Количество горизонтальных суппортов: 2 Максимальный рабочий ход по осям X1/X2: 70 мм Максимальный рабочий ход по оси Z1: 230 мм Сила подачи по осям X1/X2: 8000 Н при 50 бар Вертикальный суппорт Количество вертикальных суппортов: 2 Максимальный рабочий ход по осям X3/X4: 70 мм Ручная регулировка по длине: 50 мм Bjdpfxezpxims Ab Ajwr Скорость быстрого перемещения: 15 м/мин Сила подачи по осям X1/X2: 8000 Н при 50 бар ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Размеры и вес Высота станка: 1700 мм Площадь, занимаемая станком: 2900 x 1700 мм Вес станка: 4100 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 142967, диаметр точения над поперечным суппортом: 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, скорость подачи по оси X: 5 м/мин, модель контроллера: Mazatrol PC Fusion CNC 640T, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область Максимальный диаметр обработки: 300 мм Максимальный диаметр обработки при качании: 525 мм Максимальный диаметр обработки при качании над суппортом: 350 мм Максимальный диаметр прутка: 51 мм Главный шпиндель Bwsdpfozpxgxsx Ab Ajr Диапазон скоростей вращения: 35–4000 об/мин Мощность привода: 15 кВт Максимальный крутящий момент: 350 Нм Тип конуса шпинделя: A2-6 Диаметр отверстия шпинделя: 61 мм Позиционирование по оси C: 0–360° / 0,001° Противошпиндель Диапазон скоростей вращения: 35–5000 об/мин Мощность привода: 7,5 кВт Максимальный крутящий момент: 57 Нм Индексация: 72 положения / 5° Револьверная головка Количество позиций для инструментов: 12 Оснащение: Неподвижные и приводные инструменты Время переключения револьверной головки до станции 1: около 0,2 с Приводные инструменты Мощность привода: 3,7 кВт Максимальный крутящий момент: 35 Нм Диапазон скоростей вращения: 25–4500 об/мин Ходы по осям Ход по оси X: 190 мм Ход по оси Z: 575 мм Ход по оси B: 585 мм Скорости перемещения Быстроход по оси X: 30 м/мин Быстроход по оси Z: 30 м/мин Быстроход по оси B: 18 м/мин Диапазоны подачи Подача по осям X/Z: 0–5000 мм/мин Подача по оси C: 1–2000 об/мин ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ СТАНКЕ Система управления: Mazatrol PC Fusion CNC 640T КОМПЛЕКТАЦИЯ Противошпиндель Подаватель прутков

