Daewoo Токарный Станок С Чпу купить подержанный (24 840)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: 282S25, макс. диаметр прутка: 32 мм, макс. длина обработки: 250 мм, система управления FANUC Series 160i-TB, конвейер ERUTE, подающее устройство для прутков FMB Turbo 3-36, расположенное с левой стороны, серийный номер: 52-261754/966566, фильтрующий модуль, высоконапорная система MÜLLER combiloop CL3, с транспортером для отвода стружки, без оснастки. Chedpfxezqy Tie Altea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: V842A0096, Станок с системой управления SIEMENS Sinumerik 840 D, серийный номер V842A0096, год выпуска 2016. Максимальный диаметр прутка – 42 мм, максимальная длина подачи – 180 мм. 8 независимо приводимых шпинделей, максимальная скорость вращения шпинделя – 4500 об/мин, мощность каждого шпиндельного двигателя – 11 кВт (общая мощность – 88 кВт), максимальный крутящий момент шпинделя – 66 Нм, время переключения барабана для каждой позиции шпинделя – 1 с. Максимально 8 продольных салазок, максимально 7 поперечных салазок, 1 отрезная салазка. Габариты станка без периферийного оборудования – примерно 7100 x 2400 x 3300 мм, габариты шкафа управления – примерно 5000 x 600 x 2300 мм. Вес станка – примерно 18000 кг, вес шкафа управления – примерно 2500 кг. Податчик прутка IEMCA PRA 52/P/33, год выпуска 2018, серийный номер 021813EA02. Оснащен конвейером для отвода стружки и фильтрующей установкой ZPS 925A1851C1F, год выпуска 2016, серийный номер 0013. Без оснастки. Chedpszqy Slefx Altea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: V842A0141, Станок с системой управления SIEMENS Sinumerik 840 D, серийный номер V842A0141, год выпуска 2018. Максимальный диаметр прутка 42 мм, максимальная длина подачи 180 мм. 8 независимо приводимых в движение шпинделей, максимальная частота вращения шпинделя 4500 об/мин, мощность каждого двигателя шпинделя 11 кВт (общая мощность 88 кВт), максимальный крутящий момент шпинделя 66 Нм, время переключения барабана для каждой позиции шпинделя 1 с. Максимум 8 продольных салазок, максимум 7 поперечных салазок, 1 отрезная салазка. Габариты станка без периферийного оборудования приблизительно 7100 x 2400 x 3300 мм, габариты шкафа управления приблизительно 5000 x 600 x 2300 мм. Вес станка приблизительно 18000 кг, вес шкафа управления приблизительно 2500 кг. Подаватель прутка IEMCA PRA 52/P/33, год выпуска 2018, серийный номер 021809EA02. В комплекте ленточный конвейер для отвода стружки, фильтровальная установка ZPS 925A1851C1, год выпуска 2018, серийный номер 0037, а также холодильная установка. Без оснастки. Cjdpfx Alozqy Srjtsha

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 01142, Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 42 мм, максимальная длина обработки: 300 мм, система управления FANUC Series 32I-Model B, фильтрующая установка, 1 податчик пруткового материала с левой стороны BARLOAD Vito, год выпуска: 2017, серийный номер: 22171258, вес: 980 кг, конвейерная лента с правой стороны, отводчик стружки, без инструментов. Cjdpjzqy Sxefx Altoha

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 01147, 8-осевой, максимальный диаметр обрабатываемой детали: 42 мм, максимальная длина обработки: 300 мм, с системой управления FANUC Series 32i-Model B, конвейер, отводчик стружки, фильтрующий и охлаждающий агрегат, боковой податчик прутков BARLOAD Vito, год выпуска: 2017, серийный номер: 22171425, масляный охладитель HABOR, без оснастки. Csdpfxozqy Tpj Altjha

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 01163, 8 осей, макс. диаметр обрабатываемой детали: 42 мм, макс. длина обработки: 300 мм, система управления FANUC Series 32i-Model B, конвейер, отводчик стружки, фильтр и охлаждающий агрегат, боковой податчик прутков BARLOAD Vito, год выпуска: 2018, серийный номер: 22181648, масляный охладитель HABOR, без оснастки. Chjdpjzqy T Ajfx Altea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 265S24, макс. диаметр прутка: 32 мм, макс. длина обработки: 250 мм, оснащен системой управления FANUC Series 160i-TB, конвейером, системой удаления стружки, левосторонним загрузчиком прутков FMB Turbo 3-36, серийный номер: 50-2614661/867593, год выпуска: 2010, фильтрующий и охлаждающий модуль, система высокого давления COMBILOOP, без оснастки. Chjdpfx Aozqy Uajltoa

