Digi System Digi Sm-5500B купить подержанный (42 772)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: AYA320NY3006, общий вес: 950 кг, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 650 мм, общая высота: 2 120 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 28 A, входная частота: 50 Гц, Mazzali Intensys Lab Обжиговая промышленная (климатическая) печь, включая руководство Тип: Intensys Lab 12+12HD Код: AYA320NY3006 Год постройки: 2007 Подключение к сети: 400 В Диапазон температур: -40°C / +180°C (внешнее охлаждение) Вместимость: 12 пластин Размеры духовки: 72 x 50 x 72 см Dwsdpfjwm Htqjx Anyeb Размеры: 170 x 165 x 212 см. Вес: ~950 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Dwedpfxoyh E Apj Anyob

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, № 10010 Просеивающая машина Doppstadt SM 620 K Б/у, год выпуска 2016 (отреставрирован производителем в 2024) Мобильная барабанная сортировочная машина на цепях Может использоваться для перегноя/почвы, древесины, мусора, компоста, легких строительных отходов и т. д. 7500 часов работы Гусеничное шасси с 2 скоростями движения Ширина цепи 500 мм Дизельный двигатель Deutz TCD3.6 L4, 90 кВт при 1600 об/мин (соответствует нормам выбросов EUROMOT IIIB/Tier 4i) Дополнительный привод насоса для подключения дополнительных потребителей гидравлики Реверсивное рабочее колесо вентилятора на водомасляном охладителе Весь блок двигателя можно откинуть Топливный бак 300 литров Загрузочный бункер емкостью 5 м3 Гидравлически складывающийся боковой ремень, длина ремня 5000 мм, ширина ремня 1000 мм Гидравлически складывающийся задний конвейер, длина конвейера 5000 мм, ширина конвейера 1000 мм Выключатель аварийной остановки на боковом и заднем ремнях Подача материала с пола конвейера на просеивающий барабан, регулируемая в зависимости от нагрузки Плавная регулировка скорости вращения просеивающего барабана от 0 до 18 об/мин Плавная регулировка скорости ленты бункера от 0 до 0,17 м/с Блок управления в задней части машины со следующими функциями: Аварийный выключатель (только для просеивающей машины) / Складывание заднего конвейера внутрь и наружу / Складывание бокового конвейера внутрь и наружу / Складывание бокового конвейера Гидравлически складывающаяся щетка для очистки с отдельными щеточными элементами и пружинными зубцами Центрально расположенные смазочные полоски 24 В электрическое управление Пульт дистанционного радиоуправления, включающий передатчик, приемник, зарядное устройство 230 В, кабель для зарядки 12/24 В и держатель передатчика (можно управлять следующими функциями: остановка двигателя, увеличение/уменьшение скорости двигателя, складывание и раскладывание заднего ремня, складывание и раскладывание бокового ремня, перемещение и управление машиной, подготовка решетки для камней к открытию и закрытию) Гидравлическая подготовка к работе вставки звездообразного экрана Гидравлическое быстроразъемное соединение между задним конвейером и машиной Акустическое предупреждение о запуске Телематическая система Doppstadt Покрытие: RAL2011 темно-оранжевый Вспомогательное гидравлическое соединение 40 л/мин в задней части машины Магнитный ролик для заднего конвейера Разделитель потока на заднем конвейере Привод ленточного транспортера с внутренними зубьями Барабанный грохот SM620 QV30-38 BL08 для SM 620 profi/Plus/.2 (длина 5430 мм / диаметр 2000 мм / толщина 8 мм / перфорация 30 мм (смещенная перфорация)) Габариты в транспортном положении прибл. 10550 x 3000 x 3690 мм ДШВ Вес прибл. 24000 кг Продажа от имени покупателя, с места около 85221 Дахау, без разборки, транспортировки и сборки. Возможны ошибки в описании и цене. Возможен демонтаж, транспортировка и погрузка нами по желанию заказчика. Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется выездной осмотр по предварительной записи. Продается в состоянии «как есть». Техническая информация, описание состояния, год выпуска и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии Dwsdpfx Ajv Eyqbonysb При условии предварительной продажи На бывшие в употреблении машины гарантия не распространяется; применяется следующее: «продается как есть» Фотографии и видео являются примерами и не отражают фактический объем поставки. Условия оплаты: Цены плюс установленный законом НДС. НДС, опл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: 315031/02, рабочая ширина: 1 800 мм, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, высота заготовки (макс.): 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры обрабатываемых деталей: Максимальная длина: 3000 мм Минимальная длина: 400 мм Максимальная ширина: 1800 мм Минимальная ширина: 200 мм Максимальная толщина: 25 мм Минимальная толщина: 3 мм Максимальное прогибание: 1 мм Максимальный диаметр рулона бумаги: 500 мм Ширина бумажной ленты: 1980 мм Максимальная рабочая ширина: 1800 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Минимальная температура: -5 °C Рабочая скорость: 0,8–2 м/мин Напряжение: 400 В Dwodpfjzypm Dex Anyjb Частота: 50 Гц Давление: макс. 6 бар КОМПЛЕКТАЦИЯ Роликовая конвейерная система TVR18/2000 Рабочая ширина: 1800 мм Скорость: 0,35–6,1 м/мин Диаметр ролика: 66 мм Межцентровое расстояние между роликами: 125 мм

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Автоматизированная система для работы с материалами OASI.S (сервер для интеграции систем автоматизации) предназначена для автоматической загрузки и выгрузки мешков и лотков для инфузионных растворов. Djdozx Aldopfx Anyowb Система транспортирует заполненные мешки с инфузионными растворами из чистой комнаты, позиционирует их с помощью робота-манипулятора в лотках, складывает лотки на паллеты и перемещает паллеты с пустыми лотками к производственным ячейкам и от них. Система состоит из конвейерных участков, чистой комнаты с дельта-роботом, роботизированной станции загрузки (дельта-робот и 4-осевой робот) и станции выгрузки (два 4-осевых робота). Линия включает в себя: - 3 робота FANUC M-410iC/315, серийные номера: R24500486, R24500487, R24500488, год выпуска 2024 - Дельта-робот FANUC M-3iA/6S, серийный номер R244001FB, год выпуска 2024 - Дельта-робот FANUC M-2iA/3SL, серийный номер R2430075E, год выпуска 2024 Отдельные роботизированные ячейки оснащены специальными захватами, четырьмя насосами Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, конвейерными питателями, дополнительными шкафами управления и многим другим.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Хорошо поддерживаемая бывшая в употреблении система проверки штрих-кодов с двухременным приводом и регулировкой скорости – система использовалась для автоматической маркировки нижней стороны коробок/картонов на производственной линии (аппликатор этикеток был демонтирован и продан) – сканер штрих-кодов интегрирован для определения наличия этикетки (содержащей штрих-код); если этикетка не обнаружена, система срабатывает тревога и останавливается – сканирование штрих-кода можно отключить при необходимости – текущая настройка для штрих-кодов EAN 13, имеется встроенная функция Teach для ввода новых штрих-кодов или при переналадке. Конвейер также может использоваться для струйной печати на нижней стороне упаковок. Dwodpfx Answufb Aeyob Также возможна повторная установка вашего собственного аппликатора этикеток – крепление для оригинального аппликатора Pago сохранилось. Питание: однофазное, 240 В переменного тока. Готов к отгрузке по всему миру.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Установка представляет собой полностью укомплектованную линию для финишной обработки Surfinisher, включающую станцию отсоса, станцию просеивания мелкой фракции, полную систему водоподготовки и водяной бак производства Rösler. Производительность по удалению заусенцев достигается за счёт времени погружения 20 секунд, что примерно соответствует 10–15 минутам работы в обычной вибрационной барабанной установке. Вращающийся рабочий контейнер RMSF 4/800: - 1 шт. круглый пластиковый контейнер - Диаметр рабочей ёмкости: 850 мм - Глубина рабочей ёмкости: 500 мм - 1 шт. быстроразъёмное соединение для быстрой смены ёмкости - 1 шт. приводной двигатель, мощность 7,5 кВт - 1 шт. дозирующее устройство D1-K/320 SF (замкнутый водяной контур) на стойке - 1 шт. стойка для ввода материалов в рабочий контейнер - 1 шт. контроль протока (датчик протока) Просеивание мелкой фракции: - 1 шт. система возврата абразивных тел - 1 шт. основание в виде прочной сварной конструкции - 1 шт. балансир для компенсации массы (абразивные тела + шланг + насадка) включая опорную раму - Крепление шланга к основанию - 1 шт. вакуумный генератор для создания разрежения - Подключение трубопроводов к передающему устройству установки виброполировки - Всасывающий шланг с насадкой, длина около 5 м - 1 шт. приёмный бак 500 литров с циклонным сепаратором: - для приёма технологических сред, отсасываемых из рабочего контейнера - для подачи технологических сред на просеиватель - включая автоматический шибер и шланг для возврата технологических сред на просеиватель - 1 шт. сопло для промывки приёмного бака - 1 шт. двухручное управление для заслонки - 1 шт. дозирующее устройство DZ1-K Решетная машина Rösler R 12/6 SM-E: - для просеивания мелкой фракции - общая длина: 1400 мм - общая ширина: 1160 мм - рабочая площадь сита: 1200 × 600 мм - высота выдачи: 1065 мм - ступень в зоне сепарации: 1 × 40 мм - привод вибромоторами: 2 × 0,525 кВт Dwedpfxeyngitj Anyob - вибромоторы расположены сбоку - скорость вращения моторов: 1500 об/мин - рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы N/PE Центрифуга Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo с автоматическим удалением шлама, состоит из: - Центрифуга Z 1000 * Ротор из алюминиевого сплава * Скорость: 2050 об/мин * Пониженная скорость разгрузки с помощью преобразователя частоты * Автоматически вдвигаемый скребок * Объём шлама на цикл: до 25 кг * Автоматический отвод остаточной воды * Длительный ресурс подшипников за счёт специальных смазываемых подшипников * Электронный контроль вибрации * Автоматическая промывка ротора Оснащение: - 1 шт. контейнер для шлама RSKM 30 - 1 шт. комбинированная ёмкость для грязной и оборотной воды 700/700 л - 1 шт. насос-дозатор флокулянта DP2 - 1 шт. автоматическая система дозирования DZ-4/320 - 2 шт. всасывающих копья (контроль уровня) - 1 шт. комплект шумоподавления до 80 дБ(А) - 1 шт. агрегат охлаждения RK 3 - 1 шт. комплект для ручного определения концентрации компаунда (титрационный набор)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Профессиональная упаковочная машина от известного европейского производителя для ширины клейкой ленты до 50 мм. Максимальные размеры коробки примерно: ширина 525 мм x высота 505 мм; длина не ограничена. Надежная машина для самых высоких требований. -Двустороннее заклеивание коробки сверху и снизу клейкой лентой. -Скорость транспортировки до примерно 20 м/мин. Dwjdpfxoyywazs Anysb -Регулировка по высоте и ширине для различных форматов коробок реализована с помощью системы быстрой перенастройки без использования рукоятки. -Рабочая высота регулируется в диапазоне от 635 до 950 мм. Особенности / Опции: -В комплект поставки входят входной и выходной рольганги длиной примерно по 1 м каждый. На выходном рольганге установлена стопорная пластина, которую при необходимости можно снять. Оба рольганга регулируются по высоте и углу наклона. -Машина оснащена регулируемым устройством для закрытия крышки коробки на входе. -Скорость машины регулируется с помощью потенциометра. Машину можно продемонстрировать под напряжением.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем вам электронную нагрузку ETSYSTEM GPIB. 32615A AC & DC электронная нагрузка GPIB/RS232, 300 В, 108 А, 10800 ВА Серия 3260A — это высокомощные переменные и постоянные нагрузки (AC & DC) с напряжением до 300 В в одном приборе. Идеально подходит для тестирования ИБП, автоматических регуляторов напряжения (AVR) и инверторов с преобразованием DC/AC, особенно для испытаний устройств с ступенчатой или прямоугольной формой волн. Каждая высокомощная AC & DC нагрузка оснащена собственной панелью управления и индикации, а также 5-позиционной памятью вызова/сохранения статусов, что позволяет значительно повысить эффективность настройки нагрузки. Регулируемый коэффициент мощности (PF, диапазон: 1, 0,85 ~ -0,85) расширяет возможности моделирования тестовой среды. Встроенная функция диагностики (GO/NG) предоставляет быструю проверку результатов теста для производственных и QC-испытаний. Характеристики: - Индикация переменных: напряжение, ток, мощность (Вт) и полная мощность (ВА). - Режимы работы: постоянный ток (CC), линейный постоянный ток (Linear CC), постоянное сопротивление (CR) и коэффициент пика (Crest Factor). - Интерфейс GPIB/RS232 и память для 5 статусов вызова/сохранения. - Регулируемый коэффициент мощности (PF): 1, 0,85 ~ -0,85. - Настраиваемые верхние/нижние пороги. - Защита от перенапряжения, сверхтока, перегрузки (Вт) и перегрева (℃). - Двойная 4 1/2-разрядная индикация для напряжения, тока, мощности и полной мощности. - Подходит для синусоидальных, прямоугольных и ступенчатых сигналов. Dwsdpfxjzd Uh Ij Anyob Габариты: ширина 600 мм, высота 1506 мм, глубина 600 мм Вес: 196 кг Модель: 32615A AC & DC электронная нагрузка Состояние: б/у (used) Комплектация: см. фото (Изменения и ошибки в технических характеристиках и данных возможны!) Дополнительные вопросы готовы обсудить по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 69 000 мм, общая ширина: 16 000 мм, общая высота: 16 000 мм, Установка рассчитана на промышленную сушку древесной щепы, опилок или аналогичной биомассы в соответствии с европейским стандартом EN 1993 и предназначена для использования в производстве биомассы, древесины или пеллет. Компоненты технологического процесса: Воздухонагреватель, перенаправляющие ролики, загрузочные модули, выгрузочные модули, скребковый транспортер, устройство натяжения и регулировки ленты, 7 вытяжных дымоходов (высота до 17,6 м). Рассчитана на использование горячего воздуха или вторичного тепла (например, от биомассового котла или когенерационной установки), тепловая потребность 10 270 кВт, установленная электрическая мощность 690 кВт. Температура на входе в сушилку составляет 68°C, на выходе – 42°C, теплоносителем является смесь воды и гликоля. Объемный расход на выходе из сушилки составляет 1 081 000 м³/ч. Значение выбросов пыли – 5 мг/м³ (в пересчете на влажное состояние), уровень звукового давления на расстоянии 1 м от отверстия воздуховода и сушилки – 85 дБ(А). Сушилка рассчитана на работу при температуре окружающей среды до -40°C, производительность составляет не менее 70 м³/ч и не более 250 м³/ч при объемном весе сыпучего материала 260 кг/м³. Рабочая платформа сушилки установлена на стальных опорах высотой около 8,00 м и закрыта сэндвич-панелями с теплоизоляцией. Под и между опорами можно разместить цех или другие производственные компоненты (см. раздел «Документы, стальные конструкции»). Установка была разобрана и складирована опытной монтажной бригадой, и мы можем организовать транспортировку и повторную сборку этой бригадой. Просим обратить внимание: Dwodpfxezw Apgs Anysb Мы продаем исключительно эту ленточную сушилку и никаких других деталей! Пожалуйста, направляйте свои запросы через WhatsApp г-ну Зёргелю, он находится на производстве и не всегда может ответить на телефонный звонок. Благодарим вас!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта полностью укомплектованная пивоварня была изготовлена в 2012 году и позволяет производить варки объемом 1 000 литров. Установка работает на паре и включает варочные, ферментационные и лагерные танки. Оборудование доступно немедленно и в настоящее время установлено и готово к эксплуатации на производственном объекте. Продавец подтверждает, что установка до последнего момента работала безупречно. Котлы имеют медное покрытие, тогда как остальная часть установки выполнена из нержавеющей стали. Детали - Производительность по суслу: 1 000 л за варку - Система нагрева: Паровая - Текущее состояние: Установлено и готово к работе - Доступность: Немедленно Комплектация - Варочный цех | Мини-пивоварня | CI T 10 | 2012 - 2 котла (защитный котел/заторно-варочный чан над вихревым чаном как единый блок + отдельный варочный котел) Dwsdpev Da Dlofx Anyeb - Паровой котел | Мини-пивоварня | - | 2012 (электрический) - Пластинчатый теплообменник - Бак горячей воды | 1 500 л - Система обратного осмоса | ALFA | Компактная модель | - - Производительность: 150–200 л/ч - 4x изобарических ферментера | Мини-пивоварня | 1 000 л | 2012 - 4x горизонтальных изобарических лагерных танка | DuoTank | 500 л | 2018 - Охлаждающая рубашка и система мешков для оптимального хранения пива

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Система охлаждения для отвода тепла от оборудования. Dwodozyc Dispfx Anyob В комплекте: 6 вентиляторных нагревателей. Подробная информация предоставляется по запросу.