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 65 176 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 02260007541, длина точения: 600 мм, диаметр точения: 680 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, модель контроллера: Siemens 840 D, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина обработки: 600 мм Диаметр обработки: 680 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Siemens 840D Мощность шпинделя: 25 кВт Bwodpfszpxgfox Ab Asr Наработка шпинделя: 65 176 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Транспортер для стружки Самоцентрирующий патрон типа «Автоблок»: диаметр 250 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 3 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S2000BM-00308, диаметр точения над поперечным суппортом: 360 мм, длина точения: 540 мм, диаметр точения: 360 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 210 мм, ход по оси Z: 600 мм, проход балки: 68 мм, Всего 3 рабочих часа – станок пока не использовался из-за отмены проекта. Новая цена: 124 000 евро, включая НДС. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. диаметр обработки по станине: 510 мм Макс. диаметр обработки по суппорту: 360 мм Макс. диаметр точения: 360 мм Макс. длина точения: 540 мм ШПИНДЕЛЬ Конус шпинделя: A2-6" Диаметр отверстия для прутка: 68 мм Макс. частота вращения шпинделя: 4 500 об/мин Мощность главного двигателя шпинделя: 15 / 18,5 кВт Ось C: непрерывная РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Количество позиций для инструмента: 12 / BMT 55 Моторизованные позиции для инструмента: 3,7 / 5,5 кВт Частота вращения моторизованных позиций для инструмента: 5 000 об/мин Макс. крутящий момент моторизованных позиций для инструмента: 16 Нм Время индексации револьверной головки: 0,15 с Тип крепления наружного инструмента: 25 × 25 мм Тип крепления внутреннего инструмента: Ø 40 мм ПОДПОР Тип конуса подпора: MK 4 Тип подпора: программируемый Ход пиноли подпора: 450 мм Диаметр пиноли подпора: 75 мм Конус подпора: MT 8 Усилие пиноли подпора: 5 047 Нм ОСИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Ход по оси X: 210 мм (180 + 30 мм) Ход по оси Z: 600 мм Мощность привода осей X/Z: 1,8 / 3,0 кВт Угол наклона направляющей: 45° Быстрое перемещение по оси X: 24 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 30 м/мин Шарико-винтовая передача оси X: Ø 28 мм Шарико-винтовая передача оси Z: Ø 40 мм ТОЧНОСТЬ Bwedpfxszpwmqj Ab Aor Повторяемость позиционирования в одном направлении: 6 мкм Точность позиционирования по оси X в соответствии с ISO 230-2:1988: 15 мкм Точность позиционирования по оси Z в соответствии с ISO 230-2:1988: 15 мкм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Рабочие часы: 3 ч Система ЧПУ: FANUC 0i TF PLUS Подключенная мощность: 31 кВА Напряжение питания: 380 В ±10 % Частота сети: 60 Гц Фазы: 3 Длина станка без транспортера стружки: 2 643 мм Глубина станка: 1 560 мм Высота станка: 1 920 мм Масса станка, включая транспортер стружки и трансформатор: 4 000 кг СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ Объем резервуара СОЖ: 185 л Производительность насоса СОЖ: 0,5 кВт Производительность подачи СОЖ: 20 л/мин Давление СОЖ: 5,0 бар КОМПЛЕКТАЦИЯ - Система ЧПУ FANUC 0i TF PLUS - Соответствие требованиям CE - Подключение к сети IndustryNet4: удаленное обслуживание, удаленный мониторинг и требования Industry 4.0. - Руководство оператора Manual Guide i (MG-i) - Подготовка для контроля силы резания - 10,4-дюймовый цветной ЖК-монитор - Электронное ручное колесо - USB-интерфейс - Ethernet-интерфейс - RS-232-интерфейс - Слот для карт памяти - Ручная измерительная система инструмента - Приемник деталей - Гидравлический 3-кулачковый патрон, Ø 200 мм, отверстие 68 мм - Фиксированная нарезка резьбы - Шкаф управления с теплообменником - Автоматическая система охлаждения с давлением 4,5 бар - Централизованная, программируемая система смазки - Система охлаждения для гидравлического агрегата - Ленточный транспортер стружки с выбросом вправо - Электрическая и электронная подготовка для автоматической подачи прутка - Внутренняя рабочая лампа станка - Внешний индикатор состояния станка

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 400 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, диаметр шпинделя: 100 мм, количество осей: 3, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 2500 мм Ход по оси Y: 1400 мм Ход по оси Z: 1000 мм Диаметр шпинделя: 100 мм Длина стола: 2200 мм Ширина стола: 1500 мм Bwodpszrmncofx Ab Aer ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Тип управления: Конвенциональный Количество осей: 3

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Аукцион по продаже линии сверления, состоящей из следующих компонентов: PRIESS EIN-Igel (вертикальная система хранения) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Транспортная система PRIESS ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вертикальная система хранения Максимальная ширина заготовки: 500 мм Максимальная длина заготовки: 1500 мм Станок сверлильно-фрезерный с ЧПУ Тип обработки: сверление Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Максимальный диаметр отверстия: 26 мм Bwedpfxozmtpvs Ab Asr Количество сверлильных головок: 4 Общее количество шпинделей: 88 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 3 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 20 Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (Priess BAT-DTW-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество рабочих зон: 1 Общее количество шпинделей: 49 Количество сверлильных головок: 4 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 8 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 17 Сверлильная головка 3 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Забивной узел Количество забивных узлов: 1 Количество инжекторов: 10 Количество бункеров: 1 Материал для запрессовки: деревянные шканты Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (BMA DLS-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество управляемых осей: 3 Номинальная мощность главного электрошпинделя: 4,4 кВт Количество фрезерных шпинделей: 3 Количество забивных узлов: 2 Фрезерный шпиндель 1 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 2 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 3 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Узел для создания пазов Расположение: сверху Забивной узел 1 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Забивной узел 2 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Щеточная машина Максимальная рабочая ширина: 800 мм Максимальная ширина обработки: 800 мм Максимальная длина обработки: 2500 мм Диаметр щетки: 160 мм Роликовый конвейер Максимальная ширина заготовки: 800 мм Максимальная длина заготовки: 2500 мм Подача заготовки: Моторизованная лента