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 01161, 8-осевой, макс. диаметр обрабатываемой детали: 42 мм, макс. длина обработки: 300 мм, с системой управления FANUC Series 32i-Model B, конвейер, система отвода стружки, фильтрующий и охлаждающий агрегат, боковой податчик прутков BARLOAD Vito, год выпуска: 2017, серийный номер: 22171425, устройство охлаждения масла, без инструмента. Codpfx Ajzqy Tvjltoha

Состояние: отличное состояние (б/у), Токарный станок HAAS SL30, версия с удлиненным станином, максимальная длина обработки 1524 мм! Станок после капитального ремонта. Дополнительное оборудование: Cedpjzq Uunsfx Alteha - конвейер для отвода стружки, - измерительный щуп, - приводной инструмент. Параметры: - максимальный диаметр обработки: 762 мм, - максимальная длина обработки: 1524 мм, - мощность двигателя шпинделя: 22 кВт, - диаметр отверстия шпинделя: 77 мм, - револьверная головка на 12 позиций, стандарт VDI. Контактный телефон: 793261177

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II MSY Макс. диаметр обработки: 280 мм Cedpfxoy S A Rie Altoha Макс. длина обработки: 400 мм Макс. скорость фрезерования: 4 500 об/мин Макс. скорость вращения шпинделя: 6 000 об/мин Макс. диаметр прутка: 42 мм Оборудование станка: - ЧПУ Mazatrol Matrix - Трёхкулачковый патрон KITAGAWA B-206 для основной шпинделя - Трёхкулачковый патрон KITAGAWA B-205 для второй шпинделя - Tool Eye - Ось C - Ось Y - Интерфейс для подачи прутка - Автоматический приемник деталей - Усиленный насос охлаждающей жидкости - 8 шт. неподвижных держателей инструмента - 2 шт. приводных держателя инструмента

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 3 300 h, Функциональность: полностью работоспособен, Станок в отличном состоянии, практически новый, наработка всего 3300 часов. Вес станка: 7259,5 кг. Максимальная обрабатываемая длина: 584,2 мм. Максимальный обрабатываемый диаметр: 406,4 мм. Расстояние между центрами: 807,7 мм. Ход по оси X: 317,5 мм. Codszmu Utjpfx Altoha Ход по оси Z: 584,0 мм. Диаметр отверстия шпинделя: 88,9 мм. Количество позиций для инструмента: 24. Скорость: 4800 об/мин. Мощность главного двигателя: 14,0 кВт. Трехкулачковый патрон: 250 мм. С противоположным шпинделем. Ход по оси Y: +/- 50,6 мм. - с возможностью использования приводного инструмента во всех позициях. Ось C. В комплекте с автоматической системой подачи заготовок. - Максимальный диаметр заготовки: 79 мм. - Максимальная длина заготовки: 1520 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7041231, диаметр точения: 65 мм, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 140 мм, ход по оси Y: 70 мм, ход по оси Z: 450 мм, общий вес: 5 000 кг, Производитель: TRAUB Модель: TNC 42/65 Год выпуска: 2007 Система управления: TRAUB System TX8i Описание Предлагается к продаже токарный станок с ЧПУ TRAUB TNC 42/65 с двумя шпинделями, осью Y, приводными инструментами и податчиком прутка LNS Quick Load Servo III. Станок имеет расширенную комплектацию и предназначен для полной обработки токарных и фрезерных деталей в одной установке. Станок находится в рабочем состоянии. В связи с его возрастом продажа осуществляется без гарантии. Состояние станка не оценивалось, поэтому он предлагается как подержанный. Осмотр станка в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Комплектация: -Двойной шпиндель -Основной и вспомогательный шпиндели -Ось C основного шпинделя -Ось C вспомогательного шпинделя -Ось Y -Приводные инструменты Cedpfozrl E Tsx Altoha -Револьверная головка VDI -Система охлаждения под высоким давлением -Податчик прутка LNS Quick Load Servo III -Транспортер стружки -Увеличение объема памяти системы управления до 4 ГБ -Аксессуары -Обширный ассортимент патронов -Переходная втулка -Несколько переходных колец различного диаметра -Дополнительные держатели инструментов VDI -Различные запасные части в коробках Известные замечания: -Телескопические защитные кожухи имеют повреждения, но выполняют свою функцию. -Объем памяти системы управления увеличен до 4 ГБ. -Продажа в связи с модернизацией оборудования.