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Тип оборудования: Система ультразвуковой сварки Модель: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Количество сварочных головок: 2 Серийные номера: SM 10.916/12 и SM 10.917/12 Dwodpfx Aoznvd Ejnyeb Год выпуска: 2012 Мощность генератора: 2400 Вт Рабочая частота: 20 кГц Сила сварки (при давлении 8 бар): минимальная: 30 Н максимальная: 2490 Н Рабочий ход: 150 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Этот упаковочный модуль, состоящий из формирователя лотков и картонозаклеивающей машины, был произведён в 2016 году датской компанией SOCO SYSTEM A/S. Система включает автоматический формирователь лотков и картонозаклеивающую машину, предназначенные для полностью автоматизированной обработки картонных коробок в упаковочных линиях. Формирователь лотков преобразует плоские заготовки в лотки, которые затем с помощью конвейера подаются к последующим этапам, в то время как картонозаклеивающая машина после наполнения коробки наносит самоклеящуюся ленту для её герметизации. Технические характеристики - Производительность: 12–14 циклов/мин (формирователь лотков) - Область применения: формовка и заклеивание картонных коробок - Конфигурация: автоматический формирователь лотков с пневматической системой формовки и автоматическая машина для заклеивания коробов с лентой - Подключение: - Напряжение: 3 × 400 В - Частота: 50/60 Гц (формирователь лотков), 50 Гц (картонозаклеиватель) - Расход воздуха: примерно 31,3 Нл/цикл (формирователь лотков), примерно 0,6 Нл/цикл (картонозаклеиватель) - Давление воздуха: 0,6 – 1,0 МПа - Номинальный ток: 2 А (формирователь лотков), 3 А (картонозаклеиватель) Dwodpfxsyxxxvo Anyob Комплектация - Формирователь лотков | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматический формирователь лотков с пневматической системой формовки и HMI-управлением - Картонозаклеивающая машина | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматическая заклеивающая машина с лентой и интегрированным конвейером

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: AW016804, СИСТЕМА ОПРОКИДЫВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ A-WARD UO20, разработанная для безопасной и эффективной обработки 20-футовых ISO-контейнеров при промышленных операциях с насыпными материалами. Оборудование позволяет гидравлически наклонять контейнеры от 0° до 90°, что способствует быстрой загрузке или выгрузке сыпучих продуктов, таких как лом, полезные ископаемые, зерно или другие сыпучие материалы. • Тип: опрокидыватель контейнеров с универсальной рамой (Universal Frame) • Применение: загрузка/выгрузка 20-футовых ISO-контейнеров Dwjdpezbtu Ajfx Anysb • Диапазон наклона: гидравлический наклон от 0° до 90° • Управление: автономная гидравлическая система с дистанционным управлением • Состояние: доступно для продажи • Контроль: возможно проведение осмотра Система повышает безопасность, производительность и эффективность загрузки, обеспечивая контролируемое гравитационное перемещение сыпучих материалов непосредственно в контейнерах. Примечания: Установка продается в текущем состоянии. Отсутствуют гидравлические шланги, а весовая система не работает.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 9 000 кг, первая регистрация: 10/2007, общая длина: 13 670 мм, общая ширина: 2 550 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65, состояние шин: 30 процент, колесная база: 9 000 мм, цвет: другое, Год выпуска: 2007, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 04/2016, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 R22.5, цвет: другое, Год выпуска: 2016, Оборудование: гидроборт,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинирующая машина LAMINA 1114 FA. Производство: ШВЕЦИЯ; год: 1998 Максимальный размер: 1400×1100 мм Минимальный размер: 200×350 мм Верхний лист: 130–450 г/м² Нижний лист: от 250 г/м² Толщина: 0,6–10 мм Высота загрузки: 500 мм (нижняя), 300 мм (верхняя) Производительность в зависимости от материала: до 1500 листов/час Dwsdpoy Ryhvsfx Anyob Машина разобрана. На момент демонтажа была в рабочем состоянии.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 04/2012, подвеска: воздух, размер шины: 385/65 R22.5, цвет: другое, Год выпуска: 2012,