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 5 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, DN Solutions LYNX 2100LSYA – модель 2022 года Год выпуска: 2022 Ось Y Дополнительная шпиндельная головка Ось C 12-позиционная быстросменная головка BMT Bsdpfx Ajzpfhpob Aswr 5 приводных инструментов Приемник для деталей Конвейер для деталей Система ЧПУ FANUC i Plus Общее время работы: 5200 часов Время резания: 1666 часов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Диаметр обработки 560 мм Длина обработки 1500 мм Система управления Siemens с ShopTurn Максимальный диаметр обработки над суппортом 390 мм Диаметр отверстия шпинделя 80 мм Количество управляемых осей 2 Диапазон скорости вращения 2400 об/мин Bedpfeznnddox Ab Aewr Наличие люнета: да, конус Морзе 5 Мощность привода 14 кВт Масса станка около 2,9 т Габаритные размеры (Д x Ш x В) 3,3 x 1,7 x 1,7 м Бывшая в употреблении цикловая токарная машина Комплектация: - Система охлаждения - Базовая опора Parat - Трехкулачковый патрон Schunk Rota S+ - 2 различных держателя инструмента Parat + Capto - Гидравлический люнет - Электронное ручное колесо - Съемный мостик

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7859 ПРЕИМУЩЕСТВА – На 8 шпинделей – С осцилляцией – Переменное расстояние между шпинделями (подвижные) – 2 рабочих стола – Неокрашенная – Используемый сверлильный станок, в очень хорошем состоянии ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Сверлильные шпиндели: 2х4 шт. Диапазон осцилляции вправо/влево: по 40 мм в каждую сторону Bwjdpszdz Hqjfx Ab Ajr Регулировка скорости осцилляции на преобразователе частоты Регулировка головки со шпинделями: вверх/вниз Каждая пара шпинделей (по 2 шт.) регулируется: вправо/влево 2 типа скоростей вращения + вправо/влево Максимальный диаметр инструмента: 15 мм Регулировка стола: вверх/вниз Размеры стола: 700x200 мм 4 гидроцилиндра Мощность двигателя: 2x 2 кВт Осцилляционный двигатель: 0,75 кВт Габариты (Д/Ш/В): 1800x1350x1300 мм Вес: 862 кг Нетто-цена: 16 900 PLN Нетто-цена: 4 020 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7787 Bwodpfxszabake Ab Aer ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр инструмента: 14 мм - Максимальная глубина отверстий: 170 мм - Максимальная длина фрезерования: 180 мм - Регулировка сверлильного аппарата вперёд/назад - Регулировка стола вверх/вниз и в стороны - Угол поворота стола: +/-20˚ - Размеры рабочего стола: 620x280 мм - Прижим материала - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Тормоз - Размеры (Д/Ш/В): 1070x660x1250 мм - Вес: 300 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Польского производства – Очень хорошее состояние – Б/у сверлильный станок Нетто цена: 5 900 PLN Нетто цена: 1 400 EUR Нетто цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 8005 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - количество шпинделей: 21 шт - расстояние между крайними шпинделями: 640 мм - расстояние между шпинделями: 32 мм - пневматические прижимы: 2 шт - размер рабочей поверхности стола: 870x560 мм - высота до поверхности стола: 900 мм Bjdoy T Rmhjpfx Ab Ajwr - ход подающего цилиндра: 65 мм - настройка сверления: вертикально/горизонтально и под углом - регулировка сверлильной головки, пневматическая - основной двигатель: 1,5 кВт - размеры (Д/Ш/В): 1000x1150x1240 мм - масса: 370 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – 21 шпиндель – быстрая фиксация сверл с помощью быстрых соединителей – сверление вертикально, горизонтально и под углом – не перекрашена – б/у сверлильный станок, в отличном состоянии Нетто-цена: 7 900 PLN Нетто-цена: 1 880 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7908 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Диаметр инструмента, цанга Wescott: 0–20 мм Bwsdjy Tw Tzepfx Ab Ajr - Макс. глубина сверления: 155 мм - Макс. длина фрезерования: 250 мм - Регулировка сверлильного аппарата: вперед/назад, вправо/влево + угол - Регулировка стола: вверх/вниз - Угол поворота стола: 0–45° - Размеры рабочей поверхности стола: 600x320 мм - Четырёхпозиционная головка: 16-22-25-32 мм - Прижимы для материала: 2 шт. - Мощность двигателя: 2,2 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1050x800x1250 мм - Вес: 200 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Немецкое производство – Очень хорошее состояние – Эксцентриковые прижимы, 2 шт. – Без перекраски – Бывшая в эксплуатации сверлильная машина Цена нетто: 6 500 PLN Цена нетто: 1 550 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008606, Макс. ширина панели: 3200 мм Макс. длина панели: 1000 мм Количество агрегатов: 5 Количество агрегатов: 2 Позиционирование через NC-управление: да Bwedpfx Abezqz Rcs Aor Боковые горизонтальные группы: да