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 1993, моточасы: 40 042 h, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 1009, диаметр точения над поперечным суппортом: 345 мм, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения: 550 мм, отверстие шпинделя: 80 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 200 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 50 об/мин, ход по оси X: 285 мм, ход по оси Z: 1 070 мм, мощность шпиндельного двигателя: 34 Вт, быстрый ход по оси X: 10 м/мин, быстрая подача по оси Z: 15 м/мин, минимальная частота вращения (мин.): 50 об/мин, максимальная частота вращения: 3 150 об/мин, общая высота: 2 180 мм, общая длина: 5 755 мм, общая ширина: 2 350 мм, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 7 500 кг, наружный диаметр патрона: 315 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Traub TND 550, год выпуска 1993 Наработка: около 40 000 часов Станок на данный момент ежедневно используется и в целом работоспособен. Известны следующие недостатки: Переключение передач не работает. Станок постоянно находится на второй передаче (диапазон оборотов до ок. 3 200 об/мин). Приводимые инструменты не функционируют. Csdjzd Udispfx Altjha Управление задней бабкой осуществляется через установленный дополнительно тумблер. Револьверная головка перемещается и переключается только на малой скорости. Шарико-винтовая передача по оси X издает характерные рабочие шумы. Шарико-винтовая передача издавала указанные шумы с момента покупки станка в 2021 году. Тем не менее, до сих пор было возможно точно изготавливать соединения H7. Причины указанных недостатков детально не исследовались. Сообщения о возможных причинах неисправностей приводятся без каких-либо гарантий. Продажа осуществляется как бывшее в употреблении оборудование, исключая любую гарантию как по указанным, так и по возможным другим недостаткам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Максимальный диаметр обработки – 400 мм, максимальная длина резания – 640 мм, Cedpfszqr N Aex Altoha максимальный диаметр обработки над станиной – 685 мм, 12-позиционная револьверная головка, система управления Fanuc 32i, мощность шпиндельного двигателя – 25 кВт, диаметр направляющей втулки – 77 мм, 3-кулачковый патрон, конвейер для удаления стружки, устройство для предварительной установки инструмента, система подачи охлаждающей жидкости.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, 480 мм – максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной, 257 мм – максимальный диаметр обрабатываемой детали над суппортом, 1250 мм – расстояние между центрами, Chodpfx Alozqr Hnotsa 80 мм – диаметр отверстия в шпинделе, 25–2500 об/мин – диапазон скоростей вращения шпинделя, 7,5 кВт – мощность двигателя шпинделя, подача охлаждающей жидкости, система числового программного управления Prototrak SLX, трехкулачковый патрон, быстросменная система резцедержателей QCTP и соответствующие резцы, задняя бабка.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 100 мм, ход по оси Z: 290 мм, Система управления: Fanuc 0-T Максимальная скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр патрона: 6 дюймов Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 160 мм Максимальная длина обрабатываемой детали: 285 мм Диаметр отверстия шпинделя: 40 мм Ход по оси X: 100 мм Ход по оси Z: 290 мм Количество осей: 2 Chsdszr I Aujpfx Altea Количество позиций для инструмента: 8 Количество позиций в револьверной головке: 8 Задняя бабка: в комплекте Страна-производитель: Южная Корея Год выпуска: 2002 Максимальный диаметр обработки над станиной: 300 мм Мощность шпинделя: 11 кВт Вес: 2600 кг Длина: 2000 мм Ширина: 1100 мм Высота: 1300 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 307 мм, диаметр точения: 250 мм, отверстие шпинделя: 51 мм, ход по оси X: 185 мм, ход по оси Z: 370 мм, Основные характеристики вкратце: Максимальный диаметр обработки: 250 мм, Максимальный диаметр обработки над станиной: 420 мм, Максимальная длина обработки: 307 мм, Диаметр отверстия шпинделя: 51 мм, Максимальная скорость шпинделя: 4000 об/мин, Мощность главного двигателя: 5,5/7,5 кВт, 8-позиционная револьверная головка, Ход по оси X: 185 мм, ход по оси Z: 370 мм. Год выпуска: 2004. Система управления: Fanuc Series 21i-TB. На заводской табличке указано следующее: питание 220 В, трехфазное, 50/60 Гц, 42 А, максимальная потребляемая мощность 16,1 кВА, напряжение управления: 100 В переменного тока и 24 В постоянного тока. Покупателям, использующим сеть 400 В, необходимо предусмотреть установку соответствующего трансформатора. Codjzr Ir Aepfx Altjha Приблизительные габариты: 1600 x 1280 x 1890 мм, вес около 2800 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1985, Система управления Philips B2T Диаметр вращения 640 мм Диаметр обработки в продольном направлении 550 мм Cedpfx Aszpy Rrsltoha Диаметр обработки на револьверной головке 450 мм Длина обработки 1000 мм Частота вращения шпинделя 2240 об/мин Диаметр отверстия шпинделя 103 мм 12-позиционная револьверная головка VDI 60 Транспортер для отвода стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: IntNr231509, На продажу предлагается токарный