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 07/2013, длина грузового отсека: 10 200 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 1 500 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65R22,5, колесная база: 1 300 мм, Год выпуска: 2013, Оборудование: кран,

Состояние: отличное состояние (б/у), Fill 3D-ультразвуковой резак Здесь мы предлагаем ультразвуковую 3D-систему резки Fill. Fill 3D-УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РЕЗАК 3D-ULTRASONIC CUTTER 3D-ультразвуковой резак Fill обеспечивает трёхмерную обрезку контуров армированных волокном пластиков с помощью режущих систем, приводимых в действие ультразвуком. Преимущества: - Эргономичная загрузка и выгрузка - Простое создание программ резки (NC-управление) - Компактная конструкция установки (альтернатива роботу) - Высокая повторяемость - Высокая стабильность процесса - Простой и быстрый обмен инструментов - Возможность интеграции в общую технологическую цепочку Принцип работы: Dedpfxszdy Iae Anyswb Линейный портальный модуль обеспечивает точное ведение ультразвукового ножа при минимальной занимаемой площади и простой кинематике. CNC-управление Siemens 840D позволяет программировать устройство, как станок с ЧПУ. Корректировка инструмента или изменение траектории могут выполняться непосредственно на станке. Стандартно машина оснащена 20 кГц ультразвуковой режущей системой. Возможно оснащение альтернативными системами. Нож снабжён отдельно управляемой осью вращения, что позволяет резать малые радиусы и уменьшать количество дополнительных движений по осям (5+1 ось). Технические данные: Данные машины: Макс. длина детали: 1 000 мм Макс. ширина детали: 900 мм Макс. высота детали: 400 мм Повторяемость пути: ±0,1 мм Точность позиционирования: ±0,2 мм Грузоподъемность: ок. 30 кг Электронное управление Siemens Sinumerik 840D sl Технические данные комплекса: Fill 5-осевая установка резки КУГ (углепластика), тип: SM - 03 Электропитание: Сетевое напряжение: 3 x 400 В AC Частота сети: 50 Гц Номинальный ток: 30 А Предохранитель: мин. 50 А / макс. 63 А Управляющее напряжение: 24 В DC Пневматика: Класс качества сжатого воздуха: по ISO 8573-1:2010 Входящее давление: 5/6/4 Системное давление: мин. 6 бар Подключения указаны на схеме подключения на стр. 3/7. Шум: постоянный уровень звукового давления: 80 дБ(А) Габариты: длина прибл. 3 920 мм, ширина прибл. 3 400 мм, высота прибл. 3 500 мм Вес: общий вес прибл. 1 500 кг Покраска: Основная рама, горизонтальные элементы и подвижные части – базальтово-серый RAL 7032 Шкафы управления – светло-серый RAL 7035 Тип: Fill 5-осевая установка резки КУГ тип: SM - 03 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках возможны!) Дополнительные вопросы мы с удовольствием ответим по телефону.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: System 16, Б/у газоанализатор токсичных газов MDA Scientific System 16 Производитель: MDA Scientific Inc. Модель: System 16 Dodpfxow H Nude Anyswb Система детекции Chemcassette / Монитор токсичных газов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AA100264-11 / AA100264-12, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 920 мм, ход по оси Z: 635 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, длина подачи по оси Y: 920 мм, длина подачи по оси Z: 635 мм, скорость подачи по оси X: 90 м/мин, подача по оси Y: 60 м/мин, скорость подачи по оси Z: 60 м/мин, номинальная (полная) мощность: 25 кВА, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 D, общий вес: 28 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 20 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 25 Вт, количество шпинделей: 2, количество гнезд в инструментальном магазине: 31, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Комплексная линия для производства профилей и деталей для порогов легковых автомобилей, состоящая из: *Обрабатывающих станков: - Станка Anger SP2-X2000 (серийный номер AA100264-11) - Станка Anger SP2-X2000 (серийный номер AA100264-12) - 2 системы подготовки охлаждающей жидкости *Сборочной линии (роботизированная ячейка для сборки порогов): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват для робота 1 Dwsdpfxsyzh Ulj Anysb - Станция маркировки - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват для робота 2 - Интерфейс «робот/обрабатывающий центр» - Установка для очистки деталей - Сборочный станок для двух линий - Роботы 3 и 4 для манипуляций - Система выдвижных ящиков с отсеками для деталей - Станция для завинчивания - Станция для нанесения клея - Платформа - Робот 5 - Захват для робота 5 - Место для размещения паллет - Защитное ограждение - Электрическая система управления и интеграция Дополнительная информация и видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2022, Винтовой компрессор Kaeser SM 13 - 11бар выставочный экспонат по специальной цене Объемный расход при 11,0 бар (изб.) 1,07 м³/мин Потребление электроэнергии всей системы при давлении 11,0 бар (изб.) 9,63 кВт. Удельная мощность 9,00 кВт/(м³/мин) Максимальное избыточное давление 11,0 бар КПД приводного двигателя при полной нагрузке 91,7% Класс эффективности приводного двигателя IE4 Номинальная мощность приводного двигателя 7,5 кВт Скорость приводного двигателя 2955 об/мин. Dsdpsvk R A Ssfx Anyjwb Класс защиты приводного двигателя IP 55 Электропитание 400 В/3 Ф/50 Гц Температура сжатого воздуха на выходе выше температуры окружающей среды (при +20°C, относительной влажности 30 %) 8 K Уровень звукового давления 65 дБ(А Подключение сжатого воздуха G 3/4 Местонахождение: Со склада 54634 Битбург - доступен немедленно -

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматический упаковочный станок HERFRAGA SM-200 – для предприятий консервной промышленности Автоматический упаковочный станок HERFRAGA SM-200, предназначенный для автоматической упаковки и размещения продукции в тару на производственных линиях, используемых в пищевой промышленности для переработки и консервирования продуктов. Станок SM-200, производимый компанией HERFRAGA, которая специализируется на производстве оборудования для консервной промышленности, позволяет автоматизировать процесс загрузки и распределения продукта в тару, сокращая необходимость ручного труда и обеспечивая непрерывность производственного процесса. Благодаря конструкции, в основном выполненной из нержавеющей стали, автоматической системе управления и защитным устройствам, станок подходит для использования в профессиональных условиях пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: HERFRAGA -Модель: SM-200 -Тип: автоматический упаковочный станок -Применение: упаковка продукции в тару -Автоматический режим работы -Контролируемая подача и перемещение продукта -Система транспортировки тары -Конструкция, в основном из нержавеющей стали -Закрытая рабочая зона с защитными устройствами -Предназначен для непрерывного промышленного производства -Прочная конструкция для консервной промышленности -Возможность интеграции в существующие производственные линии -Совместим с существующим оборудованием до и после станка в линии ПРИМЕНЕНИЕ HERFRAGA SM-200 предназначен для автоматизации процесса упаковки продукции на производственной линии консервного завода. Продукт и тара подаются в систему подачи станка, где автоматически выполняется процесс упаковки перед перемещением тары на следующий этап производственного процесса. Автоматизация этого процесса позволяет снизить потребность в ручном труде, поддерживать непрерывный поток тары и облегчить интеграцию с другим оборудованием линии. Может использоваться в комплекте со следующими устройствами: Системы подачи продукта Dodjwn Dqiepfx Anyjwb Конвейеры для тары Оборудование для подготовки продукта Дозаторы Укупорочные машины Машины для мойки тары Оборудование для контроля качества Автоклавы и системы стерилизации Этикетировочные машины Оборудование для упаковки и завершения линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных заводов и предприятий пищевой промышленности, которым необходимо автоматизировать процесс упаковки продукции в тару. HERFRAGA SM-200 может быть установлен в качестве отдельного оборудования в производственном процессе или интегрирован в полноценную автоматическую линию для производства и упаковки консервов. Станок доступен для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.