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008607, Макс. ширина панели: 3200 мм Макс. длина панели: 1000 мм Количество агрегатов: 6 Bjdpfjzqz N Eex Ab Aewr Количество агрегатов: 4 Боковые горизонтальные группы: да

Состояние: готов к работе (б/у), Отрезной и сверлильный станок U2PRW предназначен для обработки планок и мебельных фасадов из массива дерева или МДФ. Станок работает в полуавтоматическом цикле. За один цикл станок выполняет: резку под заданным углом (в диапазоне 45 - 90 градусов) и сверление в плоскости реза или кромке элемента. - Сделано в Польше ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ макс. высота реза 60 мм макс. ширина разрезаемого материала под углом 45° 70 мм макс. ширина материала под углом 90° 150 мм Макс. длина разрезаемого материала 2200 мм мин. длина разрезаемого материала под углом 45° 455 мм диаметр основного пильного диска 250 или 300 мм диаметр подрезной насадки 100 мм макс. диаметр нижнего фрезерования 35 мм макс. глубина нижнего фрезерования 15 мм диаметр насадки для зенкерования и подрезания вниз 10 мм Сверлильная головка (торцевое сверление) 4 шпинделя осевое расстояние между шпинделями 32 ; 32 ; 40 мм линейное расположение шпинделей макс. глубина торцевого сверления 60 мм установленная мощность 7 кВт рабочее давление 0,6 МПа габаритные размеры (длина / ширина / высота) 4300 / 1600 / 1570 мм Узлы обработки Станок оснащен двумя обрабатывающими узлами. Левый - неподвижный, а правый - подвижный. Каждый обрабатывающий узел состоит из следующих узлов - агрегатов: основной пилы, узла подрезки, узла сверления для сверления в зажатой плоскости и узла сверления для сверления в нижней части заготовки. Узел сверления нижнего отверстия Описываемый узел устанавливается в качестве опции. Он используется при обработке угловых стяжек для регулируемых по ширине дверных коробок. Оно сверлит глухое отверстие для соединителя банок. На рисунке показана установленная красная крышка, которая одновременно является основанием для обработанных угловых бусин и крышкой с устройством для удаления стружки. Bwjdsq Ii Dlopfx Ab Asr Зажим заготовки Станок также оснащен системой зажима, работающей в двух плоскостях. Зона зажима состоит из горизонтальных и вертикальных зажимов. Горизонтальные зажимы отвечают за фиксацию заготовки на вертикальных опорах и ее правку. Вертикальные зажимы отвечают за фиксацию заготовки во время обработки. Горизонтальные зажимы всегда предшествуют вертикальным. Управление Управление станком понятное, простое и функциональное. Оно позволяет включать и выключать все агрегаты по отдельности, с дополнительным разделением на левую и правую стороны. Все агрегаты имеют независимый привод. Настройка правого агрегата осуществляется нажатием кнопок управления на панели управления. Приводной механизм представляет собой редуктор с электродвигателем, приводящим в движение трапециевидный винт. Для считывания и установки длины заготовки используется электронное управление US с панелью оператора и цифровым дисплеем. Эта система также отвечает за автоматическую коррекцию показаний счетчика при изменении углов резания на 45° и 90°. Она также отвечает за автоматическое базирование.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки над станиной: 284 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 380 мм Максимальная длина обработки: 381 мм Перемещение по оси X: 153 мм Перемещение по оси Z: 406 мм Система управления: Siemens 810D Частота вращения шпинделя: 5000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм Револьверная головка – количество позиций: 12 позиций Общее время работы/время в режиме включения: 78000 ч Электрическое исполнение – напряжение/частота: 400/50 В/Гц Общая потребляемая мощность: 11 кВА Масса станка (приблизительно): 2,8 т Bwjdpfx Ajzrlvlob Ajr Габаритные размеры станка (приблизительно, ДхШхВ): 3,0 x 1,6 x 1,8 м