станок с ЧПУ Miyano BNE-51S с магазином подачи прутка IEMCA BOSS 552-HD. Год выпуска: 1999 Система управления: FANUC Series 18-T (двухканальное управление) Технические характеристики Макс. диаметр прутка: 51 мм Макс. длина обработки: ок. 125 мм Ходы по осям: X1 / X2: 150 мм / 115 мм Z1 / Z2: 380 мм / 125 мм Ось Y: +/- 40 мм (верхний револьвер) Шпиндели (главный и контршпиндель) Диапазон числа оборотов: 135 – 5 000 об/мин (оба шпинделя) Мощность привода: 11 кВт / 15 кВт (главный шпиндель) C-ось: 0,001° на обоих шпинделях для полноценной контурной обработки Инструментальная система (2 револьверные головки) Револьвер 1 (верхний): 12 позиций (все приводные, с осью Y) Револьвер 2 (нижний): 12 позиций (все приводные) Максимальная скорость приводных инструментов: 3 200 об/мин Chsdpfxjzp Ifqo Altea Магазин подачи: IEMCA BOSS 552-HD Диапазон диаметров: 5 мм – 51 мм Длина прутка: до 3 200 мм Стружкоотвод Система пожаротушения Batec Ознакомление с оборудованием возможно по предварительной договорённости. Возможны изменения и ошибки в технических данных и спецификациях. Продажа на условиях предварительной реализации!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ CKT 320x750 – это современный станок с числовым программным управлением, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на средних и крупных производственных предприятиях. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 808D и гидравлической конструкцией, что обеспечивает высокую производительность и надежность. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ CKT 320x750 Токарный станок для обработки металла CKT 320x750 предлагает отличное сочетание точности, гибкости и долговечности, удовлетворяя потребности профессиональных мастерских и промышленных предприятий. Как современный промышленный токарный станок, он позволяет выполнять сложные операции обработки, такие как точение, нарезание резьбы, фрезерование и сверление, при этом обеспечивая высокое качество деталей. Его ключевые преимущества включают: Точность обработки: Максимальный диаметр точения над станиной 320 мм и над суппортом 90 мм (опция 135 мм), с проходным отверстием шпинделя 51 мм и максимальным диаметром вала в проходном отверстии 44 мм, обеспечивает точность при выполнении различных задач. Гибкий шпиндель: Диапазон скоростей 100-2500 об/мин с конусом MK5 позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, от стали до легких сплавов. Современная система управления: Система Siemens Sinumerik 808D на польском языке, поддерживаемая сервоприводами Siemens, оптимизирует программирование и повышает эффективность производства. Жесткая конструкция: Нетто-вес 1040 кг (брутто 1300 кг) и размеры 2370x1420x2000 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 750 мм. Эффективность использования инструмента: 4-позиционная револьверная головка (опция 6 или 8) с инструментами 16x16 мм ускоряет смену инструментов, сокращая время производственного цикла. Гидравлические компоненты: Гидравлический трехкулачковый токарный патрон и гидравлический люнет обеспечивают быструю и точную обработку деталей. Долговечность и надежность: Автоматическая система смазки редуктора и направляющих минимизирует износ и продлевает срок службы станка. Оптимальное охлаждение: Система охлаждения защищает инструменты и детали, обеспечивая высокое качество поверхности и непрерывность работы. Универсальность применения: Предназначен для прецизионного точения в машиностроении, автомобильной и инструментальной промышленности. Экономичность эксплуатации: Двигатель мощностью 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт сочетает в себе высокую производительность с низким энергопотреблением. Возможность индивидуализации: Широкий набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, датчик инструмента или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. Стандартная комплектация Chodpfx Alsi Apg Ustoa Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на польском языке Сервоприводы Siemens Гидравлический трехкулачковый токарный патрон 4-позиционная револьверная головка (опция 6 или 8) Комплект мягких кулачков Гидравлический люнет с конусом MT3 Система охлаждения Автоматическая система смазки редуктора и направляющих Галогеновая подсветка 24 В Техническая документация и руководство по эксплуатации Декларация соответствия CE Технические характеристики Диаметр точения над станиной 320 мм Диаметр точения над суппортом 90 мм (опция 135 мм) Расстояние между центрами 750 мм Скорость шпинделя 100-2500 об/мин Проходное отверстие шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Количество инструментов 6 Размер ин

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Технические характеристики нижняя ось 360 мм Поворотный диамонд выше опоры 150 мм размах шпинделя 750 мм СКОРОСТЬ СКОРОСТЬ 100-2000 об/мин Зазор шпинделя 51 мм КОНЕЦ ШПИНДЕЛЯ МТ5 КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ 8 РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА 20x20 мм Chodpfx Aleizw E Ajtoa НАКОНЕЧНИК ЗАДНЕЙ БАБКИ МТ3 МАКСИМАЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ ЛОШАДИ 100 мм МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 5,5 кВт РАЗМЕРЫ 1815 x 1300 x 1600 мм вес нетто 1300 кг Имеющееся оборудование Система управления SINUMERIK 808D на польском языке Сервоприводы SIEMENS 1 приводной инструмент ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-х кулачковый токарный патрон 8-позиционная турель набор мягких челюстей гидравлическая задняя бабка система охлаждения автоматическая система смазки для зубчатых колес и направляющих Галогенное освещение 24 В DTR-ka на польском языке декларация CE Цена - NET. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ CKT 400x1000 – это современный числовое-программное управление (ЧПУ) станок, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на средних и крупных производственных предприятиях. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 808D, отличается надежностью, высокой точностью и простотой в эксплуатации, отвечая требованиям современных промышленных процессов. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ CKT 400x1000 с приводным инструментом: Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 400x1000 – это профессиональное решение для промышленности. Его ключевые преимущества включают: * Высокая точность обработки: максимальный диаметр обработки над станиной 400 мм и над суппортом 210 мм, с минимальным шагом установки 0,001 мм по осям X и Z. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 0-2000 об/мин, диаметр отверстия шпинделя 52 мм (опция 72 мм) и конус MK6. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens. * Жесткая конструкция: нетто-вес 2000 кг и размеры упаковки 2640x1500x1770 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1000 мм. * Эффективность инструмента: 4-позиционный инструмент (опция 6 или 8 позиций) с инструментами 20x20 мм (опция 25x25 мм) и головка с приводным инструментом. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректировок без необходимости написания программы. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редуктора и направляющих снижает износ. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность. * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 5,5 кВт с двигателями подачи 6 Нм сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с циклами обработки, такими как продольная, коническая обработка, нарезание резьбы или сверление, требует только ввода основных параметров, без знания кодов G. * Возможность персонализации: широкий набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, гидравлический патрон, податчик прутков или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. * Соответствие европейским стандартам безопасности: декларация соответствия CE подтверждает соответствие строгим нормам безопасности труда. Стандартная комплектация: * Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на польском языке. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон. * 4-позиционный инструмент + приводной инструмент. * Комплект мягких кулачков. * Гидравлический люнет с втулкой MK5. * Система охлаждения. Chjdpfx Ajv A S N Dsltoa * Автоматическая система смазки редуктора и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция. * Декларация соответствия CE. Технические характеристики: * Макс. диаметр обработки над станиной: 400 мм. * Макс. диаметр обработки над суппортом: 210 мм. * Расстояние между центрами: 1000 мм. * Диапазон скоростей шпинделя: 0-2000 об/мин. * Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм (опционально 72 мм). * Конус отверстия шпинделя: MK6. * Количество позиций инструмента: 6+1 приводной. * Макс. размер инструмента: 25x25 мм. * Мин. шаг установки (ось X; Z): 0,001 мм; 0,001 мм. * Скорость перемещения по оси X (продольно): 8 м/мин. * Скорость перемещения п

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 560x1500 – это профессиональное решение для промышленности, сочетающее в себе передовые технологии и прочную конструкцию, предназначенное для предприятий, предъявляющих высокие требования к качеству обработки. Как промышленный токарный станок, он позволяет выполнять сложные операции, такие как точение наружных и внутренних поверхностей, сферических поверхностей, нарезание резьбы, сверление, подрезка и контурная обработка. * Исключительная точность обработки: максимальный диаметр точения над станиной 560 мм и над суппортом 340 мм, ширина станины 430 мм. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 100-800 об/мин и ход шпинделя 75 мм (опция 90 мм) с конусом шпинделя A2-11 позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, от стали до легких сплавов. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens предлагает специальный режим для пользователей традиционных станков, что минимизирует сложность перехода к работе с ЧПУ. * Прочная конструкция: собственный вес 3600 кг и габариты 3770x1500x1900 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1500 мм. * Эффективность использования инструмента: 8-позиционная головка (опция 6) с инструментами 25x25 мм ускоряет смену инструмента и сокращает время производственного цикла. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректив без необходимости программирования, что идеально подходит для единичного производства. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком, минимизируя риск ошибок. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редукторов и направляющих снижает износ, продлевая срок службы станка. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность, защищая инструменты и детали во время интенсивной обработки. * Универсальность применения: предназначено для прецизионного точения в машиностроительной, автомобильной и инструментальной промышленности, как в серийном, так и в мелкосерийном производстве. * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 11 кВт сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с технологическими циклами, такими как поперечное точение, конусное точение, нарезание резьбы или сверление, требует лишь ввода основных параметров без знания кодов G. Codpsi Apf Tofx Altjha * Передовая автоматизация: гидравлический патрон, гидравлический люнет, податчик прутка и транспортер стружки. * Возможность индивидуальной настройки: богатый набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик инструмента или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. Стандартная комплектация: * Система управления Siemens Sinumerik 808D. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон с 3 кулачками. * 8-позиционная револьверная головка. * Комплект мягких кулачков. * Ручной люнет. * Система охлаждения. * Автоматическая система смазки редукторов и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция по эксплуатации. * Декларация соответствия требованиям ЕС. Технические характеристики: * Диаметр точения над станиной: 560 мм. * Диаметр точения над суппортом: 340 мм. * Максимальная длина детали: 1500 мм. * Скорость шпинделя: 100-800 об/мин. * Ход шпинделя: 75 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Современный токарный станок с ЧПУ – незаменимый инструмент для восстановления и точной обработки алюминиевых дисков. Устройство позволяет профессионально обрабатывать поверхность, устранять повреждения и придавать дискам новый вид. Станок оснащен передовой системой управления ЧПУ, которая обеспечивает быстрое программирование циклов обработки, одновременно гарантируя отличную повторяемость и высокое качество обрабатываемой поверхности. Компактные размеры и эргономичный дизайн делают устройство идеальным для использования в производственном помещении. Это отличный выбор для профессионалов, которым необходимо эффективное и точное решение для работы с алюминиевыми дисками. Технические характеристики МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НА СТАНИНЕ 710 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ДИСКА 28 дюймов ПАТРОН ШПИНДЕЛЯ A2-6 ХОД ШПИНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручной МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ 1500 об/мин МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 кВт Оснащение в зависимости от комплектации Управление G-кодом Специальный патрон для дисков до 28 дюймов Пакет программного обеспечения – оптимизация профиля колеса Измерительный зонд Автоматическая смазка 4-позиционный держатель инструмента Обучение и техническая поддержка, полностью соответствующие стандартам CE Системы ЧПУ – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ оснащены профессиональными системами управления от известных производителей Siemens, Fanuc и GSK. Они обеспечивают точность, надежность и гибкость в адаптации к различным производственным требованиям, от простых операций до сложных технологических процессов. Siemens Sinumerik 808D – это экономичное управление ЧПУ, предназначенное для токарных и фрезерных станков начального уровня, идеально подходит для малых и средних предприятий. Его ключевые характеристики: Интуитивно понятное управление: графический интерфейс и функция Teach-In упрощают программирование, сокращая время обучения операторов до минимума. Высокая надежность: Прочная конструкция, устойчивая к пыли и влаге, обеспечивающая стабильность в сложных условиях мастерской. Совместимость: Предназначена для станков со стандартными требованиями, с простой интеграцией серводвигателей SIEMENS. Cjdpfxezpwzho Altsha Оптимизация затрат: Низкое энергопотребление и минимальные требования к обслуживанию, идеально подходит для начинающих пользователей ЧПУ. Системы ЧПУ – Siemens и Fanuc ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ предлагает передовые системы управления ЧПУ, такие как SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, которые обеспечивают точность, надежность и простоту использования: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивно понятный интерфейс: Прост в использовании, идеально подходит для небольших мастерских и начинающих пользователей. Надежность: Прочная конструкция, устойчивая к сложным промышленным условиям. Экономичность: Предназначена для основных токарных и фрезерных операций. Siemens Sinumerik 828D Высокая вычислительная мощность: Обеспечивает динамическую обработку и поддержку сложных циклов. Интеграция с CAD/CAM: Упрощает взаимодействие с программным обеспечением для проектирования. Расширенные функции: Оптимизация траекторий инструмента и возможность расширения дополнительными модулями. Fanuc Oi-TF Стабильность: Надежность в серийном производстве и длительной работе. Расширенные циклы токарной обработки: Идеально подходит д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Современный вертикальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для профессиональной регенерации алюминиевых и стальных дисков. Станок обеспечивает быстрое и точное восстановление заводского вида поверхности – как после механических повреждений, так и после коррозии или сварочных работ. Благодаря вертикальной конструкции оператор имеет полный контроль над процессом обработки, а устойчивая основа обеспечивает высокую точность даже при обработке больших дисков. Это идеальное решение для шиномонтажных мастерских, компаний, занимающихся полировкой, восстановлением дисков и мелкосерийным производством. Станок был разработан специально для регенерации дисков – это не адаптированный универсальный токарный станок. Это означает: сокращенное время обработки одного диска минимальный износ инструмента высокое качество поверхности без волнообразности быстрое обучение оператора Cjdpfxozpww Aj Altoha Конечный результат соответствует заводской отделке, что позволяет предлагать услуги премиум-класса и значительно повысить рентабельность мастерской. Основные преимущества: обработка дисков для легковых и грузовых автомобилей высокая точность воспроизведения структуры (алмазная обработка) быстрая установка детали и интуитивно понятное управление воспроизводимость обработки – идентичный результат на каждом диске стабильная, тяжелая конструкция, уменьшающая вибрации повышение рентабельности услуг по восстановлению Технические характеристики МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПАТРОНА 670 мм СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ 50-1200 об/мин ПОДАЧА 0,1-1000 мм/мин ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ±330 мм БЫСТРАЯ ПОДАЧА ПО ОСИ X 3000 мм/мин БЫСТРАЯ ПОДАЧА ПО ОСИ Z 3000 мм/мин РАЗМЕРЫ ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 4 кВт ВЕС 1200 кг РАЗМЕРЫ 1300x1250x1960 мм Применение удаление царапин и повреждений, полученных при контакте с бордюром подготовка диска к покраске или полировке восстановление алмазной поверхности (декоративная обработка) регенерация дисков после правки и сварки обработка новых дисков в мелкосерийном производстве Оборудование в зависимости от комплектации специальный патрон для дисков пакет программного обеспечения – оптимизация профиля диска измерительный датчик автоматическая смазка 4-позиционный держатель инструмента обучение и техническая поддержка в полном соответствии с нормами CE